JP4812925B2 - 骨セメント材混合装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は骨セメント材混合装置に関する。特に、本発明は減圧の存在下に骨セメント材を混合するための骨セメント材混合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多くの整形外科処理において、人工関節移植部品の取り付け、または骨関節の形成または治療等の整形外科処理のためのようなセメント材またはグラウト材を使用することが必要である。このような目的に一般に使用される種類のセメント材はグラウト材として使用される粘性の混合材を形成するための種々の液体モノマーまたはコモノマーとパウダー化したポリマーやコポリマーとの混合物により形成される自己硬化型樹脂である。このパウダーおよび液体成分の混合物により即硬化型の材料が得られ、このセメント材の調製が使用の直前に処理環境内において直接行える。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
また、乾燥したセメント材にモノマーをモノマー供給装置により添加することが知られている。例えば、本明細書に参考文献として含まれる「骨セメント材供給システム用のモノマー供給装置」と題する１９９９年４月１６日に出願された米国特許出願第０９／２９３，３９６号を参照されたい。このような装置において、モノマー材および骨セメント材は真空の存在下において混合される。このような真空で処理された混合材は二重の役割を果たす。第１に、この真空は混合物中に用いたモノマーが生成する煙霧を排除する。第２に、この真空は混合処理中における混合物の中の気泡やベーパーポケットの量を積極的に減少する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、セメント材混合装置はボウルと、当該ボウルに着脱自在に取り付けた蓋と、蓋を貫通して当該蓋に着脱自在に取り付けたクランクと、ボウル中に配置したブレードを備えている。この蓋はシール可能な供給ポートを備えている。加えて、ブレードはクランクに取り付けられていて、ブレードがクランクと共に回転するようになっている。好ましい実施形態においては、ブレードは非同心円状に形状をしていて、これに取り付けた羽根が混合および剪断作用を高める。
【０００５】
本発明の別の実施形態において、真空の出口が上記の蓋、ハンドル、またはボウルのいずれかに取り付けられている。この出口は真空ホースに取り付けられていて、このホースが混合ボウルから空気および蒸気を除去する経路になる。さらに別の実施形態において、上記の混合ボウルは当該ボウルの周囲に配置された複数の断続シムを備えており、数個の環状の断続フランジ部材を有する蓋の外端部がボウル上の各断続シムと協働するようになっている。また、別の実施形態においては、上記の混合ブレードがボウルの円周の約１／４の輪郭線を有している。このブレードは傾斜したショルダーブレードを備えることができる。本発明のさらに別の特徴が現在において最良と思われる本発明を実施する態様を例示する好ましい実施形態の以下の詳細な説明を考慮することにより当該技術分野における熟練者により明らかになる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
骨セメント材混合装置１０を本発明に従って提供する。この混合装置１０は一定量の骨セメント材およびモノマーを受容して当該セメント材およびモノマーを減圧下に混合するように構成されている。その後、この混合物を取り出してプロテーゼに供給したり、セメント材供給装置に投入できる。図１および図２に示すように、混合装置１０はボウル１２および当該ボウル１２に連結した蓋１４を備えている。
【０００７】
次に、図３において、ボウル１２は空孔部１８を形成する内面部１６、外面部２０、およびこれらの内面部１６および外面部１８の間に延在する上側リム２２を備えている。図２乃至図４において示すように、シム２３がボウル１２のリム２２の周りに断続的に延在している。この実施形態において、各シム２３は下面部２５において形成した僅かに傾斜した部分２７（図２）を有していて、蓋１４が下面部２５に係合している時に、蓋１４の傾斜部がリム１８に対してより強固に嵌合するようになっている。加えて、外面部２０は安定な基部として作用する足フランジ２４を備えるように形成されている。
【０００８】
図１乃至図４に示すように、蓋１４はボウル１２に対してシール可能かつ取り外し可能に被覆して、蓋１４とボウル１２との間から空気が漏れないようになっている。しかしながら、蓋１４は取り外すことができて、乾燥した骨セメント材をボウル１２の空孔部１８の中に入れたり、この乾燥した骨セメント材をモノマーと混合した後に空孔部１８から骨セメント材を取り出すことができる。蓋１４はカバー２６および当該カバー２６から延出するハンドル２８を備えている。
【０００９】
カバー２６は外面部３０およびボウル１２の内面部１６に対向する内面部３２を備えている。図２に示すように、カバー２６の外周縁の周りに隆起部５０が延在している。さらに、幾つかの断続的な環状フランジ５２が隆起部５０から内側に半径方向に延出している。これにより、蓋１４がボウル１２のリム２２の上に置かれて回転されると、各断続フランジ５２が対応するシム２３の底面２５に接触する。加えて、スロット３３がガスケット５４に概ね位置合わせした状態でカバー２６に貫通しており、これらのガスケット５４はスロット３３を塞ぐように延在して空気や蒸気がそこから漏れないようにする。このガスケット５４は蓋１４とリム２２との間に配置されていて、これら２個の構成部品の間にシールを形成することを補助する。しかしながら、種々の取付手段が蓋１４をボウル１２の上にシール可能および取り外し可能に取り付けるように使用できることが理解されると考える。例えば、上記の環状フランジ／シム構造の代わりに環状のスナップ嵌合またはネジ手段が使用できる。加えて、図３に示すように、カバーは貫通する真空通路５５を備えて形成されている。この真空通路５５は、図１に示すように、カバー２６の内面部３２を通して形成した真空入口５７およびハンドル２８に近接して存在する真空出口５６を備えている。
【００１０】
また、カバー２６はルアロック部３４および外面部３０から延出して軸受４４を形成しているクランク４２を備えている。ルアロック部３４は内面部３２および外面部３０の間に延在する供給ポート３６を形成する本体部分３５を備えている。加えて、ルアロック部３４は供給ポート３６内に延在する大きさでシール本体部分３５を着脱自在にシールするキャップ３８と、このキャップ３８および本体部分３５の間に延在するつなぎなわ部４０を備えている。ルアロック部３４はルアまたは注ぎ口が本体部分３５にシール嵌合している供給ポート３６を通してモノマー供給装置（図示せず）から延出できるように構成されている。これにより、ルアロック部３４は、ルア（図示せず）およびルアロック部３４の間からモノマー蒸気が漏れないようにしながら、モノマーをボウル１２の中に供給できる。
【００１１】
キャップ３８はモノマーをボウル１２に供給して混合処理をしている間、本体部分３５をシールするために使用される。図２において、キャップ３８は非係合状態で示されている。このキャップ３８を取り外して、モノマー供給装置（図示せず）に取り付けたルアを挿入してモノマーを当該供給装置から混合ボウル１２の中に移すことができる。なお、種々のルアロックおよびルアロックキャップをルアロック部３４の代わりに使用できることが理解されると考える。例えば、自己閉鎖式ルアロックを使用してルアキャップ３８の必要性を無くしたり、ネジ付きのルアロックを使用してキャップ３８を本体部分３５にネジで取り付けることもできる。また、別の実施形態において、モノマー供給装置（図示せず）自体をルアロック部用のシール手段として使用できる。
【００１２】
蓋１４のハンドル２８がカバー２６から延出している。実施形態の一例において、このハンドル２８は二重の機能を果たす。第１に、把持可能な本体部分は骨セメント材の混合中にオペレータが保持することを可能にし、第２に真空出口５６（図３および図６参照）および真空チューブ５８（図２参照）への導通路として作用する。しかしながら、ハンドル２８は混合装置１０のどの場所にも配置できる。例えば、別の実施形態において、ハンドル２８はボウル１２（図示せず）に取り付けることができる。加えて、真空出口５６をボウル１２を通して配置できる。ハンドル２８は上壁部９４、側壁部９６、および空孔部９８を間に形成する対向端壁部１００，１０２を備えている。さらに、少なくとも１個のチューブグリップ１０４が上壁部９４から空孔部９８の中に延在している。
【００１３】
図３および図４において、混合装置１０は蓋１４に共同回転可能に連結したクランク６０を備えている。このクランク６０はオペレータによりブレード６２を駆動するように使用され、このブレード６２は内側のボウル１２に対して位置ずれして配置されて、クランク６０に対して非同心円状に接続してモノマーと骨セメント材を一体に混合する。クランク６０の一端部６４はカバー２６のほぼ中心において軸受４４から回転可能に延出しており、クランク６０の他端部６６はノブ６８に取り付けられている。さらに、クランク６０は軸受４４において回転できる大きさでブレード６２に連結する足部７２を備えている。つまり、クランク６０の端部６４はブレード６２に連結している。このクランク６０はカバー２６の回転軸と同一に示されている軸受４４の長手軸７０の周りに回転するように構成されている（図３および図４を参照されたい）。ノブ６８はオペレータがクランク６０を回転してブレード６２を回転する場合に把持できる把持部として作用するように構成されている。なお、このノブ６８はクランク６０に対して回転可能または固定式に取り付けるように構成することができる。さらに、小型のＯ−リング２９を軸受４４内の足部７２およびクランク取付部４２の間に嵌入して蓋１４とクランク６０との間の空気または蒸気の漏れを防ぐことができる。
【００１４】
クランク６０の足部７２の回転により、ブレード６２が軸受４４の長手軸７０の周りに回転する。図４および図５に示すように、ブレード６２はほぼＵ字形の本体部分７４を備えており、この本体部分７４は非対称形に延在する湾曲面部１２０と、当該湾曲面部１２０の反対側のほぼ線形の面部１２２と、これらの面部１２０および１２２を連接する丸みを付けた底部１２４を有している。これらの面部１２０，１２２は協働してＵ字形本体部分７４の対向端部７８，８０を形成する。加えて、ブレード６２は本体部分７４の対向端部７８および８０の間に延在してこれらを連接する上側またはショルダーブレード７６、および本体部分７４の一方の端部７８から丸みを付けた底部１２４まで延在して第１の穴８４および第２の穴８６を形成してボウル１２の中心部近くのセメント材を剪断して混合する羽根８２を備えている。さらに、ブレード６２は軸部８８を備えていて、この軸部８８はショルダーブレード７６から延出する軸部８８および当該軸部８８に連結したカラー９０を備えている。
【００１５】
軸部８８はショルダーブレード７６から軸受４４内に上方に延出して懸架している足部７２に摩擦を伴って連結する。しかしながら、本発明は軸部８８およびクランク６０の間における摩擦嵌合のみに限定されないことが理解されると考える。すなわち、ブレード６２をクランク６０に連結するための任意の種々の手段が使用できて、これらは本発明に含まれる。例えば、スナップ嵌合または接続可能なネジ部が同一の機能を果たせる。カラー９０は軸受４４から軸部８８が延出できる長さを制限するように構成されている。これにより、このカラーはカバー２６の内面部３２に係合してブレード６２のボウル１２の空孔部１８内における適正な配置を確実に行なう。また、軸部８８はブレード６２の長手方向の中心１０６から横方向にずれている。このずれはクランク６０の１回転当たりの付加的な剪断作用を生じる。この付加的な剪断作用は湿潤状態のセメント材を作成するのに要する混合作業量を減少することができる。
【００１６】
クランク６０がブレード６２に取り付けられている軸受４４の中を回転可能に貫通しているので、このブレード６２はオペレータによりクランク６０が回転される時に回転してボウル１２の内部でモノマーがセメント材に混合できる。図４において、最適な混合処理を行なうために、ブレード６２の少なくとも一部分がボウル１２の内壁部２２のすぐ近くで、軸部８８に対してずれている部分を通過する。実施形態の一例において、ブレード６２の少なくとも一部分がボウル１２の円周の約１／４であって軸受４４の長手軸７０にほぼ平行な平面内における輪郭線を有している。
【００１７】
図３において、真空チューブ５８が真空出口５６に連結している。図示の実施形態の一例において、真空チューブ５８は端部壁部１０２を貫通してハンドル２８の空孔部９８の中に伸出して、装置１０の使用中にオペレータに干渉しないようになっている。さらに、この真空チューブ５８は真空出口５６を通して混合装置１０から空気を排気するように構成された真空ポンプ９２（図２）に接続可能である。また、この真空チューブ５８はチューブグリップ１０４内に固定されて示されており、このグリップ部材１０４は真空チューブ５８を真空出口５６に確実に連結維持することを補助する。
【００１８】
モノマーおよび骨セメント材を混合装置１０の中で混合した後に、蓋１４を反対方向１０８（図１）に回転することによりフランジ部５２をシム２３から解放して蓋１４がボウル１２から取り外せる。図７および図８に示すようなスパチュラ１１０を使用してボウル１２からセメント材混合物を取り出す。スパチュラ１１０はハンドル１１２および当該ハンドル１１２に連結するブレード１１４を備えている。ブレード１１４は内壁部２２の輪郭線の部分的な形状に形成された湾曲した外端部１１６を有して形成されている。ハンドル１１２はオペレータにより把持されてブレード１１４により空孔部１１８から湿潤したセメント材１８を取り出して、セメント材分配装置（図示せず）の中やプロテーゼ取付部位（図示せず）に直接供給する。
【００１９】
別の実施形態において、ブレード６２の代わりにブレード１６２が本発明により提供される。ブレード１６２はブレード６２と同様に形成されており、同一の構成部品は同一の参照番号で示される。このブレード１６２は傾斜したショルダーブレード１７６を備えるように形成されている。図示のように、ショルダーブレード１７６は第１の部分１７８および第２の傾斜した部分１８０を備えていて、この傾斜部分１８０は軸部８８から概ね鈍角の一定の角度を成している。図示の実施形態の一例において、参照番号１８２で示すショルダーブレードの角度は水平線１８８に対して約−１５°である。しかしながら、傾斜部分１８０の角度は水平線１８８の上方または下方のいずれに形成されていてもよい。
【００２０】
湿潤状態のセメント材混合物を製造する方法において、一定量の骨セメント材パウダーがボウル１２の空孔部１８の中に投入される。図１において示すように、蓋１４がリム２２上に配置されて、各フランジ５２が対応するシム２３の底面２５に接触してリム２２に対してシール部５４が押圧されてこれらの間にシーム２３が形成されるまで回転される。蓋１４がシール可能にボウル１２に取り付けられると、モノマーが骨セメント材パウダーに添加される。蒸気の漏れを防ぐために、セメント材をボウル１２の中に入れてから蓋１４をリム２２に連結した後にモノマーを投入する。
【００２１】
空孔部１８にモノマーを入れるために、キャップ３８をルアロック部３４の本体部分３５から取り外す。その後、真空ポンプ１４を起動してボウル１２の中に真空を供給して、真空出口５６およびチューブ５８を介して空孔部１８から空気を排気する。空孔部１８内において約０．６７バール乃至０．７３バールの真空を発生するのが好ましく、この真空度はモノマーを沸騰させることなくボウル１２内の真空度を最高にするモノマーの沸点よりも僅かに低い。図示のように、空孔部１８から空気を排気することにより真空が供給し始められると、モノマー分配装置（図示せず）からのルアまたは類似の構造体が本体部分３５の供給装置３６の中に挿入されてほぼシールされた接続構造が形成され、この段階でモノマーがボウル１２の中に投入できる。真空ポンプ９２はボウル１２の中へのモノマーの投入により発生するあらゆるモノマー蒸気を装置１０から排気する。モノマーをボウル１２の中に投入した後に、モノマー供給装置（図示せず）からのルアがルアロック部３４から外されてルアキャップ３８が図２に示す矢印１１１に示されるように供給ポート３６の中に速やかに嵌入される。
【００２２】
モノマー供給装置（図示せず）を混合装置１０から外した後に、オペレータは片手でハンドル２８を把持して、別の手でクランク６０のノブ６８を把持する。オペレータは軸受４４の長手軸７０の周りにクランク６０を回転する。クランク６０はブレード６２の本体部分７４および羽根８２をボウル１２内で回転して既に説明したように骨セメント材をモノマーと共に剪断して混合する。この混合物の効果的な攪拌に適する攪拌時間の例は約４５秒乃至６０秒である。真空が残留して、この混合が完了した後にさらに約１５秒間乃至２０秒間この混合物から蒸気が排気されて、骨セメント材混合物から過剰の空気およびモノマー蒸気がすべて除去されるのが好ましい。その後、蓋１４が既に説明したように方向１０８に回転される。その後、オペレータはスパチュラ１１０を用いて湿潤状態の骨セメント材をボウル１２からかき出す。さらに、この湿潤状態の骨セメント材を骨セメント材分配装置（図示せず）内に入れてプロテーゼに供給できるようになる。
【００２３】
以上、本発明を好ましい実施形態に基いて詳細に説明したが、種々の変形および変更が特許請求の範囲およびその実施態様に記載され定められた本発明の範囲および趣旨に逸脱しない限りにおいて可能である。
【００２４】
本発明の実施態様は以下の通りである。
（Ａ）骨セメント材混合装置において、
ボウルと、
ボウルに取り外し可能に取り付けられて貫通して配置されたシール可能なモノマー供給ポートを有している蓋と、
前記蓋を貫通する部分を有するクランクとから成り、当該クランクが前記蓋に回転可能に取り付けられており、さらに、
前記ボウル内に配置されていて、前記蓋を貫通するクランクの部分に取り付けられて当該クランクと共に回転するブレードから成る装置。
（１）前記蓋がさらにハンドルを備えている実施態様（Ａ）に記載の装置。
（２）前記蓋がさらに減圧供給源への取り付けのための真空出口チューブを備えている実施態様（Ａ）に記載の装置。
（３）前記ハンドルが真空出口チューブおよび真空供給源および真空チューブへの取付用のチューブ把持部を備えている実施態様（１）に記載の装置。
（４）前記ボウルがさらに真空供給源への取付用の真空出口チューブを備えている実施態様（Ａ）に記載の装置。
（５）前記ボウルがさらに当該ボウルの周囲に配置された複数の断続シムを備えており、前記蓋がボウルを被覆して当該蓋の端部の周りに形成された複数の環状の断続フランジ部を有していて、各フランジ部が前記ボウル上の断続シムと協働して着脱自在かつシール可能に蓋をボウルに対して取り付ける実施態様（Ａ）に記載の装置。
【００２５】
（６）さらに、前記ブレードの長手軸に対して平行な平面内に前記ボウルの円周の約１／４の輪郭線を有しているブレードの一部分を備えている実施態様（Ａ）に記載の装置。
（７）前記ブレードがさらに傾斜したショルダーブレードを備えている実施態様（６）に記載の装置。
（８）前記ブレードがさらに当該ブレード内に嵌合した羽根を備えている実施態様（５）に記載の装置。
（９）前記シール可能なポートがさらに当該ポートを選択的にシールするルアポートキャップを備えている実施態様（Ａ）に記載の装置。
（１０）前記ブレードが非対称形に延出した湾曲状の面部と、当該湾曲面部の反対側の線形の面部と、当該線形面部および湾曲面部を連接する丸みを付けた底部と、同様に当該線形面部および湾曲面部を横方向に連接する上面部と、当該上面部から前記丸みを付けた底部にかけて延在する羽根と、前記上面部から延出する軸部を有するＵ字形状のブレードである実施態様（Ａ）に記載の装置。
【００２６】
（１１）前記上面部が傾斜したショルダーブレードを備えている実施態様（１０）に記載の装置。
（１２）前記ブレードが前記ボール内に配置されていて前記蓋を貫通する前記クランクの部分に取り付けられており、当該ブレードがクランクと共に非同心円状に回転する実施態様（Ａ）に記載の装置。
（１３）前記軸部が前記上面部上において非対称形の状態で延出している実施態様（１０）に記載の装置。
（Ｂ）骨セメント材混合装置において、
ボウルと、
ボウルに取り外し可能に取り付けられた蓋とから成り、当該蓋が貫通する供給ポートを備えるように形成されたカバーと、供給ポート内に延在して当該ポートを選択的にシールするように形成されたキャップを備えており、さらに、
前記蓋を貫通して当該蓋に回転可能に連結するクランクと、
前記ボウル内に配置されていて、前記クランクに連結されて当該クランクと共に回転するブレードから成る装置。
（１４）前記蓋が前記カバーから外側に延出するハンドルを備えている実施態様（Ｂ）に記載の装置。
（１５）前記蓋が前記カバーとハンドルとの間に延在する真空通路を備えるように形成されている実施態様（１４）に記載の装置。
【００２７】
（１６）前記ブレードが本体部分および当該本体部分の対向端部の間に延在するショルダーブレードを備えるように形成されている実施態様（Ｂ）に記載の装置。
（１７）前記ショルダーブレードが傾斜した部分を含む実施態様（１６）に記載の装置。
（１８）前記ブレードが前記本体部分を横切る羽根を備えるように形成されている実施態様（１６）に記載の装置。
【００２８】
【発明の効果】
従って、本発明によれば、モノマー分配装置からの一定量のモノマーと一定量の骨セメント材とを真空の存在下で混合するための骨セメント材混合装置が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う骨セメント材混合装置の斜視図であり、ボウル、本体部分およびキャップを有するルアロック部材を備える蓋、およびクランクを備えている装置を示している図である。
【図２】図１の装置の側面図であり、供給ポートを形成するルアロック部材の本体部分、本体部分から取り外したキャップ、ボウル上の対応するシムの下に嵌合した蓋の断続フランジ部材によりボウルに連結した蓋、当該蓋から延出する真空チューブ、および真空ポンプを示している図である。
【図３】図１の線３−３に沿う断面図であり、本体部分の供給ポート内に存在して本体部分とキャップとの間にシールを形成しているキャップと、蓋に回転可能に連結したブレードを示している図である。
【図４】図３の線４−４に沿う断面図であり、蓋にシール状態で連結したクランクと、当該クランクに連結して羽根を有しているブレードを示している図である。
【図５】図４のブレードの正面図であり、概ねＵ字形の本体部分と、本体部分の対向端部の間に延在するショルダーブレードと、羽根と、ショルダーブレードから延出する軸部と、当該軸部に連結したカラーを示している図である。
【図６】図１の装置の底面図であり、フランジを備えるボウルと、真空出口を有するハンドルを備える蓋と、真空出口から離間するホースグリップを示している図である。
【図７】図１の装置と共に使用するのに適するスパチュラの上面図であり、ハンドルおよびボウルから湿潤状態のセメント材混合物を取り出すように形成されたブレードを備えるスパチュラを示している図である。
【図８】図７のスパチュラの側面図である。
【図９】図１のボウルおよび蓋と共に使用するのに適する別のブレードの正面図であり、概ねＵ字形の本体部分を備えるブレード、当該本体部分の対向端部の間に延在するテーパー状のショルダーブレード、当該ショルダーブレードから延出する羽根、および軸部に連結するカラーを示している図である。
【符号の説明】
１０ 混合装置
１２ ボウル
１４ 蓋
２３ シム
２４ フランジ部材
２８ ハンドル

Claims (12)

1. 骨セメント材混合装置において、
   ボウルと、
   前記ボウルに取り外し可能に取り付けられた蓋であって、当該蓋を貫通して配置されたシール可能なモノマー供給ポートを有している、蓋と、
   前記蓋を貫通する部分を有するクランクであって、当該クランクが前記蓋に回転可能に取り付けられている、クランクと、
   前記ボウル内に配置されるブレードであって、前記クランクの前記蓋を貫通する部分に取り付けられて前記クランクと共に回転する、ブレードと、
   を具備し、
   前記蓋がさらに、ハンドルを備えており、前記ハンドルが、真空供給源への取り付けのための真空チューブ、および前記真空チューブへの取り付けのためのチューブグリップを備えている、装置。
2. 前記ボウルがさらに、当該ボウルの周囲に配置された複数の断続シムを備えており、前記蓋が、前記ボウルを覆い、かつ当該蓋の端部の周りに形成された複数の環状の断続フランジ部を有していて、各フランジ部が前記ボウル上の断続シムと協働して着脱自在かつシール可能に前記蓋を前記ボウルに対して取り付ける、請求項１に記載の装置。
3. 前記ブレードがさらに、ショルダーブレードを備えている、請求項１または２に記載の装置。
4. 前記ブレードがさらに、当該ブレード内に嵌合した羽根を備えている、請求項３に記載の装置。
5. 前記シール可能なポートがさらに、当該ポートを選択的にシールするルアポートキャップを備えている、請求項１〜４のいずれかに記載の装置。
6. 前記ブレードが、非対称形に延びた湾曲状の側部と、前記湾曲状の側部の反対側の直線状の側部と、前記直線状の側部および湾曲状の側部に連接する丸みを付けた底部と、前記直線状の側部および湾曲状の側部を横方向に連接するように延在する平坦な頂部と、前記平坦な頂部から前記丸みを付けた底部にかけて延在する羽根と、前記平坦な頂部から延出する軸部とを有するＵ字形状のブレードである、請求項１に記載の装置。
7. 前記平坦な頂部が、ショルダーブレードを備えている、請求項６に記載の装置。
8. 前記ブレードは、当該ブレードが前記クランクと非同心状に回転するように、前記ボウル内に配置され、前記クランクの前記蓋を貫通する部分に取り付けられている、請求項１に記載の装置。
9. 前記軸部が、前記平坦な頂部の長手方向の中心からずれた位置から延出している、請求項６に記載の装置。
10. 前記蓋が、
    前記モノマー供給ポートを含むように形成されたカバーと、
    前記モノマー供給ポート内に延在して前記モノマー供給ポートを選択的にシールするように形成されたキャップと、
    を含む、請求項１〜９のいずれかに記載の装置。
11. 前記ハンドルが、前記カバーから外側に延出している、請求項１０に記載の装置。
12. 前記蓋が、前記カバーと前記ハンドルとの間に延在する真空通路を含むように形成されている、請求項１１に記載の装置。

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