JP4943015B2 - ジャンパー付きバッテリ取付け構造 - Google Patents

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Description

本発明は、バッテリ取付け構造に関し、特に、ジャンパー付きのバッテリ取付け構造に関する。
大抵のメインボードには、ＣＭＯＳ設定値をクリアするためのジャンパーが、ユーザのリセット動作を容易にするために通常配置されている。一般に、動作指示と一緒に装着されたジャンパーは、３ピンまたは４ピンジャンパーであり、メインボードのＣＭＯＳバッテリ取付け構造に隣接している。ユーザがジャンパーキャップを２ピン標記入り「ＣＬＲ＿ＣＭＯＳ」に接続すると、ＢＩＯＳ内に格納された様々な手動設定パラメータは、工場からのメインボードの搬送より前に予め設定された値に戻される。
さらに、メインボード上のＣＭＯＳバッテリ取付け構造のピンと、ジャンパーのピンとは全て、メインボード内に差込可能であるとともにそれに溶接可能であるＤＩＰピン内にある。ピンの長さが非常に長すぎるので、組立工は誤って２つの「ＣＬＲ＿ＣＭＯＳ」ピンを接続してしまい、それによって、短絡を引き起こし、組立性能を低下させる。一方、ジャンパーは、バッテリ取付け構造に隣接しているが、それは、２つの別個組立てられる独立構造であり、一体的に組立てることはできず、従って、組立工に不自由さをもたらし、組立時間を増大させる。
従って、本発明の目的は、メインボードに一体的に組立可能かつ溶接可能であるジャンパー付きバッテリ取付け構造を提供することである。
本発明は、絶縁体と、第１の弾性構造体と、第２の弾性構造体と、複数の設定クリアエレメントとからなるジャンパー付きバッテリ取付け構造を提供する。絶縁体は、バッテリ係合部と取付け部とを設けられている。第１の弾性構造体は、バッテリの側電極に電気的に接続されるためにバッテリ係合部の底部に配置されている。さらに、第２の弾性構造体は、バッテリの他の電極に電気的に接続されるためにバッテリ係合部の側面に配置されている。加えて、複数の設定クリアエレメントは取付け部に配置されている。
本発明の前述および他の目的、特徴、および利点を理解するために、図を伴った好適な実施の形態が以下詳細に記述される。
図１は、本発明の好適な実施の形態による、電極とジャンパー付きバッテリ取付け構造との概略的な立体図を示す。図２は図１におけるジャンパー付きバッテリ取付け構造の平面図を示し、図３は図１におけるジャンパー付きバッテリ取付け構造の底面図を示す。
図１を参照すると、ジャンパー付きのバッテリ取付け構造１００は、樹脂成形を使ってプラスチック材料または絶縁材料から作れた絶縁体１１０を備え、ボタン型リチウム電池１０は絶縁体１１０のバッテリ係合部１２０に取付けられている。バッテリ係合部１２０は、ソケット１２２とソケットの上方に配置された一対のフック１２４とを使ってバッテリ１０の一端部を取付ける。それから、ユーザが、バッテリ１０の他端部をバッテリ係合部１２０に下向きに押し込んで、それを弾性構造体１３０の埋め込み部１３２の下に係合する。バッテリ１０を取り出すときに、ユーザは、弾性構造体１３０を引っ張るだけで、埋め込み部１３２をバッテリ１０から外すことが可能になる。
さらに、上記の弾性構造体１３０は、バッテリ係合部１２０の側面に露出される上部を持つメタルバネブレードであり、バッテリ１０の係合の間に、埋め込み部１３２がバッテリ１０の電極１２に電気的に接続されるとともに、メタルバネブレードの下端部は、折り曲げられた後に、絶縁体１１０の底部から延びるようになっている（図３参照）。従って、メタルバネブレードの一端部１３４は、回路基板（不図示）のＣＭＯＳによって必要とされる電力を作り出すために、表面実装技術（ＳＭＴ）を使ってその回路基板に溶接可能である。
図１で示すように、他の弾性構造体１４０もまたバッテリ係合部１２０の底部で露出される上部を持つメタルバネブレードであり、バッテリの係合の間に、バッテリ１０の他の電極１４が電気的に接続可能であるとともに、メタルバネブレードの下端部もまた、折り曲げられた後に、絶縁体１１０の底部から延びるようになっている。従って、メタルバネブレードの一端部１４２もまた、回路基板のＣＭＯＳによって必要とされる電力を作り出すために回路基板に平らに溶接可能である。
なお、本発明の絶縁体１１０は、２つまたはそれ以上の設定クリアエレメント１６０を取付けるために、バッテリ係合部１２０と一体的に形成された取付け部１５０をさらに備えている。設定クリアエレメント１６０はそれぞれ、折り曲げられた後に、回路基板に平らに溶接された端部付きメタルピン１６２である（図３参照）。２つのピンがユーザによってジャンパーキャップまたはメタル片（不図示）に導通されると、ＣＭＯＳ設定値をクリアする動作が実行され、ＢＩＯＳ内に記憶された様々な手動設定パラメータが、工場からのメインボードの搬送より前に予め設定された値に戻される。
上記の説明から理解され得ることは、２つの弾性構造体１３０、１４０と複数の設定クリアエレメント１６０とが折り曲げられた後に回路基板に平らに溶接可能であり、それにより、ピンの長い長さによる従来のＤＩＰピンの誤った接続の欠点を避けることができる。さらに、設定クリアエレメント１６０をバッテリ取付け構造の絶縁体１１０に装着することによって形成される単一の取付け構造体は、スペースを節約し、ジャンパーおよびバッテリ取付け構造をそれぞれ組立てる時の不自由さをさらになくし、それによって、組立工が迅速に組立体を完成して、かなりの組立時間を節約できる。
図１および図３を参照すると、絶縁体１１０は、複数の固定ピン１１２を持つ高架構造体を採用でき、バッテリ係合部１２０が、装着された取付け部１５０より高くすることができ、組立工によって実行される位置決めおよび溶接を容易にすることができる。しかしながら、本発明は、絶縁体１１０の形状および寸法に限定されない。
本発明は上述のような好適な実施の形態を使って記述されたけれども、そのような実施の形態は、本発明を限定するために利用されず、当業者は、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく変更および修整することができる。従って、保護を受ける本発明の内容は以下の請求項による。
本発明の横からの好適な実施の形態による、電極とジャンパー付きバッテリ取付け構造との概略的な立体図である。 図１におけるジャンパー付きバッテリ取付け構造の平面図である。 図１におけるジャンパー付きバッテリ取付け構造の底面図である。
符号の説明
１０ ボタン型リチウム電池
１２ 一方の電極
１４ 他方の電極
１００ バッテリ取付け構造
１１０ 絶縁体
１１２ 固定ピン
１２０ バッテリ係合部
１２２ ソケット
１２４ フック
１３０ 弾性構造体
１３２ 埋め込み部
１３４ 一端部
１４０ 他端部
１４２ 端部
１５０ 取付け部
１６０ 設定クリアエレメント
１６２ 端部付きメタルピン

Claims (6)

  1. バッテリ取付け構造であって、
    バッテリ係合部および前記バッテリ係合部に一体的に形成された取付け部を備えた絶縁体であり、前記バッテリ係合部がバッテリの一端部を取り付けるために前記絶縁体上に形成されたソケットであるものと、
    前記バッテリの一方の電極に電気的に接続されるために前記バッテリ係合部の底部に配置された第１の弾性構造体と、
    前記バッテリの他方の電極に電気的に接続されるために前記バッテリ係合部の側面に配置された第２の弾性構造体と、
    前記取付け部に設けられ、ＣＭＯＳの設定値をクリアするために前記取付け部に配置された複数のＣＭＯＳ設定クリアエレメントをなすジャンパーと、
    を有することを特徴とするジャンパー付きバッテリ取付け構造。
  2. ＣＭＯＳの設定値をクリアするために前記設定クリアエレメントを横切って導通されるジャンパーキャップをさらに備えることを特徴とする請求項１記載のジャンパー付きバッテリ取付け構造。
  3. 前記第１の弾性構造体がメタルバネブレードであり、その端部が前記回路基板に溶接可能であることを特徴とする請求項１記載のジャンパー付きバッテリ取付け構造。
  4. 前記第２の弾性構造体がメタルバネブレードであり、その端部が前記回路基板に溶接可能であることを特徴とする請求項１記載のジャンパー付きバッテリ取付け構造。
  5. 前記設定クリアエレメントがピンであり、それらの端部が前記回路基板に溶接可能であることを特徴とする請求項１記載のジャンパー付きバッテリ取付け構造。
  6. 前記絶縁体が、前記バッテリ係合部の下に配置された複数の固定ピンをさらに有することを特徴とする請求項１記載のジャンパー付きバッテリ取付け構造。
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