JP4919992B2 - 洗米機の米搬送機構 - Google Patents
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Description
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした洗米機の米搬送機構を提供することを目的とする。
本発明は、ホッパ内の堆積米の供給開始直後から米の搬出を検出し、かつホッパの天井まで米を供給可能にすることにより、洗米タンクで洗米される最大量の米の貯蔵が確実にできるようにした上で、ホッパを必要最小限の大きさにでき、コンパクト設計を可能できるようにした洗米機の米搬送機構を提供することを目的とする。
第1に、洗米タンク2の上方に計量器3を有するホッパ4を配置し、前記洗米タンク2の下方に貯米庫5を配置し、前記ホッパ4に内部を負圧にする負圧手段6を接続し、前記貯米庫5とホッパ4との間に貯米庫5内の米をホッパ4に吸引搬送する米搬送手段7を設け、これら洗米タンク2、ホッパ4及び貯米庫5を機枠8で支持した洗米機の米搬送機構であって、
前記ホッパ4は、上部に負圧手段6の空気吸引パイプ31と米搬送手段7の米出口パイプ32と米満量センサ33とを設け、下部に計量器3と連通する供給口4Aを有しており、前記米満量センサ33を前記供給口4Aの略真上に配置していることである。
第3に、前記ホッパ4の天井に点検窓36を形成し、この点検窓36を閉鎖する蓋体37に重り37Aを設けていることである。
[作用]
前記構成の洗米機の米搬送機構は、次のような作用を有する。
ホッパ4内の米の排出開始直後から米満量センサ33が作動し、また、米満量センサ33が米によって隠れるまで米の搬送が行われるので、ホッパ4内に余分な米を堆積しておく必要がなく、ホッパ4の容量を洗米タンク2の最大容量と計量器3の計量1回分程度の米を堆積できる量に設定できる。
点検窓36によってホッパ4内の点検及びメンテナンスができ、この点検窓36を閉鎖する蓋体37に重り37Aを設けることにより点検窓36のシールが確実にできる。
図1〜3において、1は業務用洗米機の全体を示しており、洗米機1は洗米タンク2の上方に計量器3を有するホッパ4を配置し、前記洗米タンク2の下方に貯米庫5を配置し、前記ホッパ4に内部を負圧にする負圧手段6を接続し、前記貯米庫5とホッパ4との間に貯米庫5内の米をホッパ4に吸引搬送する米搬送手段7を設け、これら洗米タンク2、ホッパ4及び貯米庫5を機枠8で支持しており、貯米庫5の上側に載置台9を有し、この載置台9上に炊飯器の内釜10又はその他の容器を載置可能になっている。
前記ホッパ4、貯米庫5、負圧手段6、米搬送手段7及び機枠8等により洗米機1の米搬送機構Hが構成されている。
前記洗米タンク2は、その下部を漏斗形に形成した円筒体であり、その上部天井が機枠8に固定の天板42で閉鎖され、その底部には下端2Aに排米口を開口しており、この排米口は円錐弁で例示する排米弁40によって開閉自在とされている。洗米タンク2は内部が水漏れ、空気漏れ等のないように、密閉構造となっている。
前記回転軸41の中空部内に排米弁40を下端に取り付けている弁棒44が挿通され、天板42の上方に突出した弁棒44の上部に、カム、リンク、モータ等による昇降手段が連結され、この昇降手段で排米弁40を上下動して排米口を開閉する。前記回転軸41の回動手段と弁棒44の昇降手段とで洗米タンク2の駆動機構45が構成されている。
図1〜10において、貯米庫5の上側の載置台9は、水平な平坦面を有する板材料で形成され、その両側には取っ手9Aが設けられている。この載置台9は貯米庫5の上部開口を閉鎖する蓋を兼ねており、解放することにより、上部開口から貯米庫5内に米を補給することができる。この載置台9は後端側を機枠8に横軸周り可動自在に枢支してもよい。
前記貯米庫5及びケース部21の背面には左右一対の筒状の支柱13が固定され、両支柱13の上部の前面側に前記洗米タンク2の天板42及びホッパ4等が取り付けられている。
前記貯米庫5内には、米搬送手段7を構成する米吸引部材11及び導筒部材18が配置されている。前記米搬送手段7は、貯米庫5内に配置された米吸引部材11と、この米吸引部材11の上端とホッパ4とを連結する米搬送部材12と、前記米吸引部材11の下端から上端までを覆って貯米庫5内に空気を導入する空気導入部材16とが設けられている。
前記導筒部材18は断面コ字形状の部材を貯米庫5の背壁内面に固着して筒状の空気流通路を形成しており、前記貯米庫5の背壁を貫通して、前記空気流通路を支柱13の内部の空気流通路と連通させている。
しかし、空気導入部材16は導筒部材18のみで構成して、導筒部材18の上端を貯米庫5の周壁の上端縁近傍に配置し、その上端から貯米庫5の内上部の空気を吸引するように構成することも可能である。
図4、5において、前記米吸引部材11は樹脂パイプで形成され、導筒部材18はチャンネル材(断面コ字形)を貯米庫5の背壁内面に固着することにより形成され、米吸引部材11とこれを覆う導筒部材18とは略平行であって、貯米庫5の水平面状の底部5Aに対面する下端から貯米庫5の上部近傍の上端まで、前記底部5Aの真上より一側方(図1の正面図では右方)へ傾斜していて、各上端が前記支柱13に連結されている。
前記米吸引部材11の下端吸引面11Aは貯米庫5の底部5A近傍に位置していて傾斜面となっており、傾斜方向の略中央が導筒部材18の下端面18Aの略中央と側面視において交差している。
即ち、前記米吸引部材11はパイプの端面を軸芯と直交する方向に切断しており、前記のように傾斜姿勢に配置することにより、その下端吸引面11Aは水平面に対して傾斜することになり、よって、下端吸引面11Aは米吸引部材11の傾斜側が反傾斜側より低い傾斜面になっている。
図1、5において、前記導筒部材18の下端面18Aと前記底部5Aの平坦に形成された面の周縁との間隙Tは、導筒部材18の傾斜側の間隙T1が反傾斜側の間隙T2より僅かに広く設定されており、貯米庫5内に貯められた米が米吸引部材11の下端吸引面11Aに入り易くなっている。なお、前記間隙T2を間隙T1と略同一にしてもよい。
図1〜3、8〜13において、前記米搬送部材12は樹脂製のパイプ又はホースで形成され、下端が米吸引部材11の上端に着脱自在に連結され、上端がホッパ4に設けられた米出口パイプ32に着脱自在に連結されており、前記柱カバー14を外すことにより、長尺開口部13Aから取り出して内部に付着したゴミ、糠等を清掃することが可能になっている。
前記米出口パイプ32の先端は、ホッパ4の周囲壁から内方へ突出していて、前記供給口4Aの真上から側方にずらされており、風力で搬入する米を供給口4Aに落下させる位置に配置されている。
ホッパ4の天井には下向き山形面35が形成され、この下向き山形面35の一方の傾斜面35Aに前記米満量センサ33が取り付けられている。この米満量センサ33は供給口4Aの略真上に位置し、米を計量器3へ供給したときに堆積米の上部に最初にできる上部の窪みを検出可能になっている。
前記山形面35の一方の傾斜面35Aと米出口パイプ32とは平行に位置し、図2に示すように前後方向を向いており、下向き山形面35の他方の傾斜面35Bと対面するホッパ4の側壁に前記空気吸引パイプ31が設けられ、空気吸引パイプ31は左右方向を向いており、米出口パイプ32から放出される米が空気吸引パイプ31へ直接吸引されないようになっている。なお、空気吸引パイプ31の口は米を吸引しないように、パンチングメタル等で形成された金網50で覆われている。
前記天板42の上側のホッパ4及び計量器3は、ヘッドカバー48で被われており、このヘッドカバー48の前面に操作パネル49が設けられている。
前記計量器3は、モータ及び伝動手段を有する駆動手段でドラムが一方向に回転する中空ドラム式である。このドラム26は米収納量が一定(例えば5合)であり、ラセン状の切出し口を形成しており、回転1回毎に切出し口から下方へ米を落下する。
従って、ドラムの回転数により米を計量することになり、この回転数は定量ダイヤルによって予めセットされたカウンタの設定値パルス発信により制御されており、パルスカウント式になっている。
前記貯米庫5の底を前側及び左右側から奥側の底部5Aへ下向き傾斜していることにより、ケース部21内の前側及び左右側には空間が形成されており、ケース部21の前左下部の空間にブロア22が配置されている。
ケース部21はその前面に形成された開口を閉鎖する内蓋体27と、この内蓋体27の更に外側で着脱容易に装着された前カバー体28とを有し、これらも排気案内部材23の一部を構成する。
前記内蓋体27にはブロア22と排気ダクトを介して接続された排気ダクトボックス26が設けられ、排気ダクトボックス26から前カバー体28側へ排気可能になっており、この内蓋体27には排気ダクトボックス26の下側で前カバー体28との間を塞ぐように帯板又はアングル材を固定して形成した排気ガイド25が設けられている。この排気ガイド25は前カバー体28に設けておいてもよい。
次に、前記米搬送機構Hにおける洗米タンク2への米の搬送動作を説明する。
ブロア22を作動して空気を排気すると、負圧パイプ47及び空気吸引パイプ31を介してホッパ4内の空気が吸引されて、ホッパ4内が負圧にされ、米出口パイプ32、米搬送部材12及び米吸引部材11を介して貯米庫5内の米が吸引される。
このとき、空気は空気取入部材17を介して貯米庫5内に導入されるので、貯米庫5内の貯溜米によって空気流動が阻害されることはない。
ホッパ4内で米を放出した空気は、空気吸引パイプ31から排出されてブロア22から排気ダクトボックス26を通ってクッション材24に衝突し、排気ガイド25、内蓋体27及び前カバー体28によって側方へまた下方へ案内されて、排気音及び排気流を低下された状態で、前カバー体28の排気口28Aから下方外部へ放出される。
ホッパ4内に米が満量まで堆積されると、米満量センサ33がそれを検出してブロア22の作動が停止する。この際、米満量センサ33から外れた位置では、米満量センサ33より高い位置まで米が堆積されることもある。
なお、本発明は前記実施形態における各部材の形状及びそれぞれの前後・左右・上下の位置関係は、図1〜14に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。
ホッパ4の下部に残留米がないことを検出するセンサを設けて、ホッパ4内に米が補給されなかったことを検出できるようにしたり、前カバー体28の排気口28Aを前カバー体28の側面又は側面と下面とに形成したりしてもよい。
2 洗米タンク
3 計量器
4 ホッパ
5 貯米庫
6 負圧手段
7 米搬送手段
8 機枠
11 米吸引部材
11A 下端吸引面
12 米搬送部材
13 支柱
31 空気吸引パイプ
32 米出口パイプ
33 米満量センサ
35 山形面
36 点検窓
37 蓋体
H 米搬送機構
Claims (3)
- 洗米タンク(2)の上方に計量器(3)を有するホッパ(4)を配置し、前記洗米タンク(2)の下方に貯米庫(5)を配置し、前記ホッパ(4)に内部を負圧にする負圧手段(6)を接続し、前記貯米庫(5)とホッパ(4)との間に貯米庫(5)内の米をホッパ(4)に吸引搬送する米搬送手段(7)を設け、これら洗米タンク(2)、ホッパ(4)及び貯米庫(5)を機枠(8)で支持した洗米機の米搬送機構であって、
前記ホッパ(4)は、上部に負圧手段(6)の空気吸引パイプ(31)と米搬送手段(7)の米出口パイプ(32)と米満量センサ(33)とを設け、下部に計量器(3)と連通する供給口(4A)を有しており、前記米満量センサ(33)を前記供給口(4A)の略真上に配置していることを特徴とする洗米機の米搬送機構。 - 前記ホッパ(4)の天井に下向き山形面(35)を形成し、この下向き山形面(35)の一方の傾斜面(35A)に前記米満量センサ(33)を取り付け、この一方の傾斜面(35A)と平行に米出口パイプ(32)を配置し、下向き山形面(35)の他方の傾斜面(35B)と対面するホッパ(4)の側壁に前記空気吸引パイプ(31)を設けていることを特徴とする請求項1に記載の洗米機の米搬送機構。
- 前記ホッパ(4)の天井に点検窓(36)を形成し、この点検窓(36)を閉鎖する蓋体(37)に重り(37A)を設けていることを特徴とする請求項1又は2に記載の洗米機の米搬送機構。
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