JP4958367B2 - 再閉塞可能なバッグ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の分野】
本発明は、充填されたとき、再閉塞可能なバッグを直立状態に支持するベース部を提供するガセット構造体を有する再閉塞可能なバッグに関する。本発明は、再閉塞可能な締結具の上方に未開封証明シールを提供する再閉塞可能なバッグに更に関する。
【０００２】
【発明の背景】
その一部分が使用され、またバッグを開けた後、雰囲気から隔離する必要のある製品用の再閉塞可能なバッグが必要とされている。使用可能な再閉塞可能な装置は、バッグを開け且つ再度閉じることができるジッパー型シールである。バッグは、通常、バッグを開ける迄、バッグを固着する機能を果たす恒久的なシールをジッパー型シールの上方に備えている。この恒久的シールは、共にジッパー型シールの上方で封止される前壁及び後壁の伸長体とすることができる。かかるバッグを開けるためには、前壁及び後壁をジッパー型シールの上方で分離させ且つ除去してジッパー型シールを露出させる。また、ジッパー型再閉塞可能なシールを露出させるべく、前壁又は後壁の一部又は全てを除去するのを助け得るようにジッパー型シールの上方に孔部分を設けることもできる。
【０００３】
ジッパー型シールを備えるバッグの従来技術は、米国特許第５，８３３，７９１号、米国特許第５，９１９，５３５号及び国際出願ＷＯ９８／２４３３９号に記載されている。米国特許第５，８３３，７９１号には、ジッパーがトラックから滑り落ちるのを防止し得るように特定の端部ストッパを備えるジッパー型シールが開示されている。これらの端部ストッパは、使用する期間の間、スライドを固着し得るような強度を有しなければならない。米国特許第５，９１９，５３５号には、ジッパー型ロック部分の各々がバッグの前壁及び後壁に取り付けられるフィン部品を有するジッパー型シールを備えるバッグが開示されている。国際出願ＷＯ９８／２４３３９号には、バッグの開放を容易にし得るようにジッパー型シールの上方に孔領域を有するジッパー型シールが開示されている。スライドジッパーシールは、バッグを開けるため、主要なスライドジッパーシールを露出させるべく前壁及び（又は）後壁の一部が除去される迄、閉じた位置に保たれる。
【０００４】
こうしたバッグ及び再封止可能な閉塞体は極めて有用である。しかし、色々なバッグにてその他の特徴を備えることも必要である。これらはバッグを充填し、充填後、閉じ、輸送、格納及び販売点にてディスプレイするため積重ねることを容易にする特徴を含む。本発明は、容易に且つ迅速に充填し、排気することができ、格納及び取り扱い上の特徴を向上させた再閉塞可能なバッグに関するものである。
【０００５】
【発明の簡単な説明】
本発明は、一端にスライドジッパー再閉塞可能なシールを有する再閉塞可能なバッグを備えている。バッグは、前壁と、後壁と、該前壁を該後壁に接続する２つの側壁とから成っている。側壁の各々はガセット構造体を備えている。バッグの上端は、再閉塞可能なスライドジッパーシールにて閉じられ、第一の実施の形態にて、再閉塞可能なスライドジッパーシールの上方を伸び且つ互いにこのシールの上方で取り付けられ、再閉塞可能なスライドジッパーシールを包み込む前壁及び後壁を備えている。更なる実施の形態において、スライドジッパー再閉塞可能なシールをバッグの上端縁に設けることができる。バッグは底部充填のため、底部にて開放しており、底部充填を行った後、封止される。
【０００６】
前壁及び（又は）後壁が再閉塞可能なスライドジッパーシールの上方を伸びる第一の実施の形態において、スライドジッパーシールの閉塞体の開放を容易にし得るように、スライドジッパーシールに対しほぼ平行に伸びる孔部分を設けることができる。バッグを開けるためにはこの閉塞体を除去しなければならないから、この閉塞体は主要なジッパー型シールに対する未開封証明シールとして機能する。
【０００７】
更なる実施の形態において、スライドジッパー再閉塞可能なシールは、ジッパーの各側部に取り付けられたフィルムループによりバッグ内に形成された未開封証明部分と共に、バッグの頂端縁に取り付けられる。バッグを開け且つ中身を除去するためには、このフィルムループを切断しなければならない。
【０００８】
バッグはバッグの充填を助け得るように底部に狭小な開口部を備えている。底端縁にて、端部分は、この狭小な開口部を形成するため互いに接合される。これは、側壁ガセットを介して前壁及び後壁を接合することである。この接合は、フィルムの接合層を別のフィルムの表面に接合するようにガセット壁の少なくとも１つに形成された開口により向上する。更なる好ましい実施の形態におけるように、内方に折り重ねたガセットは前壁又は後壁の何れか一方に仮付け溶接し、これらガセットが充填管をバッグ内に挿入することを妨害しないようにする。
【０００９】
１つの好ましい実施の形態において、再閉塞可能なバッグは再閉塞可能なバッグの各隅部に隣接するシールを備えている。これらシールはバッグの容積を減少させ、また、再閉塞可能なバッグの底部にてガセットの側壁の自己支持特徴を向上せさ、また、再閉塞可能なバッグの上方部分にて製品をスライドジッパーシールの端部から分離させるが、バッグを排気する少なくとも１つの貫通路を備えている。更に好ましい実施の形態において、これらのシールは全体として隅部におけるほぼ対角状シールである。
【００１０】
充填したバッグを輸送のためパレット上に積重ねるようなとき、バッグ内の空気圧力と外部の空気圧力とを均衡させ得るようにバッグの上端に隣接して少なくとも１つの通気口がある。この少なくとも１つの通気口はスライドジッパーシールに隣接する少なくとも１つの小さい開口部により形成される。上側隅部シールは、通気口に製品が蓄積するのを防止し且つ通気口を通じて液体が上昇するのを最小にする。
【００１１】
再閉塞可能なバッグは、通常、後壁フィルムであるフィルムを接合可能な側部を上向きにして巻き戻すことにより形成される。接合可能な外面を有する予め形成したガセット管をこのフィルムに横断方向に向けて取り付ける。予め形成した再閉塞可能なスライドジッパーシールをこのフィルムに接合し、その上端部分にて取り付けたガセット管に接合し、また、通常、前壁フィルムである別のフィルムを接合可能な側を下向きにしてスライドジッパー再閉塞可能なシール及びガセットの側壁に取り付ける。更なる工程において、シールが再閉塞可能なバッグの隅部に隣接して形成され、バッグの容積を減少させ、再閉塞可能なスライドジッパーシールに隣接するバッグの一端のシールは、再閉塞可能なバッグを排気する少なくとも１つの貫通路を有している。再閉塞可能なバッグは再閉塞可能なスライドジッパーシールの端部に隣接してバッグの外部に対する通気開口部を有しており、バッグ内の圧力を外部圧力と均衡させる。主たる有利な点は、パレット内で積重ねるとき、バッグが圧縮される場合である。排気しないバッグは不安定な積重ね体を形成することになろう。
【００１２】
バッグが第一の実施の形態の未開封証明構造体を備えるべきとき、双方のフィルムすなわち後壁フィルム及び前壁フィルムには、各々スライドジッパーの再閉塞可能なシールの上方で第一の工程にて孔が形成され、フィルムは共に上端縁にて封止される。未開封証明構造体が更なる実施の形態のものであるとき、何れのフィルムにも孔は形成されず、スライドジッパー再閉塞可能なシールは前壁及び後壁を備えるこれらフィルムの頂端縁の頂部に接合される。
【００１３】
第一の実施の形態におけるバッグは、スライドジッパーシールの上方の領域内の孔を切断することにより開放して、主要なシールであるスライドジッパーシールを露出させる。次に、ジッパーを開けて製品を除去する。製品の一部を除去した後、スライドジッパーシールを閉じることにより、バッグを再度封止する。更なる実施の形態において、ジッパーを開け、次に、スライドジッパーシールからバッグ内に下方に伸びるフィルムシールを切断することにより、バッグを開ける。
【００１４】
本発明のバッグは、スライドジッパー再閉塞可能なシールを有する側部ガセットバッグである点で独創的である。該バッグはまた、未開封証明シール作用部分と、バッグの内部及び外部の圧力を均衡させる通気口とを更に備えている。更に、バッグは、底部シールを充填した後、１つのシールのみを形成するだけでよい点にてより迅速な充填サイクルを可能にする底部充填構造を備えている。頂部充填の場合、スライドジッパーシール閉塞体を閉じ、次に、スライドジッパーシールの上方を伸びる前壁及び後壁端部を互いに接合しなければならない。これらはバッグにて行わなければならない２つの明確に相違する工程である。更に、更なる実施の形態は頂部充填とすることはできない。
【００１５】
図１には、充填していない再閉塞可能なバッグ１０が正面図で図示されている。再閉塞可能なバッグ１０は、第一のフィルムからの前壁１２と、第一及び第二の側壁１４、１６とを備えている。これらはガセット側壁である。再閉塞可能なバッグ１０の底部１８は再閉塞可能なバッグ１０を底部充填するため開放している。底部１８に隣接して、シール２６により再閉塞可能なバッグ１０の容積から除去される領域２１があり、該領域２１はバッグ１０に対して平坦な底部１８を形成することを助ける。該平坦な底部１８はバッグ１０を端部にて立てることを可能にする。バッグ１０の上端には、再閉塞可能なシール２０が存在する。このシール２０は、スライドジッパー閉塞体３０に対する前壁１２及び後壁１３（第二のフィルムから）及び側壁ガセットに対する後壁１３のシールである。スライドジッパー閉塞体３０の端部にて、スライドジッパー閉塞体３０はガセット側壁に接合される。このシール２０の上方には、孔部分２２があり、この孔部分２２の上方には、前壁１２及び後壁１３の双方の未開封証明シール２４がある。シール２０と未開封証明シール２４との間には領域２５がある。スライドジッパー閉塞体３０の上方を伸びる前壁１２及び後壁１３を備えるこの構造体は未開封証明シールを形成する。スライドジッパー閉塞体３０はこの構造体を除去する迄、開けることはできない。
【００１６】
バッグ容積から除去される容積領域２７を形成する対角状シール２８がシール２０の下方に配置されている。対角状シール２８と第一及び第二の側壁１４、１６との間の開口部２９（ａ）、２９（ｂ）は、製品をスライドジッパーシール端部から分離した状態に保ち且つバッグ１０を排気することを可能にする。第一及び第二の側壁１４、１６はバッグ１０の外部への通気口３１を有している。この通気口３１はバッグ１０内の空気圧力がバッグ１０外の空気圧力と均衡させるための通路を提供する。対角状シール２６、２８は第一及び第二の側壁１４、１６の端縁、前壁１２及び後壁１３から角度を付けた整合状態でほぼ対角状にある。更に、対角状シール２６はガセット側壁を前壁１２及び後壁１３に接合してバッグ１０への平坦な底部１８を形成するのに役立つ。
【００１７】
ガセット折畳み部分を前壁１２又は後壁１３に粘着し、好ましくは、後壁１３に粘着する粘着性シール２３（ａ）が底部１８に配置されている。これはバッグ１０を充填する間、側壁ガセット構造体をフィラー管から分離した状態に保つことになろう。後壁１３を前壁１２に粘着する粘着性シール２３（ｂ）もバッグ１０の底部１８に配置されている。これはガセット側壁の整合した開口部を通じて行われ、これにより前壁１２の内面は後壁１３の内面に接触することができる。
【００１８】
図２は後壁１３及び第一の側壁１４の膨張したガセット壁１５を示す、充填し且つ封止したバッグの側面図である。バッグ１０は平坦面にて支持された状態で示してある。ガセット構造体は平坦な底面を形成し、このためバッグ１０を真直ぐ立てることができる。
【００１９】
図３Ａは充填し且つ平坦面に着座するバッグ１０の正面図である。ガセット構造体は、バッグ１０の底部１８が平坦なプラットフォーム１７まで膨張し、これによりバッグ１０を支持することを許容する。図３Ｂは図３Ａのバッグ１０の底面図である。
【００２０】
図４は開きつつあるバッグ１０の図である。シール２０の上方の部分２５は、孔部分２２にて除去し、相互に嵌合するスロット及びリブ構造体３４と、スライダ３２とから成るスライドジッパーシールを露出させてスライドジッパー閉塞体３０のリブ及びスロット構造体３４の装置を開け且つ閉じることができる。スライダ３２を一方向に動かしたとき、該スライダ３２は、相互に嵌合するスロット及びリブ構造体３４を開け、また、逆方向に動かしたとき、スライダ３２は、スロット及びリブ構造体３４に共に嵌合してバッグを封止する。この時点迄、部分２５は未開封証明シールとして機能している。
【００２１】
図５には、スライドジッパー閉塞体３０の端部の改変例が図示されている。端部のスライドジッパー閉塞体３０はジッパーに接合された追加のストッパ３３を備えている。これらの追加のストッパ３３は、スライドジッパー閉塞体３０の端部の幅を広げスライダ３２の断面よりも大きくし、これによりスライダ３２がジッパーから偶発的に除去されるのを防止する。封止フィン３５は熱接合によってスライドジッパー閉塞体３０をバッグ１０の内面に取り付ける。封止フィン３５はまた、外面に取り付けることもできる。
【００２２】
図６はバッグ１０の前壁１２又は後壁１３に取り付ける前のガセットの側壁円筒体の頂面図である。ガセットの側壁を形成するとき、フィルムシートを円筒体に形成する。図２の円筒体は平らに位置する状態で示してあり、頂端縁に切欠き１９（ａ）、１９（ｂ）、１９（ｃ）を有し且つ底部に開口２３（ａ´）、２３（ｂ´）を有している。切欠き１９（ａ）、１９（ｃ）は、前壁１２及び後壁１３をスライドジッパー閉塞体３０に取り付けることを可能にし、また、切欠き１９（ｂ）はバッグ１０の通気口を提供する。円筒体の２つの層に開口２３（ａ´）が形成されている。開口（２３ｂ´）のみが頂部層に形成されている。上側切欠きは２つの層に形成されている。
【００２３】
図７には、バッグ１０の１つの代替的な構造体が開示されている。充填したバッグ１０は、未開封証明構造体を除いてほぼ同一である。この実施の形態において、未開封証明構造体は、ジッパーの上方の外面ではなくてジッパーの下方のバッグ１０内部にある。その結果、この構造体において、ジッパー４０はスライダ４６と共にバッグ１０の頂部を形成する。
【００２４】
図７のこのジッパー構造体は図８に断面図で図示されている。該ジッパー４０は、合わさる面４２、４４と、スライダ４６とから成っている。合わさる面４２、４４はジッパーを前壁１２及び後壁１３に取り付けるべく下方に伸びるフィンを備えている。バッグ内まで下方に伸びる未開封証明シール４８がこれらフィンの各々から下方に伸びている。ジッパー４０が最初に開いたとき、未開封証明シールは依然としてバッグ１０の内部を外部から分離した状態に保つ。シール４８を引裂くと、未開封証明部は除去され、バッグ１０の中身を取り出すことができる。
【００２５】
図１乃至図４に図示したバッグは幾つかの方法で形成することができる。バッグが断面に加えられたガセット側壁を備えて形成されるとき、バッグの端部は機械方向に移動することが好ましい。しかし、ガセット及びスライドジッパーの再閉塞可能なシールが機械方向に移動し、前壁及び後壁が断面方向に移動するようにしてもよい。バッグは、最終工程にてバッグが互いに分離した状態で走行方向に形成される。
【００２６】
バッグを製造する過程の概略図が図９に図示されている。この図は、第一の実施の形態の未開封証明構造体を備える再閉塞可能なバッグを製造する好ましい技術を図示する。ガセット側壁及びジッパーはライン外で製造されることが好ましい。ガセット側壁を形成するとき、フィルムはロールから巻き戻し且つ管に形成する。側壁の底部となるべき底端縁にほぼ対向する４つの穴を切込み、管を平坦にし且つ所要長さに切断する。円筒体の上端に切欠き１９（ａ）、１９（ｂ）、１９（ｃ）が形成される。これら穴は後壁の内面を前壁の内面に接合する接合を許容し、また、ガセットを前壁又は後壁に粘着することを許容する。ジッパーの原材料がロールから巻き戻されると同時に、ジッパーは閉じ、スライダはその閉じたジッパーに取り付けられる。
【００２７】
主要バッグラインにて、シーラントを有する側部が上方を向いた状態でフィルムロールの原材料を巻き戻す。このシーラントは、通常、熱可塑性剤の層である。バッグの後部壁となるこの第二のフィルムには、バッグの上端縁となるべき端縁に隣接して孔が形成される。次に、ガセット管をバッグの幅に等しい距離だけ隔てたこの後壁のフィルムの上に断面方向に重ね合わせ、後壁のフィルムに封止する。シールの幅は完成したバッグの側部シールのシールの幅の約２倍に等しい。
【００２８】
次の工程にて、後壁フィルムを細長い穴を通じてガセット管の内側に粘着する。このことは、バッグが完成したとき、ガセット端部を後壁に隣接する位置に保ち且つ製品を充填する準備ができた状態に保つことになろう。その後、形成されたジッパーを孔部分の下方の後壁の上側部分に割り出し且つこのジッパーを後壁のフィルムに封止する。１つの好ましい実施の形態において、端部ストッパが後壁フィルムに対するガセット管のシールに隣接するジッパーに熱封止される。これらのストッパは、ジッパースライダがジッパーから除去されるのを防止することになろう。
【００２９】
次の工程において、前壁の第一のフィルムをロールから巻き戻し、上端縁となり且つ孔部分を後壁のフィルムに重ね合わせる端縁に沿って孔を形成する。次に、前壁の第一のフィルムを機械方向に向けてジッパーに取り付け且つ断面方向に向けてガセット壁に取り付ける。その後、前壁及び後壁の頂端縁を共に封止して未開封証明構造体を完成させる。
【００３０】
次に、バッグの各隅部に隣接する対角状のシールを形成し、フィルムを切断して個々のバッグを形成する。次に、バッグに印刷し、底部充填し、底端縁を封止する。消費者はバッグの上側部分を孔部分に沿って除去し、次に、ジッパーを開けることによりバッグを開ける。
【００３１】
図５のバッグはジッパーの上方に孔を有するカバー不要にすることを可能にする異なるジッパー構造体を備えている。図５のこのバッグは、ジッパーが前壁及び後壁にて下方に凹状に形成されるのではなくて、これら壁の上端縁に取り付けられる点を除いて、図１乃至図４のバッグと同一の方法で形成される。その他の点にて、このバッグの製造過程はほぼ同一である。更に、このバッグは図１乃至図４のバッグと同様に底部充填し且つ密封される。
【００３２】
前壁、後壁及びガセットの側壁は単一層又は多層のプラスチック積層構造体から成る構造とすることができる。多層のプラスチック積層構造体の場合、バッグは特定の用途に合うように特注化することができるため、この多層のプラスチック積層構造体とすることが好ましい。異なる層はバッグに対し強度及び（又は）バリアの性質を提供することができる。しかし、バッグの内面は熱可塑性であるようにし、これら内面がシール層として機能することも可能であるようにする必要がある。これらの層は、通常、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリエン又はメタラセンのような特殊なプラスチックである。しかし、実質的に任意の接合可能な熱可塑剤を使用することができる。
【００３３】
バッグは実質的に任意の寸法にて形成することができる。通常、バッグは、約２２６．８０ｋｇ（約５００ポンド）乃至約４５．３６ｋｇ（約１００ポンド）の製品、通常、約４．５４ｋｇ（約１０ポンド）乃至約２２．６８ｋｇ（約５０ポンド）の製品を保持し得る寸法にて形成される。バッグは、輸送中、容易にパレット化し、雰囲気と圧力均衡する構造体のため、高度の変化による影響を受けない。更に、この構造のバッグは、上部空間が少なく、このことはバッグのパレット化を促進する。更に、ガセット側壁の構造のため、壁又はその他の構造体により支持することを要せずにバッグを底面から立てることができる。
【００３４】
当該バッグは色々な方法にて改変することができ、しかも、本明細書に記載した着想の範囲に属する。かかる変更の全ては本発明の範囲に属するものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 製造されたが、未だ充填されていないバッグの平面図である。
【図２】 側壁ガセットを示すバッグの側面図である。
【図３】 充填したバッグの正面図である。
【図４】 充填し且つ部分的に開けたバッグの正面図である。
【図５】 スライドジッパーシールの頂面図である。
【図６】 １つの代替的なスライドジッパー再閉塞可能なシールを有するバッグの平面図である。
【図７】 図６のスライドジッパー再閉塞可能なシールの断面図である。
【図８】 再閉塞可能なバッグの第一の実施の形態を製造する過程の概略図である。
【符号の説明】
１０ 再閉塞可能なバッグ
１２ 前壁
１３ 後壁
１４ 第一の側壁
１５ ガセット壁
１６ 第二の側壁
１７ プラットフォーム
１８ 底部
１９（ａ）、１９（ｂ）、１９（ｃ） 切欠き
２０ 再閉塞可能なシール
２１ 領域
２２ 孔部分
２３（ａ）、２３（ｂ） 粘着性シール
２３ａ´、２３ｂ´ 開口
２４ 未開封証明シール
２５ 領域
２６ シール
２７ 領域
２８ 対角状シール
２９（ａ）、２９（ｂ） 開口部
３０ スライドジッパー閉塞体
３１ 通気口
３２ スライダ
３３ ストッパ
３４ スロット及びリブ構造体
３５ 封止フィン
４０ ジッパー
４２、４４ 合わさる面
４６ スライダ
４８ 未開封証明シール

Claims (21)

1. 前壁（１２）と、後壁（１３）と、第一及び第二の側壁（１４；１６）とを備える再閉塞可能なバッグ（１０）であって、前記第一の側壁（１４）及び前記第二の側壁（１６）が前壁（１２）を後壁（１３）に接続し、側壁（１４；１６）の各々がそのかなりの部分に沿ってガセットを有し、前壁（１２）及び後壁（１３）の頂部分がスライドジッパー閉塞体（３０）による再閉塞可能なシールにより閉じられ、前壁（１２）及び後壁（１３）が、再閉塞可能なシールの反対側の一端における中間部分にて互いに接合され、再閉塞可能なシールの反対側の前記一端における端部分にてそれぞれ側壁ガセットに対してシールされる、再閉塞可能なバッグにおいて、前壁（１２）及び後壁（１３）が、前記再閉塞可能なシールに隣接するバッグの各隅部にてバッグの容積から除去される１つの領域を形成するように側壁ガセットを介して互いに接合され、再閉塞可能なバッグ（１０）の容積から除去される領域内に再閉塞可能なバッグ（１０）の外部への通気口（３１）が存在し、これにより再閉塞可能なバッグ（１０）からその外部への圧力を均衡させることができるようにしたことを特徴とする、再閉塞可能なバッグ。
2. 請求項１に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記端部分が、前記再閉塞可能なシールから離れたバッグの各隅部にてバッグの容積から除去される１つの領域を形成するように、前壁（１２）及び後壁（１３）が互いに接合されるシール（２６）を備える、再閉塞可能なバッグ。
3. 請求項１に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なシールに隣接する前壁（１２）及び後壁（１３）の側壁ガセットを介する接合部が、第一の側壁（１４）のガセットの第一の壁に対する前壁（１２）の接合部を備え、ガセットの第一の壁がガセットの第二の壁に接合され、ガセットの第二の壁が後壁（１３）に接合される、再閉塞可能なバッグ。
4. 請求項１に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なバッグの前壁（１２）及び後壁（１３）の各々の一部分が、前記再閉塞可能なシールの上方を伸び且つ共に封止されて、再閉塞可能なバッグに対する未開封証明シール（２４）を提供する、再閉塞可能なバッグ。
5. 請求項１に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なシールがその少なくとも一端に接合されたストッパ（３３）を有する、再閉塞可能なバッグ。
6. 請求項５に記載の再閉塞可能なバッグにおいて、前記再閉塞可能なシールがその端部の各々に接合されたストッパを有する、再閉塞可能なバッグ。
7. 請求項６に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なバッグの前壁（１２）及び後壁（１３）の各々の一部分が、前記再閉塞可能なシールの上方を伸び且つ共に封止されて、再閉塞可能なバッグに対する未開封証明シール（２４）を提供する、再閉塞可能なバッグ。
8. 請求項１に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なシールの下方にて前記再閉塞可能なバッグの内部に配置された未開封証明シール（４８）が存在する、再閉塞可能なバッグ。
9. 請求項８に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なシールがジッパーであり、該ジッパーがその端部の各々に接合されたストッパを有する、再閉塞可能なバッグ。
10. 前壁（１２）と、後壁（１３）と、２つの側壁（１４；１６）とを備える再閉塞可能なバッグ（１０）であって、側壁の各々が前壁（１２）を後壁（１３）に接続し、側壁（１４、１６）の各々がそのかなりの部分に沿ってガセットを有し、前壁（１２）及び後壁（１３）の頂部分が再閉塞可能なシールにより閉じられ、前壁（１２）及び後壁（１３）が、前記再閉塞可能なシールに隣接して互いに接合される接合部が存在し、該接合部において、前記前壁（１２）が側壁（１４、１６）のガセットの第一の壁に接合され、前記ガセットの第一の壁が前記ガセットの第二の壁に接合され、前記ガセットの第二の壁が前記後壁（１３）に接合される再閉塞可能なバッグ（１０）において、前壁（１２）及び後壁（１３）が、前記再閉塞可能なシールの反対側の１つの領域にて互いに更に接合され、接合部が、側壁（１４、１６）のガセットの第一の壁の開口（２３ａ´）及び側壁（１４、１６）のガセットの第二の壁の開口（２３ｂ´）を通じて前壁（１２）を前記後壁（１３）に直接、接合する部分を備え、これにより、側壁の各々のガセットが折畳まれた状態に保たれるようにされ、前記再閉塞可能なシールに隣接して前壁（１２）及び後壁（１３）が互いに接合される前記接合部によって前記再閉塞可能なバッグ（１０）の容積から除去される領域が形成されており、前記領域内に前記再閉塞可能なバッグ（１０）の外部への通気口（３１）が存在し、これにより再閉塞可能なバッグ（１０）からその外部への圧力を均衡させることができるようにしたことを特徴とする、再閉塞可能なバッグ。
11. 請求項１０に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なシール、前壁及び後壁が互いに接合され、前記再閉塞可能なバッグ（１０）の隅部にて、再閉塞可能なバッグ（１０）の容積から除去される領域を形成する、再閉塞可能なバッグ。
12. 請求項１０に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なシールが締結具である、再閉塞可能なバッグ。
13. 請求項１０に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なバッグの前壁（１２）及び後壁（１３）の各々の一部分が、前記再閉塞可能なシールの上方を伸び且つ共に封止されて、再閉塞可能なバッグに対する未開封証明シール（２４）を提供する、再閉塞可能なバッグ。
14. 請求項１０に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なシールが、スライドジッパーから成っており、該ジッパーがその少なくとも一端に接合されたストッパ（３３）を有する、再閉塞可能なバッグ。
15. 請求項１０に記載の再閉塞可能なバッグ（１０）において、前記再閉塞可能なシールに隣接して前記再閉塞可能なバッグ内に配置された未開封証明シール（４８）が存在する、再閉塞可能なバッグ。
16. ガセット付きの再閉塞可能なバッグの製造方法において、
    （ａ）上方を向いた接合可能な層を有する第二のフィルムを提供することと、
    （ｂ）ガセットを形成するフィルムのシートをガセット円筒体に形成することと、
    （ｃ）前記ガセット円筒体を第二のフィルムに取り付けることと、
    （ｄ）その一端部分にて予め形成したスライドジッパーによる再閉塞可能なシールを第二のフィルム及びガセット円筒体に取り付けることと、
    （ｅ）前記第二のフィルム及び前記ガセット円筒体に前記第二のフィルムに面する接合可能な層を有する第一のフィルムを重ね合わせることと、
    （ｆ）前記第一のフィルムを前記再閉塞可能なシール及び前記ガセット円筒体に取り付けて隅部を有する再閉塞可能なバッグを形成することと、
    （ｇ）再閉塞可能なバッグの容積を減少させるように再閉塞可能なバッグの隅部に隣接して前記第一のフィルムと前記第二のフィルムを前記ガセット円筒体を介して互いに接合するシールを形成し、少なくとも再閉塞可能なシールに隣接する前記隅部における前記シールと前記ガセット円筒体との間に開口部を形成するようにすることと、
    （ｈ）第一のフィルム及び第二のフィルムに対するガセット円筒体の接合部を通じて第一のフィルム及び第二のフィルムを切断し、単一体のバッグを提供することとを備えており、前記方法は、さらに、
    前記再閉塞可能なシールに隣接する前記隅部における前記シールを形成することによって前記再閉塞可能なバッグの容積から除去される領域内に、再閉塞可能なバッグからその外部への圧力を均衡させることができるように、前記再閉塞可能なバッグの外部への通気口が形成されることを備えている、
    方法。
17. 請求項１６に記載の方法において、前記第二のフィルムにはステップ（ａ）にてその上端縁に隣接する箇所に孔が形成される、方法。
18. 請求項１６に記載の方法において、前記ガセット円筒体がその外面に接合可能な層を有するように形成される、方法。
19. 請求項１８に記載の方法において、前記再閉塞可能なシールがその端部の各々に取り付けられたストッパを有するように予め形成されている、方法。
20. 請求項１８に記載の方法において、前記予め形成した再閉塞可能なシールが前記一端部分の一端に取り付けられる、方法。
21. 請求項１８に記載の方法において、前記予め形成された再閉塞可能なシールが前記一端部分の一端からある距離にて取り付けられ、前記第一のフィルム及び前記第二のフィルムの各々には、前記再閉塞可能なシールの上方にて孔が形成され、前記第一のフィルム及び前記第二のフィルムが前記孔部分の上方で互いに接合される、方法。

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