JP4895176B2 - 分子量規制されたポリビニルエステルおよびポリビニルアルコールの製造方法 - Google Patents
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Description
(A)遷移金属錯体;
(B)有機ヨウ素化物;および
(C)ルイス塩基;
からなるリビングラジカル重合開始剤系の存在下で、ビニルエステル系単量体(D)を重合させ、ポリビニルエステルを得る、前記方法に関する。
トリエチルアミン、トリ(n−プロピル)アミン、トリ(イソプロピル)アミン、トリ(イソブチル)アミン、トリ(sec−ブチル)アミン、トリ(t−ブチル)アミン、トリ(n−ペンチル)アミン、ジ(n−ブチル)エチルアミン、ジ(イソプロピル)エチルアミン等のトリアルキルアミン;トリメチルホスフィン、トリエチルホスフィン、トリ(n−プロピル)ホスフィン、トリ(イソプロピル)ホスフィン、トリ(イソブチル)ホスフィン、トリ(t−ブチル)ホスフィン、トリ(n−ペンチル)ホスフィン、ジ(n−ブチル)エチルホスフィン、ジ(イソプロピル)エチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリベンジルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリシクロペンチルホスフィン、トリ(o−トリル)ホスフィン、トリメシチルホスフィン等のトリアルキルホスフィンまたはトリアリールホスフィン等が挙げられ、中でもトリ(n−ブチル)アミンが特に好ましい。これらは単独で用いても2種以上を併用してもよい。
溶 媒:クロロホルム
温 度:40℃
検出器:RIおよびUV
流 速:lml/分
溶媒を用いずに、(ペンタカルボニルマンガン)ダイマー(Aldrich社製)が24mmol/l、ヨード酢酸エチル(Aldrich社製)が48mmol/l、トリ(n−ブチル)アミン(和光純薬工業(株)製)が24mmol/l、酢酸ビニルモノマー(和光純薬工業(株)製)が9.6mol/l、n−オクタン(内部標準;和光純薬工業(株)製)が0.31mol/lになるように均一に混合して重合反応液を調製し、その重合反応溶液を0.6mlずつ3本の試験管に分注・溶封し、可視光照射下、40℃に加温して重合を開始させた。それぞれ20分、40分および80分間反応させた後、重合溶液を−78℃に冷却して重合を停止させた。
可視光照射下、溶媒に1,3−ビス(ヘキサフルオロ−2−ヒドロキシイソプロピル)ベンゼンを用い、(ペンタカルボニルマンガン)ダイマーが13mmol/l、ヨード酢酸エチルが26mmol/l、トリ(n−ブチル)アミンが13mmol/l、酢酸ビニルモノマーが5.1mol/l、n−オクタンが0.15mol/lになるように均一に混合して重合反応液を調製し、その重合反応溶液を0.6mlずつ3本の試験管に分注・溶封し、40℃に加温して重合を開始させた。それぞれ20分、40分および100分間反応させた後、重合溶液を−78℃に冷却して重合を停止させた。
溶媒を用いずに、(ペンタカルボニルマンガン)ダイマー(Aldrich社製)が12mmol/l、ヨード酢酸エチル(Aldrich社製)が48mmol/l、トリ(n−ブチル)アミン(和光純薬工業(株)製)が12mmol/l、酢酸ビニルモノマー(和光純薬工業社製)が9.7mol/l、n−オクタン(内部標準;和光純薬工業(株)製)が0.31mol/lになるように均一に混合して重合反応液を調製し、その重合反応溶液を0.6mlずつ3本の試験管に分注・溶封し、可視光照射下、40℃に加温して重合を開始させた。それぞれ20分、40分および100分間反応させた後、重合溶液を−78℃に冷却して重合を停止させた。
溶媒を用いずに、(ペンタカルボニルマンガン)ダイマーが24mmol/l、ヨード酢酸エチル(Aldrich社製)が48mmol/l、トリ(n−ブチル)アミンが24mmol/l、酢酸ビニルモノマーが9.6mol/l、n−オクタンが0.31mol/lになるように均一に混合して重合反応液を調製し、その重合反応溶液を0.6mlずつ2本の試験管に分注・溶封し、遮光下、40℃に加温して重合を開始させた。それぞれ24時間および96時間反応させた後、重合溶液を−78℃に冷却して重合を停止させた。得られた反応液中の酢酸ビニルモノマーを、n−オクタンを内部標準としてガスクロマトグラフィーにより分析したところ、酢酸ビニルの重合率は、それぞれ3%および5%であった。
溶媒を用いずに、ヨード酢酸エチル(Aldrich社製)が48mmol/l、トリ(n−ブチル)アミンが24mmol/l、酢酸ビニルモノマーが9.6mol/l、n−オクタンが0.31mol/lになるように均一に混合して、試験管に移した後に溶封し、可視光照射下、40℃に加温した。96時間後、溶液を−78℃に冷却し、得られた反応液中の酢酸ビニルモノマーを、n−オクタンを内部標準としてガスクロマトグラフィーにより分析したところ、重合は全く進行していなかった。
溶媒を用いずに、(ペンタカルボニルマンガン)ダイマーが24mmol/l、トリ(n−ブチル)アミンが24mmol/l、酢酸ビニルモノマーが9.6mol/l、n−オクタンが0.31mol/lになるように均一に混合して、試験管に移した後に溶封し、可視光照射下、40℃に加温した。96時間後、溶液を−78℃に冷却し、得られた反応液中の酢酸ビニルモノマーを、n−オクタンを内部標準としてガスクロマトグラフィーにより分析したところ、重合は全く進行していなかった。
溶媒を用いずに、(ペンタカルボニルマンガン)ダイマーが24mmol/l、ヨード酢酸エチル(Aldrich社製)が48mmol/l、酢酸ビニルモノマーが9.6mol/l、n−オクタンが0.31mol/lになるように均一に混合して重合反応液を調製し、その重合反応溶液を0.6mlずつ2本の試験管に分注・溶封し、可視光照射下、40℃に加温して重合を開始させた。それぞれ100分および200分間反応させた後、重合溶液を−78℃に冷却して重合を停止させた。得られた反応液中の酢酸ビニルモノマーを、n−オクタンを内部標準としてガスクロマトグラフィーにより分析したところ、酢酸ビニルの重合率は、それぞれ70%および93%であった。また、得られた反応溶液をアニソールで希釈した後、n−ヘキサン中に投入して重合体を沈殿させ、n−ヘキサンで数回洗浄した後、室温で減圧乾燥することによりポリ酢酸ビニルを得た。得られたポリ酢酸ビニルの分子量および分子量分布をゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーにより測定したところ、Mnはそれぞれ10900および15700、Mw/Mnはそれぞれ2.16および1.95であった。
Claims (6)
- ビニルエステル系単量体を重合させることによりポリビニルエステルを製造する方法であって、10−3W/cm2以上の照度の可視光または紫外光照射下、
(A)カルボニルを有し、マンガンを中心金属とする遷移金属錯体;
(B)有機ヨウ素化物;および
(C)ルイス塩基;
からなるリビングラジカル重合開始剤系の存在下で、ビニルエステル系単量体(D)を重合させ、ポリビニルエステルを得る、前記方法。 - 請求項1に記載の方法によって得られたポリビニルエステルを鹸化する、ポリビニルアルコールを製造する方法。
- 得られる重合体の重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnとの比Mw/Mnが1.05〜1.90の範囲内にある、請求項1または2に記載の方法。
- 成分(A)の遷移金属錯体が、(ペンタカルボニルマンガン)ダイマーである、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 成分(C)のルイス塩基がトリアルキルアミンである、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
- ビニルエステル系単量体(D)が酢酸ビニルである、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
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