JP4951084B2 - 吸音材 - Google Patents
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Description
(1)相対粘度(ηR)
フェノール/四塩化エタンの等質量混合溶液を溶媒とし、ウベローデ粘度計を使用して20℃で測定した。
(2)ポリ乳酸の光学純度(%)
超純水と1Nの水酸化ナトリウムのメタノール溶液の等質量混合溶液を溶媒とし、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)法により測定した。カラムにはsumichiralOA6100を使用し、UV吸収測定装置により検出した。
(3)単糸繊度(デシテックス)
JIS L−1015 7−5−1−1Aの方法により測定した。
(4)捲縮数(個/25mm)
JIS L−1015 7−12−1の方法により測定した。
(5)捲縮率(%)
JIS L−1015 7−12−12の方法により測定した。
(6)偏心度(芯鞘複合繊維の場合)
鞘部の最も厚い部分の厚みをaとし、最も薄い部分の厚みをbとして、偏心度=a/bとして算出した。なお、鞘部の厚みは、光学顕微鏡にて断面を500倍で撮影し、顕微鏡写真より測定し、n=20の平均値とした。
(7)見かけ密度
縦10cm×横10cmに切断した繊維構造体の質量を測定し、次式で求めた。
密度(g/cm3)=繊維構造体の質量(g)/(100×厚み(cm))
(8)吸音率
JIS A−1405に準じて、400Hz、1000Hzの吸音率を測定した。
本発明では、400Hzで20%以上、1000Hzで60%以上を合格とした。
(9)耐久性(湿熱下での強力保持率)
繊維構造体を厚さ10mmにスライスし、MD方向(機械方向)に15cm、CD方向(機械方向と直交する方向)に2.5cmの短冊状に切断したものを、60℃、95%相対湿度の条件下で1000時間処理し、処理前の引張強力(MD方向)に対する処理後の引張強力(MD方向)から、次式にて強力保持率を算出した。
湿熱下での強力保持率=(処理後強力/処理前強力)×100
なお、引張強力はオリエンテック社製UTM−4型のテンシロンを用いて、引張速度10cm/minの条件で、MD方向に伸張した際の切断時の最大強力を読み取り、これを引張強力とした。
主体繊維として、ポリL−乳酸(光学純度98.8%、相対粘度1.810、数平均分子量86000、融点170℃)からなり、繊度6.6デシテックス、繊維長51mm、捲縮数12ケ/25mm、捲縮率15%である機械捲縮が付与されたポリ乳酸短繊維を用意した。
表1に示すごとき特定の見かけ密度となるように、ウェブの目付けを800g/m2(比較例2)、3200g/m2(比較例3)と変更して、見かけ密度を変更したこと以外は、比較例1と同様にして厚み40mmの繊維構造体からなる吸音材を得た。得られた吸音材の物性等を表1に示す。
主体繊維として、ポリL−乳酸(光学純度98.8%、相対粘度1.810、数平均分子量86000、融点170℃)と、ポリL−乳酸(光学純度98.9%、相対粘度1.605、数平均分子量62000、融点171℃)とを、サイドバイサイドに貼り合わせた複合繊維であり、繊度6.6デシテックス、繊維長51mm、機械捲縮が付与されず、捲縮数12ケ/25mm、捲縮率22%のスパイラル状の捲縮を有するポリ乳酸繊維を用いたこと以外は、比較例1と同様にして繊維構造体からなる吸音材を得た。得られた吸音材の物性等を表1に示す。
主体繊維として、ポリL−乳酸(光学純度98.8%、相対粘度1.810、数平均分子量86000、融点170℃)を芯部に、相対粘度1.385のポリエチレンテレフタレート(PET)を鞘部に、芯鞘比率が質量比65:35で配された、繊度6.6デシテックス、繊維長51mm、捲縮数12ケ/25mm、捲縮率15%である機械捲縮が付与されたポリ乳酸/PETの芯鞘型複合繊維を用いたこと、バインダー繊維として、エチレンテレフタレート単位にイソフタル酸を全酸成分に対して40mol%共重合した、相対粘度1.410、融点(軟化点)約100℃の共重合ポリエステルを鞘部(バインダー成分)に、ポリL−乳酸(光学純度98.8%、相対粘度1.810、数平均分子量86000、融点170℃)を芯部に、芯鞘比率が質量比65:35で配された、繊度4.4デシテックス、繊維長51mm、捲縮数10ケ/25mm、捲縮率10%である機械捲縮を付与されたポリ乳酸/PETの芯鞘型複合繊維を用いたこと、熱風循環乾燥機の温度を130℃としたこと以外は、比較例1と同様にして繊維構造体からなる吸音材を得た。得られた吸音材の物性等を表1に示す。
主体繊維として、ポリL−乳酸(光学純度98.8%、相対粘度1.810、数平均分子量86000、融点170℃)を芯部に、相対粘度1.385のポリエチレンテレフタレート(PET)を鞘部に、芯鞘比率が質量比65:35で偏心的(偏心度=4.0)に配され、繊度6.6デシテックス、繊維長51mm、機械捲縮が付与されず、捲縮数12ケ/25mm、捲縮率23%であるスパイラル状の捲縮を有するポリ乳酸/PETの偏心芯鞘型複合繊維であるポリ乳酸系短繊維を用いたこと以外は、比較例5と同様にして繊維構造体からなる本発明の吸音材を得た。得られた吸音材の物性等を表1に示す。
主体繊維として、ポリL−乳酸(光学純度98.8%、相対粘度1.810、数平均分子量86000、融点170℃)に末端封鎖剤(N,N’−ジ−2,6−ジイソプロピルフェニルカルボジイミド(バイエル社製登録商標「スタバクゾール」))が0.5質量%含有された樹脂を芯部に、相対粘度1.385のポリエチレンテレフタレート(PET)を鞘部に、芯鞘比率が質量比で65:35で偏心的(偏心度=4.0)に配された、繊度6.6デシテックス、繊維長51mm、機械捲縮が付与されず捲縮数12ケ/25mm、捲縮率23%であるスパイラル状の捲縮を有するポリ乳酸/PETの偏心芯鞘型複合繊維であるポリ乳酸系短繊維を用いたこと、バインダー繊維として、エチレンテレフタレート単位にイソフタル酸を全酸成分に対して40mol%共重合した、相対粘度が1.410、融点(軟化点)が約100℃の共重合ポリエステルを鞘部(バインダー成分)に、ポリL−乳酸(光学純度98.8%、相対粘度1.810、数平均分子量86000、融点170℃)に末端封鎖剤(N,N’−ジ−2,6−ジイソプロピルフェニルカルボジイミド(バイエル社製登録商標「スタバクゾール」))が0.5質量%含有された樹脂を芯部に、芯鞘比率が質量比65:35で偏心的(偏心度=1.3)に配された、繊度4.4デシテックス、繊維長51mm、捲縮数10ケ/25mm、捲縮率10%である機械捲縮が付与されたポリ乳酸/PETの芯鞘型複合繊維を用いたこと、熱風循環乾燥機の温度を130℃とした以外は、比較例1と同様にして繊維構造体からなる本発明の吸音材を得た。得られた吸音材の物性等を表1に示す。
主体繊維として、ポリエチレンテレフタレート(PET)からなり、繊度が6.6デシテックス、繊維長が51mm、捲縮数12ケ/25mm、捲縮率15%である機械捲縮が付与されたPET繊維を用いたこと、バインダー繊維として、エチレンテレフタレート単位にイソフタル酸を、全酸成分に対して40mol%共重合した融点(軟化点)約100℃の共重合ポリエステルを鞘部(バインダー成分)に、ポリエチレンテレフタレート(PET)を芯部に、芯鞘比率が質量比1:1で配された繊度4.4デシテックス、繊維長51mm、捲縮数10ケ/25mm、捲縮率10%である機械捲縮を付与されたポリエステル系バインダー繊維を用いたこと、熱風循環乾燥機の温度を130℃としたこと以外は、比較例1と同様にして繊維構造体からなる吸音材を得た。得られた吸音材の物性等を表1に示す。
Claims (2)
- 主としてポリ乳酸系短繊維によって構成される繊維構造体からなり、該繊維構造体の見かけ密度が0.01g/cm3以上であって、ポリ乳酸系短繊維が芯鞘型複合繊維であり、芳香族ポリエステルが鞘部を構成し、ポリ乳酸が芯部を構成し、芯部のポリ乳酸が偏心的に配されて、該複合繊維が、機械捲縮が付与されずに、捲縮を自己発現していることを特徴とする吸音材。
- ポリ乳酸系短繊維を構成するポリ乳酸が末端封鎖剤を有していることを特徴とする請求項1記載の吸音材。
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