JP4959091B2 - 支持体のdlc含有親水性被覆 - Google Patents

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Description

【0001】
本発明は、(直接にまたは間接に)ガラス、プラスチックなどの支持体に付与するダイヤモンドライク(DLC)含有親水性被覆、およびその製造方法に関する。
【0002】
発明の背景
自動車のフロントガラス、自動車の窓、自動車の鏡、建築上鏡、浴室の鏡などのような支持体上に親水性被覆(例えば、防曇被覆)を付与することは大抵好ましい。このような被覆は、球状をとり、支持体上に堆積する水滴の状態を減少させ、視界を改善する機能を付与する。換言すれば、親水性被覆は、支持体表面上(例えば、自動車のフロントガラスまたは窓の内側の表面上)のビーズ様の凝縮を減少させるように作用する。親水性被覆は、表面で光を散乱させることができる(すなわち、小滴様に対して表面フィルム様で凝結をつくる)、多くの液体の小滴の形成を減少させることができる。
【0003】
残念なことに、一部の親水性被覆は、他の点で要求されるような耐久力および/または硬度がなく、したがって、自動車のフロントガラスおよび/または窓のような用途には実用上の観点から、有効でない。さらに、従来の親水性被覆は、大抵、破壊または損傷することなしに、高温に耐えることができない。高温に耐える能力は、被覆物を堆積した後で、被覆ガラス製品を高温でアニールおよび/または曲げを行うことが要求される、自動車のフロントガラスのような用途では、有用である。
【0004】
上記の観点において、(i)親水特性を有する被覆製品(例えば、被覆ガラスまたはプラスチック支持体)およびその製造方法、(ii)実質的に損傷(例えば、焼成後/焼成中)または破壊されることなしに、高温(例えば、600℃まで、および/またはある種の実施態様において、700℃までさえ)に耐え得る親水性被覆、および/または(iii)引っ掻き、損傷などにいくらか耐える窓および/または鏡支持体用の保護用親水性被覆を当該分野で必要とすることは明らかである。
【0005】
本発明の異なる実施態様の目的は、当該技術分野における上記の要求の何れかまたは全て、および/または下記の開示を一度みた当業技術者にとって明らかになるであろうその他の要求を満たすことである。
【0006】
発明の要旨
本発明の目的は、ビーズ様の液体の凝縮を誘引または影響されるのがより少ない、耐久力のある被覆製品を提供することである。親水性被覆が適用できる例示的な応用は、限定されない例として、自動車のフロントガラス、自動車の後部窓(すなわち、後部車両窓)、自動車の横窓、建築上窓、鏡などを含む。
【0007】
本発明のもう1つの目的は、実質的に損傷(例えば、焼成中)なしに、高温(例えば、約600℃まで、およびより好ましくは約700℃まで)に耐え得る親水性被覆を提供することである。
【0008】
本発明のもう1つの目的は、強酸および/または塩基に対して化学的に不活性であり、かつある種の実施態様において、基礎を成す支持体上での化学的な攻撃に対する遮断層のようにさえ作用する親水性被覆を提供することである。
【0009】
本発明のもう1つの目的は、被覆製品と結合して使用するための耐引掻性親水性被覆を提供することである。
【0010】
本発明のもう1つの目的は、例えば、ホウ素(B)および/または窒素(N)のような少なくとも1つの極性誘導ドーパントを有するドープされたダイヤモンドライクカーボン(DLC)による親水性被覆を形成または提供することである。ある種の実施態様において、極性誘導ドーパント(例えば、Bおよび/またはNドーパント、しかし、Hは極性誘導ドーパントではないので、加えても加えなくてもよいHドーパントは含まない)の原子パーセントは、約10%より多くない、より好ましくは約5%より多くない、かつ最も好ましくは約4%より多くない。極性誘導ドーパントは、より四面体(すなわち、よりsp3結合)に対して、DLCをより黒鉛にさせる(例えば、よりsp2結合にさせる)ドーパントである。極性誘導ドーパントは、次々に表面エネルギーを増大させ、DLC含有層をより極性にさせ、したがってより親水性被覆を提供する傾向にある。
【0011】
本発明のもう1つの目的は、被覆物の層がsp2とsp3炭素−炭素結合の両方を含み、かつ少なくとも約700mN/m、より好ましくは少なくとも約750mN/m、および最も好ましくは少なくとも約800mN/mで水に対する湿潤性Wを有する被覆製品を提供することである。これは、単位面積当たりのジュール(mJ/m2)で説明または測定することもできる。
【0012】
本発明のもう1つの目的は、被覆物の層がsp2とsp3炭素−炭素結合の両方を含み、かつかつ少なくとも約24mN/m、より好ましくは少なくとも約26mN/m、および最も好ましくは少なくとも約28mN/mの表面エネルギーγCを有する被覆製品を提供することである。
【0013】
本発明のもう1つの目的は、被覆物のDLC含有層が約10°より大きくない、より好ましくは約8°より大きくない、なおさらに好ましくは約6°より大きくない、および最も好ましくは約4°より大きくない初期の(すなわち、環境試験、摩擦色落ち試験、酸試験、UV試験などに曝す前の)水の接触角θを有する被覆製品を提供することである。製品の初期接触角θは、ある種の実施態様において、1〜3°のように低い。ある種の実施態様において、製品の接触角は、長期にわたると、(黒鉛化sp2C−C結合が減少するように)自然環境への暴露で増加し、一方、他の実施態様において、製品の接触角は、長期にわたると、このような暴露で減少する。
【0014】
本発明のもう1つの目的は、被覆支持体用の親水性DLC含有層を提供することである。その層の少なくとも一部において、その層の一部における結合の約70%以下はsp3型であり、かつより好ましくは結合の約60%以下はsp3型である。結合の残りのかなりの部分は、黒鉛またはsp2型である。その層における結合は、例えば、炭素―炭素(C−C)結合、炭素―窒素(C−N)結合、炭素―ホウ素(C−B)結合および/または炭素―水素(C−H)結合を含む。sp3型結合(例えば、C−C結合)は、被覆物の硬度および耐引掻性を増加させるように作用し、一方、sp2型結合(例えば、C−C、C−Nおよび/またはC−B結合)は、被覆をより親水性にし、かつ低い接触角を有するようにさせる。
【0015】
本発明のもう1つの目的は、水滴様に対し、よりフィルム様に、累積された凝縮形(condensation form)を形成させることができる、被覆を提供することである。
【0016】
本発明のさらにもう1つの目的は、親水性を増加させるために、親水性被覆または層の表面近傍にアミン官能基(NH2)を形成することである。
【0017】
本発明のさらにもう1つの目的は、上記の目的および要求のいずれかまたは全てを満たすことである。
【0018】
総括して言えば、本発明は、
支持体を用意し;かつ
親水性層が約10°より大きくない水滴との初期接触角θを有するように、支持体上にsp3炭素−炭素結合含有親水性層を堆積する
工程からなる被覆製品の製造方法を提供することにより、上記の要求または目的のいずれかまたは全てを満たす。
【0019】
さらに、本発明は、
ガラス支持体;
前記ガラス支持体に設けられたsp3炭素−炭素結合をもつダイヤモンドライクカーボン(DLC)含有親水性層;からなり、かつ
前記親水性層が、その層に約10°より大きくない水滴との初期接触角θをもたせるために、その中に少なくとも1つのドーパントを含む被覆ガラス製品
を提供することにより、上記の要求および/または目的のいずれかまたは全てを満たす。
【0020】
さらに、本発明は、
支持体(例えば、ガラスまたはプラスチック);
前記支持体に設けられたダイヤモンドライクカーボン(DLC)を含有する親水性被覆または層;からなり、かつ
前記親水性被覆または層が、少なくとも約10GPaの平均硬度を有し、かつ約10°より大きくない水滴との初期接触角θを有する被覆製品
を提供することにより、上記の要求および/または目的のいずれかまたは全てを満たす。
【0021】
さらに、本発明は、
支持体;および
前記支持体上のアモルファスダイヤモンドライクカーボンからなる層からなり、前記層が少なくとも約26mN/mの表面エネルギーγCを有する被覆製品
を提供することにより、上記の要求および/または目的のいずれかまたは全てを満たす。
【0022】
またさらに、本発明は、
支持体;および
前記支持体上のアモルファスダイヤモンドライクカーボンからなる層からなり、前記層が約10°より大きくない水滴との接触角θを有する被覆製品
を提供することにより、上記の要求および/または目的のいずれかまたは全てを満たす。
【0023】
本発明を、添付の図面を参照して、そのある種の実施態様について直ちに記載する。
【0024】
本発明のある種の実施態様の詳細な説明
同様の参照数字が全体にわたって同様の要素を示す添付の図をさらに詳細に参照する。
【0025】
本発明の実施態様は、関係する製品および/または層が親水性の品質または特性を有するように、支持体上にダイヤモンドライクカーボン(DLC)含有層または被覆を提供することにより、被覆製品(例えば、自動車のフロントガラス、自動車の後部窓、自動車の横窓、スノーモービルのフロントガラス、建築上窓、鏡など)の親水性の品質を向上することに関する。少なくとも1つの極性誘導ドーパント(例えば、窒素(N)、ホウ素(B)および/または他の好適な極性誘導ドーパント)をDLCにドープすることにより、DLC含有層がより高い表面エネルギーを有するために、より極性にされ、したがってより親水性になることが見出された。
【0026】
少なくとも1つの極性誘導ドーパントの供給は、DLC含有層の表面エネルギーの極性成分を増加させ、順々に層の合計表面エネルギーを増加させる。より高い表面エネルギー、より親水性の層およびより低い接触角θ。したがって、ドーパントによる表面エネルギーの増加によって、親水性を改善することができ、かつしたがって接触角θを低下させることができる。
親水性と、基礎を成す支持体上に設けられたアモルファスダイヤモンドライクカーボン(DLC)層/被覆の使用との組み合わせは、低い接触角θを有するのみならず、表面硬度および耐引掻特性に十分な被覆製品を得ることを可能にし、その製品は、自動車および耐久性を要求されるその他の高い暴露環境において使用される。
【0027】
図1は、支持体1上に少なくとも1つのダイヤモンドライクカーボン(DLC)含有保護被覆または層3が設けられた、本発明の実施態様の被覆製品の側面断面図である。被覆製品は、外側または外部表面9を有する。支持体1は、ガラス、プラスチック、セラミックなどである。層または被覆3は、その中に、DLC含有層中の結合をより極性にし、順々により高い表面エネルギーおよびより低い接触角θにする、少なくとも1つの極性誘導ドーパントを含む。ドーパントは、層3において形成された、さらに黒鉛化したまたは極性にしたsp2型(例えば、C−Csp2型結合、C−Nsp2型結合および/またはC−Bsp2型結合)にさせ、その層がsp2型および/またはsp3型(例えば、C−Csp3型)結合の両方を含む。層3中のさらなる結合が極性になるとき、水が極性になるので、これは水中でさらに層3を攻撃する結果となる。四面体アモルファスsp3型C−C結合(ta−C)は、層3に条件を満たす硬度および/または耐引掻特性を付与し、一方、sp2型C−CおよびC−ドーパント結合は、層の親水性を改善する。好ましくは層3における炭素のかなりの部分は、(例えば、結晶形態に対する)アモルファスまたは不規則な形態である。
【0028】
図1における層/被覆3中のドットは、層3の厚さの全体にわたって比較的均一にまたは一様に分布するように示されるドーパントを説明する。上記から明らかなように、例示的な極性誘導ドーパントは、限定されないが、窒素(N)、ホウ素(B)、リン(P)、As、S、Sb、Ga、Inなどを含む。NおよびBのようなドーパントは、ある種の実施態様において、DLC含有層3にドープし、層の親水性を改善するために、単独よりはむしろ組み合わせて用いられる。層3は、親水性様に作用し(すなわち、それは、低い接触角θおよび/または高い表面エネルギーによって特徴付けられる)、被覆製品上で形成されるビーズ様の凝縮の発生を減少させる。親水特性は、浴室の鏡表面、自動車のフロントガラスまたは窓の内側の表面などの環境において有利である。
【0029】
ある種の実施態様において、親水性層3は、約50〜1,000オングストローム厚さ、より好ましくは約50〜200オングストローム厚さである。1つの例示的な実施態様では、層3は、約100オングストローム厚さである。さらに、本発明のある種の実施態様において、層3は、少なくとも約10GPa、より好ましくは少なくとも約20GPa、さらにより好ましくは少なくとも約50GPa、および最も好ましくは約50〜600GPaの平均硬度を有する。ある種の実施態様において、層3は、約75GPaの平均硬度を有する。層3は、好ましくは良好な耐摩擦性、約0.05〜0.20(例えば、0.15)の摩擦係数および約0.3nmよりも大きくない平均表面粗さを有する。層3中にsp2型およびsp3型結合の両方が存在するために、その層は、好ましくは少なくとも約2.4g/cm2(より好ましくは約2.5〜3.0g/cm2)の密度を有する。層3は、かなりの湿度および/または加熱という状況でさえ、好ましくは耐蝕性である。また、本発明のある種の実施態様において、層3は、酸、アルカリ、溶媒、塩および/または水に不活性である。したがって、層3は、基礎を成す支持体1(例えば、ソーダ石灰ガラス支持体)上での化学的攻撃に対するバリヤーとして作用する。
【0030】
親水性層3は、空気または大気に暴露される1つの表面を有する。層3は、それをより極性にするためにドープされているので、ドーピングなしの他のものより非常に低い、固着性の水滴との接触角θを有する。本発明のある種の実施態様において、層3は、約10°より大きくない、より好ましくは約8°より大きくない、さらにより好ましくは約6°より大きくない、および最も好ましくは約4°より大きくない、固着性の水滴との初期接触角θを有する。ある種の実施態様において、接触角は、1〜3°のように低い。
【0031】
ある種の実施態様において、被覆した後で、ガラス支持体を熱的なアニールまたは曲げ(例えば、自動車のフロントガラス)を行う価値がある。その独特の特性をここに記載するので、層3は、破壊または損傷することなしに、高温に耐えることができる。例えば、層3は、ある種の実施態様において、600℃の温度(およびある種の好ましい実施態様において、700℃)に燃焼なしに耐え得る。したがって、例えば、親水性層3で被覆ガラス支持体1を含むフロントガラスは、被覆工程が完了した後、加熱し、かつ所望の形状に加工することができる。
【0032】
本発明のある種の実施態様において、親水性層3中の極性誘導ドーパント材料(1またはそれ以上のドーパント)の量は、約1〜30%、原子パーセント、より好ましくは約1〜10%、さらにより好ましくは約1〜5%、および最も好ましくは約1〜4%である。ある種の実施態様において、層3中の極性誘導ドーパントは、層3中の原子の約3〜4%(原子)存在する。ある種の実施態様において、その残りは、Cおよび/またはHである。ある種の事例において、層3のダイヤモンド様特性を余剰に減少させることにより、ドーパントのパーセントが増加し、ある種の状況(例えば、より黒鉛化被覆が黒くなり、透過/透明でなくなる)において、実用的な応用のための余剰の黒鉛を層につくることが見出された。DLC含有層3は、Bおよび/またはNのような極性誘導ドーパントを少量のみドープされているので、層3中の結合のダイヤモンド様の性質の多くが保たれる。
ドーパント(例えば、Hは極性誘導ドーパントではない)の他の型は、ある種の実施態様において、層3中に与えられるかまたは与えられない。
【0033】
親水性層3の13の例示的な構成を以下の表1に示し、これらの例示的な構成は、図1〜3の実施態様の何れかに含まれる何れかの実施態様に応用し得る。
【0034】
【表1】
Figure 0004959091
【0035】
NまたはBの何れかを独立してドープされた層またはフィルム3は、親水性であることが見出された。しかしながら、ドーパントの混合物(例えば、NとB)をDLC含有層3にドープするのに用いるとき、追加された驚くべき親水性が得られることも見出された。ある種の実施態様において、Bに対するNの比は、約2:1(N:B)である。
【0036】
n&k屈折率、およびTauc光学バンドギャップのような層3の光学特性は、層/フィルム中のドーパント(例えば、Nおよび/またはB)の濃度またはパーセントを変えることによって、整調/調整することができる。光学バンドギャップは、ある種の実施態様において、1.75と3.2eVとの間で変化する。ある種の実施態様(誘電率4.7GHz)において、550nmでの「n」屈折率は、例えば、1.6と2.3との間で変化し、一方、550nmでの「k」屈折率は、例えば、0.01と0.1との間で変化する。ある種の実施態様において、高いバンドギャップ(例えば、3eV以上)および/または約106cm-1よりも大きな吸収係数は、このような層/フィルム3が紫外線(UV)吸収であることを意味する。強い結合エネルギーも、強いUV耐放射線性を意味する。ある種の実施態様において、350nmでの層3のUV透過率は、約40%より大きくない(好ましくは35%より大きくない)。
【0037】
図1の実施態様において、ドーパントは、説明したように、層3の厚さの全体にわたってほとんど均一に分布している。例えば、イオン堆積装置における層3用の堆積工程の全体の方向にわたって、ドーパント含有ガスを供給する。
【0038】
図2の実施態様において、ドーパントは、親水性層3の全体の厚さにわたって均一に分布していない。それどころか、図2において示すように、ドーパントのかなりの部分は、層3と支持体1との間の界面近傍より、層3の外側の表面近傍に設けられている。層3の外側の表面近傍におけるドーパントの存在は、層の表面近傍の結合をより黒鉛化することを可能にする。
したがって、層3は、依然としてここに記載した親水特性(例えば、低い接触角)を有する。例えば、ある種の実施態様において、層3の最も外側の10オングストローム(A)厚さ部分(または、他の実施態様における10nm厚さ部分)は、少なくとも約3%ドーパント原子(例えば、N、B、P、As、Sb、Gaおよび/またはIn)、より好ましくは少なくとも約5%および最も好ましくは少なくとも約7%を含む。被覆の表面近傍のこれらの極性誘導ドーパント原子の供給は、より極性の被覆表面という結果になる。層3の残り(すなわち、層3の中央および/または支持体に隣接する層3の部分またはいくつかの中間層)は、ある種の実施態様において、ドープされていないDLCを含むか、またあるいは、Si、OまたはHをドープしたDLCを含む。これは、黒鉛化sp2型結合の多くを層3の外側の表面近傍に配置することを可能にする。多すぎる層3におけるsp2型結合は、望ましくなくその透明または透過特性を減少させ、したがって、いくつかの実施態様において、層3の接触角θを低下させることを要求する、外側の表面近傍よりも他の位置におけるsp2型結合の存在を最小にするのが好ましい。
【0039】
CにNまたはHをドープした本発明の例示的な実施態様(表1における上記の10番目に記載の例示的な構成を参照)において、Nの供給が層3の表面近傍でアミン(NH2)官能基を形成させることを見出した。このようなアミン基において、例えば、N結合の1つがC(sp2)を有し、一方、他の2つのN結合がHを有する。これらのアミン基は、層3の、したがって被覆製品の親水性を高める。例示的なアミン含有の実施態様において、その層は、約60〜84%のC、約1〜12%のBおよび約4〜39%のH(原子);かつより好ましくは約65〜75%のC、約5〜10%のBおよび約15〜30%のHを含む。
【0040】
図3は、本発明のある種の実施態様において、少なくとも1つの中間層2が支持体1と1つ以上の親水性層3との間に設けられることを説明する。したがって、この実施態様において、層3と層2の両方は堆積され、かつ支持体1上に設けられる。何れかの好ましい層は、中間層2として活用される。例えば、中間層2は、本発明のある種の実施態様において、低E―積層体系、もう1つのDLC含有層、酸化珪素層、窒化珪素層および/または酸化チタン層を含む。ここで、用語「上に(on)」(支持体または他の層「上に」にある層に関して)は、その他の層がそれらの間に設けられているかどうかに関係なく、支持されることを意味する。したがって、例えば、DLC含有層3は、図1〜2に示されるように、支持体1上に直接設けられるか、または図3に示されるように、それらの間に低−Eまたはその他の層と共に支持体1上に設けられる。層3と支持体との間の支持体1上に低−Eまたはその他の被覆2として用いられる、例示的な層体系(これらの被覆の全てまたは何れかの部分において)は、米国特許第5,837,108号、第5,800,933号、第5,770,321号、第5,557,462号、第5,514,476号、第5,425,861号、第5,344,718号、第5,376,455号、第5,298,048号、第5,242,560号、第5,229,194号、第5,188,887号および第4,960,645号の何れかに示され、および/または記載されており、参照としてすべてをここに入れる。
【0041】
ある種の実施態様において、DLC含有層3の少なくとも一部において、その層における結合の約70%以下はsp3型であり、かつより好ましくはその層における結合の約60%以下はsp3型であり、したがってその層のこの部分は、親水特性を得る。ある種の好ましい実施態様において、層3における結合の約50%以下はsp3型(例えば、sp3型C−C結合)であり、または他の実施態様において、これは層3の外側または外部表面近傍のみの場合である。結合の残りのかなりの部分は、黒鉛またはsp2型である。その層における結合は、例えば、炭素―炭素(C−C)結合、炭素―窒素(C−N)結合、炭素―ホウ素(C−B)結合、および/または炭素―水素(C−H)結合を含む。sp3型結合(例えば、C−C結合)は、被覆の硬度および耐引掻性を増加させるように作用し、一方、sp2型結合(例えば、C−C、C−Nおよび/またはC−B結合)は、被覆をより親水性にし、かつ低い接触角を有するようにさせる。異なる技術が、黒鉛化sp2型結合の量を増加のために用いられること、しかし、a)ここで議論するようなドーピング、b)層3堆積工程の間の基礎を成す支持体の加熱、および/またはc)層3堆積工程の間のより高いイオンエネルギーeVエネルギーの活用(例えば、約200〜600eV、最も好ましくは375〜425eV)に限定されないこと、を見出した。また、アミン官能基は、製品の親水性を増加させるように作用することも上記で議論した。層3のイオン堆積工程の間に用いられるより高いeVエネルギーは、少ないsp3型結合および多いsp2型結合を生じる。技術b)および/またはc)は、親水特性を得るために、ここでのドープと組み合わせて用いられる。
【0042】
ある種の実施態様において、支持体上のDLC含有層3および/または被覆体系は、少なくとも約75%、好ましくは少なくとも約85%、および最も好ましくは少なくとも約95%で可視光線に対して透明または透過である。
【0043】
支持体がガラスであるとき、ガラスは、約1.5〜5.0mm厚さ、好ましくは約2.3〜4.8mm厚さ、および最も好ましくは約3.7〜4.8mm厚さである。ある種の実施態様において、支持体1として従来のソーダ石灰ガラスが用いられ、このようなガラスは、ミシガン、アーバンヒルズ(Auburn Hills)、ガーディアンインダストリー社(Guardian Industries Corp.)から商業的に入手可能である。本発明のある種の他の実施態様において、支持体1は、硼珪酸ガラス、または実質的に透明なプラスチックである。またさらなる実施態様において、プラスチック支持体を積層した上記のガラス支持体の何れかを含む自動車の窓(例えば、フロントガラス、後部窓、または横窓)は、支持体1を構成するために、窓を形成するこのような支持体の表面に設けられる図1〜3の何れかの被覆体系と組み合わせられる。他の実施態様において、支持体1は、窓(例えば、自動車のフロントガラス、住居の窓、商業用の建築上窓、自動車の横窓、真空のIG窓、自動車の後部窓または後ろの窓など)および/またはその他の自然環境で用いられるためのもう1つの積層された上記のガラス材料の何れかの第1および第2のガラスシートを含む。
【0044】
前述の材料の何れかの支持体1が、図1〜3の実施態様の何れかによる少なくともDLC含有層3で被覆されているとき、ある種の実施態様において、得られる被覆製品は、次の特性を有する:約60%より大きくない(好ましくは約70%より大きくない、および最も好ましくは約80%より大きくない)可視透過率(III.A)、約38%より小さいUV(紫外線)透過率、約45%より小さい総計の太陽透過率、および約35%より小さい(好ましくは約25%より小さい、および最も好ましくは約21%より小さい)IR(赤外線)透過率。一覧式の「総計の太陽」、UVおよびIR透過率の測定技術は、米国特許第5,800,933号に示されている。
【0045】
上記の実施態様の何れかにおける被覆/層3の親水性の性能は、接触角θ、表面エネルギーγCおよび/または湿潤性または付着性エネルギーWの作用である。層3の表面エネルギーγは、その接触角θを測定することにより算出される。
【0046】
例示的な接触角θは、図4〜6で説明される。本発明の実施態様による親水性被覆または層体系3は、図6の支持体上にある。一方、何れかの種類の非被覆は、図4の支持体上にあり、かつ親水性被覆は、図5の支持体上にある。非被覆は、単純な存在理由のために、図5〜6で説明される。1つの実施態様において接触角を測定するため、水のような固着性液滴31は、図4〜6において示されるように、支持体上に位置する。滴31と基礎を成す製品との間の接触角が現れ、接触の位置における3相の間の界面張力が前提となる接触角θが定義される。図5における支持体上の被覆層は、親水性である(すなわち、結果としてより高い接触角となる)ので、接触角は、図4よりも図5においてより大きい。しかしながら、本発明によって、図6の接触角は、図4〜5の何れにおけるよりも非常に低い。
【0047】
一般的に、層3または何れかの他の製品/層の表面エネルギーγCは、極性または分散成分の添加により、次のように測定される:γC=γCP+γCD、ここで、γCPは層のまたは被覆の極性成分であり、かつγCDは層のまたは被覆の分散成分である。表面エネルギーの極性成分は、主として双極分子に基づく表面の相互作用を表し、一方、分散成分は、例えば、電気的な相互作用に基づくファンデルワールス力を表す。一般的に言えば、層3の表面エネルギーγCがより高く、層(および被覆製品)がより親水性で、かつ接触角がより小さい。
【0048】
付着性エネルギー(または湿潤性)Wは、極による極性と分散力による分散との間、被覆製品の外側の表面9とその上の水のような液体との間の相互作用として理解することができる。γPは、液体張力および製品張力の極性状態の製品であり;一方、液体張力および製品張力の分散力の製品である。言い換えれば、γP=γLP×γCP;およびγD=γLD×γCD;ここで、γLPは液体(例えば、水)による極性状態であり、γLDは液体(例えば、水)による分散状態であり、かつγCDは被覆/層3による分散状態である。幅のあるフォークス(Fowkes)式を用いた付着性エネルギー(有効な相互エネルギー)Wは、
W=[γLP×γCP1/2+[γLD×γCD1/2=γ1(1+cosθ)
ここで、γ1は液体張力であり、θは接触角である、により測定されることを示す。2つの材料(例えば、層3とその上の水)のWは、層または被覆製品がどのような親水性であるかを示す湿潤性の尺度である。
【0049】
ここで水に関する層3または被覆製品の親水性の程度を測定するとき、水用のγLPは51mN/mであり、かつγLDは22mN/mであることを示す。本発明のある種の実施態様において、層3の表面エネルギーの極性状態γCPは、少なくとも約5、およびより好ましくは少なくとも約7、および最も好ましくは約7〜10(ある種の実施態様において、5と15の間に可変または整調できる)、および層3の表面エネルギーの分散状態γLDは、約16〜22mN/m(より好ましくは約18〜20mN/m)である。
【0050】
本発明のある種の実施態様により、上記の数値に用いられる、層3の表面エネルギーγCは、少なくとも約24mN/m、より好ましくは少なくとも約26mN/m、および最も好ましくは少なくとも約28mN/mであり;および水と層3の間の付着性エネルギーWは、少なくとも約600mN/m、より好ましくは約700〜1,300mN/m、さらにより好ましくは約750〜950mN/m、および最も好ましくは約800〜950mN/mである。付着性エネルギーWおよび層3表面エネルギーγCのこれらの高い数値、および達成できる低い初期接触角θは、本発明の異なる実施態様による被覆製品の向上した親水性を説明する。
【0051】
従来のガラス支持体1のその上の固着性水滴31との初期接触角θは、図4に示すように、一般的に約22〜24°である(たとえ、ある種の事例において、それが18°のように低いこともあるとはいえ)。したがって、従来のガラス支持体は、本発明の実施態様のような親水性ではない。さらに、ここで層3は、耐引掻性および/または高い耐久性を付与する。ガラス支持体上の非ドープの通常のta−C層は、本発明の実施態様のような親水性ではない。ここで、発明は、図6の低い接触角θによって示されるように、被覆製品の親水性を向上させるために、ta−C含有層3の接触角を減少させることができる。
【0052】
本発明のある種の実施態様により、ある種の層3と結びつくもう1つの利点は、層3が、静電気の蓄積の可能性を減少させるような導電性になることである。この抵抗率の減少は、ここに記載のドープによるものと思われる。例えば、ta−C層のドープ前の抵抗率は、例えば、108Ω/cmであるのに対して、ドープ後の抵抗率は低下し、例えば、約500Ω/cm以下、より好ましくは約100Ω/cm以下、最も好ましくは約0.01〜50Ω/cmである。
【0053】
層3は、10kHzにおいて約8〜12、好ましくは約10の誘電率を有し、100MHzにおいて約2〜6、好ましくは約4の誘電率を有する。ある種の実施態様において、層3は、約106の絶縁破壊の強さ(Vcm-1)を有する。熱的特性については、層3は、約9×10-6/Cの熱膨張率、および約0.1WcmKの熱電導率を有する。
【0054】
図7〜8は、本発明の異なる実施態様による、層3の堆積、支持体1の浄化、またはそこにドープ原子を加えるためのDLC含有層の表面プラズマ処理に用いられる例示的なライナーまたはダイレクトイオンビームソース25を示す。イオンビームソース25は、ガス/電力口26、長円形アノード27、接地されたカソードマグネット28、マグネット棒29および絶縁体30を含む。いくつかの実施態様において、ソース25用に3kV DC電力供給が用いられる。ライナーソースイオン堆積は、厚さおよび化学量論に関して言えば、DLC含有層3の堆積を十分に形成させる。
【0055】
イオンビームソース25は、公知のグリッドレスイオンソース構造で配置される。ライナーソースは、同軸のアノード(陽ポテンシャルで)にした内側に、ライナーシェル(カソードおよび接地された)を構成する。アノード−カソードおよび磁界33の幾何図形的配列は、閉じた圧力を上げるように設けられる。さらに、磁界配置は、ライナーイオンビームソースが何れの電子エミッタも欠落しないように働くようにするアノード層を上げるように設けられる。また、アノード層イオンソースは、反応性モードで(酸素および/または窒素と)働くことができる。ソースは、図7〜8に示すように、レーストラックの形状でスリットを内蔵する金属を含む。中空のハウジングは、グランドポテンシャルである。アノード電極は、カソード本体内に(電気的に絶縁されて)置かれ、スリットの下に丁度位置する。アノードは、3,000ボルトのような高い陽ポテンシャルに接続することができる。ある種の実施態様において、両電極は水冷される。
【0056】
供給原料ガスは、アノードとカソードの間の空洞41を通して供給される。また、ライナーイオンソースは、その長さに沿って前駆ガスを均一に分配し、アノード−カソード間の空間内部に、超音速でそれを広げるラビリンスシステムを含む。次いで、電気エネルギーがガスを破壊し、ソース中にプラズマを生成する。イオンが追い出され、層3が成長する支持体1の方向に導かれる。スリットから発するイオンビームは、殆ど縦方向に形成され、横方向に磁束分布を有する。例示的なイオン34は、図7に示される。本発明の異なる実施態様において、異なる長さのソースが処理されているとしても、0.5〜3メートルである限りは、ライナーソースが形成され、かつ用いられる。電子層35は、図7に示され、かつイオンビームソースを適切に機能させる回路を備える。
【0057】
ところで、支持体の一番上および上に(支持体はその上に既に備えた他の層を有する)DLC含有親水性層3を堆積する例示的な方法について説明する。これらの方法は、実施例のみの目的のためのものであり、限定を意図するものではない。層3の堆積工程中に用いられるエネルギーおよび/またはイオンビーム堆積技術により備えられた方向性は、基礎を成す支持体の全ての状況に完全に均一に層3を堆積させることができる。
【0058】
支持体1上に層3を形成する前に、支持体1の一番上の表面は、第1のライナーまたはダイレクトイオンビームソースの手段により清浄化される。例えば、アルゴン(Ar)ガスまたはAr/O2の混合物中のグロー放電(代わりにCF4プラズマ)が、支持体表面上の全ての不純物を除去するため、ソースにより用いられる。好ましくは、無酸素またはフルオロカーボンが用いられ、続いてNおよび/またはB原子のドープが行われる。このような相互作用は、自然界における生理化学である。電力密度は、例えば、1ワット/cm2である。また、支持体1は、例えば、層3の実際の堆積前に、支持体のスパッタークリーニングにより清浄化される。一方、清浄はいくつかの実施態様で行われ、本発明の他の実施態様において、行う必要はない。
【0059】
次いで、支持体上へのDLC含有層3の堆積工程は、ライナーイオンビームソースおよび図7〜8に示すような対応する堆積技術(例えば、ライナーイオンビーム25参照)を用いて行われる。イオンビーム25(クリーニングイオンビームソースと同一または異なる)は、支持体1上にta−C含有層3(ある種の実施態様において親水化された)を堆積するために作用する。用いられる例示的な供給原料ガスは、窒素ガス、ジボランガスおよび/またはC22ガスを含む。
【0060】
もう1つの方法として、層3は、Veerasamy, Cambridge 1994による「Tetrahedral Amorphous Carbon Deposition、Characterisation and Electronic Properties」に開示されているような、フィルタ処理したカソード真空アークイオンビーム装置(filtered cathodic vacuum arc ion bean apparatus)(FCVA−IB)を用いて堆積される。この堆積工程は、支持体1のプラズマ清浄の後、同様の堆積チャンバーまたはもう1つのチャンバーを用いてまさに行われる。このような技術において、超高純度の炭素ターゲットのカソードアーク放電は、例えば、<106Torr到達真空度中で誘発される。基本的にヘッシュ(Hoescht)炭素を含むターゲットは、直径約90mmおよび約50mm深さの円筒形の電極に機械加工される。アーク放電の条件は、例えば、70Aおよび17Vである。カソードアーク工程中の圧力は、mTorrの10の範囲内である。1つ、2つまたはそれ以上のドーパントガスは、トロイダル屈曲領域に同時に導入される。例示的なガスは、ジボラン(ドーパントBを含む)および窒素である。ガス流量は、2つの質量流をニードルバルブと直列にコントロールすることによりコントロールする。ジボランガスは、このようなコントローラーを通して、独立して流される。電力は、磁気フィルターの屈曲部で質量流コントローラーを通して導入されるジボランと窒素の混合ドーパントガスへのプラズマの衝突により、結合される。例示的なトロイダル磁場は、100mtesraである。活性な炭素イオンおよびUV放射を伴う高エネルギー電子は、ガス混合物を極めて反応性のイオンに分離するアークによって生成される。一般的に、イオン化された種(例えば、C、NおよびB)のみは、中性でかつ多量微粒子がフィルターを通る間、フィルター中にトロイダル電場を受け入れるのを抑制する。イオン化した原子のフラックスは、支持体1上での表面成長に移され、層3が形成される。イオンエネルギーは、層3の物理特性に合せて、陰ポテンシャルまたは支持体上のRFバイアスを有するグリッドにより独立して変えることができる。セルフバイアスポテンシャルの範囲は、例えば、−1,000〜+1,000Vである。ある種の実施態様において、イオン種当たり120〜200Vの電磁窓が用いられる。堆積中に用いられる部分的な圧力は、例えば、10-6〜10-4Torrである。このような堆積工程で用いられる例示的なパラメーターは:10-6の基本圧力、N2ガス0〜5sccm、B240〜2sccm、支持体については室温、および1,000Wのアークパワーである。このような方法において、Bおよび/またはNがドープされたアモルファスDLCを含む層3が、支持体上に形成される。
【0061】
層3の親水性は、ある種の実施態様において、層3の表面に、表面の化学反応性を変え、一方、その層のバルク特性を実質的に変えない、ある種の極性作用基を加えるプラズマ処理またはグラフト手段を用いることにより高められる。このような実施態様において、窒素ガス(N2)のプラズマは、親水性を高めるために、約1mTの圧力で用いられる。
【0062】
ある場合においては、10〜50nmの厚みを有するta−Cフィルムは、20μmNi電極の互いに入り込む中性のプレーナー・アレイと共に、クウォーツ上に堆積される。これらの電極は、従来のリソグラフィー技術によりつくられる。次いで、ta−Cドープフィルムの電気的特性に基づく吸着分子の影響をI−C−V特性を用いて検討する。I−C−V特性の強い感度は、水およびアルコールの存在下で見出された。水分子に対する素早い応答と同様に、水蒸気濃度に基づく静電容量の高い感度は、表面結合の高い極性成分を示唆する。また、ta−C:N:Bの層3は、約32.9eVにその高いプラスモンピークを明示するような高い密度を有する。
【0063】
親水性層3を所望するとき、例えば、ドーパントガスは、約70℃(フラッシング点よりも十分以下)に保持した前駆モノマー(例えば、TMSまたは3MS)を通過したキャリアーガス(例えば、C22)のバブリングによりつくられる。アセチレン供給原料ガスが、ある種の実施態様において、重合を避けまたは最小にし/除去し、かつ炭素および/または水素イオンを製品およびサブ移植材料(subimplant)に広げ、結果として層3を成長させる適当なエネルギーを得るために用いられる。また、極性誘導ドーパントガスを含む他の適当なガスは、イオン34をつくるソースの中で用いられる。
【0064】
上記のように、ドーピングのための添加において、フィルム3が、支持体1上に堆積されるように、本質的により親水性になることが見出された。支持体1の温度は、堆積工程の間に上昇する(例えば、約100〜300℃)。より親水性の層をつくるための代わる方法は、層3中のsp3結合含量を減少させるために、堆積工程の間に用いるイオンエネルギーを、例えば、約200〜500eV、最も好ましくは約400eVに増加させることである。
【0065】
ある種の実施態様において、イオンビーム堆積技術が実施され、他の堆積方法も、異なる実施態様で用いられる。例えば、フィルタ処理したカソード真空アークイオンビーム技術は、上記のように層3の堆積に用いられる。さらに、スパッタリング技術も、他の実施態様において、支持体1上の層3の堆積に用いられる。
【0066】
本発明のある種の実施態様の利点は、例えば、上記の何れかの利点、製品/層の親水性、燃焼することなしに高温に抵抗する層3の能力、帯電の可能性を減少させる耐性の減少、ある種の実施態様における室温のような低温で実施される堆積工程の事実、用いられる高堆積速度(例えば、>2nm/s)、堆積工程が広い領域堆積に拡張可能である事実(例えば、>1メートル四方)、支持体1のカバーされた表面の5〜8%以内を被覆するその可能性における堆積装置の均一電解性、いくらかピンホールがあっても多くが欠落した層3の滑らかな性状、低−E層または窒化珪素層または酸化珪素層のような他の基礎を成す層と組み合わせて層3を使用する可能性、および堆積工程の間に用いられるイオンエネルギーおよび/またはガスを変えることにより層の特性を調整する可能性を含む。
【0067】
前記開示がなされているので、他の多くの特徴、変形および改良は当業技術者に明らかになるであろう。したがって、このような他の特徴、変形および改良は本発明の一部とみなされ、本発明の範囲は本願の特許請求の範囲によって決定される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は、ガラスまたはプラスチック支持体がその上にDLC含有層の親水性被覆を設けられている、本発明の実施態様の被覆製品の側面断面図である。
【図2】 図2は、ガラスまたはプラスチック支持体がその上にDLC含有層の親水性被覆を設けられている、本発明のもう1つの実施態様の被覆製品の側面断面図である。
【図3】 図3は、ガラスまたはプラスチック支持体がその上にDLC含有層の親水性被覆を設けられている、本発明のもう1つの実施態様の被覆製品の側面断面図である。
【図4】 図4は、非被覆のガラス支持体上の滴(例えば、固着性の水滴)の接触角θを説明する、部分側面断面概略図である。
【図5】 図5は、親水性被覆を含む被覆製品、例えば、関連する出願第09/442,805号に開示された製品上の滴の高接触角θを説明する、部分側面断面概略図である。
【図6】 図6は、本発明の実施態様による被覆製品上の滴(例えば、固着性の水滴)の低接触角θを説明する、部分側面断面概略図である。
【図7】 図7は、DLC含有親水性層を堆積するための本発明の何れかの実施態様で使用されるライナーイオンビームソースの側面断面図である。
【図8】 図8は、図7のライナーイオンビームソースの斜視図である。

Claims (25)

  1. ダイヤモンドライクカーボン(DLC)からなる層(3)を支持する支持体(1)からなり、前記DLCからなる層が、水素化されかつ10°未満または等しい水滴との接触角θを有し、前記支持体と前記DLCからなる層との間で、前記支持体上に低E−被覆を含み、sp 3 炭素−炭素結合含有アモルファスta−Cを含みかつ接触角θが減少するように、その中に少なくとも1つのドーパントを含み、かつ前記支持体がガラスであることを特徴とする被覆製品。
  2. 前記DLCからなる層が、その層に8°より大きくない水滴との接触角θをもたせるために、その中に少なくとも1つのドーパントを含む請求項1の被覆製品。
  3. 前記DLCからなる層が、その層に6°より大きくない水滴との初期接触角θをもたせるために、その中に少なくとも1つのドーパントを含む請求項の被覆製品。
  4. 前記DLCからなる層が、その層に8°より大きくない固着性の水滴との接触角θを有する請求項1の被覆製品。
  5. 前記DLCからなる層が、少なくとも24mN/mの表面エネルギーγCを有する請求項1の被覆製品。
  6. 前記DLCからなる層が、少なくとも26mN/mの表面エネルギーγCを有する請求項1の被覆製品。
  7. 前記DLCからなる層が、少なくとも28mN/mの表面エネルギーγCを有し、かつ前記DLCからなる層の少なくとも一部の屈折率が1.5〜1.7であり、その層が少なくとも700mN/mの湿潤性Wを有する請求項1の被覆製品。
  8. 前記DLCからなる層が、ホウ素(B)ドーパントのsp3炭素−炭素結合を含み、かつ前記ドーパントが、その層の接触角を低下させるように、前記DLCからなる層中の結合をより極性にさせる請求項1の被覆製品。
  9. 前記DLCからなる層が、sp3炭素−炭素結合を含み、かつ前記ガラス支持体と直接接触する請求項1の被覆製品。
  10. 前記DLCからなる層が、その層をより極性にさせる少なくとも1つの極性誘導ドーパントを含む請求項1の被覆製品。
  11. 前記少なくとも1つのドーパントが、窒素およびホウ素の少なくとも1つを含む請求項10の被覆製品。
  12. 前記少なくとも1つのドーパントが、10%より大きくない原子パーセントで前記DLCからなる層中に存在する請求項10の被覆製品。
  13. 前記DLCからなる層が、少なくとも20GPaの平均硬度を有し、かつその層の最も外側の10オングストロームの部分が、0.50〜10%の少なくとも1つのドーパントを含む請求項1の被覆製品。
  14. 前記少なくとも1つのドーパントが、5%より大きくない原子パーセントで前記DLCからなる層中に存在する請求項10の被覆製品。
  15. 前記被覆製品が、次の特性:
    可視透過率(III.A) : >60%
    UV透過率 : <38%
    IR透過率 : <35%
    を有する請求項1の被覆製品。
  16. 前記DLCからなる層における70%以下がsp3結合であり、かつその層の結合の少なくとも20%がsp2型結合である請求項1の被覆製品。
  17. 前記DLCからなる層が、少なくとも10GPaの平均硬度を有する請求項1の被覆製品。
  18. 前記DLCからなる層が、少なくとも20GPaの平均硬度を有する請求項17の被覆製品。
  19. 前記DLCからなる層が、原子パーセントを基準として、70〜98%の炭素、〜5%の窒素および〜5%のホウ素からなる請求項1の被覆製品。
  20. 前記DLCからなる層が、窒素およびホウ素の少なくとも1つを1〜5%含む請求項1の被覆製品。
  21. 前記DLCからなる層が、2.5〜3.0g/cm2の密度を有する請求項1の被覆製品。
  22. アミン官能基が、その層の外面又は近傍に備えられている請求項1の被覆製品。
  23. 前記DLCからなる層が、原子を基準として、60〜84%のC、1〜12%のBおよび4〜39%のHからなる請求項1の被覆製品。
  24. 前記DLCからなる層が、65〜75%のC、5〜10%のBおよび15〜30%のHからなり、かつ前記層が少なくとも10GPaの平均硬度を有する請求項23の被覆製品。
  25. 前記DLCからなる層の接触角が、自然環境への露出による期間にわたり減少する請求項1の被覆製品。
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