JP4859037B2

JP4859037B2 - 一方向バルブ及びドアチェック装置

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Publication number: JP4859037B2
Application number: JP2006176184A
Authority: JP
Inventors: 健次山本; 美照五十嵐; 明彦沖村
Original assignee: Oiles Corp; Shiroki Corp
Current assignee: Oiles Corp; Shiroki Corp
Priority date: 2006-06-27
Filing date: 2006-06-27
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2026-06-27
Also published as: JP2008008309A

Description

本発明は、一方向バルブ及びドアチェック装置に関する。

下記特許文献１には、弁体が閉位置で大きな力で保持され、開方向に移動すると、弁体を保持する力が低下する一方向バルブが記載されている。
特開２００４−６９０６４号公報（段落番号００４６、図１３）

しかし、特許文献１に記載された一方向バルブでは、弁体を軸方向に付勢する第１の付勢手段と、弁体を半径方向に締め付ける第２の付勢手段との二種類の付勢手段が必要であり、一方向バルブが大型化し、部品点数も多くなる問題点がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、小形で、部品点数が少ない一方向バルブ及びドアチェック装置を提供することにある。

請求項１に係る発明は、ハウジングに設けられ、液体が流れる管路と、該管路内に移動可能に設けられる弁体と、前記管路内であって、前記弁体より上流側に設けられ、前記弁体が塞ぐことによって閉状態となる穴部と、前記弁体を前記穴部を塞ぐ方向に移動させる付勢手段とを有する一方向バルブであって、前記付勢手段は、前記ハウジング側、前記弁体側のうちのいずれか一方の側に設けられ、前記ハウジング側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成され、前記付勢手段は前記面を前記弁体の移動方向に対して交差する方向から常に押圧し、前記弁体に対し前記穴部を塞ぐ方向に常に付勢力をおよぼしていることを特徴とする一方向バルブである。

付勢手段の付勢力が面に作用すると、前記弁体に前記穴を塞ぐ方向の分力が発生し、弁体は穴部を塞ぐ方向に付勢される。
管路を流れる液体の圧力により、弁体が付勢手段の付勢力に抗して、穴部から離れる方向に移動すると、付勢手段の穴部を塞ぐ方向の分力が小さくなる。

管路を流れる液体の圧力がなくなると、付勢手段の付勢力の穴部を塞ぐ方向の分力により、弁体は速やかに穴部を塞ぐ。
請求項２に係る発明は、前記面は、複数の面、曲面のうちのいずれか一方であることを特徴とする請求項１記載の一方向バルブである。

請求項３に係る発明は、第１液体吐出口、第２液体吐出口を有し、ドアの回転方向に応じて、液体を前記第１液体吐出口または第２液体吐出口から吐出するポンプと、前記ポンプに設けられ、一端部が前記ポンプの第１液体吐出口に、他端部が前記ポンプの前記第２液体吐出口にそれぞれ接続された第１管路、第２管路と、前記第１管路内に設けられる弁体、前記第１管路内であって、前記弁体より上流側に設けられ、前記弁体が塞ぐことによって閉状態となる穴部、前記弁体を前記穴部を塞ぐ方向に移動させる付勢手段を有する第１一方向バルブであって、前記付勢手段は、前記ポンプ側、前記弁体側のうちのいずれか一方の側に設けられ、前記ポンプ側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成され、前記付勢手段は前記面を前記弁体の移動方向に対して交差する方向から常に押圧し、前記弁体に対し前記穴部を塞ぐ方向に常に付勢力をおよぼし、前記第１室から前記第２室への液体の流れを許容し、前記第２室から前記第１室への液体の流れを阻止する第１一方向バルブと、前記第２管路内に設けられる弁体、前記第２管路内であって、前記弁体より上流側に設けられ、前記弁体が塞ぐことによって閉状態となる穴部、前記弁体を前記穴部を塞ぐ方向に移動させる付勢手段を有する第２一方向バルブであって、前記付勢手段は、前記ポンプ側、前記弁体側のうちのいずれか一方の側に設けられ、前記ポンプ側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成され、前記付勢手段は前記面を前記弁体の移動方向に対して交差する方向から常に押圧し、前記弁体に対し前記穴部を塞ぐ方向に常に付勢力をおよぼし、前記第２室から前記第１室への液体の流れを許容し、前記第１室から前記第２室への液体の流れを阻止する第２一方向バルブと、からなることを特徴とするドアチェック装置である。

第１一方向バルブ、第２一方向バルブの付勢手段の付勢力により、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生し、弁体は穴部を塞ぐ方向に付勢され、穴部を塞いでいる。
ドアが回転すると、ドアの回転方向により、ポンプの第１液体吐出口、第２液体吐出口のうちのどちらか一方の吐出口から液体が吐出される。

ポンプの第１液体吐出口から液体が吐出された場合は、第１一方向バルブの弁体は、液体の圧力により穴部から離れる方向に押される。また、第２一方向バルブの弁体は、液体の圧力により穴部を塞ぐ方向に押される。そして、付勢手段の付勢力に抗して、第１一方向バルブの弁体が穴部から離れる方向に移動すると、付勢手段の付勢力の穴部を塞ぐ方向の分力が小さくなる。

ドアの回転が停止すると、付勢手段の付勢力の穴部を塞ぐ方向の分力により、第１一方向バルブの弁体は速やかに穴部を塞ぐ。
一方、ポンプの第２液体吐出口から液体が吐出された場合は、第２一方向バルブの弁体は、液体の圧力により穴部から離れる方向に押される。また、第１一方向バルブの弁体は、液体の圧力により穴部を塞ぐ方向に押される。そして、付勢手段の付勢力に抗して、第２一方向バルブの弁体が穴部から離れる方向に移動すると、付勢手段の付勢力の穴部を塞ぐ方向の分力が小さくなる。

ドアの回転が停止すると、付勢手段の付勢力の穴部を塞ぐ方向の分力により、第２一方向バルブの弁体は速やかに穴部を塞ぐ。
請求項４に係る発明は、液体が充填されるケーシングと、該ケーシング内に配置され、前記ケーシングの対向する第１部、第２部に回転可能に支持されたシャフトと、該シャフトの周面に設けられ、前記ケーシング内を第１室、第２室に分けるフラップと、一方の開口が前記第１室に、他方の開口が前記第２室に臨むように、前記フラップにそれぞれ設けられた第１管路、第２管路と、前記第１管路内に設けられる弁体、前記第１管路内であって、前記弁体より上流側に設けられ、前記弁体が塞ぐことによって閉状態となる穴部、前記弁体を前記穴部を塞ぐ方向に移動させる付勢手段を有する第１一方向バルブであって、前記付勢手段は、前記フラップ側、前記弁体側のうちのいずれか一方の側に設けられ、前記フラップ側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成され、前記付勢手段は前記面を前記弁体の移動方向に対して交差する方向から常に押圧し、前記弁体に対し前記穴部を塞ぐ方向に常に付勢力をおよぼし、前記第１室から前記第２室への液体の流れを許容し、前記第２室から前記第１室への液体の流れを阻止する第１一方向バルブと、前記第２管路内に設けられる弁体、前記第２管路内であって、前記弁体より上流側に設けられ、前記弁体が塞ぐことによって閉状態となる穴部、前記弁体を前記穴部を塞ぐ方向に移動させる付勢手段を有する第２一方向バルブであって、前記付勢手段は、前記フラップ側、前記弁体側のうちのいずれか一方の側に設けられ、前記フラップ側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成され、前記付勢手段は前記面を前記弁体の移動方向に対して交差する方向から常に押圧し、前記弁体に対し前記穴部を塞ぐ方向に常に付勢力をおよぼし、前記第２室から前記第１室への液体の流れを許容し、前記第１室から前記第２室への液体の流れを阻止する第２一方向バルブと、からなることを特徴とするドアチェック装置である。

シャフトが回転すると、第１管路、第２管路に液体が流れる。
第１室から第２室に向かって液体が流れる場合、第１管路の第１一方向バルブの弁体は、液体の圧力により穴部から離れる方向に押される。また、第２管路の第２一方向バルブの弁体は、液体の圧力により穴部を塞ぐ方向に押される。そして、付勢手段の付勢力に抗して、第１一方向バルブの弁体が穴部から離れる方向に移動すると、付勢手段の付勢力の穴部を塞ぐ方向の分力が小さくなる。

そして、ドアの回転が停止すると、付勢手段の付勢力の穴部を塞ぐ方向の分力により、第１一方向バルブの弁体は速やかに穴部を塞ぐ。
一方、第２室から第１室に向かって液体が流れる場合、第２管路の第２一方向バルブの弁体は、液体の圧力により穴部から離れる方向に押される。また、第１管路の第１一方向バルブの弁体は、液体の圧力により穴部を塞ぐ方向に押される。そして、付勢手段の付勢力に抗して、第２一方向バルブの弁体が穴部から離れる方向に移動すると、付勢手段の付勢力の穴部を塞ぐ方向の分力が小さくなる。

そして、ドアの回転が停止すると、付勢手段の付勢力の穴部を塞ぐ方向の分力により、第２一方向バルブの弁体は速やかに穴部を塞ぐ。

請求項１−請求項４に係る発明によれば、弁体を軸方向に付勢する付勢手段を省略可能なので、小形で、部品点数が少なくなる。
請求項１に係る発明によれば、前記ハウジング側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成されていることにより、面の形状を適宜設定することにより、弁体が穴部を塞いでいる際の弁体に作用する塞ぐ方向の分力や、弁体が穴部から離れた際に弁体に作用する穴部を塞ぐ方向の分力を自由に設定することができる。
請求項３に係る発明によれば、前記ポンプ側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成されていることにより、面の形状を適宜設定することにより、弁体が穴部を塞いでいる際の弁体に作用する塞ぐ方向の分力や、弁体が穴部から離れた際に弁体に作用する穴部を塞ぐ方向の分力を自由に設定することができる。
請求項４に係る発明によれば、前記フラップ側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成されていることにより、面の形状を適宜設定することにより、弁体が穴部を塞いでいる際の弁体に作用する塞ぐ方向の分力や、弁体が穴部から離れた際に弁体に作用する穴部を塞ぐ方向の分力を自由に設定することができる。

請求項４に係る発明によれば、一方の開口が前記第１室に、他方の開口が前記第２室に臨むように、前記フラップに第１管路、第２管路を設けたことにより、請求項３に係る発明に比べて装置を小型化できる。

最初に、図１を用いて本発明の一方向バルブの原理を説明する。図１は一方向バルブの構成図で、（ａ）図はバルブ閉状態を示し、（ｂ）図はバルブ開状態を示し、（ｃ）図はバルブの主要部の分解斜視図である。

（ａ）図に示すように、ハウジング１には、液体導入口３と液体吐出口５とが形成され、ハウジング１の内部に液体導入口３から液体吐出口５まで液体（例えば、シリコーンオイル）が流れる管路が形成されている。

ハウジング１内には、液体導入口３に接続される断面形状が円形の大径部９と、大径部９に接続された断面形状が円形の第１小径部１３、第１小径部１３に接続され、第１小径部１３より径が小さな断面形状が円形の第２小径部１５とが形成されている。

液体導入口３の径は、管路として機能する大径部９の径より小さく設定されている。
管路内であって、穴部７ａとして機能する液体導入口３の下流側には、大径部９、第１小径部１３、第２小径部１５にわたって、樹脂や鉄でなる弁体（バルブ）２１が軸方向に移動可能に設けられている。図１（ａ）、（ｃ）に示すように、弁体２１の一方の側は、液体導入口３に嵌合可能な錐状の嵌合部２１ａが形成され、嵌合することにより、液体導入口３を塞ぐことが可能となっている。

弁体２１の周面には、周方向の溝２１ｂが形成されている。溝２１ｂには、環状のシール部材（Ｏリング）２３が設けられている。このシール部材２３により、大径部９と第２小径部１５とのシールがなされている。尚、このシール部材２３は省略可能である。

第１小径部１３の側方には、弁体２１の移動方向と交差する方向に延出する一対のスプリング穴２５、２５が形成されている。これらのスプリング穴２５、２５内には、弁体２１の周面に当接可能なプランジャ２７、２７が設けられている。更に、これらの穴２５、２５内には、プランジャ２７、２７を弁体２１の周面方向に移動させるスプリング（付勢手段）２９、２９が設けられている。

更に、弁体２１の溝２１ｂの嵌合部２１ａ側と反対側の周面には、弁体の移動方向に対して交差し、スプリング（コイルスプリング）２９、２９の付勢力が作用すると穴部７ａを塞ぐ方向の分力が発生する複数の面が形成されている。本形態例では、穴部７ａ側からテーパ状の第１面２１ｄと、第２面２１ｅとが形成されている。

そして、穴部７ａから遠い方の面である第２面２１ｅの方が、第１面２１ｄより、穴部７ａを塞ぐ方向の分力が大きくなるように設定されている。即ち、複数の面は、弁体２１が穴部７ａに近づくと、穴部７ａを塞ぐ方向の分力が大きくなるように配置されている。

本形態例では、弁体２１のテーパ状の第１面２１ｄと、第２面２１ｅと、弁体２１の移動方向と直交する面とのなす角度をそれぞれθ１、θ２とすると、θ１は、６０〜８０°で、好ましくは、６５〜７５°であり、最適値は７０°である。又、θ２は、２０〜４０°で、好ましくは、２５〜３５°であり、最適値は３０°である。

次に、上記構成の作動を説明する。
通常、図１（ａ）に示すように、スプリング２９、２９（付勢手段）の付勢力は、弁体２１の第２面２１ｅに作用し、弁体２１の嵌合部２１ａが穴部７ａを塞ぐ、バルブ閉状態となっている。

ここで、液体導入口３に大きな液圧の液体が導入されると、スプリング２９、２９の付勢力に抗して、弁体２１が穴部７ａから離れる方向に移動し、図１（ｂ）に示すバルブ開状態となる。すると、スプリング２９、２９（付勢手段）の付勢力は、弁体２１の第１面２１ｄに作用し、穴部７ａを塞ぐ方向の分力が小さくなり、小さな液圧の液体でも、バルブ開状態が保持される。

そして、液体導入口３の液体の圧力がなくなると、スプリング２９、２９（付勢手段）の付勢力の穴部７ａを塞ぐ方向の分力により、弁体２１は速やかに穴部７ａを塞ぐ。
このような構成によれば、下記のような効果を得ることができる。
（１）弁体を軸方向に移動させる付勢手段を省略可能で、付勢手段が１種類で済むので、小形で、部品点数が少なくなる。
（２）弁体２１の溝２１ｂの嵌合部２１ａ側と反対側の周面には、スプリング２９、２９の付勢力が作用すると穴部７ａを塞ぐ方向の分力が発生する第１面２１ｄと、第２面２１ｅとを形成した。よって、弁体２１が穴部７ａを塞いでいる際の弁体２１に作用する穴部７ａを塞ぐ方向の分力や、弁体２１が穴部７ａから離れた際に弁体２１に作用する穴部７ａを塞ぐ方向の分力を自由に設定することができる。
（３）スプリング（付勢手段）２９、２９は、弁体２１の側方に設けられているので、液体の流れ方向に小型化できる。

次に、図２を用いて、一方向バルブの他の例を説明する。本例と、図１に示す例との相違点は、付勢手段である。図１に示す例では、付勢手段であるスプリング２９を弁体２１の側方に設けた。本形態例では、付勢手段を板ばねとし、板ばねを設ける位置を変えた点であり、他の部分は同一である。よって、同一部分には、同一符号を付し、重複する説明は省略する。

本形態例の付勢手段は、一対の板ばね４１、４１である。この板ばね４１、４１は、弁体２１の長手方向に沿って設けられ、一端部がハウジング１の底面に取り付けられ、他端部が弁体２１の第１面２１ｄ、第２面２１ｅに押接可能となっている。

次に、上記構成の作動を説明する。
通常、図２（ａ）に示すように、板ばね４１、４１（付勢手段）の付勢力は、弁体２１の第２面２１ｅに作用し、弁体２１の嵌合部２１ａが穴部７ａを塞ぐ、バルブ閉状態となっている。

ここで、液体導入口３に大きな液圧の液体が導入されると、板ばね４１、４１の付勢力に抗して、弁体２１が穴部７ａから離れる方向に移動し、図２（ｂ）に示すバルブ開状態となる。すると、板ばね４１、４１（付勢手段）の付勢力は、弁体２１の第１面２１ｄに作用し、穴部７ａを塞ぐ方向の分力が小さくなり、小さな液圧の液体でも、バルブ開状態が保持される。

そして、液体導入口３の液体の圧力がなくなると、板ばね４１、４１（付勢手段）の付勢力の穴部７ａを塞ぐ方向の分力により、弁体２１は速やかに穴部７ａを塞ぐ。
このような構成によれば、下記のような効果を得ることができる。
（１）付勢手段が１種類で済むので、小形で、部品点数が少なくなる。
（２）弁体２１の嵌合部２１ａ側と反対側の周面には、板ばね４１、４１の付勢力が作用すると穴部７ａを塞ぐ方向の分力が発生する第１面２１ｄと、第２面２１ｅとを形成したことにより、弁体２１が穴部７ａを塞いでいる際の弁体２１に作用する穴部７ａを塞ぐ方向の分力や、弁体２１が穴部７ａから離れた際に弁体２１に作用する穴部７ａを塞ぐ方向の分力を自由に設定することができる。

尚、上記形態例では、弁体２１に設ける複数の面として、二つの面、即ち、第１面２１ｄ、第２面２１ｅで説明を行ったが、図３（ａ）に示すように、複数の面として、第１面２１ｄ、第２面２１ｅ、第３面２１ｆから構成してもよい。又、図３（ｂ）に示すように、弁体２１の周面には、弁体の移動方向に対して交差し、付勢手段の付勢力が作用すると穴部７ａを塞ぐ方向の分力が発生する曲面２１ｇを形成してもよい。この場合、曲面２１ｇは、弁体２１が穴部７ａに近づくと、穴部７ａを塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成されている。

このように、複数の面の数を増やしたり、曲面にしたりすることで二つの面を形成する場合より、弁体２１が穴部７ａを塞いでいる際の穴部７ａを塞ぐ方向の分力や、弁体２１が穴部７ａから離れた際に弁体２１が穴部７ａを塞ぐ方向の分力を更にきめ細かく設定することができる。

又、図１〜図３（ｂ）までの形態例は、付勢手段を管路側に設け、弁体側に、弁体の移動方向に対して交差し、付勢手段の付勢力が作用すると、弁体２１に液体導入口を塞ぐ方向の分力が発生する面を形成した例で説明を行った。しかし、付勢手段を弁体側に設け、管路側に、弁体の移動方向に対して交差し、付勢手段の付勢力が作用すると、弁体に穴を塞ぐ方向の分力が発生する面を形成してもよい。一例として、図３（ｃ）に示す。図において、、弁体２１’に付勢手段としての板ばね４１’が取り付けられている。一方、管路側には、板ばね４１’が押接し、板ばね４１’の付勢力が作用すると、弁体２１’に穴部７ａを塞ぐ方向の分力が発生する第１面５０ａ、第２面５０ｂが形成された突部５０が設けられている。尚、穴部７ａから近い方の面である第２面５０ｂの方が、遠い第１面５０ａより、穴部７ａを塞ぐ方向の分力が大きくなるように設定されている。即ち、複数の面は、弁体２１’が穴部７ａに近づくと、液体導入口を塞ぐ方向の分力が大きくなるように配置されている。

次に、このような構成の一方向バルブをドアチェック装置に用いた例を説明する。
最初に、図４に示すように、ドア３００は、アッパヒンジ３０１とロアヒンジ３０３を用いて、ボデー３０５に回転可能に取り付けられている。そして、ドアチェック装置３５１が、アッパヒンジ３０１側に設けられる。

図５に示すように、アッパヒンジ３０１は、基端部側がボデー３０５側に取り付けられるヒンジフィメール３１１と、基端部側がドア３００側に取り付けられるヒンジメール３１３と、ヒンジフィメール３１１の先端部側に設けられたヒンジピン穴３１１ａに嵌合固着され、ヒンジメール３１３の先端部側に設けられたヒンジピン穴３１３ａに遊嵌されて、ヒンジメール３１３に対して相対的にヒンジフィメール３１１と一体となって回転するヒンジピン３１５とからなっている。そして、ドア３００側でヒンジメール３１３の下部にドアチェック装置３５１が取り付けられ、このドアチェック装置３５１のシャフト６９はヒンジピン３１５と結合され、ヒンジピン３１５とシャフト６９とが一体に回転するようになっている。

図６は、ドアチェック装置の分解斜視図である。図７−図１０はドアチェック装置を説明する図で、図７は上面図、図８は図７の切断線Ａ−Ａでの断面図、図９は下面図、図１０は図７の切断線Ｂ−Ｂでの断面図である。

ドアチェック装置３５１は、ポンプ５１と、前述した一方向バルブと同じ構成の一対の一方向バルブとからなっている。
ケーシング６３には、上面が開放面となった断面形状が略扇状の穴６３ａが設けられている。穴６３ａ内には、穴６３ａを第１室６４、第２室６６に分けるフラップ６７が設けられている。このフラップ６７はシャフト６９と一体的に形成されている。そして、シャフト６９の一方の端部側は、穴６３ａの底面６３ｂに形成された穴６３ｃに嵌合し、シャフト６９の他方の端部は、ケーシングキャップ６５に形成された穴６５ａに嵌合し、シャフト６９は回転可能に支持されている。また、穴６３ａ内にはシリコーンオイル等の液体が充填されている。

穴６３ａに隣接して、第１バルブ２０１、第２バルブ２０１’が設けられる穴６３ｄ、６３ｅが形成されている。第１バルブ２０１、第２バルブ２０１’の構成は、図２に示す一方向バルブと略同一構造であるので、同一部分には、同一符号を付し、重複する説明は省略する。本形態例の一方向バルブと図２に示す一方向バルブとの相違点は、本形態例では、弁体２１、２１’、板ばね４１、４１’が組み付けやすくするように、液体導入口３、３’が形成され、弁体２１、２１’側に穴部７ａ、７ａ’が形成された絞り体７、７’を設けた点と、液体吐出口５の位置が異なる点である。

ポンプ５１の第１室６４には２つの液体吐出口、即ち、ケーシングキャップ６５側の第１液体吐出口６４ａと穴６３ａの底面側の第１’液体吐出口６４ｂが形成されている。ポンプ５１の第２室６６にも２つの液体吐出口、即ち、ケーシングキャップ６５側の第２液体吐出口６６ａと穴６３ａの底面側の第２’液体吐出口６６ｂが形成されている。

ケーシングキャップ６５内には、第１室６４の第１液体吐出口６４ａと第１バルブ２０１の液体導入口３とを接続する管路６５ｃと、第２室６６の第２液体吐出口６６ａと第２バルブ２０１’の液体導入口３’とを接続する管路６５ｂとが形成されている。

穴６３ａの底面側のケーシング６３内には、第２室６６の第２’液体吐出口６６ｂと第１バルブ２０１の液体吐出口５とを接続する管路６３ｆと、第１室６４の第１’液体吐出口６４ｂと第２バルブ２０１’の液体吐出口５’とを接続する管路６３ｇとが形成されている。

従って、管路６５ｃと、第１バルブ２０１を介して管路６５ｃに接続された管路６３ｆとで、一端部がポンプ５１の第１液体吐出口６４ａに、他端部がポンプ５１の第２’液体吐出口６６ｂに接続された第１管路が形成され、この第１の管路に第１バルブ２０１が設けられていることとなる。

又、管路６５ｂと、第２バルブ２０１’を介して管路６５ｂに接続された管路６３ｇとで、一端部がポンプ５１の第２液体吐出口６６ａに、他端部がポンプ５１の第１’液体吐出口６４ｂに接続された第２管路が形成され、この第２管路に第２バルブ２０１’が設けられていることとなる。

次に、上記構成の作動を説明する。
通常、第１バルブ２０１、第２バルブ２０１’の板ばね（付勢手段）４１、４１’の付勢力が弁体２１、２１’の第２面２１ｅ、２１ｅ’を押圧し、穴部７ａ、７ａ’を塞ぐ方向の分力が発生し、弁体２１、２１’は穴部７ａ、７ａ’を塞いでいる。

ドアが回転すると、ドアの回転方向によりフラップ６７が回転し、ポンプ５１の第１液体吐出口６４ａ、第１’液体吐出口６４ｂと第２液体吐出口６６ａ、第２’液体吐出口６６ｂとのうちのどちらか一方の液体吐出口から液体が吐出されようとする。

例えば、ドアが開く方向に回転し、ポンプ５１の第１液体吐出口６４ａ、第１’液体吐出口６４ｂから液体が吐出されようとした場合は、管路６５ｃを通った液体により、第１バルブ２０１の弁体２１は、液体の圧力により穴部７ａから離れる方向に押される。また、管路６３ｇを通った液体により、第２バルブ２０１’の弁体２１’は、液体の圧力により穴部７ａ’を塞ぐ方向に押される。

第１バルブ２０１において、液体の圧力により、板ばね（付勢手段）４１の付勢力に抗して、弁体２１が穴部７ａから離れる方向に移動すると、板ばね４１は弁体２１の第１面２１ｄを押し、穴部７ａを塞ぐ方向の分力が小さくなる。即ち、ドアの回転操作時、開始時は大きな操作力を必要とするが、ドアの回転が開始されるとドアの回転操作力は軽くなる。そして、第１バルブ２０１の弁体２１を押した液体は、第１バルブ２０１の液体吐出口５から管路６３ｆを通り、ポンプ５１の第２室６６へ送られる。

ドアの回転操作を停止すると、板ばね（付勢手段）４１の付勢力の穴部７ａを塞ぐ方向の分力により、第１バルブ２０１の弁体２１は速やかに穴部７ａを塞ぐ。この時、弁体２１を穴部７ａから離れる方向に移動させるには、大きなドアの回転操作力が必要となるので、ドアの回転操作をやめた時の状態が保持されやすくなる。

又、ドアが閉まる方向に回転し、ポンプ５１の第２液体吐出口６６ａ、第２’液体吐出口６６ｂから液体が吐出されようとした場合は、管路６５ｂを通った液体により、第２バルブ２０１’の弁体２１’が、液体の圧力により穴部７ａ’から離れる方向に押される。また、管路６３ｆを通った液体により、第１バルブ２０１の弁体２１は、液体の圧力により穴部７ａを塞ぐ方向に押される。第２バルブ２０１’において、液体の圧力により、板ばね（付勢手段）４１’の付勢力に抗して、弁体２１’が穴部７ａ’から離れる方向に移動すると、板ばね４１’は弁体２１’の第１面２１ｄ’を押し、穴部７ａ’を塞ぐ方向の分力が小さくなる。即ち、ドアの回転操作時は開始後は大きな操作力を必要とするが、ドアの回転が開始されるとドアの回転操作力は軽くなる。そして、第２バルブ２０１’の弁体２１’を押した液体は、第２バルブ２０１’の液体吐出口５’から管路６３ｇを通り、ポンプ５１の第１室６４へ送られる。

ドアの回転操作を停止すると、板ばね（付勢手段）４１’の付勢力の穴部７ａ’を塞ぐ方向の分力により、第２バルブ２０１’の弁体２１’は速やかに穴部７ａ’を塞ぐ。この時、弁体２１’を穴部７ａ’から離れる方向に移動させるには、大きなドアの回転操作力が必要となるので、ドアの回転操作をやめた時の状態が保持されやすくなる。

尚、ドアチェック装置としては、上記形態例に限定するものではない。図１１−図１３に示すような構成でもよい。図１１はドアチェック装置の外観図、図１２は図１１の切断線Ｃ−Ｃでの断面図、図１３は図１２の切断線Ｄ−Ｄでの断面図である。これらの図に示すようにドアチェック装置４０１のケーシング４０３内には、液体が充填されている。ケーシング４０３内には、ケーシング４０３の対向する第１部（上部）４０３ａ、第２部（下部）４０３ｂに回転可能に支持されたシャフト４０５が配置されている。

シャフトの周面には、ケーシング内を第１室４０７と、第２室４０９とに分けるフラップ４１１が設けられている。
フラップ４１１には、一方の開口が第１室４０７に、他方の開口が第２室４０９に臨むように、それぞれ第１管路４２１と、第２管路４２３とが形成されている。

第１管路４２１、第２管路４２３には、図２で説明した第１一方向バルブ４３１、第２一方向バルブ４３３が設けられている。第１一方向バルブ４３１は、第１室４０７内の液圧が高くなると、開状態となるように設けられ、第２一方向バルブ４３３は、第２室４０９内の液圧が高くなると、開状態となるように設けられている。

このような構成によれば、フラップ４１１に、一方の開口が第１室４０７に、他方の開口が第２室４０９に臨むように、それぞれ第１管路４２１と、第２管路４２３とを形成し、第１管路４２１、第２管路４２３にそれぞれ一方向バルブを設けたことで、ドアチェック装置が小型化できる。

一方向バルブの構成図で、（ａ）図はバルブ閉状態を示し、（ｂ）図はバルブ開状態を示し、（ｃ）図はバルブの主要部の分解斜視図である。他の形態例の一方向バルブの構成図で、（ａ）図はバルブ閉状態を示し、（ｂ）図はバルブ開状態を示している。の一方向バルブの弁体の変形例を説明する図である。ドアチェック装置が設けられたドア回りの分解斜視図である。図４のアッパヒンジ部分を拡大した図である。ドアチェック装置の分解斜視図である。図６のドアチェック装置の上面図である。図７の切断線Ａ−Ａでの断面図である。下面図である。図７の切断線Ｂ−Ｂでの断面図である。他の形態例のドアチェック装置の外観図である。図１１の切断線Ｃ−Ｃでの断面図である。図１２の切断線Ｄ−Ｄでの断面図である。

符号の説明

７ａ穴部
２１弁体
２１ｄ第１面
２１ｅ第２面
２９スプリング

Claims

ハウジングに設けられ、液体が流れる管路と、
該管路内に移動可能に設けられる弁体と、
前記管路内であって、前記弁体より上流側に設けられ、前記弁体が塞ぐことによって閉状態となる穴部と、
前記弁体を前記穴部を塞ぐ方向に移動させる付勢手段とを有する一方向バルブであって、
前記付勢手段は、前記ハウジング側、前記弁体側のうちのいずれか一方の側に設けられ、
前記ハウジング側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、
前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成され、
前記付勢手段は前記面を前記弁体の移動方向に対して交差する方向から常に押圧し、前記弁体に対し前記穴部を塞ぐ方向に常に付勢力をおよぼしていることを特徴とする一方向バルブ。
前記面は、複数の面、曲面のうちのいずれか一方であることを特徴とする請求項１記載の一方向バルブ。
第１液体吐出口、第２液体吐出口を有し、ドアの回転方向に応じて、液体を前記第１液体吐出口または第２液体吐出口から吐出するポンプと、
前記ポンプに設けられ、一端部が前記ポンプの第１液体吐出口に、他端部が前記ポンプの前記第２液体吐出口にそれぞれ接続された第１管路、第２管路と、
前記第１管路内に設けられる弁体、前記第１管路内であって、前記弁体より上流側に設けられ、前記弁体が塞ぐことによって閉状態となる穴部、前記弁体を前記穴部を塞ぐ方向に移動させる付勢手段を有する第１一方向バルブであって、前記付勢手段は、前記ポンプ側、前記弁体側のうちのいずれか一方の側に設けられ、前記ポンプ側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成され、前記付勢手段は前記面を前記弁体の移動方向に対して交差する方向から常に押圧し、前記弁体に対し前記穴部を塞ぐ方向に常に付勢力をおよぼし、前記第１室から前記第２室への液体の流れを許容し、前記第２室から前記第１室への液体の流れを阻止する第１一方向バルブと、
前記第２管路内に設けられる弁体、前記第２管路内であって、前記弁体より上流側に設けられ、前記弁体が塞ぐことによって閉状態となる穴部、前記弁体を前記穴部を塞ぐ方向に移動させる付勢手段を有する第２一方向バルブであって、前記付勢手段は、前記ポンプ側、前記弁体側のうちのいずれか一方の側に設けられ、前記ポンプ側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成され、前記付勢手段は前記面を前記弁体の移動方向に対して交差する方向から常に押圧し、前記弁体に対し前記穴部を塞ぐ方向に常に付勢力をおよぼし、前記第２室から前記第１室への液体の流れを許容し、前記第１室から前記第２室への液体の流れを阻止する第２一方向バルブと、
からなることを特徴とするドアチェック装置。
液体が充填されるケーシングと、
該ケーシング内に配置され、前記ケーシングの対向する第１部、第２部に回転可能に支持されたシャフトと、
該シャフトの周面に設けられ、前記ケーシング内を第１室、第２室に分けるフラップと、
一方の開口が前記第１室に、他方の開口が前記第２室に臨むように、前記フラップにそれぞれ設けられた第１管路、第２管路と、
前記第１管路内に設けられる弁体、前記第１管路内であって、前記弁体より上流側に設けられ、前記弁体が塞ぐことによって閉状態となる穴部、前記弁体を前記穴部を塞ぐ方向に移動させる付勢手段を有する第１一方向バルブであって、前記付勢手段は、前記フラップ側、前記弁体側のうちのいずれか一方の側に設けられ、前記フラップ側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成され、前記付勢手段は前記面を前記弁体の移動方向に対して交差する方向から常に押圧し、前記弁体に対し前記穴部を塞ぐ方向に常に付勢力をおよぼし、前記第１室から前記第２室への液体の流れを許容し、前記第２室から前記第１室への液体の流れを阻止する第１一方向バルブと、
前記第２管路内に設けられる弁体、前記第２管路内であって、前記弁体より上流側に設けられ、前記弁体が塞ぐことによって閉状態となる穴部、前記弁体を前記穴部を塞ぐ方向に移動させる付勢手段を有する第２一方向バルブであって、前記付勢手段は、前記フラップ側、前記弁体側のうちのいずれか一方の側に設けられ、前記フラップ側、前記弁体側のうちのいずれか他方の側には、前記弁体の移動方向に対して交差し、前記付勢手段の付勢力が作用すると、前記弁体に前記穴部を塞ぐ方向の分力が発生する面が形成され、前記面は、前記弁体が前記穴部に近づくと、前記穴部を塞ぐ方向の分力が大きくなるように形成され、前記付勢手段は前記面を前記弁体の移動方向に対して交差する方向から常に押圧し、前記弁体に対し前記穴部を塞ぐ方向に常に付勢力をおよぼし、前記第２室から前記第１室への液体の流れを許容し、前記第１室から前記第２室への液体の流れを阻止する第２一方向バルブと、
からなることを特徴とするドアチェック装置。