JP4890957B2 - 有機性廃水の浮上分離処理方法及び浮上分離処理装置 - Google Patents
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Description
前記分離槽が円筒状であって、前記分離槽の水平断面積が0.01m 2 から10m 2 の範囲であり、
前記分離槽内に前記空気の供給手段として、自給式微細気泡発生装置と、前記自給式気泡発生装置の下方に位置する散気板とを配置し、
前記散気板で気泡を発生させ、前記自給式微細気泡発生装置で微細気泡を発生させ且つ前記散気板で発生させた気泡を剪断し、
前記空気の供給手段によって前記分離槽内に供給する空気量、および前記分離槽の水平断面積が、以下の関係式を満たしていることを特徴とする有機性廃水の浮上分離処理方法である。
A/B≧20 (1)
A;分離槽内に供給する空気量(m 3 /h)
B;分離槽の水平断面積(m 2 )
また本発明は、浮上分離処理を行う分離槽と、空気供給手段として、気泡のみを発生させる散気板、及び、前記散気板の上方に配置された、微細気泡を発生させ且つ前記散気板で発生させた気泡を剪断する自給式微細気泡発生装置とを有し、
前記分離槽が円筒状であって、前記分離槽の水平断面積が0.01m 2 から10m 2 の範囲であり、
前記空気の供給手段によって前記分離槽内に供給する空気量、および前記分離槽の水平断面積が、以下の関係式を満たしていることを特徴とする有機性廃水の浮上分離処理装置である。
A/B≧20 (1)
A;分離槽内に供給する空気量(m 3 /h)
B;分離槽の水平断面積(m 2 )
泡沫分離による原水及び処理水のCODをJIS K0102 17に準拠し、100℃における過マンガン酸カリウムによる酸素消費量により測定した。
泡沫分離による原水及び処理水のCODをJIS K0102 19に準拠し、アルカリ性過マンガン酸カリウムによる酸素消費量により測定した。
(3−1)非連続測定の場合(実施例1〜実施例3)
泡沫分離による原水及び処理水の一定時間毎に測定した濁度は、米国HACH社製の携帯型濁度計2100P型により測定した。2100P型はホルマジンを標準物質に用いて、波長570(nm)における透過光と散乱光の強度比から濁度(NTU)を求める計測器である。
泡沫分離による処理水の常時測定した濁度は、横河電機製の表面散乱形濁度計TB400G−4−1−A2/B/S スタイルS2により測定した。TB400G−4−1−A2/B/S スタイルS2は、測定槽と検出部と変換器で構成されている。測定槽は常時、通水されており、満たされた測定水の表面へタングステンランプで照射することによって得られる散乱光を検出し、濁度に変換することで濁度(mg/L)を求める計測器である。この濁度計で求めた濁度(mg/L)から、『NTU』=1.428571429×『mg/L』で換算して濁度(NTU)を求めた。
泡沫分離による原水及び処理水のCODをJIS K0101 10に準拠し、白金・コバルトを標準物質とした色度として測定した。
先ず、本発明の分離槽の水平断面積に対して、それぞれ異なる空気量を供給した時の発泡成分を含む有機性廃水処理(以下、廃水処理と記す)の処理速度の評価を行った。
・気泡発生装置:散気板及び自給式微細気泡発生装置の併用
・分離槽:有効容量15(L)
・分離槽の水平断面積:B=0.01766(m2)
〈実施例1−1〉
・分離槽内に供給する空気量:A=0.114(m3/h)
・A/B=6.5〔(m3/h)/m2〕
〈実施例1−2〉
・分離槽内に供給する空気量:A=0.306(m3/h)
・A/B=17.0〔(m3/h)/m2〕
〈実施例1−3〉
・分離槽内に供給する空気量:A=0.354(m3/h)
・A/B=20.0〔(m3/h)/m2〕
〈実施例1−4〉
・分離槽内に供給する空気量:A=0.480(m3/h)
・A/B=27.0〔(m3/h)/m2〕
(a)分離槽内は予め原水で満水とし、120分間バッチ式で廃水処理を行った。
(b)廃水処理で使用した処理水は60(分)まで10(分)経過毎、その後90(分)と120(分)に採取しCOD(酸性法による)を測定した後、測定したCODから、COD除去率を算出した。
次に、実施例1との比較として、原水を実際の漁港より採取した水揚げ、荷捌き廃水(以下、実廃水と記す)とし、さらに分離槽の水平断面積を実施例1の4倍の大きさにした分離槽を用いて、それぞれ異なる空気量を供給した時の廃水処理の評価を行った。
・気泡発生装置:散気板及び自給式微細気泡発生装置の併用
・分離槽:有効容量70(L)
・分離槽の水平断面積:B=0.07065(m2)
〈実施例2−1〉
・分離槽内に供給する空気量:A=0.150(m3/h)
・A/B=2.1〔(m3/h)/m2〕
〈実施例2−2〉
・分離槽内に供給する空気量:A=0.480(m3/h)
・A/B=6.8〔(m3/h)/m2〕
〈実施例2−3〉
・分離槽内に供給する空気量:A=1.200(m3/h)
・A/B=17.0〔(m3/h)/m2〕
〈実施例2−4〉
・分離槽内に供給する空気量:A=2.400(m3/h)
・A/B=34.0〔(m3/h)/m2〕
〈実施例2−5〉
・分離槽内に供給する空気量:A=6.000(m3/h)
・A/B=85.0〔(m3/h)/m2〕
(a)分離槽内は予め原水で満水とし、90分間バッチ式で廃水処理を行った。
(b)廃水処理で使用した処理水は30(分)毎に採取し、COD(アルカリ法による)を測定した後、測定したCODから、COD除去率を算出した。
次に、分離槽内に空気を供給する手段を、自給式微細気泡発生装置のみを用いた分離処理の場合、散気板のみを用いた分離処理の場合、自給式微細気泡発生装置と散気板を併用した分離処理の場合でそれぞれ試験装置を作成して試験を実施し、廃水処理の評価を行った。尚本試験において分離槽内に供給する空気量は6.0(m3/h)としたが、自給式微細気泡発生装置のみの場合(実施例3−1)、空気吸引口が供給する空気量を受け入れるほどの開口面積を有しておらず、実際には自給式微細気泡発生装置から供給される空気量は、設定値6.0(m3/h)の1/5の空気量を供給した場合で実施した。
・分離槽:有効容量70(L)
・分離槽の水平断面積:B=0.07065(m2)
〈実施例3−1〉
・分離槽内に供給する空気量:A=1.2(m3/h)
・A/B=17.0〔(m3/h)/m2〕
・気泡発生装置:自給式微細気泡発生装置のみ使用
〈実施例3−2〉
・分離槽内に供給する空気量:A=6.0(m3/h)
・A/B=84.9〔(m3/h)/m2〕
・気泡発生装置:散気板のみ使用
〈実施例3−3〉
・分離槽内に供給する空気量:A=6.0(m3/h)
・A/B=84.9〔(m3/h)/m2〕
・気泡発生装置:散気板と自給式微細気泡発生装置を併用
(a)分離槽内は予め原水で満水とし、60(分)バッチ式で廃水処理を行った。
(b)廃水処理で使用した原水、処理水は10(分)経過毎に採取し、COD(アルカリ法による)、濁度、色度を測定した。
次に、実際に水中生物として魚類を飼育している水槽に対して、魚類を飼育する水中生物飼育水の浄化設備内に本発明の泡沫分離装置を設置した場合と、設置していない場合について、それぞれ試験装置を作成して試験を実施し、水中生物飼育水の浄化の評価を行った。
・実験期間:42日
・飼育水槽の有効水量:0.75(m3)
・飼育水槽に占める魚体密度:5(kg/m3)
・ろ過器に用いた砂:φ0.6(mm)のケイ砂
・ろ過器の流量:0.8(m3/h)
魚を飼育する飼育水槽16、濁度計17、ろ過器18、泡沫分離装置19を接続した水中生物飼育水の閉鎖型浄化試験装置を用いて水中生物飼育水の浄化を行った(図8の(a)参照)。この試験装置は、飼育水槽16から水中生物飼育水を循環させる配管を接続し、飼育水槽16から配管に設けられた濁度計17、ろ過器18、泡沫分離装置19を通って飼育水槽16に水中生物飼育水を流して循環を行うものである。
・気泡発生装置:散気板と自給式微細気泡発生装置を併用
・分離槽:有効容量13.6(L)
・分離槽内に供給する空気量:A=0.36(m3/h)
・分離槽の水平断面積:B=0.01766(m2)
・A/B=20.4〔(m3/h)/(m2)〕
・泡沫分離装置の流量:0.42(m3/h)
魚を飼育する飼育水槽16、濁度計17、ろ過器18を接続した水中生物飼育水の閉鎖型浄化試験装置を用いて水中生物飼育水の浄化を行った(図8の(b)参照)。この試験装置は、飼育水槽16から水中生物飼育水を循環させる配管を接続し、飼育水槽16から配管に設けられた濁度計17、ろ過器18を通って飼育水槽16に水中生物飼育水を流して循環を行うものである。
(a)飼育水槽16内の水中生物飼育水を流量0.24(m3/h)にて濁度計17へ通水させながら、同時に流量0.8(m3/h)でろ過器18へ通水させ、実施例4ではろ過された水中生物飼育水と、ろ過器18と並列に接続された泡沫分離装置19で泡沫分離処理を行った後、飼育水槽16へ戻すことで水中生物飼育水の循環を行い、比較例4ではろ過された水中生物飼育水だけを飼育水槽16へ戻すことで水中生物飼育水の循環を行った。
2 有機性廃水(原水)
3 泡沫分離水
4 処理水
5 遮蔽板
6 自給式微細気泡発生装置
7 散気板
8 吸気口
9 吸気口
10 ブロワ
11 気泡
12 微細気泡
13 泡沫
14 微細気泡を含む水流
15 気泡の流れ
16 飼育水槽
17 濁度計
18 ろ過器
19 泡沫分離装置
101 処理槽
102 泡沫
103 回転翼装置
103a 回転翼
103b 回転軸
103c 軸受
103d 中空管
103e 気体取入口
103f 気体吹出口
103g モーター
104 濾過槽
Claims (5)
- 分離槽内の有機性廃水に空気を供給して該有機性廃水を処理する浮上分離処理方法において、
前記分離槽が円筒状であって、前記分離槽の水平断面積が0.01m 2 から10m 2 の範囲であり、
前記分離槽内に前記空気の供給手段として、自給式微細気泡発生装置と、前記自給式気泡発生装置の下方に位置する散気板とを配置し、
前記散気板で気泡を発生させ、前記自給式微細気泡発生装置で微細気泡を発生させ且つ前記散気板で発生させた気泡を剪断し、
前記空気の供給手段によって前記分離槽内に供給する空気量、および前記分離槽の水平断面積が、以下の関係式を満たしていることを特徴とする有機性廃水の浮上分離処理方法。
A/B≧20 (1)
A;分離槽内に供給する空気量(m 3 /h)
B;分離槽の水平断面積(m 2 ) - 当該有機性廃水の浮上分離処理方法が泡沫分離方法である請求項1に記載の有機性廃水の浮上分離処理方法。
- 前記有機性廃水の浮上分離処理方法を、水中生物飼育水の浄化に用いた請求項1または2に記載の有機性廃水の浮上分離処理方法。
- 浮上分離処理を行う分離槽と、空気供給手段として、気泡のみを発生させる散気板、及び、前記散気板の上方に配置された、微細気泡を発生させ且つ前記散気板で発生させた気泡を剪断する自給式微細気泡発生装置とを有し、
前記分離槽が円筒状であって、前記分離槽の水平断面積が0.01m 2 から10m 2 の範囲であり、
前記空気の供給手段によって前記分離槽内に供給する空気量、および前記分離槽の水平断面積が、以下の関係式を満たしていることを特徴とする有機性廃水の浮上分離処理装置。
A/B≧20 (1)
A;分離槽内に供給する空気量(m 3 /h)
B;分離槽の水平断面積(m 2 ) - 前記有機性廃水の浮上分離処理装置を、水中生物飼育水の浄化設備内に配置した請求項4に記載の有機性廃水の浮上分離処理装置。
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