JP4958660B2 - マイクロホンホルダー - Google Patents

Description

本発明は、マイクロホンをマイクロホンスタンドなどに固定するために用いられるマイクロホンホルダーに関し、さらに詳しく言えば、締付手段による締付力を均等に分散させてマイクロホンを確実に保持することができるマイクロホンホルダーに関する。

マイクロホンスタンドには、例えば特許文献１に示すように、マイクロホンのグリップ部が差し込まれる断面Ｃ字状のホルダーが設けられており、ホルダーにマイクロホンを差し込んで保持していた。

しかしながら、楽器の音を収音する場合、楽器の演奏に伴う振動によってマイクロホンの設置位置が初期状態と変わってしまうことがあった。とりわけドラムセットは振動が激しいため、マイクロホンの設置位置が変わりやすい。

そこで、激しい振動が加わってもマイクロホンをしっかりと把持しておくことができるマイクロホンホルダーが市場に提供されている。これについて、図３を参照して説明する。

このマイクロホンホルダー１は、図示しないマイクロホンのグリップが挿通されるホルダー本体２と、同ホルダー本体２を固定するベースユニット３とを有し、ベースユニット３に設けられたボルト・ナット式の締付手段４を締め付けてゆくことで、ベースユニット２のクランプアーム３１，３２同士を互いに接近させ、ホルダー本体２のスリーブ２１の内径を縮径してマイクロホンを狭持している。

特開２００２−２３２９８１号公報〔図４〕

しかしながら、この種のマイクロホンホルダー１には、次のような課題があった。すなわち、これらクランプアーム３１，３２は、マイクロホンホルダーをマイクロホンスタンドなどに固定するための頑丈な基台の上に固定されているため、固定端側の剛性が高く、クランプアーム３１，３２の自由端側の剛性が低い。

したがって、締付手段４を締め付けていった際、剛性の低い各クランプアーム３１，３２の自由端側の変形量が大きくなり、全体がハの字に変形する。これにより、締付力をホルダー本体２に均等に伝えることができず、重量が大きいマイクロホンをホルダー本体２に支持した場合などには、時間が経つにつれ、マイクロホンの向きが下がってしまうという問題があった。

また、強引に締付手段４を締め付けた状態のまま長時間放置すると、クランプアーム３１，３２やホルダー本体２がクリープ変形してしまい、保持力がさらに小さくなってしまうおそれもある。

そこで、本発明は上述した課題を解決するため、長時間使用しても保持力を維持し続けることができるマイクロホンホルダーを提供するを目的としている。

上述した目的を達成するため、本発明は以下に示すいくつかの特徴を備えている。請求項１に記載の発明は、マイクロホンが挿通される断面Ｃ字状のスリーブと、上記スリーブの切欠部から上記スリーブとは離反する方向に向かって互いに平行に延設される一対のアームとを有するホルダー本体と、マイクロホンスタンドなどに接続されるベースユニットとを含み、上記ベースユニットには、上記ホルダー本体の上記アームを狭持する一対のクランプアームを備え、所定の締付手段を介して上記各クランプアーム同士を互いに接近させることにより、上記スリーブを縮径して上記マイクロホンを保持するマイクロホンホルダーにおいて、少なくとも一方の上記クランプアームの固定端側には、上記クランプアームの固定端側の剛性を弱めて、上記締付手段を締め付けていった際、上記クランプアーム全体を均一に変形するようにするための脆弱部が設けられていることを特徴としている。

請求項２に記載の発明は、上記請求項１において、上記脆弱部は、上記クランプアームの内部に形成された空隙部からなることを特徴としている。

請求項３に記載の発明は、上記請求項２において、上記空隙部は、断面矩形状に形成されていることを特徴としている。

本発明によれば、各クランプアームの内部に脆弱部としての空隙が設けられていることにより、各クランプアームの変形が先端側と固定端側とで均一に変形するため、ホルダー本体に締付力を長時間にわたって均等に加えることができる。

次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこの限りではない。図１は、本発明の一実施形態に係るマイクロホンホルダーの要部断面図である。なお、上述した従来例と同一もしくは同一と見なされる箇所には、同じ参照符号を付した。

図１に示すように、このマイクロホンホルダー１Ａは、図示しないマイクロホンの円筒状のマイク筐体（グリップ部）を支持するホルダー本体２Ａと、同ホルダー本体２Ａを支持するベースユニット３Ａとを備え、それらが締付手段４Ａを介して一体的に連結されている。

ホルダー本体２Ａは、マイクロホンのグリップ部が挿通される断面Ｃ字状のスリーブ２１と、スリーブ２１の切欠部２２からスリーブ２１とは離反する方向に互いに平行に延設された一対のアーム２３，２３とを備えている。この例において、ホルダー本体２Ａは、弾性変形しやすい金属製の成型品からなる。

本発明において、ホルダー本体２Ａの構成はあくまで任意的事項であり、ベースユニット３Ａの各クランプアーム３１，３２によって狭持力によって保持される構造を備えていればよく、仕様に応じて任意に変更されてよい。

ベースユニット３Ａは、全体が円筒状に形成されており、上部にホルダー本体２Ａのアーム２３，２３が支持される一対のクランプアーム３１，３２が設けられている。クランプアーム３１，３２は、中央にホルダー本体２Ａのアーム２３，２３を支持するための支持溝３３を形成するように所定間隔をもって対向的に配置されている。

クランプアーム３１，３２には、後述する締付手段４Ａの締付ボルト４１および締付ナット４２を取り付けるための、取付孔３１ａ，３２ａが設けられている。取付孔３１ａ，３２ａは、支持溝３３を挟んで互いに対向配置されており、一方の取付孔３１ａに締付ボルト４１が挿通され、他方の取付孔３２ａに締付ナット４２が挿通され、支持溝３３内でそれらが互いに螺合されている。

締付手段４Ａは、締付ボルト４１と締付ナット４２とを備えている。締付ボルト４１は、先端に雄ねじ４１１が形成されており、他端に座金４１２が同軸に形成されている。座金４１２の他端には、締付ボルト４１を回転操作する際のツマミ４１３が同じく同軸に設けられている。

締付ナット４２は、取付孔３３に沿って挿入される円筒状のガイド４２１と、同ガイド４２１よりも大径な座金４２２とを有し、ガイド４２１の内側には雌ねじが形成されている。

取付孔３１ａには、締付ボルト４１の座金４１２が係止される段差面３１１が設けられている。段差面３１１は、取付孔３１ａに同軸であり、かつ、取付孔３１ａの内径よりも大径な段差面である。

取付孔３２ａには、締付ナット４２の座金４２２が係止される段差面３２１が設けられている。段差面３２１は、取付孔３２ａに同軸であり、かつ、取付孔３２ａの内径よりも大径な段差面である。

クランプアーム３１，３２の固定端側（図１では下端側）には、クランプアーム３１，３２の剛性を弱めるための脆弱部５，５が設けられている。脆弱部５，５は、クランプアーム３１，３２の内部に形成された空隙部からなり、締付手段４Ａの締付方向（図１では左右方向）に対して直交する方向（図１では紙面方向）に沿って設けられている。

これによれば、図２に示すように、締付手段４Ａを締め付けてゆくと、各クランプアーム３１，３２は脆弱部５，５が台形状に変形することにより、先端側と固定端側とが均一に変形して行き、ホルダー本体２Ａのアーム２３，２３を均等に押圧することができる。

この例において、脆弱部５，５は、それぞれ断面矩形状に形成されているが、これ以外に台形状や丸形状などであってもよく、各クランプアーム３１，３２の剛性を弱める効果が得られる形状であれば、仕様に応じて任意である。

また、脆弱部５，５は、各クランプアーム３１，３２の内部に左右対称形状に形成されていることが好ましいが、非対称であってもよい。また、クランプアーム３１，３２の外側に設けられていてもよい。

ベースユニット３Ａの底部（図１では下部）には、図示しないマイクロホンスタンドなどに設けられた継ぎ手手段に接続されるジョイント部３４が設けられている。この例において、ジョイント部３４は、所定ピッチの雌ねじが形成されているが、これ以外にワンタッチ式の着脱機構などであってもよい。本発明において、ジョイント部３４の構成は任意的事項である。

次に、このマイクロホンホルダー１Ａの使用手順の一例について説明する。最初に、締付手段４Ａの締付ボルト４１と締付ナット４２は緩めておき、スリーブ２１に沿って図示しないマイクロホンのグリップ部を挿通する。

次に、手で締付ボルト４１のツマミ４１３をゆっくりと締め付けてゆくと、締付ボルト４１は締付ナット４２内に向かって徐々に進行してゆくとともに、クランプアーム３１，３２が弾性変形しながら互いに接近してゆく。

クランプアーム３１，３２の接近に応じて、アーム２３，２３も互いに接近してゆくのに伴い、スリーブ２１が縮径する。これにより、スリーブ２１内に保持されたマイクロホンにスリーブ２１が密着して、マイクロホンの抜け落ちが防止される。マイクロホンを抜き取るには、締付ボルト４１のツマミ４１３を逆転させればよい。

この例において、ホルダー本体２Ａは、ベースユニット３Ａのクランプアーム３１，３２の締付と同時に、スリーブ２１の内径が縮径されるようになっているが、これ以外にホルダー本体２Ａ側に独立したスリーブ締付手段を備えていてもよく、ホルダー本体２Ａとベースユニット３Ａに対してホルダー２Ａが締付手段４Ａにより固定される構造を備えていれば、ホルダー本体２Ａの構成は仕様に応じて任意である。

なお、本発明のマイクロホンホルダー１Ａによって支持されるマイクロホンの種類は、特に限定されない。

本発明の一実施形態に係るマイクロホンホルダーの要部断面図。 上記マイクロホンホルダーを締付手段を介して変形させた状態の要部断面図。 従来のマイクロホンホルダーの要部断面図

符号の説明

１，１Ａ マイクロホンホルダー
２，２Ａ ホルダー本体
３，３Ａ ベースユニット
３１，３２ クランプアーム
３３ 支持溝
４Ａ 締付手段

Claims (3)

1. マイクロホンが挿通される断面Ｃ字状のスリーブと、上記スリーブの切欠部から上記スリーブとは離反する方向に向かって互いに平行に延設される一対のアームとを有するホルダー本体と、マイクロホンスタンドなどに接続されるベースユニットとを含み、上記ベースユニットには、上記ホルダー本体の上記アームを狭持する一対のクランプアームを備え、所定の締付手段を介して上記各クランプアーム同士を互いに接近させることにより、上記スリーブを縮径して上記マイクロホンを保持するマイクロホンホルダーにおいて、
   少なくとも一方の上記クランプアームの固定端側には、上記クランプアームの固定端側の剛性を弱めて、上記締付手段を締め付けていった際、上記クランプアーム全体を均一に変形するようにするための脆弱部が設けられていることを特徴とするマイクロホンホルダー。
2. 上記脆弱部は、上記クランプアームの内部に形成された空隙部からなることを特徴とする請求項１に記載のマイクロホンホルダー。
3. 上記空隙部は、断面矩形状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のマイクロホンホルダー。

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