JP4861578B2 - ルアー - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、魚釣りに使用するルアーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
実開平６−６４４５８号公報には、小魚形状の本体を有する金属製ルアーが開示されている。この本体は、頭部と胴部と尾部とを有し、ラインとフックとが取り付け可能である。頭部には本体を厚さ方向において貫通する透孔が形成され、この透孔には本体よりも密度の高い金属塊が埋められている。この金属塊は、その密度と大きさとを適宜選択することによって、ルアーの重量バランスを調整することに役立ち、外観を適宜整えることによって小魚の目玉のように見せかけることに役立つ。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来技術において、透孔は断面が円形であって、金属塊は円柱状を成している。かかる金属塊は、透孔に圧入するか、接着剤を介して透孔周面に密着させることによって透孔から抜け落ちることを防止する。しかるに、金属塊を圧入するには、金属塊と透孔それぞれの径を精度よく作らなければならないという問題がある。また、接着剤を使用する場合には、接着剤が硬化するまで、金属塊が透孔から抜けることがないように固定しておかなければならないが、金属塊とルアーとの間には位置決め手段がないから、透孔内の一定の位置に金属塊を固定しておくことが難しい。
【０００４】
この発明は、前記従来のルアーの改良に係り、ルアー本体の透孔へ充填材を容易に埋めることができ、埋めた後には充填材が抜けることがないようにすることを課題にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題解決のために、この発明が対象とするのは、ラインとフックとが取り付け可能に形成されたルアー本体に、前記ラインの延びる方向と直交する方向に貫通孔が形成され、前記貫通孔が前記ルアー本体とは異質の材料からなる充填材によって埋められ、前記充填材が前記貫通孔の一端の側に位置する第１部材と、前記一端に対する他端の側に位置する第２部材とからなり、前記第１部材が前記一端の周縁部に外側から当接する大径部と、前記貫通孔に進入する小径部とを有する一方、前記第２部材が前記他端の周縁部に外側から当接する大径部と、前記貫通孔に進入する小径部とを有し、前記第１部材は、その小径部に該小径部の先端から大径部へ向かって延びる空洞部を有し、前記第２部材は、その小径部が前記空洞部へ進入するルアーである。
【０００６】
かかるルアーにおいて、この発明が特徴とするところは、次のとおりである。
前記空洞部の内周面と前記空洞部に進入する前記小径部の外周面とには、それぞれの周面の周り方向へ延びる溝が形成され、前記内外周面の径方向における間には、前記内周面と前記外周面とが互いに接触することのない空隙が形成され、前記空隙と前記溝とのそれぞれにおいて接着剤が硬化していること、にある。
【０００７】
この発明には、次のような好ましい実施態様がある。
（１）前記ルアーが偏平なものであって、前記ルアーの厚さ方向に前記貫通孔が形成されている。
（２）前記ルアー本体と前記充填材とは、密度、色、光線透過率のいずれかにおいて異質である。
（３）前記ルアー本体と前記充填材とのうちの少なくとも一方が金属である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照して、この発明に係るルアーの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【０００９】
図１，２は、ルアー１の側面図と正面の要部を示す図である。ルアー１は、小魚に似せて作られたルアー本体２と、本体２に小魚の目玉に似せて取り付けられた充填材３とを有する。本体２は、図１の左右方向に長く、図２の左右方向に薄く偏平に作られており、小魚の背びれと腹部と尾部とに透孔６，７，８を有し、透孔６にはスナップスイーベル９を介して垂直方向上方へ延びるライン１１が取り付けられ、透孔７，８にはスプリットリング１２を介してフック１３が取り付けられている。かかるルアー１は、例えば本体２にアルミニウムを使用し、充填材３には本体２よりも高密度のステンレススチールを使用することによって、またはそのような充填材３を適宜の大きさにすることによってルアー１の重量バランスを調整することができる。また、本体２と充填材３との色調や透明性に違いをつけて、ルアー１が魚によく目立つようにすることもできる。本体２と充填材３とは別体のものであるから、充填材３には、このように本体２とは異質の材料を使用することによって、ルアー１の機能を向上させることができる。
【００１０】
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線切断面を示す図である。本体２は、それを厚さ方向において貫通し、ライン１１と直交する方向ヘ延びる貫通孔１６を有し、貫通孔１６における両端の周縁部には貫通孔１６と同心の座ぐり１５が設けられ、平坦面１７が形成されている。かかる貫通孔１６は、ライン１１と直交する方向ヘ延びる充填材３によって埋められており、その充填材３は、図の左方に位置する雌部材２１と、右方に位置する雄部材２２とを有する。これら両部材２１，２２は、仮想線で示されているように、図の左右方向から貫通孔１６へ進入させるものである。
【００１１】
雌部材２１は、貫通孔１６の外側に位置する大径部２６と、貫通孔１６の内側に位置する小径部２７とを有し、大径部２６が図の左方から貫通孔１６周縁の平坦面１７に密着している。小径部２７は、径と長さとが貫通孔１６のそれよりも短い円筒状に形成されており、外壁２８と内壁２９と空洞部３０とを有し、内壁２９にはねじ溝３１が形成されている。
【００１２】
雄部材２２は、貫通孔１６の外側に位置する大径部３２と、貫通孔１６の内側に位置する小径部３３とを有し、大径部３２が図の右方から貫通孔１６周縁の平坦面１７に密着している。小径部３３は、円柱状に形成されており、周壁には周り方向へ延びる環状溝３４が形成されている。かかる小径部３３の径と長さとは、雌部材２１における空洞部３０の内径と深さとよりも小さく、図示の如く雌部材２１と雄部材２２との小径部２７，３３が貫通孔１６へ進入すると、雄部材２２の小径部３３が雌部材２１の空洞部３０の内側に納まる。そのような空洞部３０は、それに残された空隙が硬化した接着剤３６によって満たされている。
【００１３】
雌部材２１の空洞部３０内部では、接着剤３６がねじ溝３１と環状溝３４との中にも入っている。それゆえ、図２の状態にある充填材３では、雌部材２１と雄部材２２とが貫通孔１６から抜ける方向へ動こうとしても、それぞれの部材２１，２２が溝３１，３４の中の接着剤３６に引っ掛かるので、両部材２１，２２は貫通孔１６から抜けることがない。かかる充填材３によって貫通孔１６を埋めるには、雌部材２１の空洞部３０に未硬化の接着剤３６を入れて雌部材２１の小径部２７を貫通孔１６へ進入させる一方、雄部材２２の小径部３３を空洞部３０へ納まるように貫通孔１６へ進入させて、接着剤３６が硬化するのを待てばよい。このときに、雌部材２１や雄部材２２を貫通孔１６の内側へ強く押していても、それぞれの部材２１，２２は大径部２６，３２が本体２の平坦面１７に密着しているので、充填材３は動くことがなく、その位置は変わらない。
【００１４】
充填材３を本体２に取り付けるためには、雌部材２１と雄部材２２とが貫通孔１６へ進入可能であるとともに、雄部材２２が雌部材２１に進入可能であればよく、これら貫通孔１６、雌部材２１、雄部材２２の間に摺動したり圧入したりする部位が不必要であるうえに、本体２の座ぐり１５の内径を雌部材２１と雄部材２２との大径部２６，３２の外径よりも僅かに大きくしておけば、その座ぐり１５がそれらの部材２１，２２の位置決め手段となるから、両部材２１，２２の本体２に対する取り付け作業は簡単であり、しかも両部材２１，２２の小径部２７，３３は自動的に貫通孔１６の中心に納まる。
【００１５】
図４は、この発明の実施態様の一例を示す図３と同様な図面である。このルアー１における充填材３の雌部材２１は、その空洞部３０の内壁２９にねじ溝３１に代わる一条または複数条の環状溝４１を有し、雄部材２２は、小径部３３に図３の環状溝３４よりも幅の広い環状溝４２を有する。空洞部３０の中の接着剤３６は、これらの環状溝４１，４２の中へ入り、図２の場合と同様に抜け止め用の材料として作用する。この例のように、雌部材２１と雄部材２２とにおける溝４１，４２は、接着剤３６が入り易くなるように、幅などの形状や条数を適宜変えることができる。
【００１６】
この発明において、ルアー本体２と充填材３とのそれぞれは、金属やプラスチック、木等で作ることができる。接着剤３６の一例には、二液硬化型のエポキシ樹脂がある。図１において垂直方向上方へ延びているライン１１は、本体２の左方向先端から水平方向へ延びるものであってもよい。いずれの場合でも、貫通孔１６はライン１１と直交する方向へ延びるように作られる。
【００１７】
【発明の効果】
この発明に係るルアーでは、ルアー本体に形成された透孔を埋めるための充填材が雌部材と雄部材とからなり、雌部材は透孔へ容易に進入する小径部に空洞部を有し、雄部材は透孔へ容易に進入して雌部材の凹部へ納まる小径部を有し、これら空洞部の内壁と空洞部へ納まる小径部とには周り方向へ延びる溝が形成され、それらの溝の内側では空洞部を満たす接着が硬化しているから、このような充填材は透孔へ取り付けるための作業が簡単で、取り付けた後には透孔から抜けることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】ルアーの側面図。
【図２】ルアーの正面の要部を示す図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線切断面を示す図。
【図４】実施態様の一例を示す図３と同様の図面。
【符号の説明】
１ ルアー
２ ルアー本体
３ 充填材
１１ ライン
１３ フック
１６ 貫通孔
２１ 第１部材（雌部材）
２２ 第２部材（雄部材）
２６ 大径部
２７ 小径部
３０ 空洞部
３１ 溝
３２ 大径部
３３ 小径部
３４ 溝
３６ 接着剤
４１ 溝
４２ 溝

Claims (3)

1. ラインとフックとが取り付け可能に形成されたルアー本体に、前記ラインの延びる方向と直交する方向に貫通孔が形成され、前記貫通孔が前記ルアー本体とは異質の材料からなる充填材によって埋められ、
   前記充填材が前記貫通孔の一端の側に位置する第１部材と、前記一端に対する他端の側に位置する第２部材とからなり、前記第１部材が前記一端の周縁部に外側から当接する大径部と、前記貫通孔に進入する小径部とを有する一方、前記第２部材が前記他端の周縁部に外側から当接する大径部と、前記貫通孔に進入する小径部とを有し、前記第１部材は、その小径部に該小径部の先端から大径部へ向かって延びる空洞部を有し、前記第２部材は、その小径部が前記空洞部へ進入するルアーにおいて、
   前記空洞部の内周面と前記空洞部に進入する前記小径部の外周面とには、それぞれの周面の周り方向へ延びる溝が形成され、前記内外周面の径方向における間には、前記内周面と前記外周面とが互いに接触することのない空隙が形成され、前記空隙と前記溝とのそれぞれにおいて接着剤が硬化していることを特徴とする前記ルアー。
2. 前記ルアーが偏平なものであって、前記ルアーの厚さ方向に前記貫通孔が形成されている請求項１記載のルアー。
3. 前記ルアー本体と前記充填材とは、密度、色、光線透過率のいずれかにおいて異質であり、
   前記ルアー本体と前記充填材とのうちの少なくとも一方が金属である請求項１または２記載のルアー。

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