JP4861719B2 - 焼結・成形用無機有機結合粉末及びポンプ部品及びポンプ装置 - Google Patents
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Description
(1)骨材に比べ、有機材料が少ない場合は、十分な混合が難しく、十分な強度が得られなかった。
〔実施形態1〕骨材としてSiO2を使用し、熱可塑性有機材料としてポリアミドを使用して構造物用粉末を作成した例
(1)原料構成
SiO2粉末…粒径範囲:30〜100μm、形状:球形、混合割合:50重量%
ポリアミド(ナイロン22)…混合割合:50重量%
(2)製造方法
ポリアミドを芳香族系溶剤に溶解し、SiO2粉末を加えてオートクレーブ(加熱・加圧釜)中で加熱・加圧しながら攪拌し、溶剤を蒸発させ実施形態1にかかる粉末を得た。
(3)粉末粒径範囲:50〜150μm
(4)実施形態1にかかる粉末を用いた成形品の特性
前記粉末を用いて選択レーザー焼結装置によって構造物(JIS試験に使用する、縦×横×高さ=55mm×10mm×5mmの直方体形状の構造物)を製造し、その引っ張り強さ試験と伸び(靭性)試験とを行なった。その結果を以下に示す。
引っ張り強さ:60MPa
伸び(靭性):5%
(1)原料構成
SiO2粉末…粒径範囲:30〜100μm、形状:球形、混合割合:50重量%
ポリアミド(ナイロン22)…混合割合:50重量%
(2)製造方法
ポリアミドを機械的粉砕法によって粉砕したものをSiO2の粉末に混合することで比較例1にかかる粉末を得た。
(3)比較例1にかかる粉末を用いた成形品の特性
前記粉末を用いて選択レーザー焼結装置によって構造物(JIS試験に使用する上記寸法と同一寸法の直方体形状の構造物)を製造し、その引っ張り強さ試験と伸び(靭性)試験とを行なった。その結果を以下に示す。
引っ張り強さ:50MPa
伸び(靭性):2%
(1)原料構成
Zr2O3粉末…粒径範囲:30〜100μm、形状:球形、混合割合:95重量%
シリコーン樹脂…混合割合:5重量%
(2)製造方法
シリコーン樹脂ワニスをMEK(メチルエチルケトン)に溶解し、Zr2O3粉末を加えてオートクレーブ中で加熱・加圧しながら攪拌し、溶剤を蒸発させ実施形態2にかかる粉末を得た。
(3)粉末粒径範囲:50〜150μm
(4)実施形態2にかかる粉末を用いた成形品の特性
前記粉末を用いて選択レーザー焼結装置によって構造物(JIS試験に使用する上記寸法と同一寸法の直方体形状の構造物)を製造し、圧縮強さ試験を行なった。その結果を以下に示す。
圧縮強さ:60kg/cm2
(1)原料構成
Zr2O3粉末…粒径範囲:30〜100μm、形状:球形、混合割合:95重量%
シリコーン樹脂…混合割合:5重量%
(2)製造方法
シリコーン樹脂を機械的粉砕法によって粉砕したものをZr2O3の粉末に混合することで比較例2にかかる粉末を得た。
(3)比較例2にかかる粉末を用いた成形品の特性
前記粉末を用いて選択レーザー焼結装置によって構造物(JIS試験に使用する上記寸法と同一寸法の直方体形状の構造物)を製造し、圧縮強さ試験を行なった。その結果を以下に示す。
圧縮強さ:50kg/cm2
3 熱可塑性有機材料
3−1 熱可塑性有機材料(ブロック)
130 選択レーザ焼結装置
132 チャンバー
134 粒子層
136 レーザ光源
138 ミラー
140 薄片
Claims (4)
- 無機化合物よりなる球状或いは塊状の粉末からなる骨材に、溶剤可溶性の熱可塑性有機材料を、混合比率を、重量%で、前記骨材を50%以上95%以下、前記熱可塑性有機材料を5%以上50%以下としてコーティングした選択レーザー焼結に用いることを特徴とする焼結・成形用無機有機結合粉末。
- 前記無機化合物は酸化物又は炭化物又は窒化物によって構成され且つその粒径を10〜150μmとし、さらに熱可塑性有機材料をコーティングした焼結・成形用無機有機結合粉末の粒径を20〜200μmとした選択レーザー焼結に用いることを特徴とする請求項1に記載の焼結・成形用無機有機結合粉末。
- 請求項1又は2に記載の焼結・成形用無機有機結合粉末を選択レーザー焼結により焼成することで成形してなることを特徴とするポンプ部品。
- 請求項3に記載のポンプ部品を用いて構成されることを特徴とするポンプ装置。
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JP2006039829A JP4861719B2 (ja) | 2006-02-16 | 2006-02-16 | 焼結・成形用無機有機結合粉末及びポンプ部品及びポンプ装置 |
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