JP4819761B2 - 検査データ収集システム - Google Patents

Description

本発明は、放射線管理区域での物品や人の移動、又は、放射性物質を含む物を搬出する等の際に行なわれる放射能汚染検査や放射線線量検査を支援したり、そのとき取得される検査データの管理を行ったりする検査データ収集システムに関する。

近年、ＩＳＯ（International Organization for Standardization）９０００規格にもとづく品質管理の監査等において、製品検査や物品検査等についての高度なトレーサビリティが求められるようになってきた。特に放射線測定器により得られる測定値は、信頼性と高いトレーサビリティが求められるようになってきた。従来は、１つの検査項目に対して複数の検査データを測定する検査であっても、その検査に対してどのような放射線測定器を使用したかをトレースできれば良いとされていたものが、次第に、検査データ１つ１つに対してどの放射線測定器で測定したかを明らかにし、その測定値をトレースできるようにしなければならなくなってきた。

放射線管理区域での物品や人の移動、又は、放射性物質を含む物を搬出する際に行なわれる放射能汚染検査や放射線線量検査は、検査報告書には、通常、検査項目名とそれに対応する検査データを記載し、それに追記する形で、その検査に使用した放射線測定器の名称や、放射線測定器の識別番号等を列記していた。
この方法では、データの転記間違いが生じる可能性がある。また、測定値と放射線測定器との関係付けを証明する必要があった。その為に、二重チェックや二重測定等の手段を講じる等の煩雑な手順が必要であった。
もし、データの記載間違いを生じ、後になってそれが発覚した場合には、検査のやり直し等の余分な工数と費用が必要になる。また、検査報告書の記載データが手入力のため、作成煩雑な作業になっている。
以上のように放射線管理区域での物品の移動や放射性物質を含む物を搬出する等の際に行なわれる放射能汚染検査や放射線線量検査の現状の課題に対し、従来、十分な品質管理の対策が実施されていない。例えば、特許文献１には、原子力施設解体の際に発生する廃棄物及びその収容容器にデータキャリアを付けて放射能管理を行うことが記載されている。
特開２００１−１４１８８７号公報

しかしながら、特許文献１の例では、データキャリアに記録された放射能量の情報と、その放射線測定器を使用する検査行為の間には、何らの関係付けも明記されていない。従って、物品の放射能汚染検査や放射線線量検査において、測定されたデータの記載間違いが生じる等の可能性があり、二重チェックや二重測定等の煩雑な手段を講じる必要がある。
本発明の目的は、前記した課題を解決するために、放射能汚染検査や放射線線量検査の測定値１つ１つについて、それを測定した測定器のトレーサビリティを確保することが可能で、人為的な誤りによって、測定値の入力ミスを防止することが可能な検査データ収集システムを提供することにある。

前記課題を解決するために、本発明は、現場において放射能汚染・放射線線量を測定する放射線測定器と、放射線測定器により得られた前記測定値を取得して送信する携帯情報端末と、携帯情報端末から送信された測定値を収集する検査データ管理サーバ計算機と、収集された測定値を格納する検査データ・データベースと、放射線測定器の識別情報と校正有効期限を含む測定器情報を格納する測定器データベースと、を備え、
携帯情報端末は、
放射線測定器の識別情報を取得する識別情報取得手段と、測定値を取得する測定値取得手段と、取得した測定値を検査データ管理サーバ計算機に、通信ネットワークを介して送信する送信手段と、操作部と、表示部とを有し、
識別情報取得手段によって取得された放射線測定器の識別情報を検査データ管理サーバ計算機に送信し、測定器データベースから対応する測定器情報を取得し、測定器情報にもとづいてその放射線測定器が有効であるか否を判定し、
有効と判定したとき測定値を取得可能とし、取得した測定値を、その放射線測定器の識別情報、又は識別情報に関係付けられた所定の情報と関係付けて、送信手段により検査データ管理サーバ計算機へ送信し、
検査データ管理サーバ計算機は、
携帯情報端末から放射線測定器の識別情報を取得したとき、放射線測定器の識別情報にもとづき測定器データベースからその放射線測定器に対応する測定器情報を検索して携帯情報端末に送信し、
携帯情報端末から受信した測定値を、放射線測定器の識別情報、又は識別情報に関係付けられた所定の情報と関係付けて、検査データ・データベースに蓄積することを特徴とする。

本発明によれば、放射能汚染・放射線線量の測定値１つ１つについて、それを測定した放射線測定器のトレーサビリティを確保することが可能で、人為的な誤りによって、測定値の入力ミスを防止することが可能な検査データ収集システムを提供することができる。

《第１の実施形態：放射線管理区域内での物品移動》
本発明の第１の実施形態に係わる検査データ収集システムについて、図面を参照しながら以下詳細に説明する。
図１は、放射線管理区域内での物品移動の際に放射能汚染を測定する検査を行って測定値を含む検査データを取得する第１の実施形態に係わる検査データ収集システムの全体構成図である。図２は、第１の実施形態に係わる検査データ収集システムで用いられる放射線測定端末の外観図である。図３は、第１の実施形態に係わる検査データ収集システムで用いられる検査データ管理サーバ計算機の機能ブロック図である。
原子力発電所における定期的な点検工事又は日常の点検作業において、作業員は放射線管理区域内で、例えば、工具類を用いて作業を行うが、その作業終了後、放射線管理区域内の所定の位置に工具類を戻す前に、所定の検査場所において作業員や工具類が放射能汚染されていないかどうか、汚染の度合いを検査し、汚染されている場合は除染し、汚染が無いことを確認して、工具類は所定の位置に格納され、その検査の結果が原子力発電所の管理者側に報告書の形で報告される。
以下では、放射能汚染を測定する検査を「表面汚染検査」と称する。

放射線管理区域内での物品や作業員の表面汚染検査は、以下のような要領で行なわれる。図１に示すように、表面汚染検査をする測定場所には、作業件名と作業期間を表示したプロジェクトプレート８３が掲示されており、プロジェクトプレート８３にはＲＦＩＣタグ８１Ｂが貼付されている。この場所に、表面汚染検査を受ける対象である作業員８５が物品８４、例えば、工具類を移動させて来る。そこには、放射線測定端末１や作業指示書８０等を携帯して検査員８６が待機しており、作業員８５を一人一人、物品８４を一つずつ、表面汚染検査を行って測定値を収集する。

（検査データ収集システムの全体構成）
図１に示すように、検査データ収集システム１００Ａは、放射線測定端末１と、検査データ管理サーバ計算機（以下、単に、検査データ管理サーバと称する）４Ａとが、無線ノード端末２を有する通信ネットワーク３を介して接続されて、構成されている。放射線測定端末１は、放射線測定器（以下、測定器と略称する）１０１と、支持部６４（図２参照）で測定器１０１の筐体と結合された携帯情報端末１０３とが、有線の通信手段によって接続されて、構成されている。
なお、図１中、放射線測定端末１は、１台しか表示されていないが複数台用いても良い。
以下に、測定器１０１、携帯情報端末１０３及び検査データ管理サーバ４Ａの構成を詳細に説明する。

（測定器）
図１において、測定器１０１は、放射能汚染又は放射線線量を測定する放射線測定器であり、内部バス１２に接続したＣＰＵ１４と、内部バス１２に接続した計測部１１、操作部１３、メモリ１５、表示部１６、及び出力部１７とを含んで構成されている。この計測部１１は、測定器１０１が本来備える構成要素であり、ＧＭ管式や、シンチレータと光電子増倍管の組み合わせ等の図示しない放射線検出器と、放射線検出器からの信号を処理する図示しない電子回路と、その電子回路の動作を切り換える図示しないスイッチと、電子回路の出力するアナログ出力信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器を含む。
計測部１１に含まれる前記したスイッチは、操作部１３からの操作により、ＣＰＵ１４に制御されて動作する。計測部１１からの測定値であるデジタル出力信号はＣＰＵ１４に入力されて、表示部１６に表示されたり、通信機能を有する出力部１７を介して、携帯情報端末１０３に出力されたりする。メモリ１５には所定のプログラムが予め記憶されており、ＣＰＵ１４がそのプログラムを読み出して実行することにより、ユーザの操作部１３の操作に応じて放射能汚染測定又は放射線線量を測定するデジタル式の測定器１０１として、機能させる。

操作部１３は、例えば、測定器１０１の電源をオン／オフするＯＮ／ＯＦＦボタン、測定値の単位を切り換える単位変更ボタン、計数の開始、停止を操作する計数開始／停止ボタン、測定器１０１の内蔵する図示しないスピーカや照明をオン／オフするためのそれぞれのＯＮ／ＯＦＦボタン、レンジを切り換えるためのレンジ切換ボタン、ファンクションを切り換えるためのファンクション切換ボタン、ＧＭ管式を用いた測定器１０１の場合は、時定数又は測定時間を切り換えるためのボタン等が設けられている（図２参照）。

なお、前記した計測部１１から出力部１７を介して携帯情報端末１０３に出力される測定値は、計測部１１が前記した操作部１３の各種ボタンを操作されて設定されている測定モード、例えば、ファンクション切換ボタンによる表面汚染検査に使用される表面汚染密度測定のモード、表面線量当量率の検査に使用される線量当量率測定のモードの選択状態、時定数切換ボタンによる選択状態を示す識別子を付して送信される。但し、携帯情報端末１０３に出力される測定値は、レンジ切換ボタンによる数値の変化はなく、レンジ切換ボタンは表示部１６の表示にだけ機能する。

表示部１６は、計測部１１が測定した測定値を表示するが、図２に示すように測定結果を目盛りのついたスケールと針で表示する表示器であっても、測定結果をデジタル表示するＬＣＤ（Liquid Crystal Display）であっても良い。
なお、計測部１１の前記した電子回路の動作を切り換える図示しないスイッチや、操作部１３や、表示部１６や、出力部１７は、内部バス１２と、図示省略のインターフェース回路を介して接続している。
ここでは、出力部１７から出力される信号はＵＳＢコネクタ１８ａ（図２参照）を一端に有するＵＳＢケーブル１８により携帯情報端末１０３に入力される。

図２に示す測定器１０１は、ＧＭ管を用いた放射能汚染及び放射線線量を測定できる測定器を例示したものであり、検出面６１ａを有するプローブ６１が信号出力線と電源供給線を含むコード６２で本体１０１ａと接続されて、構成されている。

本体１０１ａの上面側には測定器１０１を片手で持つことができるハンドル部６３が設けられている。ハンドル部６３の上面側には円筒内周面状の窪みが設けられ、そこにプローブ６１の円筒部６１ｃに設けられたスライド板部６１ｂを受け入れるスライド板挟み部６３ａが前記円筒内周面状の窪み表面と隙間を開けて設けられており、スライド板部６１ｂの側端部が前記隙間に挿入されることによりスライド板挟み部６３ａがプローブ６１を保持できるようになっている。
なお、測定器１０１は、ＧＭ管をプローブ６１として用いたものでも、他の形式、例えば、ＮａＩシンチレータを用いるもの、電離箱型式のものを用いるものでも良い。

本体１０１ａの側面にＬ字型の板材で形成した支持部６４を固定して、その上面に、例えば、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants）のような携帯情報端末１０３を取り付けてある。
ちなみに、図２では、本体１０１ａの手前側（左側）の側面に支持部６４を固定したが、逆に図２の紙面奥側の側面に支持部６４を固定して本体１０１ａの右側に携帯情報端末１０３を取り付けても良い。
図２に示すようにプローブ６１にはＲＦＩＣタグ１９が貼付されている。ＲＦＩＣタグ１９は、超小型のシリコン・マイクロチップであり、組み込まれたアンテナが、固有のシリアル番号（以下、ＲＦＩＣタグ識別情報（識別情報）と称する）を短距離無線で発信する。以下、後記するＲＦＩＣタグ８１Ａ〜８１Ｅも同様である。

（携帯情報端末）
次に図１及び図２を参照しながら携帯情報端末１０３の構成を説明する。携帯情報端末１０３は内部バス２２に接続したＣＰＵ２１と、内部バス２２に接続したメモリ２３、キーボード２４、表示部２５、入力部２７、通信部２８及びＲＦＩＣタグ・リーダ・ライタ（以下、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗと称する）２９を含んで構成されている。

なお、キーボード２４、表示部２５、入力部２７、通信部２８、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９は、内部バス２２と図示省略のインターフェース回路を介して接続している。
ここで、入力部２７は請求項に記載の測定値取得手段に、通信部２８は請求項に記載の送信手段に、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９は請求項に記載の識別情報取得手段に対応する。

メモリ２３は図示省略するが、例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ、フラッシュメモリから構成され、不揮発性のメモリであるフラッシュメモリには、放射線測定端末１用の携帯情報端末１０３として機能させるための検査データ収集端末用アプリケーションプログラムが予め記憶されており、ＣＰＵ２１がそのアプリケーションプログラムを読み出して後記する図９〜図１１のフローチャートの放射線測定端末１側の動作制御を実行する。

操作キーボード２４は、ＣＰＵ２１に対して種々の情報を入力する入力装置であり、アルファベットキー、数字キー、カーソル移動キー、リターンキー、コントロールキー等の他に、マウスの代わりをするスクロールボタンを有している。表示部２５は、ＬＣＤ等によって構成され、測定器１０１の計測部１１によって得られた測定値を、入力部２７を介して携帯情報端末１０３が取得したものを表示したり、通信部２８を介して検査データ管理サーバ４Ａから携帯情報端末１０３が取得した情報を表示したりする表示装置である。
入力部２７は、メスのＵＳＢコネクタ２６とＵＳＢケーブル１８のオスのＵＳＢコネクタ１８ａがコネクタ接続されることによって、測定器１０１の出力部１７から送信される測定値等を受信し、ＣＰＵ１１へ測定値等を入力する。

通信部２８は、検査データ管理サーバ４Ａの通信部３６との間で無線ノード端末２や通信ネットワーク３を介して種々の情報の送受信を行う無線通信装置である。
ここで、通信ネットワーク３は、例えば、インターネットの有線のＬＡＮやインターネット、あるいは、ＩＥＥＥ ８０２．１１ｂ規格等の無線ＬＡＮで構成される。通信ネットワーク３には、通信部２８との間で無線通信をする無線ノード端末２が接続されている。

ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９は、各ＲＦＩＣタグ１９との間で通信を行い、ＲＦＩＣタグ１９に記憶されているＲＦＩＣタグ識別情報（識別情報）を読取る装置である。
ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９は、図１に示すように作業指示書８０、表面汚染検査の測定場所に設置されている作業名称や作業期間等を表示するプロジェクトプレート８３、物品８４にそれぞれ貼付されているＲＦＩＣタグ８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃや、作業員８５、検査員８７が作業衣の胸に付している個人ＩＤカード９３Ａ，９３Ｂに内蔵されているＲＦＩＣタグ８１Ｄ，８１Ｅの各ＲＦＩＣタグ識別情報を読取るときにも用いる。
図２に仮想線（二点鎖線）で示すように、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９は前方側に約１０ｃｍ以下の距離でＲＦＩＣタグ１９，８１Ａ〜８１Ｅと通信可能となっており、検査員８６は、測定器１０１のハンドル部６３を持ってＲＦＩＣタグ１９，８１Ａ〜８１Ｅをスキャンする。

（検査データ管理サーバ）
次に、図１、及び図３から図８を参照しながら検査データ管理サーバの構成について説明する。
検査データ管理サーバ４Ａは、例えば、パーソナルコンピュータから構成され、ＣＰＵ３１と、ＣＰＵ３１に接続する内部バス３２と、内部バス３２に接続するメモリ３３、マウス３４ａ、キーボード３４ｂ、表示部３５、通信部３６、記憶部３７、プリンタ３８を含んで構成されている。
なお、マウス３４ａ、キーボード３４ｂ、表示部３５、通信部３６、記憶部３７、プリンタ３８は、図示しないインターフェース回路を介して内部バス３２と接続している。

表示部３５は、例えば、ＬＣＤを用いた表示装置である。通信部３６は通信ネットワーク３を介して携帯情報端末１０３と通信する機能を有する。
記憶部３７は、例えば、ハードディスク駆動装置で構成されている。記憶部３７には、検査データ管理サーバ４Ａとして機能させるための図示しない検査データ収集サーバ用アプリケーションプログラムが格納されており、ＣＰＵ３１（図１参照）は、そのアプリケーションプログラムを読み出して実行することによって検査データ管理サーバ４Ａとしての機能を実現する。

記憶部３７には、作業件名データベース（以下、作業件名ＤＢと称する）４１Ａ、測定器データベース（以下、測定器ＤＢと称する）４２、検査員データベース（以下、検査員ＤＢと称する）４３、物品データベース（以下、物品ＤＢと称する）４４Ａ、作業員データベース（以下、作業員ＤＢと称する）４５、検査データ・データベース（以下、検査データＤＢと称する）４６Ａ、書式データベース（以下、書式ＤＢと称する）４７Ａが記憶格納される。個々のＤＢの内容については、後記する。

検査データ管理サーバ４Ａは、図３に示すように、ＣＰＵ３１において前記した検査データ収集サーバ用アプリケーションプログラムを実行する際の機能構成として、携帯情報端末１０３からＲＦＩＣタグ識別情報を受信したとき、そのＲＦＩＣタグ識別情報に対応するデータを記憶部３７内の各ＤＢ４１Ａ，４２，４３，４４Ａ，４５から検索して、携帯情報端末１０３に送信するデータベース検索応答部（以下、ＤＢ検索応答部と称する）３９ａ、携帯情報端末１０３から送信されてきた測定値等の検査データを収集する検査データ収集部３９ｂを有している。

検査データ管理サーバ４Ａは、更に、ユーザがマウス３４ａやキーボード３４ｂ等の入力装置を操作して、検査データＤＢ４６Ａに記憶格納された検査データを読み出し、お客様ごとの届出書類の書式が予め登録された書式ＤＢ４７Ａから所定の書式を読み出して、届出書類の作成を支援する届出書類作成支援部（届出書類作成手段）３９ｃを有している。
ＤＢ検索応答部３９ａ、検査データ収集部３９ｂの具体的な動作は図９〜図１１のフローチャートの中で説明し、届出書類作成支援部３９ｃの具体的な動作についてはその後で説明する。

次に各ＤＢ４１Ａ，４２，４３，４４Ａ，４５，４６Ａの構成について説明する。
（作業件名ＤＢ）
図４は、作業件名ＤＢに格納される作業件名データセットのレコード構成を示した図である。図４に示すように、作業件名ＤＢ４１Ａに格納される作業件名データセット４１ａのレコードは、測定場所名称４１１、測定場所ＩＤ４１２、前記した作業指示書８０に貼付されたＲＦＩＣタグ８１Ｂ、又はプロジェクトプレート８３に貼付されたＲＦＩＣタグ８１ＢのＲＦＩＣタグ識別情報４１３、作業件名４１４、作業件名ＩＤ４１５、その作業に従事する作業員の作業員ＩＤ４１６、作業期間４１７、その他４１８・・・等によって構成される。図４で例示するように作業件名ＤＢ４１Ａ中の作業件名データセット４１ａは、１つの測定場所に対して、複数の作業件名に対するデータ（作業件名情報）を含む構成とされているので、測定場所ごとに作業件名データセット４１ａが作成されることを意味する。
ちなみに、その他４１８以降のレコードには、例えば、作業員の所属が含まれる。また、作業員ＩＤは、別途に作業員ＤＢ４５（図６参照）に登録された作業員の個人ＩＤ７２のうち、その作業に従事すると前もって登録された作業員の個人ＩＤ７２である。
これら各レコードは予め作業前に作業件名データセットに４１ａに登録される。

（測定器ＤＢ）
図５は、測定器ＤＢのレコード構成の例を示した図である。図５に示すように、測定器ＤＢ４２のレコードは、測定器名称４２１、測定器ＩＤ４２２、測定器１０１に貼付されたＲＦＩＣタグ１９のＲＦＩＣタグ識別情報４２３、測定器型式４２４、製造番号４２５、製造者４２６、校正実施日２４７、校正有効期限４２８、その他の各レコードによって構成されている。測定器型式４２４は、ＧＭ管式サーベイメータ、ＮａＩシンチレータサーベイメータ等の型式が表示され、その型式表示には表面汚染検査、表面線量当量率検査等の使用目的を示す情報も含まれており、これを読み取ることにより使用できるものが表面汚染検査、表面線量当量率検査のいずれなのか、それともその両方なのか携帯情報端末１０３で判定できるようになっている。

その他のレコード中には、例えば、測定器１０１がＧＭ管式サーベイメータの場合、感度（時定数又は測定時間（秒））、１．０の計数率（ｃｐｍ）をＢｑ／ｃｍ^２に換算する換算定数（Ｂｑ／ｃｍ^２／ｃｐｍ）、検出限界値（Ｂｑ／ｃｍ^２）が含まれる。
ここで、「感度」とは、ＧＭ管式サーベイメータにおける時定数又は測定時間（秒）のことである。「換算定数」とは、ＧＭ管式サーベイメータの場合の、計数率（ｃｐｍ）を表面汚染密度（Ｂｑ／ｃｍ^２）に換算する定数のことである。また、「検出限界」とは、そのＧＭ管式サーベイメータにおける検出精度のことであり、この値より小さい数値の測定値が出力されても、意味を持たない値のことである。従って、このＧＭ管式サーベイメータを使用して、表面汚染検査の対象が放射能汚染されているとの判定は、測定値（ｃｐｍ）からバックグラウンド（ＢＧ（ｃｐｍ））を差し引いた結果の計数率（ｃｐｍ）から換算した表面汚染密度（Ｂｑ／ｃｍ^２）が「検出限界値」以上のとき、「汚染されている」と判定し、「検出限界値」未満の場合、「汚染されていない」と判定する。
以上の各測定器１０１に対する測定器ＤＢ４２のレコードの内容が請求項の測定器情報に対応する。

（検査員ＤＢ、作業員ＤＢ）
図６は、検査員ＤＢ、作業員ＤＢのレコード構成の例を示した図である。図６に示すように、検査員ＤＢ４３並びに作業員ＤＢ４５のレコードは、氏名７１、氏名ＩＤ７２、個人ＩＤカード９３Ａ，９３Ｂ等に内蔵されているＲＦＩＣタグ８１Ｄ，８１Ｅ等のＲＦＩＣタグ識別情報７３、所属７４、生年月日７５、性別７６、職種７７、資格７８、届出作業件名ＩＤ７９等の各レコードによって構成されている。

（物品ＤＢ）
図７は、物品ＤＢのレコード構成の例を示した図である。図７に示すように、物品ＤＢ４４Ａのレコードは、物品名称４４１、物品ＩＤ４４２、物品８４に貼付されているＲＦＩＣタグ８１ＣのＲＦＩＣタグ識別情報４４３、物品種別４４４、物品製造メーカ４４５、物品寸法４４６等の各レコードによって構成されている。

（検査データＤＢ）
図８は、検査データ・データセットのレコード構成の例を示した図である。図８に示すように、検査データＤＢ４６Ａに格納される検査データ・データセット５６ａのレコードは、作業件名４６１、作業件名ＩＤ４６２、測定場所ＩＤ４６３、物品ＩＤ４６４、測定器ＩＤ４６５、検査員の個人ＩＤ７２（図６参照）である検査員ＩＤ４６６、作業員（被測定者）の個人ＩＤ７２（図６参照）である作業員ＩＤ４６７、測定値４６８、及び測定日時４６９の各レコードによって構成される。

ここで、作業件名４６１は検査対象（測定対象物）である物品８４、例えば、工具類を取り扱う作業名称である。測定場所ＩＤ４６３は、検査対象である物品８４を検査する場所の識別番号である。物品ＩＤ４６４は、検査対象の物品８４の識別番号である。測定器ＩＤ４６５は、測定器１０１の識別番号である。測定値４６８は、測定器１０１により物品８４や作業員８５を検査した時に得られた測定値である。測定日時４６９は物品８４や作業員８５の表面汚染検査をした日時を示す。
図８においてＡ，Ｂは１つの検査データの１つの組単位を示し、検査対象（測定対象物）の物品８４及び作業員８５に対して兼用される書式である。従って、検査データの１つの組単位においては、物品ＩＤ４６４と、作業員ＩＤ４６７のうちの一方だけが記録され、他方はブランクである。

なお、物品８４や作業員８５について検査する測定場所が複数存在する場合、及び放射線測定端末１が複数の場合、作業件名４６１及び作業件名ＩＤ４６２の下に、測定場所ＩＤ４６３、物品ＩＤ４６４又は作業員ＩＤ４６６、測定器ＩＤ４６５、検査員ＩＤ４６６、測定値４６８及び測定日時４６９のレコードを１組とした検査データ・データセット４６ａが、放射線測定端末１の数だけ発生することになる。
以上のようにして、物品８４や作業員８５の測定値４６８を、その測定値４６８を測定した測定器１０１の識別番号（識別情報に関係付けられた所定の情報）に関係付けるとともに、検査員８６の識別番号及び測定日時にも関係付ける。このような関係付けにより、検査で測定される測定値は、誰が、いつ、どこで、どの測定器を使用して測定したものであるかを容易にトレースすることができるようになる。

なお、前記した検査データ・データセット４６ａに記録されるレコード４６１〜４６７のデータは、前もって前記した作業件名ＤＢ４１Ａ、測定器ＤＢ４２、検査員ＤＢ４３、物品ＤＢ４４Ａ、作業員ＤＢ４５に登録されており、携帯情報端末１０３がそれらのデータを、検査データ管理サーバ４Ａの前記したＤＢ検索応答部３９ａの機能により取得して、測定値とともに、検査データ管理サーバ４Ａに送信し、記憶部３７に検査データ・データセット４６ａとして記録格納される。

（検査データの取得及び記録手順）
次に、図９から図１２を参照しながら（適宜、図１、図２参照）放射線管理区域内の物品８４や作業員８５の表面汚染検査の測定値を取得し、その検査データを検査データＤＢ４６Ａへ登録するまでの手順について説明する。
図９から図１１は、表面汚染検査時の放射線測定端末及び検査データ管理サーバにおける処理の制御の流れを示すフローチャートである。フローチャートを一点鎖線で左右に分け、左側が放射線測定端末１における制御の流れを示し、右側が検査データ管理サーバ４Ａにおける制御の流れを示す。検査データ管理サーバ４Ａ側では、ステップＳ５２は検査データ収集部３９ｂにおいて実行されるが、他の検査データ管理サーバ４Ａ側の制御は、ＤＢ検索応答部３９ａにおいて実行される。
図１２は、表面汚染検査時に、放射線測定端末を構成する携帯情報端末の表示部に表示される検査測定記録シートの例を示した図である。

まず、検査を行う検査員８６は、表面汚染検査作業の目的に適した測定器１０１（図１参照、ここでは、ＧＭ管式サーベイメータを想定する）と携帯情報端末１０３を組み合わせて、放射線測定端末１を構成し、それと作業指示書８０（図１参照）を携帯して検査対象の測定場所に移動する。そこには作業名称と作業期間が表示されたプロジェクトプレート８３が掲示されている。検査員８６は自分の作業衣服の胸部に個人ＩＤカード９３Ｂを付けているか、又は、自分の首に掛けた携帯紐で個人ＩＤカード９３Ｂをぶらさげている。検査員８６は、携帯情報端末１０３の電源をオンした後、検査データ収集端末用アプリケーションプログラムを起動する。そして、測定器１０１の電源をオンにし、その操作部１３のボタンを操作して、表面汚染検査に適したモードに設定し、バックグラウンドが正常レベルであることを確認する。

この時点で、携帯情報端末１０３の検査データ収集端末用アプリケーションプログラムは、測定器１０１からのＵＳＢケーブル１８が接続されていることを確認し、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９が作動していること、通信部２８が通信ネットワーク３を介して検査データ管理サーバ４Ａと通信接続し、携帯情報端末１０３を認識していることを確認する。
ここで検査データ管理サーバ４Ａが、携帯情報端末１０３を認識しているとは、検査データ管理サーバ４Ａが起動して、検査データ収集サーバ用アプリケーションプログラムがすでに起動した上で、ＤＢ検索応答部３９ａが携帯情報端末１０３と通信接続状態にあることを言う。

このように携帯情報端末１０３は、自身の検査データ収集端末用アプリケーションプログラムと検査データ管理サーバ４Ａ上の検査データ収集サーバ用アプリケーションプログラムが協調動作していることを確認すると、ステップＳ１１へ進み、表示部２５の表示画面に「プロジェクトプレート読み込み」のメッセージを表示する。検査員８６は、表示の指示に従って、プロジェクトプレート８３のＲＦＩＣタグ８１ＢにＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９をかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｂと通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を、作業件名の検索であることを示す制御コマンドを付して通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ａに送信する（ステップＳ１２、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

なお、ここではＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９は各ＲＦＩＣタグと１０ｃｍ程度以下の範囲で通信可能とする。従って、ＲＦＩＣタグ８１Ｂと個人ＩＤカード９３ＢのＲＦＩＣタグ８１Ｅ（図１参照）及び測定器１０１のＲＦＩＣタグ１９（図１参照）とは混信はしない。
たとえ、混信があったとして作業件名の検索であることを示す制御コマンドが付されて別のＲＦＩＣタグのＲＦＩＣタグ識別情報を検査データ管理サーバ４Ａに送信したとしても、作業件名ＤＢ４１Ａには該当するＲＦＩＣタグ識別情報に対応する作業件名情報が存在しないので、容易にエラーを検出でき、読み込みエラーを携帯情報端末１０３に通知することは容易である。

検査データ管理サーバ４ＡのＤＢ検索応答部３９ａは、作業件名の検索の制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１３）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて作業件名ＤＢ４１Ａを参照して該当する「作業件名」、「作業件名ＩＤ」等の作業件名情報を取得し、携帯情報端末１０３に送信する（ステップＳ１４）。このとき、図４で例示したように作業件名ＤＢ４１Ａは、一つの測定場所に対して、複数の作業件名情報を有する一つのデータセットとして構成されているので、ＤＢ検索応答部３９ａは、「測定場所名称」、「測定場所ＩＤ」をも測定場所の識別のために携帯情報端末１０３に送信する。

携帯情報端末１０３側では、「作業件名」、「作業件名ＩＤ」等を通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ａから受信し、表示部２５にそれが正しいか否か確認を求める表示をする（ステップＳ１５、「「作業件名」、「作業件名ＩＤ」等を受信し、表示」）。
検査員８６は、表示された作業件名が正しいか否かを作業指示書８０で確認して、ステップＳ１６において正しい場合（Ｙｅｓ）は、キーボード２４のキー「Ｙ」を検査員８６が押下すると、ステップＳ１８へ進む。誤っている場合（Ｎｏ）は、キーボード２４のキー「Ｎ」を検査員８６が押下すると、ステップＳ１７に進み、「作業件名を再度入力して下さい」のメッセージを表示して、ステップＳ１２へ戻る。そこで検査員８６が正しいプロジェクトプレート８３のＲＦＩＣタグ８１ＢをＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９でスキャンする。

ステップＳ１６でＹｅｓの場合は、図９のフローチャートでは表示を省略しているが、図１２に示した検査測定記録シート９５の表示画面が携帯情報端末１０３の表示部２５に表示される。このとき、表示画面の表示した検査測定記録シート９５において、検査記録番号、検査日、作業件名及び測定場所のレコード欄９５０が自動的に記入される。そして、表示画面には図示省略の、「次へ：→」のアイコン表示がなされており、キーボード２４の矢印キー「→」を検査員８６が操作すると、ステップＳ１８へ進む。

ステップＳ１８では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「測定器のＲＦＩＣタグ読み込み」のメッセージを表示する。検査員８６は、表示の指示に従って、プローブ６１（図２参照）のＲＦＩＣタグ１９をＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ１９と通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信する。携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を、測定器情報の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ａに送信する（ステップＳ１９、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４ＡのＤＢ検索応答部３９ａは、測定器情報の検索の制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ２０）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて測定器ＤＢ４２を参照して測定器１０１に係わる「測定器ＩＤ」、「測定器名称」、「測定器型式」、「校正有効期限」等の測定器情報を取得し、携帯情報端末１０３へ通信ネットワーク３経由で送信する（ステップＳ２１）。
なお、測定器情報の中には、その他に「感度」、「換算定数」、「検出限界値」が含まれ、それらも携帯情報端末１０３に送信される。

ステップＳ２２では、携帯情報端末１０３は、測定器１０１の「測定器ＩＤ」、「測定器名称」、「測定器型式」、「校正有効期限」等の測定器情報を、通信ネットワーク３を介して検査データ管理サーバ４Ａから取得し、検査測定記録シート９５（図１２参照）に表示する（測定器の「測定器ＩＤ」、「測定器名称」、「測定器型式」、「校正有効期限」等の測定器情報を受信し、表示）。具体的には、検査測定記録シート９５において、測定器情報の欄９５１の各レコード欄に測定器情報である「測定器名称」、「測定器ＩＤ」、「校正有効期限」、「感度」、「換算定数」、「検出限界値」が自動的に記入されて表示される。

次にステップＳ２３では、携帯情報端末１０３は、測定器情報の有効性をチェックする（測定器は有効か？）。測定器１０１の校正有効期限が切れていない場合及び表面汚染検査ができる測定器型式の場合（Ｙｅｓ）は、ステップＳ２５に進み、使用判定欄９５２（図１２参照）が「ＯＫ」と表示され、この時点の測定値をバックグラウンド（ＢＧ）として記憶する。このとき、「ＢＧ測定値ｘｘｘｘｃｐｍ」と表示画面に一時的に表示しても良い。
続いて、表示画面に「検査員のＲＦＩＣタグの読み込み」とメッセージを表示して、次の操作を検査員８６に促す。

測定器１０１の校正有効期限が切れている場合とか、うっかり表面汚染検査に使えない測定器型式の場合（Ｎｏ）は、ステップＳ２４へ進み、使用判定欄９５２が「ＮＯ」、又は、「測定器校正無効」、「測定器型式不適」等と表示され、続いて、表示画面に「測定器は無効です」とメッセージを表示して、次の操作を検査員８６に促す。そして、ステップＳ１８へ戻る。
これを受けて、検査員８６は、測定器１０１を他の校正されたものと交換する等の処置をとることができる。このとき、携帯情報端末１０３をオン状態のまま、別の測定器１０１とＵＳＢケーブル１８で接続し直すことで、ステップＳ１１からステップＳ１６までの作業は、繰り返す必要は無い。

次に、検査員８６は自分の個人ＩＤカード９３ＢにＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９をかざすと、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｅと通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を、検査員の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ａに送信する（ステップＳ２６、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。
検査データ管理サーバ４ＡのＤＢ検索応答部３９ａは、検査員の検索の制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ２７）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて検査員ＤＢ４３を参照して該当する検査員８６の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等の検査員情報を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ２８）。

携帯情報端末１０３は、通信ネットワーク３を介して検査員８６の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等を受信して検査測定記録シート９５に表示する（ステップＳ２９）。具体的には、検査測定記録シート９５において、検査員情報の欄９５３の各レコード欄に、検査員情報である「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等が自動的に記入されて表示される。
そして、表示画面には図示省略の、「次へ：→」のアイコン表示がなされており、キーボード２４の矢印キー「→」を検査員８６が操作すると、ステップＳ３０へ進む。

ステップＳ３０では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「被測定物、又は、被測定者のＲＦＩＣタグの読み込み」とメッセージを表示する。この表示画面では、「検査終了（Ｎ）」のアイコンも表示する。このアイコンについては、ステップＳ５０の説明において後記する。
検査員８６は、表示の指示に従って、物品８４に貼付されているＲＦＩＣタグ８１Ｃ、又は作業員８５の個人ＩＤカード９３ＡにＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９は、ＲＦＩＣタグ８１Ｃ又はＲＦＩＣタグ８１Ｄと通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を物品名の検索、又は作業員名の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ａに送信する（ステップＳ３１、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４Ａは、物品名の検索、又は作業員名の検索であることを示す制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ３２）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて、先ず作業員ＤＢ４５から該当する作業員８５を検索する（ステップＳ３３）。そして、ステップＳ３４では、ＤＢ検索応答部３９ａは該当者があったか否かを判定し、該当者があった場合（Ｙｅｓ）は、ステップＳ３５へ進み、作業員ＤＢ４５から該当する作業員８５の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ３５）。

次に、ステップＳ３６では、携帯情報端末１０３は、被測定者の作業員８５の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等を通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ａから受信し、表示部２５の表示画面の検査測定記録シート９５に表示する。具体的には、検査測定記録シート９５において、作業員情報の欄９５４（図１２参照）の各レコード欄に作業員情報である「所属」、「個人ＩＤ」、「氏名」等が自動的に記入され、表示される。

そして、ステップＳ３７では、携帯情報端末１０３は、「被測定者を確認してください」のメッセージを表示画面に表示し、検査員８６に作業員８５がその作業に登録された作業員か否かをチェックすることを促す。この表示画面には、「Ｙｅｓ」、と「Ｎｏ」のアイコが表示されており、検査員８６がキーボード２４の「Ｙ」キー又は「Ｎ」キーのいずれかを押下すると「Ｙｅｓ」アイコン又は「Ｎｏ」アイコンが選択されたと判定し、携帯情報端末１０３は、被測定者確認ＯＫか否かのチェックができるようになっている（ステップＳ３８）。検査員８６は、作業指示書８０を点検して、その作業に事前に登録されている作業員８５の場合（Ｙｅｓ）は、キーボード２４の「Ｙ」キーを押下すると、携帯情報端末１０３はアイコン「Ｙｅｓ」が押下されたと判定し、ステップＳ４３へ進む。検査員８６は、作業指示書８０を点検して、その作業に事前に登録されている作業員８５でない場合（Ｎｏ）は、キーボード２４の「Ｎ」キーを押下すると、携帯情報端末１０３はアイコン「Ｎｏ」が押下されたと判定し、内部にチェックフラグを立てて（ステップＳ３９）、ステップＳ４３へ進む。

ステップＳ３４において、ＤＢ検索応答部３９ａは、該当者がなかった場合（Ｎｏ）は、ステップＳ４０へ進み、物品ＤＢ４４Ａから該当する物品８４を検索し、物品ＤＢ４４Ａから該当する物品８４の「物品名称」、「物品ＩＤ」を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ４１）。
ステップＳ４２では、携帯情報端末１０３は、物品８４の「物品名称」、「物品ＩＤ」を取得し、通信ネットワーク３を介して検査データ管理サーバ４Ａから取得し、検査測定記録シート９５（図１２参照）に表示する（「物品の「物品名称」、「物品ＩＤ」を受信し、表示」）。具体的には、検査測定記録シート９５において、物品情報の欄９５７の各レコード欄に物品情報である「物品名称」、「物品ＩＤ」が自動的に記入されて表示される。そして、ステップＳ４２の後ステップＳ４３へ進む。

次に、ステップＳ４３では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「測定値取得」のメッセージを表示して、検査員８６に表面汚染検査の実施を促す。検査員８６はプローブ６１を物品８４又は作業員８５に近づけ表面汚染検査を行う。
なお、このメッセージ画面には、図示省略するがデジタル値の測定値を表示する「測定値表示ウインド」と、「測定値確定、次へ →」のアイコンが表示されており、この画面表示状態で測定値が「測定値表示ウインド」に、測定器１０１から出力される測定値が、次々と表示され続ける。携帯情報端末１０３は、この表示画面の状態でキーボード２４の「→」キーが押下されたか否かをチェックする（ステップＳ４４、「取得操作完了？」）。
検査員８６は、測定器１０１の表示部１６の測定値の表示と、携帯情報端末１０３の表示部２５の表示画面の「測定値表示ウインド」に表示された測定値を確認して、正しい測定値と確認した上で、「→」キーを押す。

なお、その測定器１０１が表面汚染検査と表面線量当量率検査の兼用型式の測定器でそのファンクションの切換設定が間違っていて表面線量当量率検査のモードのときは、携帯情報端末１０３は、この「→」キーを押されたことを検知したときにときに、警報音を出して、「測定モードが違います」とメッセージを表示しても良い。

携帯情報端末１０３は、「→」キーが押された場合（Ｙｅｓ）は、ステップＳ４５へ進み、「→」キーが押されない場合（Ｎｏ）は、ステップＳ４４を繰り返す。ステップＳ４５では、測定値を日時情報とともに取得し、携帯情報端末１０３は、その測定値等を検査測定記録シート９５に表示する。すなわち、作業員８５を検査した場合の検査データ欄９５５、又は物品８４を検査した場合の検査データ欄９５８が、ステップＳ２２で取得された「測定器ＩＤ」、ステップＳ２３で取得された「バックグラウンド（ＢＧ）」、ステップＳ４４で取得された測定値（ｃｐｍ）からバックグラウンド（ＢＧ）を差し引いた結果に、換算定数を乗じて得た「表面汚染密度」（測定値）等の検査データが自動的に記入され、表示される。ちなみに、測定値は欄９５５ｃ又は欄９５８ｃに記入される。

ステップＳ４６では、携帯情報端末１０３は、測定値（表面汚染密度の値）にもとづいて測定値は有効か否かを判定する。つまり、表面汚染密度の値が測定器１０１の検出限界値未満の場合（Ｙｅｓ）は、対応する汚染判定欄９５６又は汚染判定欄９５９が「ＯＫ」と表示され、ステップＳ４７へ進む。測定値（表面汚染密度の値）が測定器１０１の検出限界値以上の場合（Ｎｏ）は、対応する汚染判定欄９５６又は汚染判定欄９５９が「ＮＯ」と表示される。汚染判定９５６又は汚染判定９５９が「ＮＯ」と表示された場合、その作業員８５又は物品８４に対して除染対策を実施し、ステップＳ３０に戻って再検査を実施することになる。

ステップＳ４７では、ステップＳ３０以降の繰り返し測定値の取得作業における最初の測定値か否かをチェックする。最初の測定値の場合（Ｙｅｓ）は、ステップＳ４８へ進み、「作業件名」、「作業件名ＩＤ」、「測定場所ＩＤ」、「測定器ＩＤ」、検査員８６の「個人ＩＤ」を、携帯情報端末１０３のメモリ（フラッシュメモリ）２３に記憶し、ステップＳ４９へ進む。ステップＳ４７のチェックにおいて、最初の測定値でない場合（Ｎｏ）は、そのままステップＳ４９へ進む。

ステップＳ４９では、携帯情報端末１０３は、被測定者の作業員８５の「個人ＩＤ」、又は被測定物品の「物品ＩＤ」と、測定値等（ＢＧの値を含む）を日時情報とともにメモリ（フラッシュメモリ）２３に記憶する。ここで、測定値とは、測定値欄９５５ｃ又は測定値欄９５８ｃの情報である。
ステップＳ５０では、携帯情報端末１０３は表示部２５の表示画面に「検査終了（Ｎ）」のアイコンを表示し、検査継続か否かをチェックする。ここで、検査継続か否かのチェックは、検査員８６がキーボード２４で「Ｎ」のキーを押下したか否かをチェックすることで行う。「Ｎ」のキーが押下されたことが検出されなかった場合（Ｙｅｓ）は、ステップＳ３０に戻り、被測定物品または被測定者の表面汚染検査を繰り返す。「Ｎ」のキーが押下されたことが検出された場合（Ｎｏ）は、ステップＳ５１へ進む。
なお、この例ではステップＳ３０に進んでも、そのメッセージ画面には、「検査終了（Ｎ）」のアイコンを表示して、ステップＳ５０のチェックの画面が継続しているので、次の検査対象のＲＦＩＣタグ８１ＣまたはＲＦＩＣタグ８１Ｄを読み込む動作をしない限り、キーボード２４の「Ｎ」キーを押下して、ステップＳ５１へ移行できる。

ステップＳ５１では、メモリ（フラッシュメモリ）２３に記憶された「作業件名」、「作業件名ＩＤ」、「測定場所ＩＤ」、「測定器ＩＤ」、検査員８６の「個人ＩＤ」、被測定者の作業員８５の「個人ＩＤ」と測定値等、被測定物品の「物品ＩＤ」と測定値等を、検査データ送信を意味する制御コマンドを付して、検査データ管理サーバ４Ａに送信する。このとき、測定値の情報には汚染判定結果及び日時情報が付されている。また、「作業件名ＩＤ」とともに、レコード欄９５０の検査記録番号も付されて送信すると都合が良い。
また、携帯情報端末１０３の表示部２５の表示画面に表示してきた検査測定記録シート９５を検査データ管理サーバ４Ａに転送し、記憶装置３７に記憶させても良い。

検査データ管理サーバ４Ａでは、検査データ送信の制御コマンドを受信して、検査データ収集部３９ｂにおいて、「作業件名」、「作業件名ＩＤ」、「測定場所ＩＤ」、「測定器ＩＤ」、検査員８６の「個人ＩＤ」、被測定者の作業員８５の「個人ＩＤ」と測定値等、被測定物品の「物品ＩＤ」と測定値等を、通信ネットワーク３経由で受信して、検査データＤＢ４６Ａに蓄積される（ステップＳ５２）。その検査データの検査データＤＢ４６Ａへ記憶される書式は図８に示した通りである。
以上で、一連の検査データの取得及び記録手順が終了する。

検査員８６は、携帯情報端末１０３を測定器１０１と切り離し、携帯情報端末１０３が汚染されていないことを確認の上、所定の場所に格納する。
ここでは、携帯情報端末１０３も放射線管理区域外には持ち出さず、放射線管理区域内の所定の場所に格納することとする。
なお、検査員８６が複数いて、別の放射線測定端末１を用いて検査している場合は、その放射線測定端末１の携帯情報端末１０３においても前記したステップＳ１１〜Ｓ５２の制御がなされ、別セットの「作業件名」、「作業件名ＩＤ」、「作業場所ＩＤ」、「測定器ＩＤ」、検査員８６の「個人ＩＤ」、被測定者の作業員８５の「個人ＩＤ」と測定値、被測定物品の「物品ＩＤ」と測定値等が、通信ネットワーク３経由で受信されて、検査データＤＢ４６Ａに別セットの検査データ・データセット４６ａとして蓄積される。

（届出書類の作成）
検査員８６は、自分のオフィスに戻り、オフィスに設置されている図示省略のパーソナルコンピュータの端末から検査データ管理サーバ４Ａに接続し、届出書類作成支援部３９ｃの機能を起動し、検査データＤＢ４６Ａを読み出して、「作業件名ＩＤ」を指定することによりその「作業件名ＩＤ」のラベルを付された検査データ・データセット４１ａから、「測定器ＩＤ」、検査員８６の「個人ＩＤ」、被測定者の作業員８５の「個人ＩＤ」と「測定値」、被測定物品の「物品ＩＤ」と「測定値」、「測定日時」等を取得する。
「測定器ＩＤ」にもとづいて測定器ＤＢ４２から「測定器名称」、「校正有効期限」、「感度」、「換算定数」、「検出限界値」を取得し、検査員８６の「個人ＩＤ」にもとづいて検査員ＤＢ４３から検査員８６の「氏名」、「所属」を取得し、被測定者の作業員８５の「個人ＩＤ」にもとづいて作業員ＤＢ４５から作業員８５の「氏名」、「所属」を取得し、被測定物品の「物品ＩＤ」にもとづいて物品ＤＢ４４Ａから「物品名称」を取得する。
このとき、同じ「作業件名ＩＤ」を有し、測定日時が同じ別の検査データ・データセット４６ａが検査データＤＢ４６Ａ内に存在する場合は、その検査データ・データセット４６ａも読み出して前記のように関連する情報を読み出す。

なお、この読み出された検査データ・データセット４６aの情報及びそれに関連して他のＤＢから読み出された情報も含めたものが検査データであり、その検査データの個々のデータには、それぞれ、各データの種類を示す識別符号が付せられており、後記する届出書類のレコード欄に記入するために対応させ易くなっている。

そして、検査員８６は、書式ＤＢ４７Ａからその原子力発電所の管理部門が指定する、放射線管理区域内の物品・作業員の移動に伴う所定の届け書類、例えば、「クリーンエリア作業時の作業員汚染確認測定記録」の届出書類書式を選択して、読み出し、その届出書類書式に、データを落とし込む。
書式ＤＢ４７Ａに登録されている届出書類の書式は、図示省略するが、前記した検査測定記録シート９５（図１２参照）のレコード欄を一部削除したものであり、レコード欄として、作業件名欄、測定場所（作業エリア）欄、測定日欄、測定器情報欄（名称欄、識別番号欄、バックグラウンド欄、感度欄、換算定数欄、検出限界値欄等）、検査員８６の所属欄と氏名欄、作業員８５の所属欄と氏名欄、作業員８５の汚染判定結果欄、物品８４の物品名称欄、測定値欄、汚染判定結果欄等が用意されている。
そして、各レコード欄には、記入されるデータの種別を示す識別符号を有しており、前記した検査データの各データの種類を示す識別符号と対応付けられている。

届出書類作成支援部３９ｃは、届出書類書式の各レコード欄に、「作業件名」、「測定場所名称」をそれぞれ自動記入し、使用した測定器１０１の「測定器名称」に対応させてその測定器１０１の「感度」、「バックグラウンド」、「換算定数」、及び「検出限界値」を自動記入し、検査員８６の「氏名」に対応させてその検査員８６の「所属」を各データの前記識別符号にもとづいて自動記入し、測定値の情報の作業員８５の「氏名」に対応させてその作業員８５の「所属」、検査に使用された「測定器名称」、及び「汚染の判定結果」を各データの前記識別符号にもとづいて自動記入し、物品８４の「物品名称」に対応させてその物品８４の検査に使用された「測定器名称」及び「汚染の判定結果」を各データの前記識別符号にもとづいて自動記入する等、検査データの各データの前記識別符号にもとづいて届出書類書式の各レコード欄に対応づけるようになっている。

この結果、半自動的に届出書類が作成できる。このような書式の特定の位置のレコード欄とそこに記録すべきデータの種類とを識別符号で関連付けることは、例えば、パーソナルコンピュータのアプリケーションソフト「Ｅｘｃｅｌ（米国マイクロソフト社の登録商標）」の作表機能等を用いて実施することができる。
電力会社によって届出書類の書式が異なる場合、その書式ごとに、書式の各レコード欄に対応づけるデータの識別符号を書式のレコード欄中に指定しておけば、届出書類作成支援部３９ｃは、書式を読み出したときに、その書式のレコード欄の指定する識別符号のデータを検査データから選定して、書式の各レコード欄に容易に貼り付けることができる。

以上、本実施形態によれば、作業員（被測定者）８５又は物品（被測定物品）８４の表面汚染検査で測定器１０１によって得られた測定値と、その測定器１０１の識別番号（測定器ＩＤ）や検査員８６の識別番号（個人ＩＤ）、作業員（被測定者）８５の識別番号（個人ＩＤ）、物品（被測定物品）８４の識別番号（物品ＩＤ）とは互いに関係付けられて、検査データＤＢ４６Ａに蓄積される。従って、検査データ１つ１つについて、どの測定器１０１で、どの検査員８６が、どの作業員（被測定者）８５を、又はどの物品（被測定物品）８４を測定したかをトレースすることができるようになる。

また、電力会社に提出する書類に表面汚染検査結果を記載するときに、作業員（被測定者）８５又は物品（被測定物品）８４に対する測定値、又は判定結果を確実に対応させることができる。また、そのときに使用した測定器１０１を確実に対応させて記載することができる。この結果、転記ミスを防止することができる。

なお、以上の実施形態においては、検査データＤＢ４６Ａとして測定値に対して必要な項目を関係付けて蓄積しているが、図１２に示した検査測定記録シート９５そのものを検査データＤＢ４６Ａに蓄積するようにしても良い。
また、ステップＳ５２の次に、検査データ収集部３９ｂは、作業件名ＤＢ４１Ａの当該の作業件名ＩＤに含まれる事前に登録された作業員８５において、検査データが受信されていない作業員８５の個人ＩＤを検索して、その「個人ＩＤ」と「氏名」を、その作業で通信中の携帯情報端末１０３に通知し、検査員８６に検査忘れの注意喚起、又は当日の作業欠席を確認させるようにしても良い。又、当日の作業立会者に対して作業員８５と同じく表面汚染検査をした場合に、前記した要チェックフラッグにもとづいて検出し、別個の取り扱いが可能となる。

《第２の実施形態：搬出物品検査（構内輸送、構外輸送）》
次に本発明の第２の実施形態に係わる検査データ収集システムについて、図面を参照しながら以下詳細に説明する。
原子力発電所における定期的な点検工事等において、放射性廃棄物が発生するが、そのような放射性廃棄物を容器に納めて、更に、梱包して構内の放射性廃棄物貯蔵設備まで輸送したり、放射性物質輸送容器（以下、単に容器と称する）の中に格納して構外の放射性廃棄物貯蔵設備等に輸送したりする場合がある。そのような場合に、容器や梱包の表面が放射能汚染をしていないことを確認する表面汚染検査とか、容器や梱包の表面から所定の距離における表面線量当量率が規定値未満であることの確認検査（以下、表面線量当量率検査と称する）の結果が原子力発電所の管理者側に報告書の形で報告され、輸送の許可が得られる。

それは、以下のような要領で行なわれる。表面汚染検査や表面線量当量率検査を実施する測定場所には、作業件名と作業期間を表示したプロジェクトプレート８３（図１３参照）が掲示されており、プロジェクトプレート８３にはＲＦＩＣタグ８１Ｂ（図１３参照）が貼付されている。この場所に、表面汚染検査や表面線量当量率検査を受ける対象である物品８４（前記した梱包や容器を以下では物品と称する）を搭載した輸送車両９０が駐車している。そこには、放射線測定端末１や作業指示書８０等を携帯している検査員８６、搬出作業を監理する監理員８７、搬出作業の責任者である搬出責任者８８、車両運転手８９が待機している。

（検査データ収集システムの全体構成）
図１３は、構内輸送または構外輸送での前記容器の輸送の際に表面汚染検査や表面線量当量率検査を行って検査データを取得する第２の実施形態に係わる検査データ収集システムの全体構成図である。図１４は、第２の実施形態に係わる検査データ収集システムで用いられる検査データ管理サーバ計算機の機能ブロック図である。
第１の実施形態に係わる検査データ収集システムと同一の構成については、同じ符号を付し重複する説明を省略する。

図１３に示すように、検査データ収集システム１００Ｂは、放射線測定端末１と、検査データ管理サーバ４Ｂとが、無線ノード端末２を有する通信ネットワーク３を介して接続されて、構成されている。放射線測定端末１は、表面汚染検査用の測定器又は表面線量当量率検査用の測定器である放射線測定器（以下、測定器と略称する）１０１と、携帯情報端末１０３とが、有線の通信手段によって接続されて、構成されている。
また、第１の実施形態に係わる検査データ収集システム１００Ａにおける放射線測定端末１では、測定器１０１は表面汚染密度を測定する機能だけで十分であったが、本実施形態に係わる検査データ収集システム１００Ｂにおける放射線測定端末１では、測定器１０１は表面汚染密度を測定する機能と表面線量当量率を測定する機能が必要である。従って、ここでは、測定器１０１としてＧＭ管式サーベイメータを使用し、ファンクションを表面汚染密度の測定モードと表面線量当量率の測定モードとの間で切り換えて使用するものとして説明する。
なお、図１３中、放射線測定端末１は、１台しか表示されていないが複数台用い、表面汚染検査用、表面線量当量率検査用に分けて使用しても良い。また、表面汚染検査用、表面線量当量率検査用それぞれ複数の放射線測定端末１を用いても良い。
以下に、検査データ管理サーバ４Ｂの構成を詳細に説明する。

（検査データ管理サーバ）
次に、図１３、及び図１４から図２０を参照しながら、適宜、図２、図６を参照して検査データ管理サーバ４Ｂの構成について説明する。
検査データ管理サーバ４Ｂは、第１の実施形態と同様に、例えば、パーソナルコンピュータから構成されている。記憶部３７には検査データ管理サーバ４Ｂとして機能させるための検査データ収集サーバ用アプリケーションプログラムが格納されており、ＣＰＵ３１（図１３参照）はそのアプリケーションプログラムを読み出して実行することによって検査データ管理サーバ４Ｂとしての機能を実現する。このアプリケーションプログラムは第１の実施形態と異なる。

ちなみに、本実施形態の検査データ収集システム１００Ｂにおいては、取り扱う測定値の種類が第１の実施形態とことなるので、検査データ管理サーバ４Ｂのアプリケーションプログラムが第１の実施形態のものと異なるのと同様に、携帯情報端末１０３のメモリ（フラッシュメモリ）２３に予め記憶されている検査データ収集端末用アプリケーションプログラムも第１の実施形態のものと異なる。その具体的内容については後記する図２１から図２５に示すフローチャートの説明の中で説明する。

検査データ管理サーバ４Ｂの記憶部３７には、作業件名ＤＢ４１Ｂ、測定器ＤＢ４２、検査員ＤＢ４３、物品ＤＢ４４Ｂ、検査データＤＢ４６Ｂ、書式ＤＢ４７Ｂ、監理員ＤＢ４８、搬出責任者ＤＢ４９、車両運転手ＤＢ５０、輸送車両ＤＢ５１、測定ポイントＤＢ５２、内容物測定記録ＤＢ５３が記憶格納される。個々のＤＢの内容については、後記する。

検査データ管理サーバ４Ｂは、図１４に示すように、ＣＰＵ３１において前記した検査データ収集サーバ用アプリケーションプログラムを実行する際の機能構成として、前記携帯情報端末１０３からＲＦＩＣタグ識別情報を受信したとき、その識別情報に対応するデータを記憶部３７内の各ＤＢ４１Ｂ，４２，４３，４４Ｂ，４８，４９，５０，５１，５２，５３から検索して、携帯情報端末１０３に送信するＤＢ検索応答部３９ａ、携帯情報端末１０３から送信されてきた測定値等を収集する検査データ収集部３９ｂを有している。検査データ管理サーバ４Ｂは、更に、ユーザがマウス３４ａやキーボード３４ｂ等の入力装置を操作して、検査データＤＢ４６Ｂに記憶格納された検査データを読み出し、お客様ごとの届出書類の書式が予め登録された書式ＤＢ４７Ｂから所定の書式を読み出して、届出書類の作成を支援する届出書類作成支援部３９ｃを有している。
ＤＢ検索応答部３９ａ、検査データ収集部３９ｂの具体的な動作は図２１〜図２５のフローチャートの中で説明し、届出書類作成支援部３９ｃの具体的な動作についてはその後で説明する。

次に各ＤＢ４１Ｂ，４２，４３，４４Ｂ，４６Ｂ，４８、４９、５０，５１，５２，５３の構成について説明する。
（作業件名ＤＢ）
図１５は、作業件名ＤＢに格納される作業件名データセットのレコード構成の例を示す図である。図１５に示すように、作業件名データセット４１ｂのレコードは、搬出場所（名称）５４１、搬出場所ＩＤ５４２、前記した作業指示書８０に貼付されたＲＦＩＣタグ８１Ｂ、又はプロジェクトプレート８３に貼付されたＲＦＩＣタグ８１ＢのＲＦＩＣタグ識別情報５４３、作業件名５４４、作業件名ＩＤ５４５、その物品搬出作業に従事する作業員８５の個人ＩＤ７２（図６参照）である作業員ＩＤ５４６、搬出希望日時５４７、搬出先５４８、使用場所５４９、使用場所区分５５０、その他５５１等によって構成される。図１５に例示するように作業件名データセット４１ｂは、１つの搬出場所に対して、複数の作業件名に対するデータの組として構成されているので、搬出場所ごとに作業件名データセット４１ｂが作成されることを意味する。

ちなみに、その他５５１以降のレコードには、例えば、作業員の所属が含まれる。これら各レコードは予め作業前に作業件名ＤＢ４１Ｂに登録される。
また、「使用場所」とはこれまで使用していた場所での物品８４の置かれていた場所の名称であり、「使用場所区分」とは放射線管理のレベルを言う。

測定器ＤＢ４２のレコード構成は、第１の実施形態の説明で用いた図５に示したものと同じである。
検査員ＤＢ４３、監理員ＤＢ４８、搬出責任者ＤＢ４９、車両運転手ＤＢ５０のレコード構成は、第１の実施形態の説明で用いた図６に示したものと同じである。
物品ＤＢ４４Ｂのレコード構成は、第１の実施形態の説明で用いた図７に示したものと同じである。

（輸送車両ＤＢ）
図１６の（ａ）は、輸送車両ＤＢのレコード構成の例を示した図である。図１６の（ａ）に示すように、輸送車両ＤＢ５１のレコードは、車両のＩＤを示す車両番号５１１、輸送車両９０（図１３参照）に貼付されたＲＦＩＣタグ８１ＩのＲＦＩＣタグ識別情報５１２、車両機種（名称）５１３、車検有効期限５１４、所属会社５１５、届出作業件名ＩＤ５１６の各レコードによって構成される。

（測定ポイントＤＢ）
図１６の（ｂ）は、測定ポイントＤＢのレコード構成の例を示した図である。図１６の（ｂ）に示すように、測定ポイントＤＢ５２のレコードは、座標や位置名称等で示した測定ポイント名称５２１、測定ポイントＩＤ５２２、測定ポイント９１（図１３参照）に貼付されたＲＦＩＣタグ８１Ｋの識別情報５２３、関係付け情報５２４の各レコードによって構成される。
ここで、測定ポイント名称５２１の測定ポイントの座標や位置名称は、作業指示書８０中に具体的に記載して、物品８４の形状、輸送車両９０の外観に対してどこを測定ポイントとするかを指定している。

図１３では、測定ポイントを総称して測定ポイント９１と表示し、その測定ポイント９１を判別するためのＲＦＩＣタグをＲＦＩＣタグ８１Ｋと表示しているが、実際には以下のように、表面汚染検査の測定ポイント９１と、表面線量当量率検査のゼロ距離及び１ｍ距離の測定ポイント９１は分けており、それに対応するＲＦＩＣタグ８１Ｋも分けている（図１７、図１８参照）。
ここで、通常、測定ポイント９１として、スミヤ法で表面汚染密度（Ｂｑ／ｃｍ^２）を測定する測定ポイント９１Ａ（図１７参照）がある。又、ゼロ距離での表面線量当量率（ｍＳｖ／ｈ）を測定する容器表面の測定ポイント９１Ｂ（図１７及び図１８参照）と、測定ポイント９１Ｂから法線方向外側に１ｍはなれた空間位置で表面線量当量率（ｍＳｖ／ｈ）を測定する測定ポイント９１Ｃ（図１８参照）を一対にして測定することが多い。

そこで、この対応する一対の測定ポイント９１Ｂ、９１Ｃの対応関係と、表面汚染密度の測定であるか、表面線量当量率の測定であるかの識別を関係付けるために、前記したように関係付け情報５２４のレコードを用意してある。
更に、物品８４に対する測定ポイント９１Ａ、９１Ｂ、９１Ｃの場合は、その物品８４を特定する物品ＩＤが関係付け情報５２４の中に含まれている。同様に輸送車両９０に対する測定ポイント９１Ａ、９１Ｂ、９１Ｃの場合は、その輸送車両９０を特定する車両番号（ＩＤ）が関係付け情報５２４の中に含まれている。
こうすることにより、その測定値がどの物品８４又は輸送車両９０に対するものであるか、又、一対の測定ポイント９１Ｂ，９１Ｃのいずれであるか、表面汚染密度の測定と表面線量当量率の測定のいずれであるかを特定しやすい。

図１７は、物品（容器）を輸送車両に積載した状態を示す説明図である。
図１８は表面線量当量率検査の測定ポイントを示すＲＦＩＣタグの取り付け方法を説明する図であり、（ａ）はゼロ距離の表面線量当量率検査の測定ポイントを示すＲＦＩＣタグを貼付されたカードの構成図であり、（ｂ）は１ｍ距離の表面線量当量率検査の測定ポイントを示すＲＦＩＣタグを収納するホルダケースを説明する図であり、（ｃ）は（ｂ）に示したホルダケースの変形例を示す図であり、（ｄ）は、（ｃ）におけるＡ部拡大の作用説明図である。
図１７に示すように、物品８４、つまり、容器の表面には物品８４を識別するためのＲＦＩＣタグ８１Ｃが貼付されており、更に、測定ポイント９１Ａを示すためのＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１）、及び測定ポイント９１Ｂを示すためのカード１０５が測定ポイント９１Ｂの近くに貼付されている。カード１０５上には、ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（２）が貼付されている。

これらのＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１），８１Ｋ（２），８１Ｋ（３）は、作業指示書８０に従って検査の前に検査員８６が貼付等の作業をする。ちなみに、作業指示書８０には、測定すべき物品８４や車両９０のどの表面を測定すべきか、また、その表面に対して何箇所測定すべきかの指示が記載されており、それに従って、その指定された表面においてスミヤ法により複数箇所の表面汚染密度をサーベイして、最大の測定値を示す箇所を探し、そこを測定ポイント９１Ａとする。同様にゼロ距離の表面線量当量率を複数の箇所でサーベイして、最大の測定値を示す箇所を探し、そこを測定ポイント９１Ｂとする。測定ポイント９１Ｃは測定ポイント９１Ｂに自動的に対応して決まる。

図１８の（ａ）に示すように、カード１０５にはポケット１０５ａが用意されており、その中にホルダケース（電波遮へいケース）１０７が収納されている。図１８の（ｂ）に示すようにホルダケース１０７は、導電性の、例えば、アルミニウム合金等の金属製の収納ケース１０７ａと、それに納められたＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）が貼付されたホルダ１０７ｃと、ジグザグ状に折りたたまれたバネ１０７ｂとから構成されている。
収納ケース１０７ａは、一端が有底で、他端が開口し、内部に薄板のホルダ１０７ｃを収容可能な平面形状が長方形の薄い隙間空間を有する鞘形状であり、有底の一端側の内側にバネ１０７ｂの一端を固定している。バネ１０７ｂの他端はホルダ１０７ｃの収納ケース１０７ａに収納される挿入側の一端に固定されており、バネ１０７ｂの引っ張り力により、ホルダ１０７ｃが収納ケース１０７ａ内に収納されるようになっている。ホルダ１０７ｃの他端は所定の長さ、例えば、１ｍの長さの紐１０６一端に固定され、紐１０６の他端は、カード１０５に固定されている。

検査員８６が、ポケット１０５ａからホルダケース１０７を取り出して、所定の長さ一杯に伸ばすと、ホルダ１０７ｃが収納ケース１０７ａから引き出され、その上に貼付されたＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）が露出し、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９と通信可能となる。収納ケース１０７ａの中に収容されている間は、ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）は電波遮蔽され通信不可能な状態になっている。
ここで、物品８４の表面にカード１０５が貼付された位置が前記したゼロ距離の表面線量当料率を測定する測定ポイント９１Ｂに対応し、紐１０６を測定ポイント９１Ｂから法線方向外側に一杯伸ばした空間位置が容器表面から１ｍ離れた位置における表面線量当量率を測定する測定ポイント９１Ｃに対応する（図１８の（ｂ）参照）。
そして、ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１）は、測定ポイント９１Ａにおける表面汚染検査を判別するためのものである。又、ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（２）は、測定ポイント９１Ｂにおけるゼロ距離での表面線量当量率検査を判別するためのものであり、ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）は、測定ポイント９１Ｃにおける表面線量当量率検査を判別するためのものである。

ちなみに、このように表面線量当量率を測定する測定ポイント９１Ｃに対応するＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）を保持することによって、容易に物品８４の表面から所定距離の空間位置を特定でき、また、その測定ポイント９１Ｃに対応付けられたＲＦＩＣタグ識別情報を読み込んだ後に、物品８４の表面から所定距離を確保しながら特別にスケールを用いることなく、その次に１ｍ距離の表面線量当量率を放射線測定端末１により取得することができる。

測定ポイント９１Ｃを対応させるホルダケースは図１８の（ｂ）の形状に限定されることはなく、図１８の（ｃ）に示すような形状でも良い。ホルダケース１０８は、例えば、アルミニウム合金等の金属製の収納部１０８ａと、収納部１０８ａの一端側に設けた回転軸１０８ｃで収納部１０８ａと回動可能に接続したホルダ１０８ｂを含んで構成されている。収納部１０８ａは１枚の金属板をＵ字形に２枚に隙間を開けて折り重ねた鞘形状であり、その隙間に回転軸１０８ｃを回転中心にしてホルダ１０８ｂが回転して折りたたまれる。回転軸１０８ｃの位置には、ねじりコイルバネ１０８ｄが、ホルダ１０８ｂを回転させて収納部１０８ａから飛び出す方向に付勢するように取り付けられている。ホルダ１０８ｂには、ラッチ溝１０８ｅが設けられ、又、ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）が貼付されている。

回転軸１０８ｃが設けられた収納部１０８ａの反対側のＵ字形の底部に窓を設け、窓に連通した一方が有底の案内管１０８ｆが、収納部１０８ａのＵ字形の底部に固定されて設けられている。案内管１０８ｆ内には案内部１０８ｇがスライド可能に収容され、案内部１０８ｇからＴ字の縦棒状に伸びたラッチ爪１０８ｈ（図１８の（ｄ）参照）が窓から収納部１０８ａ内に突出して、ホルダ１０８ｂのラッチ溝１０８ｅと係合するようになっている。案内部１０８ｇの先端にはコイルバネ１０８ｉの一端が固定され、コイルバネ１０８ｉの他端は案内管１０８ｆの底部内側に固定されている。案内部１０８ｇの開口端側は、前記した紐１０６の測定ポイント９１Ｂ側の一端が接続されている。

図１８の（ｄ）において、ねじりコイルバネ１０８ｄの力に抗して手でホルダ１０８ｂを収納部１０８ａ内に回転軸１０８ｃの周りに回動させて折込むと、ラッチ爪１０８ｈとラッチ溝１０８ｅが係合し、コイルバネ１０８ｉによって係合が外れないようになる。この状態ではＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）は電波遮へいされて通信不能になっている。
紐１０６が所定の長さ一杯に伸ばされるとコイルバネ１０８ｉが伸びて、ラッチ爪１０８ｈとラッチ溝１０８ｅとの係合がはずれ、ねじりコイルバネ１０８ｄの付勢力によりホルダ１０８ｂが開き、ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）が露出し、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９と通信可能になる。

なお、図１７に示すように、輸送車両９０に対しても、表面汚染検査用の測定ポイント９１Ａ、表面線量当量率検査用の測定ポイント９１Ｂ（ゼロ距離の表面線量当量率検査）、図示しない測定ポイント９１Ｃ（１ｍ距離の表面線量当量率検査）が、例えば、車輪等を指定して決められている。このような場合、ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１），８１Ｋ（２），８１Ｋ（３）を車輪に貼付又は保持させることができない場合もある。その場合は、作業指示書８０に測定ポイント９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃに対応するＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１），８１Ｋ（２），８１Ｋ（３）が貼付されており、そのＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１），８１Ｋ（２），８１Ｋ（３）のＲＦＩＣタグ識別情報を読み込んで、そのＲＦＩＣタグ８１Ｋに対応する測定値を取得することとする。その場合も、車輪に一時的にカード１０５を貼付して、ゼロ距離の表面線量当量率検査と１ｍ距離の表面線量当量率検査を対応付けるために前記したカード１０５に貼付させたＲＦＩＣタグ８１Ｋ（２）、及びポケット１０５ａ内に保持させたホルダケース１０７又はホルダケース１０８のＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）を利用しても良い。
ホルダケース１０７又はホルダケース１０８は、請求項に記載の所定距離規制格納手段を構成する。

（内容物測定記録ＤＢ）
図１９は、容器や梱包等の物品の内容物測定記録ＤＢのレコード構成を示した図である。図１９に示すように、内容物測定記録ＤＢ５３のレコードは、物品ＩＤ５３１、内容物名５３２、内容物ＩＤ５３３、数量５３４、測定器ＩＤ５３５、表面汚染密度の測定値５３６、表面線量当量率の測定値５３７、放射能量の測定値５３８、重量の測定値５３９、比放射能の計算値５４０の各レコードによって構成される。
このレコードに含まれる各測定値５３６，５３７，５３８，５３９は輸送車両９０に搭載される前に、別途測定されて、内容物測定記録ＤＢ５３に登録されている。

（検査データＤＢ）
図２０は、検査データ・データセットのレコード構成の例を示した図である。図２０に示すように、検査データＤＢ４６Ｂに格納される検査データ・データセット４６ｂのレコードは、作業件名４７１、作業件名ＩＤ４７２、搬出場所ＩＤ４７３、物品ＩＤ４７４、測定器ＩＤ４７５、検査員の個人ＩＤ７２（図６参照）である検査員ＩＤ４７６、監理員８７の個人ＩＤ７２（図６参照）である監理員ＩＤ４７７、搬出責任者８８の個人ＩＤ７２（図６参照）である搬出責任者ＩＤ４７８、測定ポイントＩＤ４７９、車両運転手８９８の個人ＩＤ７２（図６参照）である車両運転手ＩＤ４８０、車両番号（ＩＤ）４８１、測定値４８２、測定日時４８３、その他４８４等の各レコードによって構成される。

ここで、作業件名４７１は検査対象である搬出物品等の物品８４を取り扱う作業名称であり、作業件名ＩＤ４７２は作業件名の識別番号である。搬出場所ＩＤ４７３は、検査対象である物品８４を搬出する場所（測定場所でもある）の識別番号である。物品ＩＤ４７４は、検査対象の物品８４の識別番号である。測定器ＩＤ４７５は、測定器１０１の識別番号である。測定ポイントＩＤ４７９は、測定ポイントの識別番号である。これら、作業件名４７１、作業件名ＩＤ４７２、物品ＩＤ４７４、測定ポイントＩＤ４７９は前もって、作業指示書８０に記載されており、検査員８６が書類によっても確認できるようになっている。
ちなみに、測定ポイントＩＤ４７９は、具体的には前記したように作業指示書８０で指定された当該の表面を測定器１０１でサーベイして、サーベイで検出された測定値の最大値を示す部位近くに貼付等により対応させたＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１），ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（２），ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）と対応している。
測定値４８２は、測定器１０１により物品８４を検査した時に得られた測定値である。測定日時４８３は物品８４の検査をした日時を示す。

図２０においてＡで示したレコード欄は、放射線測定端末１により取得される一連の検査データの１つの検査データを示し、物品８４について検査する測定ポイント９１が複数存在する場合には、搬出場所ＩＤ４７３からその他のレコード４８４までの１セットのレコードを測定ポイント９１の数だけ設けて、放射線測定端末１による一つの検査データ・データセット４６ｂが構成される。複数の放射線測定端末１を使用する場合は、検査データ・データセット４６ｂが検査データＤＢ４６Ｂの中に、放射線測定端末１の数だけ生成されることになる。
以上のようにして、物品８４の測定値４８２を、その測定値４８２を測定した測定器１０１の識別番号に関係付けるとともに、検査員８６や監理員８７や搬出責任者８８や車両運転手８９の識別番号及び測定日時にも関係付ける。このような関係付けにより、検査で取得される測定値は、誰が、いつ、どこで、どの測定器１０１を使用して測定したものであるかを容易にトレースすることができるようになる。

なお、前記した検査データＤＢ４６Ｂに記録される検査データ・データセット４６ｂのレコード４７１〜４８１のデータは、前もって前記した作業件名ＤＢ４１Ｂ、測定器ＤＢ４２、検査員ＤＢ４３、物品ＤＢ４４Ｂ、監理員ＤＢ４８、搬出責任者ＤＢ４９、車両運転手ＤＢ５０、輸送車両ＤＢ５１、測定ポイントＤＢ５２に登録されており、携帯情報端末１０３がそれらのデータを、検査データ管理サーバ４Ｂの前記したＤＢ検索応答部３９ａの機能により取得して、測定値とともに、検査データ管理サーバ４Ｂに送信し、記憶部３７に検査データＤＢ４６Ｂに記憶格納される。

〈検査データの取得及び記録手順〉
次に、図２１から図２５を参照しながら放射線管理区域内の物品８４の構内輸送又は構外への輸送における、表面汚染検査や表面線量当量率検査の測定値を取得し、その検査データを検査データＤＢ４６Ｂへ登録するまでの手順について説明する。
図２１から図２５は、表面汚染検査や表面線量当量率検査時の放射線測定端末及び検査データ管理サーバにおける処理の制御の流れを示すフローチャートである。フローチャートを一点鎖線で左右に分け、左側が放射線測定端末１における制御の流れを示し、右側が検査データ管理サーバ４Ｂにおける制御の流れを示す。検査データ管理サーバ４Ｂ側の制御は、ステップＳ１６０は検査データ収集部３９ｂにおいて実行されるが、他の検査データ管理サーバ４Ｂ側の制御は、ＤＢ検索応答部３９ａにおいて実行される。
図２６は、表面汚染検査及び表面線量当量率検査時に、携帯情報端末の表示部に表示される検査測定記録シートの例を示した図である。

まず、検査を行う検査員８６は、表面汚染検査及び表面線量当量率検査の目的に適した、測定器１０１（ここでは、ＧＭ管式サーベイメータを想定する）と携帯情報端末１０３を組み合わせて、放射線測定端末１を構成し、それと作業指示書８０を携帯して検査場所でもある搬出場所に移動する。そこには作業名称が表示されたプロジェクトプレート８３が掲示されている。検査員８６は自分の作業衣服の胸部に個人ＩＤカード９３Ｂを付けているか、又は、自分の首に掛けた携帯紐で個人ＩＤカード９３Ｂをぶらさげている。検査員８６は、携帯情報端末１０３の電源をオンした後、検査データ収集端末用アプリケーションプログラムを起動する。そして、測定器１０１の電源をオンにし、その操作部１３のボタンを操作して、表面汚染検査や表面線量当量率検査に適したモードに設定し、バックグラウンドが正常レベルであることを確認する。

この時点で、携帯情報端末１０３の構内輸送及び構外輸送の検査データ収集端末用アプリケーションプログラムは、測定器１０１からのＵＳＢケーブル１８が接続されていることを確認し、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９が作動していること、通信部２８が通信ネットワーク３を介して検査データ管理サーバ４Ｂと通信接続し、携帯情報端末１０３を認識していることを確認する。
ここで検査データ管理サーバ４Ｂが、携帯情報端末１０３を認識しているとは、検査データ管理サーバ４Ｂが起動して、構内輸送及び構外輸送の検査データ収集サーバ用アプリケーションプログラムがすでに起動した上で、ＤＢ検索応答部３９ａが携帯情報端末１０３と通信接続状態にあることを言う。

このように携帯情報端末１０３は、自身の構内輸送及び構外輸送の検査データ収集端末用アプリケーションプログラムと検査データ管理サーバ４Ｂ上の構内輸送及び構外輸送の検査データ収集サーバ用アプリケーションプログラムが協調動作していることを確認すると、ステップＳ１０１へ進み、表示部２５の表示画面に「プロジェクトプレート読み込み」のメッセージを表示する。検査員８６は、表示の指示に従って、プロジェクトプレート８３のＲＦＩＣタグ８１ＢにＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９をかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｂと通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を、作業件名の検索であることを示す制御コマンドに付して通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１０２、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

なお、ここではＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９は各ＲＦＩＣタグと１０ｃｍ程度以下の範囲で通信可能とする。従って、ＲＦＩＣタグ８１Ｂと個人ＩＤカード９３ＢのＲＦＩＣタグ８１Ｅ（図１参照）及び測定器１０１のＲＦＩＣタグ１９（図１参照）とは混信はしない。
例え、混信があったとして作業件名の検索であることを示す制御コマンドが付されて別のＲＦＩＣタグのＲＦＩＣタグ識別情報を検査データ管理サーバ４Ａに送信したとしても、作業件名ＤＢ４１Ｂには該当するＲＦＩＣタグ識別情報に対応する作業件名情報が存在しないので、容易にエラーを検出でき、読み込みエラーを携帯情報端末１０３に通知することは容易である。

検査データ管理サーバ４ＢのＤＢ検索応答部３９ａは、作業件名の検索の制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１０３）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて作業件名ＤＢ４１Ｂを参照して該当する「作業件名」、「作業件名ＩＤ」、「搬出希望日時」、「搬出場所」、「搬出先」、「使用場所」、「使用場所区分」等の作業件名情報を取得し、携帯情報端末１０３に送信する（ステップＳ１０４）。このとき、図１５で例示したように作業件名ＤＢ４１Ｂは、一つの搬出場所に対して、複数の作業件名情報を有する一つのデータセットとして構成されているので、ＤＢ検索応答部３９ａは、「搬出場所」、「搬出場所ＩＤ」をも測定場所の識別のために携帯情報端末１０３に送信する。

携帯情報端末１０３側では、「作業件名」、「作業件名ＩＤ」、「搬出希望日時」、「搬出場所」、「搬出先」、「使用場所」、「使用場所区分」等を通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂから受信し、表示部２５にそれが正しいか否か確認を求める表示をする（ステップＳ１０５）。
検査員８６は、表示された作業件名が正しいか否かを作業指示書８０で確認して、ステップＳ１０６において正しい場合（Ｙｅｓ）は、キーボード２４のキー「Ｙ」を検査員８６が押下すると、ステップＳ１０８へ進む。誤っている場合（Ｎｏ）は、キーボード２４のキー「Ｎ」を検査員８６が押下すると、ステップ１０７に進み、「作業件名を再度入力して下さい」のメッセージを表示して、ステップＳ１０２へ戻る。そこで検査員８６が正しいプロジェクトプレート８３のＲＦＩＣタグ８１Ｂまたは作業指示書８０のＲＦＩＣタグ８１ＡをＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９でスキャンする。

ステップＳ１０６でＹｅｓの場合は、図２１のフローチャートでは表示を省略しているが、図２６に示した検査測定記録シート９７の表示画面が携帯情報端末１０３の表示部２５に表示される。このとき、表示画面の表示した検査測定記録シート９７において、検査記録番号、検査日、作業件名、搬出場所及び搬出先のレコード欄９７０が自動的に記入される。そして、表示画面には図示省略の、「次へ：→」のアイコン表示がなされており、キーボード２４の矢印キー「→」を検査員８６が操作すると、ステップＳ１０８へ進む。

ステップＳ１０８では、携帯情報端末１０３は、表示画面に「検査員のＲＦＩＣタグの読み込み」とメッセージを表示して、次の操作を検査員８６に促す。それを受けて、検査員８６は自分の個人ＩＤカード９３ＢにＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９をかざすと、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｅと通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を、検査員の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１０９、ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信）。
検査データ管理サーバ４ＢのＤＢ検索応答部３９ａは、検査員の検索の制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１１０）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて検査員ＤＢ４３を参照して該当する検査員８６の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等の検査員情報を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ１１１）。

携帯情報端末１０３は、通信ネットワーク３を介して検査員８６の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等の検査員情報を受信して検査測定記録シート９７に表示する（ステップＳ１１２）。具体的には、検査測定記録シート９７において、検査員情報の欄９７１の各レコード欄に、検査員情報である「所属」、「検査員氏名」、「個人ＩＤ」等が自動的に記入されて表示される。
そして、表示画面には図示省略の、「次へ：→」のアイコン表示がなされており、キーボード２４の矢印キー「→」を検査員８６が操作すると、ステップＳ１１３へ進む。

ステップＳ１１３では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「測定器のＲＦＩＣタグ読み込み」のメッセージを表示する。検査員８６は、表示の指示に従って、プローブ６１（図２参照）のＲＦＩＣタグ１９をＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ１９と通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信する。携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を、測定器情報の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１１４、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４ＢのＤＢ検索応答部３９ａは、測定器情報の検索の制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１１５）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて測定器ＤＢ４２を参照して測定器１０１に係わる「測定器ＩＤ」、「測定器名称」、「測定器型式」、「校正有効期限」等の測定器情報を取得し、携帯情報端末１０３へ通信ネットワーク３経由で送信する（ステップＳ１１６）。

ステップＳ１１７では、携帯情報端末１０３は、測定器１０１の「測定器ＩＤ」、「測定器名称」、「測定器型式」、「校正有効期限」等の測定器情報を、通信ネットワーク３を介して検査データ管理サーバ４Ｂから取得し、検査測定記録シート９７（図２６参照）に表示する（測定器の「測定器ＩＤ」、「測定器名称」、「測定器型式」、「校正有効期限」等の測定器情報を受信し、表示）。具体的には、検査測定記録シート９７において、汚染測定器情報の欄９７２の各レコード欄に測定器情報である「測定器名称」、「測定器ＩＤ」、「校正有効期限」、「感度」、「換算定数」、「検出限界値」が、又、線量測定器情報の欄９７５に「測定器名称」、「測定器ＩＤ」、「校正有効期限」が自動的に記入されて表示される。

ここでは、「測定器型式」の情報によって測定器１０１が表面汚染検査及び表面線量当量率検査の両方にファンクションボタンの操作で切り換えて使用できるＭＧ管式サーベイメータであることを判別して、汚染測定器情報の欄９７２及び線量測定器情報の欄９７５に記入表示される。もし、測定器１０１が表面汚染検査専用の型式の測定器１０１の場合は汚染測定器情報の欄９７２だけが記入表示されるし、逆に測定器１０１が表面線量当量率検査専用の型式の測定器１０１の場合は線量測定器情報の欄９７５だけが記入表示される。

次にステップＳ１１８では、携帯情報端末１０３は測定器情報の有効性をチェックする（「測定器は有効か？」）。測定器１０１の校正有効期限が切れていない場合及び表面汚染検査及び／又は表面線量当量率検査ができる測定器型式の場合（Ｙｅｓ）は、ステップＳ１２０に進み、使用判定欄９７４、及び／又は使用判定欄９７７（図２６参照）が「ＯＫ」と表示される。図２２のフィローチャートでは省略しているが、検査員８６が操作部１３とキーボード２４を操作して、この時点の表面汚染検査のモードと表面線量当量率検査のモードにおけるバックグラウンド（ＢＧ）の測定値を取得し、それを携帯情報端末１０３に記憶させる。このとき、同時にモード設定の情報が付されて測定値は携帯情報端末１０３に送信されるので、バックグラウンド（ＢＧ）の測定値をそれぞれ判定できる。
ただし、空間線量の低い位置で、つまり、物品８４や車両９０から離れて、バックグラウンドの低い状態で測定する。

測定器１０１の校正有効期限が切れている場合とか、うっかり表面汚染検査にも線量当量測定にも使えない測定器型式の場合（Ｎｏ）は、ステップＳ１１９へ進み、使用判定欄９７４及び／又は使用判定欄９７７が「ＮＯ」、又は、「測定器校正無効」等と表示され、続いて、表示画面に「測定器は無効です」とメッセージを表示して、次の操作を検査員８６に促す。そして、ステップＳ１１３へ戻る。
これを受けて、検査員８６は、測定器１０１を他の校正されたものと交換する等の処置をとることができる。このとき、携帯情報端末１０３をオン状態のまま、別の測定器１０１とＵＳＢケーブル１８で接続し直すことで、ステップＳ１０１からステップＳ１１２までの作業は、繰り返す必要は無い。

ステップＳ１２０では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「監理員のＲＦＩＣタグの読み込み」とメッセージを表示する。検査員８６は、表示の指示に従って、監理員８７の個人ＩＤカード９３ＣにＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｆと通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を監理員名の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１２１、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４Ｂの監理員名の検索であることを示す制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１２２）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて監理員ＤＢ４８を参照して、該当する監理員８７の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等の監理員情報を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ１２３）。
携帯情報端末１０３は、通信ネットワーク３を介して監理員８７の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等の監理員情報を受信して検査測定記録シート９７に表示する（ステップＳ１２４）。具体的には、検査測定記録シート９７において、保安監督者（監理員）情報の欄９７９の各レコード欄に、監理員情報である「所属」、「氏名」、「個人ＩＤ」等が自動的に記入されて表示される。
そして、表示画面には図示省略の、「次へ：→」のアイコン表示がなされており、キーボード２４の矢印キー「→」を検査員８６が操作すると、ステップＳ１２５へ進む。

ステップＳ１２５では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「搬出責任者のＲＦＩＣタグの読み込み」とメッセージを表示する。検査員８６は、表示の指示に従って、搬出責任者８８の個人ＩＤカード９３Ｄ（図１３参照）にＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｇ（図１３参照）と通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を搬出責任者名の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１２６、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４Ｂの搬出責任者名の検索であることを示す制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１２７）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて監理員ＤＢ４８を参照して該当する搬出責任者８８の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等の搬出責任者情報を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ１２８）。
携帯情報端末１０３は、通信ネットワーク３を介して搬出責任者８８の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等の搬出責任者情報を受信して検査測定記録シート９７に表示する（ステップＳ１２９）。具体的には、検査測定記録シート９７において、搬出責任者情報の欄９８０の各レコード欄に、搬出責任者情報である「所属」、「氏名」、「個人ＩＤ」等が自動的に記入されて表示される。
そして、表示画面には図示省略の、「次へ：→」のアイコン表示がなされており、キーボード２４の矢印キー「→」を検査員８６が操作すると、ステップＳ１３０へ進む。

ここで、以下のステップＳ１３０〜Ｓ１５８は複数の輸送車両９０にそれぞれ物品８４が積載され、輸送車両９０及び物品８４が検査対象のときに繰り返される第１の制御ループとなる。
ステップＳ１３０では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「車両運転手のＲＦＩＣタグの読み込み」とメッセージを表示する。検査員８６は、表示の指示に従って、車両運転手８９の個人ＩＤカード９３Ｅ（図１３参照）にＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｈ（図１３参照）と通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を車両運転手名の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１３１、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４Ｂの車両運転手名の検索であることを示す制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１３２）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて車両運転手ＤＢ５０を参照して該当する車両運転手８９の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等の車両運転手情報を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ１２８）。
携帯情報端末１０３は、通信ネットワーク３を介して搬出責任者８８の「氏名」、「個人ＩＤ」、「所属」等の車両運転手情報を受信して検査測定記録シート９７に表示する（ステップＳ１３３）。具体的には、検査測定記録シート９７において、測定結果（輸送車両）の測定値の欄９９３、９９６が未記入の最初の行の車両運転手ＩＤ欄９９０に「個人ＩＤ」が自動的に記入されて表示される。
そして、表示画面には図示省略の、「次へ：→」のアイコン表示がなされており、キーボード２４の矢印キー「→」を検査員８６が操作すると、ステップＳ１３５へ進む。

ステップＳ１３５では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「輸送車両のＲＦＩＣタグの読み込み」とメッセージを表示する。検査員８６は、表示の指示に従って、輸送車両９０の所定の位置、例えば、左ドア外側に貼付されたＲＦＩＣタグ８１Ｉ（図１７参照）にＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｉと通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を車両番号（ＩＤ）の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１３６、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４Ｂの車両番号（ＩＤ）の検索であることを示す制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１３７）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて輸送車両ＤＢ５１を参照して該当する輸送車両の「車両番号（ＩＤ）」等を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ１３８）。
携帯情報端末１０３は、通信ネットワーク３を介して輸送車両の「車両番号（ＩＤ）」等を受信して検査測定記録シート９７に表示する（ステップＳ１３９）。具体的には、検査測定記録シート９７において、測定結果（輸送車両）の測定値の欄９９３、９９６が未記入の最初の行の輸送車両ＩＤ欄９８９に「車両番号（ＩＤ）」が自動的に記入されて表示される。
そして、表示画面には図示省略の、「次へ：→」のアイコン表示がなされており、キーボード２４の矢印キー「→」を検査員８６が操作すると、ステップＳ１４０へ進む。

ここで、以下のステップＳ１４０〜Ｓ１５７は１台の輸送車両９０に複数の物品８４が積載され、輸送車両９０及び物品８４が検査対象のときに繰り返される第１の制御ループの中に含まれる第２の制御ループとなる。
ステップＳ１４０では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「搬出物品のＲＦＩＣタグの読み込み」とメッセージを表示する。検査員８６は、表示の指示に従って、物品８４に貼付されているＲＦＩＣタグ８１ＣにＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｃと通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を物品名の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１４１、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４Ｂは、物品名の検索であることを示す制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１４２）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて、物品ＤＢ４４Ｂから該当する物品８４を検索し、物品ＤＢ４４Ｂから該当する物品８４の「物品名称」、「物品ＩＤ」を取得する（ステップＳ１４３）。
ステップＳ１４４では、検査データ管理サーバ４Ｂは、ステップ１４３において取得した物品ＩＤにもとづいて内容物測定記録ＤＢ５３から「内容物名」、「内容物ＩＤ」、「数量」、「表面汚染密度」、「表面線量当量率」、「放射能量」、「重量」、「比放射能」等を取得し、「物品名称」、「物品ＩＤ」と共に携帯情報端末１０３へ送信する。

ステップＳ１４５では、携帯情報端末１０３は、物品８４の「物品名称」、「物品ＩＤ」及び、「内容物名」、「内容物ＩＤ」、「数量」、「表面汚染密度」、「表面線量当量率」、「放射能量」、「重量」、「比放射能」等を、通信ネットワーク３を介して検査データ管理サーバ４Ｂから取得し、汚染検査測定記録シート９７（図２６参照）に表示する。具体的には、検査測定記録シート９７において、梱包・容器内容物情報の欄９７８の各レコード欄に内容物情報である「内容物名」、「内容物ＩＤ」、「表面汚染密度」、「表面線量当量率」、「放射能量」、「重量」、「比放射能」等が自動的に記入されて表示される。
また、検査測定記録シート９７において、測定結果（梱包又は容器）の測定値の欄９８４、９８７が未記入の最初の行の物品情報欄９８１に「物品名称」、「物品ＩＤ」、「内容物ＩＤ」が自動的に記入されて表示される。

ここで、以下のステップＳ１４６〜Ｓ１５６は１台の輸送車両９０に少なくとも１つの物品８４が積載され、輸送車両９０及び物品８４の各測定ポイント９１Ａ，９１Ｂ、９１Ｃに対して、前記第２の制御ループの中で繰り返される第３の制御ループとなる。
（測定ポイント９１Ａにおける表面汚染密度の測定）
次に、ステップＳ１４６では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「測定ポイントのＲＦＩＣタグの読み込み」のメッセージを表示とメッセージを表示する。この表示画面では、「次の物品又は次の輸送車両へ （Ｎ）」のアイコンも表示する。このアイコンの役割については、ステップＳ１５７の説明において後記する。
検査員８６は、表示の指示に従って、先ず物品８４に貼付されている測定ポイント９１Ａを示すＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１）にＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１）と通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を測定ポイント名称の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１４７、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４Ｂは、測定ポイント名称の検索であることを示す制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１４８）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて、測定ポイントＤＢ５２から該当する測定ポイント９１Ａを検索し、物品ＤＢ４４Ｂから該当する測定ポイント９１Ａの「測定ポイント名称」、「測定ポイントＩＤ」、「関係付け情報」の測定ポイント情報を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ１４９）。

携帯情報端末１０３は、通信ネットワーク３を介して測定ポイント９１Ｃの「測定ポイント名称」、「測定ポイントＩＤ」、「関係付け情報」の測定ポイント情報を受信し、検査測定記録シート９７に表示する（ステップＳ１５０）。具体的には、携帯情報端末１０３は、受信した関係付け情報にもとづいて、例えば、次の測定が物品８４の測定ポイント９１Ａに対する表面汚染検査であることを判定して、検査測定記録シート９７において、物品８４に対応する物品ＩＤが記入されている行の測定ポイント情報欄９８３から下方に向けて未記入の最上段に、「測定ポイント名称」を自動的に記入して、その右の測定値欄を点滅させ、続いて小画面の「測定値取得（ｘｘｘｘ）」のメッセージを表示して（ステップＳ１５１）、検査員８６に表面汚染検査の測定を促す。ここでは、「（ｘｘｘｘ）」のメッセージ部分は、「（表面汚染密度）」が表示される。

なお、この測定ポイント情報欄９８３の左の測定器ＩＤ欄９８２が未記入のときは、測定器ＩＤを自動的に記入する。また、このメッセージ画面には、図示省略するがデジタル値の測定値を表示する「測定値表示ウインド」と、「測定値確定、次へ →」のアイコンが表示されており、この画面表示状態で測定値が「測定値表示ウインド」に、測定器１０１から出力される測定値が、次々と表示され続ける。携帯情報端末１０３は、この表示画面の状態でキーボード２４の「→」キーが押下されたか否かをチェックする（ステップＳ１５２、「取得操作完了？」）。
検査員８６は、測定器１０１の表示部１６の測定値の表示と、携帯情報端末１０３の表示部２５の表示画面の「測定値表示ウインド」に表示された測定値を確認して、正しい測定値と確認した上で、「→」キーを押す。

携帯情報端末１０３は、「→」キーが押された場合（Ｙｅｓ）は、ステップＳ１５３へ進み、「→」キーが押されない場合（Ｎｏ）は、ステップＳ１５２を繰り返す。ステップＳ１５３では、測定値を日時情報とともに取得し、携帯情報端末１０３は、その測定値を検査測定記録シート９７に表示する。すなわち、この場合は、物品８４の測定ポイント９１Ａにおける表面汚染を測定した測定値として、ステップＳ１１７において取得された「測定器ＩＤ」、ステップＳ１１８の後に得された「バックグラウンド（ＢＧ）」、ステップＳ１５２で取得された測定値（ｃｐｍ）から、バックグラウンド（ＢＧ）を差し引いた値に、換算定数を乗じて得た結果が前記点滅していた測定値欄９８４に自動的に記入され、表示される。

ステップＳ１５４では、携帯情報端末１０３は、測定した表面汚染密度の値にもとづいて測定値は有効か否かを判定する。つまり、表面汚染密度の値が測定器１０１の検出限界値を超えていない場合（Ｙｅｓ）は判定欄９８８が「ＯＫ」と表示され、ステップＳ１５５へ進む。表面汚染密度の値が測定器１０１の検出限界値以上の場合（Ｎｏ）は、判定欄９８８が「ＮＯ」と表示される。判定欄９８８が「ＮＯ」と表示された場合、除染対策を実施し、ステップＳ１４６に戻って再検査を実施することになる。
なお、除染対策を実施した後に、スミヤ法により作業指示書８０に指示された表面における表面汚染密度の最大値を示す測定ポイント９１Ａを再度設定する必要がある場合もある。

ステップＳ１５５では、携帯情報端末１０３は、「測定ポイントＩＤ」と、測定値を日時情報とともにメモリ（フラッシュメモリ）２３に記憶する。ここで、測定値とは、測定値欄９８４の情報である。
ステップＳ１５６では、携帯情報端末１０３は表示部２５の表示画面に「同一物品又は同一車両の別の測定ポイントがあるか？」の質問メッセージを表示し、検査員８６のチェックを促し、同一物品８４、または、同一輸送車両９０に対する検査継続か否かをチェックする。ここで、検査継続か否かのチェックは、検査員８６がキーボード２４で「Ｎ」のキーを押下したか否かをチェックすることで行う。「Ｎ」のキーが押下されたことが検出されなかった場合（Ｙｅｓ）は、ステップＳ１４６に戻り、次の測定ポイント９１Ａ、測定ポイント９１Ｂ、又は測定ポイント９１Ｃの検査を繰り返す。「Ｎ」のキーが押下されたことが検出された場合（Ｎｏ）は、ステップＳ１５７へ進む。

（測定ポイント９１Ｂにおける表面線量当量率の測定）
次に、ステップＳ１５６においてＹｅｓの場合で、ステップＳ１４６に戻り、ステップＳ１４７において、測定ポイント９１Ｂの近くのＲＦＩＣタグ８１Ｋ（２）のＲＦＩＣタグ識別情報を読み込む場合について説明する。

次に、ステップＳ１４６では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「測定ポイントのＲＦＩＣタグの読み込み」のメッセージを表示とメッセージを表示する。この表示画面では、「次の物品又は次の輸送車両へ （Ｎ）」のアイコンも表示する。
検査員８６は、表示の指示に従って、物品８４に貼付されている測定ポイント９１Ｂを示すＲＦＩＣタグ８１Ｋ（２）にＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｋ（２）と通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を測定ポイント名称の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１４７、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４Ｂは、測定ポイント名称の検索であることを示す制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１４８）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて、測定ポイントＤＢ５２から該当する測定ポイント９１Ｂを検索し、物品ＤＢ４４Ｂから該当する測定ポイント９１Ｂの「測定ポイント名称」、「測定ポイントＩＤ」、「関係付け情報」の測定ポイント情報を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ１４９）。

携帯情報端末１０３は、通信ネットワーク３を介して測定ポイント９１Ｂの「測定ポイント名称」、「測定ポイントＩＤ」、「関係付け情報」の測定ポイント情報を受信し、検査測定記録シート９７に表示する（ステップＳ１５０）。具体的には、携帯情報端末１０３は、受信した関係付け情報にもとづいて、次の測定が物品８４の測定ポイント９１Ｂに対するゼロ距離の表面線量当量率検査であることを判定して、検査測定記録シート９７において、物品８４に対応する物品ＩＤが記入されている行の測定ポイント情報欄９８６から下方に向けて未記入の最上段の欄に、「測定ポイント名称」を自動的に記入して、その右の測定値欄９８７ａを点滅させ、続いて小画面の「測定値取得（ｘｘｘｘ）」のメッセージを表示して（ステップＳ１５１）、検査員８６に表面線量当量率検査の測定を促す。ここでは、「（ｘｘｘｘ）」のメッセージ部分は、「（ゼロ距離の表面線量当量率）」が表示される。

なお、この測定ポイント情報欄９８６の左の測定器ＩＤ欄９８２が未記入のときは、測定器ＩＤを自動的に記入する。又、このメッセージ画面には、図示省略するがデジタル値の測定値を表示する「測定値表示ウインド」と、「測定値確定、次へ →」のアイコンが表示されており、この画面表示状態で測定値が「測定値表示ウインド」に、測定器１０１から出力される測定値が、次々と表示され続ける。携帯情報端末１０３は、この表示画面の状態でキーボード２４の「→」キーが押下されたか否かをチェックする（ステップＳ１５２、「取得操作完了？」）。
検査員８６は、測定器１０１の表示部１６の測定値の表示と、携帯情報端末１０３の表示部２５の表示画面の「測定値表示ウインド」に表示された測定値を確認して、正しい測定値と確認した上で、「→」キーを押す。

携帯情報端末１０３は、「→」キーが押された場合（Ｙｅｓ）は、ステップＳ１５３へ進み、「→」キーが押されない場合（Ｎｏ）は、ステップＳ１５２を繰り返す。ステップＳ１５３では、測定値を日時情報とともに取得し、携帯情報端末１０３は、その測定値を検査測定記録シート９７に表示する。すなわち、この場合は、物品８４の測定ポイント９１Ｂにおけるゼロ距離の表面線量当量率を測定した測定値として、ステップＳ１１７において取得された「測定器ＩＤ」、ステップＳ１１８の後に得された「バックグラウンド（ＢＧ）」、ステップＳ１５２で取得された測定値（ｍＳｖ／ｈ）から、バックグラウンド（ＢＧ）を差し引いた結果が前記点滅していた測定値欄９８７ａに自動的に記入され、表示される。

ステップＳ１５４では、携帯情報端末１０３は、測定したゼロ距離の表面線量当量率の値にもとづいて測定値は有効か否かを判定する。つまり、ゼロ距離の表面線量当量率の値が測定器１０１の所定の第１の判定値未満の場合（Ｙｅｓ）は判定欄９８８が「ＯＫ」と表示され、ステップＳ１５５へ進む。ゼロ距離の表面線量当量率の値が第１の判定値以上の場合（Ｎｏ）は、判定欄９８８が「ＮＯ」と表示される。判定欄９８８が「ＮＯ」と表示された場合、遮へい対策を実施し、ステップＳ１４６に戻って再検査を実施することになる。ちなみに、第１の判定値は法律で定められた値であり、組み込み定数である。
なお、遮へい対策染を実施した後に、作業指示書８０に指示された表面におけるゼロ距離の表面線量当量率の最大値を示す測定ポイント９１Ｂを再度設定する必要がある場合もある。

ステップＳ１５５では、携帯情報端末１０３は、「測定ポイントＩＤ」と、測定値を日時情報とともにメモリ（フラッシュメモリ）２３に記憶する。ここで、測定値とは、測定値欄９８７ａの情報である。

（測定ポイント９１Ｃにおける表面線量当量率の測定）
次に、ステップＳ１５６においてＹｅｓの場合で、ステップＳ１４６に戻り、ステップＳ１４７において、測定ポイント９１ＣのＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）のＲＦＩＣタグ識別情報を読み込む場合について説明する。
検査員８６は、カード１０５のポケット１０５ａからホルダケース１０７を取り出して、紐１０６を目一杯引っ張りホルダ１０７ｃを収納ケース１０７ａから露出させＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）を通信可能な状態にする。このとき法線方向に引っ張る。

次に、ステップＳ１４６では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「測定ポイントのＲＦＩＣタグの読み込み」のメッセージを表示とメッセージを表示する。この表示画面では、「次の物品又は次の輸送車両へ （Ｎ）」のアイコンも表示する。
検査員８６は、表示の指示に従って、物品８４に貼付されている測定ポイント９１Ｃを示すＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）にＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９にかざす。すると、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９はＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）と通信して、ＲＦＩＣタグ識別情報を受信し、携帯情報端末１０３は、受信したＲＦＩＣタグ識別情報を測定ポイント名称の検索であることを示す制御コマンドを付して、通信部２８から通信ネットワーク３経由で検査データ管理サーバ４Ｂに送信する（ステップＳ１４７、「ＲＦＩＣタグ識別情報読み込み、送信」）。

検査データ管理サーバ４Ｂは、測定ポイント名称の検索であることを示す制御コマンドとともにＲＦＩＣタグ識別情報を受信し（ステップＳ１４８）、受信したＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて、測定ポイントＤＢ５２から該当する測定ポイント９１Ｂを検索し、物品ＤＢ４４Ｂから該当する測定ポイント９１Ｂの「測定ポイント名称」、「測定ポイントＩＤ」、「関係付け情報」の測定ポイント情報を取得し、携帯情報端末１０３へ送信する（ステップＳ１４９）。

携帯情報端末１０３は、通信ネットワーク３を介して測定ポイント９１Ｂの「測定ポイント名称」、「測定ポイントＩＤ」、「関係付け情報」の測定ポイント情報を受信し、検査測定記録シート９７に表示する（ステップＳ１５０）。具体的には、携帯情報端末１０３は、受信した関係付け情報にもとづいて、次の測定が物品８４のすでに測定済みの測定ポイント９１Ｂとペアの測定ポイント９１Ｃに対する１ｍ距離の表面線量当量率検査であることを判定して、検査測定記録シート９７において、測定ポイント情報欄９８６の右の測定値欄９８７ｂを点滅させ、続いて小画面の「測定値取得（ｘｘｘｘ）」のメッセージを表示して（ステップＳ１５１）、検査員８６に表面線量当量率検査の測定を促す。ここでは、「（ｘｘｘｘ）」のメッセージ部分は、「（１ｍ距離の表面線量当量率）」が表示される。

このメッセージ画面には、図示省略するがデジタル値の測定値を表示する「測定値表示ウインド」と、「測定値確定、次へ →」のアイコンが表示されており、この画面表示状態で測定値が「測定値表示ウインド」に、測定器１０１から出力される測定値が、次々と表示され続ける。携帯情報端末１０３は、この表示画面の状態でキーボード２４の「→」キーが押下されたか否かをチェックする（ステップＳ１５２、「取得操作完了？」）。
検査員８６は、測定器１０１の表示部１６の測定値の表示と、携帯情報端末１０３の表示部２５の表示画面の「測定値表示ウインド」に表示された測定値を確認して、正しい測定値と確認した上で、「→」キーを押す。

携帯情報端末１０３は、「→」キーが押された場合（Ｙｅｓ）は、ステップＳ１５３へ進み、「→」キーが押されない場合（Ｎｏ）は、ステップＳ１５２を繰り返す。ステップＳ１５３では、測定値を日時情報とともに取得し、携帯情報端末１０３は、その測定値を検査測定記録シート９７に表示する。すなわち、この場合は、物品８４の測定ポイント９１Ｃにおける１ｍ距離の表面線量当量率を測定した測定値として、ステップＳ１１７において取得された「測定器ＩＤ」、ステップＳ１１８の後に得された「バックグラウンド（ＢＧ）」、ステップＳ１５２で取得された測定値（ｍＳｖ／ｈ）から、バックグラウンド（ＢＧ）を差し引いた結果が前記点滅していた測定値欄９８７ｂに自動的に記入され、表示される。

ステップＳ１５４では、携帯情報端末１０３は、測定した１ｍ距離の表面線量当量率の値にもとづいて測定値は有効か否かを判定する。つまり、１ｍ距離の表面線量当量率の値が測定器１０１の所定の第２の判定値未満の場合（Ｙｅｓ）は判定欄９８８が「ＯＫ」と表示され、ステップＳ１５５へ進む。１ｍ距離の表面線量当量率の測定値が第２の判定値以上の場合（Ｎｏ）は、判定欄９８８が「ＮＯ」と表示される。判定欄９８８が「ＮＯ」と表示された場合、遮へい対策を実施し、ステップＳ１４６に戻って再検査を実施することになる。ちなみに、第２の判定値は法律で定められた値であり、組み込み定数である。
なお、遮へい対策染を実施した後に、作業指示書８０に指示された表面におけるゼロ距離の表面線量当量率の最大値を示す測定ポイント９１Ｂを再度設定する必要がある場合もある。
ステップＳ１５５では、携帯情報端末１０３は、「測定ポイントＩＤ」と、測定値を日時情報とともにメモリ（フラッシュメモリ）２３に記憶する。ここで、測定値とは、測定値欄９８７ｂの情報である。

（輸送車輌の表面汚染検査や表面線量当量率検査）
次に、輸送車両９０の、例えば、車輪に対して表面汚染検査や表面線量当量率検査をする場合について説明する。この場合は、物品８４に対する検査と方法は同じであるが、ＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１）が測定ポイント９１Ａの近くに貼付されておらず、作業指示書８０に貼付されている場合もある。その場合は、先ず、携帯情報端末１０３に作業指示書８０に貼付されたＲＦＩＣタグ８１Ｋ（１）のＲＦＩＣタグ識別情報を読み込ませて、測定ポイント９１Ａの名称を検査データ管理サーバ４Ｂから取得させて、その後に、表面汚染密度の測定値を測定器１０１から取得させる。その制御の流れは、物品８４の測定ポイント９１Ａに対する表面汚染検査の制御の流れのステップＳ１４６〜Ｓ１５６の制御と同一であるが、表示画面の検査測定記録シート９７における記入欄が異なり、測定結果（輸送車両）の欄が対象となり、測定ポイント情報欄９９２に測定ポイント９１Ａの名称が記入され、表面汚染密度の測定値はその右の測定値欄９９３に記入される。
また、ステップＳ１５５においてメモリ２３に記憶する測定値とは、測定値欄９９３の情報である。

同様に、ゼロ距離の表面線量当量率検査に対しても、カード１０５を車輪に一時的に貼付または、当接させてカード１０５に貼付されたＲＦＩＣタグ８１Ｋ（２）のＲＦＩＣタグ識別情報を読み込ませて、測定ポイント９１Ｂの名称を検査データ管理サーバ４Ｂから取得させて、その後に、ゼロ距離の表面線量当量率の測定値を測定器１０１から取得させる。その制御の流れは、物品８４の測定ポイント９１Ｂに対する表面汚染検査の制御の流れのステップＳ１４６〜Ｓ１５６の制御と同一であるが、表示画面の検査測定記録シート９７における記入欄が異なり、測定結果（輸送車両）の欄が対象となり、測定ポイント情報欄９９５に測定ポイント９１Ｂの名称が記入され、ゼロ距離の表面線量当量率の測定値はその右の測定値欄９９６ａに記入される。
また、ステップＳ１５５においてメモリ２３に記憶する測定値とは、測定値欄９９６ａの情報である。

また、１ｍ距離の表面の線量当量率検査に対しても、一時的に車輪に貼付又は当接させたカード１０５のポケット１０５ａ内のホルダケース１０７を取り出し、紐１０６を伸ばして収納ケース１０７ａからＲＦＩＣタグ８１Ｋ（３）を露出させ、そのＲＦＩＣタグ識別情報を読み込ませて、測定ポイント９１Ｃの名称を検査データ管理サーバ４Ｂから取得させて、その後に、１ｍ距離の表面線量当量率の測定値を測定器１０１から取得させる。その制御の流れは、物品８４の測定ポイント９１Ｃに対する表面汚染検査の制御の流れのステップＳ１４６〜Ｓ１５６の制御と同一であるが、表示画面の検査測定記録シート９７における記入欄が異なり、測定結果（輸送車両）の欄が対象となり、測定ポイント９１Ｃとペアになる測定ポイント９１Ｂの測定ポイント情報欄９９５に対応させて、１ｍ距離の表面線量当量率の測定値はその右側の測定値欄９９６ｂに記入される。
また、ステップＳ１５５においてメモリ２３に記憶する測定値とは、測定値欄９９６ｂの情報である。

なお、ステップＳ１５６で「Ｎ」のキーが押下されずに、ステップＳ１４６の表示画面において「次の物品又は次の輸送車両へ （Ｎ）」に従って検査員８６が「Ｎ」のキーを押下した場合、ステップＳ１５７へ進むようにしておくと便利である。

ステップＳ１５６において「Ｎ」のキーが押下されたことが検出されてステップＳ１５７へ進んだ場合、又は、ステップＳ１５６からステップＳ１４６へ進んだ後、ステップＳ１４６の表示画面における「次の物品又は次の輸送車両へ （Ｎ）」のアイコンに従って（Ｎ）のキーが押下され、ステップＳ１５７に移行した場合、携帯情報端末１０３は表示部２５の表示画面に「同一輸送車両に別物品があるか？」の質問メッセージを表示し、検査員８６のチェックを促し、別の物品８４に対する検査継続か否かをチェックする。ここで、検査継続か否かのチェックは、検査員８６がキーボード２４で「Ｙ」、「Ｎ」のいずれのキーを押下したかをチェックすることで行う。「Ｙ」のキーが押下されたことを検出した場合（Ｙｅｓ）は、別の物品８４の検査に移ったと判定して、ステップＳ１４０に戻り、次の物品８４の検査を繰り返す。「Ｎ」のキーが押下されたことが検出された場合（Ｎｏ）は、ステップＳ１５８へ進む。

ステップＳ１５８では、携帯情報端末１０３は、表示部２５の表示画面に「別の輸送車両があるか？」の質問メッセージを表示し、検査員８６のチェックを促し、別の輸送車両９０やそれに搭載された物品８４に対する検査継続か否かをチェックする。ここで、検査継続か否かのチェックは、検査員８６がキーボード２４で「Ｙ」、「Ｎ」のいずれのキーを押下したかをチェックすることで行う。「Ｙ」のキーが押下されたことを検出した場合（Ｙｅｓ）は、別の輸送車両９０の検査に移ったと判定して、ステップＳ１３０に戻り、次の輸送車両９０やそれに搭載された物品８４の検査を繰り返す。「Ｎ」のキーが押下されたことが検出された場合（Ｎｏ）は、ステップＳ１５９へ進む。
ステップＳ１５９では、メモリ（フラッシュメモリ）２３に記憶された「作業件名ＩＤ」、「物品ＩＤ」、「測定器ＩＤ」、検査員８６の「個人ＩＤ」、監理員の「個人ＩＤ」、搬出責任者の「個人ＩＤ」、車両運転手の「個人ＩＤ」、「車両番号（ＩＤ）」、測定値等を、検査データ送信を意味する制御コマンドを付して、検査データ管理サーバ４Ｂに送信する。このとき、測定値の情報には、それがどの測定ポイント９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃに対するどのような内容（表面汚染密度、ゼロ距離の表面線量当量率、１ｍ距離の表面線量当量率）のものであるかを示す情報、どの物品８４又は輸送車両９０に対するものであるかを示す情報、どの輸送車両９０に積載された物品８４であるかを示す情報、判定結果及び日時情報、輸送車両９０とその車両運転手８９とを対応付ける情報等が付されている。
また、「作業件名ＩＤ」とともに、レコード欄９７０の検査記録番号も付されて送信すると都合が良い。

検査データ管理サーバ４Ｂでは、検査データ送信の制御コマンドを受信して、検査データ収集部３９ｂにおいて、「作業件名ＩＤ」、「物品ＩＤ」、「測定器ＩＤ」、検査員８６の「個人ＩＤ」、監理員の「個人ＩＤ」、搬出責任者の「個人ＩＤ」、車両運転手の「個人ＩＤ」、「車両番号（ＩＤ）」、測定値等を、通信ネットワーク３経由で受信して、検査データＤＢ４６Ｂに蓄積される（ステップＳ１６０）。その検査データの検査データＤＢ４６Ｂへ記憶される書式は図２０に示した通りである。
以上で、一連の検査データの取得及び記録手順が終了する。

検査員８６は、携帯情報端末１０３を測定器１０１と切り離し、携帯情報端末１０３が汚染されていないことを確認の上、所定の場所に格納する。
なお、検査員８６が複数いて、別の放射線測定端末１を用いて検査している場合は、その放射線測定端末１の携帯情報端末１０３においても前記したステップＳ１０１〜Ｓ１６０の制御がなされ、別セットの「作業件名ＩＤ」、「物品ＩＤ」、「測定器ＩＤ」、検査員８６の「個人ＩＤ」、監理員の「個人ＩＤ」、搬出責任者の「個人ＩＤ」、車両運転手の「個人ＩＤ」、「車両番号（ＩＤ）」、測定値等が、通信ネットワーク３経由で受信されて、検査データＤＢ４６Ｂに別セットの検査データ・データセット４６ｂとして蓄積される。

（届出書類の作成）
検査員８６は、自分のオフィスに戻り、オフィスに設置されている図示省略のパーソナルコンピュータの端末から検査データ管理サーバ４Ｂに接続し、届出書類作成支援部３９ｃの機能を起動し、検査データＤＢ４６Ｂを読み出して、「作業件名ＩＤ」を指定することにより、届出書類作成支援部３９ｃは、その「作業件名ＩＤ」のラベルを付された検査データ・データセット４１ｂから、「搬出場所ＩＤ」、「物品ＩＤ」、「測定器ＩＤ」、「検査員ＩＤ」、「監理員ＩＤ」、「搬出責任者ＩＤ」、「測定ポイントＩＤ」、「車両運転手ＩＤ」、「車両番号（ＩＤ）」、「測定値」、「測定日時」を取得する。

そして、「作業件名ＩＤ」にもとづいて作業件名ＤＢ４１Ｂに格納されている作業件名データセット４１ｂ（図１５参照）から「搬出場所（名称）」、「搬出希望日時」、「搬出先」、「使用場所」、「使用場所区分」等を取得する。
また、届出書類作成支援部３９ｃは、「物品ＩＤ」にもとづいて物品ＤＢ４４Ｂから「物品名称」を取得し、又、内容物測定記録ＤＢ５３からその物品８４（梱包や容器）に格納されている放射性物質を含む内容物の情報（図１９参照）が取得する。
更に、「測定器ＩＤ」にもとづいて測定器ＤＢ４２から「測定器名称」、「校正有効期限」、「感度」、「換算定数」、「検出限界値」等を取得する。
「検査員ＩＤ」にもとづいて検査員ＤＢ４３から検査員８６の「氏名」、「所属」を取得し、「監理員ＩＤ」にもとづいて監理員ＤＢ４８から監理員８７の「氏名」、「所属」を取得し、「搬出責任者ＩＤ」にもとづいて搬出責任者ＤＢ４９から搬出責任者８８の「氏名」、「所属」を取得し、「車両運転手ＩＤ」にもとづいて車両運転手ＤＢ５０から車両運転手８９の「氏名」、「所属」を取得し、「車両番号（ＩＤ）」から輸送車両ＤＢ５１から輸送車両９０の所属会社を取得する。
「測定ポイントＩＤ」にもとづいて測定ポイントＤＢ５２から「測定ポイント名称」、「関係付け情報」を取得する。
このとき、同じ「作業件名ＩＤ」を有し、測定日時が同じ別の検査データ・データセット４６ｂが検査データＤＢ４６Ｂ内に存在する場合は、その検査データ・データセット４６ｂも読み出して前記のように関連する情報を読み出す。

なお、この読み出された検査データ・データセット４６ｂの情報及びそれに関連して他のＤＢから読み出された情報も含めたものが検査データであり、その検査データの個々のデータには、それぞれ、各データの種類を示す識別符号が付せられており、後記する届出書類のレコード欄に記入するために対応させ易くなっている。

そして、検査員８６は、書式ＤＢ４７Ｂからその原子力発電所の管理部門が指定する、構内における物品輸送または構外への輸送に伴う所定の届け書類、例えば、「構内放射性物質輸送記録票」や、「搬出物品確認申請書」等の届出書類書式を選択して、読み出し、その届出書類書式に、データを落とし込む。
書式ＤＢ４７Ｂに登録されている届出書類の書式は、図示省略するが、前記した検査測定記録シート９７（図２６参照）のレコード欄を一部削除したものであり、レコード欄として、作業件名欄、搬出場所欄、測定日欄、搬出先欄、搬出物品名称欄、内容物情報欄、測定ポイント欄と表面汚染測定値欄、測定ポイント欄と表面線量当量率測定値欄（ゼロ距離及び１ｍ距離）、測定器情報欄（名称欄、識別番号欄、バックグラウンド欄、感度欄、換算定数欄、検出限界値欄等）、検査員８６の所属欄と氏名欄、監理員８７の所属欄と氏名欄、搬出責任者８８の所属欄と氏名欄等が用意されている。
そして、各レコード欄には、記入されるデータの種別を示す識別符号を有しており、前記した検査データの各データの種類を示す識別符号と対応付けられている。

届出書類作成支援部３９ｃは、届出書類の書式の各レコード欄に、「作業件名」、「搬出場所名称」、「搬出先」等を各データの前記識別符号にもとづいてそれぞれ自動記入し、物品８４（梱包や容器）の測定ポイント９１Ａごとの表面汚染密度や、測定ポイント９１Ｂ、９１Ｃごとの表面線量当量率を各データの前記識別符号にもとづいて自動記入し、輸送車両９０の測定ポイント９１Ａごとの表面汚染密度や、測定ポイント９１Ｂ、９１Ｃごとの表面線量当量率を各データの前記識別符号にもとづいて自動記入する。

更に、使用した測定器１０１に対する情報として、「測定器名称」に対応させてその測定器１０１の「感度」、「バックグラウンド」、「換算定数」、「検出限界値」等、更に、物品８４の内容物の情報（図１９参照）を各データの前記識別符号にもとづいて自動記入する。また、必要に応じて検査員８６の「所属」、「氏名」、監理員８７の「所属」、「氏名」、搬出責任者８８の所属」、「氏名」を各データの前記識別符号にもとづいて自動記入する。

この結果、半自動的に届出書類が作成できる。電力会社によって届出書類の書式が異なる場合、その書式ごとに、書式の各レコード欄に対応づけるデータの種類の識別符号を書式のレコード欄中に指定しておけば、測定値４８２（図２０参照）がどの測定ポイント９１に対応するものか、また、どの物品８４又は輸送車両９０に対応するものか、その測定に使用された測定器１０１はどれか、その測定をした検査員８６は誰かを容易に引用できるので、届出書類作成支援部３９ｃは、書式を読み出したときに、その書式のレコード欄の指定する識別符号のデータを検査データから選定して、書式の各レコード欄に容易に貼り付けることができる。

以上、本実施形態によれば、物品８４（梱包や容器）の表面汚染検査や表面線量当量率で測定器１０１によって得られた測定値と、その測定器１０１の識別番号や検査員８６の識別番号、作業員（被測定者）８５の識別番号、物品（被測定物品）８４の識別番号とは互いに関係付けられて、検査データＤＢ４６Ａに蓄積される。従って、測定値１つ１つについて、どの測定器１０１で、どの検査員８６が、どの作業員（被測定者）８５を、又はどの物品（被測定物品）８４を測定したかをトレースすることができるようになる。

また、電力会社に提出する書類に表面汚染検査結果や表面線量当量率検査結果を記載するときに、物品８４や輸送車両９０に対する測定値、又は判定結果を確実に対応させることができる。また、そのときに使用した測定器１０１を確実に対応させて記載することができる。この結果、転記ミスを防止することができる。

なお、以上の実施形態においては、検査データＤＢ４６Ｂとして測定値に対して必要な項目を関係付けて蓄積しているが、図２６に示した検査測定記録シート９７そのものを検査データＤＢ４６Ｂに蓄積するようにしても良い。

また、ステップＳ１５６において、「同一物品又は同一輸送車両の別の測定ポイントがあるか？」に対して「Ｎｏ」の場合は、携帯情報端末１０３は、検査データ管理サーバ４Ｂに、「同一物品又は同一輸送車両の別の測定ポイントがあるか？」の質問をして、直前までで測定してきた同一物品８４又は同一輸送車輌９０に対して測定し忘れた測定ポイント９１があるかないかをチェックさせても良い。そうすると、ＤＢ検索応答部３９ａが測定ポイントＤＢ５２に対して、物品ＩＤ及び輸送車輌ＩＤをキーとして関係付け情報５２４（図１６の（ｂ）参照）をチェックして、これまでの作業名称ＩＤの下における形態情報端末１０３との間で応答してきた車両番号（ＩＤ）又は物品ＩＤに係わる未応答の測定ポイントＩＤがある場合に、その「測定ポイント名称」及び「測定ポイントＩＤ」と、それに関係する「物品名称」、「物品ＩＤ」、「車両番号」を携帯情報端末１０３に回答する。
このようにすることにより、測定忘れをしている測定ポイント９１を特定して表示させることができる。

本発明の第１の実施形態及び第２の実施形態においてＲＦＩＣタグ１９，８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃ，８１Ｄ，８１Ｅ，８１Ｆ，８１Ｇ，８１Ｈ，８１Ｉ，８１Ｋ（１），８１Ｋ（２），８１Ｋ（３）は、全て読み出し専用タイプとしたがそれに限定されるものではない。データ書き込み可能なＲＦＩＣタグとして、対応する識別番号（作業件名ＩＤ、測定器ＩＤ、個人ＩＤ、物品ＩＤ、車輌番号（ＩＤ）、測定ポイントＩＤ、測定場所ＩＤ、搬出場所ＩＤ等）を記録して、ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ２９でその識別番号を読み出しても良い。
この場合、識別番号の頭に、例えば、作業件名ＩＤであることを示す識別子、個人ＩＤを示す識別子、測定器ＩＤを示す識別子というように、種類分けを示す識別子を付しておけば、携帯情報端末１０３がその識別番号を読み込んで検査データ管理サーバ４Ａ，４Ｂに送信するときに制御コマンドを付して送らずとも、検査データ管理サーバ４Ａ，４ＢのＤＢ検索応答部３９ａ側でそれが何の種類の識別番号であるかを判別して、検索応答できる。
この場合のＲＦＩＤタグに記録された前記識別番号（作業件名ＩＤ、測定器ＩＤ、個人ＩＤ、物品ＩＤ、車輌番号（ＩＤ）、測定ポイントＩＤ、測定場所ＩＤ、搬出場所ＩＤ等）も、本発明の請求項に記載のＲＦＩＣタグ識別情報に含まれる。

また、測定器情報そのものをＲＦＩＣタグ１９又は測定器１０１のメモリ１５に記憶させておいて、携帯情報端末１０３がそれを取得するようにしても良い。

本発明は、例えば、放射性物質を取り扱う原子力発電所や研究施設、病院等の放射能管理設備で取り扱われた物品や人の移動での表面汚染検査やこれらの放射能管理設備から搬出する物品の表面汚染検査や表面線量当量率検査に適用することができる。

本発明の第１の実施形態に係わる検査データ収集システムの全体構成図である。 第１の実施形態の検査データ収集システムで用いられる放射線測定端末の外観図である。 第１の実施形態における検査データ管理サーバ計算機の機能ブロック図である。 作業件名ＤＢに格納される作業件名データセットのレコード構成を示した図である。 測定器ＤＢのレコード構成の例を示した図である。 検査員ＤＢ、作業員ＤＢ、監理員ＤＢ、搬出責任者ＤＢ、車両運転手ＤＢのレコード構成の例を示した図である。 物品ＤＢのレコード構成の例を示した図である。 検査データ・データセットのレコード構成の例を示した図である。 第１の実施形態における表面汚染検査時の放射線測定端末及び検査データ管理サーバにおける処理の制御の流れを示すフローチャートである。 第１の実施形態における表面汚染検査時の放射線測定端末及び検査データ管理サーバにおける処理の制御の流れを示すフローチャートである。 第１の実施形態における表面汚染検査時の放射線測定端末及び検査データ管理サーバにおける処理の制御の流れを示すフローチャートである。 第１の実施形態における表面汚染検査時に、携帯情報端末の表示部に表示される検査測定記録シートの例を示した図である。 本発明の第２の実施形態に係わる検査データ収集システムの全体構成図である。 第２の実施形態における検査データ管理サーバ計算機の機能ブロック図である。 作業件名ＤＢに格納される作業件名データセットのレコード構成を示した図である。 （ａ）は輸送車両ＤＢのレコード構成の例を示した図であり、(ｂ)は測定ポイントＤＢのレコード構成の例を示した図である。 物品（容器）を輸送車両に積載した状態を示す説明図である。 表面線量当量率検査の測定ポイントを示すＲＦＩＣタグの取り付け方法を説明する図であり、（ａ）はゼロ距離の表面線量当量率検査の測定ポイントを示すＲＦＩＣタグを貼付されたカードの構成図であり、（ｂ）は１ｍ距離の表面線量当量率検査の測定ポイントを示すＲＦＩＣタグを収納するホルダケースを説明する図であり、（ｃ）は（ｂ）に示したホルダケースの変形例を示す図であり、（ｄ）は、（ｃ）におけるＡ部拡大の作用説明図である。 容器や梱包等の物品の内容物測定記録ＤＢのレコード構成を示した図である。 検査データ・データセットのレコード構成の例を示した図である。 第２の実施形態における表面汚染検査や表面線量当量率検査時の放射線測定端末及び検査データ管理サーバにおける処理の制御の流れを示すフローチャートである。 第２の実施形態における表面汚染検査や表面線量当量率検査時の放射線測定端末及び検査データ管理サーバにおける処理の制御の流れを示すフローチャートである。 第２の実施形態における表面汚染検査や表面線量当量率検査時の放射線測定端末及び検査データ管理サーバにおける処理の制御の流れを示すフローチャートである。 第２の実施形態における表面汚染検査や表面線量当量率検査時の放射線測定端末及び検査データ管理サーバにおける処理の制御の流れを示すフローチャートである。 第２の実施形態における表面汚染検査及び表面線量当量率検査時の放射線測定端末及び検査データ管理サーバにおける処理の制御の流れを示すフローチャートである。 第２の実施形態における表面汚染検査及び表面線量当量率検査時に、携帯情報端末の表示部に表示される検査測定記録シートの例を示した図である。

符号の説明

１ 放射線測定端末
２ 無線ノード端末
３ 通信ネットワーク
４Ａ，４Ｂ 検査データ管理サーバ
１１ 計測部
１２，２２，３２ 内部バス
１３ 操作部
１４，２１，３１ ＣＰＵ
１５，２３，３３ メモリ
１６，２５，３５ 表示部
１７ 出力部
１８ ＵＳＢケーブル
１８ａ ＵＳＢコネクタ（オス）
１９ ＲＦＩＣタグ
２４，３４ｂ キーボード
２６ ＵＳＢコネクタ（メス）
２７ 入力部（測定値取得手段）
２８ 通信部（送信手段）
３６ 通信部
２８ａ アンテナ
２９ ＲＦＩＣタグＲ／Ｗ（識別情報取得手段）
３４ａ マウス
３７ 記憶部
３８ プリンタ
３９ａ ＤＢ検索応答部
３９ｂ 検査データ収集部
３９ｃ 届出書類作成支援部（届出書類作成手段）
４１Ａ，４１Ｂ 作業件名ＤＢ
４２ 測定器ＤＢ
４３ 検査員ＤＢ
４４Ａ、４４Ｂ 物品ＤＢ
４５ 作業員ＤＢ
４６Ａ，４６Ｂ 検査データＤＢ
４７Ａ，４７Ｂ 書式ＤＢ
４８ 監理員ＤＢ
４９ 搬出責任者ＤＢ
５０ 車両運転手ＤＢ
５１ 輸送車両ＤＢ
５２ 測定ポイントＤＢ
５３ 内容物測定記録ＤＢ
６１ プローブ
６４ 支持部
８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃ，８１Ｄ，８１Ｅ，８１Ｆ，８１Ｇ，８１Ｈ，８１Ｉ、８１Ｋ，８１Ｋ（１），８１Ｋ（２），８１Ｋ（３） ＲＦＩＣタグ
８３ プロジェクトプレート
８４ 物品
８５ 作業員
８６ 検査員
８７ 監理員
８８ 搬出責任者
８９ 車両運転手
９０ 輸送車両
９１，９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ 測定ポイント
１００Ａ，１００Ｂ 検査データ収集システム
１０１ 放射線測定器
１０１ａ 本体
１０３ 携帯情報端末
１０５ カード
１０５ａ ポケット
１０６ 紐
１０７，１０８ ホルダケース（所定距離規制格納手段）
１０７ａ 収納ケース（電波遮へいケース）
１０７ｂ バネ
１０７ｃ、１０８ｂ ホルダ
１０８ａ 収納部（電波遮へいケース）
１０８ｃ 回転軸
１０８ｄ ねじりコイルバネ
１０８ｅ ラッチ溝
１０８ｆ 案内管
１０８ｇ 案内部
１０８ｈ ラッチ爪
１０８ｉ コイルバネ

Claims (5)

1. 現場において放射能汚染・放射線線量を測定する放射線測定器と、
   前記放射線測定器により得られた測定値を取得して送信する携帯情報端末と、
   前記携帯情報端末から送信された前記測定値を収集する検査データ管理サーバ計算機と、
   前記収集された測定値を格納する検査データ・データベースと、
   前記放射線測定器の識別情報と校正有効期限を含む測定器情報を格納する測定器データベースと、を備え、
   前記携帯情報端末は、
   前記放射線測定器の識別情報を取得する識別情報取得手段と、前記測定値を取得する測定値取得手段と、前記取得した測定値を前記検査データ管理サーバ計算機に、通信ネットワークを介して送信する送信手段と、操作部と、表示部とを有し、
   前記識別情報取得手段によって取得された前記放射線測定器の識別情報を前記検査データ管理サーバ計算機に送信し、前記測定器データベースから対応する前記測定器情報を取得し、該測定器情報にもとづいてその放射線測定器が有効であるか否を判定し、
   有効と判定したとき前記測定値を取得可能とし、取得した測定値を、その放射線測定器の前記識別情報、又は該識別情報に関係付けられた所定の情報と関係付けて、前記送信手段により前記検査データ管理サーバ計算機へ送信し、
   前記検査データ管理サーバ計算機は、
   前記携帯情報端末から前記放射線測定器の識別情報を取得したとき、該放射線測定器の識別情報にもとづき前記測定器データベースからその放射線測定器に対応する前記測定器情報を検索して前記携帯情報端末に送信し、
   前記携帯情報端末から受信した前記測定値を、前記放射線測定器の前記識別情報、又は該識別情報に関係付けられた所定の情報と関係付けて、前記検査データ・データベースに蓄積することを特徴とする検査データ収集システム。
2. 前記放射線測定器に第１のＲＦＩＣタグが貼付されており、
   前記放射線測定器の識別情報は、前記第１のＲＦＩＣタグの記憶している第１のＲＦＩＣタグ識別情報であり、
   前記識別情報取得手段はＲＦＩＣタグ・リーダ・ライタであることを特徴とする請求項１に記載の検査データ収集システム。
3. 前記現場において測定対象物である物品又は人員にそれぞれを判別するための第２のＲＦＩＣタグが貼付され、又は保持されており、
   前記携帯情報端末は、前記測定対象物である物品又は人員に貼付され、又は保持された前記第２のＲＦＩＣタグの記憶している第２のＲＦＩＣタグ識別情報を読み込み、前記取得した測定値と関係付けて、前記送信手段により前記検査データ管理サーバ計算機へ送信し、
   前記検査データ管理サーバ計算機は、前記携帯情報端末から受信した前記測定値を、前記測定対象物である物品又は人員の前記第２のＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて関係付けて、前記検査データ・データベースに蓄積することを特徴とする請求項２に記載の検査データ収集システム。
4. 前記現場において放射能汚染・放射線線量を測定する測定対象物である物品又は輸送車両の、測定ポイントごとに該測定ポイントを判別するための第３のＲＦＩＣタグが貼付され、又は備え付けられており、
   前記携帯情報端末は、前記測定ポイントに貼付され、又は備え付けられた前記第３のＲＦＩＣタグの記憶している第３のＲＦＩＣタグ識別情報を読み込み、前記取得した測定値と関係付けて前記送信手段により前記検査データ管理サーバ計算機へ送信し、
   前記検査データ管理サーバ計算機は、前記携帯情報端末から受信した前記測定値を、前記測定ポイントの前記第３のＲＦＩＣタグ識別情報にもとづいて関係付けて、前記検査データ・データベースに蓄積することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の検査データ収集システム。
5. 更に、前記検査データ管理サーバ計算機は、届出書類の書式を格納する書式データベースと、該書式及び前記検査データ・データベースに蓄積されたデータにもとづき、届出書類を作成支援する届出書類作成手段を備え、
   前記書式データベースに格納された書式は、前記届出書類の前記物品の名称を記入するレコード欄、前記測定ポイントの名称を記入するレコード欄、前記測定値を記入するレコード欄、前記測定器情報を記入するレコード欄が設けられ、それぞれの前記レコード欄は記入されるデータの種別を示す識別符号を有し、
   届出書類作成支援部は、前記検査データ・データベースに蓄積された前記測定値と、それに関係付けられた前記測定ポイントの名称、前記物品の名称、前記測定器情報を、前記レコード欄に前記データの種別を示す識別符号にもとづいて前記各レコード欄を記入することを特徴とする請求項４に記載の検査データ収集システム。

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