JP4924022B2 - 振動篩の監視方法および振動篩 - Google Patents
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Description
そこで、本発明は、作動時における篩本体のアンバランスな動きを早期に検知する振動篩の異常検知方法および装置を提供することを目的とする。
1.加振機により加振される篩本体の複数の部位のそれぞれに、X方向またはY方向の振動を検出する振動検出器を配置して、各振動検出器からの振動出力を比較して、振動篩の振動状態を判定する振動篩の監視方法であって、前記加振機を篩本体の材料進行方向の後方側に設置し、篩本体の4隅のうち少なくとも前記加振機近傍側且つ材料進行方向に対して左右対称となる部位に前記振動検出器を配置して、各振動検出器間でのX方向またはY方向の振動出力を比較することを特徴とする振動篩の監視方法。
2.振動出力として振動検出器のX方向またはY方向の振幅信号の最大振幅または位相を比較することを特徴とする1に記載の振動篩の監視方法。
3.加振機により加振される篩本体の複数の部位のそれぞれに、XY方向の振動を検出する振動検出器を配置して、各振動検出器からの振動出力を比較して、振動篩の振動状態を判定する振動篩の監視方法であって、前記加振機を篩本体の材料進行方向の後方に設置し、篩本体の4隅のうち少なくとも前記加振機近傍側且つ材料進行方向に対して左右対称となる部位に前記振動検出器を配置して、各振動検出器毎にX方向とY方向の振動出力のそれぞれで最大振幅値を測定してそれらの比を求め、得られた比を各振動検出器間で比較することを特徴とする振動篩の監視方法。
4.篩本体の材料進行方向の後方側に設置した加振機と、篩本体の4隅のうち少なくとも前記加振機近傍側且つ材料進行方向に対して左右対称となる部位に配置され、X方向または/およびY方向の振動を検出する振動検出器と、各振動検出器からの振動出力が入力され、加振方向に対して左右対称となる部位の振動出力を比較して出力する信号処理・出力装置とを備えることを特徴とする振動篩。
図3は、本発明に係る振動篩の異常検知方法に好適な検知装置の構成の一例を説明する模式図で、図1,2で示した振動篩に検知装置を取り付けた状態を模式的に示す。
尚、上記においてはX方向、Y方向を監視することとしたが、Z方向、すなわち材料の進行方向に対して幅方向を監視することも可能である。
2a,2b,2c,2d 四隅
3 篩本体
4 土台
5 篩
6a,6b 加振機
7a(7c,7g,7e) X方向の振動検出器
7b(7d、7h、7f) Y方向の振動検出器
8 センサ切り替え装置
9 コントローラ
10 信号処理・出力装置
Claims (4)
- 加振機により加振される篩本体の複数の部位のそれぞれに、X方向またはY方向の振動を検出する振動検出器を配置して、各振動検出器からの振動出力を比較して、振動篩の振動状態を判定する振動篩の監視方法であって、前記加振機を篩本体の材料進行方向の後方側に設置し、篩本体の4隅のうち少なくとも前記加振機近傍側且つ材料進行方向に対して左右対称となる部位に前記振動検出器を配置して、各振動検出器間でのX方向またはY方向の振動出力を比較することを特徴とする振動篩の監視方法。
- 振動出力として振動検出器のX方向またはY方向の振幅信号の最大振幅または位相を比較することを特徴とする請求項1に記載の振動篩の監視方法。
- 加振機により加振される篩本体の複数の部位のそれぞれに、XY方向の振動を検出する振動検出器を配置して、各振動検出器からの振動出力を比較して、振動篩の振動状態を判定する振動篩の監視方法であって、前記加振機を篩本体の材料進行方向の後方に設置し、篩本体の4隅のうち少なくとも前記加振機近傍側且つ材料進行方向に対して左右対称となる部位に前記振動検出器を配置して、各振動検出器毎にX方向とY方向の振動出力のそれぞれで最大振幅値を測定してそれらの比を求め、得られた比を各振動検出器間で比較することを特徴とする振動篩の監視方法。
- 篩本体の材料進行方向の後方側に設置した加振機と、篩本体の4隅のうち少なくとも前記加振機近傍側且つ材料進行方向に対して左右対称となる部位に配置され、X方向または/およびY方向の振動を検出する振動検出器と、各振動検出器からの振動出力が入力され、加振方向に対して左右対称となる部位の振動出力を比較して出力する信号処理・出力装置とを備えることを特徴とする振動篩。
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