JP4954138B2 - 誘導加熱調理器及びコイルユニット - Google Patents

Description

本発明は誘導加熱調理器及びコイルユニットに関するものである。

誘導加熱調理器で安定した加熱調理を行うためには、発熱する誘導加熱コイル等の温度上昇を抑制する必要がある。そして、誘導加熱コイル等の冷却を行う従来の誘導加熱調理器としては、例えば「コイルベース２１の上面側に突出した、放射状に複数本配置された棒状のフェライト２４が加熱コイル２０下面に直接接触して保持しており、加熱コイル２０の発熱を熱伝導によって、フェライト２４に積極的に伝熱される構造となっている。」（例えば特許文献１参照）というものが提案されている。

特開２００５−３０２４０６号公報（段落番号００２３、図１，２）

従来の誘導加熱調理器（例えば特許文献１参照）は、誘導加熱コイル（特許文献１における加熱コイル２０）の発熱をフェライトを介して放熱し、誘導加熱コイルの冷却を図っている。しかしながら、誘導加熱コイルのフェライトと対向する範囲は、誘導加熱コイルとフェライトとが接触しているため、つまり誘導加熱コイルが露出されていないため、冷却空気と接触することができない。このため、誘導加熱コイルの冷却が不十分になってしまうという問題点があった。

本発明は上述のような課題を解消するためになされたものであり、誘導加熱コイルのフェライトとの対向範囲に直接冷却空気を供給することができ、安定的に誘導加熱コイルの冷却が可能な誘導加熱調理器及びコイルユニットを得ることを目的とする。

本発明に係る誘導加熱調理器は、誘導加熱コイル、及び該誘導加熱コイルの下方に設けられたフェライトを備えたコイルユニットと、前記誘導加熱コイルに空気を供給するファン装置とを有する誘導加熱調理器であって、前記フェライトには、少なくとも前記誘導加熱コイルと接触する範囲に絶縁塗料が塗られており、前記フェライトの前記誘導加熱コイルと対向する面には、前記ファン装置から供給された空気が流通する第１の溝部が形成され、前記ファン装置から供給される空気は、前記コイルユニットの下方より供給され、前記第１の溝部の風上側端部は、前記誘導加熱コイルの内周縁部よりも風下側に形成されているものである。

また、本発明に係るコイルユニットは、誘導加熱コイルと、該誘導加熱コイルの下方に設けられたフェライトとを備えたコイルユニットであって、前記フェライトには、少なくとも前記誘導加熱コイルと接触する範囲に絶縁塗料が塗られており、前記フェライトの前記誘導加熱コイルと対向する面には、空気が流通する第１の溝部が形成され、前記第１の溝部の端部のうち、前記誘導加熱コイルの内周縁部側に開口する端部は、前記誘導加熱コイルの内周縁部よりも外周側に形成されているものである。

本発明においては、フェライトの誘導加熱コイルと対向する面に、ファン装置から供給される空気が流通する溝部が形成されているので、誘導加熱コイルのフェライトとの対向範囲に直接冷却空気を供給することができ、安定的に誘導加熱コイルの冷却が可能な誘導加熱調理器及びコイルユニットを得ることができる。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の組立斜視図である。図２は、この誘導加熱調理器の分解斜視図である。また、図３は、図１のＡ−Ａ断面模式図である。以下、図１〜図３を用いて本実施の形態１における誘導加熱調理器について説明する。

誘導加熱調理器１の筐体２は上面部前方が開口した略直方体形状をしており、上部には平板状のトッププレート３が設けられている。トッププレート３は、例えば耐熱ガラスのような非磁性材である。このトッププレート３の下面側には、略密着して渦巻状に巻かれた抵抗コイル４や、誘導加熱コイル２１（電磁誘導加熱コイル）等からなる複数のコイルユニット２０が配設されている。また、トッププレート３上面には、加熱部を表示する略円形のサークルライン５が抵抗コイル４及び各コイルユニット２０の位置に対応して印刷されており、鍋やフライパンなどの調理器を正確に抵抗コイル４及びコイルユニット２０の上方に載置できるようになっている。

抵抗コイル４及びコイルユニット２０は、下方から例えばバネ６によってトッププレート３側に付勢されている。これにより、抵抗コイル４及びコイルユニット２０の略中央部に設けられた温度センサ（図示せず）がトッププレート３の下面に接触すると共に、抵抗コイル４及びコイルユニット２０とトッププレート３の下面との距離が一定に保たれている。なお、抵抗コイル４及びコイルユニット２０の略中央部に設けられた温度センサは、トッププレート３上に載置された鍋等の温度をトッププレート等を介して間接的に測定するものである。

トッププレート３には、抵抗コイル４及び誘導加熱コイル２１の加熱量などを操作する複数の操作ボタンを備えた操作表示部７が設けられている。この操作表示部７は抵抗コイル４及び誘導加熱コイル２１に対応して設けられている。また、操作表示部７の下方には操作基板８が設けられており、操作表示部７の操作ボタンを介して操作基板８に操作信号を入力する。筐体２は、仕切板２ａによって内部を上下に仕切られており、筐体２の下部空間右側には、制御基板９が設けられている。制御基板９は、操作基板８に入力された操作信号に従って、抵抗コイル４や誘導加熱コイル２１の加熱／停止などの出力制御を行う。この加熱出力の状況は、操作基板８の間に設けられた液晶部１０によって表示される。ここで、操作表示部７、操作基板８及び液晶部１０が、本発明の操作部に相当する。

制御基板９の後方には、制御基板９やコイルユニット２０等を冷却するためのファン装置１１が設けられている。また、ファン装置１１が吸気するための吸気口１２がトッププレート３の後方右側に形成されており、ファン装置１１によって筐体２内に供給された空気を排出する排気口１３が、トッププレート３の後方左側に設けられている。また、筐体２の前方には、前面操作部１４が設けられている。この前面操作部１４は、操作表示部７及び操作基板８と同様に、抵抗コイル４や誘導加熱コイル２１の加熱量等を操作できるようになっている。

また、筐体２の下部空間左側には、グリル部１５が設けられている。グリル部１５には、前方側（使用者）から出し入れ自在の引き出し１６が設けられており、グリル部１５の前面開口を閉塞自在に閉塞するドアと、被加熱物を載置するトレー等から構成されている。

次に、本実施の形態１におけるコイルユニット２０の詳細について説明する。
図４は、図３のＱ部詳細図である。コイルユニット２０は、誘導加熱コイル２１、フェライト２２、及び支持体２３から構成されている。誘導加熱コイル２１は、略中央部を開口して、導線が略円形状に巻かれて形成されている。この誘導加熱コイル２１は、導線が下方に垂れることを防止するため、つまり、誘導加熱コイル２１とトッププレート３の下面との距離を一定に保つため、支持体２３によって支持されている。この支持体２３は、例えば略中央部が開口した円形状の板材であり、誘導加熱コイル２１と対応した形状となっている。支持体２３の内周縁部及び外周縁部には、誘導加熱コイル２１のずれを防止するため、側壁が突設されている。なお、支持体２３は誘導加熱コイル２１の下面全域を支持する必要はなく、誘導加熱コイル２１の下面が冷却空気を接触できるように所望の位置に開口部を設けてもよい。また、誘導加熱コイル２１がずれないように支持可能であれば、支持体２３の側壁は無くてもよい。

支持体２３の下面には、誘導加熱コイル２１から発振される磁束の分布を調整するため、複数の角棒状のフェライト２２が、誘導加熱コイル２１及び支持体２３の略中央部を中心として放射状に配設されている。これらフェライト２２の誘導加熱コイル２１と対向する面には、長手方向に連なった溝部２２ａが形成されている。つまり、フェライト２２の縦断面形状は上部が開口した略コの字形状となっている。ここで、溝部２２ａが本発明の第１の溝部に相当する。なお、支持体２３の誘導加熱コイル２１及びフェライト２２と対向する範囲には、誘導加熱コイル２１の下面が冷却空気を接触できるように開口部を設けている。

（誘導加熱調理器内の空気流れ）
続いて、図３及び図４を用いて、このように構成された誘導加熱調理器１内の空気流れについて説明する。なお、図３及び図４に、空気の流れ方向を矢印で示す。
図３に示すように、ファン装置１１によって吸気口１２から筐体２の下部空間に吸引された空気は、制御基板９に供給され、制御基板９を冷却する。制御基板９を冷却した空気は、仕切板２ａに形成された開口部２ｂを通って、筐体２の上部空間に流入する。この開口部２ｂは各コイルユニット２０の下方中央部付近に形成されている。

図４に示すように、開口部２ｂを通って筐体２の上部空間に流入した空気はコイルユニット２０を冷却する。つまり、開口部２ｂを介して供給された空気の一部は、フェライト２２及び支持体２３の下面と衝突し、その後放射状に流れて、フェライト２２の下面及び側面や、支持体２３の下面を冷却する。開口部２ｂを介して供給された空気の別の一部は、フェライト２２に形成された溝部２２ａに流入し、誘導加熱コイル２１のフェライト２２と対向する範囲の下面や、フェライト２２を冷却する。また、開口部２ｂを介して供給された空気の残りの一部は、誘導加熱コイル２１及び支持体２３の略中央部に形成された開口部を通り、誘導加熱コイル２１の上面付近を放射状に流れ、誘導加熱コイル２１の上面を冷却する。

再び図３に注目すると、コイルユニット２０を冷却した空気は、抵抗コイル４等を冷却した後、排気口１３から誘導加熱調理器１外へ排出される。
なお、本実施の形態１ではファン装置１１には回転検知手段１１ａが設けられており、この回転検知手段１１ａは制御基板９と接続されている。そして、回転検知手段１１ａがファン装置１１の回転を検知しない場合、抵抗コイル４や誘導加熱コイル２１へ出力を行わないようになっている。つまり、回転検知手段１１ａがファン装置１１の回転を検知しない場合、抵抗コイル４や誘導加熱コイル２１は加熱できないようになっており、誘導加熱調理器１やコイルユニット２０等の安全性を向上させている。

このように構成された誘導加熱調理器１（コイルユニット２０）においては、フェライト２２の誘導加熱コイル２１と対向する面に溝部２２ａが形成されているので、誘導加熱コイル２１のフェライト２２と対向する範囲の下面も直接冷却することができ、誘導加熱コイル２１の冷却性能が向上する。また、従来よりも少ない風量でコイルユニット２０を冷却可能となり、省エネルギーでファン装置の騒音が少ない誘導加熱調理器１を得ることができる。

なお、本実施の形態１では、フェライト２２に形成された溝部２２ａの風上側端部と支持体２３の内周縁部とは、横方向においてほぼ同一の位置となっている。しかし、図５に示すように、支持体２３の内周縁部よりも溝部２２ａの風上側端部を外周側に設けてもよい。つまり、支持体２３の縁部よりも溝部２２ａの風上側端部を風下側に設けてもよい。

このように構成することにより、支持体２３の内周縁部がガイドとして機能し、開口部２ｂを介してコイルユニットに供給された空気は溝部２２に流入しやすくなる。このため、誘導加熱コイル２１の冷却性能がさらに向上する。

また、フェライト２２の形状も本実施の形態１の形状に限定されず、種々の形態とすることができる。
例えば、フェライト２２を図６に示すような形状としてもよい。図６（ａ）に示すように、溝部２２ａの両側に形成された突条の先端部を、短手方向の縦断面略三角形状に形成してもよい。また、図６（ｂ）に示すように、フェライト２２の誘導加熱コイル２１と対向する面に短手方向の溝部２２ｂを形成し、溝部２２ａと連通させてもよい。ここで、溝部２２ｂも本発明の第１の溝部に相当する。このように構成することにより、誘導加熱コイル２１のフェライト２２と対向する範囲において、誘導加熱コイル２１の露出範囲が拡大し、溝部２２ａを流れる空気の流量も増加する。したがって、誘導加熱コイル２１の冷却性能がさらに向上する。
なお、溝部２２ｂのみでも本発明を実施することは可能であり、溝部２２ａ及び溝部２２ｂの本数や形成方向も任意に設定可能である。

また、例えば、フェライト２２を図７に示すような形状としてもよい。図７（ａ）に示すように、溝部２２ａの側面部に、フェライト２２の長手方向（溝部２２ａの形成方向）に連なる突条２２ｃを形成してもよい。このように構成することにより、フェライト２２の表面積が増大し、フェライト２２の冷却性能が向上する。誘導加熱コイル２１と対向して設けられているフェライト２２の冷却性能が向上することにより、誘導加熱コイル２１の冷却性能も向上する。なお、突条２２ｃは一部において間欠していてもよく、また、溝部２２ａの底部に設けられていてもよい。突条２２ｃの本数も任意に設定可能である。

図７（ｂ）に示すように、溝部２２ｂの側面部に複数の突起２２ｄを分布して形成してもよい。このように構成することにより、溝部２２ｂの空気流れに乱流が生じやすくなり、誘導加熱コイル２１及びフェライト２２の冷却性能が向上する。なお、突起２２ｄは溝部２２ａの底部に設けられていてもよい。

また、例えば、フェライト２２を図８に示すような形状としてもよい。フェライト２２の裏面（溝部２２ａが形成された面の反対面）には、長手方向に連なった溝部２２ｅが形成されている。つまり、フェライト２２の縦断面形状は略Ｈ型形状となっている。ここで溝部２２ｅが本発明の第２の溝部に相当する。このように構成することにより、フェライト２２の表面積が増大し、フェライト２２の冷却性能が向上する。誘導加熱コイル２１と対向して設けられているフェライト２２の冷却性能が向上することにより、誘導加熱コイル２１の冷却性能も向上する。なお、溝部２２ｅはフェライト２２の側面に形成されていてもよい。つまり、フェライト２２の誘導加熱コイル２１と対向しない面に溝部２２ｅが形成されていればよい。また、溝部２２ｅの本数や形成方向も任意に設定可能である。

また、本実施の形態１では、支持体２３の材質について言及しなかったが、例えば高熱伝導性材料を使用することにより、誘導加熱コイル２１の冷却性能が向上する。また、高熱伝導性で絶縁性のある樹脂を使用することにより、誘導加熱コイル２１に流れている電流がフェライト２２には流れないので、安定した加熱が可能な誘導加熱調理器１（コイルユニット２０）を得ることができる。高熱伝導性で絶縁性のある材料とは、例えばＰＰＳ系複合材等である。

実施の形態２．
実施の形態１では、誘導加熱コイル２１の導線が下方に垂れることを防止するため、つまり、誘導加熱コイル２１とトッププレート３の下面との距離を一定に保つため、誘導加熱コイル２１の下面を支持体２３によって支持していた。しかし、誘導加熱コイル２１とトッププレート３の下面との距離を一定に保つことが可能であれば、支持体２３を設けずにコイルユニット２０を構成してもよい。なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図９は、本発明の実施の形態２におけるコイルユニット２０の縦断面模式図である。誘導加熱コイル２１は、フェライト２２の上部に直接設けられている。フェライト２２の誘導加熱コイル２１と対向する面には、実施の形態１と同様に、長手方向に連なった溝部２２ａが形成されている。また、誘導加熱コイル２１とフェライト２２とを絶縁するため、フェライト２２の誘導加熱コイル２１と接触する範囲には絶縁塗料２２ｆが塗布されている。

本実施の形態２では、各フェライト２２を接続部材（図示せず）によって接続し、実施の形態１と同様の機構によってコイルユニット２０をトッププレート３側に付勢しているが、例えば上方向からみて略円形状に連なったフェライト２２を一体形成してもよい。また、各フェライト２２を接続部材によって接続せず、フェライト２２のそれぞれを複数本のバネ６によって支持し、コイルユニット２０をトッププレート３側に付勢してもよい。

このように構成された誘導加熱調理器１（コイルユニット２０）においては、フェライト２２の誘導加熱コイル２１と対向する面に溝部２２ａが形成されているので、誘導加熱コイル２１のフェライト２２と対向する範囲の下面も直接冷却することができ、誘導加熱コイル２１の冷却性能が向上する。また、誘導加熱コイル２１の下方に支持体２３が設けられていないので、誘導加熱コイル２１の下面は空気と接触できる範囲が増大し、誘導加熱コイル２１の冷却性能がさらに向上する。従来よりも少ない風量でコイルユニット２０を冷却可能となり、省エネルギーでファン装置の騒音が少ない誘導加熱調理器１を得ることができる。

また、フェライト２２の誘導加熱コイル２１と接触する範囲には絶縁塗料２２ｆが塗布されているので、誘導加熱コイル２１に流れている電流がフェライト２２には流れず、安定した加熱が可能な誘導加熱調理器１（コイルユニット２０）を得ることができる。

なお、本実施の形態２では、フェライト２２における溝部２２ａに形成された風上側端部と誘導加熱コイル２１の内周縁部とは、横方向においてほぼ同一の位置となっている。しかし、図１０に示すように、誘導加熱コイル２１の内周縁部よりも溝部２２ａの風上側端部を外周側に設けてもよい。つまり、誘導加熱コイル２１の縁部よりも溝部２２ａの風上側端部を風下側に設けてもよい。

このように構成することにより、誘導加熱コイル２１の内周縁部がガイドとして機能し、開口部２ｂを介してコイルユニットに供給された空気は溝部２２に流入しやすくなる。このため、誘導加熱コイル２１の冷却性能がさらに向上する。

実施の形態３．
筐体２に形成された上部空間には、コイルユニット２０の前方に、操作基板８及び液晶部１０が設けられている。コイルユニット２０を冷却した後の高温空気を操作基板８及び液晶部１０の設置範囲に流れ込みにくくすることにより、操作基板８及び液晶部１０の熱による破損等を防止し、信頼性の高い誘導加熱調理器１を得ることができる。なお、本実施の形態３において、特に記述しない項目については実施の形態１又は実施の形態２と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図１１は、本発明の実施の形態３における誘導加熱調理器の横断面模式図である。この図は、フェライト２２と仕切板２ａとの間で横方向に切断した断面模式図である。また、図中の矢印は空気の流れ方向を示す矢印である。コイルユニット２０と操作基板８及び液晶部１０との間には、仕切板２ａからトッププレート３方向に突設された冷却風衝突防止突起３１が設けられている。このため、溝部２２ａ等を通り誘導加熱コイル２１やフェライト２２等を冷却した空気のうち、操作基板８及び液晶部１０の方向に流れる空気は、冷却風衝突防止突起３１に衝突し、筐体２の後方側へ流れ方向が変えられる。

このように構成された誘導加熱調理器１においては、溝部２２ａ等を通り誘導加熱コイル２１やフェライト２２等を冷却した空気のうち、操作基板８及び液晶部１０の方向に流れる空気は、冷却風衝突防止突起３１に衝突して、操作基板８及び液晶部１０の設置範囲に流れ込まない。したがって、操作基板８及び液晶部１０の熱による破損等を防止し、信頼性の高い誘導加熱調理器１を得ることができる。

また、図１２に、本発明の実施の形態３における誘導加熱調理器の別の一例を示す。この図は、フェライト２２と仕切板２３との間で横方向に切断した断面模式図である。また、図中の矢印は空気の流れ方向を示す矢印である。溝部２２ａを流れた空気が操作基板８及び液晶部１０の設置範囲に流れ込むフェライト２２には、溝部２２ａの風下側端部に湾曲部３２が設けられている。このため、溝部２２ａ等を通り誘導加熱コイル２１やフェライト２２等を冷却した空気のうち、操作基板８及び液晶部１０の方向に流れる空気は、湾曲部３２によって、操作基板８及び液晶部１０の設置範囲外へ流れるように流れ方向が変えられる。

なお、湾曲部３２は、フェライト２２に一体形成されていてもよいし、別部材として取り付けられていてもよい。フェライト２２に湾曲部３２を設けず、溝部２２ａの風下側を湾曲させるだけでもよい。

このように構成された誘導加熱調理器１においては、溝部２２ａ等を通り誘導加熱コイル２１やフェライト２２等を冷却した空気のうち、操作基板８及び液晶部１０の方向に流れる空気は、湾曲部３２によって、操作基板８及び液晶部１０の設置範囲外へ流れるように流れ方向が変えられる。したがって、操作基板８及び液晶部１０の熱による破損等を防止し、信頼性の高い誘導加熱調理器１を得ることができる。

以上、実施の形態１〜実施の形態３においては、誘導加熱調理器１及びこの誘導加熱調理器１に搭載されたコイルユニット２０について説明してきた。しかしながら、コイルユニット２０は誘導加熱調理器１用に限定されず、例えば炊飯器等にも搭載可能である。

実施の形態１における誘導加熱調理器の組立斜視図である。 実施の形態１における誘導加熱調理器の分解斜視図である。 図１のＡ−Ａ断面模式図である。 図３のＱ部詳細図である。 実施の形態１におけるコイルユニットの別の一例を示す縦断面模式図である。 実施の形態１におけるフェライトの別の一例を示す斜視図である。 実施の形態１におけるフェライトのさらに別の一例を示す図である。 実施の形態１におけるフェライトのさらに別の一例を示す図である。 実施の形態２におけるコイルユニット２０の縦断面模式図である。 実施の形態２におけるコイルユニットの別の一例を示す縦断面模式図である。 実施の形態３における誘導加熱調理器の横断面模式図である。 実施の形態３における誘導加熱調理器の別の一例を示す横断面模式図である。

符号の説明

１ 誘導加熱調理器、２ 筐体、２ａ 仕切板、２ｂ 開口部、３ トッププレート、４ 抵抗コイル、５ サークルライン、６ バネ、７ 操作表示部、８ 操作基板、９ 制御基板、１０ 液晶部、１１ ファン装置、１１ａ 回転検知手段、１２ 吸気口、１３ 排気口、１４ 前面操作部、１５ グリル部、１６ 引き出し、２０ コイルユニット、２１ 誘導加熱コイル、２２ フェライト、２２ａ 溝部、２２ｂ 溝部、２２ｃ 突条、２２ｄ 突起、２２ｅ 溝部、２２ｆ 絶縁塗料、２３ 支持体、３１ 冷却風衝突防止突起、３２ 湾曲部。

Claims (12)

1. 誘導加熱コイル、及び該誘導加熱コイルの下方に設けられたフェライトを備えたコイルユニットと、
   前記コイルユニットに空気を供給するファン装置と、
   を有する誘導加熱調理器であって、
   前記フェライトには、少なくとも前記誘導加熱コイルと接触する範囲に絶縁塗料が塗られており、
   前記フェライトの前記誘導加熱コイルと対向する面には、前記ファン装置から供給された空気が流通する第１の溝部が形成され、
   前記ファン装置から供給される空気は、前記コイルユニットの下方より供給され、
   前記第１の溝部の風上側端部は、前記誘導加熱コイルの内周縁部よりも風下側に形成されていることを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記第１の溝部に、１又は複数の突条を設けたことを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. 前記第１の溝部に、複数の突起を分布して設けたことを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
4. 前記誘導加熱コイルを制御するための操作信号を入力する操作部を備え、
   前記コイルユニット及び前記操作部は、同一の筐体に設けられ、
   前記コイルユニットと前記操作部との間には、
   前記第１の溝部を通過した空気が前記操作部に衝突することを防止する冷却風衝突防止突起が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
5. 前記誘導加熱コイルを制御するための操作信号を入力する操作部を備え、
   前記コイルユニット及び前記操作部は、同一の筐体に設けられ、
   通過した空気が前記操作部に衝突することとなる前記第１の溝部の風下側端部は、湾曲して形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
6. 前記フェライトの前記誘導加熱コイルと対向しない面には、
   前記ファン装置から供給された空気が流通する第２の溝部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
7. 前記ファン装置の回転数を検知する回転検知手段を備え、
   前記ファン装置の回転が検知されない場合には、前記誘導加熱コイルによる誘導加熱を行わないことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
8. 誘導加熱コイルと、
   該誘導加熱コイルの下方に設けられたフェライトと、
   を備えたコイルユニットであって、
   前記フェライトには、少なくとも前記誘導加熱コイルと接触する範囲に絶縁塗料が塗られており、
   前記フェライトの前記誘導加熱コイルと対向する面には、空気が流通する第１の溝部が形成され、
   前記第１の溝部の端部のうち、前記誘導加熱コイルの内周縁部側に開口する端部は、前記誘導加熱コイルの内周縁部よりも外周側に形成されていることを特徴とするコイルユニット。
9. 前記第１の溝部に、１又は複数の突条を設けたことを特徴とする請求項８に記載のコイルユニット。
10. 前記第１の溝部に、複数の突起を分布して設けたことを特徴とする請求項８に記載のコイルユニット。
11. 前記フェライトの前記誘導加熱コイルと対向しない面には、
    空気が流通する第２の溝部が形成されていることを特徴とする請求項８〜請求項１０のいずれか一項に記載のコイルユニット。
12. 前記加熱コイルの上方に配置されたトッププレートと、
    前記フェライトのそれぞれを支持し、前記加熱コイルを前記トッププレートの側に付勢する複数のバネと、
    を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。

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