JP4856044B2

JP4856044B2 - 熱交換器

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Publication number: JP4856044B2
Application number: JP2007270356A
Authority: JP
Inventors: 隆弘橋本
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2007-10-17
Filing date: 2007-10-17
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2027-10-17
Also published as: JP2009097805A

Description

本発明はパラレルフロー型の熱交換器に関する。

２本のヘッダパイプの間に複数の偏平チューブを配置して偏平チューブ内部の冷媒通路をヘッダパイプの内部に連通させるとともに、偏平チューブ間にコルゲートフィンを配置したパラレルフロー型の熱交換器はカーエアコンなどに広く利用されている。その例を特許文献１、２に見ることができる。

特許文献１記載の熱交換器は、ヘッダパイプが水平に配置され、偏平チューブが垂直に配置されており、コルゲートフィンは熱交換器の奥行き方向中央部を底とする谷型形状とされている。コルゲートフィンの谷底部分で偏平チューブに接合する箇所には貫通穴が設けられ、除霜運転を行って熱交換器に付着した霜を溶かすと、霜が溶けた水は貫通穴から排水される。

特許文献２には、コルゲートフィンの平板部の一面側と他面側に複数の舌片を切り起こし、フィンでの熱交換効率を向上させた熱交換器が記載されている。
特開２００５−２４１８７号公報特開２００１−６６０８３号公報

本発明は、パラレルフロー型熱交換器において、除霜水や結露水をスムーズに排水できるようにすることを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、間隔を置いて平行に配置された複数の水平なヘッダパイプと、前記複数のヘッダパイプの間に所定ピッチで複数配置され、内部に設けた垂直な冷媒通路を前記ヘッダパイプの内部に連通させた垂直な偏平チューブと、前記偏平チューブ間に配置されたコルゲートフィンとを備えた熱交換器において、前記コルゲートフィンは、フィン表面が風下側に向かい下り勾配となった風上側コルゲートフィンと、フィン表面が風下側に向かい上り勾配となった風下側コルゲートフィンからなり、前記風上側コルゲートフィンの風下側端部と前記風下側コルゲートフィンの風上側端部とが所定の間隙を隔てて配置され、前記偏平チューブは、前記風上側コルゲートフィンを溶着した風上側偏平チューブと、前記風下側コルゲートフィンを溶着した風下側偏平チューブに分割され、前記風上側偏平チューブと前記風下側偏平チューブはそれぞれ熱伝導の良い金属を押出成型した細長い成型品であり、前記風上側偏平チューブの風上側端部と前記風下側偏平チューブの風下側端部には空気の流通方向と平行に突出するリブが設けられ、前記風上側コルゲートフィンは、前記風上側偏平チューブの風上側端部に設けられたリブの先端に並ぶ位置近傍まで延出され、前記風下側コルゲートフィンは、前記風下側偏平チューブの風下側端部に設けられたリブの先端に並ぶ位置近傍まで延出され、前記風上側偏平チューブの風上側端部に設けられたリブと前記風上側コルゲートフィンとの間、または前記風下側偏平チューブの風下側端部に設けられたリブと前記風下側コルゲートフィンとの間に排水溝が形成されていることを特徴としている。

この構成によると、風上側コルゲートフィンは下り勾配、風下側コルゲートフィンは上り勾配にしたことにより、風上側コルゲートフィンと風下側コルゲートフィンの空気に触れる長さを、偏平チューブの奥行きに比較して大きくとり、熱交換能力を向上させることができる。そして風上側コルゲートフィンの斜面あるいは風下側コルゲートフィンの斜面を流下して両フィンの合わせ目に至った除霜水や結露水は、偏平チューブの側面に形成された中央排水溝から排水されるので、排水をスムーズに行うことができる。

また、除霜水や結露水を偏平チューブの風上側の縁と風下側の縁から効率よく排水することができる。この箇所では空気の流れが水の表面張力の破壊を後押しするので、水が表面張力で膜を張るいわゆるブリッジ現象が起きにくく、水を速やかに流し去ることができる。

また、風上側コルゲートフィンと風下側コルゲートフィンをカバーする奥行きの単一の偏平チューブを用いるのに比べ、偏平チューブの押出成型金型を小型にでき、金型コストを引き下げることができる。偏平チューブとコルゲートフィンを溶着する際の冶具も小型化できるから、冶具コストも低下する。

上記構成の熱交換器において、前記風上側偏平チューブと風下側偏平チューブは、各々風上側端部と風下側端部に空気の流通方向と平行に突出するリブが設けられており、前記風上側偏平チューブの前記風上側コルゲートフィンは、前記風上側偏平チューブの風下側端部に設けられたリブの先端に並ぶ位置近傍まで延出され、前記風下側端部に設けられたリブと前記風上側コルゲートフィンとの間に風下側端部排水溝が設けられ、前記風下側偏平チューブの前記風下側コルゲートフィンは、前記風下側偏平チューブの風上側端部に設けられたリブの先端に並ぶ位置近傍まで延出され、前記風上側端部に設けられたリブと前記風下側コルゲートフィンとの間に風上側端部排水溝が設けられ、前記風下側端部排水溝と前記風上側端部排水溝が合体して前記中央排水溝が形成されることが好ましい。

このような構成にすれば、中央排水溝の形成が簡単になる。

上記構成の熱交換器において、前記風上側偏平チューブの風下側端部と、前記風下側偏平チューブの風上側端部にも、空気の流通方向と平行に突出するリブが設けられており、前記風上側偏平チューブの風下側端部の前記リブと前記風下側偏平チューブの風上側端部の前記リブを突き合わせることにより、前記風上側コルゲートフィンと風下側コルゲートフィンの前記合わせ目に所定の間隙が形成されることが好ましい。

このような構成にすれば、除霜水や結露水を風上側コルゲートフィンと風下側コルゲートフィンの合わせ目の間隙から効率よく排水することができる熱交換器の生産が容易になる。

本発明によると、コルゲートフィンの空気に触れる長さを長くして熱交換が十分に行われるようにするとともに、除霜水や結露水の排水経路を確保して、排水がスムーズに行われるようにすることができる。

以下本発明の第１実施形態を図１から図４に基づき説明する。図１は熱交換器の概略構造を示す模型的垂直断面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図、図３は拡大部分水平断面図、図４は図３の部分をＢ−Ｂ線の箇所で見た正面図である。

熱交換器１は、２本の水平なヘッダパイプ２、３を上下に間隔を置いて平行に配置し、ヘッダパイプ２、３の間に垂直な偏平チューブ４を所定ピッチで複数配置する。偏平チューブ４はアルミニウム等熱伝導の良い金属を押出成型した細長い成型品であり、内部には冷媒を流通させる冷媒通路５が形成されている。偏平チューブ４は押出成型方向を垂直にする形で配置されるので、冷媒通路５の冷媒流通方向も垂直になる。各冷媒通路５はヘッダパイプ２、３の内部に連通する。なお図１において紙面上側が垂直方向の上側、紙面下側が垂直方向の下側であり、上側のヘッダパイプ２と下側のヘッダパイプ３の間に複数の偏平チューブ４が長手方向を垂直にして所定ピッチで配置された構成となっている。

ヘッダパイプ２、３と偏平チューブ４は溶着により固定される。偏平チューブ４同士の間にはコルゲートフィン６が配置され、偏平チューブ４とコルゲートフィン６も溶着により固定される。偏平チューブ４と同様、ヘッダパイプ２、３及びコルゲートフィン６も熱伝導の良い金属（例えば、アルミニウム）からなる。

下側のヘッダパイプ３の一端には冷媒流入口７が設けられ、上側のヘッダパイプ２の一
端には、冷媒流入口７と対角をなす位置に冷媒流出口８が設けられている。

このように、ヘッダパイプ２、３の間に多数の偏平チューブ４を設け、偏平チューブ４の間にコルゲートフィン６を設けた構造であるから、熱交換器１の放熱（吸熱）面積は大きく、効率的に熱交換を行うことができる。

続いてコルゲートフィン６の構造を図２、図３、図４に基づき説明する。図２及び図３では紙面左側が風上側、紙面右側が風下側となる。

図２及び図３に示すように、コルゲートフィン６は風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄに分割されている。風上側コルゲートフィン６Ｕはフィン表面が風下側に向かい下り勾配となっている。風下側コルゲートフィン６Ｄはフィン表面が風下側に向かい上り勾配となっている。風上側コルゲートフィン６Ｕの下り勾配と風下側コルゲートフィン６Ｄの上り勾配は同じ角度である。空気の流れ方向における風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄの長さは互いに等しい。

風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄに合わせて、偏平チューブ４も風上側偏平チューブ４Ｕと風下側偏平チューブ４Ｄに分割されている。風上側コルゲートフィン６Ｕは風上側偏平チューブ４Ｕに溶着され、風下側コルゲートフィン６Ｄは風下側偏平チューブ４Ｄに溶着される。風上側偏平チューブ４Ｕ及び風下側偏平チューブ４Ｄの内部には、図３に示すように、断面形状及び断面面積の等しい冷媒通路５が複数個並び、そのため風上側偏平チューブ４Ｕ及び風下側偏平チューブ４Ｄはハーモニカのような断面を呈している。

風上側偏平チューブ４Ｕの風上側端部と風下側端部には、空気の流通方向と平行に（言い換えれば、風上側または風下側に向かって）突出するうね状のリブ１０Ｕが設けられている。風下側偏平チューブ４Ｄの風上側端部と風下側端部にも、空気の流通方向と平行に（言い換えれば、風上側または風下側に向かって）突出するうね状のリブ１０Ｄが設けられている。本実施形態ではリブ１０Ｕは風上側偏平チューブ４Ｕに、リブ１０Ｄは風下側偏平チューブ４Ｄに、それぞれ押出成型で一体成型され、垂直に配置された偏平チューブの長手方向に沿って、偏平チューブ上端より少し低い位置から偏平チューブ下端より少し高い位置まで連続している。

上記のように、リブ１０Ｕの長さを風上側偏平チューブ４Ｕの長さと同じとせず、風上側偏平チューブ４Ｕの上端及び下端とリブ１０Ｕの上端及び下端との間にそれぞれ少し距離を置くものとし、同様に、リブ１０Ｄの長さを風下側偏平チューブ４Ｄの長さと同じとせず、風上側偏平チューブ４Ｄの上端及び下端とリブ１０Ｄの上端及び下端との間にそれぞれ少し距離を置くものとしたことにより、ヘッダパイプ２、３の直径は、風上側偏平チューブ４Ｕ及び風下側偏平チューブ４Ｄの本体部分を受け入れられる大きさとすれば足り、リブ１０Ｕ、１０Ｄまで受け入れることとした場合に比べ、ヘッダパイプ２、３の直径を小さくすることができる。

リブ１０Ｕを含めた風上側偏平チューブ４Ｕの断面形状はリブ１０Ｄを含めた風下側偏平チューブ４Ｄの断面形状と同一である。すなわち風上側偏平チューブ４Ｕと風下側偏平チューブ４Ｄは同一の金型で成型することができる。

風上側コルゲートフィン６Ｕの風下側端部は、風上側偏平チューブ４Ｕの風下側端部に設けられたリブ１０Ｕの先端に並ぶ位置近傍（本実施形態では、風上側コルゲートフィン６Ｕはリブ１０Ｕの先端まで達していない）まで延出され、風下側コルゲートフィン６Ｄの風上側端部は、風下側偏平チューブ４Ｄの風上側端部に設けられたリブ１０Ｄの先端に並ぶ位置近傍（本実施形態では、風下側コルゲートフィン６Ｄはリブ１０Ｄの先端まで達していない）まで延出されている。

風上側コルゲートフィン６Ｕの風上側端部は、風上側偏平チューブ４Ｕの風上側端部に設けられたリブ１０Ｕの先端に並ぶ位置まで達しないという構成の他、リブ１０Ｕの先端に並ぶ位置と面一である構成、またはリブ１０Ｕの先端よりもさらに風上側に延出する構成も可能である。

風下側コルゲートフィン６Ｄの風下側端部は、風下側偏平チューブ４Ｄの風下側端部に設けられたリブ１０Ｄの先端に並ぶ位置まで達しないという構成の他、リブ１０Ｄの先端に並ぶ位置と面一である構成、またはリブ１０Ｄの先端よりもさらに風下側に延出する構成も可能である。

偏平チューブ４を風上側偏平チューブ４Ｕと風下側偏平チューブ４Ｄに分割したことにより、風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄをカバーする奥行きの単一の偏平チューブを用いるのに比べ、偏平チューブの押出成型金型を小型にでき、金型コストを引き下げることができる。風上側偏平チューブ４Ｕと風上側コルゲートフィン６Ｕの溶着、及び風下側偏平チューブ４Ｄと風下側コルゲートフィン６Ｄの溶着の際に用いる冶具も小型化できるから、冶具コストも低下する。このようにして、熱交換能力の大きい熱交換器を比較的安価に製造できるようにするという目的も達成することができる。

正面から見たリブ１０Ｕ、１０Ｄの幅は風上側偏平チューブ４Ｕ及び風下側偏平チューブ４Ｄの幅より狭い。そのため、リブ１０Ｕと風上側コルゲートフィン６Ｕの間には間隙が生じ、この間隙が垂直な排水溝１１Ｕを構成する。リブ１０Ｄと風下側コルゲートフィン６Ｄの間にも間隙が生じ、この間隙が垂直な排水溝１１Ｄを構成する。

風上側偏平チューブ４Ｕと風下側偏平チューブ４Ｄは空気の流れ方向において直列に配置される。その際風上側偏平チューブ４Ｕの風下側端部のリブ１０Ｕと、風下側偏平チューブ４Ｄの風上側端部のリブ１０Ｄの、先端同士が突き合わせられる。リブ１０Ｕと１０Ｄが突き合わせられたとき、風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄの間には間隙９が形成される。間隙９は、風上側コルゲートフィン６Ｕの風下側端部に付着した水滴と風下側コルゲートフィン６Ｄの風上側端部に付着した水滴の合体が生じ得る大きさに設定されている。

間隙９を形成するのに、上記とは異なる手法を用いることもできる。例えば、コルゲートフィン６を製造する際、コルゲートフィン６と同じ幅の長方形状アルミニウム板に、その長手方向と斜めに交わるようにコルゲートのうね形状を形成すると、完成したコルゲートフィン６の端部は真っ直ぐにはならず、凹凸が生じる。凸部がリブ１０Ｕ、１０Ｄよりも突出するようにしておけば、風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄを突き合わせたとき、凸部同士の間に接触が生じ、接触しない部分が間隙９となる。

風上側偏平チューブ４Ｕの風下側の端のリブ１０Ｕと、風下側偏平チューブ４Ｄの風上側の端のリブ１０Ｄの、先端同士を突き合わせることにより、風上側偏平チューブ４Ｕの風下側に形成された排水溝１１Ｕと風下側偏平チューブ４Ｄの風上側に形成された排水溝１１Ｄが合体して、１個の垂直な中央排水溝１２が形成される。中央排水溝１２は風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄの合わせ目に並ぶ。なお中央排水溝１２の「中央」とは偏平チューブ４の前端と後端の間を漠然と指す概念であり、厳密に中央に存在することを求めるものではない。風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄの空気の流れ方向の長さ比率が変化して、合わせ目の位置がずれたとしたら、それに合わせてずらせばよい。

図示しないファンで送風を行いつつ熱交換器１に冷媒を流すと、熱交換器１を蒸発器として使用する運転モードの場合（例えば、室内機と室外機とからなるセパレート型空気調和機の室外機で熱交換器１を用い、暖房運転を行うと、熱交換器１は蒸発器として作用する）、熱交換器１は空気から温熱を奪い、逆に冷熱を空気中に放出する。風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄのフィン表面にはそれぞれ勾配がついているので、コルゲートフィンに勾配をつけずに水平とした場合に比べると、コルゲートフィン６全体として空気の流れ方向に長く延びる形で存在することになり、高い熱交換性能を得ることができる。

空気から温熱を奪う運転を続けていると、風上側コルゲートフィン６Ｕの表面にも風下側コルゲートフィン６Ｄの表面にも、また偏平チューブ４の表面にも、空気中の水分が結露する。当初は微細だった水滴が結集して大きな水滴になると、それは風上側偏平チューブ４Ｕの風上側の排水溝１１Ｕと、風下側偏平チューブ４Ｄの風下側の排水溝１１Ｄから排水される。これらの箇所では空気の流れが水の表面張力の破壊を後押しするので、水が表面張力で膜を張るいわゆるブリッジ現象が起きにくく、水を速やかに流し去ることができる。

水滴の一部は風上側コルゲートフィン６Ｕまたは風下側コルゲートフィン６Ｄの斜面を伝って流下し、風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄの合わせ目のところで、中央排水溝１２から排水される。

風上側コルゲートフィン６Ｕの斜面を伝って流下した水滴と風下側コルゲートフィン６Ｄの斜面を伝って流下した水滴が間隙９で出会うこともある。間隙９は風上側コルゲートフィン６Ｕの風下側端部に付着した水滴と風下側コルゲートフィン６Ｄの風上側端部に付着した水滴の合体が生じ得る大きさに設定されているので、風上側コルゲートフィン６Ｕの水滴と風下側コルゲートフィン６Ｄの水滴は、間隙９で出会うと互いに表面張力を破壊し合って合体し、ブリッジ現象を生じることなく速やかに間隙９から流れ出る。

熱交換器１を蒸発器として使用する運転モード（熱交換器１が室外空気から温熱を奪う運転モード）において、周囲の空気温度条件や、運転条件によっては、偏平チューブ４やコルゲートフィン６の表面に空気中の水分が霜として付着する場合がある。時間が経つにつれ霜は厚みを増し、熱交換性能を低下させるので、時々は熱交換器１を凝縮器に転換する除霜運転を行って霜を溶かさねばならない。霜が溶けた除霜水も、結露水と同様、排水溝１１Ｕ、１１Ｄ、中央排水溝１２、及び間隙９からスムーズに排水される。このため、除霜運転から通常運転に復帰したとき、排水されないまま残留した水滴が凍結して熱交換性能を損なうということがない。このように、除霜水や結露水をスムーズに排水できるようにするという目的も達成することができる。

風上側コルゲートフィン６Ｕの下り勾配と風下側コルゲートフィン６Ｄの上り勾配は５°〜４０°の範囲で選択することができる。勾配がきつくなると、熱交換面積が増え、排水しやすくなる一方、空気の流通に対しては抵抗となるので、実験を通じて適切な値を決めるとよい。その他、偏平チューブ４同士の間隔が５．５mm、偏平チューブ４の厚みが１．３mm、空気の流れ方向における風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄの水平方向長さがそれぞれ１８mm、風上側コルゲートフィン６Ｕと風下側コルゲートフィン６Ｄのそれぞれの山−谷ピッチが２mm〜３mm、間隙９の大きさが最大０．５mmといった数値を例示することができる。言うまでもないが、これらの数値は単なる例示であり、発明の内容を限定するものではない。例えば、間隙９は、風上側コルゲートフィン６Ｕの風下側端部に付着した水滴と風下側コルゲートフィン６Ｄの風上側端部に付着した水滴の合体が生じ得る大きさに設定されていればよいので、最大４mmまでの範囲で設定可能である。

本発明の第２実施形態を図５に示す。図５は図２と同様の断面図である。図５では紙面左側が風上側、紙面右側が風下側となる。

第２実施形態では、偏平チューブ４とコルゲートフィン６に留まらず、ヘッダパイプ２、３も風上側ヘッダパイプ２Ｕ、３Ｕと風下側ヘッダパイプ２Ｄ、３Ｄに分割した。風上側偏平チューブ４Ｕ及び風上側コルゲートフィン６Ｕは風上側ヘッダパイプ２Ｕ、３Ｕの間に配置されている。風下側偏平チューブ４Ｄ及び風下側コルゲートフィン６Ｄは風下側ヘッダパイプ２Ｄ、３Ｄの間に配置されている。

本発明の第３実施形態を図６に示す。図６は図３と同様の拡大部分水平断面図である。図６では紙面左側が風上側、紙面右側が風下側となる。

第３実施形態の偏平チューブ４は、風上側と風下側に分割されていない。偏平チューブ４の風上側端部には、空気の流通方向と平行に（言い換えれば、風上側に向かって）突出
し、偏平チューブ４の長手方向に連続するリブ１０Ｕが設けられ、風上側コルゲートフィン６Ｕとの間に垂直な排水溝１１Ｕを構成している。偏平チューブ４の風下側端部には、空気の流通方向と平行に（言い換えれば、風下側に向かって）突出し、偏平チューブ４の長手方向に連続するリブ１０Ｄが設けられ、風下側コルゲートフィン６Ｄとの間に垂直な排水溝１１Ｄを構成している。偏平チューブ４の側面には中央排水溝１２を構成する凹部が形成されている。

上記実施形態では、風上側偏平チューブ４Ｕの冷媒通路５と風下側偏平チューブ４Ｄの冷媒通路５とは、断面形状、断面面積、個数がそれぞれ等しいものとしたが、それらが相違していてもよい。また風上側コルゲートフィン６Ｕの下り勾配と風下側コルゲートフィン６Ｄの上り勾配が同じ角度になっているが、異なる角度であってもよい。さらに、空気の流れ方向における風上側コルゲートフィン６Ｕの長さと風下側コルゲートフィン６Ｄの長さが等しくなっているが、異なる長さであってもよい。

以上、本発明の各実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

本発明はパラレルフロー型熱交換器に広く利用可能である。

熱交換器の概略構造を示す模型的垂直断面図図１のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図熱交換器の拡大部分水平断面図図３の部分をＢ−Ｂ線の箇所で見た正面図第２実施形態を示す図２と同様の断面図第３実施形態を示す図３と同様の拡大部分水平断面図

符号の説明

１熱交換器
２、３ヘッダパイプ
４偏平チューブ
４Ｕ風上側偏平チューブ
４Ｄ風下側偏平チューブ
５冷媒通路
６コルゲートフィン
６Ｕ風上側コルゲートフィン
６Ｄ風下側コルゲートフィン
９間隙
１０Ｕ、１０Ｄリブ
１１Ｕ、１１Ｄ排水溝
１２中央排水溝

Claims

間隔を置いて平行に配置された複数の水平なヘッダパイプと、前記複数のヘッダパイプの間に所定ピッチで複数配置され、内部に設けた垂直な冷媒通路を前記ヘッダパイプの内部に連通させた垂直な偏平チューブと、前記偏平チューブ間に配置されたコルゲートフィンとを備えた熱交換器において、
前記コルゲートフィンは、フィン表面が風下側に向かい下り勾配となった風上側コルゲートフィンと、フィン表面が風下側に向かい上り勾配となった風下側コルゲートフィンからなり、前記風上側コルゲートフィンの風下側端部と前記風下側コルゲートフィンの風上側端部とが所定の間隙を隔てて配置され、
前記偏平チューブは、前記風上側コルゲートフィンを溶着した風上側偏平チューブと、前記風下側コルゲートフィンを溶着した風下側偏平チューブに分割され、前記風上側偏平チューブと前記風下側偏平チューブはそれぞれ熱伝導の良い金属を押出成型した細長い成型品であり、
前記風上側偏平チューブの風上側端部と前記風下側偏平チューブの風下側端部には空気の流通方向と平行に突出するリブが設けられ、
前記風上側コルゲートフィンは、前記風上側偏平チューブの風上側端部に設けられたリブの先端に並ぶ位置近傍まで延出され、
前記風下側コルゲートフィンは、前記風下側偏平チューブの風下側端部に設けられたリブの先端に並ぶ位置近傍まで延出され、
前記風上側偏平チューブの風上側端部に設けられたリブと前記風上側コルゲートフィンとの間、または前記風下側偏平チューブの風下側端部に設けられたリブと前記風下側コルゲートフィンとの間に排水溝が形成されていることを特徴とする熱交換器。
前記風上側偏平チューブの風下側端部と、前記風下側偏平チューブの風上側端部にも、空気の流通方向と平行に突出するリブが設けられており、前記風上側偏平チューブの風下側端部の前記リブと前記風下側偏平チューブの風上側端部の前記リブを突き合わせることにより、前記風上側コルゲートフィンと前記風下側コルゲートフィンの前記合わせ目に所定の間隙が形成されることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。