JP4913881B2

JP4913881B2 - テープ巻付方法、該方法を用いた電線張替工法及びテープ巻付装置

Info

Publication number: JP4913881B2
Application number: JP2010053441A
Authority: JP
Inventors: 秀樹神山; 広二赤坂; 元一釼持
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date: 2010-03-10
Filing date: 2010-03-10
Publication date: 2012-04-11
Anticipated expiration: 2030-03-10
Also published as: JP2011188688A

Description

本発明は、テープ巻付方法、該方法を用いた電線張替工法及びテープ巻付装置に関し、特に、架設されている旧架空送電線を撤去して新架空送電線に張り替える際に使用されるテープ巻付方法、該方法を用いた電線張替工法及びテープ巻付装置に関する。

鉄塔や電柱間に架設されている架空送電線では、経年変化や地域環境の影響により、電線に腐食が生じる。

経年劣化した電線の張替え工事を行う方法としては、一般に、既設の古い電線に新しい電線を接続して、電線を引き換える方法が採用されている。このとき、既設電線の腐食物等が空中から電線下やその周辺に落下するという問題があった。

この問題を解消するべく、電線から錆が落下するのを防止する方法や、錆が発生した電線の補強方法として、電線に上下方向からカバー材を縦添えして電線をラッピングする方法がある。

図７は、従来の電線のラッピング方法を説明するための図であり、（ａ）は架渉線ラッピング装置の構成を示す側面図、（ｂ）はカバー材で被覆された架渉線の構成を示す概略斜視図である。

図７（ａ）に示すように、架渉線ラッピング装置の装置本体６０１は、リール６０２と、第１ローラ６０３及び第２ローラ６０４，６０５からなるローラユニット６０６と、連結部材６０７とで構成されている。リール６０２、第１ローラ６０３及び第２ローラ６０４，６０５は、それぞれ架渉線６０８を挟んで対向する位置に一対ずつ設けられる。リール６０２は上側リール６０２ａと下側リール６０２ｂからなり、第１ローラ６０３は上側第１ローラ６０３ａと下側第１ローラ６０３ｂからなり、第２ローラ６０４，６０５は夫々上側第２ローラ６０４ａ，６０５ａと下側第２ローラ６０４ｂ，６０５ｂからなる。第１ローラ６０３及び第２ローラ６０４，６０５は、架渉線６０８に当接しながら回転し、装置本体６０１が架渉線６０８に沿って移動する。このとき、上下のリール６０２ａ，６０２ｂから繰り出される粘着テープからなる上下のカバー材６１２ａ，６１２ｂは、上下の第１ローラ６０３ａ，６０３ｂ及び第２ローラ６０４ａ，６０４ｂ，６０５ａ，６０５ｂにより、架渉線６０８を挟持しながら互いに合わせ面で貼着（接着）し、架渉線６０８を密封して覆う。これによれば、柱に既設された架渉線６０８の張替えの際に、事前に架渉線６０８をカバー材６１２ａ，６１２ｂで覆うことができ、架渉線６０８に発生している錆の落下を防止する（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−３２３６９６９号公報

しかしながら、上記のラッピング方法では、上下２方向からカバー材を電線に押し付けるため、電線が平たく変形し、電線内部から腐食物等が押し出され易く、腐食物等の落下を防止することができないという問題がある。また、カバー材が互いに合わせ面で貼着されるため、カバー材が少なくとも電線の半周以上の幅を有していなければならず、作業コストが増大するという問題がある。さらに、上記方法によりラッピングされた電線は、ラッピング前の丸電線と異なり、左右両側に合わせ面を有しているため、ラッピングされた電線をドラム等に巻取って回収する際に巻取りの作業性が低下するという問題がある。また、ドラムへの巻取り直前にカバー材を電線から分離して回収する方式の場合、カバー材を電線から剥がす際に電線内部の腐食物等が周囲に飛散し、作業者に悪影響を与える可能性がある。

本発明の目的は、作業コストを低減すると共に、腐食物等の落下、飛散を防止し、加えて作業性の低下を防止することができるテープ巻付方法、該方法を用いた電線張替工法及びテープ巻付装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明に係るテープ巻付装置は、鉄塔間に架設された電線に粘着テープを巻き付けるテープ巻付方法であって前記電線の軸を中心として回転させながら前記電線の軸方向に移動するように装置本体を取り付け、当該装置本体に前記電線の軸に対して傾斜して支持した粘着テープを、前記装置本体の回転移動に応じて前記電線表面に巻付供給するテープ巻付方法を実行するために用いられるテープ巻付装置であって、下記構成を有している。すなわち本テープ巻付装置は、電線が挿通される孔を有し、当該孔に通した電線に着脱可能に装着支持され、前記電線の軸を中心として回転しながら前記電線の軸方向に移動する前記装置本体と、前記装置本体に固定され、粘着テープを前記電線の軸に対して傾斜して支持するテープ支持部材と、前記テープ支持部材に取り付けられ、前記装置本体の回転移動に応じて前記電線に粘着テープを供給する粘着テープ供給部材と、前記装置本体を前記電線に支持し、且つ前記粘着テープの巻付ピッチを変更する巻付ピッチ変更機構とを備え、前記巻付ピッチ変更機構は、前記電線の外周面を半径方向に押圧する少なくとも２つの挟持部材を含み、前記挟持部材は、前記電線の外周面と当接するローラ部材と、前記ローラ部材を前記電線と近接する方向に付勢する付勢部材と、前記電線の軸に対する前記ローラ部材の軸角度を変更する角度変更部材とを有することを特徴とする。

また、前記巻付ピッチ変更機構は、装置本体の前後に設けられていることを特徴とする。

また、前記電線の軸を中心として前記粘着テープ供給部材の略点対称の位置にバランサが配置されている。

本発明によれば、粘着テープが電線の軸に対して傾斜した状態で支持され、粘着テープの巻付ピッチが変更される。そして、装置本体が電線の軸を中心として回転しながら電線の軸方向に移動するように当該電線に取り付けられ、装置本体の回転移動に応じて電線表面に粘着テープが巻付供給される。これによれば、電線を変形させることなく、粘着テープを電線に隙間無く巻付けることが可能となり、電線の張替え時に腐食物等の落下、飛散を防止することができる。また、粘着テープが電線に螺旋状に巻付けられるため、粘着テープを上下から貼着する方法と比較してテープの合わせ面を必要とせず、粘着テープの表面積を無駄なく使用することができ、作業コストを低減することができる。さらに、粘着テープが巻付けられた電線は巻付け前の丸電線と同様の形状となるため、粘着テープ巻付け後の電線をドラム等に巻取って回収する際に、巻取りの作業性が低下するのを防止することができる。したがって、作業コストを低減すると共に、腐食物等の飛散、落下を防止し、加えて作業性の低下を防止することができる。

本発明の実施の形態に係るテープ巻付装置の模式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図を示す。テープが装着されていない状態におけるテープ巻付装置の構成を概略的に示す図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図である。図２のテープ巻付装置の構成を概略的に示す正面図である。図１における角度調整機構の構成を示す平面図である。図１のテープ巻付装置により粘着テープが巻付けられた電線を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図である。図１のテープ巻付装置を用いて、鉄塔間に架設された電線に粘着テープを巻付けるテープ巻付方法を説明するための図である。従来の電線のラッピング方法を説明するための図であり、（ａ）は架渉線ラッピング装置の構成を示す側面図、（ｂ）はカバー材で被覆された架渉線の構成を示す概略斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るテープ巻付装置方法で使用されるテープ巻付装置の模式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図を示す。図２は、テープが装着されていない状態におけるテープ巻付装置の構成を概略的に示す図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図を示す。図３は、図２のテープ巻付装置の構成を概略的に示す正面図である。

図１（ａ），（ｂ）、図２（ａ），（ｂ）及び図３に示すように、テープ巻付装置１は、巻付処理が施される電線１００に着脱可能に装着され、電線１００の軸Ａを中心として回転しながら電線１００の軸方向に移動する装置本体１０と、装置本体１０に固定され、粘着テープ２０を前記電線の軸に対して傾斜して支持するテープ支持部材３０と、テープ支持部材３０に回転可能に取り付けられ、電線１００に装置本体１０の移動に応じて電線１００に粘着テープ２０を供給する粘着テープ供給部材４０と、テープ支持部材３０を装置本体１０に固定すると共に、粘着テープ２０の電線１００の軸Ａに対する傾斜角度を調整する角度調整機構５０と、装置本体１０を電線１００に支持する支持構造を有し、且つ粘着テープ２０の巻付ピッチを変更する巻付ピッチ変更機構６０とを備える。テープ巻付装置１は、回転しながら電線１００の軸Ａに沿って図中の矢印方向に移動することにより、電線１００に粘着テープを螺旋状に巻き付ける。

装置本体１０は、電線１００の軸Ａと略平行に配された複数のスペーサロッド１１と、各スペーサロッドと略直角に配され、複数のスペーサロッド１１の端部にナット１２により固定される略矩形の板状体１３とを有する（図２）。板状体１３の中央には直径６０ｍｍの丸孔１４が設けられており、丸孔１４に処理対象となる電線１００が挿通される。また、板状体１３は、丸孔１４に電線１００を挿通する際に、軸部材１５を支点として上部及び下部に二分割されるように構成されている。

粘着テープ２０は、テープ本体の一方の面に自己融着層を有する自己融着性テープであり、例えばブチルゴムを主成分とする材料からなる。尚、自己融着層は、ブチルゴム以外を主成分とする自己融着材料からなるものであってもよい。

テープ支持部材３０は、角度調整機構５０に取り付けられるＬ字型のブラケット３１と、ブラケット３１を角度調整機構５０に固定する固定ネジ３２ａ，３２ｂとを有する。ブラケット３１は、角度調整機構５０における後述するベース部材上で、固定ネジ３２ａを中心として回動可能に固定される。ブラケット３１には、粘着テープ２０が取り付けられる後述する軸部材が、電線１００の軸Ａに対して傾斜するように固定されている。

粘着テープ供給部材４０は、ブラケット３１から略垂直に延出し且つその一端がブラケット３１に固着される軸部材４１と、軸部材４１に同心で取り付けられ、粘着テープ２０を軸部材４１に介装するべく互いに対向して設けられたスペーサ４２，４３と、軸部材４１のスペーサ４３側端部に着脱可能に取り付けられた鍔部４４と、鍔部４４を装置本体１０に連結するチェーン４５とを有する。軸部材４１には巻回された粘着テープ２０が略同心で取り付けられる。スペーサ４２は、軸部材４１の軸方向且つスペーサ４３に近接する方向に移動可能に取り付けられている。また、スペーサ４３は軸部材４１に着脱可能に取り付けられており、粘着テープ２０を軸部材４１に装着する際に軸部材４１から脱着される。

図４は、図１における角度調整機構５０の構成を示す平面図である。

図４において、角度調整機構５０は、スペーサロッド１１及び板状体１３に固定される板状のベース部材５１を有している。ベース部材５１には、固定ネジ３２ａを中心点とする円弧状のスリット孔５２が形成されており、固定ネジ３２ｂが嵌挿されている。テープ支持部材３０が固定ネジ３２ａを中心として回動し、且つ固定ネジ３２ｂがスリット孔５２内で移動することにより、テープ支持部材３０に固着された軸部材４１の電線１００に対する傾斜角度が調整される。これにより、粘着テープ２０が電線１００にたるみなく巻き付けられる。また、粘着テープ２０の巻付ピッチを変更することにより、同一のテープを用いて、異なる外径の電線に粘着テープを巻付けることができる。

巻付ピッチ変更機構６０は、板状体１３の外面に固定されており、電線１００の外周面を半径方向内側に押圧する３つの挟持部材６１で構成されている（図２）。挟持部材６１は、電線１００の外周面に圧接されるローラ部材６２と、ローラ部材６２を電線１００に近接する方向に付勢する付勢部材６３と、該付勢部材を板状体１３に固定する固定ボルト６４と、電線１００の軸Ａに対するローラ部材６２の軸角度を変更して固定するローラ角固定ボルト（角度変更部材）６５とを有する。

ローラ部材６２は、粘着テープ２０が所定の巻付ピッチとなるように、電線１００の軸Ａに対して傾斜して固定される。ローラ部材６２の傾斜角度を変更することにより、装置本体１０が１回転当たりに電線１００の軸方向に移動する移動量が変更される。具体的には、粘着テープ２０は、電線１００の軸方向に関して隙間無く且つ重なり無く巻き付けられるか、又は電線１００の軸方向に関して隙間無く且つ一部が重なって巻き付けられる。これにより、粘着テープ２０を電線１００の全長に亘って隙間無く巻き付けることができる。また、同一のテープを用いて異なる外径の電線に粘着テープを巻付けることができる。

板状体の１３の外面には、電線１００を電気的に接地する接地ローラ６６と、接地ローラ６６を装置本体１０に固定すると共に、接地ローラ６６を電線１００に付勢する板ばね６７とを有している。

巻付ピッチ変更機構６０は、装置本体１０の移動方向に関して前側及び後側に２つ設けられており、２つの巻付ピッチ変更機構６０により、装置本体１０が電線１００に安定的に支持される。

また、装置本体１０は、スペーサ４２を粘着テープ２０に押圧して該粘着テープの回転を制動するブレーキ機構７０を有している。粘着テープ２０の回転が制動されると、粘着テープの張力によって装置本体１０の回転が制動される。ブレーキ機構７０は、粘着テープ２０の制動量を変更することにより該粘着テープの回転量を調整する調整ネジ７１を有しており、調整ネジ７１を回動することにより、粘着テープ２０のブレーキ力が所望の値に調整される。

また、装置本体１０には、電線１００の軸Ａを中心として粘着テープ供給部材４０の略点対称の位置にバランサ８０が配置されている。バランサ８０により装置本体１０の重心位置が電線１００の軸Ａ上に位置し、これにより装置本体１０が安定的に回転する。

図５は、図１のテープ巻付装置１により粘着テープ２０が巻付けられた電線１００を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図である。

図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、粘着テープ２０は電線１００の外周面（電線表面）１０１上に螺旋状に隙間無く巻付けられている。装置本体１０は、粘着テープ２０の張力がほぼ一定に保たれた状態で電線１００の周りを回転するため、粘着テープ２０と電線１００の外周面１０１の間に隙間を生じることがない。また、巻付ピッチ変更機構６０により所定の巻付ピッチとなるようにローラ部材６２の角度が変更されるため、電線１００の軸方向に関して粘着テープ間に隙間を生じることがない。さらに、角度調整機構５０により粘着テープ２０の傾斜角度が調整されるため、粘着テープ２０のたるみ、しわを生じることがない。これにより、電線１００の外周面やその内部に腐食物が形成されている場合に、巻付けられた粘着テープの内側に腐食物を内包させることができる。また、巻付処理後の電線の断面形状は、処理前と同様にほぼ円形となるため、巻付処理後の電線をドラム等に巻取って回収する際に巻取りの作業性が向上する。

次に、上記のように構成されるテープ巻付装置１を用いて実行されるテープ巻付方法を説明する。

先ず、粘着テープ供給部材４０の軸部材４１から鍔部４４及びスペーサ４３を取り外し、軸部材４１に粘着テープ２０を取り付け、さらにスペーサ４３及び鍔部４４を取り付ける。次に、電線５０１（図６参照）の軸Ａに対するローラ部材６２の軸角度を変更して、粘着テープ２０が電線５０１に螺旋状に隙間無く巻付けられるように巻付ピッチを変更する。さらに、角度調整機構５０により粘着テープ２０の電線５０１に対する傾斜角度を調整する。またこのとき、調整ネジ７１を回動して粘着テープ２０の回転量を予め調整する。

次に、鉄塔５００間に架設された電線５０１に、作業者Ｂを乗せて走行移動可能な宙乗機５０２を設置し、さらに宙乗機５０２の前方にて電線５０１に装置本体１０を装着する（図６）。このとき、粘着テープ２０は、テープ支持部材３０により、電線５０１の軸に対して傾斜して支持されている状態となる。

そして、作業者Ｂは、宙乗機５０２に搭乗した状態にて装置本体１０を電線５０１の軸方向に押し、装置本体１０を電線５０１の軸を中心として回転させながら電線５０１の軸方向に移動させる。装置本体１０の回転及び電線５０１の軸方向への移動により、粘着テープが電線５０１に巻付供給される。このとき、粘着テープはほぼ一定の張力を保った状態で電線５０１に隙間無く巻付けられる。これにより、電線５０１の腐食物は巻付けられた粘着テープの内側に内包され、腐食物の落下や飛散が防止される。

その後、電線５０１からテープ巻付装置１及び宙乗機５０２を取り外し、さらに電線５０１を鉄塔５００から降ろす。そして、粘着テープが巻付けられた電線５０１を不図示のドラム等に巻取って回収する。このとき、粘着テープが巻付けられた電線５０１の断面形状はほぼ円形であるため、ドラムへの巻取りの作業性が向上する。

上述したように、本実施の形態によれば、粘着テープ２０が電線１００の軸Ａに対して傾斜した状態でテープ支持部材３０に支持され、また、電線１００の軸Ａに対するローラ部材６２の軸角度が変更されることにより、粘着テープ２０の巻付ピッチが変更される。そして、装置本体１０が電線１００の軸Ａを中心として回転しながら電線１００の軸方向に移動し、装置本体１０の回転及び電線１００の軸方向への移動により電線１００の外表面１０１に粘着テープが巻付供給される。これによれば、電線１００を変形させることなく、粘着テープを電線１００に隙間無く巻付けることが可能となり、電線１００の張替え時に腐食物等の落下、飛散を防止することができる。また、粘着テープが電線１００に螺旋状に巻付けられるため、粘着テープを上下から貼着する方法と比較してテープの合わせ面を必要とせず、粘着テープの表面積を無駄なく使用することができ、作業コストを低減することができる。さらに、粘着テープが巻付けられた電線１００は巻付け前の丸電線と同様の形状となるため、粘着テープ巻付け後の電線１００をドラム等に巻取って回収する際に、巻取りの作業性が低下するのを防止することができる。したがって、作業コストを低減すると共に、腐食物等の飛散、落下を防止し、加えて作業性の低下を防止することができる。

本実施の形態では、テープ支持部材３０は略Ｌ字型のブラケット３１で構成されるが、これに限るものではなく、他の形状を有する支持部材であってもよい。また、テープ支持部材３０はスペーサロッド１１に支持されるが、これに限るものではなく、板状体１３に支持されてもよい。さらに、テープ支持部材３０は、粘着テープ２０を装置本体１０に安定的に支持する構成であれば、如何なる構成を有していてもよい。

また、本実施の形態において、粘着テープ供給部材４０は、軸部材４３に同心で取り付けられ、スペーサ４２，４３に介装されるボビンを有していてもよい。

本実施の形態では、粘着テープ供給部材４０は、軸部材４１、スペーサ４２，４３、鍔部４４及びチェーン４５を有しているが、これに限るものではなく、巻回された粘着テープ２０を着脱可能に軸支する構成であれば如何なる構成を有してもよい。また、粘着テープ供給部材４０は、テープ支持部材３０に取り付けられ、装置本体１０の移動に応じて電線１００に粘着テープを供給する構成であってもよい。

また、本実施の形態では、巻付ピッチ変更機構６０は、３つの挟持部材６１で構成されるが、これに限るものではなく、電線１００の外周面を半径方向に押圧する少なくとも２つの挟持部材を含んでいてもよい。

本実施の形態では、粘着テープを電線１００に隙間無く巻付けることにより、電線１００の腐食物等の落下、飛散を防止するが、これに限るものではない。アスベスト等の有害物質を含有する電線に本テープ巻付方法を実行することにより、有害物質の落下、飛散を防止することが可能である。

１テープ巻付装置
１０装置本体
２０粘着テープ
３０テープ支持部材
４０粘着テープ供給部材
５０角度調整機構
６０巻付ピッチ変更機構
１００電線

Claims

鉄塔間に架設された電線に粘着テープを巻き付けるテープ巻付方法であって前記電線の軸を中心として回転させながら前記電線の軸方向に移動するように装置本体を取り付け、当該装置本体に前記電線の軸に対して傾斜して支持した粘着テープを、前記装置本体の回転移動に応じて前記電線表面に巻付供給するテープ巻付方法を実行するために用いられるテープ巻付装置であって、
電線が挿通される孔を有し、当該孔に通した電線に着脱可能に装着支持され、前記電線の軸を中心として回転しながら前記電線の軸方向に移動する前記装置本体と、
前記装置本体に固定され、粘着テープを前記電線の軸に対して傾斜して支持するテープ支持部材と、
前記テープ支持部材に取り付けられ、前記装置本体の回転移動に応じて前記電線に粘着テープを供給する粘着テープ供給部材と、
前記装置本体を前記電線に支持し、且つ前記粘着テープの巻付ピッチを変更する巻付ピッチ変更機構とを備え、
前記巻付ピッチ変更機構は、前記電線の外周面を半径方向に押圧する少なくとも２つの挟持部材を含み、
前記挟持部材は、前記電線の外周面と当接するローラ部材と、前記ローラ部材を前記電線と近接する方向に付勢する付勢部材と、前記電線の軸に対する前記ローラ部材の軸角度を変更する角度変更部材とを有することを特徴とするテープ巻付装置。
前記巻付ピッチ変更機構が２つ設けられ、前記２つの巻き付けピッチ変更機構が装置本体の前端部及び後端部に設けられていることを特徴とする請求項１記載のテープ巻付装置。
前記電線の軸を中心として前記粘着テープ供給部材の略点対称の位置にバランサが配置されていることを特徴とする請求項２記載のテープ巻付装置。