JP5195143B2 - アンテナ - Google Patents

Description

本発明は、電子部品供給用フィーダ、電子部品実装装置およびＲＦＩＤ管理システムに関する。

近年、物品などの管理を効率化するために、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが利用されている。このＲＦＩＤシステムは、ＲＦＩＤタグと、このＲＦＩＤタグを読み取るリーダライタとを備え、物品などに貼付されたＲＦＩＤタグを読み取り、物品の管理をしていた。

例えば、従来の電子部品実装装置における電子部品の実装工程の管理では、従来からあるバーコードを読み取るものからＲＦＩＤシステムを用いるものに代えることで、電子部品実装装置に電子部品および必要機材を取り付けるまでの作業を効率化していた。

従来の電子部品実装装置は、複数の電子部品が取り付けられたテープを巻回するためのリールにＲＦＩＤタグを貼付し、このリールが電子部品供給用フィーダに装着されるときにＲＦＩＤタグをリーダライタで読み取り、リール自体が適切であるか否かを判定し、部品の誤実装を防止していた（例えば、特許文献１を参照）。
特開２００５−３１０９８６号公報

従来の電子部品実装装置では、ＲＦＩＤタグを貼付したリールの正面が見えるように電子部品供給用フィーダに装着すると、リールの厚み分だけＲＦＩＤタグが電子部品供給用フィーダの装着面から離れるため、電子部品供給用フィーダの装着面に設けられているアンテナからＲＦＩＤタグが読み取りにくくなるといった課題があった。そこで、本発明はＲＦＩＤタグを貼付したリールの正面が見えるように電子部品供給用フィーダの装着面に装着するようにした場合であってもＲＦＩＤタグを読み取りやすくしてリールの誤実装を起こしにくくすることを目的とする。

この目的を達成するために本発明の電子部品供給用フィーダは、電子部品を電子回路基板に実装する電子部品実装装置に装着されて電子部品を供給する電子部品供給用フィーダであって、電子部品を収容したテープが巻回されている複数のリールをそれぞれ装着面に着脱可能に保持するための複数のリール受け部と、複数のリール受け部を装着しているフィーダ本体部と、複数のリール受け部のうち並設された一方のリール受け部の装着面と対向する他方のリール受け部の背面側に配置されると共にリールの正面に貼付されたＲＦＩＤタグを読み取るためのアンテナとを備えたことを特徴とする。このような構成により、初期の目的を達成するものである。

また、本発明の電子部品実装装置は、上記した電子部品供給用フィーダを備えたことを特徴とする。

また、本発明のＲＦＩＤ管理システムは、上記した電子部品供給用フィーダと、電子部品供給用フィーダに装着され、ＲＦＩＤタグを読み取るリーダライタと、リーダライタに接続されると共にリーダライタからリールの識別情報を取得し、識別情報に基づいて電子部品供給用フィーダに装着されるリールを管理する管理装置とを備えたことを特徴とする。このような構成により、初期の目的を達成するものである。

以上のように本発明の電子部品供給用フィーダは、電子部品を収容したテープが巻回されている複数のリールをそれぞれ装着面に着脱可能に保持するための複数のリール受け部と、複数のリール受け部を装着しているフィーダ本体部と、複数のリール受け部のうち並設された一方のリール受け部の装着面と対向する他方のリール受け部の背面側に配置されると共にリールの正面に貼付されたＲＦＩＤタグを読み取るためのアンテナとを備え、アンテナとＲＦＩＤタグとを近接させてＲＦＩＤタグを読み取りやすくすることが可能となる。これにより、ＲＦＩＤタグを貼付したリールの正面が見えるようにリール受け部の装着面に装着した場合であってもＲＦＩＤタグを読み取りやすくしてリールの誤実装を起こしにくくすることができる。

次に、本発明の電子部品実装装置は、上記した電子部品供給用フィーダを備えているので、アンテナとＲＦＩＤタグとを近接させてＲＦＩＤタグを読み取りやすくすることが可能となる。これにより、ＲＦＩＤタグを貼付したリールの正面が見えるようにリール受け部の装着面に装着した場合であってもＲＦＩＤタグを読み取りやすくしてリールの誤実装を起こしにくくすることができる。

次に、本発明のＲＦＩＤ管理システムは、上記した電子部品供給用フィーダと、電子部品供給用フィーダに装着され、ＲＦＩＤタグを読み取るリーダライタと、リーダライタに接続されると共にリーダライタからリールの識別情報を取得し、識別情報に基づいて電子部品供給用フィーダに装着されるリールを管理する管理装置とを備え、ＲＦＩＤタグの識別情報に基づいてリールを管理するので、人的要因によるリールの装着間違いを防止することができる。これにより、電子回路基板などに実装される電子部品の誤実装を防止し、不良基板の発生を防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。

（実施の形態）
まず、図１〜図４を参照しながら、本発明の実施の形態における電子部品供給用フィーダ１の構成について説明する。電子部品供給用フィーダ１は、電子回路基板に電子部品を実装する電子部品実装装置（図示せず）に装着されて電子部品を供給するものである。ここでは、この電子部品供給用フィーダ１に装着されるリールを管理する場合の例について説明する。リールには電子部品を収容したテープが巻回されている。また、電子部品供給用フィーダ１に装着される前のリールはリール収納棚（図示せず）などに収納されている。また、電子部品は、抵抗、コンデンサ、コイル、トランジスタなどのチップ部品である。

図１は本発明の実施の形態における電子部品供給用フィーダ１の概略斜視図、図２は同電子部品供給用フィーダ１のリール受け部を開いた状態の斜視図、図３は同電子部品供給用フィーダ１のリール受け部３を開いた状態の部分拡大斜視図、図４は同電子部品供給用フィーダ１に取り付けられるリール５の構成を示すものであり、図４（ａ）は同リール５の正面図、図４（ｂ）は同リール５の背面図、図４（ｃ）は同リール５の側面図である。

図１に示すように、電子部品供給用フィーダ１は、複数のリール受け部３を備えている。これらのリール受け部３はそれぞれが独立して開閉可能にフィーダ本体部２に装着されている。

図２に示すように、リール受け部３は、装着面３ａにリール５を着脱可能に保持する受け部４を備えている。この受け部４にリール５を装着する場合には、リール受け部３を開いてリール受け部３の装着面３ａにある受け部４にリール５を装着する。

図３に示すように、受け部４の突起部にリール５の中心部にある穴部６を嵌合させて装着し、装着した後で穴部６より径が大きいネジ４ａなどの外れ防止部材でリール５が受け部４から外れないように取り付ける。なお、突起部の径は穴部６の径より小さいため、リール５は突起部を中心として回転することができる。これにより、リール５に巻回されているテープ（図示せず）を引き出すことができる。

次に、リール５の構成について説明する。図４（ａ）に示すように、リール５の正面５ａには、電子部品情報などを印刷したラベルにＲＦＩＤタグ７ａを一体化したＲＦＩＤタグ付ラベル（以下、単に「ラベル」という）７を貼付している。また、図４（ｂ）に示すように、リール５の背面５ｂ側にはラベル７を貼付していない。また、図４（ｃ）に示すように、リール５の穴部６は正面５ａから背面５ｂまで貫通している。また、リール５は正面５ａと背面５ｂとの間にテープを巻くための巻き部５ｃを備えている。この巻き部５ｃに電子部品を収納したテープが巻かれている。

このような構成により、リール収納棚などから取り出されたリール５を電子部品供給用フィーダ１の指定位置に装着したとき、電子部品供給用フィーダ１は、リール５に貼付されたラベル７に一体化されているＲＦＩＤタグ７ａを後述するリーダライタにより読み取り、この読み取りして得たＲＦＩＤタグ７ａの識別情報に基づいてリール５を管理することができる。これにより、電子部品供給用フィーダ１に取り付けられるリール５の人的要因による誤装着を防止することができ、電子回路基板に実装される部品の誤実装を防止して不良基板の発生を防止することができる。

ところで、従来の電子部品供給用フィーダでは、ＲＦＩＤタグ７ａをリール５の正面５ａに貼付し、このリール５の正面５ａが見えるように電子部品供給用フィーダのリール受け部３の装着面３ａに装着するようにすると、リール５の厚み分だけＲＦＩＤタグ７ａが装着面３ａから離れるため、装着面３ａに設けられているアンテナ部からＲＦＩＤタグ７ａが読み取りにくいといった問題があった。

そこで、本実施の形態の電子部品供給用フィーダ１は、フィーダ本体部２に並設されている一方のリール受け部３の装着面と対向する他方のリール受け部３の背面側にアンテナ部を配置するようにし、このアンテナ部によりリール５の正面５ａ側に貼付されたＲＦＩＤタグ７ａを読み取るようにしている。これにより、アンテナ部とＲＦＩＤタグ７ａとを近接させて、アンテナ部からＲＦＩＤタグ７ａを読み取りやすくすることができる。しかも、作業者からはラベル７がよく見えるので、部品品番などを間違えないようにすることができる。これにより、リール５の誤装着を起こしにくくすることができる。

次に、図５〜図９を参照しながら、このアンテナ部８の取り付け位置および構成について説明する。図５は本発明の実施の形態におけるリール受け部３に装着されたアンテナ部８の配置を示す斜視図、図６は同リール受け部３に装着されたアンテナ部８とラベル７との配置関係を示す側面図、図７は本発明の実施の形態におけるアンテナ部８の正面図、図８は同アンテナ部８の磁界分布を説明するための断面図、図９は図７のＡ−Ａ線によるアンテナ部８の分解断面図である。

図５に示すように、アンテナ部８は各リール受け部３の背面３ｂに装着されている。また、アンテナ部８は読み取るべきリール５が装着されているリール受け部３の装着位置の隣に配置されているリール受け部３の背面３ｂに配置されている。そして、各アンテナ部８は、それぞれ後述する共振・整合回路１６、通信線路１７を介して、フィーダ本体部２に装着されているリーダライタ１３のアンテナ切り替え部１３ｆに接続されている。これにより、図６に示すように、各リール受け部３の背面３ｂに装着されているアンテナ部８とリール５に貼付したラベル７に一体化されているＲＦＩＤタグ７ａとを近接させて、読み取りやすくしている。なお、アンテナ部８とＲＦＩＤタグ７ａとが近いので、リーダライタ１３からアンテナ部８を介して出力される電波強度を弱くしてもＲＦＩＤタグ７ａを読み取ることができ、リーダライタ１３を省電力化することもできる。

このような構成により、ＲＦＩＤタグ７ａとして金属面に密着しても動作可能であるものの高価な金属タグは不要となり、本実施の形態のようにＲＦＩＤタグ７ａが一体化されているラベル７のような安価なタグを使用することができる。また、ラベル７（ＲＦＩＤタグ付）は金属タグに比べて薄くできるため、リール５の回転に影響を与えることなく並置されるリール受け部３の設置間隔を狭めることができる。これにより、電子部品供給用フィーダ１を小型化することができ、小さい占有面積でもより多数のリール受け部３を装備することができる。これにより、多くの電子部品を電子部品実装装置に供給することが可能となる。

また、右側の端にあるリール５のＲＦＩＤタグ７ａは、その右側にリール受け部３が配置されていないため、アンテナ部８を設置する場所がない。このことからＲＦＩＤタグ７ａの読み取りができない。そこで、本実施の形態ではダミーのアルミニウム製のリール受け部１２を設け、リール受け部１２の背面側にアンテナ部８を配置した。例えば、図６のように、リール５の右側に配置する。これにより、右側の端にあるリール５のＲＦＩＤタグ７ａを読み取ることができる。リール受け部１２は、リール５を装着する必要がないので、簡易な構造でよく、安価である。

次に、リール受け部３の背面３ｂ側に設置されているアンテナ部８について説明する。

アンテナ部８は、図７に示すように、線状導体でリング状に形成されたアンテナ９で構成されている。また、アンテナ９は外輪側ループ８ｂと内輪側ループ８ｃとを有し、外輪側ループ８ｂと内輪側ループ８ｃとで磁界の向きが同相となる経路に線状導体を配線している。そして、アンテナ９の外輪側ループ８ｂの巻数を内輪側ループ８ｃの巻数より多くしている。例えば、外輪側ループ８ｂの巻数を２回、内輪側ループ８ｃの巻数を１回にしている。

このような構成により、アンテナ部８はリング状に形成されたどの位置でもＲＦＩＤタグ７ａの読み取りが可能となる。例えば、図８に示すように、アンテナ部８は、外輪側ループ８ｂと内輪側ループ８ｃとの間でリング状に磁力強度をＺ方向に強くすることができる。これにより、リール５が回転した場合でもアンテナ９からＲＦＩＤタグ７ａを読み取ることができる。

また、アンテナ９の外輪側ループ８ｂにおける電流密度を大きくして磁界強度を強め、リール５の外周部近傍にあるＲＦＩＤタグ７ａも読み取りやすくしている。このため、リール５においてＲＦＩＤタグ７ａの配置位置を外周部にすることも可能になり、外周部の広い印刷可能範囲を有効に活用することができる。これにより、部品品番を大きく印刷するなどして作業者にとって部品品番を見やすくし、誤装着しないようにすることができる。また、印刷領域に余裕があるため、従来のバーコードなども一緒に印刷することもでき、リール５を装着する他の装置との互換性を高めることができる。

また、図７に戻り、アンテナ９は、始端端子１０から終端端子１１まで１本の線または複数の線状導体を撚って１本にした撚り線で形成されている。そして、アンテナ９の始端端子１０、終端端子１１は共振・整合回路１６に電気的に接続され、同軸ケーブルなどの通信線路１７を介してリーダライタ１３のアンテナ切り替え部１３ｆに接続されている。

なお、ＲＦＩＤタグ７ａが中心部８ａの近傍のみにある場合には、内輪側ループ８ｃはなくてもよい。これによっても、中心部８ａに近づくに従って磁力強度をＺ方向に強くすることができる。

次に、図９を参照しながら、アンテナ部８の構造について説明する。図９に示すように、アンテナ９はポリカーボネート樹脂などで形成される構造体層２２に線状導体を配線し、形状を固定化させると共に強度を高めている。そして、アンテナ９の表面には接着層２１を介して透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成されている表面保護材（ＰＥＴシート）としての表面保護層２０を設けている。これにより、アンテナ９の表面がリール５との摩擦により劣化するのを抑えている。

一方、アンテナ９の接着側には、アンテナ９とリール受け部３の金属面との空間を保持するための空間保持層２４を設け、アンテナ９を接着層２３を介して接着している。空間保持層２４は発泡ポリエチレンなどで形成されている。これにより、アンテナ９の金属面による損失を抑えている。さらに、空間保持層２４がクッションとして作用し、アンテナ部８に弾力性を持たせている。なお、空間保持層２４は、アンテナ部８とＲＦＩＤタグ７ａとが近接しているため、フェライトなどの高価な磁性体を用いなくても十分な性能が得られる。しかしながら、リーダライタ１３の出力を小さくして省電力化する場合には、フェライトなどの磁性体を用いてもよい。

また、空間保持層２４は、さらに、接着層２５を介してアルミニウムなどの導電性のある導電材層２６に接着されている。この導電材層２６により、アンテナ部８を他の金属面、例えば、リール受け部３の背面３ｂに接着させたことによる特性の劣化を抑えている。これにより、アンテナ９を他の金属面に取り付けてもアンテナ特性の再調整を無くすことができる。導電材層２６は接着層２７を介してセパ紙などの剥離層２８に接着されている。そして、剥離層２８により、アンテナ部８をリール受け部３の背面３ｂに接着する。

次に、図１０を参照しながら、ＲＦＩＤ管理システム３０の構成および動作について説明する。図１０は、本発明の実施の形態におけるＲＦＩＤ管理システム３０の回路ブロック図である。

図１０に示すように、リーダライタ１３は、ＲＦＩＤタグ７ａとの交信信号を送受信する無線部１３ａと、無線部１３ａを制御する制御部１３ｂと、ＲＦＩＤタグ７ａおよびリール受け部３の識別情報を一時記憶するメモリ部１３ｃと、管理装置１５と通信するための通信部１３ｄと、リール受け部３の開閉状態を検出する開閉検出部１３ｅと、各アンテナ９との接続を切り替えるアンテナ切り替え部１３ｆを備えている。

電子部品供給用フィーダ１は、リール受け部３の開閉をリードスイッチなどで構成される開閉検出部１３ｅにより、どのリール受け部３が開かれたかを検出する。そして、電子部品供給用フィーダ１はリール受け部３にリール５などの取り付け作業が行われた後、再びリール受け部３が閉じられたことを検出する。リール受け部３が閉じられたタイミングに合わせて、電子部品供給用フィーダ１は、開閉検出部１３ｅにより、開閉されたリール受け部３の装着位置番号を検出する。そして、電子部品供給用フィーダ１は、アンテナ切り替え部１３ｆにより、開閉されたリール受け部３に対向しているリール受け部３の背面３ｂに設置されているアンテナ９と無線部１３ａとを接続する。電子部品供給用フィーダ１は、アンテナ切り替え部１３ｆにより接続されたアンテナ９を介してリーダライタ１３がＲＦＩＤタグ７ａと交信を行う。アンテナ９は、共振・整合回路１６、通信線路１７およびアンテナ切り替え部１３ｆを介して無線部１３ａに接続されている。

リーダライタ１３は、アンテナ切り替え部１３ｆにより接続されたアンテナ９で受信した受信信号を無線部１３ａで処理し、リール５に貼付されているＲＦＩＤタグ７ａの識別情報を制御部１３ｂが取得する。そして、リーダライタ１３は、通信部１３ｄを介して管理装置１５にＲＦＩＤタグ７ａおよびリール受け部３の識別情報を伝達する。

管理装置１５は、例えば、電子部品実装装置（図示せず）側に配設されている。電子部品供給用フィーダ１が電子部品実装装置に装着されると、通信部１３ｄと通信部１５ａとが電気的に接続される。この通信部１３ｄと通信部１５ａとが接続されたタイミングに合わせて、管理装置１５は、ＲＦＩＤタグ７ａおよびリール受け部３の識別情報群が得られるように、制御部１５ｂによりリーダライタ１３に送信指示を行い、リール５の識別情報およびこれに関連付けされたリール受け部３の装着位置の識別情報とを含む識別情報群を取得する。識別情報として、例えば、部品品番、残数、リール５が装着されたリール受け部３の装着位置番号の識別情報などがある。

管理装置１５は、データベース１５ｅに電子回路基板に実装する電子部品のリスト情報などを記憶しており、このリスト情報とリーダライタ１３から取得された識別情報群とを照合することにより、所定の装着番号を持つリール受け部３に装着されたリール５の電子部品が適切であるか否を判断する。

ＲＦＩＤ管理システム３０はリール受け部３が開閉されると、リーダライタ１３からＲＦＩＤタグ７ａに、例えば「リールＩＤを返答せよ」という問い合わせを行う。

無線部１３ａは、アンテナ切り替え部１３ｆにより接続されたアンテナ９を介して問い合わせ信号をＲＦＩＤタグ７ａに送信し、ＲＦＩＤタグ７ａからの応答信号をアンテナ９を介して受信し、復調して識別情報（リールＩＤ）を取得する。そして、無線部１３ａは、この取得した識別情報を制御部１３ｂに出力する。

制御部１３ｂは、受け取ったリールＩＤなどの識別情報と開閉されたリール受け部３の装着番号である識別情報とを関連付けし、これらの識別情報をメモリ部１３ｃに一時記憶する。また、制御部１３ｂは問い合わせにより、電子部品供給用フィーダ１に装着されている読み取るべきリール５に貼付されているＲＦＩＤタグ７ａの識別情報をすべて取得すると、メモリ部１３ｃに一時記憶した識別情報群を通信部１３ｄを介して管理装置１５に伝送する。

管理装置１５では、例えばリーダライタ１３で読み取られたリール５の識別情報群の内容を表示部１５ｃで表示する。これにより、作業者は電子部品供給用フィーダ１に装着された各リール５の部品情報、各部品の残数情報、各リール５が装着されているリール受け部３の装着位置情報などを確認することができる。

また、管理装置１５では、電子回路基板に実装すべき部品情報を入力部１５ｄからあらかじめ入力して指示しておく。これにより、もし電子部品供給用フィーダ１の指定の装着位置にあるリール受け部３に誤って別のリール５が装着された場合には、電子部品実装装置の動作を停止させておくと共に、報知部１５ｆを介して作業者に報知する。報知部１５ｆはスピーカなどによりアラームを発するか、音声により「リールを再度確認してください」などの警告を発する。

なお、表示部１５ｃに警告のメッセージを表示するようにしてもよい。また、電子部品供給用フィーダ１の使用頻度に応じたメンテナンス時期を表示部１５ｃで表示するなどの機能を備えていてもよい。この機能により適切な時期に電子部品供給用フィーダ１の調整や部品交換を行うことができる。これにより、電子部品供給用フィーダ１の性能を維持することができる。

以上のように本実施の形態の電子部品供給用フィーダ１によれば、電子部品を収容したテープが巻回されている複数のリール５をそれぞれ装着面に着脱可能に保持するための複数のリール受け部３と、複数のリール受け部３を装着しているフィーダ本体部２と、複数のリール受け部３のうち並設された一方のリール受け部３の装着面３ａと対向する他方のリール受け部３の背面３ｂ側に配置されると共にリール５の正面５ａに貼付されたＲＦＩＤタグ７ａを読み取るためのアンテナ部８とを備え、アンテナ部８とＲＦＩＤタグ７ａとを近接させることができるので、アンテナ部８からＲＦＩＤタグ７ａを読み取りやすくすることができる。これにより、リール５の正面５ａにＲＦＩＤタグ７ａを貼付し、このリール５の正面５ａが見えるようにリール受け部３の装着面３ａに装着した場合であってもＲＦＩＤタグ７ａを読み取りしやすくしてリールの誤実装を起こしにくくすることが可能となる。そして、電子部品実装装置は電子部品供給用フィーダ１を備えていることにより、電子部品供給用フィーダ１に装着するリール５の正面５ａにＲＦＩＤタグ７ａを貼付し、このリール５の正面５ａが見えるようにリール受け部３の装着面３ａに装着した場合であってもＲＦＩＤタグ７ａを読み取りしやすくしてリールの誤実装を起こしにくくすることができる。

また、ＲＦＩＤ管理システム３０は、電子部品供給用フィーダ１と、電子部品供給用フィーダ１に装着され、ＲＦＩＤタグ７ａを読み取るリーダライタ１３と、リーダライタ１３に接続されると共にリーダライタ１３からリール５に巻回されているテープの識別情報を取得し、識別情報に基づいて電子部品供給用フィーダ１に装着されるリール５を管理する管理装置１５とを備え、ＲＦＩＤタグ７ａの識別情報に基づいてリール５を管理するので、人的要因によるリール５の装着間違いを防止することができる。これにより、電子回路基板などに実装される電子部品の誤実装を防止し、不良基板の発生を防止することができる。

なお、リール５を電子部品供給用フィーダ１に装着してから電子部品供給用フィーダ１を電子部品実装装置に装着する場合の例について説明したが、あらかじめ電子部品供給用フィーダ１を電子部品実装装置に装備するようにしてもよい。

本発明によれば、リールの正面にＲＦＩＤタグを貼付し、このリールの正面が見えるように電子部品供給用フィーダの装着面に装着するようにした場合でもアンテナとＲＦＩＤタグとを近接させてＲＦＩＤタグを読み取りやすくしてリールの誤実装を起こしにくくすることが可能な電子部品供給用フィーダ、電子部品実装装置、ＲＦＩＤ管理システムなどに有用である。

本発明の実施の形態における電子部品供給用フィーダの概略斜視図 同電子部品供給用フィーダのリール受け部を開いた状態の斜視図 同電子部品供給用フィーダのリール受け部を開いた状態の部分拡大斜視図 （ａ）同電子部品供給用フィーダに取り付けられるリールの正面図、（ｂ）は同リールの背面図、（ｃ）は同リールの側面図 本発明の実施の形態におけるリール受け部に装着されたアンテナ部の配置を示す斜視図 同リール受け部に装着されたアンテナ部とラベルとの配置関係を示す側面図 本発明の実施の形態におけるアンテナ部の正面図 同アンテナ部の磁界分布を説明するための断面図 図７のＡ−Ａ線によるアンテナ部の分解断面図 本発明の実施の形態におけるＲＦＩＤ管理システムの回路ブロック図

符号の説明

１ 電子部品供給用フィーダ
２ フィーダ本体部
３，１２ リール受け部
３ａ 装着面
３ｂ，５ｂ 背面
４ 受け部
４ａ ネジ
５ リール
５ａ 正面
５ｃ 巻き部
６ 穴部
７ ラベル
７ａ ＲＦＩＤタグ
８ アンテナ部
８ａ 中心部
８ｂ 外輪側ループ
８ｃ 内輪側ループ
９ アンテナ
１０ 始端端子
１１ 終端端子
１３ リーダライタ
１３ａ 無線部
１３ｂ，１５ｂ 制御部
１３ｃ メモリ部
１３ｄ，１５ａ 通信部
１３ｅ 開閉検出部
１３ｆ アンテナ切り替え部
１５ 管理装置
１５ｃ 表示部
１５ｄ 入力部
１５ｅ データベース
１５ｆ 報知部
１６ 共振・整合回路
１７ 通信線路
２０ 表面保護層
２１，２３，２５，２７ 接着層
２２ 構造体層
２４ 空間保持層
２６ 導電材層
２８ 剥離層
３０ ＲＦＩＤ管理システム

Claims (3)

1. 始端端子から終端端子まで１本の又は複数の導体を１本にした導体を備えるアンテナであって、
   前記導体は、内周部及び外周部を有し、前記内周部で形成される磁界の向きと前記外周部で形成される磁界の向きとが同相となると共に、前記外周部の巻数が前記内周部の巻数よりも多くなるように配線されることを特徴とするアンテナ。
2. 始端端子から終端端子まで１本の又は複数の導体を１本にした導体を備えるアンテナであって、
   前記導体は、内周部及び外周部を有し、前記内周部で形成される磁界の向きと前記外周部で形成される磁界の向きとが同相となるように配線されると共に、前記内周部から前記外周部に電流を流す第１の経路と、前記外周部から前記内周部に電流を流し、前記第１の経路と対になる第２の経路と、を有することを特徴とするアンテナ。
3. 前記導体は、複数の前記一対の第１の経路及び第２の経路を有することを特徴とする請求項２記載のアンテナ。

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