JP4914269B2

JP4914269B2 - 真空下水管システム

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Publication number: JP4914269B2
Application number: JP2007090386A
Authority: JP
Inventors: ラッパライネンベサ; リンドルースグンナー; リャンブラドカイ
Original assignee: エバクインターナショナルオサケユキチュア
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2007-03-30
Publication date: 2012-04-11
Anticipated expiration: 2027-03-30
Also published as: CN101046105A; CA2578675A1; NO20071691L; EP1840282B1; KR20070098724A; FI20065209A0; USRE45688E1; KR101381040B1; CN101046105B; AU2007201349A1; EP1840282A2; US7770241B2; FI118232B; CA2578675C; JP2007270612A; EP1840282A3; US20070226887A1; AU2007201349B2; SG136037A1; NO339995B1

Description

本発明は、添付の特許請求の範囲の請求項１の前文による、汚水受け部、放出弁によって汚水受け部に接続された下水配管、下水配管内に真空を発生させるための真空発生手段、および放出弁を制御するための制御機構を有する真空下水管システムに関する。本発明は、請求項１１の前文による、そのような真空下水管システムのための放出弁にも関する。

本発明の文脈において、汚水受け部とは、例えばトイレ・ユニット、または大便器、小便器、流し、洗面器、シャワーなどとすることができる。汚水は、例えばトイレ・ユニットや小便器から発生する排水、あるいは、例えば流し、洗面器、シャワーなどから発生する中水（ｇｒａｙｗａｔｅｒ）である可能性がある。汚水の発生源に応じて、洗浄用水装置を配置してもよい。

汚水受け部（および特に放出弁）の機能が空気圧、すなわち空気／真空によって制御される真空下水管システムでは、真空源は通常、下水配管である。制御機構のための真空はしばしば、汚水の流れ方向において放出弁に隣接する下水配管の所定の点で取り込まれる。放出弁が開放されると、下水配管に入る大気によって真空レベルが下げられる。

制御機構は三方弁のように機能し、そのため放出弁の閉鎖は、制御機構によって放出弁を通気することにより行われる。したがって閉鎖速度は、通気管路の流れ抵抗に依存する。

これまでに知られている真空により制御される放出弁は、放出弁が閉鎖される際、放出弁を通る空気流れが強く塞がれるため、あるいは強く圧迫されるため、特徴的な高い騒音レベルを有する。騒音レベルを下げるためのこれまでの試みの例は、放出弁をより迅速に閉鎖する米国特許第６１２８７８９号明細書、下水配管に補助空気を導入する欧州特許第０４３６３５７号明細書および欧州特許第０７７８４３２号明細書に見ることができる。これらの解決策はかなり複雑であり、与えられる成果はきわめて限られている。

本発明の目的は、放出または流水洗浄手順の間の騒音レベルを下げる真空下水管システムを得ることである。本発明の他の目的は、真空下水管システムの動作を改善する放出弁を提供することである。これらの目的は、特許請求の範囲の請求項１による真空下水管システム、および請求項１１による放出弁によって達成される。

本発明の基本的な考え方は、汚水受け部から汚水を放出した後、効率的且つ迅速に放出弁を閉鎖することを可能にし、また騒音レベルも下げる通気手段（いわゆる急速逃がし弁）を提供することである。効率的且つ迅速な放出弁の閉鎖は、放出弁に補助空気を直接供給することによって達成される。この趣旨で、真空下水管システムは、放出弁に対する直接的な流体連通を提供するように配置された通気手段を有している。放出弁を制御する制御機構も、通気手段の機能を制御するように配置される。特に、放出弁はそのような通気手段を備えている。

通気手段は、放出または流水洗浄手順の後に放出弁を迅速に閉鎖するため、放出弁に空気を供給するように配置される。放出または流水洗浄手順のために放出弁に真空が提供されて放出弁が開放された時、通気手段は閉鎖されるように配置されている。このように、通気手段は閉鎖時間に影響を及ぼすが、放出弁の開放を妨げることはない。

そのような通気手段は、有利には、空気圧または電気によって管理または制御されてもよい。

通気手段は、有利には逃がし弁を有し、この逃がし弁は放出弁に取り付けられ、且つ第４の管路によって制御機構に接続されている。この配置は、その閉鎖段階における放出弁の直接的且つ迅速な通気を可能にし、第４の管路を通して制御機構によって制御することができる。通気手段は、放出または流水洗浄手順の後に所与の遅延で通気手段を閉鎖するための通気ノズルを備えていることが有利である。

通気手段は、放出弁に関連して配置された逃がし弁であって、第４の管路によって制御機構に接続された逃がし弁を有していてもよく、そのため通気手段と放出弁の間に第５の管路が設けられる。この配置は、その閉鎖段階における放出弁の直接的且つ迅速な通気を可能にする。通気手段を放出弁に取り付けること、あるいは放出弁とは別に配置することができる。通気手段を開放および閉鎖する機能は、放出弁を用いて制御機構によって連続して制御することができる。

通気手段の機能を電気によって制御することが有利である場合もある。この趣旨で、通気手段は放出弁に取り付けられた逃がし弁を有し、したがって制御機構が、センサ装置、および通気手段に接続された電磁バルブによって通気手段を制御するように配置される。この配置は、その閉鎖段階における放出弁の直接的且つ迅速な通気を可能にする。放出弁に対する真空接続のスイッチをオンまたはオフにする（すなわち通じさせ、あるいは切断する）ことによって通気手段を閉鎖または開放する場合、センサ装置が読み取りのために制御手段に接続されていると有利である。

上記は、制御機構によって与えられる放出弁の真空制御に基づく、通気手段の機能の簡単で信頼性のある制御方法を提供する。

放出弁の好ましい実施態様が請求項１２〜２０に与えられている。

以下、本発明を添付の概略図を参照して、例示のみの目的で、より詳しく説明する。

図１は、汚水受け部１、放出弁２によって汚水受け部１に接続された下水配管３、および下水配管３内に真空を発生させるための真空発生手段４を有する真空下水管システムの実施例を一般的な形で示している。真空下水管システムは、放出弁２の機能を制御するための制御機構５を備えている。真空下水管システムは、関連付けられた放出弁、（ウォーターバルブ）、および制御機構を備えた複数の汚水受け部を含んでいてもよく、したがって真空発生手段の数はシステム全体のレイアウトおよびサイズに応じて様々であってよい。

真空作動式放出弁、真空作動式ウォーターバルブおよび真空制御機構を含む真空下水管システムは当分野ではよく知られており、したがって、それに関してさらに詳しい説明は行わない。

真空制御機構５は、第１の管路３１によって逆止弁３２を通り、汚水の流れ方向（矢印で示す）において放出弁２に隣接する点３３で下水配管３に接続されている。制御機構５は、第２の管路２１によって真空作動式放出弁２に接続されている。制御機構５は、制御機構５を作動させて流水洗浄または放出手順を開始するために、押しボタンや赤外線のトリガー装置などの作動手段６も備えている。

この実施例では、汚水受け部１は、ウォーターサプライ７、真空作動式ウォーターバルブ８、および大便器と接続した洗浄水ノズル９を有する洗浄水装置も備えた大便器として示されている。制御機構５はウォーターバルブ８の機能も制御し、第３の管路８１によってウォーターバルブ８に接続されている。

先に論じたように、汚水受け部は小便器、流し、洗面器、シャワーなどであってもよい。洗浄水装置は任意選択であり、その使用は汚水受け部のタイプに依存する。

図１はまた、真空下水管システムが、放出弁２および（第４の管路１１によって）制御機構５と流体連通した（この実施例では急速逃がし弁の形態の）通気手段１０を備えていることを、一般的な形で示している。通気手段１０の目的は、放出弁２の閉鎖を加速または高速化することであり、したがってその機能は制御機構５によって制御されている。以下では、図３、図４および図５と共にこれについてさらに詳しく論じる。

基本的に、各汚水受け部は、通気手段が接続された放出弁を備えている。真空下水管システムは、通常は１つまたは複数、あるいは多数の汚水受け部を有しているため、それに応じてシステム内の放出弁およびそれに接続される通気手段の数が変わる。通気手段を含む放出弁は、点検、修理、または例えば真空下水管システムの拡張と共に別々に取り付けること、または交換することができる。

図２は、先に論じた真空下水管システムと共に通常使用される、放出または流水洗浄の手順を示している。真空下水管システムの機能は通常、下水配管３内に存在する真空に基づいている。制御ユニット５は、放出弁２を開放するために、真空を放出弁２（および図１のウォーターバルブ８）へ向けたり、提供したりする。制御機構５は、一般に三方弁のように機能し、そのため三方弁の位置を切り換えることによって制御機構５による放出弁２の通気も行われる。

待機モード（Ａ）では、放出弁２の機能を制御するために、真空が制御機構５に接続される。真空は、下水配管３の放出弁２に隣接する下流側の点３３で接続され、逆止弁３２および第１の管路３１を通って制御機構５へ導かれる。放出弁２は、第２の管路２１および制御機構５内の通気弁５１によって通気される。

放出または流水洗浄手順（Ｂ）では、作動手段６によって制御機構５が作動される（黒い矢印で示す）。これによって三方弁の位置が切り換えられ、第２の管路２１と第１の管路３１によって制御機構５での利用が可能な真空との間の接触が確立される。したがって、放出弁２を開放するために放出弁２に真空を接続し、それによって、放出弁２が開放されると、汚水受け部１（図１）に集められた汚水が放出される（汚水の流れ方向を矢印で示す）。

所与の時間の後、制御機構５は、三方弁の位置を切り換えることによって前記接触を閉じ、第２の管路２１と通気弁５１と間の接触を再び確立し（待機モードＡに相当する）、それによって放出弁は通気され、その結果、閉鎖される（通気モードＣ）。

したがって、真空下水管システムは、次の放出または流水洗浄手順の準備ができている。

図３は本発明の第１の実施例を示している。真空下水管システムの機能は、下水配管３内に存在する真空に基づいている。制御ユニット５は、放出弁２を開放するために、真空を放出弁２へ向けたり、提供したりする。制御機構５は、一般に三方弁のように機能する。

この実施例では、真空下水管システムは、放出弁２に直接取り付けられた通気手段１０であって、第４の管路１１によって制御機構５に接続された通気手段１０を有している。通気手段１０は逃がし弁または急速逃がし弁の形態であり、その目的は迅速に換気を行うこと、すなわち空気を真空作動式放出弁２に直接供給して、それを閉鎖することである。通気手段１０は、放出弁２内の弁座２２に対して開閉するように配置された弁板１０２を備えた膨張可能なチャンバ１０１を有している。さらに通気手段１０は、通気ノズル１２を備えている。通気手段は、空気／真空によって空気圧制御される。

待機モード（Ａ）では、真空が制御機構５に接続される。真空は、下水配管３の放出弁２に隣接する下流側の点３３で接続され、逆止弁３２および第１の管路３１を通して制御機構５へ導かれる。放出弁２は、制御機構５を経由して放出弁２へ通じる第２の管路２１に接続している第４の管路１１を通る通気手段１０の通気ノズル１２を通して通気される。この待機モードＡでは、通気手段１０は放出弁２に対して閉鎖され、通気ノズル１２によって通気される。このことは、弁板１０２が放出弁２内の弁座２２に対して閉鎖されていることによって示されている。

放出または流水洗浄手順（Ｂ）では、作動手段６によって制御機構５が作動される（黒い矢印で示す）。これによって三方弁の位置が切り換えられ、第２の管路２１と第１の管路３１によって制御機構５での利用が可能な真空との間の接触が確立される。したがって、放出弁２を開放するために放出弁２に真空を接続し、それによって放出弁２が開放されると、汚水受け部１（図１）に集められた汚水が放出される（汚水の流れ方向を矢印で示す）。制御機構５は第４の管路１１に対する接続を閉じ、通気手段１０は閉鎖されたまま、通気ノズル１２によって通気される。

所与の時間の後、制御機構５は三方弁の位置を切り換えることによって真空接続を閉じ、第２の管路２１と通気手段１０に接続された第４の管路１１との間の接触を再び確立する。この切り換えによって、放出弁２内の真空が、第２の管路２１を経由して制御手段５、さらに第４の管路１１を通って通気手段１０まで接続され、それによって通気手段１０が開放される。真空によって通気手段１０の膨張可能なチャンバ１０１が収縮し、それによって、弁板１０２が放出弁２内の弁座２２から引っ込められる。

結果として、放出弁２は第１の開口部１３および開放された弁座２２を通して直接空気を受け取り（両頭矢印で示す）、迅速に閉鎖される（通気モードＣ）。通気手段１０は通気ノズル１２によって通気され、（通気ノズル１２の寸法に応じて）所与の遅延で閉鎖する。

本発明による通気手段１０は、先に論じた利点を用いて放出弁２を迅速に閉鎖することができる。

したがって真空下水管システムは、次の放出または流水洗浄手順の準備ができている。

放出弁の迅速な通気は、多くの方法によって実現することが可能である。別の配置を以下のように図４と関連して論じる。

図４は、本発明の第２の実施例を示している。真空下水管システムの機能は、下水配管３内に存在する真空に基づいている。制御機構５は、放出弁２を開放するために、真空を放出弁２へ向ける（すなわち提供する）。制御機構５は、一般に三方弁のように機能する。

この実施例では、真空下水管システムは、放出弁２に接続された通気手段１０であって、第４の管路１１によって制御機構５に接続された通気手段１０を有している。通気手段１０は逃がし弁または急速逃がし弁の形態であり、その目的は迅速に換気を行うこと、すなわち空気を真空作動式放出弁２に直接供給して、それを閉鎖することである。通気手段１０は、内部ばね手段１０４を備えた膨張可能なチャンバ１０１、および放出弁２内の弁座２２に対して開閉するように配置された弁板１０２を備えた弁ステム１０３を有している。通気手段は、空気／真空によって空気圧制御される。

制御機構５から放出弁２への真空接続は通気手段１０を通過するようになっており、そのため、第４の管路１１が制御機構５と通気手段１０との間の接続を提供し、第５の管路１４が通気手段１０と放出弁２との間の接続を提供する。

待機モード（Ａ）では、真空が制御機構５に接続される。真空は、下水配管３の放出弁２に隣接する下流側の点３３で接続され、逆止弁３２および第１の管路３１を通って制御機構５へ導かれる。放出弁２は、第２の開口部１５によって通気される。通気手段１０は、第４の管路１１を経由して通気弁５１によって、ならびに第５の管路１４を経由して放出弁２によって通気される。これによって通気手段１０の膨張可能なチャンバ１０１が内部ばね手段１０４によって付勢された膨張状態に保たれ、またそれによって弁板１０２を備えた弁ステム１０３が放出弁２内の弁座２２から引き出された状態に保たれて、先に論じた第２の開口部１５による空気の流入を可能にする。

放出または流水洗浄手順（Ｂ）では、作動手段６によって制御機構５が作動される（黒い矢印で示す）。これによって三方弁の位置が切り換えられ、第４の管路１１と第１の管路３１によって制御機構５での利用が可能な真空との間の接触が確立される。したがって、真空は第４の管路１１によって通気手段１０に接続され、それにより、内部ばね手段１０４によって加えられた力に逆らって膨張可能なチャンバ１０１が収縮し、弁板１０２を備えた弁ステム１０３を放出弁２内の弁座２２に対して閉鎖するように押す。

同時に、放出弁２を開放するために、さらに第５の管路１４によって放出弁２に真空を接続し、それによって放出弁２が開放されると、汚水受け部１（図１）に集められた汚水が放出される（汚水の流れ方向を矢印で示す）。

所与の時間の後、制御機構５は三方弁の位置を切り換えることによって真空接続を閉じ、制御機構５内の通気弁５１と通気手段１０に接続された第４の管路１１との間の接触を再び確立し、それによって、空気が通気手段１０に流入し、内部ばね手段１０４によって付勢される膨張可能なチャンバ１０１を膨張させる。その結果、弁板１０２を備えた弁ステム１０３が放出弁２内の弁座２２から引き出され、それによって放出弁２は、第２の開口部１５および開放された弁座２２を通して直接空気を受け取り（両頭矢印で示す）、放出弁２を迅速に閉鎖する（通気モードＣ）。放出弁２は、第５の管路１４を経由して、通気手段１０、第４の管路１１、および制御機構５内の通気弁５１によっても通気される。

したがって本発明による通気手段１０は、先に論じた利点を用いて放出弁２を迅速に閉鎖することができる。この実施例では、通気手段１０、例えば急速逃がし弁を放出弁２から離して配置してもよく、あるいはそれに取り付けて配置してもよい。

したがって真空下水管システムは、次の放出または流水洗浄の手順の準備ができている。

図５は、通気手段１０の機能が電気によって制御される、本発明の第３の実施例を示している。

真空下水管システムの機能は、下水配管３内に存在する真空に基づいている。制御機構５は、放出弁２を開放するために、真空を放出弁２へ向け、あるいは提供する。制御機構５は、一般に三方弁のように機能する。

この実施例では、真空下水管システムは、放出弁２に直接取り付けられた通気手段１０を有している。通気手段１０は逃がし弁または急速逃がし弁の形態であり、その目的は迅速に換気を行うこと、すなわち空気を真空作動式放出弁２に直接供給して、それを閉鎖することである。制御機構５は、通気弁５１と共にセンサ装置５２を有している。センサ装置５２は通気弁５１の状態を読み取り、電磁バルブ５３を制御し、同様に電磁バルブ５３は通気手段１０を制御する。通気手段１０は、放出弁２内の弁座２２に対して開閉するように配置された弁板１０２を備えた弁ステム１０３を有している。

待機モード（Ａ）では、真空が制御機構５に接続される。真空は、下水配管３の放出弁２に隣接する下流側の点３３で接続され、逆止弁３２および第１の管路３１を通して制御機構５へ導かれる。放出弁２は、第３の開口部１６、および第２の管路２１を経由して制御機構５内の通気弁５１によって通気される。センサ装置５２は、空気に曝されており且つ第２の管路２１を通して通気された放出弁２に接続されている通気弁５１の状態を読み取り、電磁バルブ５３をアイドル状態に、また弁板１０２を備えた弁ステム１０３を放出弁２内の弁座２２から離れて引き出された位置に保ち、先に論じた第３の開口部１６による空気の流入を可能にする。

放出または流水洗浄手順（Ｂ）では、作動手段６によって制御機構５が作動される（黒い矢印で示す）。これによって三方弁の位置が切り換えられ、第２の管路２１と第１の管路３１を通して制御機構５での利用が可能な真空との間の接触が確立され、それによって放出弁２への真空接続のスイッチが入る。同時に、センサ装置５２が第２の管路２１との接続から閉じられた通気弁５１の状態を読み取り、電磁バルブ５３への電流のスイッチを入れ、それによって弁板１０２を備えた弁ステム１０３を作動させ、弁板１０２を放出弁２内の弁座２２に対して閉鎖する。したがって放出弁２を開放するために真空を放出弁２へ向け、それによって放出弁２が開放されると、汚水受け部１（図１）に集められた汚水が放出される（汚水の流れ方向を矢印で示す）。

所与の時間の後、制御機構５は三方弁の位置を切り換えることによって放出弁２に対する真空接続を閉じ、第２の管路２１によって制御機構５内の通気弁５１と放出弁２との間の接触を再び確立する。同時に、センサ装置５２は、変化した通気弁５１の状態を読み取り、すなわち制御機構５による放出弁２への真空接続のスイッチが切られていることを読み取り、電磁バルブ５３への電流のスイッチを切り、それによって弁板１０２を備えた弁ステム１０３が放出弁２内の弁座から引き出される。その結果、放出弁２は、第３の開口部１６および開放された弁座２２を通して直接空気を受け取り（両頭矢印で示す）、迅速に閉鎖される（通気モードＣ）。空気は、第２の管路２１を経由して制御機構５内の通気弁５１によっても供給される。

関連する図面および記述は、本発明の基本的な考え方を説明するためのものに過ぎない。本発明は、例えば制御手段のためおよび放出弁を制御するための真空を、下水配管の別の位置または上述のものとは別の供給源から得たり、制御機構から通気手段まで異なる空気圧または電気による接続を用いるなど、添付の特許請求の範囲の範囲内で細部において異なっていてもよい。

本発明を配置した真空下水管システムを示す図である。放出または流水洗浄手順を示す図である。本発明を配置した放出または流水洗浄手順の第１の実施例を示す図である。本発明を配置した放出または流水洗浄手順の第２の実施例を示す図である。本発明を配置した放出または流水洗浄手順の第３の実施例を示す図である。

符号の説明

１汚水受け部
２放出弁
３下水配管
４真空発生手段
５制御機構
６作動手段
７ウォーターサプライ
８ウォーターバルブ
９洗浄水ノズル
１０通気手段
１１第４の管路
１２通気ノズル
１３第１の開口部
１４第５の管路
１５第２の開口部
１６第３の開口部
２１第２の管路
２２弁座
３１第１の管路
３２逆止弁
５１通気弁
５２センサ装置
５３電磁バルブ
８１第３の管路
１０１膨張可能なチャンバ
１０２弁板
１０３弁ステム
１０４内部ばね手段

Claims

汚水受け部（１）と、通気手段（１０）を備えた放出弁（２）によって前記汚水受け部に接続された下水配管（３）と、前記下水配管内に真空を発生させるための真空発生手段（４）と、前記放出弁（２）および前記通気手段（１０）を制御するための制御機構（５）とを有する真空下水管システムにおいて、
前記通気手段（１０）が、前記放出弁（２）内の弁座（２２）に対して開閉するように配置された弁板（１０２）を有すること、
前記弁板（１０２）が前記弁座（２２）から引っ込められるように配置され、それによって、開放された前記弁座（２２）を通して空気が前記放出弁（２）に直接供給されて、放出または洗浄手順（Ｂ）の後に前記放出弁（２）が迅速に閉鎖されること、および
前記放出または洗浄手順（Ｂ）のために前記弁座（２２）を開放するように前記放出弁（２）に真空が提供されているとき、前記弁板（１０２）は前記弁座（２２）に対して閉鎖されるように配置されていること
を特徴とする真空下水管システム。
前記通気手段（１０）の機能が空気圧によって管理されることを特徴とする請求項１に記載の真空下水管システム。
前記通気手段（１０）の機能が電気によって管理されることを特徴とする請求項１に記載の真空下水管システム。
前記通気手段（１０）が逃がし弁を有し、該逃がし弁は前記放出弁（２）に取り付けられ、また第４の管路（１１）によって前記制御機構（５）に接続されており、また
前記通気手段（１０）が通気ノズル（１２）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の真空下水管システム。
前記放出または洗浄手順（Ｂ）の後に前記放出弁（２）に空気を供給して該放出弁（２）を迅速に閉鎖するために、前記通気手段（１０）は、前記放出弁（２）から提供される真空であって、第２の管路（２１）を経由して前記制御機構（５）を通り、そしてさらに前記第４の管路（１１）を通って該通気手段（１０）へ提供される真空によって開放されるように配置されており、また
前記通気手段（１０）は、前記通気ノズル（１２）を通して供給される空気により、前記放出または洗浄手順（Ｂ）の後に所与の遅れで閉鎖されるように配置されていることを特徴とする請求項４に記載の真空下水管システム。
前記通気手段（１０）が逃がし弁を有し、該逃がし弁は前記放出弁（２）に関連して配置され、また第４の管路（１１）によって前記制御機構（５）に接続されており、また
前記通気手段（１０）と前記放出弁（２）との間に第５の管路（１４）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の真空下水管システム。
前記放出または洗浄手順（Ｂ）の後に前記放出弁（２）に空気を供給して該放出弁（２）を迅速に閉鎖するために、前記通気手段（１０）は、前記第４の管路（１１）を経由して前記制御機構（５）内の通気弁（５１）を通して供給される空気によって開放されるように配置されており、また
前記通気手段（１０）は、前記制御機構（５）で利用可能な真空であって、前記第４の管路（１１）を経由して提供される真空によって閉鎖されるように配置されていることを特徴とする請求項６に記載の真空下水管システム。
前記通気手段（１０）が前記放出弁（２）に取り付けられた逃がし弁を有し、前記制御機構（５）が、センサ装置（５２）、および前記通気手段（１０）に接続された電磁バルブ（５３）によって前記通気手段（１０）を制御するように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の真空下水管システム。
前記放出または洗浄手順（Ｂ）の後に前記放出弁（２）に空気を供給して該放出弁（２）を迅速に閉鎖するために、前記通気手段（１０）は、前記制御機構（５）を通る前記放出弁（２）への真空接続が切断されていることを前記センサ装置（５２）が読み取った時、前記電磁バルブ（５３）によって開放されるように配置されており、また
前記通気手段（１０）は、前記制御機構（５）を通る前記放出弁（２）への真空接続が通じていることを前記センサ装置（５２）が読み取った時、閉鎖されるように配置されていることを特徴とする請求項８に記載の真空下水管システム。
汚水受け部（１）と、下水配管（３）と、前記下水配管内に真空を発生させるための真空発生手段（４）とを有する真空下水管システム用の放出弁（２）であって、該放出弁（２）は通気手段（１０）を備え、且つ前記汚水受け部（１）と前記下水配管（３）との間に配置されており、また該放出弁（２）および前記通気手段（１０）は制御機構（５）によって制御される放出弁（２）において、
前記通気手段（１０）が、前記放出弁（２）内の弁座（２２）に対して開閉するように配置された弁板（１０２）を有すること、
前記弁板（１０２）が前記弁座（２２）から引っ込められるように配置され、それによって、開放された前記弁座（２２）を通して空気が前記放出弁（２）に直接供給されて、放出または洗浄手順（Ｂ）の後に前記放出弁（２）が迅速に閉鎖されること、および
前記放出または洗浄手順（Ｂ）のために前記弁座（２２）を開放するように前記放出弁（２）に真空が提供されているとき、前記弁板（１０２）は前記弁座（２２）に対して閉鎖されるように配置されていること
を特徴とする放出弁。
前記通気手段（１０）の機能が空気圧によって管理されることを特徴とする請求項１０に記載の放出弁。
前記通気手段（１０）の機能が電気によって管理されることを特徴とする請求項１０に記載の放出弁。
前記通気手段（１０）が逃がし弁を有し、該逃がし弁は前記放出弁（２）に取り付けられ、また第４の管路（１１）によって前記制御機構（５）に接続されており、また
前記通気手段（１０）が通気ノズル（１２）を備えていることを特徴とする請求項１０に記載の放出弁。
前記放出または洗浄手順（Ｂ）の後に前記放出弁（２）に空気を供給して該放出弁（２）を迅速に閉鎖するために、前記通気手段（１０）は、前記放出弁（２）から提供される真空であって、第２の管路（２１）を経由して前記制御機構（５）を通り、そしてさらに前記第４の管路（１１）を通って該通気手段（１０）へ提供される真空によって開放されるように配置されており、また
前記通気手段（１０）は、前記通気ノズル（１２）を通して供給される空気により、前記放出または洗浄手順（Ｂ）の後に所与の遅れで閉鎖されるように配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の放出弁。
前記通気手段（１０）が逃がし弁を有し、該逃がし弁は前記放出弁（２）に関連して配置され、また第４の管路（１１）によって前記制御機構（５）に接続されており、また
前記通気手段（１０）と該放出弁（２）との間に第５の管路（１４）が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の放出弁。
前記放出または洗浄手順（Ｂ）の後に前記放出弁（２）に空気を供給して該放出弁（２）を迅速に閉鎖するために、前記通気手段（１０）は、前記第４の管路（１１）を経由して前記制御機構（５）内の通気弁（５１）を通して供給される空気によって開放されるように配置されており、また
前記通気手段（１０）は、前記制御機構（５）で利用可能な真空であって、前記第４の管路（１１）を経由して提供される真空によって閉鎖されるように配置されていることを特徴とする請求項１５に記載の放出弁。
前記通気手段（１０）が前記放出弁（２）に取り付けられた逃がし弁を有し、前記制御機構（５）が、センサ装置（５２）、および前記通気手段（１０）に接続された電磁バルブ（５３）によって前記通気手段（１０）を制御するように配置されていることを特徴とする請求項１２に記載の放出弁。
前記放出または洗浄手順（Ｂ）の後に前記放出弁（２）に空気を供給して該放出弁（２）を迅速に閉鎖するために、前記通気手段（１０）は、前記制御機構（５）を通る前記放出弁（２）への真空接続が切断されていることを前記センサ装置（５２）が読み取った時、前記電磁バルブ（５３）によって開放されるように配置されており、また
前記通気手段（１０）は、前記制御機構（５）を通る前記放出弁（２）への真空接続が通じていることを前記センサ装置（５２）が読み取った時、閉鎖されるように配置されていることを特徴とする請求項１７に記載の放出弁。