JP4896669B2 - バックライトアセンブリ、これを有する液晶表示装置、及びランプ固定部材の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、バックライトアセンブリ、これを有する液晶表示装置、及びランプ固定部材の製造方法に関わり、より詳細には、拡散板の流動による表示不良を防止しうるバックライトアセンブリ、これを有する液晶表示装置、及びランプ固定部材の製造方法に関する。

一般的に、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）は、液晶（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ）を用いて画像を表示する平板表示装置の一種であって、他のディスプレイ装置に比べて薄くて軽く、低い駆動電圧及び消費電力などの長所を有する。このような長所によって、液晶表示装置は、ノートブックコンピュータ、モニター、及びテレビなどの多様な製品に用いられている。

液晶表示装置は、画像を表示するための液晶表示パネルが自身で発光できない非発光性素子であるため、液晶表示パネルに光を供給するためのバックライトアセンブリを必要とする。

バックライトアセンブリは、光を発生するランプを含む。ここで、ランプは、細くて長い円筒形状を有する冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）が主に用いられる。バックライトアセンブリは、ランプの位置によって、大きくエッジ型（ｅｄｇｅ ｔｙｐｅ）と直下型（ｄｉｒｅｃｔ ｔｙｐｅ）に分ける。

エッジ型は、透明導光板の側面に一つまたは二つのランプを位置させ、導光板の一面を用いて光を多重反射させることで得た光を液晶表示パネルに出射する方式である。直下型は、複数のランプを液晶表示パネルの直下部に位置させ、ランプの前面には拡散板を配置し、ランプの背面には反射板を配置して、ランプから発散された光を反射及び拡散させる方式である。したがって、エッジ型はノートブックなどの比較的大きさが小さい液晶表示装置に用いられ、直下型はテレビなどの光輝度が要求される大型の液晶表示装置に主に用いられる。

直下型のバックライトアセンブリの場合、液晶表示装置の大きさが大型化することに応じてランプの長さが長くなり、拡散板の大きさが大きくなる。したがって、バックライトアセンブリは、ランプを固定しかつ、拡散板を支持するランプ固定部材を具備する。

ランプ固定部材は、ランプを固定するためのランプ固定部と拡散板を支持するための拡散板支持部とを含む。しかし、液晶表示装置の振動によって拡散板が振動する場合、拡散板支持部との摩擦によって拡散板の摩擦領域が点形態で視認されるなどの表示品質の不良が発生するという問題点がある。

したがって、本発明は、このような従来の問題点を解決するためのものであって、本発明の目的は、拡散板とランプ固定部材との摩擦による表示品質の不良を防止して表示品質を向上させることができるバックライトアセンブリを提供することにある。

また、本発明の目的は、前記バックライトアセンブリを有する液晶表示装置を提供することにある。

また、本発明の目的は、前記バックライトアセンブリに用いられるランプ固定部材の製造方法を提供することにある。

本発明によるバックライトアセンブリは、収納容器、ランプ、拡散板、及びランプ固定部材を含む。前記収納容器は、底部及び側部で構成されて収納空間を形成する。前記ランプは、前記収納容器の底部上に互いに平行に配置される。前記拡散板は、前記ランプの上部に配置される。前記ランプ固定部材は、前記ランプと交差する方向に延長する本体部、前記本体部から前記拡散板の方向に突出した緩衝部、前記緩衝部から突出して前記拡散板を支持する拡散板支持部、及び前記本体部に形成されて前記ランプを固定するランプ固定部を含む。本体部は、前記緩衝部に対応して前記緩衝部を露出させるように開口される。

緩衝部は、前記本体部の長手方向に沿って見た断面が足場台形であることを特徴とする。あるいは、緩衝部は、前記本体部の長手方向に沿って見た断面がアーチ形状を有する。

本発明による液晶表示装置は、バックライトアセンブリ及びディスプレイユニットを含む。前記バックライトアセンブリは、収納容器、前記収納容器の底部上に互いに平行に配置される複数のランプ、前記ランプの上部に配置される拡散板、及び前記収納容器に結合されて前記ランプを固定するランプ固定部材を含む。前記ランプ固定部材は、前記ランプと交差する方向に延長する本体部、前記本体部から前記拡散板の方向に突出した緩衝部、前記緩衝部から突出して前記拡散板を支持する拡散板支持部、及び前記本体部に形成されて前記ランプを固定するランプ固定部を含む。前記本体部は、前記緩衝部に対応して前記緩衝部を露出させるように開口される。前記ディスプレイユニットは、前記拡散板の上部に配置され、画像を表示する液晶表示パネル及び前記液晶表示パネルを駆動する駆動回路部を含む。

本発明によるランプ固定部材の製造方法によると、本体部と、前記本体部から拡散板の方向に突出した緩衝部と、前記緩衝部から突出して拡散板を支持するための拡散板支持部と、前記本体部に形成されてランプを固定するランプ固定部と、を有し、前記本体部が、前記緩衝部に対応して前記緩衝部を露出させるように開口されたランプ固定部材の製造のために、第１コア、第２コア、及び前記拡散板支持部の端部に対応する溝を有する第３コアを結合して金型を形成した後、前記金型の内部に溶融された樹脂を投入する。その後、前記溶融された樹脂を冷却した後、前記第１、第２、及び第３コアを互いに分離させる。

このようなバックライトアセンブリ、これを有する液晶表示装置、及びランプ固定部材の製造方法によると、ランプ固定部材の拡散板支持部が形成される領域に弾性を有する緩衝部を形成することで、拡散板と拡散板支持部との摩擦を減少させ、表示品質を向上させることができる。

以下、添付した図面を参照して本発明の望ましい実施形態をより詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態によるバックライトアセンブリを示す分解斜視図である。図１を参照すると、本発明の一実施形態によるバックライトアセンブリ１００は、収納容器２００、複数のランプ３００、拡散板３５０、及びランプ固定部材４００を含む。

収納容器２００は底部２１０及び底部２１０のエッジから延長され、収納空間を形成する側部２２０で構成される。底部２１０及び側部２２０は共に収納空間を形成する。側部２２０は底部と一体で形成される。収納容器２００は、一例として、強度が高く、変形が少ない金属からなる。

バックライトアセンブリ１００は、収納容器２００の側部２２０に配置された第１拡散板ガイド部２２２を更に含む。例えば、第１拡散板ガイド部２２２は、収納容器２００の側部２２０に四つ形成することができる。第１拡散板ガイド部２２２は、収納容器２００の所定位置に拡散板３５０を固定するために拡散板３５０の位置をガイドする。第１拡散板ガイド部２２２は、ランプの長手方向と平行な方向に沿って収納容器２００の長辺方向に対応する側部２２０に配置することができる。第１拡散板ガイド部２２２は、側部２２０の上面から所定高さで突出して拡散板３５０の収納位置をガイドする。図１に示したように、第１拡散板ガイド部２２２は、収納容器２００の側部２２０を形成する、平行に配置された上面から上方に突出する。

ランプ３００は、収納容器２００の底部２１０上に互いに平行に配置される。ランプ３００は、駆動電源により外部から電圧を印加されて光を発生する。ランプ３００は、細くて長い円筒形状の冷陰極蛍光ランプ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ：ＣＣＦＬ）で構成される。これとは違って、ランプ３００は、両端部に外部電極が形成された外部電極蛍光ランプ（Ｅｘｔｅｒｎａｌ Ｅｌｃｔｒｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ：ＥＥＦＬ）で構成することができる。また、ランプ３００は、Ｕ字形状に曲げられた構造を有することができる。

ランプ３００の両端部は、ランプホルダー３１０に固定され、ランプホルダー３１０は収納容器２００に結合されて固定される。拡散板３５０は、ランプ３００の上部に配置される。拡散板３５０は、ランプ３００から発生した光を拡散させて光の輝度均一性を向上させる。拡散板３５０は、所定の厚さを有するプレート形状に構成され、ランプ３００と一定距離に離隔するように配置される。

拡散板３５０は光の透過のために透明な材質からなり、光の拡散のための拡散剤を含む。拡散板３５０は、例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）からなる。

バックライトアセンブリ１００は、拡散板３５０の上部に配置される少なくとも一枚の光学シート３６０を更に含むことができる。光学シート３６０は、拡散板３５０を通じて拡散された光の経路を再度変更して輝度特性を向上させる。光学シート３６０は、拡散板３５０を通じて拡散された光を正面方向に集光させて光の正面輝度を向上させるための集光シートを含むことができる。また、光学シート３６０は、拡散板３５０を通じて拡散された光を再び拡散させるための拡散シートを含むことができる。一方、バックライトアセンブリ１００は、要求される輝度特性によって、反射偏光シートなどの多様な機能の光学シートを更に含むことができる。

ランプ固定部材４００は、ランプ３００を固定するために、収納容器２００の底部２１０に固定される。ランプ３００の長さが長くなるほど曲げられるか変形される可能性が高くなるので、ランプ固定部材４００は、ランプ３００の中央部を安定的に固定してランプ３００の垂れ及び変形を防止する。

ランプ固定部材４００の数は、ランプ３００の数によって決定される。一例として、一つのランプ固定部材４００には四つのランプ３００が固定される。

ランプ固定部材４００が二つ以上である場合、ランプ固定部材４００は、ランプ３００の長手方向に垂直な方向に沿ってジグザグ形態に配置される。ランプ固定部材４００が一直線上に配置される場合、ランプ固定部材４００が位置した領域のみ暗く見える暗線などの品質不良が発生するおそれがある。したがって、ランプ固定部材４００を一直線上に配置されないようにジグザグ形態に配置することで、暗線などの品質不良を除去することができる。

それぞれのランプ３００は、一つのランプ固定部材４００によって固定される。しかし、ランプ３００の長さが長くなる場合、ランプ固定部材４００の数を更に増加させ、それぞれのランプ３００は、長手方向に沿って一定距離以上に離隔された二つ以上のランプ固定部材４００によって固定することができる。この場合にも、ランプ固定部材４００は、ランプ３００の長手方向に垂直する方向に沿ってジグザグ形態に配置される。

バックライトアセンブリ１００は、ランプ３００の両端部に対応して配置されるサイドモールド３７０を更に含むことができる。サイドモールド３７０は、ランプ３００の両端部をカバーしかつ収納容器２００に結合される。サイドモールド３７０は、他の領域に比べて輝度が相対的に低いランプ３００の両端部、即ち、ランプ３００の電極領域を遮蔽して輝度不均一を防止する。また、サイドモールド３７０は、上部に配置される拡散板３５０のエッジを支持しかつ拡散板３５０の収納位置をガイドする。サイドモールド３７０には、拡散板３５０の短辺の固定位置をガイドするための第２拡散板ガイド部３７２が形成される。第２拡散板ガイド部３７２は、サイドモールド３７０の上面から所定高さに突出して拡散板３５０の収納位置をガイドする。

示していないが、バックライトアセンブリ１００は、拡散板３５０と光学シート３６０を固定するためのミドルモールドを更に含むことができる。ミドルモールドは、光学シート３６０の上部から収納容器２００と結合され、拡散板３５０及び光学シート３６０のエッジを固定する。

図２は、図１に示した拡散板の収納状態を示す平面図である。

図１及び図２を参照すると、拡散板３５０は、収納容器２００及びサイドモールド３７０によって支持される。

具体的に、拡散板３５０の長辺は、収納容器２００の側部２２０によって支持され、拡散板３５０の短辺はサイドモールド３７０によって支持される。ここで、拡散板３５０は、収納容器２００の第１拡散板ガイド部２２２及びサイドモールド３７０の第２拡散板ガイド部３７２によって収納位置がガイドされる。

拡散板３５０は、熱及び湿気によって変形しやすい。したがって、拡散板３５０は、変形程度を考えて、第１拡散板ガイド部２２２及び第２拡散板ガイド部３７２と所定距離（ｄ）に離隔するように収納される。例えば、拡散板３５０は、第１拡散板ガイド部２２２及び第２拡散板ガイド部３７２と約１．５ｍｍに離隔するように収納される。

一方、第２拡散板ガイド部３７２には、光学シート３６０を固定するためのシート固定突起３７４が形成される。図３は、図１に示したランプ固定部材を具体的に示す斜視図であり、図４は、図３に示したランプ固定部材の断面を示す断面図である。図３及び図４を参照すると、ランプ固定部材４００は、本体部４１０、緩衝部４２０、拡散板支持部４３０、及びランプ固定部４４０を含む。

本体部４１０は、ランプ３００と交差する方向に延びるように形成される。本体部４１０は、緩衝部４２０に対応して緩衝部４２０を露出させるように開口するように形成される。これと違って、本体部４１０は、緩衝部４２０の下部をカバーするように一体で形成することができる。

緩衝部４２０は、本体部４１０と同一の平面状に配置されないように、本体部４１０から拡散板３５０方向に突出するように形成される。緩衝部４２０は、本体部４１０の中央に一つ形成される。これとは違って、緩衝部４２０は、本体部４１０の長手方向に沿って所定間隔に離隔するように複数形成することができる。

緩衝部４２０は、拡散板３５０の垂れ及び振動によって拡散板支持部４３０が受ける力を緩衝するために所定の弾性を有する形状で形成される。緩衝部４２０は、本体部４１０の長手方向に沿って見た断面が実質的に足場台形に形成される。言い換えると、緩衝部４２０は、若干の傾斜を有しかつ本体部４１０と結合した側面を有する。

拡散板支持部４３０は、緩衝部４２０からランプ固定部４４０より高い位置に突出して拡散板３５０を支持する。拡散板３５０は、大型化するほど中央部が下方に垂れるようになる。したがって、拡散板支持部４３０は、拡散板３５０の垂れを防止して、ランプ固定部４４０に固定されたランプ３００と拡散板３５０との距離を一定に維持させる。拡散板支持部４３０は、例えば、円錐形状を有する。

したがって、拡散板３５０の振動によって拡散板３５０と拡散板支持部４３０との摩擦が発生するとき、緩衝部４２０の弾性によって拡散板３５０と拡散板支持部４３０との摩擦力が最小化する。

ランプ固定部４４０は、本体部４１０の上面に形成され、ランプ３００を固定する。ランプ固定部４４０は、本体部４１０から上方に突出し、ランプ３００の挿入のための開口部４４２を有する。

開口部４４２の幅は、ランプ３００の直径によって決められる。開口部４４２の幅が大きいほどランプ３００をランプ固定部４４０に挿入しやすいが、開口部４４２の幅が大きすぎる場合、ランプ３００がランプ固定部４４０から離脱しやすい。したがって、ランプ固定部４４０の開口部４４２の幅は、ランプ３００の直径の約８０％〜９０％の範囲を有することが望ましい。例えば、ランプ３００の直径が約４ｍｍである場合、開口部４４２の幅は約３．３ｍｍで形成される。

ランプ固定部４４０は、緩衝部４２０を基準として両側にそれぞれ一つ以上が形成される。ランプ固定部材４００は、四つのランプ固定部４４０を有する。これとは違って、ランプ固定部材４００は、複数のランプ固定部４４０を含むことができる。

ランプ固定部材４００は、収納容器２００との結合のための少なくとも一つの結合部４５０を更に含む。結合部４５０は、本体部４１０の下面に形成される。結合部４５０の形成位置及び数は、多様に変えることができる。

一方、バックライトアセンブリ１００は、収納容器２００とランプ３００との間に配置された反射板３８０を更に含む。反射板３８０は、ランプ３００から発生した光を拡散板３５０の方向に反射させて光の利用効率を向上させる。反射板３８０は、例えば、収納容器２００の底部２１０に付着され固定される。

反射板３８０及び収納容器２００の底部２１０は、ランプ固定部材４００の結合部４５０に対応して開口される。結合部４５０は、反射板３８０及び底部２１０の開口された領域を貫通した後、底部２１０とフック結合される。

図５は、本発明の他の実施形態によるランプ固定部材を示す断面図である。図５を参照すると、他の実施形態によるランプ固定部材５００は、本体部５１０、緩衝部５２０、拡散板支持部５３０、ランプ固定部５４０、及び結合部５５０を含む。緩衝部５２０を除いた残りの構成は、図４に示したものと同一の構造を有するので、それの重複される詳細な説明は省略する。

緩衝部５２０は、本体部５１０から上方に突出するように形成される。緩衝部５２０は、本体部５１０の中央に一つ形成される。これとは違って、緩衝部５２０は、本体部５１０の長手方向に沿って所定間隔に離隔するように複数形成することができる。

緩衝部５２０は、上部に配置される拡散板の垂れ及び振動によって拡散板支持部５３０が受ける力を緩衝するために、所定の弾性を有する形状に形成される。緩衝部５２０は、本体部５１０の長手方向に沿って見た断面が実質的にアーチ形状を有するように形成される。

また、拡散板支持部５３０は、弾性力を向上させるために、内部が空いている構造を有することができる。例えば、拡散板支持部５３０は、弾性力を向上させるために、空洞を有するか或いは切られた形態とすることができる。図６は、本発明の一実施形態による液晶表示装置を示す分解斜視図である。図６を参照すると、本発明の一実施形態による液晶表示装置７００は、光を供給するためのバックライトアセンブリ１００及び画像を表示するためのディスプレイユニット８００を含む。

バックライトアセンブリ１００は、図１〜図５に示したものと同一の構造を有するので、同一の構成要素については同一の参照符号を付与し、それの重複される詳細な説明は省略する。

ディスプレイユニット８００は、バックライトアセンブリ１００から供給される光を用いて画像を表示する液晶表示パネル８１０及び液晶表示パネル８１０を駆動するための駆動回路部８２０を含む。液晶表示パネル８１０は、第１基板８１２、第１基板８１２と対向するように係合される第２基板８１４、及び第１基板８１２と第２基板８１４との間に介在する液晶層８１６を含む。

第１基板８１２は、スイッチング素子である薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）がマトリクス形態で形成された基板である。例えば、第１基板８１２は、ガラスからなる。前記ＴＦＴのソース端子及びゲート端子には、それぞれデータライン及びゲートラインが接続され、ドレイン端子には透明な導電性材質からなる画素電極が接続される。

第２基板８１４は、色を具現するためのＲＧＢカラーフィルタが薄膜形態で形成された基板である。第２基板８１４は、例えば、ガラスからなる。第２基板８１４には透明な導電性材質からなる共通電極が形成される。

このような構成を有する液晶表示パネル８１０は、前記ＴＦＴのゲート端子に電圧が印加されてＴＦＴがターンオンされると、画素電極と共通電極との間には電界が形成される。このような電界によって第１基板８１２と第２基板８１４との間に介在する液晶層８１６の液晶分子の配列が変化し、液晶分子の配列の変化によってバックライトアセンブリ１００から供給される光の透過度が変更され、希望する階調の画像が表示されるようになる。

駆動回路部８２０は、液晶表示パネル８１０にデータ駆動信号を供給するデータ印刷回路基板８２２、液晶表示パネル８１０にゲート駆動信号を供給するゲート印刷回路基板８２４、データ印刷回路基板８２２を液晶表示パネル８１０に接続するデータ駆動回路フィルム８２６、及びゲート印刷回路基板８２４を液晶表示パネル８１０に接続するゲート駆動回路フィルム８２８を含む。

データ駆動回路フィルム８２６及びゲート駆動回路フィルム８２８は、駆動チップを含む。データ駆動回路フィルム８２６及びゲート駆動回路フィルム８２８は、例えば、テープキャリアパケージ（ＴＣＰ）またはチップオンフィルム（ＣＯＦ）で構成される。

データ印刷回路基板８２２は、データ駆動回路フィルム８２６の曲げによって収納容器２００の側面または背面に配置され、ゲート印刷回路基板８２４は、ゲート駆動回路フィルム８２８の曲げによって収納容器２００の側面または背面に配置される。一方、ゲート印刷回路基板８２４は、液晶表示パネル８１０及びゲート駆動回路フィルム８２８に別途の信号配線を形成することで省くことができる。

液晶表示装置７００は、光学シート３６０と液晶表示パネル８１０との間に配置されるミドルモールド９１０を更に含むことができる。ミドルモールド９１０は、光学シート３６０及び拡散板３５０を固定しかつ液晶表示パネル８１０を支持する。ミドルモールド９１０は、フレーム形状の一体型で形成される。これとは違って、ミドルモールド９１０は、「コ」字形状の二つの片に分割した構造を有することができる。また、ミドルモールド９１０は、「Ｌ」字形状の四つの片に分割する構造を有することができる。

液晶表示装置７００は、ディスプレイユニット８００を固定するためのトップシャーシ９２０を更に含むことができる。トップシャーシ９２０は、液晶表示パネル８１０のエッジを囲みかつ収納容器２００と結合され、液晶表示パネル８１０をミドルモールド９１０の上部に固定する。トップシャーシ９２０は、外部の衝撃による液晶表示パネル８１０の破損を防止し、液晶表示パネル８１０がミドルモールド９１０から離脱することを防止する。トップシャーシ９２０は、フレームの形状の一体型で形成される。これとは違って、トップシャーシ９２０は、「コ」字形状の二つの片または「Ｌ」字形状の四つの片に分割した構造を有することができる。

図７は、本発明の一実施形態によるランプ固定部材を製造するための金型を示す断面図である。図４及び図７を参照すると、拡散板支持部４３０を有するランプ固定部材４００を製造するために、第１コア６１０、第２コア６２０、及び拡散板支持部４３０の端部に対応する溝６３２を有する第３コア６３０を結合して金型６００を形成する。

第１コア６１０は、金型６００の上部に位置し、第２コア６２０は金型６００の下部に位置し、第３コア６３０は第１コア６１０及び第２コア６２０と垂直に接する部分に位置する。

第１コア６１０は、ランプ固定部材４００の本体部４１０、緩衝部４２０、拡散板支持部４３０、ランプ固定部４４０、及び結合部４５０の半分に該当する溝６１２を有する。第２コア６２０は、ランプ固定部材４００の本体部４１０、緩衝部４２０、拡散板支持部４３０、ランプ固定部４４０、及び結合部４５０の他の半分に該当する溝６２２を有する。したがって、第１、第２、及び第３コア（６１０、６２０、６３０）の結合によってランプ固定部材４００に該当する溝が金型６００の内部に形成される。

もし、上部及び下部に位置する二つのコアのみで金型を製造する場合、円錐形状である拡散板支持部４３０の中心線に沿って分割線（ＰＬ）が存在するので、拡散板支持部４３０の端部に微細なバリ（ｂｕｒｒ）が発生する可能性がある。このような微細なバリによって拡散板の割れ現像が発生し、製品不良の原因を提供するおそれがある。したがって、上部及び下部に位置する第１コア６１０及び第２コア６２０と共に拡散板支持部４３０の端部に該当する溝６３２を有する第３コア６３０を用いることで、拡散板支持部４３０の端部に発生する微細なバリを除去することができる。

一方、ランプ固定部材４００の製造のために、第１、第２、及び第３コア（６１０、６２０、６３０）を結合して金型６００を形成した後、金型６００の内部に溶融された樹脂を投入する。例えば、溶融された樹脂は、第１、第２、及び第３コア（６１０、６２０、６３０）がかまれた金型６００の一側部に形成された投入口（図示せず）を通じて金型６００の内部に投入される。その後、金型６００の内部に投入された溶融された樹脂を冷却させた後、第１、第２、及び第３コア（６１０、６２０、６３０）を分離すると、ランプ固定部材４００の製造が完了する。

このようなバックライトアセンブリ、これを有する液晶表示装置、及びランプ固定部材の製造方法によると、ランプ固定部材の拡散板支持部が形成される領域に弾性を有する緩衝部を形成することで、拡散板と拡散板支持部との摩擦を最小化し、摩擦による拡散板の割れ現象を防止して表示品質を向上させることができる。

また、ランプ固定部材を製造するための金型として、拡散板支持部の端部に該当する溝を有するコアを更に追加することで、拡散板支持部の端部に発生する微細なバリを除去して拡散板の割れ現象を防止することができる。

以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。

本発明の一実施形態によるバックライトアセンブリを示す分解斜視図である。 図１に示した拡散板の収納状態を示す平面図である。 図１に示したランプ固定部材を具体的に示す斜視図である。 図３に示したランプ固定部材の断面を示す断面図である。 本発明の他の実施形態によるランプ固定部材を示す断面図である。 本発明の一実施形態による液晶表示装置を示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態によるランプ固定部材を製造するための金型を示す断面図である。

符号の説明

１００ バックライトアセンブリ、
２００ 収納容器、
３００ ランプ、
３５０ 拡散板、
３６０ 光学シート、
３７０ サイドモールド、
４００ ランプ固定部材、
４１０ 本体部、
４２０ 緩衝部、
４３０ 拡散板支持部、
４４０ ランプ固定部、
４５０ 結合部、
７００ 液晶表示装置、
８００ ディスプレイユニット、
８１０ 液晶表示パネル、
８２０ 駆動回路部、
９１０ ミドルモールド、
９２０ トップシャーシ。

Claims (16)

1. 底部及び側部で構成されて収納空間を形成する収納容器と、
   前記収納容器の底部上に互いに平行に配置される複数のランプと、
   前記ランプの上部に配置される拡散板と、
   前記ランプと交差する方向に延長する本体部、前記本体部から前記拡散板の方向に突出した緩衝部、前記緩衝部から突出して前記拡散板を支持する拡散板支持部、及び前記本体部に形成されて前記ランプを固定するランプ固定部を具備したランプ固定部材と、を含み、
   前記本体部は、前記緩衝部に対応して前記緩衝部を露出させるように開口されることを特徴とするバックライトアセンブリ。
2. 前記緩衝部は、前記本体部の長手方向に沿って見た断面が足場台形であることを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
3. 前記緩衝部は、前記本体部の長手方向に沿って見た断面がアーチ形状であることを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
4. 前記緩衝部は、前記本体部の中央に形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のバックライトアセンブリ。
5. 前記拡散板支持部は、円錐形状であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のバックライトアセンブリ。
6. 前記ランプ固定部は、前記本体部から上方に突出し、前記ランプの挿入のための開口部を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のバックライトアセンブリ。
7. 前記ランプ固定部は、前記緩衝部を基準として両側にそれぞれ一つ以上が形成されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のバックライトアセンブリ。
8. 前記ランプ固定部材は、前記本体部の下面に形成され、前記収納容器の底部と結合される結合部を更に含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のバックライトアセンブリ。
9. 前記ランプ固定部材のそれぞれは、前記ランプの長手方向に垂直する方向に沿って相互ジグザグ形態に配置されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のバックライトアセンブリ。
10. 収納容器、前記収納容器の底部上に互いに平行に配置される複数のランプ、前記ランプの上部に配置される拡散板、及び前記収納容器に結合されて前記ランプを固定するランプ固定部材を含むバックライトアセンブリと、
    前記拡散板の上部に配置されて画像を表示する液晶表示パネル、及び前記液晶表示パネルを駆動する駆動回路部を具備するディスプレイユニットと、を含み、
    前記ランプ固定部材は、
    前記ランプと交差する方向に延長する本体部、
    前記本体部から前記拡散板の方向に突出した緩衝部、
    前記緩衝部から突出して前記拡散板を支持する拡散板支持部、及び
    前記本体部に形成されて前記ランプを固定するランプ固定部を含み、前記本体部は、前記緩衝部に対応して前記緩衝部を露出させるように開口されることを特徴とする液晶表示装置。
11. 前記緩衝部は、所定の弾性を有するように前記本体部に対応する平面に対して足場台形またはアーチ形状を有することを特徴とする請求項１０記載の液晶表示装置。
12. 前記緩衝部は前記本体部の中央に形成されることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の液晶表示装置。
13. 前記緩衝部を基準として両側にそれぞれ形成された複数のランプ固定部を更に含み、それぞれの固定部は、前記ランプの挿入のための開口部を有することを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
14. 前記バックライトアセンブリは、
    前記ランプの下部に配置された反射板と、
    前記拡散板の上部に配置された光学シートと、を更に含むことを特徴とする請求項１０〜１３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
15. 本体部と、前記本体部から拡散板の方向に突出した緩衝部と、前記緩衝部から突出して拡散板を支持するための拡散板支持部と、前記本体部に形成されてランプを固定するランプ固定部と、を有し、前記本体部が、前記緩衝部に対応して前記緩衝部を露出させるように開口されたランプ固定部材の製造方法において、
    第１コア、第２コア、及び前記拡散板支持部の端部に対応する溝を有する第３コアを結合して金型を形成する段階と、
    前記金型の内部に溶融された樹脂を投入する段階と、
    前記溶融された樹脂を冷却する段階と、
    前記第１、第２、及び第３コアを互いに分離させる段階と、を含むことを特徴とするランプ固定部材の製造方法。
16. 前記第１コアは、前記本体部、前記緩衝部、前記拡散板支持部、及び前記ランプ固定部の半分に該当する溝を有し、前記第２コアは、本体部、前記緩衝部、前記拡散板支持部、及び前記ランプ固定部の他の半分に該当する溝を有することを特徴とする請求項１５記載のランプ固定部材の製造方法。

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