JP4810105B2 - 廃食用油や食用油からの再生燃料生成装置および再生燃料生成方法 - Google Patents
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Description
本発明は、食用油濾過装置を用いて食用油を精製した後に発生する、これまで廃棄対象となっていた廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材から、再生燃料を生成させる場合などに適した装置および再生燃料生成方法に関する。
天ぷらやフライなどの揚げ物加工に使用される食用油は、繰返し使用されると、次第に劣化して酸化されたり、着色したりすることはよく知られた事実である。このため、食用油濾過装置により、使用済みの食用油を、活性炭、活性白土、珪藻土などからなる食用油濾過用濾材で濾過することで、その精製を行い、使用耐久性を向上させることが広く行われている（例えば特許文献１を参照）。しかしながら、このような方法を採用しても、食用油はいずれは廃食用油となり、廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材は、廃棄しなければならないことになる。近年、このような使用済みの食用油の精製が盛んに行われるにつれ、廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材の発生量も急増していることから、これをいかに環境に優しくしかも低コストで処分するかということが問題視され始めてきている。単に廃棄処分にするというのではなく、何らかの方法で、廃食用油を再生して燃料化できれば、また、食用油濾過用濾材を再利用できれば非常に望ましいが、残念ながら、今のところ、そのような方法が提案されるには至っていない。
特開２００１−１９０９０６号公報
そこで、本発明は、食用油濾過装置を用いて食用油を精製した後に発生する、これまで廃棄対象となっていた廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材から、再生燃料を生成させる場合などに適した装置および再生燃料生成方法を提供することを目的とする。
上記の技術背景に鑑みてなされた本発明の廃食用油からの再生燃料生成装置は、請求項１記載の通り、略水平方向に配置された筒状のケーシングの一方の端部の上部に、その開口部をケーシングの内部を外部に対して密閉できるようにした、ケーシングの内部に廃食用油が含浸および／または付着している食用油濾過用濾材を投入するためのホッパーを設け、前記濾材をホッパーからケーシングの内部に投入した後、ケーシングの内部を外部に対して密閉し、ケーシングの下方に配置された加熱手段により前記濾材の加熱を行うことで、食用油濾過用濾材に含浸および／または付着している廃食用油を熱分解し、生成する揮発性成分の少なくとも一部を、ケーシングの他方の端部の上部に接続した還流塔を介して、外部回収容器に液体再生燃料として回収するようにしたことを特徴とする。
また、請求項２記載の廃食用油からの再生燃料生成装置は、請求項１記載の廃食用油からの再生燃料生成装置において、ケーシングの内部に、ホッパーから投入された廃食用油が含浸および／または付着している食用油濾過用濾材を、ケーシングの他方の端部の方向に搬送するとともに攪拌するためのスクリューコンベアを設け、前記濾材の加熱を行った後は、ケーシングの他方の端面から、ケーシングの内部に残った、含浸および／または付着していた廃食用油が熱分解されることで除去された食用油濾過用濾材を、外部に排出できるようにしたことを特徴とする。
また、本発明の廃食用油からの再生燃料生成方法は、請求項３記載の通り、請求項１または２記載の廃食用油からの再生燃料生成装置を用いて行うことを特徴とする。
また、請求項２記載の廃食用油からの再生燃料生成装置は、請求項１記載の廃食用油からの再生燃料生成装置において、ケーシングの内部に、ホッパーから投入された廃食用油が含浸および／または付着している食用油濾過用濾材を、ケーシングの他方の端部の方向に搬送するとともに攪拌するためのスクリューコンベアを設け、前記濾材の加熱を行った後は、ケーシングの他方の端面から、ケーシングの内部に残った、含浸および／または付着していた廃食用油が熱分解されることで除去された食用油濾過用濾材を、外部に排出できるようにしたことを特徴とする。
また、本発明の廃食用油からの再生燃料生成方法は、請求項３記載の通り、請求項１または２記載の廃食用油からの再生燃料生成装置を用いて行うことを特徴とする。
本発明によれば、食用油濾過装置を用いて食用油を精製した後に発生する、これまで廃棄対象となっていた廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材から、再生燃料を生成させる場合などに適した装置および再生燃料生成方法を提供することができる。
以下、本発明を、廃食用油からの再生燃料生成装置および再生燃料生成方法を例にとって、図面を参照しながら説明するが、本発明は以下の記載に何ら限定して解釈されるものではない。
図１は、本発明の廃食用油からの再生燃料生成装置の一実施の形態の概略正面図（一部透視図）である。装置１は、略水平方向に配置された筒状のケーシング２の一方の端部（図の右側の端部）の上部に、その開口部にケーシングの内部を外部に対して密閉できるようにするための蓋３を有する、ケーシング２の内部に廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材を投入するためのホッパー４を備える。ホッパー４の下方には、かき混ぜ棒が回転軸に放射線状に取り付けられたかき混ぜ手段５とロータリーフィーダー６が、制御盤７による制御によって駆動モータ８にて駆動されるように配設されており、かき混ぜ手段５とロータリーフィーダー６を駆動させることで、廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材を、ケーシング２の内部に適度の分散性をもって投入できるようにしてなる。そして、前記濾材をホッパー４からケーシング２の内部に投入した後、ケーシング２の内部を外部に対して密閉し、ケーシング２の下方に配置された加熱手段としてのガスバーナー９により前記濾材の加熱を行うことで、食用油濾過用濾材に含浸や付着している廃食用油を熱分解し、生成する揮発性成分の少なくとも一部を、ケーシング２の他方の端部（図の左側の端部）の上部に接続した還流塔１０を介して、外部回収容器１１に液体再生燃料として回収できるようにしてなる。
また、ケーシング２の内部には、ホッパー４から投入された廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材を、ケーシング２の左側の端部の方向に搬送するとともに攪拌するためのスクリューコンベア１２が、駆動モータ１３によって駆動されるスクリューコンベア用駆動軸１４と着脱自在に設けられている。また、ケーシング２の左側の端面には、ケーシング２とは着脱自在であるが、スクリューコンベア１２には固定されている蓋１５が設けられている。前記濾材の加熱を行った後は、スクリューコンベア１２とスクリューコンベア用駆動軸１４の固定を解くとともに、ケーシング２と蓋１５の固定を解き、蓋１５の外側に設けられたハンドル１６を回しながら、スクリューコンベア１２をケーシング２から抜脱することで、開口した端面から、ケーシング２の内部の端面近傍に寄せ集められたり、スクリューコンベア１２の旋回羽根の間などに残ったりした、含浸や付着していた廃食用油が熱分解されることで除去された食用油濾過用濾材を外部に排出することができる。
装置１によれば、ケーシング２の内部に投入された廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材は、スクリューコンベア１２によって、ケーシング２の左側の端部の方向に搬送されながら、かつ、攪拌されながら、ケーシング２の下方に配置されたガスバーナー９により効率的に加熱され、４００℃〜６００℃で、食用油濾過用濾材に含浸や付着している廃食用油が熱分解して、生成する揮発性成分の少なくとも一部が、液体再生燃料として外部回収容器１１に回収される。還流塔１０は、ケーシング２の内部で生成した揮発性成分の少なくとも一部を選択的にケーシング２の内部に戻して再熱分解させ、所定の特性を有する液体再生燃料が効率よく外部回収容器１１に回収されるようにする機能を担う。還流塔１０に設けた温度センサ１７により、還流塔１０の内部の温度を検知することで、ケーシング２の内部にある廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材の加熱の程度を調節すれば、所定の特性を有する液体再生燃料を効率よく外部回収容器１１に回収することができる。外部回収容器１１に設けたフロートスイッチ１８が作動して、外部回収容器１１に一定量の液体再生燃料が貯留されたことが判明した後は、外部回収容器１１の底部に接続したバルブ１９を開放し、液体再生燃料を別の容器に移しかえればよい。廃食用油の熱分解初期に発生する気体は、可燃ガスであるので、この可燃ガスを、ガスバーナー９の燃料として自己消費することができるように配管すれば、廃食用油の熱分解の省エネ化を図ることができるとともに、これを大気中に放出させないことで、地球環境の悪化防止を図ることができる。また、装置１によれば、前記濾材の加熱を行った後は、ケーシング２の内部に残った、含浸や付着していた廃食用油が熱分解されることで除去された食用油濾過用濾材を、再生濾材として外部に排出することができる。
なお、ケーシング２には、その内部に窒素ガスや不活性ガスを導入するための配管を行ってもよい。また、ケーシング２には、その内部の温度を測定するための温度センサを設けてもよい。また、装置１は、下部にキャスターを設けて移動式としたが、キャスターを省略して固定式としてもよい。
また、装置１は、ケーシング２の内部に廃食用油そのものを注入して加熱を行うことで、廃食用油を熱分解し、生成する揮発性成分の少なくとも一部を、液体再生燃料として回収するために用いることもできる。また、ケーシング２の内部に食用油を含む物体（多量の食用油を吸った天ぷらかすやフライかす、ポテトチップスくずなど）や食用油そのものを投入や注入して加熱を行うことで、食用油を熱分解し、生成する揮発性成分の少なくとも一部を、液体再生燃料として回収するために用いることもできる。これらの場合、液体再生燃料を回収した後にケーシング２の内部に残るのは炭化物（炭）であるので、これはケーシング２の内部から排出して土壌改良剤などとして再利用を図ることができる。
本発明は、食用油濾過装置を用いて食用油を精製した後に発生する、これまで廃棄対象となっていた廃食用油が含浸や付着している食用油濾過用濾材から、再生燃料を生成させる場合などに適した装置および再生燃料生成方法を提供することができる点において産業上の利用可能性を有する。
１ 再生燃料生成装置
２ ケーシング
３ 蓋
４ ホッパー
５ かき混ぜ手段
６ ロータリーフィーダー
７ 制御盤
８ 駆動モータ
９ ガスバーナー
１０ 還流塔
１１ 外部回収容器
１２ スクリューコンベア
１３ 駆動モータ
１４ スクリューコンベア用駆動軸
１５ 蓋
１６ ハンドル
１７ 温度センサ
１８ フロートスイッチ
１９ バルブ
２ ケーシング
３ 蓋
４ ホッパー
５ かき混ぜ手段
６ ロータリーフィーダー
７ 制御盤
８ 駆動モータ
９ ガスバーナー
１０ 還流塔
１１ 外部回収容器
１２ スクリューコンベア
１３ 駆動モータ
１４ スクリューコンベア用駆動軸
１５ 蓋
１６ ハンドル
１７ 温度センサ
１８ フロートスイッチ
１９ バルブ
Claims (3)
- 略水平方向に配置された筒状のケーシングの一方の端部の上部に、その開口部をケーシングの内部を外部に対して密閉できるようにした、ケーシングの内部に廃食用油が含浸および／または付着している食用油濾過用濾材を投入するためのホッパーを設け、前記濾材をホッパーからケーシングの内部に投入した後、ケーシングの内部を外部に対して密閉し、ケーシングの下方に配置された加熱手段により前記濾材の加熱を行うことで、食用油濾過用濾材に含浸および／または付着している廃食用油を熱分解し、生成する揮発性成分の少なくとも一部を、ケーシングの他方の端部の上部に接続した還流塔を介して、外部回収容器に液体再生燃料として回収するようにしたことを特徴とする廃食用油からの再生燃料生成装置。
- ケーシングの内部に、ホッパーから投入された廃食用油が含浸および／または付着している食用油濾過用濾材を、ケーシングの他方の端部の方向に搬送するとともに攪拌するためのスクリューコンベアを設け、前記濾材の加熱を行った後は、ケーシングの他方の端面から、ケーシングの内部に残った、含浸および／または付着していた廃食用油が熱分解されることで除去された食用油濾過用濾材を、外部に排出できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の廃食用油からの再生燃料生成装置。
- 請求項１または２記載の廃食用油からの再生燃料生成装置を用いて行うことを特徴とする廃食用油からの再生燃料生成方法。
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| JP2005049473A JP4810105B2 (ja) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | 廃食用油や食用油からの再生燃料生成装置および再生燃料生成方法 |
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| JP2005049473A JP4810105B2 (ja) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | 廃食用油や食用油からの再生燃料生成装置および再生燃料生成方法 |
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Family Cites Families (4)
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