JP4861576B2 - 無端歯付ベルトの幅カット装置及びその幅カット方法 - Google Patents
無端歯付ベルトの幅カット装置及びその幅カット方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4861576B2 JP4861576B2 JP2001251147A JP2001251147A JP4861576B2 JP 4861576 B2 JP4861576 B2 JP 4861576B2 JP 2001251147 A JP2001251147 A JP 2001251147A JP 2001251147 A JP2001251147 A JP 2001251147A JP 4861576 B2 JP4861576 B2 JP 4861576B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- toothed belt
- toothed
- roller
- endless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、周長２ｍ以上の長尺の無端歯付ベルトを一定の幅に切断する無端歯付ベルトの幅カット装置及びその幅カット方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、加硫された円筒状のベルトスリーブを所定の幅寸法に切断して、ベルトを製造する際には、例えば、主軸ロールと副軸ロールとに巻き掛けられたベルトスリーブを周回移動させて、その周回移動しているベルトスリーブにカッターが当接されることによって、ベルトスリーブが全周にわたって切断されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなベルト切断装置では、ベルトを駆動ロール及び従動ロールに巻き掛ける必要があることから、ベルト周長が、例えば、１０ｍ以上のような長尺となった場合、装置自身が大型化するとともに、複雑化するという問題がある。また、長尺になるにしたがって、最初と最後のカット線が合わない２重切れが発生しやすいという問題もある。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の問題を解決し、ベルト周長が２ｍ以上の長尺の無端ベルトを一定の幅でカットでき、ベルト周長の長さに関わらず、装置を小型化でき、２重切れの発生しにくい無端歯付ベルトの幅カット装置及びその幅カット方法を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラとを備え、
前記歯付ローラは、前記無端歯付ベルトの周長の前記一部分にのみ張力を負荷して緊張状態とし、緊張状態にしたベルトの残りの部分を弛ませた状態にするものであり、前記幅規制手段は、緊張状態にある歯付ベルトの幅方向位置を規制するものであり、前記カッター手段は、緊張状態にある歯付ベルトに切れ込みを入れるものである。
【０００６】
上記構成によると、無端歯付ベルトの周の一部分にのみ張力を負荷し、無端歯付ベルトの幅方向を規制しながらベルトを一定幅でカットすることができるため、ベルト周長の長短に関わらず、案内ローラ及び張力付与手段が、無端歯付ベルトの周長の１／２未満に配設され、ベルトを一定の幅にカットすることができる。このため、ベルト周長の長短に関わらず、装置を小型化することが可能となる。
【０００７】
請求項２に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラと、前記歯付駆動ローラから前記歯付ローラに至る前記一部分以外の残りのループを複数のプーリで懸架回動するベルト収容手段とを備え、
前記歯付ローラは、前記無端歯付ベルトの周長の前記一部分にのみ張力を負荷して緊張状態とし、緊張状態にしたベルトの残りの部分を弛ませた状態にするものであり、前記ベルト収容手段は、この残りの部分を弛ませた状態で架空回動させるものであり、前記幅規制手段は、緊張状態にある歯付ベルトの幅方向位置を規制するものであり、前記カッター手段は、緊張状態にある歯付ベルトに切れ込みを入れるものである。
【０００８】
上記構成によると、歯付駆動ローラや、案内ローラ等に懸架されていない残りの部分の無端歯付ベルトを架空回動させることが可能となり、ベルト周長が長くなった場合であっても、ベルトを張力付与手段等に、スムーズに送ることができる。
【０００９】
請求項３に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、請求項１又は２において、前記案内ローラと前記歯付駆動ローラは、無端歯付ベルトを略Ｓ字状に巻き掛けるように配設され、前記案内ローラで案内される無端歯付ベルトに歯の側から前記カッター手段が作動するようにしたものである。
【００１０】
上記構成によると、歯付ベルトの歯の側からカットすることできる。このため、ベルトのカット面を直角に且つ確実にカットすることができ、カット面における歯部の欠け等を防止することができる。
【００１１】
請求項４に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、請求項１又は２において、前記幅規制手段は、前記無端歯付ベルトの幅方向の一端の固定の基準ガイドと、同他端の進退自在な押さえガイドとからなり、前記基準ガイド及び前記押さえガイドの先端は前記案内ローラに沿い、前記カッター手段の直前まで延在しているものである。
【００１２】
上記構成によると、刃物のベルトを押さえ付ける力によってベルトのカット面がずれることがなく、ベルト背面に対して直角にカットすることができる。このため、ベルト周長が長尺になった場合であっても、２重切れを確実に防止することができる。
【００１３】
請求項５に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、請求項１又は２において、前記歯付駆動ローラから排出される側の無端歯付ベルトを前記歯付駆動ローラに押し当てる退避自在な押さえローラを備えるものである。
【００１４】
上記構成によると、ベルトの取換えや、カットしたベルトの取り外しを容易に行える。このため、ベルトの製造時間を短縮でき、作業効率が向上する。
【００１５】
請求項６に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、請求項２において、前記ベルト収容手段は、複数のプーリが位置決め自在に上下左右に配設されているものである。
【００１６】
上記構成によると、ベルトの周長に合わせて複数のプーリの位置決めを行うことができ、懸架される無端歯付ベルトを弛ませた状態で周回移動させることが可能となる。
【００１７】
請求項７に記載の無端歯付ベルトの幅カット方法は、無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラと、を備えた無端歯付ベルトの幅カット装置を用い、
無端歯付ベルトの周長の前記一部分を緊張状態にして走行駆動し、緊張状態にしたベルトの残りの部分を弛ませた状態にし、緊張状態の無端歯付ベルトの幅を規制しながら、周方向に切断するものである。
【００１８】
また、請求項８に記載の無端歯付ベルトの幅カット方法は、無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラと、前記歯付駆動ローラから前記歯付ローラに至る前記一部分以外の残りのループを複数のプーリで懸架回動するベルト収容手段とを備えた、無端歯付ベルトの幅カット装置を用い、
前記無端歯付ベルトの周長の一部を緊張状態にして走行駆動し、緊張状態の無端歯付ベルトの幅を規制しながら、周方向に切断し、緊張状態にしたベルトの残りの部分の前記無端歯付ベルトの周長の一部を緊張状態にした残りの弛ませた状態の無端歯付ベルトを、弛ませた状態で架空に懸架して保持回動するものである。
【００１９】
また、請求項９に記載の無端歯付ベルトの幅カット方法は、請求項７又は８において、前記無端歯付ベルトは、樹脂ベルトであって、周長が２ｍ以上であるものである。
【００２０】
上記構成によると、ベルト周長の長短に関わらず、ベルト周長の一部分にのみ張力を負荷し、ベルトのカットを行うため、ベルト周長の長短に関わらず、装置を小型化することが可能となり、長尺ベルトであっても容易にカットすることが可能となる。また、ベルト周長が２ｍ以上の長尺であっても、装置を大型化することなく、ベルトを一定幅にカットすることができる。さらに、カットしていない残りの部分のベルトを架空回動させることができるため、これら残りのベルトが地面等に接することがなく、また、捻じれ等が発生しにくくなるため、ベルトをスムーズに周回移動させることが可能となり、ベルト周長が長くなった場合であっても、精度良く一定幅に幅カットすることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図１は、本発明の第１の実施形態の無端歯付ベルトの幅カット装置（以下、カット装置という。）１の概略斜視図である。本実施形態例におけるカット装置１は、無端歯付ベルト２の歯３に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラ４と、この歯付駆動ローラ４に至る無端歯付ベルト２を沿わせる案内ローラ５と、この案内ローラ５で案内される無端歯付ベルト２に切れ込みを入れるカッター手段６と、案内ローラ５に至る無端歯付ベルト２の幅方向位置を規制する幅規制手段９と、案内ローラ５に至る無端歯付ベルト２に張力を付与する張力付与手段１０とから構成されている。そして、歯付駆動ローラ４、案内ローラ５及び張力付与手段１０が、無端歯付ベルト２の周長の１／２未満に配設されるものである。
【００２２】
本実施形態例に係るカット装置１における案内ローラ５と、歯付駆動ローラ４は、図１に示すように、無端歯付ベルト２を略Ｓ字状に巻き掛けるように配設されている。無端歯付ベルト２は、これによって、カッター手段６との当たり面１１側に歯３が出るように巻き掛けられている。また、歯付駆動ローラ４は、案内ローラ５の下方（下流）側に位置し、減速機付モータ１４に接続され、当たり面１１の無端歯付ベルト２を引っ張るようにして駆動している。
【００２３】
歯付駆動ローラ４の下方には、押さえローラ１２が配設され、無端歯付ベルト２を歯付駆動ローラ４に対して押さえ付けている。この押さえローラ１２は、エアシリンダーや油圧シリンダー等から構成される駆動手段１９に接続されて退避自在にされ、押さえ力を調整できるように精密減圧弁が接続されている。これによって、無端歯付ベルト２の着脱が容易に行えるとともに、無端歯付ベルト２の走行の妨げにならない程度の押さえ力によって無端歯付ベルト２を押さえ付けることができる。
【００２４】
無端歯付ベルト２は、当たり面１１の他方側においても、当たり面１１側と同様に、案内ローラ２１と、張力付与手段となる歯付ローラ１０に略Ｓ字状に巻き掛けられている。また、張力付与手段１０の下方には、前述の歯付駆動ローラ４同様に、押さえローラ１３が退避自在に配設されている。
【００２５】
歯付駆動ローラ４及び張力付与手段１０の歯付ローラは、カットする無端歯付ベルト２の歯型等によって適宜交換することが可能で、歯形等の異なる歯付ベルトであってもカット可能となっている。
【００２６】
図１において、張力付与手段１０は、歯付駆動ローラ４の回転に従動する歯付ローラとなっており、図示しないパウダーブレーキに接続されている。そして、パウダーブレーキへの負荷電圧を調整することによって、ブレーキ力を調整し、歯付駆動ローラ４の回転に抵抗を負荷することによって、これらに巻き掛けられている無端歯付ベルト２に対して張力を付与している。このように、歯付駆動ローラ４と、張力付与手段１０の歯付ローラ、及びこれらに隣接して配設され、無端歯付ベルト２を略Ｓ字状に巻き掛ける案内ローラ５、２１間でのみ張力を加える構造になっている。このため、無端歯付ベルト２のベルト周長の長短に関係なく、歯付駆動ローラ４、案内ローラ５及び張力付与手段１０、案内ローラ２１間を、無端歯付ベルト２の周長の１／２未満に配設することが可能となり、カット装置１を小型化することが可能となる。
【００２７】
図１において、幅規制手段９は、基準ガイド８、押さえガイド７から構成されている。幅規制手段９は、張力付与手段１０側の案内ローラ２１から当たり面１１側の案内ローラ５に至り形成されている。当たり面１１側の基準ガイド８及び押さえガイド７は、案内ローラ５に沿ってカッター手段６との直前まで延在し、正確に無端歯付ベルト２をカッター手段６にガイドしている。これによって、無端歯付ベルト２は、カット時に幅方向にずれることなく歯付駆動ローラ４によって送られる。幅規制手段９の押さえガイド７は、エアシリンダー１６等の駆動手段に接続され、テーブル２２（図２参照）上を無端歯付ベルト２の幅方向に進退自在になっている。このため、無端歯付ベルト２がカットされることによって幅が狭くなっていっても、カットされる毎にその幅を調整することができ、常に無端歯付ベルト２の幅方向を規制することが可能である。
【００２８】
このように、ベルトを一側面から押さえて、ベルトの他側面を装置の基準面に接触させ、ベルトの幅方向の両端を固定した状態で走行しながらカットするので、カット面の直線性を高くすることができる。このため、幅カット精度を２５ｍｍ±０．１ｍｍ以内にすることが可能となる。さらには、最初と最後のカット線が合わない２重切れの発生がない。
【００２９】
図１において、カッター手段６は、固定された丸刃２３と、この丸刃２３を無端歯付ベルト２に切れ込みを入れる方向に進退させるエアシリンダー１７と、丸刃２３を無端歯付ベルト２の幅方向に進退させ、カット幅を制御するサーボモータ１８と、これらを載置し、カット装置１に連結されるテーブル２４と、で構成されている。丸刃２３の材質としては、無端歯付ベルト２に用いられているワイヤー等で形成されている芯線２０（図２参照）をカットできるように超硬合金等が好ましい。また、本実施形態例では、丸刃２３は１枚の場合のみ示すが、丸刃２３は、１枚だけでなく、所定の間隔で複数枚設けることもできる。これによって、一定幅で同時に複数枚のベルトをカットすることができる。
【００３０】
案内ローラ５は、ウレタン樹脂で形成されている。このため、カッター手段６の丸刃２３を無端歯付ベルト２の厚み以上に切れ込みを入れることが可能となり、カット面でのバリの発生を少なくすることができる。また、この案内ローラ５には、エンコーダ等の周長カウンタ１５が接続されており、案内ローラ５の回転数を検出し、無端歯付ベルト２の走行距離を演算できる。
【００３１】
次いで、以上の構成からなるカット装置１を用いての無端歯付ベルト２のカット方法について、図３に示すフローチャートにしたがって説明する。
【００３２】
先ず、カットする無端歯付ベルト２の歯型形状に合わせて、歯付駆動ローラ４及び張力付与手段１０の歯付ローラをセットする（３１）。次いで、無端歯付ベルト２を案内ローラ５、２１に取り付け、歯付駆動ローラ４及び張力付与手段１０に夫々Ｓ字状になるように巻き掛ける。そして、押さえローラ１２，１３を上昇させて、押さえローラ１２、１３によって、無端歯付ベルト２を押さえる（３２）。この時の押さえローラ１２、１３による押さえ力は、自由に無端歯付ベルト２の走行の妨げとならない程度の弱い力になっている。
【００３３】
無端歯付ベルト２の端部面で幅規制手段９の基準ガイド８の面に合わせる。そして、押さえガイド７をエアシリンダー１６によって移動させて、無端歯付ベルト２を基準ガイド８に押さえ付け、ベルト幅に合わせて幅規制手段９の幅を調整する（３３）。この時の押さえ力も、無端歯付ベルト２の走行を妨げない程度の弱い力であることが好ましい。そして、歯付駆動ローラ４を駆動させて、無端歯付ベルト２を走行させる（３４）。
【００３４】
そのとき、張力付与手段１０に接続されているパウダーブレーキの電圧調整を行い、無端歯付ベルト２に適度な張力を付与する。そして、運転モードを「自動」に切り替える（３５）。
【００３５】
そして、自動運転を開始する前に、所定のベルト切断幅及びベルト周長を図示しない制御装置に入力して設定する（３６，３７）。ベルト切断幅は、基準ガイド８と無端歯付ベルト２との接触面を基準とする。
【００３６】
自動運転を開始すると、制御装置からの信号によって、所定のベルト幅となるようにサーボモータ１８によって丸刃２３を基準ガイド８の基準面からベルト幅方向に移動させる。また、切り込み量は、ベルトの肉厚よりも少し大きくなるように、即ち、案内ローラ５に少し当たる位置となるように丸刃２３をエアシリンダー１７によって移動させる。また、無端歯付ベルト２は、先に制御装置に入力したベルト周長よりも若干長い距離を走行させる。無端歯付ベルト２の走行距離の計測は、案内ローラ５に接続された周長カウンタ１５によって、案内ローラ５の回転数を検出し、丸刃２３の切り込みを開始した瞬間から、走行距離のカウントを開始し（４０）、制御装置に入力した設定値と比較しながら走行距離のカウントを行う（４１）。そして、設定値に対し少し超えるところで歯付駆動ローラ４の回転を停止させ、丸刃２３を後退させて、カットを完了する（４２）。なお、無端歯付ベルト２の切断速度は、歯付駆動ローラ４の回転数を調整することによって行う。本実施形態例に係るカット装置１では、３〜１８ｍ／ｍｉｎの範囲で変速が可能である。
【００３７】
カット完了後は、押さえローラ１２，１３を下降させて、カットした無端歯付ベルト２を取り外す。そして、再度カット面を基準ガイド８に押し当て、幅規制手段９によってベルト幅を調整し、所定幅にベルトをカットする。この一連の工程は、例えば、ベルト周長が２ｍの場合で約３０秒、１４ｍのベルトの場合で約９０秒と、従来の装置で行う場合に比べて大幅に短縮することが可能となる。
【００３８】
なお、本実施形態例では、１本のベルトの幅カット毎にベルトを取り外し、２本目のベルトをカットする方法について記したが、ベルトのカット毎にカッター手段６をベルト幅方向に所定幅で移動させて、複数本をカットした後、カットしたベルトを取り外すようにしてもよい。
【００３９】
また、複数の丸刃を所定間隔で設けることによって、同時に所定幅のベルトをカットすることも可能である。
【００４０】
また、本実施形態例においては、張力付与手段１０に歯付ローラを用いた場合について示したが、このローラは、駆動歯付ローラ４の駆動力に対して抵抗を負荷できるものであればよく、例えば、フラットローラとすることもできる。
【００４１】
次に本発明に係るカット装置の第２の実施形態例について、図４を参照しつつ説明する。尚、図４において、図１と同一部材は、同一符号を付して詳細な説明は割愛する。
【００４２】
本実施形態例に係るカット装置１Ａは、図４に示すように、前述のカット装置１に懸架された無端歯付ベルト２の残りのループ２Ａを懸架回動する複数のプーリ６０，６１を備えたベルト収容手段５０が備えられたものである。
【００４３】
ベルト収容手段５０は、地面に対して平行に延びるフレーム５１，５２，５３と、地面に対して上下に延びるフレーム５４，５５，５６とが組み合わされて形成されてなり、フレーム５３には、キャスター５７が設けられ、移動可能となっている。また、フレーム５１，５２には、レール溝５８，５９が夫々設けれ、レール溝５８，５９に、複数のプーリ６０，６１が位置決め自在に設けられている。また、レール溝５８，５９は、両端が開放されており、無端歯付ベルト２の周長に合わせてプーリ６０，６１の数を増減できるようになっている。また、フレーム５２の下方には受けテーブル６２が、フレーム５４，５６間に設けられ、各プーリ６０，６１に懸架された無端歯付ベルト２のループ２Ａが地面に接触しないようになっている。
【００４４】
各プーリ６０，６１は、これらに懸架される無端歯付ベルト２に張力がかからないように、フレーム５１，５２の所定位置に位置決めされ、無端歯付ベルト２の周長に合わせて、適宜その数を選択することができる。無端歯付ベルト２を張力がかかっていない弛んだ状態で懸架することで、歯付駆動ローラ４の駆動力によって無端歯付ベルト２を回動させることができ、無端歯付ベルト２を張力付与手段１０等にスムーズに送ることができる。また、ガラス心線等を使用したベルトであっても、ベルトの折れ等を防止することができる。また、ループ２Ａをこのようにベルト収容手段５０に架空回動可能なように懸架することで、ベルト周長が長くなった場合であっても、ベルトが捻じられて張力付与手段１０に送られることがなくなり、精度良く一定幅の幅カットを行うことができる。
【００４５】
このように、本発明に係るカット装置は、ベルト周長にあわせてベルト収容手段を使用することができ、ベルト周長に影響されることなく、精度良く一定幅の幅カットを行うことができる。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１の発明によると、無端歯付ベルトの周の一部分にのみ張力を負荷し、ベルトを一定幅でカットすることができるため、ベルト周長の長短に関わらずベルトを一定の幅にカットすることができる。このため、ベルト周長の長短に関わらず、装置を小型化することが可能となる効果を奏する。
【００４７】
請求項２の発明によると、歯付駆動ローラや、案内ローラ等に懸架されていない残りの部分の無端歯付ベルトを架空回動させることが可能となり、ベルト周長が長くなった場合であっても張力付与手段等に、ベルトをスムーズに送ることができる効果を奏する。
【００４８】
請求項３の発明によると、歯付ベルトの歯の側からカットすることできる。このため、ベルトのカット面を直角に且つ確実にカットすることができ、カット面における歯部の欠け等を防止することができる効果を奏する。
【００４９】
請求項４の発明によると、刃物のベルトを押さえ付ける力によってベルトのカット面がずれることがなく、ベルト背面に対して直角にカットすることができる。このため、ベルト周長が長尺になった場合であっても、２重切れを確実に防止することができる効果を奏する。
【００５０】
請求項５の発明によると、ベルトの取換えや、カットしたベルトの取り外しを容易に行える。このため、ベルトの製造時間を短縮でき、作業効率が向上する効果を奏する。
【００５１】
請求項６の発明によると、ベルトの周長に合わせて複数のプーリの位置決めを行うことができ、懸架される無端歯付ベルトを弛ませた状態で周回移動させることが可能となる。このため、ガラス心線等を使用したベルトであっても、折損させることなくベルトを回動できる効果を奏する。
【００５２】
請求項７乃至９の発明によると、ベルト周長の長短に関わらず、ベルト周長の一部分にのみ張力を負荷し、ベルトのカットを行うため、ベルト周長の長短に関わらず、装置を小型化することが可能となり、長尺ベルトであっても容易にカットすることが可能となる。また、ベルト周長が２ｍ以上の長尺であっても、装置を大型化することなく、ベルトを一定幅にカットすることができる。さらに、カットしていない残りの部分のベルトを架空回動させることができるため、これら残りのベルトが地面等に接することがなく、また、捻じれ等が発生しにくくなるため、ベルトをスムーズに周回移動させることが可能となり、ベルト周長が長くなった場合であっても、精度良く一定幅に幅カットすることができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の無端歯付ベルトの幅カット装置の第１の実施形態例を示す概略斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面を示す斜視図である。
【図３】本発明の無端歯付ベルトの幅カット装置による幅カット方法の一実施例を示すフローチャートである。
【図４】本発明の無端歯付ベルトの幅カット装置の第２の実施形態例を示す概略図である。
【符号の説明】
１ 無端歯付ベルトの幅カット装置
２ 無端歯付ベルト
３ 歯
４ 歯付駆動ローラ
５ 案内ローラ
６ カッター手段
９ 幅規制手段
１０ 張力付与手段
【発明の属する技術分野】
本発明は、周長２ｍ以上の長尺の無端歯付ベルトを一定の幅に切断する無端歯付ベルトの幅カット装置及びその幅カット方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、加硫された円筒状のベルトスリーブを所定の幅寸法に切断して、ベルトを製造する際には、例えば、主軸ロールと副軸ロールとに巻き掛けられたベルトスリーブを周回移動させて、その周回移動しているベルトスリーブにカッターが当接されることによって、ベルトスリーブが全周にわたって切断されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなベルト切断装置では、ベルトを駆動ロール及び従動ロールに巻き掛ける必要があることから、ベルト周長が、例えば、１０ｍ以上のような長尺となった場合、装置自身が大型化するとともに、複雑化するという問題がある。また、長尺になるにしたがって、最初と最後のカット線が合わない２重切れが発生しやすいという問題もある。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の問題を解決し、ベルト周長が２ｍ以上の長尺の無端ベルトを一定の幅でカットでき、ベルト周長の長さに関わらず、装置を小型化でき、２重切れの発生しにくい無端歯付ベルトの幅カット装置及びその幅カット方法を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラとを備え、
前記歯付ローラは、前記無端歯付ベルトの周長の前記一部分にのみ張力を負荷して緊張状態とし、緊張状態にしたベルトの残りの部分を弛ませた状態にするものであり、前記幅規制手段は、緊張状態にある歯付ベルトの幅方向位置を規制するものであり、前記カッター手段は、緊張状態にある歯付ベルトに切れ込みを入れるものである。
【０００６】
上記構成によると、無端歯付ベルトの周の一部分にのみ張力を負荷し、無端歯付ベルトの幅方向を規制しながらベルトを一定幅でカットすることができるため、ベルト周長の長短に関わらず、案内ローラ及び張力付与手段が、無端歯付ベルトの周長の１／２未満に配設され、ベルトを一定の幅にカットすることができる。このため、ベルト周長の長短に関わらず、装置を小型化することが可能となる。
【０００７】
請求項２に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラと、前記歯付駆動ローラから前記歯付ローラに至る前記一部分以外の残りのループを複数のプーリで懸架回動するベルト収容手段とを備え、
前記歯付ローラは、前記無端歯付ベルトの周長の前記一部分にのみ張力を負荷して緊張状態とし、緊張状態にしたベルトの残りの部分を弛ませた状態にするものであり、前記ベルト収容手段は、この残りの部分を弛ませた状態で架空回動させるものであり、前記幅規制手段は、緊張状態にある歯付ベルトの幅方向位置を規制するものであり、前記カッター手段は、緊張状態にある歯付ベルトに切れ込みを入れるものである。
【０００８】
上記構成によると、歯付駆動ローラや、案内ローラ等に懸架されていない残りの部分の無端歯付ベルトを架空回動させることが可能となり、ベルト周長が長くなった場合であっても、ベルトを張力付与手段等に、スムーズに送ることができる。
【０００９】
請求項３に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、請求項１又は２において、前記案内ローラと前記歯付駆動ローラは、無端歯付ベルトを略Ｓ字状に巻き掛けるように配設され、前記案内ローラで案内される無端歯付ベルトに歯の側から前記カッター手段が作動するようにしたものである。
【００１０】
上記構成によると、歯付ベルトの歯の側からカットすることできる。このため、ベルトのカット面を直角に且つ確実にカットすることができ、カット面における歯部の欠け等を防止することができる。
【００１１】
請求項４に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、請求項１又は２において、前記幅規制手段は、前記無端歯付ベルトの幅方向の一端の固定の基準ガイドと、同他端の進退自在な押さえガイドとからなり、前記基準ガイド及び前記押さえガイドの先端は前記案内ローラに沿い、前記カッター手段の直前まで延在しているものである。
【００１２】
上記構成によると、刃物のベルトを押さえ付ける力によってベルトのカット面がずれることがなく、ベルト背面に対して直角にカットすることができる。このため、ベルト周長が長尺になった場合であっても、２重切れを確実に防止することができる。
【００１３】
請求項５に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、請求項１又は２において、前記歯付駆動ローラから排出される側の無端歯付ベルトを前記歯付駆動ローラに押し当てる退避自在な押さえローラを備えるものである。
【００１４】
上記構成によると、ベルトの取換えや、カットしたベルトの取り外しを容易に行える。このため、ベルトの製造時間を短縮でき、作業効率が向上する。
【００１５】
請求項６に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置は、請求項２において、前記ベルト収容手段は、複数のプーリが位置決め自在に上下左右に配設されているものである。
【００１６】
上記構成によると、ベルトの周長に合わせて複数のプーリの位置決めを行うことができ、懸架される無端歯付ベルトを弛ませた状態で周回移動させることが可能となる。
【００１７】
請求項７に記載の無端歯付ベルトの幅カット方法は、無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラと、を備えた無端歯付ベルトの幅カット装置を用い、
無端歯付ベルトの周長の前記一部分を緊張状態にして走行駆動し、緊張状態にしたベルトの残りの部分を弛ませた状態にし、緊張状態の無端歯付ベルトの幅を規制しながら、周方向に切断するものである。
【００１８】
また、請求項８に記載の無端歯付ベルトの幅カット方法は、無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラと、前記歯付駆動ローラから前記歯付ローラに至る前記一部分以外の残りのループを複数のプーリで懸架回動するベルト収容手段とを備えた、無端歯付ベルトの幅カット装置を用い、
前記無端歯付ベルトの周長の一部を緊張状態にして走行駆動し、緊張状態の無端歯付ベルトの幅を規制しながら、周方向に切断し、緊張状態にしたベルトの残りの部分の前記無端歯付ベルトの周長の一部を緊張状態にした残りの弛ませた状態の無端歯付ベルトを、弛ませた状態で架空に懸架して保持回動するものである。
【００１９】
また、請求項９に記載の無端歯付ベルトの幅カット方法は、請求項７又は８において、前記無端歯付ベルトは、樹脂ベルトであって、周長が２ｍ以上であるものである。
【００２０】
上記構成によると、ベルト周長の長短に関わらず、ベルト周長の一部分にのみ張力を負荷し、ベルトのカットを行うため、ベルト周長の長短に関わらず、装置を小型化することが可能となり、長尺ベルトであっても容易にカットすることが可能となる。また、ベルト周長が２ｍ以上の長尺であっても、装置を大型化することなく、ベルトを一定幅にカットすることができる。さらに、カットしていない残りの部分のベルトを架空回動させることができるため、これら残りのベルトが地面等に接することがなく、また、捻じれ等が発生しにくくなるため、ベルトをスムーズに周回移動させることが可能となり、ベルト周長が長くなった場合であっても、精度良く一定幅に幅カットすることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図１は、本発明の第１の実施形態の無端歯付ベルトの幅カット装置（以下、カット装置という。）１の概略斜視図である。本実施形態例におけるカット装置１は、無端歯付ベルト２の歯３に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラ４と、この歯付駆動ローラ４に至る無端歯付ベルト２を沿わせる案内ローラ５と、この案内ローラ５で案内される無端歯付ベルト２に切れ込みを入れるカッター手段６と、案内ローラ５に至る無端歯付ベルト２の幅方向位置を規制する幅規制手段９と、案内ローラ５に至る無端歯付ベルト２に張力を付与する張力付与手段１０とから構成されている。そして、歯付駆動ローラ４、案内ローラ５及び張力付与手段１０が、無端歯付ベルト２の周長の１／２未満に配設されるものである。
【００２２】
本実施形態例に係るカット装置１における案内ローラ５と、歯付駆動ローラ４は、図１に示すように、無端歯付ベルト２を略Ｓ字状に巻き掛けるように配設されている。無端歯付ベルト２は、これによって、カッター手段６との当たり面１１側に歯３が出るように巻き掛けられている。また、歯付駆動ローラ４は、案内ローラ５の下方（下流）側に位置し、減速機付モータ１４に接続され、当たり面１１の無端歯付ベルト２を引っ張るようにして駆動している。
【００２３】
歯付駆動ローラ４の下方には、押さえローラ１２が配設され、無端歯付ベルト２を歯付駆動ローラ４に対して押さえ付けている。この押さえローラ１２は、エアシリンダーや油圧シリンダー等から構成される駆動手段１９に接続されて退避自在にされ、押さえ力を調整できるように精密減圧弁が接続されている。これによって、無端歯付ベルト２の着脱が容易に行えるとともに、無端歯付ベルト２の走行の妨げにならない程度の押さえ力によって無端歯付ベルト２を押さえ付けることができる。
【００２４】
無端歯付ベルト２は、当たり面１１の他方側においても、当たり面１１側と同様に、案内ローラ２１と、張力付与手段となる歯付ローラ１０に略Ｓ字状に巻き掛けられている。また、張力付与手段１０の下方には、前述の歯付駆動ローラ４同様に、押さえローラ１３が退避自在に配設されている。
【００２５】
歯付駆動ローラ４及び張力付与手段１０の歯付ローラは、カットする無端歯付ベルト２の歯型等によって適宜交換することが可能で、歯形等の異なる歯付ベルトであってもカット可能となっている。
【００２６】
図１において、張力付与手段１０は、歯付駆動ローラ４の回転に従動する歯付ローラとなっており、図示しないパウダーブレーキに接続されている。そして、パウダーブレーキへの負荷電圧を調整することによって、ブレーキ力を調整し、歯付駆動ローラ４の回転に抵抗を負荷することによって、これらに巻き掛けられている無端歯付ベルト２に対して張力を付与している。このように、歯付駆動ローラ４と、張力付与手段１０の歯付ローラ、及びこれらに隣接して配設され、無端歯付ベルト２を略Ｓ字状に巻き掛ける案内ローラ５、２１間でのみ張力を加える構造になっている。このため、無端歯付ベルト２のベルト周長の長短に関係なく、歯付駆動ローラ４、案内ローラ５及び張力付与手段１０、案内ローラ２１間を、無端歯付ベルト２の周長の１／２未満に配設することが可能となり、カット装置１を小型化することが可能となる。
【００２７】
図１において、幅規制手段９は、基準ガイド８、押さえガイド７から構成されている。幅規制手段９は、張力付与手段１０側の案内ローラ２１から当たり面１１側の案内ローラ５に至り形成されている。当たり面１１側の基準ガイド８及び押さえガイド７は、案内ローラ５に沿ってカッター手段６との直前まで延在し、正確に無端歯付ベルト２をカッター手段６にガイドしている。これによって、無端歯付ベルト２は、カット時に幅方向にずれることなく歯付駆動ローラ４によって送られる。幅規制手段９の押さえガイド７は、エアシリンダー１６等の駆動手段に接続され、テーブル２２（図２参照）上を無端歯付ベルト２の幅方向に進退自在になっている。このため、無端歯付ベルト２がカットされることによって幅が狭くなっていっても、カットされる毎にその幅を調整することができ、常に無端歯付ベルト２の幅方向を規制することが可能である。
【００２８】
このように、ベルトを一側面から押さえて、ベルトの他側面を装置の基準面に接触させ、ベルトの幅方向の両端を固定した状態で走行しながらカットするので、カット面の直線性を高くすることができる。このため、幅カット精度を２５ｍｍ±０．１ｍｍ以内にすることが可能となる。さらには、最初と最後のカット線が合わない２重切れの発生がない。
【００２９】
図１において、カッター手段６は、固定された丸刃２３と、この丸刃２３を無端歯付ベルト２に切れ込みを入れる方向に進退させるエアシリンダー１７と、丸刃２３を無端歯付ベルト２の幅方向に進退させ、カット幅を制御するサーボモータ１８と、これらを載置し、カット装置１に連結されるテーブル２４と、で構成されている。丸刃２３の材質としては、無端歯付ベルト２に用いられているワイヤー等で形成されている芯線２０（図２参照）をカットできるように超硬合金等が好ましい。また、本実施形態例では、丸刃２３は１枚の場合のみ示すが、丸刃２３は、１枚だけでなく、所定の間隔で複数枚設けることもできる。これによって、一定幅で同時に複数枚のベルトをカットすることができる。
【００３０】
案内ローラ５は、ウレタン樹脂で形成されている。このため、カッター手段６の丸刃２３を無端歯付ベルト２の厚み以上に切れ込みを入れることが可能となり、カット面でのバリの発生を少なくすることができる。また、この案内ローラ５には、エンコーダ等の周長カウンタ１５が接続されており、案内ローラ５の回転数を検出し、無端歯付ベルト２の走行距離を演算できる。
【００３１】
次いで、以上の構成からなるカット装置１を用いての無端歯付ベルト２のカット方法について、図３に示すフローチャートにしたがって説明する。
【００３２】
先ず、カットする無端歯付ベルト２の歯型形状に合わせて、歯付駆動ローラ４及び張力付与手段１０の歯付ローラをセットする（３１）。次いで、無端歯付ベルト２を案内ローラ５、２１に取り付け、歯付駆動ローラ４及び張力付与手段１０に夫々Ｓ字状になるように巻き掛ける。そして、押さえローラ１２，１３を上昇させて、押さえローラ１２、１３によって、無端歯付ベルト２を押さえる（３２）。この時の押さえローラ１２、１３による押さえ力は、自由に無端歯付ベルト２の走行の妨げとならない程度の弱い力になっている。
【００３３】
無端歯付ベルト２の端部面で幅規制手段９の基準ガイド８の面に合わせる。そして、押さえガイド７をエアシリンダー１６によって移動させて、無端歯付ベルト２を基準ガイド８に押さえ付け、ベルト幅に合わせて幅規制手段９の幅を調整する（３３）。この時の押さえ力も、無端歯付ベルト２の走行を妨げない程度の弱い力であることが好ましい。そして、歯付駆動ローラ４を駆動させて、無端歯付ベルト２を走行させる（３４）。
【００３４】
そのとき、張力付与手段１０に接続されているパウダーブレーキの電圧調整を行い、無端歯付ベルト２に適度な張力を付与する。そして、運転モードを「自動」に切り替える（３５）。
【００３５】
そして、自動運転を開始する前に、所定のベルト切断幅及びベルト周長を図示しない制御装置に入力して設定する（３６，３７）。ベルト切断幅は、基準ガイド８と無端歯付ベルト２との接触面を基準とする。
【００３６】
自動運転を開始すると、制御装置からの信号によって、所定のベルト幅となるようにサーボモータ１８によって丸刃２３を基準ガイド８の基準面からベルト幅方向に移動させる。また、切り込み量は、ベルトの肉厚よりも少し大きくなるように、即ち、案内ローラ５に少し当たる位置となるように丸刃２３をエアシリンダー１７によって移動させる。また、無端歯付ベルト２は、先に制御装置に入力したベルト周長よりも若干長い距離を走行させる。無端歯付ベルト２の走行距離の計測は、案内ローラ５に接続された周長カウンタ１５によって、案内ローラ５の回転数を検出し、丸刃２３の切り込みを開始した瞬間から、走行距離のカウントを開始し（４０）、制御装置に入力した設定値と比較しながら走行距離のカウントを行う（４１）。そして、設定値に対し少し超えるところで歯付駆動ローラ４の回転を停止させ、丸刃２３を後退させて、カットを完了する（４２）。なお、無端歯付ベルト２の切断速度は、歯付駆動ローラ４の回転数を調整することによって行う。本実施形態例に係るカット装置１では、３〜１８ｍ／ｍｉｎの範囲で変速が可能である。
【００３７】
カット完了後は、押さえローラ１２，１３を下降させて、カットした無端歯付ベルト２を取り外す。そして、再度カット面を基準ガイド８に押し当て、幅規制手段９によってベルト幅を調整し、所定幅にベルトをカットする。この一連の工程は、例えば、ベルト周長が２ｍの場合で約３０秒、１４ｍのベルトの場合で約９０秒と、従来の装置で行う場合に比べて大幅に短縮することが可能となる。
【００３８】
なお、本実施形態例では、１本のベルトの幅カット毎にベルトを取り外し、２本目のベルトをカットする方法について記したが、ベルトのカット毎にカッター手段６をベルト幅方向に所定幅で移動させて、複数本をカットした後、カットしたベルトを取り外すようにしてもよい。
【００３９】
また、複数の丸刃を所定間隔で設けることによって、同時に所定幅のベルトをカットすることも可能である。
【００４０】
また、本実施形態例においては、張力付与手段１０に歯付ローラを用いた場合について示したが、このローラは、駆動歯付ローラ４の駆動力に対して抵抗を負荷できるものであればよく、例えば、フラットローラとすることもできる。
【００４１】
次に本発明に係るカット装置の第２の実施形態例について、図４を参照しつつ説明する。尚、図４において、図１と同一部材は、同一符号を付して詳細な説明は割愛する。
【００４２】
本実施形態例に係るカット装置１Ａは、図４に示すように、前述のカット装置１に懸架された無端歯付ベルト２の残りのループ２Ａを懸架回動する複数のプーリ６０，６１を備えたベルト収容手段５０が備えられたものである。
【００４３】
ベルト収容手段５０は、地面に対して平行に延びるフレーム５１，５２，５３と、地面に対して上下に延びるフレーム５４，５５，５６とが組み合わされて形成されてなり、フレーム５３には、キャスター５７が設けられ、移動可能となっている。また、フレーム５１，５２には、レール溝５８，５９が夫々設けれ、レール溝５８，５９に、複数のプーリ６０，６１が位置決め自在に設けられている。また、レール溝５８，５９は、両端が開放されており、無端歯付ベルト２の周長に合わせてプーリ６０，６１の数を増減できるようになっている。また、フレーム５２の下方には受けテーブル６２が、フレーム５４，５６間に設けられ、各プーリ６０，６１に懸架された無端歯付ベルト２のループ２Ａが地面に接触しないようになっている。
【００４４】
各プーリ６０，６１は、これらに懸架される無端歯付ベルト２に張力がかからないように、フレーム５１，５２の所定位置に位置決めされ、無端歯付ベルト２の周長に合わせて、適宜その数を選択することができる。無端歯付ベルト２を張力がかかっていない弛んだ状態で懸架することで、歯付駆動ローラ４の駆動力によって無端歯付ベルト２を回動させることができ、無端歯付ベルト２を張力付与手段１０等にスムーズに送ることができる。また、ガラス心線等を使用したベルトであっても、ベルトの折れ等を防止することができる。また、ループ２Ａをこのようにベルト収容手段５０に架空回動可能なように懸架することで、ベルト周長が長くなった場合であっても、ベルトが捻じられて張力付与手段１０に送られることがなくなり、精度良く一定幅の幅カットを行うことができる。
【００４５】
このように、本発明に係るカット装置は、ベルト周長にあわせてベルト収容手段を使用することができ、ベルト周長に影響されることなく、精度良く一定幅の幅カットを行うことができる。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１の発明によると、無端歯付ベルトの周の一部分にのみ張力を負荷し、ベルトを一定幅でカットすることができるため、ベルト周長の長短に関わらずベルトを一定の幅にカットすることができる。このため、ベルト周長の長短に関わらず、装置を小型化することが可能となる効果を奏する。
【００４７】
請求項２の発明によると、歯付駆動ローラや、案内ローラ等に懸架されていない残りの部分の無端歯付ベルトを架空回動させることが可能となり、ベルト周長が長くなった場合であっても張力付与手段等に、ベルトをスムーズに送ることができる効果を奏する。
【００４８】
請求項３の発明によると、歯付ベルトの歯の側からカットすることできる。このため、ベルトのカット面を直角に且つ確実にカットすることができ、カット面における歯部の欠け等を防止することができる効果を奏する。
【００４９】
請求項４の発明によると、刃物のベルトを押さえ付ける力によってベルトのカット面がずれることがなく、ベルト背面に対して直角にカットすることができる。このため、ベルト周長が長尺になった場合であっても、２重切れを確実に防止することができる効果を奏する。
【００５０】
請求項５の発明によると、ベルトの取換えや、カットしたベルトの取り外しを容易に行える。このため、ベルトの製造時間を短縮でき、作業効率が向上する効果を奏する。
【００５１】
請求項６の発明によると、ベルトの周長に合わせて複数のプーリの位置決めを行うことができ、懸架される無端歯付ベルトを弛ませた状態で周回移動させることが可能となる。このため、ガラス心線等を使用したベルトであっても、折損させることなくベルトを回動できる効果を奏する。
【００５２】
請求項７乃至９の発明によると、ベルト周長の長短に関わらず、ベルト周長の一部分にのみ張力を負荷し、ベルトのカットを行うため、ベルト周長の長短に関わらず、装置を小型化することが可能となり、長尺ベルトであっても容易にカットすることが可能となる。また、ベルト周長が２ｍ以上の長尺であっても、装置を大型化することなく、ベルトを一定幅にカットすることができる。さらに、カットしていない残りの部分のベルトを架空回動させることができるため、これら残りのベルトが地面等に接することがなく、また、捻じれ等が発生しにくくなるため、ベルトをスムーズに周回移動させることが可能となり、ベルト周長が長くなった場合であっても、精度良く一定幅に幅カットすることができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の無端歯付ベルトの幅カット装置の第１の実施形態例を示す概略斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面を示す斜視図である。
【図３】本発明の無端歯付ベルトの幅カット装置による幅カット方法の一実施例を示すフローチャートである。
【図４】本発明の無端歯付ベルトの幅カット装置の第２の実施形態例を示す概略図である。
【符号の説明】
１ 無端歯付ベルトの幅カット装置
２ 無端歯付ベルト
３ 歯
４ 歯付駆動ローラ
５ 案内ローラ
６ カッター手段
９ 幅規制手段
１０ 張力付与手段
Claims (9)
- 無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラとを備え、
前記歯付ローラは、前記無端歯付ベルトの周長の前記一部分にのみ張力を負荷して緊張状態とし、緊張状態にしたベルトの残りの部分を弛ませた状態にするものであり、前記幅規制手段は、緊張状態にある歯付ベルトの幅方向位置を規制するものであり、前記カッター手段は、緊張状態にある歯付ベルトに切れ込みを入れるものである無端歯付ベルトの幅カット装置。 - 無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラと、前記歯付駆動ローラから前記歯付ローラに至る前記一部分以外の残りのループを複数のプーリで懸架回動するベルト収容手段とを備え、
前記歯付ローラは、前記無端歯付ベルトの周長の前記一部分にのみ張力を負荷して緊張状態とし、緊張状態にしたベルトの残りの部分を弛ませた状態にするものであり、前記ベルト収容手段は、この残りの部分を弛ませた状態で架空回動させるものであり、前記幅規制手段は、緊張状態にある歯付ベルトの幅方向位置を規制するものであり、前記カッター手段は、緊張状態にある歯付ベルトに切れ込みを入れるものである無端歯付ベルトの幅カット装置。 - 前記案内ローラと前記歯付駆動ローラは、無端歯付ベルトを略Ｓ字状に巻き掛けるように配設され、前記案内ローラで案内される無端歯付ベルトに歯の側から前記カッター手段が作動するようにした請求項１又は２に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置。
- 前記幅規制手段は、前記無端歯付ベルトの幅方向の一端の固定の基準ガイドと、同他端の進退自在な押さえガイドとからなり、前記基準ガイド及び前記押さえガイドの先端は前記案内ローラに沿い、前記カッター手段の直前まで延在している請求項１又は２に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置。
- 前記歯付駆動ローラから排出される側の無端歯付ベルトを前記歯付駆動ローラに押し当てる退避自在な押さえローラを備える請求項１又は２に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置。
- 前記ベルト収容手段は、複数のプーリが位置決め自在に上下左右に配設されている請求項２に記載の無端歯付ベルトの幅カット装置。
- 無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラと、を備えた無端歯付ベルトの幅カット装置を用い、
無端歯付ベルトの周長の前記一部分を緊張状態にして走行駆動し、緊張状態にしたベルトの残りの部分を弛ませた状態にし、緊張状態の無端歯付ベルトの幅を規制しながら、周方向に切断する無端歯付ベルトの幅カット方法。 - 無端歯付ベルトの歯に噛み合わせ駆動走行させる歯付駆動ローラと、この歯付駆動ローラに至る無端歯付ベルトを沿わせる案内ローラと、この案内ローラで案内される無端歯付ベルトに切れ込みを入れるカッター手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトの幅方向位置を規制する幅規制手段と、前記案内ローラに至る無端歯付ベルトに張力を付与する張力付与手段としての歯付ローラであって、前記歯付駆動ローラとの間で張力を付与される無端歯付ベルトが周長の一部分となるように配設された歯付ローラと、前記歯付駆動ローラから前記歯付ローラに至る前記一部分以外の残りのループを複数のプーリで懸架回動するベルト収容手段とを備えた、無端歯付ベルトの幅カット装置を用い、
前記無端歯付ベルトの周長の一部を緊張状態にして走行駆動し、緊張状態の無端歯付ベルトの幅を規制しながら、周方向に切断し、緊張状態にしたベルトの残りの部分の無端歯付ベルトを、弛ませた状態で架空に懸架して保持回動する無端歯付ベルトの幅カット方法。 - 前記無端歯付ベルトは、樹脂ベルトであって、周長が２ｍ以上である請求項７又は８に記載の無端歯付ベルトの幅カット方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001251147A JP4861576B2 (ja) | 2001-01-16 | 2001-08-22 | 無端歯付ベルトの幅カット装置及びその幅カット方法 |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001007144 | 2001-01-16 | ||
| JP2001-7144 | 2001-01-16 | ||
| JP2001007144 | 2001-01-16 | ||
| JP2001251147A JP4861576B2 (ja) | 2001-01-16 | 2001-08-22 | 無端歯付ベルトの幅カット装置及びその幅カット方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002283289A JP2002283289A (ja) | 2002-10-03 |
| JP4861576B2 true JP4861576B2 (ja) | 2012-01-25 |
Family
ID=26607734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001251147A Expired - Fee Related JP4861576B2 (ja) | 2001-01-16 | 2001-08-22 | 無端歯付ベルトの幅カット装置及びその幅カット方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4861576B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN213137471U (zh) * | 2019-07-18 | 2021-05-07 | 刘素华 | 一种侧定位条齿带制作工艺工装 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761495A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-13 | Yokohama Rubber Co Ltd | Cutter for beltlike material |
| JPS5983515A (ja) * | 1982-11-01 | 1984-05-15 | 日本電信電話株式会社 | 「きよう」導環装置 |
| US4554850A (en) * | 1984-07-19 | 1985-11-26 | Edgar James W | Machine for cutting V-belts from a V-belt band |
| JPH0356792Y2 (ja) * | 1987-02-27 | 1991-12-20 | ||
| JPH1158547A (ja) * | 1997-08-25 | 1999-03-02 | Mitsuboshi Belting Ltd | 歯部表面にマークを有する歯付ベルトの製造方法 |
| JP3232276B2 (ja) * | 1998-05-27 | 2001-11-26 | 三ツ星ベルト株式会社 | 動力伝動用ベルト及び両面歯付ベルト |
-
2001
- 2001-08-22 JP JP2001251147A patent/JP4861576B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002283289A (ja) | 2002-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2585205A1 (en) | Method and apparatus for winding a filter media pack | |
| JPH10277844A (ja) | ワイヤカット放電加工装置のワイヤ電極処理方法と装置及びワイヤカット放電加工装置 | |
| JP2001347577A (ja) | タイヤ補強材の高速切断装置 | |
| EP0010400B1 (en) | Method and apparatus for inserting weatherstrip or the like in a groove | |
| JP4861576B2 (ja) | 無端歯付ベルトの幅カット装置及びその幅カット方法 | |
| US20230089801A1 (en) | Device and method for knotting a string end | |
| EP2842676B1 (en) | Wire saw device | |
| WO2011032600A1 (en) | Method for operating a wire saw device | |
| JP4345880B2 (ja) | 帯状ゴム材料の供給方法及びその装置 | |
| US20130193113A1 (en) | Wire electric discharge machine and wire electrode removal device | |
| JP3699710B2 (ja) | スリッターのローラ駆動装置 | |
| JP6514032B2 (ja) | タイヤ部材の製造方法および製造装置 | |
| JP5022636B2 (ja) | フィルムロールのトリミング方法及びトリミング装置 | |
| JP3124433U (ja) | フィルムロールのトリミング装置 | |
| JP4402417B2 (ja) | ゴム部材貼付け装置およびそれを用いたタイヤ構成部材の形成方法 | |
| JP3710716B2 (ja) | ワイヤソーマシンのアキュムレータ、及びこれを備えたワイヤソーマシン | |
| JP2005289639A (ja) | スイングアーム式ドラムワインダー | |
| CN210619743U (zh) | 一种全自动高速分切机 | |
| US20020002888A1 (en) | Cord cutting device and method which operates without relative speed between the cutting means and the cord | |
| CN212653572U (zh) | 多楔带切割机 | |
| EP0691191A1 (en) | Method and device for cutting photographic products into strips | |
| JP3033627B2 (ja) | 金属条のスリッティング装置 | |
| JP2650393B2 (ja) | ワイヤ式切断機の溝ローラ群へのワイヤ巻付回数調整方法及びその装置 | |
| JP2005297092A (ja) | フィルムロールのトリミング装置 | |
| JP6402039B2 (ja) | ゴムストリップの巻き出し装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080718 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110531 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110531 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110729 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111101 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111107 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4861576 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141111 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |