JP4958731B2 - 掃除装置及びごみの除去方法 - Google Patents

Description

本発明は、釘、ねじ、その他の金属片、セラミック片の１又は２以上を含む異物が混じっているごみを吸引除去しながら該異物を回収する掃除装置及びごみの除去方法に関する。

従来、例えば、解体機を用いて建物を解体する場合、粉塵の発生を防止するため散水しながら行なっている。しかし、十分に水が散水されないと粉塵が飛散するという問題が生じ、水の散水が過剰となると汚れた水で周囲を汚してしまうという問題が生じていた。
そこで、粉塵吸引装置の吸引部を解体箇所に近づけて、解体時に発生する粉塵を吸引することが行なわれている（例えば、特許文献１参照）。

特開平８−１２０９５０号公報

ここで、粉塵吸引装置の本体部と吸引部が長いホースで接続されている場合、ホースの途中に屈曲部が生じていると、粉塵と同時に吸引した異物（例えば、釘、ねじ、その他の金属片、小破砕屑など）が屈曲部に引っかかって堆積し、ホースが閉塞するという問題が生じる。また、異物がホース内に引っかからずに粉塵と共に本体部内に流入すると、本体部内に設けられた粉塵除去用のフィルターに捕集されるため、粉塵の吸引力が短時間で低下したり、フィルターが破損するという問題も発生する。

本発明は係る事情に鑑みてなされたもので、釘、ねじ、その他の金属片、セラミック片の１又は２以上を含む異物が混じっているごみを吸引除去しながら異物を回収する作業性に優れた掃除装置及びごみの除去方法を提供することを目的とする。

前記目的に沿う本発明に係る掃除装置は、吸引口を先部に備えるハンドリング用のパイプと、該パイプに真空ホースを介して接続される掃除機本体とを有し、釘、ねじ、その他の金属片、及びセラミック片の１又は２以上を含む異物が混じっているごみを吸引除去しながら該異物を回収する掃除装置であって、
前記真空ホースの中間部には通気する気流の風速を落として前記異物を沈降させて捕集する回収部を備えた異物捕集手段が設けられ、該異物捕集手段は該回収部内に水を注入する水注入部と、水の注入で加圧された該回収部内の空気を外部に放出する空気放出部とを有している。

本発明に係る掃除装置において、前記空気放出部は、該空気放出部の放出口から前記回収部内に空気が流入するのを防止する逆止弁と、該逆止弁と該放出口の間に設けられたフィルターとを有していることが好ましい。
ここで、前記フィルターは、水で湿潤されていることが好ましい。

本発明に係る掃除装置において、前記異物捕集手段は、前記回収部の開口を塞ぐ蓋部を有し、該蓋部には前記真空ホースの上流側と接続し前記回収部に連通する吸込み部と、前記回収部と連通し前記真空ホースの下流側と接続する吐出部が設けられ、前記回収部の流路断面積は前記吸込み部の流路断面積に対して急拡大していることが好ましい。

本発明に係る掃除装置において、前記蓋部の内側には、前記回収部の内面と隙間を有して分離板が設けられ、しかも、前記吸込み部のみが該分離板を貫通していることが好ましい。

本発明に係る掃除装置において、前記回収部の全部又は一部が、透明部材又は半透明部材で構成されていることが好ましい。

前記目的に沿う本発明に係るごみの除去方法は、掃除装置に設けられた真空ホースを用いて、釘、ねじ、その他の金属片、及びセラミック片の１又は２以上を含む異物が混じっているごみを吸引除去しながら該異物を回収するごみの除去方法において、
前記ごみの除去中には、前記真空ホースの中間部に設けられた異物捕集手段で前記異物を捕集し該異物捕集手段に設けられた回収部に収容して該異物による前記真空ホースの閉塞を防止して前記掃除装置の吸引能力を長時間維持し、
前記ごみの除去終了後には、前記異物捕集手段に設けられた水注入部から水を前記回収部内に注入して該回収部内の前記異物表面及び該回収部内面を濡らして、該異物及び該回収部内面に付着した前記ごみ中の微細物の飛散を防止すると共に、水の注入で加圧された前記回収部内の空気を空気放出部から水で濡れたフィルターを介して外部に放出する。

請求項１〜６記載の掃除装置及び請求項７記載のごみの除去方法においては、釘、ねじ、その他の金属片、セラミック片の１又は２以上を含む異物が混じっているごみを除去する場合、吸引したごみを真空ホースで移送する際に、異物を異物捕集手段で回収するので、吸引中に吸引口が床面などに密着して吸込み風量が一気に減少しても、あるいは、掃除機本体内に徐々にごみがたまって吸込み風量が低下してきても、真空ホースのたるみ部に異物が集まって真空ホースを閉塞させて一気に吸引不能になることを防止できる。その結果、安定してごみの吸引除去を行なうことが可能になる。更に、掃除機本体に異物が到達しないので、掃除機本体の吸引能力を長時間維持することができる。
また、ごみの除去終了後には、異物捕集手段の水注入部から回収部内に水を注入するので、回収部内の異物及び回収部内面を水で濡らすことができ、回収部から異物を取出す際に回収部内の異物及び回収部内面に付着したごみ中の微細物の飛散を防止することができる。そして、水注入部から回収部内への水の注入で加圧された回収部内の空気は、空気放出部から放出させることができるので、回収部を開放した際に異物、回収部内の空気、及び水の噴き出しを防止できる。

特に、請求項２記載の掃除装置においては、空気放出部には逆止弁が設けられているので、ごみの吸引中に空気放出部の放出口から回収部内に空気が流入するのが防止でき、ごみの除去能力を低下させない。また、逆止弁と放出口の間にはフィルターが設けられているので、回収部内の異物及び回収部内面に付着したごみ中の微細物が回収部内の空気に混入して放出口から放出されるのを防止することができる。
請求項３記載の掃除装置においては、フィルターは水で湿潤されているので、ごみ中の微細物をフィルターで確実に捕捉することが可能になる。

請求項４記載の掃除装置においては、ごみを巻き込んだ気流が回収部内に流入すると、気流の風速を急激に落とすことができ、異物を回収部内で効率的に沈降させて回収することが可能になる。そして、回収部で回収された異物は気流の通過の妨げにならないので、ごみの吸引除去を安定して行なうことができる。

請求項５記載の掃除装置において、分離板が存在することで回収された異物が気流の流れで舞い上げられて回収部から下流側の真空ホースに流入するのを防止することができる。
請求項６記載の掃除装置においては、回収部に収納された異物の量を容易に確認することができる。

続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図１は本発明の一実施の形態に係る掃除装置の説明図、図２は同掃除装置の異物捕集手段の側断面図、図３（Ａ）は同掃除装置の異物捕集手段に設けられた空気放出部の側断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、図４は同掃除装置を使用したごみの除去方法の説明図である。

図１に示すように、本発明の一実施の形態に係る掃除装置１０は、例えば、飛散し難い白石綿（クリソタイル）が使用されている石綿含有建材の一例である石綿スレート板１１（図４参照）の撤去作業時に発生する微細物の一例である石綿ダストと、異物である釘１２（石綿スレート板１１の留め金具）を含むごみを吸引除去するもので、ブラシ１３を備えた吸引口１４が先部に形成されたハンドリング用のパイプ１５と、パイプ１５に真空ホース１６を介して接続される掃除機本体１７とを有し、真空ホース１６の中間部には、例えば、床載置型でごみ中から釘１２を除去する異物捕集手段１８が設けられている。以下、詳細に説明する。

ブラシ１３は、パイプ１５の先端部の外周側面から先端側に突出して設けられ、これによって、石綿スレート板１１に付着する石綿ダストに外力を与えることで浮き上がらせて吸引し易くしている。
パイプ１５は、例えば、プラスチック製であって、その長さは延長パイプの取り付けによって調整する。そして、パイプ１５の先部には、石綿スレート板１１の撤去作業において、石綿ダストの発生箇所を覆うダスト飛散防止カバー１９が取り付けられている。
ダスト飛散防止カバー１９は、膜状の透明部材（例えば、ポリプロピレン、塩化ビニルなど）で形成されたドーム状のフード２２を有しており、フード２２の一部（側部）には、開口部２０が設けられて、上部にパイプ１５の先部を挿通させ挿入したパイプ１５の側面に密接するパイプ挿入部２１が形成されている。また、ダスト飛散防止カバー１９は、フード２２の下部周縁及び開口部２０の縁に取り付けられ弾力性部材（例えば、ゴム、スポンジなど）から形成された補強部２３を有している。更に、ダスト飛散防止カバー１９には、フード２２の内面側に当接してフード２２をドーム状に保持する、例えば、針金などの形状保持部材（図示せず）が設けられている。

このような構成とすることにより、撤去しようとする石綿スレート板１１を屋根板２４（図４参照）に固定している釘１２が中央部にくるようにしてダスト飛散防止カバー１９を配置することで、石綿ダストの発生箇所をフード２２で覆うことができる。そして、ダスト飛散防止カバー１９の開口部２０から、取り外し工具の一例である釘抜き具２５を挿入させて釘１２を引き抜くことができる。また、パイプ挿入部２１から挿通されたパイプ１５は、ダスト飛散防止カバー１９に対して首振り及び進退可能な状態となっているので、パイプ１５の先部の吸引口１４の位置を自由に調整でき、石綿スレート板１１の撤去時に発生する石綿ダストを容易に吸引することができる。

図２に示すように、異物捕集手段１８は、例えば、直方体状で上部に開口が形成された回収部２６と、パッキン２７を介して回収部２６の開口を塞ぐ蓋部２８とを有している。そして、回収部２６は、透明部材（例えば、ポリプロピレン、塩化ビニルなど）で構成されている。これにより、回収部２６に収納される釘１２の量を容易に確認することができる。また、蓋部２８には真空ホース１６の上流側と接続し回収部２６に連通する吸込み部２９と、回収部２６と連通し真空ホース１６の下流側と接続する吐出部３０が設けられている。

吸込み部２９は、蓋部２８に第１の取り付け部材３１を介して一端側が固定される第１のエルボ３２と、第１のエルボ３２の他端側に取り付けられて真空ホース１６と接続する入側パイプ３３と、第１の取り付け部材３１に取り付けられて第１のエルボ３２の一端側と連通する出側パイプ３４とを有している。また、吐出部３０は、蓋部２８に第２の取り付け部材３５を介して一端側が固定される第２のエルボ３６と、第２のエルボ３６の他端側に取り付けられて真空ホース１６と接続する吐出パイプ３７とを有している。ここで、入側パイプ３３及び吐出パイプ３７にはそれぞれ開閉弁３３ａ、３７ａが設けられている。そして、回収部２６の流路断面積は、吸込み部２９の流路断面積に対して、急拡大（例えば、吸込み部２９の流路断面積に対して４０〜６０倍）している。これによって、吸込み部２９を介して回収部２６内に流入した気流の風速を急激に低下させることができる。

蓋部２８の内側には、複数の支持部材３８を介して水平配置された分離板３９が、その周囲を回収部２６の内面と隙間を有して設けられている。しかも、吸込み部２９の出側パイプ３４の先側のみが分離板３９を貫通している。また、分離板３９の外周部には、分離用メッシュ部材４０が突出して設けられ、その先端部は回収部２６の内面に当接している。
このような構成とすることにより、ごみを巻き込んだ気流が吸込み部２９から回収部２６内に流入すると、気流の風速が急激に低下して釘１２が回収部２６の底に沈降し、釘１２が除去された後のごみを巻き込んだ気流が分離板３９と回収部２６の内面との隙間を通過して吐出部３０内に流入する。そして、分離板３９が存在することで、回収部２６の底に沈降した釘１２が気流で舞い上げられて、吐出部３０に流入するのが防止される。

蓋部２８の中央部には、回収部２６内に水を注入する水注入部４１と、水の注入で加圧された回収部２６内の空気を外部に放出する放出口４２を上側（先側）に備えた空気放出部４３が設けられている。ここで、水注入部４１は、先側（下側）が蓋部２８を貫通して回収部２６内に連通する水放出パイプ４４と、水放出パイプ４４の基側（上側）に取付けられたバルブ４５と、バルブ４５に先側が接続し基側に図示しない水供給用ホースの先部が接続される接続パイプ４６とを有している。

また、空気放出部４３は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、蓋部２８の中央部外側に立設して固定され放出口４２から回収部２６内に空気が流入するのを防止する逆止弁４７と、逆止弁４７と放出口４２の間に設けられたフィルター４８とを有している。ここで、逆止弁４７は、例えば、円板状であって弁ケーシング４９内に形成された連通孔５０内に水平状態で収納され、逆止弁４７の縁側下部は連通孔５０に形成された段付き部５１に密接可能になっている。なお、弁ケーシング４９は、蓋部２８に設けた貫通孔５２に下側（基側）が挿通され、弁ケーシング４９の側部に設けたフランジ部５３と弁ケーシング４９の下部にねじ込まれるナット５４によって蓋部２８に取付けられている。そして、弁ケーシング４９の連通孔５０の上側にはフィルター４８を収納するフィルターケーシング５５の下側が嵌入され、フィルターケーシング５５の上側にはシール部材５６を備えたキャップ５７がねじ込まれるキャップ取付け部材５８が設けられている。なお、フィルターケーシング５５の下部には放射状に複数の溝部５５ａが形成され、逆止弁４７が段付き部５１に密接した際に、逆止弁４７とフィルターケーシング５５の下端との間に隙間が形成されるように、連通孔５０の上側に嵌入するときの嵌入距離が調整されている。

従って、回収部２６内が減圧状態の場合は、逆止弁４７は連通孔５０に形成された段付き部５１に密接して連通孔５０が閉状態になる。一方、回収部２６内の空気圧力が上昇して大気圧より高くなると、逆止弁４７が持ち上がって段付き部５１から離れ、逆止弁４７の周囲と弁ケーシング４９の内周面との隙間を通過した空気はフィルターケーシング５５の下部に形成された溝部５５ａを通過してフィルターケーシング５５内に流入し、フィルター４８を通過して放出口４２から外に流出する。ここで、フィルター４８は、例えば、ガーゼ、その他の布を巻き取って円柱状に成形したもの、又は円柱状の脱脂綿、微細な通気孔を有する円柱状の多孔体、円柱状のスポンジを使用でき、使用に当たっては、事前に水を含ませて（加湿して）おく。これによって、弁ケーシング４９の連通孔５０からフィルターケーシング５５内に流入した空気は、フィルター４８を通過する際に空気中に混入している石綿ダストがフィルター４８に捕捉されるため、放出口４２からは石綿ダストを含まない空気が放出される。

掃除機本体１７は、真空ホース１６の基部が接続される吸入口５９に取り替え可能に取り付けられて、釘１２が除去された後のごみを捕集するバッグ状の捕集フィルター６０を備えた第１の捕集部６１と、第１の捕集部６１の上方に設けられ、捕集フィルター６０内の空気を外部に排気する排気ファンを備えた排気部６２と、掃除機本体１７の排出側に設けられ、捕集フィルター６０を通過した空気を更に細かなフィルターで徐塵して排出口から排気する第２の捕集部６３とを有している。捕集フィルター６０では、釘１２が除去された後のごみのみが捕集されるので、掃除機本体１７としての吸引能力を長時間維持することができる。更に、釘１２が捕集フィルター６０内に進入しないため、捕集フィルター６０の破損も防止できる。

続いて、本発明の一実施の形態に係る掃除装置１０を使用したごみの除去方法について説明する。
図１、図３に示すように、屋根板２４に釘止めされている石綿スレート板１１の撤去作業では、釘抜き具２５で釘１２を取り除く際に、石綿ダストが発生する。そこで、釘１２の周囲を、パイプ１５の先部に取り付けられたダスト飛散防止カバー１９で覆い、石綿スレート板１１を固定している釘１２にパイプ１５の先部の吸引口１４を近接配置する。そして、載置台６４上に配置した掃除機本体１７を運転して吸引口１４からダスト飛散防止カバー１９内の空気を吸引しながら、開口部２０から釘抜き具２５を差し込んで、釘１２を引き抜く。このとき、発生する石綿ダストは、掃除機本体１７で捕集することができ、石綿ダストの外部への飛散が防止できる。なお、掃除機本体１７は高所に配置するので、掃除機本体１７は図示しない固定部材で載置台６４に固定されている。
ここで、吸引口１４に設けられたブラシ１３によって引き抜かれた釘１２が吸引されるのが防止できるが、吸引口１４を釘１２に近接させているため、釘１２が石綿ダストと共に吸引されることがある。釘１２が吸引口１４から吸引された場合、石綿ダストと異物である釘１２が混じった状態のごみが、真空ホース１６内を移送される。

図２に示すように、真空ホース１６内を移送されているごみは、異物捕集手段１８の吸込み部２９に設けられた入側パイプ３３から進入し、出側パイプ３４の出口から回収部２６内に排出される。ここで、回収部２６の流路断面積は、吸込み部２９の流路断面積に対して急拡大しているので、出側パイプ３４の出口から流入した気流の風速は急激に低下する。このため、釘１２が気流から分離されて回収部２６の底に沈降して除去される。そして、石綿ダストを含んだ気流が分離板３９と回収部２６の側壁との間に設けられた分離用メッシュ部材４０を通過して、吐出部３０に設けられた第２のエルボ３６の入口内に流入する。ここで、分離板３９が存在することで、回収部２６の底に沈降した釘１２が気流で舞い上げられて、吐出部３０に設けられた第２のエルボ３６の入口から流入するのを防止できる。
このように、釘１２が回収部２６で分離除去されることにより、図４に示すように、屋根板２４の石綿スレート板１１の撤去作業を行なっていて、撤去作業場所が掃除機本体１７に近づいて長尺の真空ホース１６の一部が、例えば、屋根から垂れ下がってたるみ部６５が形成されている状態で、吸引中に吸引口１４が石綿スレート板１１などに密着して吸込み風量が一気に減少しても、あるいは、掃除機本体１７内に徐々にごみがたまって吸込み風量が低下してきても、たるみ部６５に釘１２が集まって真空ホース１６を閉塞させて一気に吸引不能になる事態が防止できる。

異物捕集手段１８の吐出部３０から真空ホース１６内に吐出された石綿ダストを含んだ気流は、掃除機本体１７の吸入口５９から第１の捕集部６１の捕集フィルター６０内に流入する。そして、石綿ダストを含んだ気流が捕集フィルター６０を通過する際に、石綿ダストは捕集フィルター６０で捕捉され、捕集フィルター６０を通過した気流は第２の捕集部６３のフィルターを通過して排出口から大気中に放出される。このため、捕集フィルター６０を通過した気流中に、捕集フィルター６０では捕集できないサイズの石綿ダストが存在していても、第２の捕集部６３で捕集することができ、石綿ダストを含まない気流を大気中に放出することができる。

ここで、回収部２６は、透明部材で構成されているので、回収部２６に堆積している釘１２の量を容易に確認できる。回収部２６に釘１２が堆積してくると、釘１２の引き抜き作業を中断し、入側パイプ３３及び吐出パイプ３７にそれぞれ設けられた開閉弁３３ａ、３７ａを閉じた後、吸込み部２９及び吐出部３０に接続している真空ホース１６を外して、使用中の回収部２６を蓋部２８が取り付けられた状態で取り外す。そして、別の回収部に取り付けられている蓋部の吸込み部及び吐出部にそれぞれ真空ホース１６を接続して、釘１２の引き抜き作業を再開する。

蓋部２８が取り付けられた状態で取り外した回収部２６は、開閉弁３３ａ、３７ａをそれぞれ閉じた状態で、釘１２の回収場所まで搬送する。そして、キャップ５７を緩めてキャップ取付け部材５８から取外し、露出したフィルター４８の上方から水を注入してフィルター４８を湿らせる。次いで、キャップ５７をキャップ取付け部材５８に再びねじ込み、放出口４２が完全に封じられない状態とする。続いて、水注入部４１の接続パイプ４６に水供給用ホースを接続し、バルブ４５を開けて回収部２６内に水を注入する。水放出パイプ４４から回収部２６内に放出された水は分離板３９の上面に当たり、分離板３９を伝って回収部２６の内面及び回収部２６内の異物を濡らしながら底に溜まる。水注入部４１を蓋部２８に設けることで、回収部２６内に水を降らせるように供給でき、回収部２６の内面及び異物表面を効率的に濡らすことができる。

一方、回収部２６内の空気は水の注入で徐々に加圧され、回収部２６内の空気圧が大気圧を超えると空気放出部４３の逆止弁４８が移動して、回収部２６内の空気は空気放出部４３の放出口４２から放出される。ここで、回収部２６の内面及び異物表面は水で濡れているので、加圧された空気が逆止弁４８から放出される際に、回収部２６の内面及び異物表面に付着している石綿ダストが舞い上がって空気中に混入するのが防止できる。また、空気中に石綿ダストが含まれていても、逆止弁４８を空気と共に通過した石綿ダストは湿潤したフィルター４８を通過する際に捕捉されるため、放出口４２からは石綿ダストを含まない空気だけが放出される。

回収部２６の内面及び異物表面が水で十分に濡れた状態になったのを確認した後、バルブ４５を閉じて回収部２６内への水の供給を停止する。そして、蓋部２８を押えている押え部材６６を外して蓋部２８を取り外して釘１２を取り出す。ここで、回収部２６内の加圧空気は空気放出部４３から放出されているので、蓋部２８を開ける際に異物、回収部２６内の空気、及び水の噴き出しは生じない。そして、釘１２、蓋部２８、及び回収部２６にそれぞれ付着している石綿ダストを除去する。

以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載した構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。
例えば、実施の形態では、回収部を透明部材で構成したが、半透明部材で構成してもよい。分離板の外周部に分離用メッシュ部材を突設させたが、分離用メッシュ部材は、その一端側を分離板の外周部に、他端側を蓋部の内側にそれぞれ取り付けるように設置しても、吐出部の入口に直接取り付けてもよい。
更に、異物捕集手段を床載置型として屋根上に載置して使用したが、肩に掛けて使用するようにしてもよい。異物捕集手段を肩に掛けて使用することで、ハンドリング用のパイプの操作が容易になって、ごみの吸引除去の作業を効率的に行なうことができる。
また、異物として釘が含まれたごみについて説明したが、ねじ、砂、砂利、金属片、セラミック片を含むごみであってもよい。

本発明の一実施の形態に係る掃除装置の説明図である。 同掃除装置の異物捕集手段の側断面図である。 （Ａ）は同掃除装置の異物捕集手段に設けられた空気放出部の側断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。 同掃除装置を使用したごみの除去方法の説明図である。

符号の説明

１０：掃除装置、１１：石綿スレート板、１２：釘、１３：ブラシ、１４：吸引口、１５：パイプ、１６：真空ホース、１７：掃除機本体、１８：異物捕集手段、１９：ダスト飛散防止カバー、２０：開口部、２１：パイプ挿入部、２２：フード、２３：補強部、２４：屋根板、２５：釘抜き具、２６：回収部、２７：パッキン、２８：蓋部、２９：吸込み部、３０：吐出部、３１：第１の取り付け部材、３２：第１のエルボ、３３：入側パイプ、３３ａ：開閉弁、３４：出側パイプ、３５：第２の取り付け部材、３６：第２のエルボ、３７：吐出パイプ、３７ａ：開閉弁、３８：支持部材、３９：分離板、４０：分離用メッシュ部材、４１：水注入部、４２：放出口、４３：空気放出部、４４：水放出パイプ、４５：バルブ、４６：接続パイプ、４７：逆止弁、４８：フィルター、４９：弁ケーシング、５０：連通孔、５１：段付き部、５２：貫通孔、５３：フランジ部、５４：ナット、５５：フィルターケーシング、５５ａ：溝部、５６：シール部材、５７：キャップ、５８：キャップ取付け部材、５９：吸入口、６０：捕集フィルター、６１：第１の捕集部、６２：排気部、６３：第２捕集部、６４：載置台、６５：たるみ部、６６：押え部材

Claims (7)

1. 吸引口を先部に備えるハンドリング用のパイプと、該パイプに真空ホースを介して接続される掃除機本体とを有し、釘、ねじ、その他の金属片、及びセラミック片の１又は２以上を含む異物が混じっているごみを吸引除去しながら該異物を回収する掃除装置であって、
   前記真空ホースの中間部には通気する気流の風速を落として前記異物を沈降させて捕集する回収部を備えた異物捕集手段が設けられ、該異物捕集手段は該回収部内に水を注入する水注入部と、水の注入で加圧された該回収部内の空気を外部に放出する空気放出部とを有していることを特徴とする掃除装置。
2. 請求項１記載の掃除装置において、前記空気放出部は、該空気放出部の放出口から前記回収部内に空気が流入するのを防止する逆止弁と、該逆止弁と該放出口の間に設けられたフィルターとを有していることを特徴とする掃除装置。
3. 請求項２記載の掃除装置において、前記フィルターは、水で湿潤されていることを特徴とする掃除装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の掃除装置において、前記異物捕集手段は、前記回収部の開口を塞ぐ蓋部を有し、該蓋部には前記真空ホースの上流側と接続し前記回収部に連通する吸込み部と、前記回収部と連通し前記真空ホースの下流側と接続する吐出部が設けられ、前記回収部の流路断面積は前記吸込み部の流路断面積に対して急拡大していることを特徴とする掃除装置。
5. 請求項４記載の掃除装置において、前記蓋部の内側には、前記回収部の内面と隙間を有して分離板が設けられ、しかも、前記吸込み部のみが該分離板を貫通していることを特徴とする掃除装置。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の掃除装置において、前記回収部の全部又は一部が、透明部材又は半透明部材で構成されていることを特徴とする掃除装置。
7. 掃除装置に設けられた真空ホースを用いて、釘、ねじ、その他の金属片、及びセラミック片の１又は２以上を含む異物が混じっているごみを吸引除去しながら該異物を回収するごみの除去方法において、
   前記ごみの除去中には、前記真空ホースの中間部に設けられた異物捕集手段で前記異物を捕集し該異物捕集手段に設けられた回収部に収容して該異物による前記真空ホースの閉塞を防止して前記掃除装置の吸引能力を長時間維持し、
   前記ごみの除去終了後には、前記異物捕集手段に設けられた水注入部から水を前記回収部内に注入して該回収部内の前記異物表面及び該回収部内面を濡らして、該異物及び該回収部内面に付着した前記ごみ中の微細物の飛散を防止すると共に、水の注入で加圧された前記回収部内の空気を空気放出部から水で濡れたフィルターを介して外部に放出することを特徴とするごみの除去方法。

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