JP4889566B2 - プランジャ式射出成形機 - Google Patents
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Description
図7における51は、可塑化されて溶融された樹脂を加圧して金型内に充填する射出シリンダであり、その内部から上方にかけて昇降自在なプランジャ52が配設されている。
また、本発明は、射出シリンダの温度調整する箇所の温度を測定する熱電対を、射出シリンダ固定用部材から射出シリンダに突入自在に配設するとともに、熱電対の先端を射出シリンダに押圧させる熱電対配設機構を備えたことを特徴とする。
また、射出シリンダを支持する射出シリンダ固定用部材に、一側方に開口され、射出シリンダの一部を挿入離脱可能とする凹状溝を形成し、前記射出シリンダ固定用部材の凹状溝に、射出シリンダを挿入した状態で、固定用ナットを用いて射出シリンダ固定用部材を挟持させて射出シリンダを固定可能に構成したことで、比較的簡単な構成で、射出シリンダ固定用部材に対して射出シリンダを容易かつ迅速に着脱して交換することができる。
図1は本発明の実施の形態に係るプランジャ式射出成形機および金型を簡略的に示す図、図2は同プランジャ式射出成形機の部分切欠斜視図、図3(a)および(b)は同プランジャ式射出成形機の平面図および正面断面図、図4は同プランジャ式射出成形機の射出シリンダを交換する状態を示す斜視図、図5(a)および(b)は同プランジャ式射出成形機のプランジャの突入部を射出シリンダの射出チャンバに突入させている状態を簡略的に示す図および要部拡大図である。
2 射出チャンバ
3 プランジャ
3a 突入部
3b 直筒部
3c テーパ面
4 樹脂導入口
5 貯留部カバー
6 樹脂ペレット(樹脂材料)
7 貯留室
8 シュート
9 ホッパ
10 金型
11 ノズル
12 トービート
13 フィン
14 先端部ヒータ(ヒータ)
15 中間部ヒータ(ヒータ)
21 射出ベース(射出シリンダ固定用部材)
22 U字溝(凹状溝)
23 固定用ナット
24 冷却用流路
25 電磁弁
26 制御部
27 熱電対(温度センサ)
28 支持プラグ
29 支持プレート
30 取付用治具
31 熱電対配設機構
32 支持用ボルト
33 付勢ばね
Claims (5)
- 樹脂ペレットを射出シリンダ内に満たした状態で供給し、射出シリンダ内に満たされた樹脂ペレットを射出シリンダの内径と略同径のプランジャにより押し込んで溶融樹脂を金型内に射出するプランジャ式射出成形機であって、プランジャにおける射出シリンダ内に突入される突入部の先端に、先端側ほど細径となるテーパ面を形成し、射出シリンダを支持する射出シリンダ固定用部材を設け、この射出シリンダ固定用部材に、一側方に開口され、射出シリンダの一部を挿入離脱可能とする凹状溝を形成し、前記射出シリンダ固定用部材の凹状溝に、射出シリンダを挿入した状態で、固定用ナットを用いて射出シリンダ固定用部材を挟持させて射出シリンダを固定可能に構成したことを特徴とするプランジャ式射出成形機。
- 射出シリンダの樹脂導入口に、入口側ほど広がるテーパ面が形成され、プランジャの突入部先端に形成されたテーパ面のプランジャ軸心方向に対する傾斜角度が、前記射出シリンダの樹脂導入口のテーパ面のプランジャ軸心方向に対する傾斜角度よりも小さく形成されていることを特徴とする請求項1に記載のプランジャ式射出成形機。
- 射出シリンダに、射出シリンダの少なくとも射出口寄り部分を加熱して樹脂ペレットを溶融させるヒータが設けられ、射出シリンダの樹脂導入口寄り部分を温度制御する温度調整部が備えられていることを特徴とする請求項1または2に記載のプランジャ式射出成形機。
- 射出シリンダの樹脂導入口寄り部分を温度調整するための冷却用流路を、射出シリンダ固定用部材の凹状溝に臨ませて形成したことを特徴とする請求項1に記載のプランジャ式射出成形機。
- 射出シリンダの温度調整する箇所の温度を測定する熱電対を、射出シリンダ固定用部材から射出シリンダに突入自在に配設するとともに、熱電対の先端を射出シリンダに押圧させる熱電対配設機構を備えたことを特徴とする請求項1に記載のプランジャ式射出成形機。
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