JP4900378B2 - 延長コード - Google Patents

Description

本発明は、プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入孔を開閉可能とした異物侵入防止機能を有する延長コードに関する。

上記延長コードは、例えば、商用コンセントと電気機器とが、その電気機器のコードが商用コンセントに届かない程度に離れた位置に配置されている場合において、このコードと商用コンセントとを電気的に接続する役割を果たすものである。そして、この延長コードのうち、複数の電気機器のコードが接続可能なテーブルタップには、水や埃等の異物（以下、単に「異物」という。）の侵入を抑制する異物侵入防止機能を有した構造が提案されている。上記異物侵入防止機能としては、栓刃挿入孔を開閉可能とする扉体と、この扉体を栓刃挿入孔に向かい付勢する付勢ばねとにより構成される（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−２２１０３３号公報

しかしながら、上記テーブルタップ等の延長コードに異物侵入防止機能を構成する扉体及び付勢ばねを取り付けるため、延長コードのタップ本体には、扉体及び付勢ばねを収容するスペースが必要となる。その結果、このタップ本体が大型化してしまう問題があった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、異物侵入防止機能を有する延長コードにおいて、タップ本体の大型化を抑制した延長コードを提供することである。

請求項１に記載の発明は、プラグの栓刃が前側から挿入する栓刃挿入孔が設けられた前壁及び前記前壁の後側に取り付けられるとともに前記栓刃挿入孔を開閉可能とする扉体を有する異物侵入抑制部と、前記異物侵入抑制部より後側に配置されるとともに前記栓刃と電気的な接続を行う一対の刃受部材と、前記一対の刃受部材が圧入される圧入収容部を有するボディを有するタップ本体を備える延長コードにおいて、前記一対の刃受部材は、それぞれ金属板をプレス加工することにより一体的に形成されるとともに、前記一対の刃受部材のそれぞれには、前記栓刃を受ける刃受部と、前記圧入収容部に圧入される圧入部とが設けられ、前記ボディの前記圧入収容部における底部は、該圧入収容部の他の部位よりも前記挿入方向の幅が小さく形成されており、前記圧入部は、前記栓刃が挿入される方向である挿入方向が板厚方向となるように形成されるとともに、前記圧入収容部に対して、前記底部にて圧入されることを要旨とする。

この発明によれば、一対の刃受部材の圧入部が挿入方向を板厚方向として、圧入収容部に圧入されるため、圧入部が挿入方向を板厚方向と垂直な方向とした場合と比較して、圧入部の挿入方向のスペースを小さくすることができる。したがって、挿入方向に異物侵入抑制部を形成することにより、タップ本体の挿入方向に大型化するが、上記圧入部の挿入方向のスペースを小さくすることができるため、タップ本体の挿入方向に大型化することを抑制することができる。その結果、タップ本体の大型化を抑制した延長コードを提供することができる。

また、この発明によれば、圧入部が圧入収容部の底部にて圧入されるため、圧入部は、圧入部の一部を圧入収容部に挿入した状態において、圧入収容部に圧入することが可能となる。したがって、圧入部を圧入収容部に安定して圧入することができる。その結果、作業者が、圧入部を圧入収容部に圧入する作業を容易に行うことができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の延長コードにおいて、前記圧入部には、前記圧入収容部と接触する突起部が設けられることを要旨とする。
この発明によれば、圧入部の突起部が圧入収容部と接触することにより、圧入部の全面が圧入収容部と接触する場合と比較して、接触面積を小さくなるため、圧入収容部に対する圧入部の圧入力を低減することができる。その結果、作業者が、圧入部を圧入収容部に圧入する作業を容易に行うことができる効果がより一層向上する。

請求項３に記載の発明は、プラグの栓刃が前側から挿入する栓刃挿入孔が設けられた前壁及び前記前壁の後側に取り付けられるとともに前記栓刃挿入孔を開閉可能とする扉体を有する異物侵入抑制部と、前記異物侵入抑制部より後側に配置されるとともに前記栓刃と電気的な接続を行う一対の刃受部材と、前記一対の刃受部材が圧入される圧入収容部を有するボディを有するタップ本体を備える延長コードにおいて、前記一対の刃受部材は、それぞれ金属板をプレス加工することにより一体的に形成されるとともに、前記一対の刃受部材のそれぞれには、前記栓刃を受ける刃受部と、前記圧入収容部に圧入される圧入部とが設けられ、前記圧入部は、前記栓刃が挿入される方向である挿入方向が板厚方向となるように形成されており、前記一対の刃受部材は、第１刃受部材と第２刃受部材とにより構成され、前記ボディには、前記第１刃受部材を収容する第１収容部と、前記第２刃受部材を収容する第２収容部とが設けられ、前記第１収容部及び前記第２収容部には、前記第１収容部に前記第２刃受部材が収容されること、及び前記第２収容部に前記第１刃受部材が収容されることを防止する組違い防止部が設けられることを要旨とする。

この発明によれば、組違い防止部により、第１収容部に第１刃受部材が収容され、第２刃受部材に第２刃受部材が正しく収容されるため、即ち、第１収容部及び第２収容部に第１刃受部材及び第２刃受部材を収容する工程において組み間違いがないため、作業者が、延長コードを組み立てる作業の効率を向上させることができる。

請求項４に記載の発明は、プラグの栓刃が前側から挿入する栓刃挿入孔が設けられた前壁及び前記前壁の後側に取り付けられるとともに前記栓刃挿入孔を開閉可能とする扉体を有する異物侵入抑制部と、前記異物侵入抑制部より後側に配置されるとともに前記栓刃と電気的な接続を行う一対の刃受部材と、前記一対の刃受部材が圧入される圧入収容部を有するボディを有するタップ本体を備える延長コードにおいて、前記一対の刃受部材は、それぞれ金属板をプレス加工することにより一体的に形成されるとともに、前記一対の刃受部材のそれぞれには、前記栓刃を受ける刃受部と、前記圧入収容部に圧入される圧入部とが設けられ、前記圧入部は、前記栓刃が挿入される方向である挿入方向が板厚方向となるように形成されており、当該延長コードには、前記ボディを外囲する外ボディ部をさらに備え、前記外ボディ部には、前記ボディを収容する際に該ボディを前記外ボディ部の底部に案内するガイド部が設けられることを要旨とする。

この発明によれば、外ボディに設けられたガイド部にボディが外ボディの底部に案内されるため、作業者が、ボディを外ボディに容易に収容することが可能となり、延長コードを組み立てる作業の効率を向上させることができる。

本発明によれば、異物侵入防止機能を有する延長コードにおいて、タップ本体の大型化を抑制した延長コードを提供することができる。

（第１の実施形態）
図１〜図９を参照して、本発明に係る延長コードを具体化した第１の実施形態について説明する。以降では、プラグの栓刃が挿入される方向を「挿入方向」とし、防水扉機構部７０が配置される側を挿入方向の「前側」とし、ケーブル２が配置される側を挿入方向の「後側」とする。また、外カバー部１０及び外ボディ部２０の取り付け方向を「上下方向」とし、外カバー部１０側を「上側」とし、外ボディ部２０側を「下側」とする。また、挿入方向及び上下方向に直交する方向を「左右方向」とし、第１刃受部材３０側を「左側」とし、第２刃受部材４０側を「右側」とする。

まず、図１を参照して、延長コードＡの全体構成について説明する。
図１に示すように、延長コードＡは、電気機器のコードのプラグの栓刃が挿入されることにより、電気的に接続されるタップ本体１と、タップ本体１と電気的に接続されるとともに、タップ本体１から延設されるケーブル２とにより構成されている。これにより、延長コードは、商用コンセントと電気機器とを電気的に接続している。

タップ本体１の外枠は、外カバー部１０と、この外カバー部１０と略同一の外形形状を有する外ボディ部２０とが、組立ねじＢ１によって互いに固定されることにより形成されている。そして、外カバー部１０及び外ボディ部２０の内部には、プラグの栓刃を受ける一対の刃受部材である第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０と、互いに嵌合することにより、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０を覆う内カバー部５０と内ボディ部６０とが収容されている。これら第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０は、それぞれ金属板である銅板をプレス加工することにより形成されている。また、内カバー部５０及び内ボディ部６０は、それぞれ熱硬化性樹脂であるユリア樹脂によって成形されている。

また、外カバー部１０及び外ボディ部２０との挿入方向の前側には、プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入孔７１１を有するとともに、外カバー部１０及び外ボディ部２０内に異物の侵入を防止する異物侵入抑制部である防水扉機構部７０が外カバー部１０及び外ボディ部２０のそれぞれに嵌合されている。一方、外カバー部１０及び外ボディ部２０との挿入方向の後側には、ケーブル2が挿入されるブッシング８０が外カバー部１０及び外ボディ部２０のそれぞれに嵌合されている。

防水扉機構部７０は、栓刃挿入孔７１１が設けられた前壁７１と、この前壁７１の挿入方向の前側に取り付けられたパッキン７２と、前壁７１に収容されるとともに栓刃挿入孔７１１の後側に配置された扉体７３と、扉体７３を挿入方向の前側に付勢する付勢ばね７４と、扉体７３の移動をガイドするガイド部材７５とにより構成されている。

前壁７１にパッキン７２を設けることにより、外カバー部１０及び外ボディ部２０と前壁７１との間の隙間を封止している。このパッキン７２は、前壁７１の裏面側（即ち、挿入方向の後側）にも設けられている。そして、付勢ばね７４により扉体７３が前壁７１の裏面のパッキン７２に接触した状態において、栓刃挿入孔７１１を閉口することにより、栓刃挿入孔７１１を介して、異物が外カバー部１０及び外ボディ部２０の内部に侵入することを抑制している。また、扉体７３は、ガイド部材７５により、左右方向の右側にスライド可能となっている。

また、パッキン７２は、エラストマー等の軟質の樹脂材料が用いられる。これにより、扉体７３とパッキン７２との密着性を向上させることができ、栓刃挿入孔７１１を介して、異物が外カバー部１０及び外ボディ部２０の内部に侵入することを抑制する効果をより一層向上させている。以上の構成により、防水扉機構部７０は、延長コードＡの外部から延長コードＡの内部（即ち、外カバー部１０及び外ボディ部２０の内部）への異物の侵入を抑制している。

次に、図２〜図６を参照して、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０の形状、及び第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０を内カバー部５０及び内ボディ部６０にそれぞれ取り付けた構成について説明する。

まず、図２を参照して、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０の形状について説明する。なお、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０は、略同一形状であるため、第２刃受部材４０における第１刃受部材３０と同一部位には、同一の一桁の数字を付し、その説明を省略する。

図２（ａ）に示すように、第１刃受部材３０には、基部３１にプラグの栓刃と電気的な接続を行う一対の刃受部３２、内ボディ部６０（図１参照）に圧入される圧入部３３、及びケーブル２（図１参照）と電気的な接続を行う接続部３４が一体に設けられている。この第１刃受部材３０により、プラグとケーブル２との電気的な接続が図られる。

一対の刃受部３２は、基部３１の挿入方向の前側に設けられ、圧入部３３は、刃受部３２より挿入方向の後側に設けられ、接続部３４は、圧入部３３より挿入方向の後側に設けられている。

具体的には、基部３１は、一対の刃受部３２が形成される前側基部３１１と、圧入部３３が形成される中央基部３１２と、接続部３４が形成される後側基部３１３とにより構成されている。中央基部３１２は、前側基部３１１の挿入方向の端部から上下方向の上側に折り曲げられている。そして、後側基部３１３は、中央基部３１２の上下方向の上端部から挿入方向に沿って折り曲げられている。

図２（ｂ）に示すように、一対の刃受部３２は、前側基部３１１の左右方向の右側及び左側を上下方向の上側にそれぞれ折り曲げることにより左右方向に互いに対向するように形成されている。また、一対の刃受部３２のうち、左側の刃受部３２ｂは、右側の刃受部３２ａよりも左右方向に凹んだ形状にて形成されている。

また、圧入部３３は、中央基部３１２の左右方向に延設されることにより形成されている。また、接続部３４は、後側基部３１３の左右方向の右側及び左側を上下方向の上側にそれぞれ折り曲げることにより、挿入方向の平面視において略Ｕ字形状に形成されている。ここで、圧入部３３の板厚方向は、上下方向に沿った方向となる。また、圧入部３３には、上下方向に離間して設けられた半球状の２つの突起部３３１が設けられている。

図２（ｃ）に示すように、右側の刃受部３２ａ及び左側の刃受部３２ｂの上下方向の上端部、且つ、挿入方向の後側の部位には、挿入方向の前側に凹む形状を有することにより、内カバー部５０との干渉を避ける第１回避部３２１及び第２回避部３２２がそれぞれ設けられている。ここで、一対の刃受部３２のうち、左側の刃受部３２ｂの第２回避部３２２は、右側の刃受部３２ａの第１回避部３２１よりも挿入方向の前側に凹んだ形状となっている。

なお、第２刃受部材４０では、一対の刃受部４２のうち、右側の刃受部４２ａは、左側の刃受部４２ｂよりも左右方向に凹んだ形状にて形成されている。そして、上記回避部の構造においては、左側の刃受部４２ｂの第２回避部４２２よりも右側の刃受部４２ａの第１回避部４２１の方が、挿入方向の前側に凹んだ形状となっている。

次いで、図３及び図４を参照して、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０と内ボディ部６０との収容構造について説明する。
図３（ａ）に示すように、内ボディ部６０には、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０をそれぞれ収容する凹形状の第１収容部６１及び第２収容部６２が設けられている。そして、第１収容部６１及び第２収容部６２のそれぞれには、第１刃受部材３０の圧入部３３及び第２刃受部材４０の圧入部４３と圧入することにより、各圧入部３３，４３を収容する圧入収容部６１１，６２１がそれぞれ設けられている。また、内ボディ部６０の第１収容部６１及び第２収容部６２の左右方向の間には、上下方向の上側に向かい延設する突起形状であるとともに、内カバー部５０と嵌合するボディ側嵌合部６３が設けられている。

また、図３（ｂ）に示すように、内ボディ部６０の圧入収容部６２１には、段形状に設けられるとともに、圧入部４３の下端面と当接することにより、圧入収容部６２１に対する圧入部４３の上下方向の位置を決定する位置決め部６２２が設けられている。この構成は、圧入収容部６１１も同様である。また、この圧入収容部６２１の周囲の内ボディ部６０の上面６４には、内カバー部５０が当接している。これにより、圧入部４３は、圧入収容部６２１及び内カバー部５０により収容されている。以下、図４を参照して、圧入部４３と圧入収容部６２１との関係を詳述する。

図４（ａ）に示すように、圧入収容部６２１には、圧入部４３の挿入をガイドする、挿入方向の前側の面である第１ガイド面６２３と、挿入方向の後側の面である第２ガイド面６２４とが設けられている。第２ガイド面６２４は、上下方向に沿った平面にて形成されている。

第１ガイド面６２３は、第１ガイド面６２３の上下方向の上側に形成される上部ガイド面６２５と、上部ガイド面６２５と上下方向の下側に連続する中央ガイド面６２６と、中央ガイド面６２６の上下方向の下側に連続する下部ガイド面６２７とにより構成されている。この下部ガイド面６２７は、位置決め部６２２と連結している。

また、上部ガイド面６２５及び下部ガイド面６２７は、上下方向に沿う平面として形成され、中央ガイド面６２６は、上下方向の下側に向かうにつれて、挿入方向の後側に傾斜する傾斜面として形成されている。また、圧入収容部６２１の上下方向の上側の開口部には、テーパ部６２８が設けられている。

ここで、圧入収容部６２１と圧入部３３との大きさの関係は、まず、第１ガイド面６２３の上部ガイド面６２５と第２ガイド面６２４の上部ガイド面６２５と挿入方向に対向する上下方向の上側の部位との挿入方向の間隙は、圧入部３３の挿入方向の幅よりも大きい。そして、第１ガイド面６２３の中央ガイド面６２６と第２ガイド面６２４における中央ガイド面６２６と挿入方向に対向する上下方向の中央部との挿入方向の間隙は、上下方向の下側に向かうにつれて小さくなり、中央ガイド面６２６の上下方向の中央位置において、圧入部３３の挿入方向の幅と同等となる。即ち、中央ガイド面６２６の中央位置において、圧入部３３は、圧入収容部６２１に圧入が開始される。次いで、第１ガイド面６２３の下部ガイド面６２７と第２ガイド面６２４における下部ガイド面６２７と挿入方向に対向する上下方向の下側との挿入方向の間隙は、圧入部３３の挿入方向の幅よりも小さく形成される。したがって、下部ガイド面６２７と第２ガイド面６２４の上下方向の下側との間に、圧入部３３は圧入される。

以下、圧入収容部６２１に圧入部３３が圧入される態様を具体的に説明する。
圧入収容部６２１に圧入部４３を挿入する際、圧入部４３の突起部４３１のうち、上下方向の下側の突起部４３１ａ（以下、「突起部４３１ａ」という。）は、上部ガイド面６２５と第２ガイド面６２４との間に挿入状態にて挿入される。次いで、突起部４３１ａがさらに上下方向の下側に挿入された際、突起部４３１ａは中央ガイド面６２６と当接する。これにより、圧入部４３は、中央ガイド面６２６及び第２ガイド面６２４の両方と当接した状態となる。この位置において、圧入部３３が圧入収容部６２１への圧入が開始される。最後に、図４（ｂ）に示すように、圧入部４３が位置決め部６２２に当接した状態において、突起部４３１ａは、下部ガイド面６２７と当接する。このとき、圧入部４３の突起部４３１ａが形成される下部は、下部ガイド面６２７と第２ガイド面６２４との間に圧入されることになる。一方、圧入部４３の突起部４３１のうち、上下方向の上側の突起部４３１ｂは、上部ガイド面６２５と非接触の状態となる。以上により、圧入部４３は、圧入収容部６２１に対して、上下方向に沿った状態にて収容される。また、第１刃受部材３０の圧入部３３と圧入収容部６１１との圧入の構成も、上記圧入部４３と圧入収容部６２１との圧入の構成と同様である。

次いで、図５及び図６を参照して、内カバー部５０の形状、及び内カバー部５０と第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０との関係について説明する。なお、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は、内カバー部５０の第１収容部５１に第１刃受部材３０が嵌合された際の嵌合状態をそれぞれ示している。

図５に示すように、内カバー部５０には、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０をそれぞれ収容する第１収容部５１及び第２収容部５２がそれぞれ設けられている。また、内カバー部５０の第１収容部５１及び第２収容部５２の左右方向の間には、内ボディ部６０に設けられた突形状のボディ側嵌合部６３（図３参照）と緩く嵌合する凹形状のカバー側嵌合部５３が設けられている。また、内カバー部５０には、内ボディ部６０の上面６４（図３参照）と当接する当接面である下面５４が設けられている。

また、第１収容部５１及び第２収容部５２のそれぞれには、第１刃受部材３０の第２回避部３２２（図２参照）及び第２刃受部材４０の第１回避部４２１に対応する形状である突形状の第１刃受位置決め部５１１，５２１が設けられている。また、第１刃受位置決め部５１１より左右方向の右側、及び第１刃受位置決め部５２１より左右方向の左側には、それぞれ第１刃受部材３０の第１回避部３２１、及び第２刃受部材４０の第２回避部４２２（図２参照）に対応する形状である突形状の第２刃受位置決め部５１２，５２２が設けられている。

図６（ａ）に示すように、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０は、それぞれ内カバー部５０の第１収容部５１及び第２収容部５２に緩く嵌合されている。具体的には、図６（ｂ）に示すように、第１収容部５１の第２刃受位置決め部５１２に第１刃受部材３０の右側の刃受部３２ａの第１回避部３２１が緩く嵌合されている。そして、図６（ｃ）に示すように、第１収容部５１の第１刃受位置決め部５１１に第１刃受部材３０の左側の刃受部３２ｂの第２回避部３２２が緩く嵌合されている。また、第２刃受部材４０と第２収容部５２との構成も、上記第１刃受部材３０と第１収容部５１の構成と同様である。即ち、第２収容部５２の第１刃受位置決め部５２１に刃受部４２ａの第１回避部４２１が緩く嵌合されており、第２刃受位置決め部５２２に刃受部４２ｂの第２回避部４２２が緩く嵌合されている。

ここで、第１刃受部材３０の第１回避部３２１と第２回避部３２２との形状の関係と、第２刃受部材４０の第１回避部４２１と第２回避部４２２との形状の関係とがカバー側嵌合部５３を中心として左右対称の関係となる。また、第１刃受位置決め部５１１と第２刃受位置決め部５１２との配置関係と第１刃受位置決め部５２１と第２刃受位置決め部５２２との配置関係とがカバー側嵌合部５３を中心として左右対称の関係となる。したがって、例えば、第１収容部５１に第２刃受部材４０を嵌合させようとしても、第１刃受位置決め部５１１と第２回避部４２２とが接触するため、嵌合することができない。その結果、第１収容部５１に第２刃受部材４０を嵌合すること、及び第２収容部５２に第１刃受部材３０を嵌合することの組み間違いを防止することが可能となる。以上により、内カバー部５０の第１刃受位置決め部５１１，５２１及び第２刃受位置決め部５１２，５２２と、第１刃受部材３０の第１回避部３２１及び第２回避部３２２と第２刃受部材４０の第１回避部４２１及び第２回避部４２２とにより、組間違い防止部が構成されている。

次に、図７〜図９を参照して、外ボディ部２０の形状、及び外ボディ部２０に内ボディ部６０との関係について説明する。
まず、図７を参照して、外ボディ部２０の形状について説明する。

図７（ａ）に示すように、外ボディ部２０は、底部２１と、底部２１から上下方向の上側に延設される外壁２２とにより、延長コードＡ（図１参照）の外枠の一部を形成している。そして、底部２１の左右方向の中央部には、底部２１から上下方向の上側に円筒形状として延設されるとともに、組立ねじＢ１（図１参照）を挿入するための挿入部２３が、挿入方向に離間して２つ設けられている。また、２つの挿入部２３のうち、挿入方向の後側の挿入部２３の位置には、左右方向に離間した３個の内ボディ位置決め部２４が設けられている。また、３個の内ボディ位置決め部２４のうち、左右方向の両側の内ボディ位置決め部２４の上端部は、中央の内ボディ位置決め部２４の上端部よりも上下方向の下側となるように形成される。そして、左右方向の両側の内ボディ位置決め部２４の上下方向の上側には、それぞれ第１刃受部材３０の接続部３４及び第２刃受部材４０の接続部４４が配置されている（図９参照）。

図７（ｂ）に示すように、内ボディ位置決め部２４は、上下方向の上側に設けられたガイド部２４１と、ガイド部２４１の上下方向の下端部から下側に延設する位置決め部２４２とにより構成されている。ガイド部２４１には、上下方向の下側に向かうにつれて、挿入方向の前側に傾斜する傾斜面が形成されている。そして、位置決め部２４２は、上下方向に沿った平面が形成されている。

次いで、図８及び図９を参照して、外ボディ部２０に内ボディ部６０を収容する構造について説明する。
図８に示すように、外ボディ部２０に内ボディ部６０を収容する際、内ボディ部６０をガイド部２４１に当接させることにより、内ボディ部６０を位置決め部２４２に案内している。そして、内ボディ部６０が位置決め部２４２及び挿入方向の前側の挿入部２３の間に緩く嵌合することにより、内ボディ部６０は、外ボディ部２０に収容される。

また、図９（ａ）に示すように、ブッシング８０に挿通されたケーブル２は、第１刃受部材３０の接続部３４及び第２刃受部材４０の接続部４４のそれぞれに接続されている。具体的には、ケーブル２の端部には、被膜が取り外された銅線２ａ，２ｂをそれぞれ接続部３４，４４上に配置した上、接続部３４，４４のそれぞれをかしめ工具を用いてかしめることにより、銅線２ａ，２ｂと接続部３４，４４とは電気的に接続されている。

ここで、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、内カバー部５０において、接続部３４，４４がそれぞれ配置される位置には、内カバー部５０の接続部３４，４４の左右方向の間の部位よりも挿入方向の前側に凹む形状である干渉回避部５５，５６が設けられている。この干渉回避部５５，５６は、内ボディ部６０の挿入方向の後側の端部よりも挿入方向の前側となるように形成されている。そして、銅線２ａ，２ｂは、それぞれ干渉回避部５５，５６まで配置されている。

防水扉機構部７０は、外ボディ部２０の挿入方向の前側の端部から挿入部２３までの挿入方向の間ＧＳ１に収容されている。そして、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０の基部３１，４１の一部及び接続部３４，４４は、干渉回避部５５，５６により、上下方向の上側に露出している。この構成により、防水扉機構部７０によりタップ本体１（図１参照）の挿入方向のスペースが占められたとしても、タップ本体１を挿入方向に過度な大型化を図らなくてもケーブル２の銅線２ａ，２ｂを接続部３４，４４に接続するための挿入方向のスペースを確保することができる。したがって、タップ本体１の挿入方向の大型化を抑制しつつも、ケーブル２と接続部３４，４４との接続作業を容易に行うことができる。

本実施形態の延長コードＡでは、以下に示す効果を奏することができる。
（１）本実施形態では、第１刃受部材３０の圧入部３３及び第２刃受部材４０の圧入部４３は、延長コードＡの挿入方向を板厚方向として形成されている構成である。この構成によれば、各圧入部３３，４３が上記挿入方向を板厚方向に対して垂直方向として形成される場合と比較して、各圧入部３３，４３の上記挿入方向に沿ったスペースを小さくすることができる。したがって、防水扉機構部７０によって、タップ本体１内の上記挿入方向に配置される部品点数が増加することにより、タップ本体１が上記挿入方向に大型化しようとしても、各圧入部３３，４３のスペースを小さくすることができるため、タップ本体１の上記挿入方向の大型化を抑制することができる。

（２）本実施形態では、圧入収容部６２１の底部を構成する第１ガイド面６２３の下部ガイド面６２７と第２ガイド面６２４の下部ガイド面６２７と挿入方向に対向する上下方向の下側の部位とに圧入部３３が圧入される構成である。この構成によれば、圧入部４３が、上部ガイド面６２５及び中央ガイド面６２６の上下方向の上側の位置までは、挿入されるため、圧入収容部６２１に対する圧入部４３の位置を決定した上で、圧入部４３を圧入収容部６２１に圧入することができる。したがって、圧入部４３を圧入収容部６２１に安定して圧入することが可能となり、作業者が、圧入部４３を圧入収容部６２１に圧入する作業を容易に行うことができる。

特に、上部ガイド面６２５及び第２ガイド面６２４の上下方向の上側の部位により、圧入部３３を圧入収容部６２１に挿入した上で、中央ガイド面６２６及び第２ガイド面６２４の上下方向の中央部により、圧入部４３をガイドするため、圧入部４３を圧入収容部６２１に対して容易に挿入した上で、圧入部４３が上下方向に対して傾くことを抑制している。その結果、下部ガイド面６２７及び第２ガイド面６２４の上下方向の下側の部位に圧入部４３が位置した際には、圧入部４３は、下部ガイド面６２７及び第２ガイド面６２４の挿入方向に形成された間隙に対して、正確に圧入される。その結果、作業者が、圧入部４３を圧入収容部６２１に圧入する作業が容易となる。上記（２）の効果は、第１刃受部材３０の圧入部３３とこの圧入部３３に圧入される圧入収容部６１１との間についても同様である。

（３）本実施形態では、第２刃受部材４０の圧入部４３には、挿入方向の前側に突出するとともに、圧入収容部６２１の第１ガイド面６２３と接触する突起部４３１が形成される構成である。この構成によれば、突起部４３１が第１ガイド面６２３と接触するため、圧入部３３の突起部４３１以外の部位は、第１ガイド面６２３と接触しない状態となる。したがって、圧入部４３と第１ガイド面６２３とが全面に亘り圧入される場合と比較して、突起部４３１と第１ガイド面６２３との接触面積を小さくすることができる。その結果、圧入収容部６２１に対する圧入部４３の圧入力を低減することが可能となる。その結果、作業者が、圧入部４３を圧入収容部６２１に圧入する作業が容易となる効果がより一層向上する。

特に、突起部４３１が半球形状にて形成されるため、突起部４３１と第１ガイド面６２３とは、点接触の関係となる。その上、突起部４３１は、中央ガイド面６２６上を円滑に移動することが可能となる。その結果、圧入収容部６２１に対する圧入部４３の圧入力をより一層低減することが可能となる。また、半球形状の突起部４３１は、第２刃受部材４０をプレス加工により形成する際に、一体的に形成することが可能であるため、第２刃受部材４０を切削及び鋳造により形成する場合と比較して、突起部４３１の形成が容易となり、突起部４３１の形成のためのコストを低減することができる。これは、第１刃受部材３０の圧入部３３とこの圧入部３３に圧入される圧入収容部６１１との間についても同様である。

（４）本実施形態では、内カバー部５０には、第１刃受部材３０の第２回避部３２２及び第２刃受部材４０の第１回避部４２１に対応する形状である第１刃受位置決め部５１１，５２１、及び第１刃受部材３０の第１回避部３２１及び第２刃受部材４０の第２回避部４２２に対応する形状である第２刃受位置決め部５１２，５２２がそれぞれ形成される構成である。この構成によれば、第１収容部５１に第２刃受部材４０が収容されようとする場合、第１刃受位置決め部５１１の形状と第２刃受部材４０の第２回避部４２２の形状とが一致しないため、第２刃受部材４０は、第１収容部５１に収容することができない。一方、第２収容部５２に第１刃受部材３０が収容されようとする場合、第２刃受位置決め部５１２の形状と第１刃受部材３０の第１回避部３２１の形状とが一致しないため、第１刃受部材３０は、第２収容部５２に収容することができない。即ち、第１刃受位置決め部５１１，５２１と、第１刃受部材３０の第１回避部３２１及び第２回避部３２２と第２刃受部材４０の第１回避部４２１及び第２回避部４２２とは、組違い防止構造を構成する。その結果、第１収容部５１及び第２収容部５２に第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０を収容する工程において、組み間違いがないため、作業者が、延長コードＡを組立てる作業の効率を向上させることができる。

（５）本実施形態では、内カバー部５０には、内ボディ部６０の挿入方向の後側の端部より挿入方向の前側となる干渉回避部５５，５６が形成される構成である。この構成によれば、干渉回避部５５，５６が形成した挿入方向のスペースにより、ケーブル２の銅線２ａ，２ｂを第１刃受部材３０の接続部３４及び第２刃受部材４０の接続部４４より挿入方向の前側、もしくは接続部３４，４４における挿入方向の前側まで配置することが可能となる。したがって、ケーブル２の銅線２ａ，２ｂと接続部３４，４４との接続作業を正確に行うことができるとともに、上記接続作業に用いられる工具が内カバー部５０に接触するのを回避するため、作業者が上記接続作業を容易に行うことができる。

（６）本実施形態では、外ボディ部２０には、内ボディ部６０を収容するための内ボディ位置決め部２４が形成される構成である。この構成によれば、内ボディ位置決め部２４のガイド部２４１により、内ボディ部６０は、ガイド部２４１に沿って上下方向の下側に案内される。そして、内ボディ位置決め部２４の位置決め部２４２により、外ボディ部２０に対する内ボディ部６０の位置が決定される。その結果、作業者が、外ボディ部２０に内ボディ部６０を収容する作業が容易となるため、延長コードＡを組み立てる作業の効率を向上させることができる。

（７）本実施形態では、内カバー部５０及び内ボディ部６０を熱硬化性樹脂であるユリア樹脂によって形成される構成である。この構成によれば、内カバー部５０及び内ボディ部６０のそれぞれは、プラグとの電気的接続により加熱される第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０を収容するため、これら内カバー部５０及び内ボディ部６０の耐熱性及び電気絶縁性を向上させることにより、トラッキング現象の発生を抑制することが可能となる。その結果、安全性が向上した延長コードを提供することができる。

（第２の実施形態）
図１０〜図１２を参照して、本発明に係る延長コードを具体化した第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態では、第１の実施形態と比較して、防水扉機構部７０と、内カバー部５０及び内ボディ部６０との構成が異なるため、同一構成要素には、同一符号を付し、その説明を省略する。

図１０に示すように、延長コードＢの防水扉機構部７０ａは、前壁７１と、パッキン７２と、扉体７３と、付勢ばね７４と、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０を収容する収容部材９０とを組み合わせることにより一体に形成されている。そして、防水扉機構部７０ａは、外カバー部１０及び外ボディ部２０の内部に収容される。ここで、収容部材９０には、第１の実施形態の防水扉機構部７０のガイド部材７５が一体に形成されている。この構成に伴い、外ボディ部２０に設けられた挿入部２３は、挿入方向の後側の１つのみが形成されている。

図１１（ａ）に示すように、収容部材９０は、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０（図１０参照）を挿入方向の後側から前側に向けて挿入することにより、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０をそれぞれ収容する第１収容部９１及び第２収容部９２が設けられている。また、第１収容部９１及び第２収容部９２の挿入方向の後側には、それぞれ上下方向の上側に向かい開口する開口部９１１，９２１が設けられている。また、図１１（ｂ）に示すように、第２収容部９２は、収容部材９０を挿入方向に貫通している。この構成は、第１収容部９１も同様である。また、図１１（ａ）に示すように、開口部９１１，９２１の左右方向の中央部のそれぞれには、第１刃受部材３０の後側基部３１３及び第２刃受部材４０の後側基部４１３の左右方向の位置を決定する溝形状である基部位置決め部９１２，９２２が設けられている。

また、収容部材９０の前壁９３は、第１の実施形態の防水扉機構部７０のガイド部材７５に相当する。即ち、前壁９３には、付勢ばね７４（図１０参照）を固定する固定部９３１（図１０参照）が上下方向の中央部に設けられ、扉体７３を左右方向の右側にスライド可能とするガイド部９３２が上下方向の両端部に設けられている。また、収容部材９０は、熱硬化性樹脂であるユリア樹脂により成形されている。

図１２に示すように、防水扉機構部７０ａは、外ボディ部２０の挿入方向の前側の端部から挿入部２３までの挿入方向の間ＧＳ２に収容されている。そして、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０の基部３１，４１の一部及び接続部３４，４４は、収容部材９０の開口部９１１，９２１により、上下方向の上側に露出している。この構成により、防水扉機構部７０ａによりタップ本体１（図１０参照）の挿入方向のスペースが占められたとしても、タップ本体１を挿入方向に過度な大型化を図らなくてもケーブル２の銅線２ａ，２ｂを接続部３４，４４に接続するための挿入方向のスペースを確保することができる。したがって、タップ本体１の挿入方向の大型化を抑制しつつも、ケーブル２と接続部３４，４４との接続作業を容易に行うことができる。

本実施形態の延長コードＢでは、第１の実施形態の効果（１）〜（６）に加え、以下の効果を奏することができる。
（８）本実施形態では、防水扉機構部７０ａが、第１の実施形態の内カバー部５０、内ボディ部６０、及びガイド部材７５に相当する収容部材９０を単一部材として形成する構成である。この構成によれば、第１の実施形態の延長コードＡと比較して、延長コードＢの部品点数を削減することが可能となる。そして、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０を収容部材９０の第１収容部９１及び第２収容部９２に挿入した状態において、外ボディ部２０に収容されるため、防水扉機構部７０と、内ボディ部６０及び外ボディ部２０とを別々に外ボディ部２０に収容した第１の実施形態の延長コードＡと比較して、延長コードの組み立てを容易とすることができる。

（９）本実施形態では、収容部材９０に第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０の基部３１，４１の一部である後側基部３１３，４１３の接続部３４，４４より挿入方向の前側の部位が上下方向の上側に露出する開口部９１１，９２１が設けられる構成である。この構成によれば、ケーブル２の銅線２ａ，２ｂを接続部３４，４４に接続するための挿入方向のスペースを確保することができるため、作業者が、ケーブル２と接続部３４，４４との接続作業を容易に行うことができる。

（１０）本実施形態では、収容部材９０を熱硬化性樹脂であるユリア樹脂によって形成される構成である。この構成によれば、収容部材９０は、プラグとの電気的接続により加熱される第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０を収容するため、この収容部材９０の耐熱性及び電気絶縁性を向上させることにより、トラッキング現象の発生を抑制することが可能となる。その結果、安全性が向上した延長コードを提供することができる。

（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態に限定されることなく、以下の変更をすることができる。
・第１の実施形態の延長コードＡでは、内ボディ部６０を外ボディ部２０に収容するための内ボディ位置決め部２４は、左右方向に離間した３つの挿入方向に沿った板状に形成されたが、内ボディ位置決め部２４の構成は、これに限定されることはない。内ボディ部６０を外ボディ部２０の底部２１に案内するガイド部２４１が設けられていればよいため、例えば、３つの板状を１つの板状としてもよい。

・第１の実施形態の延長コードＡでは、組違い防止部として、第１刃受部材３０の第１回避部３２１及び第２回避部３２２と第２刃受部材４０の第１回避部４２１及び第２回避部４２２と、内ボディ部６０の第１刃受位置決め部５１１，５２１及び第２刃受位置決め部５１２，５２２とにより構成されたが、組違い防止部の構成は、これに限定されることはない。

・第１の実施形態の延長コードＡでは、圧入収容部６２１が、上部ガイド面６２５、中央ガイド面６２６、及び下部ガイド面６２７を有する第１ガイド面６２３と上下方向に沿った平面である第２ガイド面６２４とにより構成されたが、圧入収容部６２１の構成は、これに限定されることはない。例えば、図１３（ａ）に示すように、第２ガイド面６２４に、上部ガイド面６２５、中央ガイド面６２６、及び下部ガイド面６２７が設けられる構成であってもよい。

この場合、上部ガイド面６２５の上下方向の大きさが、中央ガイド面６２６の上下方向の大きさと比較して、十分に大きくなるように形成されている。第２ガイド面６２４には、圧入部４３の挿入方向の後側の面、即ち、突起部４３１が形成されない側の面であるため、中央ガイド面６２６は、圧入部４３の下端面における挿入方向の後側の端部４３２と接触することにより、圧入部４３は、下部ガイド面６２７と第１ガイド面６２３の下部ガイド面６２７と挿入方向に対向する上下方向の下側の部位との間に案内されて、圧入される（図１３（ｂ）参照）。

ここで、図１３（ｂ）に示すように、下部ガイド面６２７の上下方向の高さＨ１は、圧入部４３の下側の突起部４３１ａの、圧入収容部６２１の位置決め部６２２からの上下方向の高さＨ２と同位置、もしくは、上側であることが望ましい。この構成により、突起部４３１ａが形成される上下方向の位置において、圧入部４３を挿入方向の両側から挟むことが可能となる。したがって、圧入部４３が上下方向に対して、挿入方向の後側に倒れることを抑制することができる。

・第１及び第２の実施形態の延長コードＡ，Ｂでは、第１刃受部材３０及び第２刃受部材４０の圧入部３３，４３の突起部３３１，４３１の形状は、半球形状であったが、突起部３３１，４３１の形状は、これに限定されることはない。圧入部３３，４３が全面において、圧入収容部６１１，６２１に圧入される場合よりも圧入部３３，４３と圧入収容部６１１，６２１との接触面積が小さければよい。したがって、突起部３３１，４３１の形状として、圧入部３３，４３に上下方向に沿った半円筒形状であってもよい。また、突起部３３１，４３１の個数は、それぞれ上下方向に離間した２個であったが、１個でも３個以上であってもよい。

・第１及び第２の実施形態の延長コードＡ，Ｂでは、栓刃挿入孔７１１が挿入方向に一つ設けられた構成であったが、延長コードＡ，Ｂの構成は、これに限定されることはない。例えば、テーブルタップのような上下方向に複数の栓刃挿入孔がさらに設けられる延長コードに対しても、本発明は適用することができる。

本発明の延長コードを具体化した第１の実施形態について、同延長コードの分解斜視構造を示す斜視図。 （ａ）同実施形態の延長コードについて、第１刃受部材を上下方向の上側より見た平面構造を示す平面図。（ｂ）同実施形態の延長コードについて、第１刃受部材を左右方向の右側より見た側面構造を示す側面図。（ｃ）同実施形態の延長コードについて、第１刃受部材を左右方向の左側より見た側面構造を示す側面図。 （ａ）同実施形態の延長コードについて、内ボディ部に第１刃受部材及び第２刃受部材を収容した状態を上下方向の上側より見た平面構造を示す平面図。（ｂ）同実施形態の延長コードについて、（ａ）を上下方向に沿った平面Ａ−Ａにて切った断面構造を示す断面図。 （ａ）同実施形態の延長コードについて、圧入部を圧入収容部に挿入した状態を上下方向に沿った平面に切った断面構造として示す断面図。（ｂ）同実施形態の延長コードについて、圧入部を圧入収容部に圧入した状態を上下方向に沿った平面にて切った断面構造として示す断面図。 同実施形態の延長コードについて、内カバー部の斜視構造を示す斜視図。 （ａ）同実施形態の延長コードについて、第１刃受部材及び第２刃受部材を内カバー部に取り付けた状態を斜視構造として示す斜視図。（ｂ）同実施形態の延長コードについて、第１刃受部材及び内カバー部の配置関係を示す断面図。（ｃ）同実施形態の延長コードについて、第１刃受部材及び内カバー部の配置関係を示す断面図。 （ａ）同実施形態の延長コードについて、外ボディ部を上下方向の上側より見た平面構造を示す平面図。（ｂ）同実施形態の延長コードについて、外ボディ部を上下方向に沿った平面Ｈ−Ｈにて切った断面構造を示す断面図。 同実施形態の延長コードについて、外ボディ部に内ボディ部を収容する状態を上下方向に沿った平面にて切った断面構造として示す断面図。 （ａ）同実施形態の延長コードについて、同延長コードから外カバー部を取り外した状態を上下方向の上側より見た平面構造を示す平面図。（ｂ）同実施形態の延長コードについて、（ａ）を上下方向に沿った平面Ｉ−Ｉにて切った断面構造を示す断面図。 本発明の延長コードを具体化した第２の実施形態について、同延長コードの分解斜視構造を示す斜視図。 （ａ）同実施形態の延長コードについて、収容部材を上下方向の上側より見た平面構造を示す平面図。（ｂ）同実施形態の延長コードについて、収容部材を上下方向に沿った平面Ｌ−Ｌにて切った断面構造を示す断面図。 同実施形態の延長コードについて、防水扉機構部を外ボディ部に収容した状態を上下方向の上側より見た平面構造を示す平面図。 （ａ）第１の実施形態の延長コードの変形例について、圧入部を圧入収容部に挿入した状態を上下方向に沿った平面に切った断面構造として示す断面図。（ｂ）同実施形態の延長コードについて、圧入部を圧入収容部に圧入した状態を上下方向に沿った平面にて切った断面構造として示す断面図。

符号の説明

Ａ，Ｂ…延長コード、Ｂ１…組立ねじ、１…タップ本体、２…ケーブル、２ａ，２ｂ…銅線、１０…外カバー部、２０…外ボディ部、２１…底部、２２…外壁、２３…挿入部、２４…内ボディ位置決め部、２４１…ガイド部、２４２…位置決め部、３０…第１刃受部材、３１…基部、３１１…前側基部、３１２…中央基部、３１３…後側基部、３２…一対の刃受部、３２ａ，３２ｂ…刃受部、３２１…第１回避部、３２２…第２回避部、３３…圧入部、３３１…突起部、３４…接続部、４０…第２刃受部材、４１…基部、４１１…前側基部、４１２…中央基部、４１３…後側基部、４２…一対の刃受部、４２ａ，４２ｂ…刃受部、４２１…第１回避部、４２２…第２回避部、４３…圧入部、４３１，４３１ａ，４３１ｂ…突起部、４３２…端部、４４…接続部、５０…内カバー部、５１…第１収容部、５１１，５２１…第１刃受位置決め部、５１２，５２２…第２刃受位置決め部、５２…第２収容部、５３…カバー側嵌合部、５４…下面、５５，５６…干渉回避部、６０…内ボディ部、６１…第１収容部、６１１…圧入収容部、６２…第２収容部、６２１…圧入収容部、６２２…位置決め部、６２３…第１ガイド面、６２４…第２ガイド面、６２５…上部ガイド面、６２６…中央ガイド面、６２７…下部ガイド面、６２８…テーパ部、６３…ボディ側嵌合部、６４…上面、７０，７０ａ…防水扉機構部、７１…前壁、７１１…栓刃挿入孔、７２…パッキン、７３…扉体、７４…付勢ばね、７５…ガイド部材、８０…ブッシング、９０…収容部材、９１…第１収容部、９１１，９２１…開口部、９１２，９２２…基部位置決め部、９２…第２収容部、９３…前壁、９３１…固定部、９３２…ガイド部。

Claims (4)

1. プラグの栓刃が前側から挿入する栓刃挿入孔が設けられた前壁及び前記前壁の後側に取り付けられるとともに前記栓刃挿入孔を開閉可能とする扉体を有する異物侵入抑制部と、前記異物侵入抑制部より後側に配置されるとともに前記栓刃と電気的な接続を行う一対の刃受部材と、前記一対の刃受部材が圧入される圧入収容部を有するボディを有するタップ本体を備える延長コードにおいて、
   前記一対の刃受部材は、それぞれ金属板をプレス加工することにより一体的に形成されるとともに、前記一対の刃受部材のそれぞれには、前記栓刃を受ける刃受部と、前記圧入収容部に圧入される圧入部とが設けられ、
   前記ボディの前記圧入収容部における底部は、該圧入収容部の他の部位よりも前記挿入方向の幅が小さく形成されており、
   前記圧入部は、前記栓刃が挿入される方向である挿入方向が板厚方向となるように形成されるとともに、前記圧入収容部に対して、前記底部にて圧入される
   ことを特徴とする延長コード。
2. 請求項１に記載の延長コードにおいて、
   前記圧入部には、前記圧入収容部と接触する突起部が設けられる
   ことを特徴とする延長コード。
3. プラグの栓刃が前側から挿入する栓刃挿入孔が設けられた前壁及び前記前壁の後側に取り付けられるとともに前記栓刃挿入孔を開閉可能とする扉体を有する異物侵入抑制部と、前記異物侵入抑制部より後側に配置されるとともに前記栓刃と電気的な接続を行う一対の刃受部材と、前記一対の刃受部材が圧入される圧入収容部を有するボディを有するタップ本体を備える延長コードにおいて、
   前記一対の刃受部材は、それぞれ金属板をプレス加工することにより一体的に形成されるとともに、前記一対の刃受部材のそれぞれには、前記栓刃を受ける刃受部と、前記圧入収容部に圧入される圧入部とが設けられ、
   前記圧入部は、前記栓刃が挿入される方向である挿入方向が板厚方向となるように形成されており、
   前記一対の刃受部材は、第１刃受部材と第２刃受部材とにより構成され、
   前記ボディには、前記第１刃受部材を収容する第１収容部と、前記第２刃受部材を収容する第２収容部とが設けられ、
   前記第１収容部及び前記第２収容部には、前記第１収容部に前記第２刃受部材が収容されること、及び前記第２収容部に前記第１刃受部材が収容されることを防止する組違い防止部が設けられる
   ことを特徴とする延長コード。
4. プラグの栓刃が前側から挿入する栓刃挿入孔が設けられた前壁及び前記前壁の後側に取り付けられるとともに前記栓刃挿入孔を開閉可能とする扉体を有する異物侵入抑制部と、前記異物侵入抑制部より後側に配置されるとともに前記栓刃と電気的な接続を行う一対の刃受部材と、前記一対の刃受部材が圧入される圧入収容部を有するボディを有するタップ本体を備える延長コードにおいて、
   前記一対の刃受部材は、それぞれ金属板をプレス加工することにより一体的に形成されるとともに、前記一対の刃受部材のそれぞれには、前記栓刃を受ける刃受部と、前記圧入収容部に圧入される圧入部とが設けられ、
   前記圧入部は、前記栓刃が挿入される方向である挿入方向が板厚方向となるように形成されており、
   当該延長コードには、前記ボディを外囲する外ボディ部をさらに備え、
   前記外ボディ部には、前記ボディを収容する際に該ボディを前記外ボディ部の底部に案内するガイド部が設けられる
   ことを特徴とする延長コード。

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