JP4824114B2 - 薄板スライサ用駆動システム - Google Patents

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    • B27L5/06Cutting strips from a stationarily- held trunk or piece by a rocking knife carrier, or from rocking trunk or piece by a stationarily-held knife carrier; Veneer- cutting machines

Description

本発明は薄板スライサに関する。
いろいろなタイプの薄板スライサが知られている。例えば、下記の特許類に薄板スライサが図示されかつ説明されている。米国特許:2,576,520;2,676,627;3,441,069;3,654,973;3,680,612;4,063,578;4,068,693;4,069,850;4,083,391;4,089,354;4,102,372;4,137,957;4,503,896;4,587,616;4,601,317;5,381,841;5,511,598;5,562,137;および5,590,700、カナダ特許1,204,985、およびドイツ特許明細書:2,501,936;および2,523,481。さらに、下記の特許類が開示されている。米国特許:4,392,519;4,503,740;4,831,747;4,893,663;5,067,534;5,101,874;5,143,129;5,383,504;および5,490,548、ドイツ特許明細書:2,523,482;3,915,516;および3,928,941、および、イタリア特許明細書:1,084,683;および1,126,371。これら引例の開示事項は本発明に関する教示事項としてここに含まれるものである。このリストアップは、関連した従来技術の調査を余すところなく行ったこと、すなわちリストアップしたものより優れた技術が存在しないことを主張するものではなく、また、このような主張がなされていると推測すべきではない。このリストアップは、リスアップされたものが直接関連があるとの主張を構成するものではなく、また、このような主張がなされていると推測すべきではない。
本発明の一面としては、薄板スライサはフレームと、フリッチを支持するためのフリッチテーブルとを有し、フリッチから薄板を薄切りするものである。フリッチテーブルはフレームによって支持される。薄板スライサはさらにナイフを有する。フリッチテーブルとナイフは進路に沿って互いに近接離間するように相対的移動が可能である。フリッチテーブルはフレームに取り付けられて、フリッチを、切断と復帰の行程でナイフと交差するように運動させる。フリッチテーブルは、或るガイド部材と或るベアリング部材とによって支持される。このガイド部材は、フリッチテーブルとフレームとのどちらか1つに固定されている。また、ベアリング部材は、そのフリッチテーブルとフレームとのうちの残り1つに固定され、ガイド部材と協動するようになっている。ガイド部材およびベアリング部材はそれらの間に複数のベアリングのための少なくとも一つの溝を画成している。このベアリングはベアリング部材およびガイド部材に対して運動可能である。
例示的には、本発明では、ガイド部材は、フレームとフリッチテーブルとのどちらか1つに固定された複数のガイドレールを有する。ベアリング部材は、フレームとフリッチテーブルとのうちの残り1つに固定され、各ガイドレールと協動する複数のベアリング・キャリッジを有する。各ベアリング・キャリッジおよび対応するガイドレールとで、少なくとも一つの前記溝を画成している。
本発明によるさらなる例示では、ベアリングはローラベアリングである。
本発明による別法としての例示では、ベアリングはボールベアリングである。
本発明による例示では、ガイド部材とベアリング部材との少なくとも1つは、ボールベアリング用またはローラベアリング用の少なくとも一つの循環溝を画成する。
さらに、本発明による例示では、ナイフアセンブリがフリッチと接触し、フリッチから1枚の薄板を切断する間のフリッチテーブルの行程は上昇行程である。
本発明による別法としての例示では、ナイフアセンブリがフリッチと接触し、フリッチから1枚の薄板を切断する間のフリッチテーブルの行程は下降行程である。
本発明の他の一面によると、フリッチテーブルを往復動させる駆動機構は、出力端を有する駆動軸、駆動軸に連結され駆動軸を回転する原動機、駆動軸の出力端上のカプラ、および、フリッチテーブルとカプラに連結されたコネクティング・ロッドを有する。
本発明のこの面における例示では、駆動機構はさらにクラッチを含んでいる。
本発明のこの面における更なる例示では、クラッチは選択的に動作可能であって、駆動軸を回転させ、フリッチテーブルを往復動させる。
また、追加的に本発明のこの面における例示では、カプラはコネクティング・リンクを含む。駆動機構はさらに、フリッチテーブル、コネクティング・リンク、およびコネクティング・ロッドが往復運動/回転運動する質量と平衡をとらせるために、駆動軸に連結されたつり合い重りを含む。
本発明のこの面における別法としての例示では、カプラはフライホイールを含んでいる。フライホイールは、フリッチテーブルおよびコネクティング・ロッドの往復動/回転動質量と平衡をとらせるためのつり合い重りを含む。
本発明の他の一面によると、フリッチテーブルを原動機に連結する駆動機構は、本質的に、駆動軸とスローとコネクティング・ロッドとのみからなる。駆動軸は原動機に連結され、それによって駆動されて回転する。スローは駆動軸の出力端に連結されている。コネクティング・ロッドはスローをフリッチテーブルに連結する。
本発明のこの面における例示によると、駆動軸はクラッチによって原動機に連結されている。クラッチは選択的に作動して、駆動軸を回転させ、フリッチテーブルを往復動させる。
本発明のこの面における更なる例示によると、つり合い重りが駆動軸に連結され、フリッチテーブル、スロー、およびコネクティング・ロッドの往復動/回転動質量と平衡をとるようになっている。
本発明の他の一面によると、フリッチテーブルを原動機に連結する駆動機構は、本質的に、駆動軸とフライホイールとコネクティング・ロッドとのみからなる。駆動軸は原動機に連結され、それによって駆動されて回転する。フライホイールは駆動軸の出力端に連結されている。コネクティング・ロッドはフライホイールをフリッチテーブルに連結している。
本発明のこの面におけるある例示として、フライホイールはつり合い重りを含み、よってフリッチテーブルおよびコネクティング・ロッドの往復動/回転質量と平衡をとるようになっている。
上記特許類のうちにおいて、あるいは、米国特許出願番号09/096,308号、出願日1998年6月11日、発明の名称「薄板スライサ」、および、米国特許出願番号09/328,081号、出願日1999年6月8日、発明の名称「フリッチテーブルの取り付け」、譲受者は両方とも本出願人と同一、において記載されたタイプの薄板スライサは、フリッチ(図示しない)から薄板(図示しない)を切り取るためのものである。米国特許出願番号09/096,308号および09/328,081号は薄板スライサ機構を説明的に教示するものとしてここに参照として含まれるものである。フリッチ11はフリッチテーブル取付装置12上に取り付けられ、ナイフバー取付装置13に対して概して上下方向に往復運動を行う。フリッチテーブル取付装置12に向かって段階的に運動するナイフバー取付装置13と協動する、フリッチテーブル取付装置12の往復運動によって、薄板がフリッチ11から切断される。
本発明によるフリッチテーブル取付装置12は、フリッチテーブル14を含み、フリッチテーブル14の後側(ナイフバー取付装置13から遠い方の側)には直線運動装置15の、図1、2、6、7に最も良く示された多数のリニアベアリング16が取り付けられている。直線運動装置15は、さらに、図2に最も良く示されているように、アダプターフレーム20上に支持されたガイドレール18を含んでいる。アダプターフレーム20のような共通支持体上にすべてのガイドレール18を取り付けることによって、ガイドレール18同志間の平行関係をより真っ直ぐ単純に維持することができる。アダプターフレーム20はガイドレール18を支持する多数の上下方向サポート22を含んでいる。
図1を参照すると、モータ29が駆動プーリ30と被駆動プーリ32を含む変速装置を介して作動する。駆動ギア34が被駆動プーリ32に連結されている。駆動ギア34は第1および第2の被駆動ギア36、38とかみ合っている。種々のプーリとギア30、32、34、36、38の相対的円周および/または歯数によってモータ29の回転数がテーブル12の所望の往復回数に減速される。便宜上、被駆動ギア36、38は床面39の上方に一部があって、床下面39の下方に一部があるように配置されている。
第1と第2のコネクティング・ロッド40がポイント42で被駆動ギア36、38に旋回可能に連結されている。コネクティング・ロッド40はリストピン50によって、フリッチテーブル14の上方延在部近傍のポイント52でフリッチテーブル14に旋回可能に連結されている。
第1と第2の被駆動ギア36、38が回転すると、それらの回転は、コネクティング・ロッド40とリストピン50が連結されることによってフリッチテーブル14の往復運動に変換される。フリッチテーブル14は直線運動機構15によって往復動するように取り付けられている。各直線運動機構15は、フリッチテーブル14を案内して動線58に沿って往復運動させるため、3本のガイドレール18のそれぞれに取り付けられたリニアベアリング16を含んでいる。図1に示される実施例では、3本のガイドレール18を有し、3個または4個のリニアベアリング16が各ガイドレール18に取り付けられている。何本の好適な数のガイドレール18に取り付けられた何個の好適な数のリニアベアリング16を有するフリッチテーブル取付装置であろうとすべて本発明の範囲に含まれるものである。
図6〜9を参照すると、図示された実施例では、各リニアベアリング16はフリッチテーブル14に取り付られる背壁部70および二つの側部72を含むように形成されている。図4、5、6、および8に最も良く示されているように、ガイドレール18は上面80、底面82、および2つの対向側面84を含むように形成されている。各側面84は、図4、5、6、および8に図示されるように、凹部すなわち溝86を含むように形成されている。リニアベアリング16の側部72はガイドレール18の各側面84に形成された各溝86内にそれぞれ受け入れられるように形成されている。例示的には、回転ローラベアリング90がリニアベアリング16の側部72とガイドレール18の各溝86の対向面との間に設けられている。ローラベアリング90はリニアベアリング16においてベアリング90を回転させるために設けられた各小通路91内で循環する。例示的には、リニアベアリング16はシュニーバーガー(Schneeberger)・リニア・テクノロジー・タイプMRB65リニアベアリングでよい。もちろん、ボールベアリングあるいはスライドブッシュをローラベアリング90の代わりとすることもできる。ボールベアリングあるいはローラベアリングが直線運動装置15に使用される場合には、ベアリングは、例示のように、循環するか、あるいは非循環でも差し支えない。同様に、ボールベアリングあるいはローラベアリングは、循環あるいは非循環であろうとも、リニアベアリング16上ではなくレール18上に取り付けられてもよい。
図3を参照すると、フリッチテーブル14の上に取り付けられたフリッチ11が示されている。フリッチ11は上下ドッグ94、96によってそれぞれ支持されている。上下ドッグ94、96の両方ともフリッチ11を把持するための歯98を含むように形成されている。上下ドッグ94、96は、フリッチテーブル14およびフリッチ11がフリッチ11から薄板を薄切りするためナイフバー取付装置13に取り付けられたナイフ100のところを通って往復動するときに、フリッチ11を確実に把持するために、レール99に沿って油圧により移動可能とされている。他のドック機構としては、例えば、米国特許第5,150,746号に図示されかつ説明された一般的なタイプの一つ、あるいは他のすべての好適な構成のものが、図示されたものの代わりに、あるいはその図示されたものと組み合わせることで使用することができる。
図10〜16に図示された他の実施例は、フリッチテーブル取付装置12の第1および第2の被駆動ギア36、38によるのではなく、シングルクランクによって駆動されるフリッチテーブル取付装置112を含んでいる。シングルクランクの回転は、1コネクティング・ロッドおよびリストピンの連結によってフリッチテーブル114の往復動に変換される。フリッチテーブル114は、いくつかの好適な数の直線運動装置115、例えば、リニアベアリング16の大体の構造を有するリニアベアリングあるいは他のどのような好適な形態のリニアベアリングをも含む直線運動装置115によって、また、ガイドレール18の大体の構造、または他のすべての好適な形態の、どのような好適な数のガイドレールによってもよいが、よって往復運動をするように取り付けられる。
図10〜16に図示されたフリッチテーブル取付装置112は、駆動機構110と、駆動機構110に連結されたクランクアームとかクランクスローすなわち連結リンク120と、連結リンク120に取り付けられ図10にその位置の二つが図示されたコネクティング・ロッドすなわちアーム122と、コネクティングアーム122に連結されたフリッチテーブル114とを含んでいる。駆動機構110は、原動機すなわち主駆動モータ(不図示)、遊星歯車装置116、および遊星歯車装置116に連結された主駆動軸118を含んでいる。連結リンク120は、主駆動軸118の前端すなわち出力端に連結されている。コネクティングアーム122はピン123とローラベアリング125によって連結リンク120に連結されている。フリッチテーブル114はピン127とローラベアリング129によってコネクティングアーム122に連結されている。
フリッチテーブル取付機構112は、さらに、フリッチテーブル114の直線運動を可能とする直線運動装置115を含んでいる。直線運動装置115はフリッチテーブル114の後側に取り付けられた多数のリニアベアリング126を含んでいる。直線運動装置115は多数の上下方向サポート130に支持されたガイドレール128を含んでいる。これらの上下方向サポート130およびガイドレール128は、両方とも、ガイドレール128を平行に維持する1つのフレーム132によって支持されている。
遊星歯車装置116はベースに取り付けられ、かつ、原動機と主駆動軸118との間に連結されている。また、主駆動軸の駆動系はクラッチ・ブレーキアセンブリ138を含んでいる。このクラッチアセンブリ138が係合すると主駆動軸118が原動機によって駆動される。クラッチアセンブリが離脱し、ブレーキがかかると、主駆動軸は回転を停止する。ベアリング・ハウジング144が主駆動軸118に沿って配置されている。ベアリング・ハウジング144は主駆動軸118の回転を促進するローラベアリング145を収容している。各ベアリング・ハウジング144は、フロア152に支持された、例えば溶接I型鋼ベース150上に取り付けられている。主駆動軸118に沿ってつり合い重り146が配置されている。つり合い重り146は、フリッチテーブル114、連結リンク120、およびコネクティングアーム122の往復運動/回転運動質量とつり合いをとる。
連結リンク120は、駆動軸118の、遊星歯車装置116からは反対側の端部に連結されている。連結リンク120の第一端154は主駆動軸118に連結され、連結リンク120の第二端156は旋回ポイント158でコネクティングアーム122に連結されている。コネクティングアーム122は、図示のごとく、160でフリッチテーブル114に旋回可能に連結されている。連結リンク120はアームあるいはロッドとして図示されているが、例えば、フライホイールを公知の原理に応じて、連結リンク120の代用となるようにするか、あるいは連結リンク120およびつり合い重り146の両者の代用となるようにして、採択できることを理解すべきである。
このようにして、主駆動軸118が回転するに伴い、破線162で示されるように、旋回ポイント158が主駆動軸118の軸線回りの或る環状軌跡をたどるように、連結リンク120が回転する。この運動がコネクティングアーム122によってフリッチテーブル114の往復運動に変換される。フリッチテーブル114は、フリッチテーブル114を動線164に沿って往復運動を行うように案内するための直線運動装置115によって往復運動をなすように取り付けられる。図10〜16に示された実施例において、4本のガイドレール128には、各ガイドレール128上に各3個取り付けられたリニアベアリング126が具備されている。例えば図10および図12に示された残り2つの「リニアベアリングの位置」126は、フリッチテーブル114が最上または最下位置になったときに各上または下のリニアベアリング126によって占められる位置である。どのような好適な数のガイドレール128に取り付けられたどのような好適な数のリニアベアリング126を有するフリッチテーブル取付装置も本発明の範囲に含まれるものである。
本発明は、上記の説明および本発明を図示した添付図を参照することによって最も良く理解されるであろう。添付図において、
図1は、本発明による薄板スライサのフリッチテーブルおよび往復運動機構の部分・仮想正面図である。 図2は、図1に示されたフリッチテーブルおよび往復運動機構の図1の線2−2に略沿った部分断面図である。 図3は、フリッチを把持するために配置された上下ドッグによってフリッチテーブルに取り付けられたフリッチを有するフリッチテーブルおよび往復運動機構の一部を示す前面側からの斜視図である。 図4は、図1〜3に示された装置の詳細を示す斜視図である。 図5は、図1〜3に示された装置の詳細を示す他の斜視図である。 図6は、図1〜3に示された装置の詳細を示す平面図である。 図7は、図1〜3に示された装置の詳細を示す正面図である。 図8は、図6〜7に示された詳細に代わる詳細の平面図である。 図9は、図8に示された詳細の正面図である。 図10は、本発明による他の薄板スライサのフリッチテーブルおよび往復運動機構の部分・仮想正面図である。 図11は、図10に示されたフリッチテーブルおよび往復運動機構の図10の線11−11に略沿った断面図である。 図12は、図10に示されたフリッチテーブルおよび往復運動機構の図10の線12−12に略沿った端面図である。 図13は、図10と図11に示されたフリッチテーブルおよび往復運動機構の詳細を示す拡大図である。 図14は、図10〜12に示されたフリッチテーブルおよび往復運動機構の詳細を示す部分拡大・部分縦断面側面図である。 図15は、図14に示された詳細の、断面線15−15に略沿った部分正面図である。そして、 図16は、図11に示された詳細の、断面線16−16に略沿った部分正面図である。

Claims (13)

  1. フリッチテーブル駆動機構であって、出力端を有する駆動軸と、前記駆動軸に連結され前記駆動軸を回転する原動機と、前記駆動軸の前記出力端上のカプラと、前記カプラを前記フリッチテーブルに接続する手段とを備え、前記カプラを前記フリッチテーブルに接続する前記手段は、前記フリッチテーブルおよび前記カプラに連結される1本のみのコネクティング・ロッド有することを特徴とする駆動機構。
  2. 前記フリッチテーブルの駆動機構はさらにクラッチを含む請求項1のフリッチテーブルの駆動機構。
  3. 前記クラッチは前記駆動軸回転及び前記フリッチテーブル往復動を選択的に生じさせるように、選択的に動作可能である請求項2のフリッチテーブルの駆動機構。
  4. 前記カプラはコネクティング・リンクを含み、前記フリッチテーブルの駆動機構は、さらに、前記フリッチテーブルと前記コネクティング・リンクと前記コネクティング・ロッドとの移動質量と平衡をとらせるために前記駆動軸に連結されたつり合い重り、を含む請求項1のフリッチテーブルの駆動機構。
  5. 前記カプラはフライホイールを含み、前記フライホイールは、前記フリッチテーブルおよび前記コネクティング・ロッドの移動質量の平衡をとるつり合い重りを含む請求項1のフリッチテーブルの駆動機構。
  6. 前記フリッチテーブルは、フレーム及び前記フリッチテーブルのうちの一方に設けられるガイド部材と、前記フレーム及び前記フリッチテーブルのうちの他方に設けられる、前記ガイド部材と協働するベアリング部材とによって前記フレームに支持され、前記ガイド部材及び前記ベアリング部材はそれらの間に溝を形成し、前記溝の中にベアリングが配置される、請求項1のフリッチテーブルの駆動機構。
  7. フリッチテーブルを原動機に連結するフリッチテーブルの駆動機構であって、1本のみの駆動軸と、1つのみのスローと、1本のみのコネクティング・ロッドとを有し、前記駆動軸は前記原動機に連結され、それによって駆動されて回転し、前記スローは前記駆動軸の出力端に連結され、前記コネクティング・ロッドは前記スローを前記フリッチテーブルに連結することを特徴とするフリッチテーブルの駆動機構。
  8. 前記フリッチテーブルの駆動軸はクラッチによって前記原動機に連結され、前記クラッチは前記駆動軸回転及び前記フリッチテーブル往復動を選択的に生じさせるように、選択的に動作する請求項フリッチテーブルの駆動機構。
  9. さらに、前記フリッチテーブルと前記スローと前記コネクティング・ロッドとの移動質量と平衡をとらせるために前記駆動軸に連結されたつり合い重り、を含む請求項フリッチテーブルの駆動機構。
  10. 前記フリッチテーブルは、フレーム及び前記フリッチテーブルのうちの一方に設けられるガイド部材と、前記フレーム及び前記フリッチテーブルのうちの他方に設けられる、前記ガイド部材と協働するベアリング部材とによって前記フレームに支持され、前記ガイド部材及び前記ベアリング部材はそれらの間に溝を形成し、前記溝の中にベアリングが配置される、請求項7のフリッチテーブルの駆動機構。
  11. フリッチテーブルを原動機に連結するフリッチテーブルの駆動機構であって、1本のみの駆動軸と、1つのみのフライホイールと、1本のみのコネクティング・ロッドとを有し、前記駆動軸は前記原動機に連結され、それによって駆動されて回転し、前記フライホイールは前記駆動軸の出力端に連結され、前記コネクティング・ロッドは前記フライホイールを前記フリッチテーブルに連結することを特徴とするフリッチテーブルの駆動機構。
  12. 前記フライホイールは、前記フリッチテーブルおよび前記コネクティング・ロッドの移動質量と平衡をとらせるためのつり合い重りを含むことを特徴とする請求項11フリッチテーブルの駆動機構。
  13. 前記フリッチテーブルは、フレーム及び前記フリッチテーブルのうちの一方に設けられるガイド部材と、前記フレーム及び前記フリッチテーブルのうちの他方に設けられる、前記ガイド部材と協働するベアリング部材とによって前記フレームに支持され、前記ガイド部材及び前記ベアリング部材はそれらの間に溝を形成し、前記溝の中にベアリングが配置される、請求項11のフリッチテーブルの駆動機構。
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