JP4867580B2 - 圧力噴霧式石油燃焼機 - Google Patents
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Description
前記燃焼ファン1は運転スイッチを操作した運転の開始から回転しているので、回転する前記燃焼ファン1によって送風筒2内に送られた燃焼空気は、前記一次燃焼筒3とその底板3d、及び、前記二次燃焼筒5と前記リング4によってその流れが制御され、燃料流入口3bと旋回羽根3cと一次燃焼筒3の一次空気供給口3aと二次燃焼筒5の二次空気供給口5aから燃焼筒内を経て前記燃焼室52内に向けて送られて燃料の燃焼に寄与しており、これらの燃焼空気が供給される孔や間隙の位置と大きさにより適切に制御されるものである。
前記燃料ポンプ8の作動と電磁弁10の作動とは連動しており、燃料ポンプ8が運転したときにこの電磁弁10も開となり、燃料は該燃料ポンプ8によって加圧して燃料噴霧ノズル7に供給され、前記燃料流入口3bから霧状の燃料となって一次燃焼筒3内に吹き込まれる。
また、スリット状開口5bの開口面積は燃焼音の抑制に最も効果のある開口面積を実験などによって定めることができ、実施するバーナに最適な開口面積を得ることができた。
該間隙5fから切り起こし5cの隙間5dに燃焼空気が供給され、一旦この隙間5dに滞留させたのちスリット状開口5bから前記二次燃焼筒5の内壁面に沿った旋回空気と
なって二次燃焼筒5の壁面で燃焼が行われるようになった。
2 送風筒
3 一次燃焼筒
3a 一次空気供給口
3b 燃料流入口
3c 旋回羽根
3d 底板
4 リング
5 二次燃焼筒
5a 二次空気供給口
5b スリット状開口
5c 切り起こし
5d 隙間
6 板状体
6a 空気制御口
7 燃料噴霧ノズル
8 燃料ポンプ
Claims (5)
- 燃焼ファン(1)によって燃焼空気が送られる送風筒(2)の中には、有底筒状で側壁に一次空気供給口(3a)を有する一次燃焼筒(3)と、その一次燃焼筒(3)より大径で側壁に二次空気供給口(5a)を有する二次燃焼筒(5)と、その二次燃焼筒(5)の後部と前記一次燃焼筒(3)の前部とを連絡するリング(4)とを配置し、
前記一次燃焼筒(3)の底板(3d)には、その底板(3d)の中央に設けた燃料流入口(3b)と、その燃料流入口(3b)の周囲に配置した旋回羽根(3c)とを設け、
前記底板(3d)の燃料流入口(3b)に向けて、燃料ポンプ(8)の吐出圧力で噴霧燃料を一次燃焼筒(3)内に供給する燃料噴霧ノズル(7)を取り付けた石油燃焼機において、
前記二次燃焼筒(5)の前部の側壁に形成した前記二次空気供給口(5a)は貫通空気孔(5e)で形成し、前記二次燃焼筒(5)の後部の側壁に形成した前記二次空気供給口(5a)は切り起こし(5c)によるスリット状開口(5b)で形成し、前記二次燃焼筒(5)の外周には前記切り起こし(5c)と重なりあうと共に切り起こし(5c)との間の隙間(5d)に供給する燃焼空気量を制御する板状体(6)を配置し、
前記隙間(5d)内の空気が前記スリット状開口(5b)から二次燃焼筒(5)内に供給され、前記板状体(6)が前記隙間(5d)から二次燃焼筒(5)へ流れる空気量を制御することを特徴とする圧力噴霧式石油燃焼機。 - 前記板状体(6)には空気制御口(6a)を形成し、この空気制御口(6a)の開口面積は、二次燃焼筒(5)のスリット状開口(5b)の開口面積より小さくしており、
前記空気制御口(6a)から供給される空気を前記隙間(5d)内で一旦滞留させ、スリット状開口(5b)から二次燃焼筒(5)の内壁に沿って二次燃焼筒(5)の前方に向かう旋回空気流を形成したことを特徴とする請求項1に記載の圧力噴霧式石油燃焼機。 - 前記空気制御口(6a)は前記板状体(6)に設けた小孔で形成し、その小孔からなる空気制御口(6a)は二次燃焼筒(5)の切り起こし(5c)の範囲内で、かつ、前記スリット状開口(5b)とは位置をずらせて配置したことを特徴とする請求項2に記載の圧力噴霧式石油燃焼機。
- 前記二次燃焼筒(5)の外周に重ねた前記板状体(6)は、切り起こし(5c)の一部分が開口するように重合しており、前記板状体(6)と切り起こし(5c)との間の開口部が前記隙間(5d)への空気制御口(6a)としたことを特徴とする請求項2に記載の圧力噴霧式石油燃焼機。
- 前記一次燃焼筒(3)と二次燃焼筒(5)の後部とを連絡するリング(4)は、前記板状体(6)と一体構造をなしていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の圧力噴霧式石油燃焼機。
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JP2006295256A JP4867580B2 (ja) | 2006-10-31 | 2006-10-31 | 圧力噴霧式石油燃焼機 |
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