JP4931511B2 - 応力緩和を考慮した逆解析による高温部材のクリープ余寿命の評価方法 - Google Patents
応力緩和を考慮した逆解析による高温部材のクリープ余寿命の評価方法 Download PDFInfo
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Description
なお、前記クリープ疲労の進行状況は、損傷率により評価してもよい。また、前記熱応力は、強制変位として数値解析モデルに作用させてもよい。
図1は、本実施形態のクリープ余寿命の算出の対象となる発電所に設けられた蒸気タービン10の断面図である。同図に示す蒸気タービン10はCrMoV鋳鋼などの金属材料からなる。蒸気タービン10を構成するCrMoV鋳鋼などの金属材料は、長時間にわたって一定のひずみが加えられると、応力が時間とともに減少する応力緩和現象を生じる。
図2は、本実施形態のクリープ余寿命の評価方法の流れを示すフローチャートである。
同図に示すように、まず、ステップ100において、定期検査の際などに、実物の蒸気タービン(以下、実機という)のクリープボイドの深さ方向の個数、面積、発生位置などのクリープボイドの発生状況を調査し、この結果に基づいて各位置におけるクリープ疲労の進行状況を示す損傷率を算出する。なお、損傷率はt/tr(t:消費寿命、tr:全寿命)で表される値であり、クリープボイドの個数や面積などと損傷率との関係を表すマスターカーブを実験室実験などにより求めておくことにより、クリープボイドの発生状況に基づき算出できる。なお、ステップ100における検査を行うまでの実機の累積駆動時間をt1とする。
次に、ステップ104において、数値解析モデルに作用させる熱応力を設定する。本実施形態では、数値解析モデルの一部に強制変位を加えることにより熱応力を作用させるものとし、強制変位の位置及び大きさを設定することにより熱応力を設定する。
次に、ステップ106において、内部蒸気温度、内部蒸気圧力、及び形状など既知である情報と、ステップ104において設定した強制変位の位置及び大きさとに基づき、数値解析モデルにおける累積駆動時間が、実機の累積駆動時間t1に相当する時間となるまで、有限要素法を用いて数値解析を行う。
ノートン則とは、クリープの特性を、クリープひずみをεとした場合に、クリープ速度(dε/dt)が、
(dε/dt)=Aσm
で表されるという法則である。なお、式中、A(クリープひずみ速度)及びm(応力指数)は、温度に依存する材料定数である。このノートン則を数値解析に導入することにより、応力緩和現象をモデル化することができ、さらに、時間消費則を用いることにより数値解析モデルの各時間における夫々の位置の損傷率を算出することができる。
そして、数値解析モデルの損傷率が、実機の損傷率と異なる場合には(ステップ110においてNO)、ステップ104に戻り、熱応力の強さや位置を試行錯誤的に変更して、再びステップ104から108を繰り返す。
そして、数値解析モデルにおいて余寿命が0となる条件になるまでの累積駆動時間をt2とする。
次に、ステップ116において、(t2−t1)を計算することにより余寿命を算出することができる。
なお、以上の説明では、本発明の余寿命の評価方法を蒸気タービンに適用した場合について説明したが、本発明の適用対象はこれに限らず、ボイラなどの高温高圧に曝される部材に対して適用することができる。
まず、ステップ100において、実機のクリープボイドの発生状況を調べたところ、クリープボイドは表層より2.0mmにおいて損傷率が約1.0となっていた。この時のタービンは累積駆動時間26.3万時間であり、起動回数は482回である。
次に、実機をモデル化した数値解析モデルを設定する。本実施例では、蒸気タービンの軸対象を考慮し、図3に示す1/4分割した数値解析モデル20を用いる。
まず、ステップ104において、強制変位の大きさ及び位置を設定する。図4は、数値解析モデル20における強制変位を作用させる位置を示す図である。本実施例では、同図における斜線部に強制変位を作用させることとした。また、図4の彩色部については完全固定とし、同図の網掛部については、軸方向以外固定とした。ここで、ステップ100における実機の検査までの累積駆動時間と起動回数から1回あたりの平均起動時間を計算すると546時間となるので、熱応力として546時間の強制変位を繰り返し作用させることとした。
数値解析シミュレーションを続けたところ、59.0万時間経過した時点において、表層から10.0mmの損傷率が1.0に到達した。
なお、比較対象として、実機のボイドによる評価及び破壊実験を行ったところ、夫々20万時間及び12.7万時間となった。このように、本実施形態の数値解析によれば、実機の検査と比較して妥当な結果を得ることができることが確かめられた。
20 解析モデル
Claims (5)
- 高温に曝される部材の余寿命の評価方法であって、
実機における前記部材の高温に曝される部位でクリープ疲労の進行状況を調査する調査ステップと、
前記調査したクリープ疲労の進行状況に基づいて、クリープの応力緩和現象を考慮に入れた解析手法に基づく逆解析により、実機をモデル化した数値計算モデルに作用させる作用熱応力を求める逆解析ステップと、
前記数値解析モデルのクリープ疲労が所定の進行状況になるまで、前記求めた作用熱応力を前記数値解析モデルに作用させて、前記解析手法を用いた数値解析を実行し、余寿命を算出する余寿命算出ステップとを備え、
前記逆解析ステップでは、
前記数値計算モデルに作用させる熱応力を設定する熱応力設定ステップと、
前記状況調査ステップにおける実機の累積駆動時間に相当する時間まで前記設定した熱応力を前記数値解析モデルに作用させ、数値解析を行い、前記数値解析モデルのクリープ疲労の進行状況を求める数値解析ステップと、
を前記数値解析ステップで得られた数値解析モデルのクリープ疲労の進行状況と、前記調査ステップで得られた実機のクリープ疲労の進行状況とが略等しくなるまで、前記熱応力設定ステップで設定する熱応力を変化させながら繰り返し、
前記数値解析ステップで得られた数値解析モデルのクリープ疲労の進行状況と、前記調査ステップで得られた実機のクリープ疲労の進行状況とが略等しくなった場合の熱応力を作用熱応力とすることを特徴とする余寿命の評価方法。 - 前記解析手法は、ノートン則を用いることにより応力緩和現象を考慮に入れることを特徴とする請求項1記載の余寿命の評価方法。
- 前記解析手法は、時間消費則を用いることを特徴とする請求項1又は2に記載の余寿命の評価方法。
- 前記クリープ疲労の進行状況は、損傷率により評価することを特徴とする請求項1から3何れかに記載の余寿命の評価方法。
- 前記熱応力は、強制変位として数値解析モデルに作用させることを特徴とする1から4何れかに記載の余寿命の評価方法。
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