JP4925453B2 - インクジェット記録装置及び方法 - Google Patents
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請求項2に係る発明は、前記目的を達成するために、搬送部によって所定の搬送経路に沿って搬送される記録媒体の表面側に記録ヘッドからインクを吐出して表面側への記録を開始した後、前記記録媒体の裏面側に前記記録ヘッドからインクを吐出して裏面側への記録を開始して、前記記録媒体の両面に画像を記録するインクジェット記録装置において、前記記録媒体の表面側の領域にインクを打滴後、裏面側の対応領域にインクが打滴されるまでの時間をΔT1[sec]としたとき、前記搬送部によって搬送される前記記録媒体の搬送速度を制御して、前記時間ΔT1[sec]を調整するΔT1調整手段を備え、前記ΔT1調整手段は、前記記録媒体に吐出するインクの粘度をη[mPa・sec]としたとき、次式:ΔT1<0.45×η…(1)を満たすように、前記記録媒体の搬送速度を制御して、前記記録媒体の裏面に打滴されるドットの形状係数を前記記録媒体の片面に記録したときのドットの形状係数の+0.5未満にすることを特徴とするインクジェット記録装置を提供する。
請求項5に係る発明は、前記目的を達成するために、前記部材が、前記記録媒体を押える押さえローラである場合において、前記押さえローラが、前記記録媒体の表面のインクが打滴された領域も接触する第1のローラと、非記録領域にのみ接触する第2のローラとに交換可能に設けられ、前記第1のローラでは、前記式(2)を満足しない場合にのみ前記第2のローラを前記押さえローラに使用して、前記式(2)を満足させることを特徴とする請求項3に記載のインクジェット記録装置を提供する。
請求項6に係る発明は、前記目的を達成するために、前記記録媒体に吐出するインクの粘度η[mPa・sec]を検出するインク粘度検出手段を更に備え、前記インク粘度検出手段で検出された粘度η[mPa・sec]に基づいて、前記式(1)を満たすように、前記ΔT1調整手段で前記時間ΔT1[sec]を調整することを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置を提供する。
請求項8に係る発明は、前記目的を達成するために、搬送部によって所定の搬送経路に沿って搬送される記録媒体の表面側に記録ヘッドからインクを吐出して表面側への記録を開始した後、前記記録媒体の裏面側に前記記録ヘッドからインクを吐出して裏面側への記録を開始して、前記記録媒体の両面に画像を記録するインクジェット記録方法において、前記記録媒体の表面側の領域にインクを打滴後、裏面側の対応領域にインクが打滴されるまでの時間をΔT1[sec]としたとき、前記搬送部によって搬送される前記記録媒体の搬送速度を制御することにより、前記時間ΔT1[sec]を調整可能とし、前記記録媒体に吐出するインクの粘度をη[mPa・sec]としたとき、次式:ΔT1<0.45×η…(1)を満たすように、前記記録媒体の搬送速度を制御して、前記記録媒体の裏面に打滴されるドットの形状係数を前記記録媒体の片面に記録したときのドットの形状係数の+0.5未満にすることを特徴とするインクジェット記録方法を提供する。
請求項11に係る発明は、前記目的を達成するために、前記部材が、前記記録媒体を押える押さえローラである場合において、前記押さえローラを、前記記録媒体の表面のインクが打滴された領域も接触する第1のローラと、非記録領域にのみ接触する第2のローラとに交換可能に設け、前記第1のローラでは、前記式(2)を満足しない場合にのみ前記第2のローラを前記押さえローラに使用して、前記式(2)を満足させることを特徴とする請求項9に記載のインクジェット記録方法を提供する。
請求項12に係る発明は、前記目的を達成するために、前記記録媒体に吐出するインクの粘度η[mPa・sec]を検出し、検出された粘度η[mPa・sec]に基づいて、前記式(1)を満たすように、前記時間ΔT1[sec]を調整することを特徴とする請求項7から11のいずれか1項に記載のインクジェット記録方法を提供する。
記録用紙12の両面に画像を記録している。
ときに、ある領域を打滴してから、その領域が最初の接触部材に接触するまでの時間をΔT20[sec]とすると、空白領域が存在する場合には、ΔT2[sec]は、ΔT20[sec]よりも短くなる。
記録用紙の表面側の領域にインクを打滴後、裏面側の対応領域にインクが打滴されるまでの時間ΔT1[sec]と、記録媒体に吐出するインクの粘度η[mPa・sec]を変えて両面記録を行い、裏面に打滴されたインクの形状を調べた。
・オルフィン:1重量%
・グリセリン:下記表2参照
・水:残量
なお、本実験では、グリセリンの重量%濃度を変えることにより、粘度η[mPa・sec]を調整した。
記録媒体の表面側の領域にインクを打滴後、その領域が部材に接触するまでの時間ΔT2[sec]と、記録媒体に吐出するインクの粘度η[mPa・sec]を変えて両面記録を行い、表面に打滴されたインクの滲みを目視観察した。
Claims (12)
- 搬送部によって所定の搬送経路に沿って搬送される記録媒体の表面側に記録ヘッドからインクを吐出して表面側への記録を開始した後、前記記録媒体の裏面側に前記記録ヘッドからインクを吐出して裏面側への記録を開始して、前記記録媒体の両面に画像を記録するインクジェット記録装置において、
前記記録媒体の表面側の領域にインクを打滴後、裏面側の対応領域にインクが打滴されるまでの時間をΔT1[sec]としたとき、
前記記録ヘッドを前記搬送径路に沿って移動させて、前記時間ΔT1[sec]を調整するΔT1調整手段を備え、
前記ΔT1調整手段は、前記記録媒体に吐出するインクの粘度をη[mPa・sec]としたとき、次式:ΔT1<0.45×η…(1)を満たすように、前記記録ヘッドを移動させて、
前記記録媒体の裏面に打滴されるドットの形状係数を前記記録媒体の片面に記録したときのドットの形状係数の+0.5未満にすることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 搬送部によって所定の搬送経路に沿って搬送される記録媒体の表面側に記録ヘッドからインクを吐出して表面側への記録を開始した後、前記記録媒体の裏面側に前記記録ヘッドからインクを吐出して裏面側への記録を開始して、前記記録媒体の両面に画像を記録するインクジェット記録装置において、
前記記録媒体の表面側の領域にインクを打滴後、裏面側の対応領域にインクが打滴されるまでの時間をΔT1[sec]としたとき、
前記搬送部によって搬送される前記記録媒体の搬送速度を制御して、前記時間ΔT1[sec]を調整するΔT1調整手段を備え、
前記ΔT1調整手段は、前記記録媒体に吐出するインクの粘度をη[mPa・sec]としたとき、次式:ΔT1<0.45×η…(1)を満たすように、前記記録媒体の搬送速度を制御して、
前記記録媒体の裏面に打滴されるドットの形状係数を前記記録媒体の片面に記録したときのドットの形状係数の+0.5未満にすることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 前記記録媒体の表面側の領域に前記記録ヘッドからインクを打滴後、その領域が部材に接触するまでの時間をΔT2[sec]としたとき、次式:ΔT2>1…(2)を満たすことを特徴とする請求項1又は2に記載のインクジェット記録装置。
- 前記記録ヘッドがシャトル型の記録ヘッドで構成され、前記記録媒体に描画する画像に空白領域が存在する場合に、前記空白領域で前記記録媒体が停止されずに次の描画領域まで前記記録媒体が搬送されて画像の記録が行われる場合において、
前記空白領域で前記記録媒体を停止させずに次の描画領域まで前記記録媒体を搬送させると、前記式(2)を満足しなくなる場合は、前記式(2)を満足するように、前記記録媒体の搬送を一旦停止させることを特徴とする請求項3に記載のインクジェット記録装置。 - 前記部材が、前記記録媒体を押える押さえローラである場合において、
前記押さえローラが、前記記録媒体の表面のインクが打滴された領域も接触する第1のローラと、非記録領域にのみ接触する第2のローラとに交換可能に設けられ、
前記第1のローラでは、前記式(2)を満足しない場合にのみ前記第2のローラを前記押さえローラに使用して、前記式(2)を満足させることを特徴とする請求項3に記載のインクジェット記録装置。 - 前記記録媒体に吐出するインクの粘度η[mPa・sec]を検出するインク粘度検出手段を更に備え、前記インク粘度検出手段で検出された粘度η[mPa・sec]に基づいて、前記式(1)を満たすように、前記ΔT1調整手段で前記時間ΔT1[sec]を調整することを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置。
- 搬送部によって所定の搬送経路に沿って搬送される記録媒体の表面側に記録ヘッドからインクを吐出して表面側への記録を開始した後、前記記録媒体の裏面側に前記記録ヘッドからインクを吐出して裏面側への記録を開始して、前記記録媒体の両面に画像を記録するインクジェット記録方法において、
前記記録媒体の表面側の領域にインクを打滴後、裏面側の対応領域にインクが打滴されるまでの時間をΔT1[sec]としたとき、
前記記録ヘッドを前記搬送径路に沿って移動可能に構成することにより、前記時間ΔT1[sec]を調整可能とし、
前記記録媒体に吐出するインクの粘度をη[mPa・sec]としたとき、次式:ΔT1<0.45×η…(1)を満たすように、前記記録ヘッドを移動させて、
前記記録媒体の裏面に打滴されるドットの形状係数を前記記録媒体の片面に記録したときのドットの形状係数の+0.5未満にすることを特徴とするインクジェット記録方法。 - 搬送部によって所定の搬送経路に沿って搬送される記録媒体の表面側に記録ヘッドからインクを吐出して表面側への記録を開始した後、前記記録媒体の裏面側に前記記録ヘッドからインクを吐出して裏面側への記録を開始して、前記記録媒体の両面に画像を記録するインクジェット記録方法において、
前記記録媒体の表面側の領域にインクを打滴後、裏面側の対応領域にインクが打滴されるまでの時間をΔT1[sec]としたとき、
前記搬送部によって搬送される前記記録媒体の搬送速度を制御することにより、前記時間ΔT1[sec]を調整可能とし、
前記記録媒体に吐出するインクの粘度をη[mPa・sec]としたとき、次式:ΔT1<0.45×η…(1)を満たすように、前記記録媒体の搬送速度を制御して、
前記記録媒体の裏面に打滴されるドットの形状係数を前記記録媒体の片面に記録したときのドットの形状係数の+0.5未満にすることを特徴とするインクジェット記録方法。 - 前記記録媒体の表面側の領域に前記記録ヘッドからインクを打滴後、その領域が部材に接触するまでの時間をΔT2[sec]としたとき、次式:ΔT2>1…(2)を満たすように、前記記録媒体の両面に画像を記録することを特徴とする請求項7又は8に記載のインクジェット記録方法。
- 前記記録ヘッドがシャトル型の記録ヘッドで構成され、前記記録媒体に描画する画像に空白領域が存在する場合は、前記空白領域で前記記録媒体を停止させずに次の描画領域まで前記記録媒体を搬送させる場合において、
前記記録媒体に描画する画像に空白領域が存在する場合は、前記記録媒体の搬送を一旦停止させて、前記式(2)を満足させることを特徴とする請求項9に記載のインクジェット記録方法。 - 前記部材が、前記記録媒体を押える押さえローラである場合において、
前記押さえローラを、前記記録媒体の表面のインクが打滴された領域も接触する第1のローラと、非記録領域にのみ接触する第2のローラとに交換可能に設け、
前記第1のローラでは、前記式(2)を満足しない場合にのみ前記第2のローラを前記押さえローラに使用して、前記式(2)を満足させることを特徴とする請求項9に記載のインクジェット記録方法。 - 前記記録媒体に吐出するインクの粘度η[mPa・sec]を検出し、検出された粘度η[mPa・sec]に基づいて、前記式(1)を満たすように、前記時間ΔT1[sec]を調整することを特徴とする請求項7から11のいずれか1項に記載のインクジェット記録方法。
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