JP4958397B2 - エンジン作業機 - Google Patents

Description

エンジンの他、そのエンジンによって駆動するオルタネータ、ポンプなどの油圧ユニットを一つの筺体をなすパッケージ内に収納して構成したエンジン作業機に関し、特に、パッケージ内部の洗浄を効果的に行うことができるエンジン作業機に関する。

エンジン作業機に関しては従来から各種タイプのものが提案されている。下記特許文献１にその一例が示されている。図１１は、特許文献１に記載された、エンジン作業機の内部を示す側面図である。
このエンジン作業機１００は、図面左右方向に長い長方形の床台１０１にエンジン１０３などが設置されている。エンジン１０３の出力側には、それによって駆動するオルタネータ１０５が連結され、その反対側には冷却ファン１０６、ラジエータ１０７およびマフラー１０８が配置されている。そして、ラジエータ１０７やマフラー１０８の下方には燃料タンク１１０が配置されている。

床台１０１の長手方向の略中央部にはセンターフレーム１２１が立設されており、そこにはエンジン作業機１００のほぼ重心位置に重なるように吊上金具１２２が設けられている。そして、このエンジン作業機１００は、床台１０１に設置されたエンジン１０３などの内部機器を囲むように、その周りには筺体をなすパッケージ１０２が床台１０１に固定されている。

ここで、図１２は、エンジン作業機１００など、従来の一般的なエンジン作業機を示した外観斜視図である。このエンジン作業機１００は、通常は野外で使用されるため、作業終了後には度々パッケージ１０２内部に入り込んだゴミや埃を水洗いによって洗浄が行われる。パッケージ１０２には、長手方向の両側面に向かい合うように開閉ドア１１１が設けられ、点検扉として内部を確認することができるようになっている。従って、洗浄の際には、図面に現れている開閉ドア１１１と反対側にもある同じ開閉ドアが左右に大きく開けられ、そこから水をかけて内部のゴミや埃が洗い流される。
特開２０００−８８１８５号公報（第２−３頁、図１）

ところが、従来のエンジン作業機１００などでは、洗浄のために流した水と、洗い流されたゴミなどが一緒になって作業機内部の底に溜まってしまう問題があった。ここで、図１３は、エンジン作業機１００の床台１０１を示した斜視図である。床台１０１は、フレーム部材１３１，１３２によって枠が形成され、底部に床板１３３が張り付けられて容器型になっている。こうした床台１０１では、エンジンのオイルパンや燃料タンク１１０などをその凹部１３５に入れることでエンジン作業機全体をコンパクトにすることができる。しかし、その一方でこの凹部１３５には、水やゴミが溜まってしまうことになる。

そこで従来は、凹部１３５の隅に、図１４に示すように水抜き穴１３６があけられ、そこから水が抜けるようになっている。なお、図１４は、図１３のＰ部を拡大して示した図である。ただし、床板１３３はエンジン音などが外に漏れないように騒音対策として設けられているため、その点で水抜き穴１３６もあまり大きくはできない。従って、凹部１３５内の水の排出はあまり良くはなく、洗い流されたゴミや埃がそのまま溜まってしまい、それがヘドロとなって体積してしまうこともある。その場合には、小さな水抜き穴１３６からは流れでないので、床板１３３にある程度大きく開口するカバー１３７の着脱が可能な水抜き窓をつくる必要があり、そこからヘドロを押し流す必要があった。

一方で、水洗いの度にカバー１３７を着脱していたのでは手間が増えるため、外した状態でエンジン作業機１００を使用することもある。しかし、使用中のエンジン作業機１００は発電機を有するものではパッケージ１０２内が負圧状態になるため、底に残ったゴミや埃が中で飛散してしまい、更には外からゴミや埃がパッケージ内に入ってしまい余計に洗浄が大変になってしまう。

そこで、本発明は、かかる課題を解決すべく、水洗の水やゴミなどが溜まってしまわないように洗い流し効果の高いエンジン作業機を提供することを目的とする。

本発明のエンジン作業機は、エンジンやオルタネータ、あるいは油圧ユニットなどが床台上に設置され、筺体をなすパッケージによって囲まれたものであって、エンジンなどが設置される前記床台の床面がフラットな水平面、又は傾斜面であり、前記パッケージに形成された開閉ドアは、その底辺が床台の床面よりも低く、その内側底辺部分が床台側面に当接するようにしたものであり、前記床台は、前記フラットな床面の下に燃料タンクなどの配置が可能な空間を有する箱形形状をしたものであり、且つ前記開閉ドアの当接する側面がその開閉ドア表面よりも内側に位置するものであり、前記床台の側面に接続されたドレン接続口は、その先端が前記開閉ドア表面よりも内側に位置するものであることを特徴とする。

また、本発明のエンジン作業機は、前記開閉ドアが、底辺部分には内側に折り曲げた折り曲げ部分を有し、前記床台の床面より低い位置に複数の排水穴があけられたものであることを特徴とする。
また、本発明のエンジン作業機は、前記床台の下端には、外側に突き出した張出し部が形成されたものであることを特徴とする。

また、本発明のエンジン作業機は、前記床台が、ベース部の上にエンジンなどが直接設置される設置部が重ねられたものであり、その設置部は、床面がフラットであり、前記開閉ドアの底辺がその床面よりも低く、前記開閉ドアの内側底辺部分が側面に当接するようにしたものであることを特徴とする。

よって、本発明のエンジン作業機によれば、開閉ドアを開けて水を流すことによってパッケージ内のゴミや埃を洗い流す際、床台の床面がフラットであり、且つ開閉ドアの底辺部分をその床台側面に当てるようにしたので、水の流れを妨げる戸当りも無いことから、パッケージ内のゴミや埃は水に洗い流されて開閉ドアを開けた開口部から流れ出る。こうして洗浄のために流した水がフラットな床台の床面をスムーズに流れ出るため、パッケージ内に流れ出なかったゴミや埃そして水などが溜まることがなくなり、洗浄効果を上げることができる。

また、本発明のエンジン作業機では、野外に置かれてパッケージ内に雨水などが入っても、そうした水は開閉ドアの折り曲げ部分に流れ込み、そこに形成された排水穴から落ちて外へ出る。一方、運転中にはパッケージ内が負圧になって排水穴から空気が吸い込まれるが、開閉ドアの床面より低い位置に排水穴が形成されているため、内部に広く飛散して内部を汚してしまうことはない。
また、本発明のエンジン作業機は、エンジンなどを搭載する床台が内部に広い空間を有する箱形をしているので、この床下空間に燃料タンクやマフラー等を配置させることができる。

また、床台の側面が開閉ドアの表面よりも内側に位置しているので、ドレン接続口などを床台の側面から突き出るように取り付けても、エンジン作業機全体でみた場合にはパッケージの側面より内側に位置しているので、ドレン接続口などに何かをぶつけて破損させてしまうようなことを回避できる。また、床台には下端の張出し部があるため、エンジン作業機を現場で固定する必要が場合には、その張出し部を通してアンカーボルトを打ちつけることができ、設置が容易である。
また、ベース部の上にフラットな床面を有し、開閉ドアが側面に当接する設置部を設けることにより、従来のベースフレームなどをそのまま利用して洗浄効果の高いエンジン作業機を提供することができる。
更に、フラットな床面に傾斜を付けることにより、ゴミなどを洗い落とした水のパッケージ外への流れが良くなる。

次に、本発明に係るエンジン作業機の一実施形態について図面を参照しながら以下に説明する。図１は、第１実施形態のエンジン作業機を示した外観斜視図である。
本実施形態のエンジン作業機１は、図１１及び図１２に示した従来のものと同様に、床台１０にエンジンやオルタネータ、或いはラジエータやマフラーなどが設置され、それを囲むように筺体のパッケージ２０で覆われている。そのパッケージ２０には、長手方向側面に観音開きの開閉ドア２１が取り付けられている。エンジン作業機１は、エンジンオイルの量、エンジンオイルフィルタ、エアクリーナエレメントなど日常のメンテナンスを行う必要があり、この開閉ドア２１を開けて作業できるようになっている。従って、パッケージ２０内の洗浄を行う場合もこの開閉ドア２１を開け、ホースからの水を流し込んで洗浄が行われる。

パッケージ２０内に入り込んだゴミや埃を水で洗い流す場合、前述した従来例のように（図１３参照）床台１０１に凹部１３５があっては、水抜き穴１３６があってもスムーズに流れ出ない。そこで、本実施形態のエンジン作業機１では、床台１０の床面１１をフラットにしてその上にエンジンやオルタネータなどを設置するようにした。すなわち、従来のエンジン作業機１００では、パッケージ１０２内において床台に凹みを設け、そこにエンジンのオイルパンなどを入れ込むようにしてコンパクト化を図っていたが、本実施形態では、そうした機器の一部を挿入する凹状のスペースを無くし、エンジン作業機１の背を高くしても床台１０上の床面１１をフラットにするようにした。

開閉ドア２１はパッケージ２０の長手方向側面にあって、図に表された面とその裏側の両面に形成されている。そのため、洗浄時にはその２箇所を同時に開けて一方の開口部から水を流し、内部に溜まったゴミや埃を反対側の開口部から排出させることができる。
しかし、床面をフラットにしようとする場合に問題となるのは、一般的に、エンジン作業機のパッケージは、内部の騒音が外に漏れないように開閉ドアの内側を押さえ込むように気密に当接する戸当りが床台の床面に必要になることである。具体的には、図９に示すようにフラットな床面２１１の床台２１０を有するエンジン作業機２００の場合、開閉ドア２２０が形成された開口部に戸当り２３０が立設されている。

図１０は、開閉ドア２２０を閉じた状態でのドア底辺部分を示した断面図である。床台２１０は、断面がコの字形状の鋼材２１２によって四辺が囲われたフレームを構成し、上面には床板２１３が一体に設けられてフラットな床面２１１が形成されている。その床面２１１には、断面がＬ字形の金具からなる戸当り２３０が固定され、開閉ドア２２０が押し当てられる外側にはゴム２３１が貼り付けられている。開閉ドア２２０は、周縁部分が図示するように内側に折り曲げられた折り曲げ部分２２１を有し、内側の返し面が図示するように戸当り２３０に当接している。なお、開閉ドア２２０は、袋状をした立体的な形状をしており、その内側に不図示の防音材が貼り付けられている。

このように戸当り２３０を有する構造のエンジン作業機２００では、折角、床台２１０の床面２１１をフラットにしても戸当り２３０が開閉ドア２２０を開けた開口部から流れ出ようとする水の流れを遮ってしまい、排出しきれずにパッケージ内にゴミや埃が残ってしまう。そのため、作業者が戸当りによって排出しきれずに残ってしまうゴミなどを後で取り除く必要があり、水洗いのメリットが半減してしまう。
そこで、本実施形態では、図１に示すように開閉ドア２１の底辺を、フラットにした床台１０の床面１１よりも低くして床台の側面に開閉ドア２１を当てるようにして、図９および図１０に示すような戸当り２３０を無くすようにした。

ここで、図２は、図１で示した、本実施形態のエンジン作業機の長手方向に直交したＡ−Ａ断面を簡略化して示した図である。ただし、エンジンなどの内部機器は省略している。床台１０は、図２に示すように下方が空けられた箱形をしたものであり、上部の床面１１がフラットで水平な面が形成されている。そして、その床面１０の長手方向側面１２はパッケージ２０よりも幅が狭く形成され、その下端からは水平に突き出した張出し部１３が形成されている。パッケージ２０は、その床台１０を平面視した場合の外形形状に合った縦横の大きさで形成され、高さは搭載されるエンジンやオルタネータ或いはマフラーなどの配置に必要な大きさで形成されている。

パッケージ２０の一部をなす開閉ドア２１は、その表面がパッケージ２０の外形形状を構成し、側面とほぼ面一になるように形成されている。開閉ドア２１は、図１０に示す開閉ドア２２０と同様に周縁部分が内側に折り返され立体的な形状をしており、不図示の防音材が貼り付けられている。開閉ドア２１は、パッケージ２０側面の開口部２２を塞ぐように設けられ、本実施形態では、開閉ドア２１の上辺部分が開口部２２の上に当たり、その底辺部分は床台１０の側面１２に当てられるようになっている。そして、開閉ドア２１の内側面が当たるパッケージ２０および床台１０には、いずれもゴム材２３が貼設されている。なお、ゴム材２３は、開閉ドア２１の内側面に貼設するようにしてもよい。
従って、開閉ドア２１がこのゴム材２３に押し当てられてパッケージ２０内を気密にする。一方で、その開閉ドア２１には、底辺の内側に折り曲げられた折り曲げ部分２４に排水穴２５が数カ所あけられ、パッケージ２０内の水がこの排水穴２５から流れ落ちるようになっている。

以上のような構成からなる本実施形態のエンジン作業機１では、洗浄を行う場合、図３に示すように両側の開閉ドア２１を開け、一方の開口部２２からホース３００で水を流すことによってパッケージ２０内のゴミや埃を洗い流す。このとき、床台１０の上部床面１１がフラットであり、且つ開閉ドア２１の底辺部分を床台１０の側面に当てるようにしたので、水の流れを妨げる戸当りも無いことから、パッケージ２０内のゴミや埃は水に洗い流されて反対の開口部２２から流れ出る。こうして洗浄のために流した水がフラットな床台１０の床面１１をスムーズに流れ出るため、パッケージ２０内に流れ出なかったゴミや埃そして水などが溜まることがなくなり、洗浄効果が上がった。
なお、図３では図の左側から水を流し込んでいるが、両側面ともにドアの戸当りがないことから、図の右側から流し込んでもよい。

エンジン作業機１は、通常は野外に置かれたままになるためパッケージ２０内には雨水などが入ったまま溜まってしまう。しかし、本実施形態のエンジン作業機１では、そうした水は開閉ドア２１底辺の折り曲げ部分２４に流れ込み、そこに形成された床面１１より低い排水穴２５から落ちて外へ出る。
また、運転中に侵入した水も同じように排水穴２５から落ちるが、発電機を有するものの場合、運転中にパッケージ２０内が負圧になることから、排水穴２５から空気が吸い込まれる。この点、図１４に示す水抜き穴１３６の場合、吸い込まれた空気によって、その周りの水がパッケージ内に飛散して内部を汚してしまう。しかし、本実施形態のエンジン作業機１では、排水穴２５が狭い空間を構成する開閉ドア２１底辺の折り曲げ部分２４であって、床面１１より低い位置に形成されているため、飛散した水はその折り曲げ部分２４に留まって内部を汚してしまうことはない。

また、本実施形態のエンジン作業機１は、エンジンなどを搭載する床台１０が内部に広い空間を有する箱形をしたものである。従って、この床下空間に燃料タンクやマフラー等を配置させることができるようになった。これまで燃料タンクは図１１に示すように、パッケージ内にて長手方向の一方に偏って配置されていた。そのため、図１２に示す吊上金具１２２にクレーン車からのフックを引っかけてエンジン作業機１００を吊り上げる場合、燃料タンク内の燃料が変わると重心がずれてしまってエンジン作業機が傾いてしまうことがあった。しかし、本実施形態では、床下に燃料タンクを入れることで全体の中央に配置させることができ、燃料の増減によって重心がほとんど変化しないようにすることができる。一方、床下にマフラーを入れる場合には、外部への排気口までの距離を長く取ることによってエンジン音を減衰させて騒音を抑えることができる。

更に、床台１０の長手方向側面１２が開閉ドア２１の表面よりも内側に位置している。そのため、図２に示すように、ドレン接続口２９などを床台１０の側面１２から突き出るように取り付けても、エンジン作業機１全体でみた場合にはパッケージ２０の側面より内側に位置しているので、ドレン接続口２９などに何かをぶつけて破損させてしまうようなことを回避できる。
また、床台１０には下端の張出し部１３があるため、エンジン作業機１を現場で固定する必要がある場合には、その張出し部１３を通してアンカーボルトを打ちつけることができ、設置が容易である。

次に、本発明に係るエンジン作業機の他の実施形態について図４乃至図８を示して説明する。これらは、図２と同様、エンジン作業機の長手方向に直交した断面を簡略化して示した図であり、エンジンなどの内部構造は省略している。前記第１実施形態のエンジン作業機１と同様の構成については同じ符号を付して説明する。
先ず、図４は第２実施形態のエンジン作業機２を示した図である。これは、アンカーボルトによって固定が必要ないタイプのものである。一方、ドレン接続口２９などの突き出した取付けが必要であるため、床台３０の幅方向の寸法は側面３１が開閉ドア２１の表面よりも内側に位置するようになっており、固定のため底部が外側に張り出すことはなく内側に巻き込むように折り曲げられている。

また、図５に示す第３実施形態のエンジン作業機３は、アンカーボルトによる固定の必要がないものであり、更にドレン接続口などの突き出しも無いタイプのものである。そのため、床台側面を凹ませた第１、第２実施形態のものとは異なり、床台４０に段差４１を形成し、開閉ドア２１の底辺部分が当接する部分は幅が狭められ、当接しない部分は閉じたときの開閉ドア２１の表面位置と同じ位置になるように幅が大きくなっている。

第２、第３実施形態とも床台３０，４０の床面３２，４２を水平なフラットな面とし、その床面３２，４２より下に開閉ドア２１の下端が位置するようにしたので、洗浄時の水はパッケージ２０内のゴミや埃を洗い流してスムーズに流れ出るため、パッケージ２０内に流れ出なかったゴミや埃そして水などが溜まることがなくなり、洗浄効果が上がった。
また、この他にも第１実施形態と同様に、運転時にパッケージ２０内に入った水の飛散防止や、床台内の空間への燃料タンクなどの配置といった効果が得られる。

次に、図６に示した第４実施形態のエンジン作業機４は、アンカーボルトによって固定が必要ないのに加え、ドレン接続口などの突き出しが無いタイプのものであって、その床台５０は、ベース部５１上にエンジンなどを直接設置する設置部５２が重ねられて二段になったものである。ベース部５１は、前述した各実施形態の床台に比べて背の低いものであって、その上には箱形に形成されたフラットな床面５３を構成する設置部５２が固定されている。そして、開閉ドア２１の底辺部分は、床面５３よりも低い位置で設置部５２の側面に当接するようになっている。

同じように、図７に示した第５実施形態のエンジン作業機５では、従来のように断面がコの字形のフレームからなるベース部６１と、その上に箱形に形成され、エンジンなどを直接設置する設置部６２が重ねて固定され、その設置部６２にフラットな床面６３が形成されている。そして、開閉ドア２１の底辺部分は、床面６３よりも低い位置で設置部６２の側面に当接するようになっている。
更には、図８に示した第６実施形態のエンジン作業機６のように、従来のように断面がコの字形のフレームからなるベース部７１と、その上にはエンジンなどを直接設置する板状の設置部７２が重ねて固定され、フラットな床面７３が形成されている。開閉ドア２１の底辺部分がその板材の設置部７２やベース部７１を構成するコの字形をしたフレームの端部に当接するようになっている。

こうした第４乃至第６実施形態のエンジン作業機４〜６でも、床台５０，６０，７０はフラットな床面５３，６３，７３を有し、その床面５３，６３，７３より下に開閉ドア２１の下端が位置するようにしたので、洗浄時の水はパッケージ２０内のゴミや埃を洗い流してスムーズに流れ出るため、パッケージ２０内に流れ出なかったゴミや埃そして水などが溜まることがなくなり、洗浄効果が上がった。
また、ベース部５１，６１，７１の上にフラットな床面を有し、開閉ドアが側面に当接する設置部５２，６２，７２を設けることにより、従来のベースフレームなどをそのまま利用して洗浄効果の高いエンジン作業機を提供することができる。
また、この他にも第１実施形態と同様に、運転時にパッケージ２０内に入った水の飛散防止などの効果が得られる。

以上、本発明のエンジン作業機について数種類の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記各実施形態のエンジン作業機では床面を水平な面としたが、対峙して設けられた開口部２２，２２の一方側から他方側へわずかに傾斜させたり、その間の中央部分を高くして山形などするのが望ましい。このようにすれば、水洗いに使用した水が開口部２２から外へ流れ易くなる。
また、例えば、エンジン作業機には、発電機を構成するものの他、オルタネータの変わりに油圧ポンプを搭載した油圧ユニットを構成するものであってもよい。
また、前記実施形態では、開閉ドア２１底辺の折り曲げ部分２４は、内側に折り返しを形成しているが、そうした返しを無くしたものであってもよい。

第１実施形態のエンジン作業機を示した外観斜視図である。 図１で示したエンジン作業機の長手方向に直交したＡ−Ａ断面を簡略化して示した図である。 図１で示したエンジン作業機の長手方向に直交したＡ−Ａ断面を簡略化して示した図であって、洗浄時の状態をイメージした図である。 第２実施形態のエンジン作業機について長手方向に直交した断面を簡略化して示した図である。 第３実施形態のエンジン作業機について長手方向に直交した断面を簡略化して示した図である。 第４実施形態のエンジン作業機について長手方向に直交した断面を簡略化して示した図である。 第５実施形態のエンジン作業機について長手方向に直交した断面を簡略化して示した図である。 第６実施形態のエンジン作業機について長手方向に直交した断面を簡略化して示した図である。 床面がフラットなエンジン作業機の一例を示した斜視図である。 図９に示すエンジン作業機の開閉ドアを閉じた状態の開口底辺部分を具体的に示した断面図である。 エンジン作業機の側面を示す平面図である。 従来の一般的なエンジン作業機を示した外観斜視図である。 従来のエンジン作業機を構成する床台を示した斜視図である。 従来のエンジン作業機を構成する床台の一部を示した斜視図である。

符号の説明

１ エンジン作業機
１０ 床台
１１ 床面
２０ パッケージ
２１ 開閉ドア
２２ 開口部
２３ ゴム

Claims (4)

1. エンジンやオルタネータ、あるいは油圧ユニットなどが床台上に設置され、筺体をなすパッケージによって囲まれたエンジン作業機において、
   エンジンなどが設置される前記床台の床面がフラットな水平面、又は傾斜面であり、前記パッケージに形成された開閉ドアは、その底辺が床台の床面よりも低く、その内側底辺部分が床台側面に当接するようにしたものであり、
   前記床台は、前記フラットな床面の下に燃料タンクなどの配置が可能な空間を有する箱形形状をしたものであり、且つ前記開閉ドアの当接する側面がその開閉ドア表面よりも内側に位置するものであり、
   前記床台の側面に接続されたドレン接続口は、その先端が前記開閉ドア表面よりも内側に位置するものであることを特徴とするエンジン作業機。
2. 請求項１に記載するエンジン作業機において、
   前記開閉ドアは、底辺部分には内側に折り曲げた折り曲げ部分を有し、前記床台の床面より低い位置に複数の排水穴があけられたものであることを特徴とするエンジン作業機。
3. 請求項１又は請求項２に記載するエンジン作業機において、
   前記床台の下端には、外側に突き出した張出し部が形成されたものであることを特徴とするエンジン作業機。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載するエンジン作業機において、
   前記床台は、ベース部の上にエンジンなどが直接設置される設置部が重ねられたものであり、その設置部は、床面がフラットであり、前記開閉ドアの底辺がその床面よりも低く、前記開閉ドアの内側底辺部分が側面に当接するようにしたものであることを特徴とするエンジン作業機。

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