JP4815262B2 - Tunnel lining method and formwork apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、トンネルに覆工を施す方法及びこれに用いられる型枠装置に関する。 The present invention relates to a method for lining a tunnel and a formwork apparatus used therefor.
掘削により生じたトンネルの地山、該地山に吹き付けられた吹き付けコンクリート等からなるトンネル壁面を場所打ちコンクリートからなる覆工で被覆することが行われている。 A tunnel wall made of a ground of a tunnel generated by excavation and sprayed concrete blown to the ground is covered with a cover made of cast-in-place concrete.
前記覆工の形成は、通常、トンネルの軸線方向に分けられた複数の区画ごとに、坑口から切羽に向けて順次に行われる。各区画における覆工の形成のため、トンネル壁面に沿って型枠装置が設置され、前記型枠装置により前記トンネル壁面との間に形成されたコンクリート打設空間にコンクリートが打設される。 The lining is usually formed sequentially from the wellhead to the face for each of a plurality of sections divided in the axial direction of the tunnel. In order to form a lining in each section, a formwork device is installed along the tunnel wall surface, and concrete is placed in a concrete placement space formed between the tunnel wall surface by the formwork device.
前記コンクリート打設空間へのコンクリートの打設は通常トンネルの坑口の側から行われ、前記打設空間はトンネルの坑口の側からその切羽の側に向けて、またその底部から頂部に向けて次第にコンクリートで満たされる。 Concrete placement into the concrete placement space is usually performed from the side of the tunnel wellhead, and the placement space is gradually directed from the tunnel wellhead side to the face and from the bottom to the top. Filled with concrete.
前記コンクリート打設空間を形成するために用いられる型枠装置は、トンネル壁面に相対するように配置される頂部型枠部及び両側部型枠部を有する型枠と該型枠を支持する支持台車とを備える。前記型枠の両側部型枠部は前記頂部型枠部の周方向両端部にそれぞれ枢着されている。前記頂部型枠部及び側部型枠部はそれぞれ液圧ジャッキを介して前記支持台車に支持されており、前記型枠装置の設置又は脱型の際、前記液圧ジャッキを操作することにより、前記頂部型枠部が昇降され、また前記側部型枠部がそれぞれトンネルの軸線すなわち前記型枠装置の軸線と平行な軸線の周りに枢動される。 The formwork apparatus used to form the concrete placing space includes a top formwork part disposed so as to face the tunnel wall surface, a formwork having both side formwork parts, and a support carriage that supports the formwork. With. Both side part formwork parts of the formwork are pivotally attached to both ends in the circumferential direction of the top formwork part. The top mold part and the side mold part are each supported by the support carriage via a hydraulic jack, and when the mold apparatus is installed or removed, by operating the hydraulic jack, The top formwork is raised and lowered, and the side formwork is pivoted about a tunnel axis, ie, an axis parallel to the axis of the formwork device.
ところで、前記覆工の形成においては、前記コンクリート打設空間の特に前記トンネルの坑口側の頂部及びその近傍に空隙が不可避的に残ることが指摘されていた。 By the way, in the formation of the lining, it has been pointed out that a gap is inevitably left in the concrete placement space, particularly at the top of the tunnel well side and in the vicinity thereof.
従来、前記空隙を除去するため、コンクリートの打設の間、ホースを用いて、前記空隙の発生箇所から前記コンクリート打設空間の外部に空気を排出することが提案されている(後記特許文献1参照)。また、前記ホースに代えてパイプを使用することが行われている。これによれば、前記打設空間からの空気の排出により該空気が占めていた空間がコンクリートで満たされ、前記空隙の発生が防止される。 Conventionally, in order to remove the gap, it has been proposed to discharge air from the place where the gap is generated to the outside of the concrete placement space using a hose during concrete placement (Patent Document 1 described later). reference). In addition, a pipe is used instead of the hose. According to this, the space occupied by the air by the discharge of the air from the placement space is filled with the concrete, and the generation of the gap is prevented.
しかし、その反面、前記ホース又はパイプは後に打設されたコンクリート中から引き抜く必要があるため、完成した覆工にその抜き跡が残り、また前記抜き跡がコンクリートのひび割れを誘発するという問題があった。 However, on the other hand, the hose or pipe needs to be pulled out from the concrete that has been laid later, so that the trace remains in the finished lining, and the trace causes a crack in the concrete. It was.
本発明の目的は、パイプの抜き跡を残さない覆工の形成方法及びこれに用いられる型枠装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a method of forming a lining that does not leave a trace of a pipe and a formwork apparatus used therefor.
本発明は、トンネルの覆工方法に係り、まず、型枠装置を前記トンネル内に設置する。前記型枠装置は、前記トンネルの壁面との間にコンクリート打設空間を形成するための型枠であって頂部を有する、前記コンクリート打設空間に打設されるコンクリートのための供給口が設けられた型枠と、該型枠の頂部に上方に向けて取り付けられ前記コンクリート打設空間の内部と外部とに開放するパイプであってその軸線に沿って昇降可能である少なくとも1つのパイプと、前記型枠に取り付けられ前記パイプに近接するバイブレータであってその軸線に沿って昇降可能である少なくとも1つのバイブレータとを含む。次に、前記コンクリート打設空間へのコンクリートの打設の間又はこれに先立ち、前記パイプを前記トンネル壁面に当接し又は近接するまで上昇させること、前記コンクリートが前記トンネル壁面の頂部に達した後、前記パイプを下降させること、前記パイプの下降の間に前記バイブレータを作動させることを含む。好ましくは、前記パイプとして、閉鎖された上端と、該上端の近傍に形成され前記パイプの内部と外部とに連通する少なくとも1つの穴とを有するものを用いる。この場合において、好ましくは、前記パイプの上端及び前記バイブレータの上端が前記型枠に達したときにこれらの下降を停止する。 The present invention relates to a tunnel lining method. First, a formwork apparatus is installed in the tunnel. The formwork device is a formwork for forming a concrete placement space between the tunnel wall surface and has a top, and is provided with a supply port for concrete placed in the concrete placement space. A formed mold, and at least one pipe that is attached upward to the top of the mold and opens to the inside and the outside of the concrete placing space and can be moved up and down along its axis; A vibrator attached to the formwork and proximate to the pipe and capable of moving up and down along an axis thereof. Next, during or before placing concrete in the concrete placing space, raising the pipe until it abuts or approaches the tunnel wall surface, after the concrete reaches the top of the tunnel wall surface Lowering the pipe and actuating the vibrator during the lowering of the pipe. Preferably, the pipe having a closed upper end and at least one hole formed in the vicinity of the upper end and communicating with the inside and the outside of the pipe is used. In this case, preferably, when the upper end of the pipe and the upper end of the vibrator reach the formwork, the lowering of them is stopped.
また、本発明はトンネルの覆工を形成するために用いられる型枠装置に係り、前記型枠装置は、前記トンネルの壁面との間にコンクリート打設空間を形成するための型枠であって頂部を有する、前記コンクリート打設空間に打設されるコンクリートのための供給口が設けられた型枠と、該型枠の頂部に上方に向けて取り付けられ前記コンクリート打設空間の内部と外部とに開放するパイプであってその軸線に沿って昇降可能である少なくとも1つのパイプと、前記型枠に取り付けられ前記パイプに近接するバイブレータであってその軸線に沿って昇降可能である少なくとも1つのバイブレータとを含む。 The present invention also relates to a formwork device used for forming a tunnel lining, wherein the formwork device is a formwork for forming a concrete placement space between the tunnel wall surface and the formwork device. A mold having a top and provided with a supply port for the concrete to be placed in the concrete placement space; and an interior and an exterior of the concrete placement space attached to the top of the mold upward At least one pipe which is open to the axis and can be moved up and down along its axis, and at least one vibrator which is attached to the mold and is close to the pipe and which can be moved up and down along the axis Including.
前記型枠装置については、前記バイブレータを有しない、また振動可能であるパイプを有するものとすることができる。また、前記パイプは好ましくは前記コンクリートのための供給口の近傍に配置し、また前記パイプは閉鎖された上端と、該上端の近傍に形成され前記パイプの内部と外部とに連通する少なくとも1つの穴とを有するものとすることができる。 The formwork apparatus may have a pipe that does not have the vibrator and can vibrate. The pipe is preferably arranged in the vicinity of the supply port for the concrete, and the pipe is formed at a closed upper end, and at least one formed in the vicinity of the upper end and communicating with the inside and the outside of the pipe. It can have a hole.
本発明によれば、コンクリート打設空間へのコンクリートの打設の間、トンネル壁面の頂部及びその近傍に残る空気は、型枠装置のパイプを通して、前記コンクリート打設空間外に排出することができ、排出された空気が占めていた空間部分は引き続き供給されるコンクリートがトンネル壁面の頂部に達するときに該コンクリートで満たされる。次に、前記パイプを下降させると共に前記コンクリート中でバイブレータを作動させることにより、前記バイブレータの振動を前記パイプの周囲のコンクリートに与えることができる。その結果、コンクリートが締め固められ、また前記パイプが存在したところにコンクリートが充填され前記パイプの抜き跡のない覆工が形成される。 According to the present invention, during the placement of concrete into the concrete placement space, the air remaining at the top of the tunnel wall surface and in the vicinity thereof can be discharged out of the concrete placement space through the pipe of the formwork device. The portion of the space occupied by the discharged air is subsequently filled with concrete when the supplied concrete reaches the top of the tunnel wall. Next, by lowering the pipe and operating a vibrator in the concrete, vibration of the vibrator can be applied to the concrete around the pipe. As a result, the concrete is compacted, and the concrete is filled in the place where the pipe is present, and a lining without a trace of the pipe is formed.
前記パイプは、前記空気が残りやすい場所であるコンクリート供給口の近傍に配置することにより、前記空気の排出の完全性を期待できる。前記パイプについて、その上端が閉鎖されかつ該上端の近傍に穴が形成されたものを使用するときは、前記空気の排出を前記穴を通して行うことができ、開放上端を有するパイプを使用する場合と比べて、前記空気と共に前記パイプを通して流れ出るコンクリートの量を制限することができる。また、前記パイプの下降及び前記バイブレータの下降をこれらの上端が型枠に到達したときに停止することにより、これらの上端を型枠の一部として用いることができる。 By arranging the pipe in the vicinity of the concrete supply port where the air tends to remain, it is possible to expect completeness of the discharge of the air. When using a pipe whose upper end is closed and a hole is formed in the vicinity of the upper end, the air can be discharged through the hole, and a pipe having an open upper end is used. In comparison, the amount of concrete that flows through the pipe with the air can be limited. Further, by stopping the lowering of the pipe and the lowering of the vibrator when their upper ends reach the mold, these upper ends can be used as a part of the mold.
バイブレータを有しない型枠装置にあっては、前記パイプを下降させるとき、該パイプを振動させる。これにより、下降中のパイプの周りのコンクリートが振動を受けて締め固められ、その結果、前記パイプの引き抜き跡の発生が防止される。 In a formwork apparatus not having a vibrator, when the pipe is lowered, the pipe is vibrated. As a result, the concrete around the descending pipe is subjected to vibration and compacted, and as a result, the occurrence of the trace of the pipe is prevented.
図1を参照すると、地山を掘削することにより形成された山岳トンネル10に場所打ちコンクリートによる覆工12(図2参照)を形成すべく、トンネル10内に型枠装置14が設置されている。なお、本発明が対象とするトンネルは、図示の山岳トンネルのほか、地中に形成されたトンネル、リニューアルの対象とされた既存のトンネル等がある。
Referring to FIG. 1, a
覆工12の形成は、トンネル10の軸線方向に区分けされた複数の領域(区画)について、トンネル10の坑口からその切羽に向けて順次に行われる。このため、各区画における覆工の形成に使用される型枠装置14は、トンネル10内を一の区画からこれに隣接する他の区画へ移動される。
The
型枠装置14は、トンネル10の地山又は該地山の表面に吹き付けられたモルタル層、あるいはこれらを被覆するシート(図示せず)からなるトンネル壁面16との間にコンクリートの打設空間17を規定するための型枠18と、該型枠をトンネル10内に支持しまた移動するための支持台車20とを含む。
The
型枠18は、トンネル壁面16に相対するように配置される頂部型枠部21と両側部型枠部とを有する。各側部型枠部は2つの部分22,24からなり、一方の部分22は頂部型枠部21の周方向両端部に枢着され、また他方の部分24は一方の部分22に枢着されている。各部分22,24は型枠18の軸線と平行な軸線の周りに枢動可能である。
The
型枠18は複数の液圧ジャッキ26,28,30を介して支持台車20に支持されている。液圧ジャッキ26の両端部はそれぞれ支持台車20と型枠の頂部型枠部21とに連結され、液圧ジャッキ28の両端部はそれぞれ支持台車20と型枠の側部型枠部の一方部分22とに連結され、また液圧ジャッキ30は支持台車20と型枠の側部型枠部の他方部分24とに連結されている。
The
これによれば、液圧ジャッキ26を伸縮動作させると、型枠18の頂部型枠部21が側部型枠部22,24と共に昇降する。また、液圧ジャッキ28を伸縮動作させると、側部型枠部の一方部分22が頂部型枠部21に対して枢動し、同時に他方部分24が一方部分22と共に枢動する。さらに、液圧ジャッキ30を伸縮動作させると、側部型枠部の他方部分24が枢動する。
According to this, when the
液圧ジャッキ26,28,30の伸縮動作により、頂部型枠部21及び側部型枠部22,24を、これらがトンネル壁面16に沿ってその周方向へ伸びる伸長状態(型枠18がコンクリート打設空間17を形成する状態)及びトンネル10の内方に向けて頂部型枠部21が下降されかつ側部型枠部22,24が枢動された折り畳み状態(型枠18が脱型される状態)におくことができる。
By expanding and contracting the
型枠18の支持台車20には、トンネル10の底面32上に配置されその軸線方向へ伸びる一対のレール34上を転動可能である車輪36が設けられている。
The
トンネル内の一区画への型枠装置14の設置によりトンネル壁面16と型枠18との間にコンクリート打設空間17が形成され、その後コンクリート打設空間17内にコンクリートC(図2)が打設される。
By installing the
コンクリートの打設は、例えば、初めに型枠18の側部型枠部22,24に設けられたコンクリート供給口(図示せず)を通して行い、トンネル壁面16と側部型枠部22,24との間の空間部分にコンクリートを充填する。その後、型枠18のトンネル10の坑口側の端部38に設けられ型枠18の頂部近傍に位置する供給口40(図2)を通して、コンクリート打設空間17にコンクリートを供給する。前記コンクリートは、供給口40からトンネル壁面16と型枠の頂部型枠部21との間の空間部分に上方に向けて吹き出される。これにより、コンクリート打設空間17の前記空間部分がトンネル10の坑口側から切羽側に向けてコンクリートで満たされる。なお、コンクリートCの供給口40は、図示の例に限らず、必要に応じて、型枠18の端部38以外の他の箇所に設けられることがある。
For example, the concrete is first placed through a concrete supply port (not shown) provided in the
このとき、コンクリート打設空間17における型枠18の端部38の側において、型枠18の頂部及びその近傍への空気の滞留に伴う覆工内への空隙の発生を防止するため、コンクリート打設空間17へのコンクリートの打設の間に前記空気をコンクリート打設空間17の外部に排出する。
At this time, on the side of the
前記空気の排出は、型枠装置14に装置されコンクリート打設空間17の内部と外部とに開放する2つのパイプ42を用いて行うことができる。型枠装置14には、また、各パイプ42に近接した位置、すなわちパイプ42の周囲を覆うこととなる打設コンクリートに振動作用を与え得る位置にバイブレータ44(図3)が装置されている。図示のバイブレータ44は円筒状のケーシングとその内部に配置された起振機とを備え、前記起振機の作動により前記ケーシングが振動する。
The air can be discharged using two
パイプ42及びバイブレータ44は、型枠18に設けられたコンクリート供給口40の近傍、図示の例では型枠18の端部38において型枠18の頂部又はその近傍に配置され、上方に向けて、ほぼ、型枠18の頂部型枠部21の直径方向へ伸びている。
The
パイプ42及びバイブレータ44は、それぞれ、支持部材46,48を介して、コンクリート打設空間17の外部において型枠18の頂部型枠部21に取り付けられており、型枠18の頂部型枠部21にその長さ方向(軸線方向)へ互いに間隔をおいて設けられた穴50,52(図3)を貫通している。
The
より詳細には、パイプ42及びバイブレータ44は、それぞれ、これらに接続されこれらと平行に伸びる2対の液圧ジャッキ54,56を介して支持部材46,48に取り付けられている。
More specifically, the
液圧ジャッキ54,56は、それぞれ、これらのシリンダ部において支持部材46,48に固定され、パイプ42及びバイブレータ44は、それぞれ、液圧ジャッキ54,56の前記シリンダ部を出入可能であるロッド部に一対のブラケット58,60を介して固定されている。
The
液圧ジャッキ54,56の伸縮動作により、パイプ42及びバイブレータ44を、それぞれ、これらの軸線方向へ移動(昇降)させることができる。図示の例では、各液圧ジャッキ54,56の前記ロッド部が防塵のための蛇腹部材62で覆われており、蛇腹部材62は前記液圧ジャッキの伸縮動作に応じて伸縮する。
The
パイプ42は、好ましくは、これを上昇させることにより、その上端部をトンネル壁面16に当てることができる長さ寸法を有する。また、図示のパイプ42は、閉鎖された上端64と、該上端の近傍に形成されパイプ42の内部と外部とに連通する2つの穴66とを有する(図3及び図4参照)。
The
図示の例では、パイプ42の上端64はその開放面に固定されたディスク状の蓋68により閉鎖されている。蓋68はパイプ42の外径と同径の直径を有し、その中心がパイプ42の軸線上に位置する。また、図示の両穴66は、それぞれ、パイプ42の上端面の一部とこれに連なる側面の一部とを切り欠いてなり、パイプ42の軸線の周りに180°の角度をおいて位置する。
In the illustrated example, the
蓋68はパイプ42の開放上端を塞ぐことができる他の任意のもの、例えばパイプの上端部の内面に形成された雌ねじに係合可能である雄ねじで構成することができる。また、穴68はその数量を少なくとも1つとすることができる。穴68は、例えばパイプ42の側面にのみ開放する孔とすることができる。穴68は、コンクリート打設空間17の上方部分で開口するように、パイプ42の上端に近接していること望ましい。
The
パイプ42は、その上端がトンネル壁面16に突き当たるまで、又は突き当たる直前の高さ位置に至るまで、上昇させる。
The
このパイプ42によれば、コンクリート打設空間17の上方部分に残る前記空気をその穴66を通してその内部に導き、その開放下端からコンクリート打設空間17の外部に排出することができる。また、前記空気の排出に伴ってコンクリート打設空間17の前記上方部分がコンクリートで満たされるとき、前記コンクリートの一部もまたパイプ42の穴68を通して該パイプから流れ出るが、パイプ42の上端が閉鎖されているため、これが開放している場合と比べて、その流出量は少ない。コンクリート打設空間17の前記上方部分がコンクリートで満たされたか否かは、型枠18のトンネル切羽側に設けられた窓(図示せず)を通して確認することができる。
According to the
コンクリート打設空間17の前記上方部分へのコンクリートの充填を確認した後、コンクリート中のパイプ42を下降させる。パイプ42の下降の間、好ましくはさらに下降停止後しばらくの間、バイブレータ44を作動させる。このとき、パイプ42に近接した位置にあるバイブレータ44はその振動をパイプ42の周囲のコンクリートに及ぼし、これにより、パイプ42が存在したところにコンクリートを流動させてコンクリート中にパイプ42の抜き跡が残らないようにすると共に前記コンクリートを締め固める作用をなす。
After confirming the filling of the concrete into the upper portion of the
パイプ42の下降は該パイプの上端が型枠18に達したとき、より詳細には蓋68の頂面が型枠18の頂部の内面のレベルに到達したとき、停止する(図5参照)。このとき、パイプ42の上端の蓋68が穴50を塞ぎ、該穴からのコンクリートの漏れを防ぐと共に型枠18の一部としての作用をなす。これによれば、内周面に凹凸のない覆工を形成することができる。この例に代えて、パイプ42を穴50から引き抜き、その後、穴50を例えば板材で塞ぐことも可能である。
The lowering of the
バイブレータ44は、パイプ42の下降の間又はその停止後、バイブレータ44を作動させながら前記コンクリート中を下降させる。これにより、パイプ42のコンクリート中からの引き抜きにおけると同様、コンクリート中にバイブレータ44の抜き跡が生じないようにすることができる。バイブレータ44の下降もまたその上端が型枠18の頂部の内面に達したときに停止させる。これにより、バイブレータ44の上端により穴52を塞ぎ、該穴からのコンクリートの漏れを防ぐと共に型枠18の一部としての作用を担わせることができる。バイブレータ44についても、これを穴52から引き抜き、穴52を板材で塞いでもよい。
The
パイプ42及びバイブレータ44の組の数を2とする図示の例に代えて、これを1組又は3組以上とすることができる。また、1つのパイプ42と複数のバイブレータ44とからなる組とし、あるいは複数のパイプ42と1つのバイブレータとからなる組とすることができる。
Instead of the illustrated example in which the number of sets of the
また、パイプ42は円形の横断面形状を有するものに代えて、例えば角形の横断面形状を有するものとすることができる。さらに、パイプ42は、図示の例に代えて、上端開放のものとすることも可能である。
Further, the
前述した例に代えて、バイブレータ44の配置を省略し、パイプ42自体を振動可能であるものとした型枠装置とすることができる。パイプ42は、例えば、その下端にバイブレータを取り付けることにより振動可能のものとすることができ、このバイブレータを作動させることにより、パイプ42に振動を生じさせることができる。パイプ42の振動はその下降中に生じさせる。下降中のパイプ42の振動により、その周囲の打設コンクリートを締め固め、パイプ42の抜き跡が生じないようにすることができる。
Instead of the above-described example, it is possible to provide a mold apparatus in which the arrangement of the
10 山岳トンネル
12 覆工
14 型枠装置
16 トンネル壁面
17 コンクリート打設空間
18 型枠
42 パイプ
44 バイブレータ
DESCRIPTION OF
Claims (10)
前記トンネルの壁面との間にコンクリート打設空間を形成するための型枠であって頂部を有する、前記コンクリート打設空間に打設されるコンクリートのための供給口が設けられた型枠と、該型枠の頂部に上方に向けて取り付けられ前記コンクリート打設空間の内部と外部とに開放するパイプであってその軸線に沿って昇降可能である少なくとも1つのパイプと、前記型枠に取り付けられ前記パイプに近接するバイブレータであってその軸線に沿って昇降可能である少なくとも1つのバイブレータとを含む型枠装置を前記トンネル内に設置すること、
前記コンクリート打設空間へのコンクリートの打設の間又はこれに先立ち、前記パイプを前記トンネル壁面に当接し又は近接するまで上昇させること、
前記コンクリートが前記トンネル壁面の頂部に達した後、前記パイプを下降させること、
前記パイプの下降の間に前記バイブレータを作動させることを含む、覆工方法。 Tunnel lining method,
A formwork for forming a concrete placement space between the wall surface of the tunnel and having a top, a formwork provided with a supply port for concrete placed in the concrete placement space; At least one pipe which is attached to the top of the formwork and is open upward to the inside and outside of the concrete placement space and can be moved up and down along the axis thereof, and attached to the formwork Installing in the tunnel a formwork device comprising at least one vibrator that is proximate to the pipe and that can be raised and lowered along its axis;
During or prior to placing concrete in the concrete placement space, raising the pipe until it abuts or approaches the tunnel wall;
Lowering the pipe after the concrete reaches the top of the tunnel wall;
A lining method comprising actuating the vibrator during lowering of the pipe.
前記トンネルの壁面との間にコンクリート打設空間を形成するための型枠であって頂部を有する、前記コンクリート打設空間に打設されるコンクリートのための供給口が設けられた型枠と、該型枠の頂部に上方に向けて取り付けられ前記コンクリート打設空間の内部と外部とに開放するパイプであってその軸線に沿って昇降可能でありかつ振動可能である少なくとも1つのパイプとを含む型枠装置を前記トンネル内に設置すること、
前記コンクリート打設空間へのコンクリートの打設の間又はこれに先立ち、前記パイプを前記トンネル壁面に当接し又は近接するまで上昇させること、
前記コンクリートが前記トンネル壁面の頂部に達した後、前記パイプを振動させながらこれを下降させることを含む、覆工方法。 Tunnel lining method,
A formwork for forming a concrete placement space between the wall surface of the tunnel and having a top, a formwork provided with a supply port for concrete placed in the concrete placement space; A pipe attached upward to the top of the formwork and open to the inside and outside of the concrete placement space, the pipe including at least one pipe that can be raised and lowered along its axis and vibrated Installing a formwork device in the tunnel;
During or prior to placing concrete in the concrete placement space, raising the pipe until it abuts or approaches the tunnel wall;
After the concrete reaches the top of the tunnel wall surface, the method includes lowering the pipe while vibrating the pipe.
前記トンネルの壁面との間にコンクリート打設空間を形成するための型枠であって頂部を有する、前記コンクリート打設空間に打設されるコンクリートのための供給口が設けられた型枠と、
前記型枠の頂部に上方に向けて取り付けられ前記コンクリート打設空間の内部と外部とに開放するパイプであってその軸線に沿って昇降可能である少なくとも1つのパイプと、
前記型枠に取り付けられ前記パイプに近接するバイブレータであってその軸線に沿って昇降可能である少なくとも1つのバイブレータとを含む、型枠装置。 A formwork device used to form a tunnel lining,
A formwork for forming a concrete placement space between the wall surface of the tunnel and having a top, a formwork provided with a supply port for concrete placed in the concrete placement space;
At least one pipe that is attached upward to the top of the formwork and that opens to the inside and outside of the concrete placement space and is movable up and down along its axis;
A formwork apparatus comprising: a vibrator attached to the formwork and proximate to the pipe and capable of moving up and down along an axis thereof.
前記トンネルの壁面との間にコンクリート打設空間を形成するための型枠であって頂部を有する、前記コンクリート打設空間に打設されるコンクリートのための供給口が設けられた型枠と、
前記型枠の頂部に上方に向けて取り付けられ前記コンクリート打設空間の内部と外部とに開放するパイプであってその軸線に沿って昇降可能でありかつ振動可能である少なくとも1つのパイプとを含む、型枠装置。 A formwork device used to form a tunnel lining,
A formwork for forming a concrete placement space between the wall surface of the tunnel and having a top, a formwork provided with a supply port for concrete placed in the concrete placement space;
A pipe that is attached upward to the top of the formwork and opens to the inside and the outside of the concrete placement space, and includes at least one pipe that can be moved up and down along its axis and can vibrate Formwork device.
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