JP4894299B2 - 空気調和装置の室外ユニット - Google Patents

Description

本発明は、空気調和装置の室外ユニット、特に、外形形状がほぼ直方体であり、4つのコーナーに支柱を備えた空気調和装置の室外ユニットに関する。

空気調和装置として、１つ又は複数の室外ユニットに対して複数の室内ユニットが接続された、いわゆるビル用マルチタイプの空気調和装置がある。このような装置では、室外ユニットは一般にビルの屋上に設置され、この室外ユニットとビルの各室に設けられた室内ユニットとの間で冷媒が流通できるように、冷媒回路が形成されている。

従来の空気調和装置における室外ユニットは、直方体形状のケースを有しており、このケース内には熱交換器、圧縮機や他の構成部品が設けられている。そして、ケースの上面にはファン及びこのファンを駆動するためのモータが設けられている。

このような室外ユニットのケースは、前板、後板、２つの側板、天板、底板、４つのコーナーに配置された４本の支柱とで構成されている。（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−８５１６５号公報

従来の室外ユニットにおいては、上述のように、ケースは、前板、後板、２つの側板、天板、底板、４つの支柱など多数の部品によって構成されており、コスト高の要因となっていた。

本発明の課題は、部品点数が削減され、作業性が向上する、低コストの空気調和装置の室外ユニットを提供することにある。

第１発明に記載の空気調和装置の室外ユニットは、冷媒回路と、ケースと、複数の支柱とを備えている。冷媒回路は、圧縮機、配管および熱交換器を含んでいる。ケースは、冷媒回路を収納している。複数の支柱は、ケースを支持するものであり、ケースを構成する部材と一体に形成されている。また、ケースは、通気部を有する２つの側板と、前板と、後板と、天板と、底板とによってほぼ直方体形状に構成されている。そして、側板の端部に曲げ加工が施されることによって、支柱が側板と一体に形成されている。さらに、支柱には、側板の平面部に対してほぼ垂直な面を成すフランジが形成されている。

この室外ユニットでは、ケースを構成する部材である側板が、支柱を兼用するので、部品点数が削減され、材料費と作業工数が低減される。また、フランジを前板、後板との合わせ面として利用することができるので、前板、後板の位置決め作業が容易となり、作業性が向上し、さらにコストが低減される。

第２発明に記載の空気調和装置の室外ユニットは、第１発明に記載の空気調和装置の室外ユニットであって、複数の支柱が、ケースの底部からさらに下方に突出するように形成されている。

室外ユニットが設置される場所は、必ずしも平坦な面とは限らないので、設置時に、底面が設置面からの突起物等によって損傷することを防止する必要がある。ここでは、ケースを構成する部材の所定部位を突出させておくという簡単な方法によって、組立て後のケース底面と、設置面との間にスペースが確保される。すなわち「設置時に、底面が設置面からの突起物等によって損傷することを未然に防止する」という機能が、上述の簡単な方法によって実現され、コストが低減される。

第３発明に記載の空気調和装置の室外ユニットは、第１発明又は第２発明に記載の空気調和装置の室外ユニットであって、複数の支柱が、少なくとも第１支柱と第２支柱とを含んでいる。第１支柱と第２支柱とを所定の間隔を保って連結する基礎脚がさらに備えられている。

ここでは、ケースの組立初期段階で、支柱と基礎脚とにより四角形の枠が構成される。したがって、組立途中におけるケースの姿勢が安定するので、作業性が向上し、コストが低減される。

第４発明に記載の空気調和装置の室外ユニットは、第１発明から第３発明に記載の空気調和装置の室外ユニットであって、支柱が、ケースを構成する部材の最上部から最下部にわたって形成されている。

ここでは、ケース構成部材に支柱が形成されたことによって、ケース構成部材の剛性が高まる。したがって、部材保管時、部材運搬時に起こり易い「反り、変形」が防止され、歩留まりが向上し、材料費が低減される。

第５発明に記載の空気調和装置の室外ユニットは、第１発明に記載の空気調和装置の室外ユニットであって、側板端部の最上部から最下部にわたって、側板端部に曲げ加工が施されることによって、支柱が、側板と一体に形成されている。

ここでは、側板端部が折り曲げられたことによって、側板の剛性が高まる。したがって、部材保管時、部材運搬時に起こり易い「反り、変形」が防止され、歩留まりが向上し、材料費が低減される
第６発明に記載の空気調和装置の室外ユニットは、第１発明に記載の空気調和装置の室外ユニットであって、側板の端部を複数回折り曲げる曲げ処理によって、支柱が、側板と一体に形成されている。複数の支柱は、少なくとも第１支柱と第２支柱を含んでいる。第１支柱と第２支柱とを所定の間隔を保って連結する基礎脚がさらに備えられている。そして、曲げ処理によって形成される空間は、基礎脚の端部と嵌合する。

ここでは、支柱内側の空間は、基礎脚との連結のために利用される。したがって、空間が利用されることによって、部材の大型化が抑制され、材料費が低減される。

第７発明に記載の空気調和装置の室外ユニットは、第１発明に記載の空気調和装置の室外ユニットであって、支柱には、底板よりもさらに下方に突出する脚部に、切欠き部が設けられている。切欠き部は、基礎脚の端部近傍に予め設けられたスリット部と嵌合する。

ここでは、支柱の切欠き部と、基礎脚のスリット部とが、相互に干渉し合うことによって、上下方向、左右方向の位置ずれが防止される。したがって、組立て時の姿勢が安定するので、位置合わせが容易となり、作業性が向上し、コストが低減される。

第８発明に記載の空気調和装置の室外ユニットは、第３発明に記載の空気調和装置の室外ユニットであって、基礎脚の所定箇所が穿孔されることによって、開口が形成されている。開口を形成する際に、少なくとも一部は基礎脚から切り離されずに、基礎脚の中央側へ折り曲げられる。これによって、基礎脚の長軸に対してほぼ垂直に延出するガイド部が設けられる。開口は、室外ユニットを吊り上げる際に使用する帯状のナイロンスリングを通すための孔であり、ガイド部は、ナイロンスリング側面を平面で受ける部材である。

ここでは、基礎脚に開口とガイド部が一体で形成される。基礎脚に、開口とガイド部の機能が付加されることによって、部品点数の増加が抑制される。

第９発明の空気調和装置の室外ユニットは、第１発明に記載の空気調和装置の室外ユニットであって、ケースを構成する側板の所定箇所が穿孔されることによって、通気部が形成されている。側板が穿孔される際に、少なくとも一部は側板から切り離されずに、折り曲げられることによって、通気部の開口部からほぼ水平に延出する板部が設けられる。通気部は、熱交換のための空気導入口であり、板部は、通気部から進入した空気が室外熱交換器を通過せずに、室外熱交換器と側板内面との隙間を通ってくることを抑制する。

ここでは、側板に通気部と板部が一体で形成される。側板に、通気部と板部の機能が付加されることで、部品点数の増加が抑制される。

第１発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、ケースを構成する部材が、４つの支柱を兼用することによって、部品点数が削減され、材料費と作業工数が低減される。

第２発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、組立て後のケース底面と、設置面との間にスペースが確保されることによって、「設置時に、底面が設置面からの突起物等によって損傷することを未然に防止する」という機能が簡単に実現され、コストが低減される。

第３発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、ケースの組立初期段階で、支柱と基礎脚によって四角形の枠が形成され、組立途中におけるケースの姿勢が安定する。したがって、作業性が向上し、コストが低減される。

第４発明と第５発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、部材保管時、部材運搬時に起こり易い「反り、変形」が防止され、歩留まりが向上し、材料費が低減される。

第６発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、支柱内の空間が、基礎脚との連結に利用されることによって、部材の大型化が抑制され、材料費が低減される。

第７発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、支柱の切欠き部と、基礎脚のスリット部とが相互に干渉し合うことによって、基礎脚の上下方向、左右方向の位置ずれが防止され、組立て時の姿勢が安定する。したがって、位置合わせが容易となり、作業性が向上し、コストが低減される。

第８発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、基礎脚に、開口とガイド部が一体に形成されることによって、部品点数の増加が抑制され、コストが低減される。

第９発明に係る空気調和装置の室外ユニットでは、側板に、通気部と板部が一体に形成されることによって、部品点数の増加が抑制され、コストが低減される。

＜空気調和装置の構成＞
本発明の一実施形態に係る室外ユニットを含む空気調和装置の冷媒回路を、図１に示す。空気調和装置１は、ビル用のマルチタイプの空気調和装置であって、１つ又は複数の室外ユニット２に対して複数の室内ユニット３が並列に接続される構成となっている。空気調和装置１の冷媒回路１０は、主として圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３、室外膨張弁１４、室内膨張弁１５、室内熱交換器１６が順に接続されたものであり、蒸気圧縮式の冷凍サイクルとなっている。

圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３および室外膨張弁１４は室外ユニット２に含まれており、室内膨張弁１５および室内熱交換器１６は室内ユニット３に含まれている。また、四路切換弁１２と室内熱交換器１６との間はガス側冷媒連絡配管１７ａにより接続され、室外膨張弁１４と室内膨張弁１５との間は液側冷媒連絡配管１７ｂにより接続される。冷媒連絡配管１７ａ、１７ｂは、室外ユニット２と室内ユニット３との間に配置される。また、室外ユニット２内には、アキュムレータやその他の付属機器も設けられているが、ここでは図示を省略している。室外ユニット２の内部冷媒回路の端末部には、ガス側閉鎖弁１８と液側閉鎖弁１９とが設けられている。ガス側閉鎖弁１８は四路切換弁１２側に配置されており、液側閉鎖弁１９は室外膨張弁１４側に配置されている。ガス側閉鎖弁１８にはガス側冷媒連絡配管１７ａが接続され、液側閉鎖弁１９には液側冷媒連絡配管１７ｂが接続される。これらの閉鎖弁１８，１９は、室外ユニット２や室内ユニット３を設置するときには閉状態にされている。そして、閉鎖弁１８、１９は、各ユニット２、３を現地に設置しガス側冷媒配管１７ａおよび液側冷媒配管１７ｂを閉鎖弁１８，１９に接続した後に開状態とされる。

図１に示す空気調和装置１の冷媒回路は、実際の回路を簡略化したものである。例えば、実際の圧縮機１１は、インバータによる回転数制御を行う容量可変のインバータ圧縮機と、オンオフ制御がなされる定容量の定容量圧縮機とが組み合わされて用いられるものが多い。

また、室外ユニット２には、室外熱交換器１３に空気を当てて冷媒と空気との熱交換を促進させる室外ファン２９（図２参照）が設けられている。

＜空気調和装置の動作＞
次にこの空気調和装置１の運転動作について説明する。

まず、冷房運転時は、四路切換弁１２が図１において実線で示す状態に保持される。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四路切換弁１２を介して室外熱交換器１３に流入し、室外空気と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、全開状態の室外膨張弁１４を通過し、液側冷媒連絡配管１７ｂを通って各室内ユニット３に流入する。室内ユニット３において、冷媒は、室内膨張弁１５で所定の低圧に減圧され、さらに室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して蒸発する。そして、冷媒の蒸発によって冷却された室内空気は、図示しない室内ファンによって室内へと吹き出され、室内を冷房する。また、室内熱交換器１６で蒸発して気化した冷媒は、ガス側冷媒連絡配管１７ａを通って室外ユニット２に戻り、圧縮機１１に吸い込まれる。

一方、暖房運転時は、四路切換弁１２が図１において破線で示す状態に保持される。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四路切換弁１２を介して各室内ユニット３の室内熱交換器１６に流入し、室内空気と熱交換して凝縮・液化する。冷媒の凝縮によって加熱された室内空気は、室内ファンによって室内へと吹き出され、室内を暖房する。室内熱交換器１６において液化した冷媒は、全開状態の室内膨張弁１５から液側冷媒連絡配管１７ｂを通って室外ユニット２に戻る。室外ユニット２に戻った冷媒は、室外膨張弁１４で所定の低圧に減圧され、さらに室外熱交換器１３で室外空気と熱交換して蒸発する。そして、室外熱交換器１３で蒸発して気化した冷媒は、四路切換弁１２を介して圧縮機１１に吸い込まれる。

なお、冷房運転時および暖房運転時のいずれの場合においても、停止中の室内ユニット３の室内膨張弁１５は概ね閉状態になっており、その室内ユニット３の室内熱交換器１６には冷媒がほとんど流れない。

＜室外ユニットの構成＞
次に、図２から図５を参照して、室外ユニット２について説明する。図２は、室外ユニット２の外観を表した斜視図であり、図３は、構成部品の一部を取り除いた室外ユニット２の外観を表した斜視図である。

図２、図３に示すように、室外ユニット２は、冷媒回路１０の室外側部分と、ケース２０とを有する。冷媒回路１０の室外側部分は、圧縮機１１、室外熱交換器１３等から成る。ケース２０は、前板２１、右側板２２、後板２３、左側板２４、天板２５、底板６１によって、ほぼ直方体形状に形成されている。

圧縮機１１、室外熱交換器１３は、底板６１上に配置されている。本実施形態では、室外熱交換器１３は、右側板２２、後板２３、左側板２４の各内面に沿うように配置されているが、右側板２２と対向する部分は、平面視において、右側板２２に対して約５度の勾配がついている。

前板２１は、前板上部２１ａ、前板中部２１ｂ、前板下部２１ｃの３部から成り、後述する側板２２，２４の端部に形成された支柱５１，５２へ、ビス締結によって固定されている。

後板２３は、後述する側板２２，２４の端部に形成された支柱５３，５４にビス締結によって固定されている。後板２３の室外熱交換器１３と対峙する領域は、空気導入用として開口（図示せず）しており、その開口には保護金網（図示せず）が装着されている。

天板２５は、中央部に円状の開口を有しており、この開口を含むケース２０の上部に、ファン２９が回転自在に配置されている。ファン２９の周囲は、ベルマウス２９ａによって囲まれている。天板２５の上側には、円状の開口を覆うように、格子状に形成された軟鋼線のファンカバー（図示せず）が装着されている。ファン２９は、その下方に配置されたファンモータ７０により回転駆動される。

図３に示すように、ファンモータ７０は、ケース２０上部の前板２１側からケース２０上部の後板２３側へ架かるモータ支持台６３に固定されている。モータ支持台６３を支える支持梁６２は２つ設けられており、一方の支持梁６２は、ケース２０上部の前板２１側に位置し、その両端は後述の支柱５１，５２に固定され、もう一方の支持梁６２は、ケース２０上部の後板２３側に位置し、その両端は後述の支柱５３，５４に固定されている。

ケース２０内の上部で、且つ前板２１寄りの位置には、制御ボックス４１が配置されている。制御ボックス４１は、内部に、空気調和装置１の動作を制御する制御基板を備えている。

右側板２２、左側板２４は、空気導入口として、複数の通気部２０ａを有し、通気部２０ａの形状は四角形の孔である。本実施形態では、２つの側板２２，２４ともに、２列８段の合計１６個の通気部２０ａを有する。そして、最上段の通気部２０ａ上辺は、室外熱交換器１３の鉛直方向の最上部より高く位置し、最下段の通気部２０ａ下辺は、室外熱交換器１３の鉛直方向の最下部とほぼ同じ高さに位置する。従来の通気部は、１つの大きな四角形の孔に複数の鋼線を網状に固定したものであったが、本実施形態では、複数の通気部２０ａが、四角形状に穿孔されることによって形成されているので、鋼線が不要となり、部品点数の削減となる。

なお、最上段２列の通気部２０ａについては、穿孔される際に、材料は完全に打ち抜かれず、四角形の片持ち梁状の板が、通気部２０ａの上辺につながったままの状態にされ、その四角形の上辺をコーナーとして、その板が９０度内側へ折り曲げられることによって、板部２０ｂが形成される。

板部２０ｂは、ケース２０を組み立てた際に、室外熱交換器１３上端の上側に位置し、室外熱交換器１３と、側板２２，２４との隙間を覆う。これは、通気部２０ａから吸い込まれた空気が室外熱交換器１３を通過せずに、その隙間を通ってファン２９に回り込むことを抑制するためであり、板部２０ｂは、空気の流れに対する抵抗板としての機能を果たしている。

本実施形態では、平面視において、左側板２４の板部２０ｂの自由端は、左側板２４とほぼ平行であるが、右側板２２の板部２０ｂの自由端は、右側板２２に対して約５度の勾配が設定されている。なぜなら、室外熱交換器１３の、右側板２２と対向する部分は、平面視において、右側板２２に対して約５度の勾配がついているためであり、板部２０ｂの自由端にも同程度の勾配をつけることによって、板部２０ｂは、室外熱交換器１３と右側板２２との隙間を確実に覆うことができる。

＜室外ユニットにおける支柱の構造＞
図３に示すように、ケース２０の鉛直方向に伸びる４つのコーナーには、それぞれ支柱５１，５２，５３，５４が設けられ、ケース２０を支持している。支柱５１，５２，５３，５４は、右側板２２、左側板２４の両端部に曲げ加工が施されることによって両側板２２，２４と一体に形成されている。

本実施形態では、支柱５１〜５４は、前板２１側から見て、前方左側の支柱を第１支柱５１、前方右側の支柱を第２支柱５２、後方右側の支柱を第３支柱５３、後方左側の支柱を第４支柱５４と呼ぶ。

図４は、右側板２２とその両端部に一体に形成された第２支柱５２、第３支柱５３を表す斜視図である。右側板２２の両端部は、中央部よりも下方に突出している。さらに、右側板２２の両端部は、最上部から最下部に至るまで、３回の９０度折り曲げ加工（以下、曲げ処理という）が施されることによって、第２支柱５２、第３支柱５３が形成されている。

左側板２４は、右側板２２とほぼ同じ形状をしているので詳細図は省略するが、右側板２２と同様に、その両端部は中央部よりも下方に突出している。左側板２４の両端部は、最上部から最下部に至るまで、曲げ処理が施されることによって、第１支柱５１，第４支柱５４が形成されている。

従来の空気調和装置の室外ユニットでは、側板と支柱はビスによって締結されていたが、本実施形態では、側板２２，２４に支柱５１〜５４が一体に成形されているので、ビス締結は不要となり、部品点数が削減されるだけでなく、ビス締結作業も削減される。さらに、部品の重なり面が減少したことによって、運転時の振動に起因して発生する異音も抑制される。

右側板２２、左側板２４は、平板状態では変形、反りなどの不具合を発生しやすいが、両端部が曲げ処理され、支柱５１〜５４が形成されると、右側板２２、左側板２４の剛性が高まるので、保管時や運搬時に発生し易い変形、反りが防止され、最終的に損失の低減となる。

第１支柱５１と第２支柱５２との間、および第３支柱５３と第４支柱５４との間には、後述する基礎脚６４が組み込まれ、両側板２２，２４と、支柱５１，５２，５３，５４と、基礎脚６４とによって四角形の枠が構成される。この四角形の枠が、ケース２０を組立てる際、組立途中におけるケース２０の姿勢を安定させるので、作業性が向上する。

上述した曲げ処理のうち、第３の９０度折り曲げ加工によって、フランジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａが形成される。フランジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａは、前板２１、後板２３を組み立てる際の合わせ面として利用されることによって、組立作業が容易になる。

右側板２２両端の下方に突出した部分は脚部５２ｂ，５３ｂであり、左側板２４両端の下方に突出した部分は脚部５１ｂ，５４ｂである。これら４つの脚部５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ，５４ｂによって、室外ユニット２を設置場所へ設置した際に、設置面と底板６１との間に一定のスペースが確保される。設置面は常に平坦であるとは限らないので、設置面に突起物等があった場合でも、脚部５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ，５４ｂによって確保されたスペースが、底板６１の損傷を未然に防止する。

上述のフランジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａのうち、脚部５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ側のフランジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａには、Ｌ字状にカットされた切欠き部５１ｃ（図示せず），５２ｃ（図４参照），５３ｃ（図４参照），５４ｃ（図示せず）が設けられている。切欠き部５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃは、後述の基礎脚６４のスリット６４ｂと嵌合する。ケース２０の組立初期段階で、支柱５１，５２，５３，５４と基礎脚６４によって四角形の枠が構成された際に、切欠き部５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃと、スリット６４ｂとが互いに干渉し合って、基礎脚６４の左右方向、上下方向のずれが防止され、ケース２０の組立時の姿勢が安定し、作業が容易になる。

また、曲げ処理によって支柱５１〜５４が形成された際に、各支柱５１〜５４の内側には、空間５１ｄ，５２ｄ，５３ｄ，５４ｄが形成される。空間５１ｄ，５２ｄ，５３ｄ，５４ｄは、後述の基礎脚６４の端部６４ａとの連結部として利用される。このように空間が無駄なく利用されることで、最終的に部材の大型化が抑制される。

＜室外ユニットにおける基礎脚の構造＞
基礎脚６４は、底板６１の下方に２つ設けられており、一方は、前板２１寄りに位置して、第１支柱５１の脚部５１ｂと第２支柱５２の脚部５２ｂを所定の間隔を保って連結し、他方は、後板２３寄りに位置して、第３支柱５３の脚部５３ｂと第４支柱５４の脚部５４ｂを所定の間隔を保って連結している。

本実施形態では、平面視において、前板２１、後板２３の水平幅寸法が、上述の所定の間隔に相当する。したがって、室外ユニット２が組立てられた状態で、第１支柱５１と第２支柱５２を近づける方向に外力が作用しても、基礎脚６４が存在するので、前板２１が圧縮されて変形することはない。同様に、室外ユニット２が組立てられた状態で、第３支柱５３と第４支柱５４を近づける方向に外力が作用しても、基礎脚６４が存在するので、後板２３が圧縮されて変形することはない。

図５は、支柱５２と基礎脚６４の組立状態を表した斜視図であり、他の支柱５１，５３，５４と基礎脚６４との組立状態も同様である。基礎脚６４は、断面形状がコの字状に形成された部材であり、ケース２０の底板６１と接する上板６５と、設置面に接する下板６６と、上板６５から下板６６へ垂直に伸びる立板６７とから成る。

基礎脚６４の上板６５端面から一定長さ離れたところに矩形状のスリットが設けられることによって、端部６４ａとスリット部６４ｂが形成されている。端部６４ａは、支柱５１〜５４の空間５１ｄ，５２ｄ，５３ｄ，５４ｄと嵌合する寸法に設定されている。スリット部６４ｂは、支柱５１〜５４の切欠き部５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃと嵌合する寸法に設定されている。

ケース２０を前板２１側から見たとき、前板２１寄りに位置する基礎脚６４は、基礎脚６４の左側の端部６４ａが第１支柱５１の空間５１ｄに嵌合し、基礎脚６４の左側のスリット部６４ｂが第１支柱５１の切欠き部５１ｃに嵌合する。同じように、ケース２０を前板２１側から見たとき、基礎脚６４の右側の端部６４ａが第２支柱５２の空間５２ｄに嵌合し、基礎脚６４の右側のスリット部６４ｂが第２支柱５２の切欠き部５２ｃに嵌合する。

また、ケース２０を後板２３側から見たとき、後板２３寄りに位置する基礎脚６４は、基礎脚６４の左側の端部６４ａが、第３支柱５３の空間５３ｄに嵌合し、基礎脚６４の左側のスリット部６４ｂが、第３支柱５３の切欠き部５３ｃに嵌合する。同じように、ケース２０を後板２３側から見たとき、基礎脚６４の右側の端部６４ａが、第４支柱５４の空間５４ｄに嵌合し、基礎脚６４の右側のスリット部６４ｂが、第４支柱５４の切欠き部５４ｃに嵌合する。

ケース２０を組み立てる際に、基礎脚６４の端部６４ａは、各支柱５１〜５４の各空間５１ｄ，５２ｄ，５３ｄ，５４ｄと嵌合し、側板２２，２４と、支柱５１〜５４と、基礎脚６４とが連結され、平面視で四角形の枠が構成される。これによって、ケース２０の組み立て途中の姿勢が安定し、作業が容易になる。

但し、端部６４ａと空間５１ｄ，５２ｄ，５３ｄ，５４ｄとの間にも適度のクリアランスが存在するので、上述の四角形の枠は、菱形状になり易く不安定である。そこで、基礎脚６４の端部６４ａに隣接するスリット部６４ｂと、支柱５１〜５４の切欠き部５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃとが嵌合することによって、基礎脚６４の上下方向、左右方向へのズレが防止される。これによって、上述の四角形の枠は、形状が安定し、作業がさらに容易となる。

基礎脚６４の立板６７には、四角孔形状の開口６４ｃと、四角板形状のガイド部６４ｄが設けられている。開口６４ｃは、基礎脚６４の端部６４ａよりも、基礎脚６４の中央寄りに位置し、ガイド部６４ｄは、開口６４ｃの四辺のうちの基礎脚６４中央側の一辺から突出しており、ガイド部６４ｄの大きさは、開口６４ｃの四角孔に嵌まり込む程度の大きさの板である。つまり、ガイド部６４ｄは、開口６４ｃが穿孔される際に、材料は完全に打ち抜かれずに、四角形の板の一辺が母材側に片持ち梁状につながれた状態に穿孔され、穿孔後、その母材につながった一辺をコーナーとして、９０度折り曲げられることによって、開口６４ｃとガイド部６４ｄが同時に形成される。

開口６４ｃは、ナイロンスリング（図示せず）を通すための孔として利用される。なお、ナイロンスリングとは、室外ユニット２を吊り上げる際に使用する帯状の部材である。実際にナイロンスリングによって室外ユニット２を吊り上げた際、室外ユニット２の重みで、ナイロンスリングには鉛直方向の力と、「基礎脚６４の中央側へ片寄ろうとする力」が働く。鉛直方向の力は、ナイロンスリングの全幅へ作用するが、「基礎脚６４の中央側へ片寄ろうとする力」の反作用は、ナイロンスリングの片側端部へ作用する。ナイロンスリングの端部の厚み寸法は、ナイロンスリングの幅寸法に比べて小さく、応力が集中し、ナイロンスリングの端部が破れやすくなる。しかし、ガイド部６４ｄが形成されることによって、「基礎脚６４の中央側へ片寄ろうとする力」の反作用を受け止める面積が増加し、その結果、ナイロンスリングの片側端部への応力が緩和され、破れが未然に防止される。

さらに、ナイロンスリングの「基礎脚６４の中央側へ片寄ろうとする力」は、前板下部２１ｃの下端角部２１ｄ（図２参照）に作用し、下端角部２１ｄを圧迫する。しかし、下端角部２１ｄの下方に、ガイド部６４ｄが存在することによって、ガイド部６４ｄが、下端角部２１ｄに作用する力を緩和し、下端角部２１ｄが変形することを、未然に防止している。

＜特徴＞
（１）
この空気調和装置の室外ユニット２では、ケース２０は、前板２１と、右側板２２と、後板２３と、左側板２４と、天板２５と、底板６１とによって直方体形状に構成されている。ケース２０は、鉛直方向の４コーナーに設けられた支柱５１〜５４によって支持されている。第１支柱５１、第４支柱５４は、左側板２４の両端部に３回の９０度折り曲げ加工が施されることによって、左側板２４と一体に形成されている。第２支柱５２、第３支柱５３は、右側板２２の両端部に３回の９０度折り曲げ加工が施されることによって、右側板２２と一体に形成されている。

これにより、特許文献１（特開２００４−８５１６５号公報）にあるような従来の空気調和装置の室外ユニットと比べて、支柱４個分の部品点数が削減される。

また、従来の空気調和装置の室外ユニットでは、側板と支柱は、ビスによって締結されていたが、本発明における空気調和装置の室外ユニットでは、側板２２，２４に支柱５１〜５４が一体に成形されているので、ビス締結は不要となり、部品点数が削減されるだけでなく、ビス締結作業も削減される。さらに、部品の重なり面が減少したことにより、運転時の振動に起因して発生する異音が抑制される。

（２）
この空気調和装置の室外ユニット２では、右側板２２の両端部を、右側板２２の中央部より長く設定しておき、その両端部に３回の９０度折り曲げ加工が施されることによって、右側板２２の両端に右側板２２の中央部よりも突出する第２支柱５２の脚部５２ｂ、第３支柱５３の脚部５３ｂが一体に形成される。同様に、左側板２４の両端部を、左側板２４の中央部より長く設定しておき、その両端部に３回の９０度折り曲げ加工が施されることによって、左側板２４の両端に左側板２４の中央部よりも突出する第１支柱５１の脚部５１ｂ、第４支柱５４の脚部５４ｂが一体に形成される。

これにより、ケース２０組立後の底板６１と、設置面との間に一定のスペースが確保され、設置時に、底板６１が設置面からの突起物によって損傷するという不具合は、未然に防止される。すなわち、右側板２２、左側板２４の各両端部を、右側板２２、左側板２４の各中央部より突出させておくという安価な方法によって、底板６１の損傷が、未然に防止される。

また、３回の９０度折り曲げ加工は、右側板２２、左側板２４の両端部の、最上部から最下部にわたって行われているので、右側板２２、左側板２４の剛性が高まる。このため、部品保管時、部品運搬時に比較的起こりやすい「反り、変形」が防止され、歩留まりが向上し、材料費が低減される。

（３）
この空気調和装置の室外ユニット２では、ケース２０の底板６１の下方に、２つの基礎脚６４をさらに備えている。一方の基礎脚６４は、前板２１寄りに配置され、第１支柱５１と第２支柱５２とを所定の間隔を保って連結しており、他方の基礎脚６４は、後板２３寄りに配置され、第３支柱５３と第４支柱５４とを所定の間隔を保って連結している。

これにより、ケース２０の組立初期段階で、４つの支柱５１〜５４と２つの基礎脚６４とによって四角形の枠が構成され、ケース２０を組立てる際の姿勢が安定する。したがって、作業性が向上し、コストが低減される。

（４）
この空気調和装置の室外ユニット２では、支柱５１〜５４が形成されたとき、各支柱５１〜５４には、側板２２，２４の平面部に対して垂直面を成すフランジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａが形成され、各支柱５１〜５４の内側には、平面視においてコの字状に囲まれた空間５１ｄ，５２ｄ，５３ｄ，５４ｄが形成される。

フランジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａは、支柱５１〜５４に対して、前板２１、後板２３を組み付ける際の合わせ面となり、作業が容易になる。

空間５１ｄ，５２ｄ，５３ｄ，５４ｄは、基礎脚６４の端部６４ａと嵌合し、これによって、支柱５１〜５４と基礎脚６４は連結される。すなわち、空間が無駄なく利用されることで、部材の大型化が抑制され、材料費が低減される。

（５）
この空気調和装置の室外ユニット２では、支柱５１〜５４の下端側、すなわち脚部５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ側の、フランジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａには、Ｌ字状に切欠かれた切欠き部５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃが設けられている。また、基礎脚６４の端部６４ａ近傍には、その切欠き部５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃと嵌合するスリット部６４ｂが設けられている。

これにより、切欠き部５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃと、スリット部６４ｂとが相互に干渉し合い、基礎脚６４の上下方向、左右方向の位置ずれが抑制され、組立時の姿勢がより安定し、作業性が向上し、コストが低減される。

（６）
この空気調和装置の室外ユニット２では、基礎脚６４の立板６７の両端部近傍に、開口６４ｃとガイド部６４ｄが形成されている。開口６４ｃは、室外ユニット２を吊り上げる際に使用する帯状のナイロンスリングを通すための孔であり、ガイド部６４ｄは、ナイロンスリングに作用する水平方向の力を平面で受けて、ナイロンスリングへの応力集中を緩和するものである。さらに、ガイド部６４ｄは、ナイロンスリングによって前板下部２１ｃの下端角部２１ｄが圧迫され変形することを未然に防止する。そして、開口６４ｃ、ガイド６４ｄともに基礎脚６４と一体に形成されており、部品点数の増加が抑制され、材料費が低減される。

（７）
この空気調和装置の室外ユニット２では、右側板２２と左側板２４に、複数の四角孔形状の通気部２０ａが設けられている。さらに、最上段の通気部２０ａの四角孔の上辺からは、ケース２０の内側へ垂直に延出する板部２０ｂが設けられている。板部２０ｂは、室外熱交換器１３の上端を覆い、通気部２０ａから吸い込まれる空気が、室外熱交換器１３を通過せずに直接ファン２９へ入り込むことを抑制する。通気部２０ａ、板部２０ｂともに側板２２，２４と一体に形成されており、部品点数の増加が抑制され、材料費が低減される。

＜他の実施形態＞
以上、本発明の空気調和装置の室外ユニットについて説明したが、具体的な構成は、上記の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

例えば、上記実施形態では、第１支柱５１と第４支柱５４は、左側板２４の端部に一体に形成され、第２支柱５２と第３支柱５３は、右側板２２の端部に一体に形成されたが、第１支柱５１と第２支柱５２が、前板２１の端部に一体に形成され、第３支柱５３と第４支柱５４が、後板２３の端部に一体に形成されてもよい。

以上のように本発明によれば、部品点数の低減、作業工数の低減が実現されるので、コスト低減を目的とする空気調和装置の室外ユニットに有用である。

空気調和装置の冷媒回路図。 本発明の実施形態による空気調和装置の室外ユニットの外観斜視図。 図２における室外ユニットから一部の部材を取り除いた状態の外観斜視図。 側板の外観斜視図。 支柱と、基礎脚の組立状態を示す外観斜視図

１ 空気調和装置
２ 空気調和装置の室外ユニット
１０ 冷媒回路
１１ 圧縮機
１３ 室外熱交換器
２０ ケース
２０ａ 通気部
２０ｂ 板部
２１ 前板
２２ 右側板
２３ 後板
２４ 左側板
２５ 天板
５１ 第１支柱
５２ 第２支柱
５３ 第３支柱
５４ 第４支柱
５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａ フランジ
５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ 脚部
５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃ 切欠き部
５１ｄ，５２ｄ，５３ｄ，５４ｄ 空間
６１ 底板
６４ 基礎脚
６４ａ 端部
６４ｂ スリット部
６４ｃ 開口
６４ｄ ガイド部

Claims (9)

1. 圧縮機（１１）、配管及び熱交換器（１３）を含む冷媒回路（１０）と、
   前記冷媒回路（１０）を収納するケース（２０）と、
   前記ケース（２０）を支持するように設けられた複数の支柱（５１〜５４）と、
   を備え、
   前記ケース（２０）は、通気部（２０ａ）を有する２つの側板（２２，２４）と、前板（２１）と、後板（２３）と、天板（２５）と、底板（６１）とによってほぼ直方体形状に構成されており、
   前記支柱（５１〜５４）は、前記側板（２２，２４）の端部に曲げ加工が施されることによって前記側板（２２，２４）と一体に形成され、
   さらに、前記支柱（５１〜５４）には、前記側板（２２，２４）の平面部に対してほぼ垂直な面を為すフランジ（５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａ）が形成されている、
   空気調和装置の室外ユニット（２）。
2. 前記複数の支柱（５１〜５４）は、前記ケース（２０）の底部からさらに下方に突出するように形成されている、
   請求項１に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
3. 前記複数の支柱（５１〜５４）は、少なくとも第１支柱（５１）と第２支柱（５２）を含んでおり、
   前記第１支柱（５１）と前記第２支柱（５２）とを、所定の間隔を保って連結する基礎脚（６４）をさらに備える、
   請求項１又は２に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
4. 前記支柱（５１〜５４）は、前記ケース（２０）を構成する部材の最上部から最下部にわたって形成されている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
5. 前記支柱（５１〜５４）は、前記側板（２２，２４）端部の最上部から最下部にわたって前記側板（２２，２４）端部に曲げ加工が施されることによって、前記側板（２２，２４）と一体に形成されている、
   請求項１に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
6. 前記支柱（５１〜５４）は、前記側板（２２，２４）の端部を複数回折り曲げる曲げ処理によって、前記側板（２２，２４）と一体に形成され、
   前記複数の支柱（５１〜５４）は、少なくとも第１支柱（５１）と第２支柱（５２）を含んでおり、
   前記第１支柱（５１）と前記第２支柱（５２）とを、所定の間隔を保って連結する基礎脚（６４）をさらに備え、
   前記曲げ処理によって形成される空間（５１ｄ，５２ｄ）と、前記基礎脚（６４）の端部（６４ａ）とが嵌合する、
   請求項１に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
7. 前記支柱（５１〜５４）は、前記底板（６１）よりもさらに下方に突出する脚部（５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ）に、切欠き部（５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃ）が設けられ、
   前記切欠き部（５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ，５４ｃ）と、前記基礎脚（６４）の端部（６４ａ）近傍に予め設けられたスリット部（６４ｂ）とが嵌合する、
   請求項１に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
8. 前記基礎脚（６４）の所定箇所が穿孔されることによって開口（６４ｃ）が形成され、
   前記開口（６４ｃ）が形成される際に、少なくとも一部は前記基礎脚（６４）から切り離されずに、前記基礎脚（６４）の中央側へ折り曲げられることによって、前記基礎脚（６４）の長軸に対してほぼ垂直に延出するガイド部（６４ｄ）が設けられている、
   請求項３に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
9. 前記ケース（２０）を構成する前記側板（２２，２４）の所定箇所が穿孔されることによって通気部（２０ａ）が形成され、
   前記側板（２２，２４）が穿孔される際に、少なくとも一部は前記側板（２２，２４）から切り離されずに折り曲げられることによって、前記通気部（２０ａ）の開口部からほぼ水平に延出する板部（２０ｂ）が設けられている、
   請求項１に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
   

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