JP4928963B2 - 転写方法及び装置 - Google Patents
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Description
3 被成形素材(UV硬化樹脂)
5 基板
7 テーブル
9 昇降フレーム
11 中空室
13 型支持部材
15 凹凸パターン
17 スタンパ(型)
19 UV照射手段
21 支持プレート
23 UV光源
25 拡散板
27 ガイド支持部材
29 アクチュエータ
31 作動子
33 ブラケット
35 X方向ガイド部材
37 Y軸方向アクチュエータ
39 Y方向ガイド部材
41 X軸方向アクチュエータ
Claims (9)
- スタンパに形成した微細な凹凸パターンを、被成形素材としてのUV硬化樹脂に押圧し、UV光源からのUV光を前記UV硬化樹脂に照射してUV硬化を行うことにより、前記スタンパの凹凸パターンを前記被成形素材に転写する方法であって、前記UV光源を、UV光の照射方向に対して交差する平面に沿って移動することを特徴とする転写方法。
- スタンパに形成した微細な凹凸パターンを、被成形素材としてのUV硬化樹脂に押圧し、UV光源からのUV光を前記UV硬化樹脂に照射してUV硬化を行うことにより、前記スタンパの凹凸パターンを前記被成形素材に転写する方法であって、前記UV光源と前記被成形素材との間に配置した拡散板を、UV光の照射方向に対して交差する平面に沿って移動することを特徴とする転写方法。
- スタンパに形成した微細な凹凸パターンを、被成形素材としてのUV硬化樹脂に押圧し、UV光源からのUV光を前記UV硬化樹脂に照射してUV硬化を行うことにより、前記スタンパの凹凸パターンを前記被成形素材に転写する方法であって、前記UV光源は、同一面内に多数のUV光源を備えた構成であり、複数のUV光源を複数のグループに区分けしたグループ毎にUV光の照射強度又は照射時間を制御して、又は個々のUV光源の照射強度又は照射時間を制御してUV硬化樹脂の硬化を行うことを特徴とする転写方法。
- スタンパに形成した微細な凹凸パターンを、被成形素材としてのUV硬化樹脂に押圧し、UV光源からのUV光を前記UV硬化樹脂に照射してUV硬化を行うことにより、前記スタンパの凹凸パターンを前記被成形素材に転写する方法であって、前記UV光源は、同一面内に多数のUV光源を備えた構成であり、複数のUV光源を複数のグループに区分けしたグループ毎にUV光の照射タイミングを制御してUV硬化樹脂の硬化を行うことを特徴とする転写方法。
- スタンパに形成した微細な凹凸パターンを、被成形素材としてのUV硬化樹脂に押圧し、UV光源からのUV光を前記UV硬化樹脂に照射してUV硬化を行うことにより、前記スタンパの凹凸パターンを前記被成形素材に転写する転写装置であって、前記UV光源を、UV光の照射方向に対して交差する平面に沿って移動自在に備えると共に、前記UV光源を移動するためのアクチュエータを備えていることを特徴とする転写装置。
- スタンパに形成した微細な凹凸パターンを、被成形素材としてのUV硬化樹脂に押圧し、UV光源からのUV光を前記UV硬化樹脂に照射してUV硬化を行うことにより、前記スタンパの凹凸パターンを前記被成形素材に転写する転写装置であって、前記UV光源と前記被成形素材との間に配置した拡散板を、UV光の照射方向に対して交差する平面に沿って移動自在に備えると共に、前記拡散板を移動するためのアクチュエータを備えていることを特徴とする転写装置。
- 請求項5又は6に記載の転写装置において、前記アクチュエータはピエゾアクチュエータであることを特徴とする転写装置。
- スタンパに形成した微細な凹凸パターンを、被成形素材としてのUV硬化樹脂に押圧し、UV光源からのUV光を前記UV硬化樹脂に照射してUV硬化を行うことにより、前記スタンパの凹凸パターンを前記被成形素材に転写する転写装置であって、前記UV光源は同一面に多数のUV光源を備えた構成であり、上記多数のUV光源を区分けしたグループ毎に、又は個々のUV光源毎に照射強度を制御自在な照射強度制御手段を備えていることを特徴とする転写装置。
- スタンパに形成した微細な凹凸パターンを、被成形素材としてのUV硬化樹脂に押圧し、UV光源からのUV光を前記UV硬化樹脂に照射してUV硬化を行うことにより、前記スタンパの凹凸パターンを前記被成形素材に転写する転写装置であって、前記UV光源は同一面に多数のUV光源を備えた構成であり、複数のUV光源を複数のグループに区分けしたグループ毎に照射タイミングを制御するための照射タイミング制御手段を備えていることを特徴とする転写装置。
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