JP4906079B2 - Carriage lowering speed adjustment mechanism - Google Patents

Carriage lowering speed adjustment mechanism Download PDF

Info

Publication number
JP4906079B2
JP4906079B2 JP2006214701A JP2006214701A JP4906079B2 JP 4906079 B2 JP4906079 B2 JP 4906079B2 JP 2006214701 A JP2006214701 A JP 2006214701A JP 2006214701 A JP2006214701 A JP 2006214701A JP 4906079 B2 JP4906079 B2 JP 4906079B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carriage
hydraulic pump
hydraulic
electric motor
output shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006214701A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008037586A (en
Inventor
俊雄 和田
Original Assignee
日本輸送機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本輸送機株式会社 filed Critical 日本輸送機株式会社
Priority to JP2006214701A priority Critical patent/JP4906079B2/en
Publication of JP2008037586A publication Critical patent/JP2008037586A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4906079B2 publication Critical patent/JP4906079B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Elevator Control (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

本発明は、垂直搬送装置に係るキャリッジの降下速度を調整する機構に関する。   The present invention relates to a mechanism for adjusting a carriage lowering speed according to a vertical conveying apparatus.

従来、ガイドレールに沿ってキャリッジを昇降させる垂直搬送装置としては、キャリッジとカウンタウェイトとをチェーン、ワイヤ等の索条体で連結し、巻き上げ装置によってキャリッジを昇降させるトラクション式、或いは、キャリッジに連結された索条体を巻胴に巻き付ける巻胴式等が挙げられる。そして、これらの垂直搬送装置におけるキャリッジの速度調整は一般にインバータ制御で行われ、キャリッジの停止は巻き上げ装置に取り付けられた電磁ブレーキで行われている。   Conventionally, as a vertical conveyance device that raises and lowers a carriage along a guide rail, the carriage and a counterweight are connected by a rope, such as a chain or a wire, and the carriage is raised or lowered by a hoisting device, or connected to a carriage. Examples include a winding drum type that winds the cable body wound around the winding drum. The carriage speed adjustment in these vertical conveying devices is generally performed by inverter control, and the carriage is stopped by an electromagnetic brake attached to the winding device.

また、油圧式ブレーキ装置を備えたゲート開閉駆動装置等も開示されている(例えば、特許文献1参照。)。特許文献1に係るゲート開閉駆動装置によると、ゲートの下降に伴うスピンドルの回転力を油圧ポンプの駆動力(負荷)として費やし、スピンドルの回転速度を抑制したり、また、油圧ポンプによるオイル循環を抑制して油圧ポンプに掛かる負荷を調整し、スピンドルを適正な回転数で回転させ、ゲートの降下速度を適正に調整したりすることができる。
特開2006−97822号公報(請求項1、請求項4、図1)
Further, a gate opening / closing drive device provided with a hydraulic brake device is also disclosed (for example, see Patent Document 1). According to the gate opening / closing drive device according to Patent Document 1, the rotational force of the spindle accompanying the lowering of the gate is consumed as the driving force (load) of the hydraulic pump, the rotational speed of the spindle is suppressed, and the oil circulation by the hydraulic pump is reduced. It is possible to adjust the load applied to the hydraulic pump by suppressing the spindle, rotate the spindle at an appropriate rotational speed, and appropriately adjust the descending speed of the gate.
JP 2006-97822 A (Claim 1, Claim 4, FIG. 1)

しかし、従来の垂直搬送装置において、万一、電磁ブレーキに不具合が生じるとキャリッジが落下する恐れがある。例えば、電磁ブレーキを操作するコンタクターの接点が溶着してブレーキが解除したままになった場合には、キャリッジを停止することができず、落下する。   However, in the conventional vertical conveyance device, there is a possibility that the carriage may fall if a malfunction occurs in the electromagnetic brake. For example, if the contact of the contactor that operates the electromagnetic brake is welded and the brake remains released, the carriage cannot be stopped and falls.

また、キャリッジの落下に備えて垂直搬送装置の下方には緩衝器が設置されるが、キャリッジが落下する際のエネルギーは非常に大きく、床面や積載物に大きな衝撃を与えることになる。特に、垂直搬送装置が上層階に設置された場合には、緩衝器を設置するスペースを確保することが困難であると共に、キャリッジの落下によって床が抜けるといった被害が発生する恐れもある。   In addition, a shock absorber is installed below the vertical conveyance device in preparation for the carriage falling, but the energy when the carriage drops is very large, which gives a large impact to the floor and the load. In particular, when the vertical transfer device is installed on the upper floor, it is difficult to secure a space for installing the shock absorber, and there is a possibility that damage such as falling off the floor due to the fall of the carriage may occur.

そこで本願発明者は、上記の問題点に鑑み、垂直搬送装置に係るキャリッジの降下速度を調整する機構を提供するべく鋭意検討を重ねた結果、本発明に至ったのである。   In view of the above problems, the inventor of the present application has intensively studied to provide a mechanism for adjusting the lowering speed of the carriage related to the vertical conveying apparatus, and as a result, has reached the present invention.

即ち、本発明のキャリッジの降下速度調整機構の要旨とするところは、電動機の出力軸に連結された巻き上げ機構によってキャリッジを昇降させる垂直搬送装置において、該キャリッジの降下速度を調整する機構であって、前記電動機の出力軸にワンウェイクラッチを介して油圧ポンプが連結され、前記キャリッジの下端に向かう傾斜面が該キャリッジの側方に設けられ、前記傾斜面に対して突出するローラの作動により流量を制御する可変絞り弁が該油圧ポンプの吐出しポートと吸込みポートを接続する油圧循環回路に配設され、前記ワンウェイクラッチは、前記電動機が前記キャリッジを下降させる方向の回転力を油圧ポンプに伝達し、前記油圧ポンプは、前記回転力により回転して、前記吐出しポートから作動油を吐出し、前記油圧循環回路を通して前記吸込みポートから吸込み、前記キャリッジが前記垂直搬送装置の下部に位置する場合のみ、前記傾斜面がローラを作動させることにある。 That is, the gist of the carriage lowering speed adjusting mechanism of the present invention is a mechanism for adjusting the lowering speed of the carriage in a vertical conveying device that raises and lowers the carriage by a winding mechanism connected to the output shaft of the electric motor. A hydraulic pump is connected to the output shaft of the electric motor via a one-way clutch, and an inclined surface toward the lower end of the carriage is provided on the side of the carriage, and the flow rate is increased by the operation of a roller protruding with respect to the inclined surface. control variable throttle valve is disposed in the hydraulic circulation circuit connecting the ports and suction discharged port of said hydraulic pump, said one-way clutch transmits the rotation force in the direction in which the motor lowers the carriage to the hydraulic pump The hydraulic pump is rotated by the rotational force, discharges hydraulic oil from the discharge port, and the hydraulic circulation. Suction from the suction port through the circuit only when the carriage is positioned in the lower portion of the vertical transport device, in that the inclined surface actuates the rollers.

本発明のキャリッジの降下速度調整機構によると、垂直搬送装置に係るキャリッジの下降時にのみ該キャリッジの速度調整を行うことができ、インバータ制御での速度コントロールに依存しなくても済む。   According to the carriage lowering speed adjusting mechanism of the present invention, the speed of the carriage can be adjusted only when the carriage according to the vertical conveying apparatus is lowered, and it is not necessary to depend on the speed control in the inverter control.

また、本発明の機構によると、電磁ブレーキに不具合が生じた場合であっても、キャリッジの降下速度を制限することができ、衝撃を最小限に抑制できる。   Further, according to the mechanism of the present invention, even if a problem occurs in the electromagnetic brake, the carriage lowering speed can be limited, and the impact can be minimized.

更に、本発明の機構を従来の垂直搬送装置に適用すると、カウンターウェイトが不要となるため、装置全体が軽くなる。従って、例えば、2階以上の上層階に垂直搬送装置が設置された場合に、床が抜ける恐れがない。   Further, when the mechanism of the present invention is applied to a conventional vertical transfer apparatus, the counter weight is not necessary, and the entire apparatus becomes light. Therefore, for example, when the vertical transfer device is installed on the upper floor of two or more floors, there is no possibility that the floor will come off.

また更に、本発明の機構を従来の垂直搬送装置に適用すると、キャリッジの降下速度を制限することができると共に、緩衝器も比較的コンパクトにできる。   Furthermore, when the mechanism of the present invention is applied to a conventional vertical conveying apparatus, the carriage lowering speed can be limited, and the shock absorber can be made relatively compact.

以下、本発明のキャリッジの降下速度調整機構を備えた垂直搬送装置について、図面に基づいて詳述する。図1に示した垂直搬送装置10において、符号12はフロアFに立設されたフレームであって、上部に天板14を備えており、この天板14には、キャリッジ16を昇降させるための巻き上げ装置18が設けられている。巻き上げ装置18は、電動機20と、電動機20の出力軸の一端22に連結された巻き上げ機構24とを備えている。キャリッジ16は、図示しないチェーンを介して巻き上げ装置18と連結されていると共に、フロアFに立設されたガイドレール26に昇降自在に支持されている。つまり、巻き上げ装置18の駆動によりキャリッジ16がチェーンで吊り上げられ、キャリッジ16はガイドレール26に沿って上昇する。   Hereinafter, a vertical conveying apparatus including a carriage lowering speed adjusting mechanism according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the vertical conveying apparatus 10 shown in FIG. 1, reference numeral 12 denotes a frame standing on the floor F, which is provided with a top plate 14 at the top, and this top plate 14 is used for raising and lowering the carriage 16. A hoisting device 18 is provided. The hoisting device 18 includes an electric motor 20 and a hoisting mechanism 24 connected to one end 22 of the output shaft of the electric motor 20. The carriage 16 is connected to the hoisting device 18 through a chain (not shown), and is supported by a guide rail 26 standing on the floor F so as to be movable up and down. That is, the carriage 16 is lifted by the chain by driving the winding device 18, and the carriage 16 is lifted along the guide rail 26.

そして、図1及び図2に示したように、垂直搬送装置10はキャリッジの降下速度調整機構11を備えている。具体的には、巻き上げ装置18が備える電動機20の出力軸の他端28に、キャリッジ16を下降させる方向の回転(逆回転)で噛み合うワンウェイクラッチ30を介して、油圧ポンプ32の作動軸34が連結されている。油圧ポンプ32の吐出しポート36と吸込みポート38とは管路40で接続されて油圧循環回路42が形成されている。この油圧循環回路42には、可変絞り弁44、タンク46及びリリーフ弁(不図示)が配設されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the vertical conveyance device 10 includes a carriage lowering speed adjustment mechanism 11. Specifically, the operating shaft 34 of the hydraulic pump 32 is connected to the other end 28 of the output shaft of the electric motor 20 included in the hoisting device 18 through a one-way clutch 30 that is engaged by rotation (reverse rotation) in a direction in which the carriage 16 is lowered. It is connected. The discharge port 36 and the suction port 38 of the hydraulic pump 32 are connected by a pipe line 40 to form a hydraulic circulation circuit 42. The hydraulic circulation circuit 42 is provided with a variable throttle valve 44, a tank 46, and a relief valve (not shown).

なお、本実施形態の降下速度調整機構11では、流量制御弁として可変絞り弁44を適用したが、本発明において流量制御弁は可変絞り弁に限定されず、その他の流量制御弁としては、例えば、後述する一方向絞り弁52や、絞り弁、流量調整弁等が挙げられる。   In the descending speed adjustment mechanism 11 of the present embodiment, the variable throttle valve 44 is applied as the flow control valve. However, in the present invention, the flow control valve is not limited to the variable throttle valve, and other flow control valves include, for example, Examples thereof include a one-way throttle valve 52, a throttle valve, and a flow rate adjusting valve that will be described later.

以上のような構成からなる垂直搬送装置10において、まずキャリッジ16を上昇させる際には、巻き上げ装置18の電動機20の出力軸の一端22を正回転させる。すると、チェーンで吊られているキャリッジ16は、出力軸の一端22に連結された巻き上げ機構24によって吊り上げられて、ガイドレール26に沿って上昇する。この過程で、電動機20の出力軸の他端28も、出力軸の一端22と同じ方向に回転(正回転)する。この出力軸の他端28と油圧ポンプ32の作動軸34との間にはワンウェイクラッチ30が介在しているため、出力軸の他端28の回転力は作動軸34に伝達されず、従って油圧ポンプ32が作動することはない。   In the vertical conveyance device 10 having the above-described configuration, when the carriage 16 is first lifted, one end 22 of the output shaft of the electric motor 20 of the winding device 18 is rotated forward. Then, the carriage 16 suspended by the chain is lifted by the winding mechanism 24 connected to the one end 22 of the output shaft, and rises along the guide rail 26. In this process, the other end 28 of the output shaft of the electric motor 20 also rotates (forward rotation) in the same direction as the one end 22 of the output shaft. Since the one-way clutch 30 is interposed between the other end 28 of the output shaft and the operating shaft 34 of the hydraulic pump 32, the rotational force of the other end 28 of the output shaft is not transmitted to the operating shaft 34. The pump 32 is not activated.

一方、キャリッジ16を下降させる際には、巻き上げ装置18の電動機20の出力軸の一端22を逆回転させると、チェーンで吊られているキャリッジ16は、出力軸の一端22に連結された巻き上げ機構24によって下ろされ、ガイドレール26に沿って下降する。この過程で、電動機20の出力軸の他端28も、出力軸の一端22と同じ方向に回転(逆回転)する。すると、出力軸の他端28はワンウェイクラッチ30と噛み合い、このワンウェイクラッチ30に連結されている油圧ポンプ32の作動軸34も回転する。つまり、出力軸の他端28の回転力がワンウェイクラッチ30を介して作動軸34に伝達され、この作動軸34に伝達された回転力によって油圧ポンプ32が回転する。油圧ポンプ32が回転すると、タンク46の作動油が油圧ポンプ32で吸引され、その作動油が吸込みポート36から油圧ポンプ32に吸い込まれ、吐出しポート36から管路40に吐き出され、この吐き出された作動油が可変絞り弁44を通過してタンク46に戻る、という流れで油圧循環回路42を循環する。   On the other hand, when lowering the carriage 16, if one end 22 of the output shaft of the electric motor 20 of the hoisting device 18 is reversely rotated, the carriage 16 suspended by the chain is connected to the one end 22 of the output shaft. 24 and lowered along the guide rail 26. In this process, the other end 28 of the output shaft of the electric motor 20 also rotates (reversely rotates) in the same direction as the one end 22 of the output shaft. Then, the other end 28 of the output shaft meshes with the one-way clutch 30 and the operating shaft 34 of the hydraulic pump 32 connected to the one-way clutch 30 also rotates. That is, the rotational force of the other end 28 of the output shaft is transmitted to the operating shaft 34 via the one-way clutch 30, and the hydraulic pump 32 is rotated by the rotational force transmitted to the operating shaft 34. When the hydraulic pump 32 rotates, the hydraulic oil in the tank 46 is sucked by the hydraulic pump 32, the hydraulic oil is sucked into the hydraulic pump 32 from the suction port 36, and discharged from the discharge port 36 to the pipe line 40. The hydraulic fluid is circulated through the hydraulic circuit 42 in a flow that passes through the variable throttle valve 44 and returns to the tank 46.

ここで、油圧循環回路42における油圧ポンプ32の吐出しポート36とタンク46の間には可変絞り弁44が配設されているため、吐出しポート36から管路40に送り出された作動油の流量を規制することができる。そして、可変絞り弁44により作動油の流量を規制することによって、電動機20に掛かる負荷を増減でき、この負荷によってキャリッジ16の速度調整が可能となる。具体的には、高速でキャリッジ16を下降させる場合には可変絞り弁44を開くことによって、油圧ポンプ32が高速で回転して作動油の流量が多くなるため、電動機20への負荷は小さくなり、キャリッジ16を高速で下降させることができる。一方、低速でキャリッジ16を下降させる場合や、電磁ブレーキの故障等によって高速で下降するキャリッジ16の速度を減速する場合には、可変絞り弁44を絞ることによって、油圧ポンプ32の回転が低速となり作動油の流量が少なくなるため、電動機20への負荷は大きくなり、キャリッジ16の降下速度を減速することができる。   Here, since the variable throttle valve 44 is disposed between the discharge port 36 of the hydraulic pump 32 and the tank 46 in the hydraulic circulation circuit 42, the hydraulic oil sent from the discharge port 36 to the pipeline 40 is discharged. The flow rate can be regulated. Then, by regulating the flow rate of the hydraulic oil by the variable throttle valve 44, the load applied to the electric motor 20 can be increased or decreased, and the speed of the carriage 16 can be adjusted by this load. Specifically, when lowering the carriage 16 at a high speed, the variable throttle valve 44 is opened, so that the hydraulic pump 32 rotates at a high speed and the flow rate of hydraulic oil increases, so the load on the electric motor 20 is reduced. The carriage 16 can be lowered at a high speed. On the other hand, when the carriage 16 is lowered at a low speed or when the speed of the carriage 16 that is lowered at a high speed is reduced due to a failure of an electromagnetic brake or the like, the rotation of the hydraulic pump 32 is slowed down by restricting the variable throttle valve 44. Since the flow rate of the hydraulic oil is reduced, the load on the electric motor 20 is increased, and the lowering speed of the carriage 16 can be reduced.

以上のように、本実施形態に係る降下速度調整機構11を備えた垂直搬送装置10によると、キャリッジ16を上昇させる際には、電動機20と油圧ポンプ32がワンウェイクラッチ30によって切断されているため、電動機20に負荷が掛かることがなく、スムーズにキャリッジ16を上昇させることができる。また、キャリッジ16を下降させる際には、降下速度調整機構11の作動によって電動機20に負荷が掛かるため、電動機20が備えるインバータ制御での速度コントロールに依存することなく、キャリッジ16の降下速度を減速することができる。例えば、電磁ブレーキに不具合が生じた場合であっても、降下速度調整機構11によってキャリッジ16の降下速度を減速することができるため、仮にキャリッジ16が落下する場合であっても、衝撃を最小限に抑制できる。更には、当該機構11によってキャリッジ16の落下の衝撃を最小限に抑制できるため、垂直搬送装置10の下方に設置される緩衝器も比較的コンパクトにできる。   As described above, according to the vertical conveyance device 10 including the descending speed adjustment mechanism 11 according to the present embodiment, when the carriage 16 is raised, the electric motor 20 and the hydraulic pump 32 are disconnected by the one-way clutch 30. The carriage 16 can be raised smoothly without applying a load to the electric motor 20. Further, when the carriage 16 is lowered, a load is applied to the electric motor 20 by the operation of the lowering speed adjusting mechanism 11, so that the lowering speed of the carriage 16 is reduced without depending on the speed control by the inverter control provided in the electric motor 20. can do. For example, even if a failure occurs in the electromagnetic brake, the lowering speed of the carriage 16 can be reduced by the lowering speed adjusting mechanism 11, so that even if the carriage 16 falls, the impact is minimized. Can be suppressed. Furthermore, since the impact of the carriage 16 falling can be minimized by the mechanism 11, the shock absorber installed below the vertical conveying device 10 can be made relatively compact.

また、当該機構11を備えた垂直搬送装置10では、カウンターウェイトが不要となるため、装置全体が軽くなる。従って、例えば、2階以上の上層階に垂直搬送装置10が設置された場合に、床が抜ける恐れがない。   Further, in the vertical conveyance device 10 provided with the mechanism 11, the counter weight is not necessary, so that the entire device becomes light. Therefore, for example, when the vertical transfer device 10 is installed on the upper floor of two or more floors, there is no possibility that the floor will come off.

図3は、本発明の他の実施形態を示した回路図である。同図に示した降下速度調整機構50では、巻き上げ装置18が備える電動機20の出力軸の他端28に油圧ポンプ32が直結されている。そして、油圧ポンプ32の吐出しポート36と吸込みポート38とは管路40で接続されて油圧循環回路42が形成され、この油圧循環回路42には、一方向絞り弁52及びタンク46が配設されている。   FIG. 3 is a circuit diagram showing another embodiment of the present invention. In the descent speed adjusting mechanism 50 shown in the figure, a hydraulic pump 32 is directly connected to the other end 28 of the output shaft of the electric motor 20 provided in the hoisting device 18. The discharge port 36 and the suction port 38 of the hydraulic pump 32 are connected by a pipe line 40 to form a hydraulic circulation circuit 42. The hydraulic circulation circuit 42 is provided with a one-way throttle valve 52 and a tank 46. Has been.

以上のような構成からなる降下速度調整機構50を、上記の垂直搬送装置10に適用した場合において、キャリッジ16を上昇させる際には、巻き上げ装置18の電動機20の出力軸の一端22を正回転させると、チェーンで吊られているキャリッジ16は、出力軸の一端22に連結された巻き上げ機構24によって吊り上げられて、ガイドレール26に沿って上昇する。この過程で、電動機20の出力軸の他端28も、出力軸の一端22と同じ方向に回転(正回転)して、この出力軸の他端28の回転力により油圧ポンプ32が回転(逆回転)する。油圧ポンプ32が回転(逆回転)すると、タンク46の作動油が油圧ポンプ32で吸引されて油圧循環回路42を循環するのであるが、この場合には、作動油がタンク46から一方向絞り弁52が備えるチェック弁を通過して、油圧ポンプ32の吐出しポート36の方向へと逆流する。従って、キャリッジ16を上昇させる際には、電動機20に負荷が掛かることがなく、スムーズにキャリッジ16を上昇させることができる。   When the descent speed adjusting mechanism 50 having the above-described configuration is applied to the vertical conveying device 10 described above, when the carriage 16 is raised, the one end 22 of the output shaft of the electric motor 20 of the winding device 18 is rotated forward. As a result, the carriage 16 suspended by the chain is lifted by the winding mechanism 24 connected to the one end 22 of the output shaft, and rises along the guide rail 26. In this process, the other end 28 of the output shaft of the electric motor 20 also rotates (forward rotation) in the same direction as the one end 22 of the output shaft, and the hydraulic pump 32 rotates (reversely) by the rotational force of the other end 28 of this output shaft. Rotate. When the hydraulic pump 32 rotates (reversely rotates), the hydraulic oil in the tank 46 is sucked by the hydraulic pump 32 and circulates through the hydraulic circuit 42. In this case, the hydraulic oil is circulated from the tank 46 to the one-way throttle valve. It passes through the check valve provided in 52 and flows backward in the direction of the discharge port 36 of the hydraulic pump 32. Therefore, when the carriage 16 is raised, no load is applied to the electric motor 20, and the carriage 16 can be raised smoothly.

なお、キャリッジ16を下降させる際には、巻き上げ装置18の電動機20の出力軸の一端22を逆回転させる。この過程で、電動機20の出力軸の他端28も、出力軸の一端22と同じ方向に回転(逆回転)して、出力軸の他端28の回転力により油圧ポンプ32が回転する。油圧ポンプ32が回転すると、タンク46の作動油が油圧ポンプ32で吸引され、その作動油が吸込みポート36から油圧ポンプ32に吸い込まれ、吐出しポート36から管路40に吐き出され、この吐き出された作動油が一方向絞り弁52を通過してタンク46に戻る、という流れ、即ちキャリッジ16を上昇させるときとは逆方向に油圧循環回路42を循環する。あとは上述した降下速度調整機構11と同様、一方向絞り弁52により作動油の流量を制御することによって、電動機20に掛かる負荷を増減でき、この負荷によってキャリッジ16の速度調整が可能となる。   When the carriage 16 is lowered, the one end 22 of the output shaft of the electric motor 20 of the hoisting device 18 is reversely rotated. In this process, the other end 28 of the output shaft of the electric motor 20 also rotates (reversely rotates) in the same direction as the one end 22 of the output shaft, and the hydraulic pump 32 is rotated by the rotational force of the other end 28 of the output shaft. When the hydraulic pump 32 rotates, the hydraulic oil in the tank 46 is sucked by the hydraulic pump 32, the hydraulic oil is sucked into the hydraulic pump 32 from the suction port 36, and discharged from the discharge port 36 to the pipe line 40. The hydraulic fluid circulates in the hydraulic circuit 42 in the direction opposite to the flow in which the hydraulic oil passes through the one-way throttle valve 52 and returns to the tank 46, that is, when the carriage 16 is raised. After that, similarly to the descending speed adjusting mechanism 11 described above, the load applied to the electric motor 20 can be increased or decreased by controlling the flow rate of the hydraulic oil by the one-way throttle valve 52, and the speed of the carriage 16 can be adjusted by this load.

図4は、本発明の他の実施形態を示した正面図、図5は当該実施形態の回路図である。同図に示した垂直搬送装置10aは、上記の垂直搬送装置10と略同様の構成であるが、キャリッジ16の側面にドック62が設けられている。また、垂直搬送装置10aが備える降下速度調整機構60も、上記の降下速度調整機構11と略同様の構成をなすが、当該機構60の油圧循環回路42には、更に可変絞り弁44をバイパスするバイパス管路41にデセラレーション弁64が配設されており、且つこのデセラレーション弁64が、キャリッジ16の最下降位置付近に設置されている。   FIG. 4 is a front view showing another embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a circuit diagram of the embodiment. The vertical conveyance device 10a shown in the figure has substantially the same configuration as the vertical conveyance device 10 described above, but a dock 62 is provided on the side surface of the carriage 16. Further, the lowering speed adjusting mechanism 60 provided in the vertical conveying apparatus 10a has substantially the same configuration as the lowering speed adjusting mechanism 11 described above, but further bypasses the variable throttle valve 44 to the hydraulic circulation circuit 42 of the mechanism 60. A decelerating valve 64 is disposed in the bypass line 41, and the decelerating valve 64 is installed near the lowest position of the carriage 16.

以上のような構成からなる降下速度調整機構60を備えた垂直搬送装置10aにおいて、キャリッジ16を下降させる際には、上記の垂直搬送装置10の態様と同様、出力軸の他端28の回転力がワンウェイクラッチ30を介して作動軸34に伝達され、この作動軸34に伝達された回転力によって油圧ポンプ32が回転する。油圧ポンプ32が回転すると、タンク46の作動油が油圧ポンプ32で吸引され、その作動油が吸込みポート36から油圧ポンプ32に吸い込まれ、吐出しポート36から管路40に吐き出され、この吐き出された作動油がデセラレーション弁64又は可変絞り弁44を通過してタンク46に戻る、という流れで油圧循環回路42を循環する。   When the carriage 16 is lowered in the vertical conveyance device 10a having the descending speed adjustment mechanism 60 having the above-described configuration, the rotational force of the other end 28 of the output shaft is the same as that of the vertical conveyance device 10 described above. Is transmitted to the operating shaft 34 via the one-way clutch 30, and the hydraulic pump 32 is rotated by the rotational force transmitted to the operating shaft 34. When the hydraulic pump 32 rotates, the hydraulic oil in the tank 46 is sucked by the hydraulic pump 32, the hydraulic oil is sucked into the hydraulic pump 32 from the suction port 36, and discharged from the discharge port 36 to the pipe line 40. The hydraulic fluid circulates in the hydraulic circulation circuit 42 in such a flow that the hydraulic oil returns to the tank 46 through the deceleration valve 64 or the variable throttle valve 44.

ここで、油圧循環回路42における油圧ポンプ32の吐出しポート36とタンク46の間にはデセラレーション弁64及び可変絞り弁44が配設されており、これらのうち可変絞り弁44によって、吐出しポート36から管路40に送り出された作動油の流量を規制することができる。そして、可変絞り弁44により作動油の流量を規制することによって、電動機20に掛かる負荷を増減でき、この負荷によってキャリッジ16の速度調整が可能となる。具体的には、垂直搬送装置10aの上方でキャリッジ16を下降させる場合には、キャリッジ16に設けられたドック62がデセラレーション弁64のローラ66に作用を及ぼさないため、吐出しポート36から管路40に吐き出された作動油はバイパス管路41に流れ込み、デセラレーション弁64を通過してタンク46に戻ることとなる。つまり、作動油の流量が可変絞り弁44によって規制されないため、電動機20に負荷が掛からず、スムーズにキャリッジ16を下降させることができる。一方、キャリッジ16を垂直搬送装置10aの最下降位置付近まで下降させる場合や、電磁ブレーキの故障等によってキャリッジ16が最下降位置付近まで落下してきた場合には、キャリッジ16に設けられたドック62が、デセラレーション弁64のローラ66を作動することによって切換弁を閉にするため、吐出しポート36から管路40に吐き出された作動油は可変絞り弁44を通過することとなる。そして、可変絞り弁44により作動油の流量を規制することによって、油圧ポンプ32の回転が低速となり作動油の流量が少なくなるため、電動機20への負荷は大きくなり、キャリッジ16の降下速度を減速することができる。   Here, between the discharge port 36 of the hydraulic pump 32 and the tank 46 in the hydraulic circulation circuit 42, there are provided a deceleration valve 64 and a variable throttle valve 44. Thus, the flow rate of the hydraulic oil sent from the port 36 to the pipe line 40 can be regulated. Then, by regulating the flow rate of the hydraulic oil by the variable throttle valve 44, the load applied to the electric motor 20 can be increased or decreased, and the speed of the carriage 16 can be adjusted by this load. Specifically, when the carriage 16 is lowered above the vertical conveying device 10 a, the dock 62 provided on the carriage 16 does not act on the roller 66 of the deceleration valve 64, so that the discharge port 36 The hydraulic oil discharged to the pipeline 40 flows into the bypass pipeline 41, passes through the deceleration valve 64, and returns to the tank 46. That is, since the flow rate of the hydraulic oil is not regulated by the variable throttle valve 44, the load is not applied to the electric motor 20, and the carriage 16 can be smoothly lowered. On the other hand, when the carriage 16 is lowered to the vicinity of the lowest position of the vertical conveyance device 10a, or when the carriage 16 has dropped to the vicinity of the lowest position due to a failure of the electromagnetic brake or the like, the dock 62 provided on the carriage 16 is Since the switching valve is closed by actuating the roller 66 of the deceleration valve 64, the hydraulic oil discharged from the discharge port 36 to the pipe 40 passes through the variable throttle valve 44. Then, by regulating the flow rate of the hydraulic oil by the variable throttle valve 44, the rotation of the hydraulic pump 32 becomes low speed and the flow rate of the hydraulic oil is reduced. Therefore, the load on the electric motor 20 is increased, and the lowering speed of the carriage 16 is reduced. can do.

以上のように、本実施形態に係る降下速度調整機構60を備えた垂直搬送装置10aによると、キャリッジ16の高さが低くなるに応じて、絞りがきつくなるように構成されており、キャリッジ16の速度調整を垂直搬送装置10aに係る最下降位置付近でのみ行うことができるため、垂直搬送装置10aの上方や中間部では電動機20に負荷を掛けることなくスムーズにキャリッジ16を下降させることができる。また、当該機構60によると、最下降位置付近でのキャリッジ16の降下速度を微速まで絞ることができ、衝撃を最小限に抑制することができる。   As described above, according to the vertical conveyance device 10a including the descending speed adjustment mechanism 60 according to the present embodiment, the diaphragm 16 is configured to be tighter as the height of the carriage 16 becomes lower. Can be adjusted only in the vicinity of the lowest lowered position related to the vertical conveyance device 10a, so that the carriage 16 can be smoothly lowered without applying a load to the motor 20 above or in the middle of the vertical conveyance device 10a. . Further, according to the mechanism 60, the lowering speed of the carriage 16 near the lowest position can be reduced to a very low speed, and the impact can be minimized.

図6は、本発明の他の実施形態を示した回路図であり、同図に示した降下速度調整機構60aは、上記の降下速度調整機構60の構成を更に単純化した態様である。本実施形態では、吐出しポート36から管路40に吐き出された作動油は常に可変絞り弁44を通過することとなるが、ドック62がローラ66に作用を及ぼさない場合、例えば、垂直搬送装置10aの上方でキャリッジ16を下降させる場合には、可変絞り弁44が絞られないため、電動機20に負荷が掛からず、スムーズにキャリッジ16を下降させることができる。一方、キャリッジ16を垂直搬送装置10aの最下降位置付近まで下降させる場合や、電磁ブレーキの故障等によってキャリッジ16が最下降位置付近まで落下してきた場合には、ドック62がローラ66を作動することによって可変絞り弁44の絞り量が直接調整され、可変絞り弁44により作動油の流量を規制することによって、油圧ポンプ32の回転が低速となり作動油の流量が少なくなるため、電動機20への負荷は大きくなり、キャリッジ16の降下速度を減速することができる。つまり、本実施形態の降下速度調整機構60aによると、上記の降下速度調整機構60と同様の効果が得られると共に、機構の構成自体を簡略化できる。   FIG. 6 is a circuit diagram showing another embodiment of the present invention. A descending speed adjusting mechanism 60a shown in the figure is a further simplified configuration of the descending speed adjusting mechanism 60 described above. In the present embodiment, the hydraulic oil discharged from the discharge port 36 to the pipe line 40 always passes through the variable throttle valve 44, but when the dock 62 does not act on the roller 66, for example, a vertical conveying device When the carriage 16 is lowered above 10a, since the variable throttle valve 44 is not throttled, no load is applied to the electric motor 20, and the carriage 16 can be smoothly lowered. On the other hand, when the carriage 16 is lowered to the vicinity of the lowest position of the vertical conveyance device 10a, or when the carriage 16 has dropped to the vicinity of the lowest position due to a failure of the electromagnetic brake, the dock 62 operates the roller 66. Since the throttle amount of the variable throttle valve 44 is directly adjusted by the variable throttle valve 44 and the flow rate of the hydraulic oil is regulated by the variable throttle valve 44, the rotation of the hydraulic pump 32 becomes low speed and the flow rate of the hydraulic oil is reduced. Becomes larger, and the lowering speed of the carriage 16 can be reduced. That is, according to the descent speed adjusting mechanism 60a of the present embodiment, the same effect as the descent speed adjusting mechanism 60 can be obtained, and the structure of the mechanism itself can be simplified.

なお、本発明の降下速度調整機構において、キャリッジ16の高さが低くなるに応じて、絞りがきつくなるような態様としては、上記の機械式の態様に限定されない。例えば、図7に回路図で示したキャリッジの降下速度調整機構70のように、キャリッジ16の高さをエンコーダ72等の測長機構で計測し、この計測結果に基づき制御装置74で流量制御弁76の絞り量を調整する、といった電磁式の態様であってもよい。当該機構70によってもキャリッジ16の高さに応じて電動機20に掛かる負荷を増減でき、この負荷によりキャリッジ16の速度調整が可能となる。   In the descent speed adjusting mechanism of the present invention, the aspect in which the aperture is tightened as the height of the carriage 16 decreases is not limited to the mechanical aspect described above. For example, like the carriage lowering speed adjusting mechanism 70 shown in the circuit diagram of FIG. 7, the height of the carriage 16 is measured by a length measuring mechanism such as an encoder 72, and the flow rate control valve is controlled by the control device 74 based on the measurement result. An electromagnetic mode in which the aperture amount of 76 is adjusted may be used. The mechanism 70 can also increase or decrease the load applied to the electric motor 20 in accordance with the height of the carriage 16, and the speed of the carriage 16 can be adjusted by this load.

以上に例示した本発明の実施形態は、本発明の技術的思想を実質的に限定するものと解してはならない。例えば、本発明の降下速度調整機構が適用される垂直搬送装置は図示した態様に限定されず、トラクション式、巻胴式等、何れの態様であってもよい。本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で、当業者の創意と工夫により、適宜に改良、変更又は追加をしながら実施できる。   The embodiments of the present invention exemplified above should not be construed as substantially limiting the technical idea of the present invention. For example, the vertical conveyance device to which the descent speed adjusting mechanism of the present invention is applied is not limited to the illustrated mode, and may be any mode such as a traction type or a winding drum type. The present invention can be carried out without departing from the gist thereof, with appropriate improvements, changes or additions based on the inventive ideas and ideas of those skilled in the art.

本発明の実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows embodiment of this invention. 図1に示した実施形態の回路図である。FIG. 2 is a circuit diagram of the embodiment shown in FIG. 1. 本発明の他の実施形態を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows other embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows other embodiment of this invention. 図4に示した実施形態の回路図である。FIG. 5 is a circuit diagram of the embodiment shown in FIG. 4. 本発明の他の実施形態を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows other embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows other embodiment of this invention.

10、10a:垂直搬送装置
11、50、60、60a、70:降下速度調整機構
12:フレーム
14:天板
16:キャリッジ
18:巻き上げ装置
20:電動機
22:出力軸の一端
24:巻き上げ機構
26:ガイドレール
28:出力軸の他端
30:ワンウェイクラッチ
32:油圧ポンプ
34:作動軸
36:吐出しポート
38:吸込みポート
40:管路
41:バイパス管路
42:油圧循環回路
44:可変絞り弁
46:タンク
52:一方向絞り弁
62:ドック
64:デセラレーション弁
66:ローラ
10, 10a: Vertical transport devices 11, 50, 60, 60a, 70: Descent speed adjusting mechanism 12: Frame 14: Top plate 16: Carriage 18: Winding device 20: Electric motor 22: One end of output shaft 24: Winding mechanism 26: Guide rail 28: The other end 30 of the output shaft 30: One-way clutch 32: Hydraulic pump 34: Operating shaft 36: Discharge port 38: Suction port 40: Pipe line 41: Bypass pipe line 42: Hydraulic circulation circuit 44: Variable throttle valve 46 : Tank 52: One-way throttle valve 62: Dock 64: Deselleration valve 66: Roller

Claims (1)

電動機の出力軸に連結された巻き上げ機構によってキャリッジを昇降させる垂直搬送装置において、該キャリッジの降下速度を調整する機構であって、
前記電動機の出力軸にワンウェイクラッチを介して油圧ポンプが連結され、
前記キャリッジの下端に向かう傾斜面が該キャリッジの側方に設けられ、
前記傾斜面に対して突出するローラの作動により流量を制御する可変絞り弁が該油圧ポンプの吐出しポートと吸込みポートを接続する油圧循環回路に配設され、
前記ワンウェイクラッチは、前記電動機が前記キャリッジを下降させる方向の回転力を油圧ポンプに伝達し、
前記油圧ポンプは、前記回転力により回転して、前記吐出しポートから作動油を吐出し、前記油圧循環回路を通して前記吸込みポートから吸込み、
前記キャリッジが前記垂直搬送装置の下部に位置する場合のみ、前記傾斜面がローラを作動させることを特徴とする、キャリッジの降下速度調整機構。
In a vertical conveyance device that raises and lowers a carriage by a winding mechanism connected to an output shaft of an electric motor, a mechanism for adjusting a lowering speed of the carriage,
A hydraulic pump is connected to the output shaft of the electric motor via a one-way clutch,
An inclined surface toward the lower end of the carriage is provided on the side of the carriage,
The variable throttle valve for controlling the flow rate by the operation of the roller which projects with respect to the inclined surface is arranged in the hydraulic circulation circuit connecting the ports and suction discharged port of the hydraulic pump,
The one-way clutch transmits a rotational force in a direction in which the electric motor lowers the carriage to the hydraulic pump,
The hydraulic pump is rotated by the rotational force, discharges hydraulic oil from the discharge port, and sucks from the suction port through the hydraulic circulation circuit,
The mechanism for adjusting the descent speed of the carriage , wherein the inclined surface operates the roller only when the carriage is positioned below the vertical conveying device .
JP2006214701A 2006-08-07 2006-08-07 Carriage lowering speed adjustment mechanism Active JP4906079B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006214701A JP4906079B2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Carriage lowering speed adjustment mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006214701A JP4906079B2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Carriage lowering speed adjustment mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008037586A JP2008037586A (en) 2008-02-21
JP4906079B2 true JP4906079B2 (en) 2012-03-28

Family

ID=39173053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006214701A Active JP4906079B2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Carriage lowering speed adjustment mechanism

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4906079B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5384238B2 (en) * 2009-07-21 2014-01-08 日本ケーブル株式会社 Preliminary drive system for transportation facilities on slopes

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4724134Y1 (en) * 1967-02-04 1972-07-31
JPS5131330A (en) * 1974-09-10 1976-03-17 Yamaha Motor Co Ltd Nainenkikanniokeru afutabaanboshisochi
JP3540336B2 (en) * 1993-05-10 2004-07-07 三菱重工業株式会社 Frying equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008037586A (en) 2008-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5478247B2 (en) Elevator mechanism without counterweight
JP4710834B2 (en) Elevator emergency stop device
CN108946547B (en) Method for lifting and releasing descending mechanism through intelligent hoisting device
JP4906079B2 (en) Carriage lowering speed adjustment mechanism
JP2007161446A (en) Rescue device of elevator and rescue method of elevator
JP2010089930A (en) Safety device of elevator
JP4974611B2 (en) Drop energy attenuation mechanism of lifting carriage
KR20040007690A (en) Elevating/lowering mechanism and elevating/lowering method of elevat0r
JP2005187156A (en) Elevator
CN104495586B (en) Pneumatic telescopic elevator
JP2014001018A (en) Double deck elevator
JP6666382B2 (en) Water gate switchgear
EP3408206A1 (en) Tensioning arrangement for an elevator
JP4759788B2 (en) Control device for hydraulic drive winch
JP6666381B2 (en) Water gate opening / closing device and its opening / closing control method
KR101052623B1 (en) Hydraulic pin jack type hydro traction machine with improved control performance
JP5917764B2 (en) Elevator equipment
JP5895450B2 (en) lift device
JP2016145113A (en) Elevator device
WO2020110200A1 (en) Hydraulic brake and elevator
JP5191825B2 (en) Self-propelled elevator
KR200425947Y1 (en) Hydrostatic Pin-Jack Type Floodgate Winch
JP4021161B2 (en) Hydraulic elevator
JP6239736B2 (en) Elevator equipment
CN115434961B (en) Hoist formula headstock gear power failure emergency brake device and headstock gear

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080724

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090615

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110729

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110819

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111005

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120106

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120106

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150120

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4906079

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350