JP4808717B2 - プレコート金属板及びその製造方法 - Google Patents
プレコート金属板及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4808717B2 JP4808717B2 JP2007528370A JP2007528370A JP4808717B2 JP 4808717 B2 JP4808717 B2 JP 4808717B2 JP 2007528370 A JP2007528370 A JP 2007528370A JP 2007528370 A JP2007528370 A JP 2007528370A JP 4808717 B2 JP4808717 B2 JP 4808717B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- layer
- coating layer
- coating film
- metal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 191
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 191
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 381
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 352
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 186
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 176
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 77
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 claims description 49
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 49
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 47
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 44
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 31
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 15
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical group O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 5
- 235000016496 Panda oleosa Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000000220 Panda oleosa Species 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 240
- 238000000034 method Methods 0.000 description 49
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 37
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 33
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 22
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 18
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 18
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 14
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 14
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 11
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 10
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 9
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 9
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 9
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 8
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 7
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 6
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 for example Chemical class 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 239000001053 orange pigment Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 3
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N nickel zinc Chemical compound [Ni].[Zn] QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 3
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003270 Cymel® Polymers 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100520094 Methanosarcina acetivorans (strain ATCC 35395 / DSM 2834 / JCM 12185 / C2A) pcm2 gene Proteins 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- POJOORKDYOPQLS-UHFFFAOYSA-L barium(2+) 5-chloro-2-[(2-hydroxynaphthalen-1-yl)diazenyl]-4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Ba+2].C1=C(Cl)C(C)=CC(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=CC=2O)=C1S([O-])(=O)=O.C1=C(Cl)C(C)=CC(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=CC=2O)=C1S([O-])(=O)=O POJOORKDYOPQLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- PYUYQYBDJFMFTH-WMMMYUQOSA-N naphthol red Chemical compound CCOC1=CC=CC=C1NC(=O)C(C1=O)=CC2=CC=CC=C2\C1=N\NC1=CC=C(C(N)=O)C=C1 PYUYQYBDJFMFTH-WMMMYUQOSA-N 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical group [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007545 Vickers hardness test Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O Chemical compound [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N aluminum zinc Chemical compound [Al].[Zn] FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910052454 barium strontium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N cadmium sulfide Chemical compound [Cd]=S CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- HBHZKFOUIUMKHV-UHFFFAOYSA-N chembl1982121 Chemical compound OC1=CC=C2C=CC=CC2=C1N=NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O HBHZKFOUIUMKHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLFVRXUOSPRRKQ-UHFFFAOYSA-N chembl2138372 Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC(C)=CC=C1N=NC1=C(O)C=CC2=CC=CC=C12 ZLFVRXUOSPRRKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M dihydrogenphosphate Chemical compound OP(O)([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 1
- 125000001841 imino group Chemical group [H]N=* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N iron zinc Chemical compound [Fe].[Zn] KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000010187 litholrubine BK Nutrition 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- KTSHEKDQKNFWGQ-UHFFFAOYSA-N silver zinc Chemical compound [Zn][Ag][Ag] KTSHEKDQKNFWGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-YIILYMKVSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)C(OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-YIILYMKVSA-N 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2701/00—Coatings being able to withstand changes in the shape of the substrate or to withstand welding
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
(1)金属板の片面または両面に,プライマー塗膜層,中塗り塗膜層及びトップ塗膜層を順次積層して複層塗膜が形成された複層プレコート金属板であって:
前記プライマー塗膜層は,SiとPのいずれか一方または双方を含み,
前記複層塗膜中の中塗り塗膜層とトップ塗膜層との間に液々界面痕跡界面があり、前記液々界面痕跡界面の微細凹凸の大きさは中心線平均粗さ(Ra)で表現して0.3〜0.8μmであり、
前記中塗り塗膜層は,Ti系添加剤を含み、
前記トップ塗膜層は,Ti系添加剤を含まずに、赤系,黄系またはオレンジ系のいずれかの色の着色顔料を含むことを特徴とする,鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(2)前記中塗り塗膜層は,Ti系添加剤に加えてTi系添加剤以外の着色顔料を含むことを特徴とする,上記(1)に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(3)前記中塗り塗膜層に含まれるTi系添加剤の添加量が40mass%以上であることを特徴とする、上記(1)または(2)に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(4)前記Ti系添加剤が酸化チタンであることを特徴とする、上記(1)〜(3)のいずれかに記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(5)前記トップ塗膜層が赤系,黄系またはオレンジ系のいずれかの色の顔料で着色されており、且つ、前記中塗り塗膜層にTi系添加剤に加えて、赤系,黄系またはオレンジ系のいずれかの色の顔料を含むことを特徴とする,上記(1)〜(4)のいずれか1項に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(6)前記液々界面痕跡界面を500倍の倍率で観察した場合に界面のうねりの中心線からの最大高さが界面の上に位置する層の該中心線から測定した高さが50%以下であることを特徴とする、上記(1)〜(5)のいずれかに記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(7)前記プライマー塗膜層,前記中塗り塗膜層及び前記トップ塗膜層の各膜厚は,それぞれ1〜30μmの範囲内にあり,前記複層塗膜の全膜厚が50μm以下であることを特徴とする,上記(1)〜(6)のいずれかに記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(8)前記各塗膜層の破断伸び率が23℃のときに100%以上であることを特徴とする,上記(1)〜(7)のいずれかに記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(9)最表層の塗膜が、(A)ガラス転移温度が5〜30℃であり、(B)23℃での硬度が5mN荷重下でのユニバーサル硬度で2.5N/mm2以上であり、(C)23℃での破断伸び率が100%以上であり、(D)前記最表層の塗膜の鏡面光沢度が入射角及び受光角をそれぞれ60°の条件で測定したときに60%以上であることを特徴とする、上記(1)〜(8)のいずれかに記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(10)25mm以上の成形高さに深絞り成形された、上記(9)に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(11)前記Ti系添加剤の粒径が0.2〜0.3μmであることを特徴とする、上記(1)〜(10)のいずれかに記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(12)前記トップ塗膜層に含まれる顔料の粒径が0.1μm以下であることを特徴とする、上記(1)〜(11)のいずれかに記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
(13)上記(1)〜(12)のいずれかに記載のプレコート金属板の製造方法であって:
金属板の片面もしくは両面に,プライマー塗膜層,中塗り塗膜層及びトップ塗膜層のうちの少なくとも2層を,多層同時塗布方式によって塗布することを特徴とし、更に、前記塗布方式によって塗布する隣接する2層のうち上層の塗料にレベラーを添加して、中塗り塗膜層の塗料とトップ塗膜層の塗料の表面張力の差を1.2mN/m以上5mN/m未満とすること、且つ、各層の塗料として、その表面張力を5回測定したとき、得られる測定値の最大値と最小値の差が2mN/m未満である塗料を使用することを特徴とする、鮮やかな色調を有するプレコート金属板の製造方法。
(14)上記(1)〜(12)のいずれかに記載のプレコート金属板の製造方法であって:
金属板の片面もしくは両面に,プライマー塗膜層,中塗り塗膜層及びトップ塗膜層のうちの少なくとも2層を,多層同時塗布方式によって塗布することを特徴とし、更に、前記塗布方式によって塗布する隣接する2層のうちトップ塗膜層と中塗り塗膜層の両方の塗料にレベラーを添加して、中塗り塗膜層の塗料とトップ塗膜層の塗料の表面張力の差を0.3mN/m以上3.7mN/m未満とすること、且つ、各層の塗料として、その表面張力を5回測定したとき、得られる測定値の最大値と最小値の差が2mN/m未満である塗料を使用することを特徴とする、鮮やかな色調を有するプレコート金属板の製造方法。
Ra=(∫0 l|f(x)|dx)/l
式中のlは図3に示した中心線方向の測定長さである。
更に簡便に界面のRaを測定するには、写真の上にOHPに用いられる透明シートをかぶせて界面の凹凸を精密にトレース後、図3の中心線に相当する平均線を引いて、凹凸に沿って透明シートを切り取り、平均線の上下の山の部分と谷の部分の重量を測定して、その重量を平均長さに換算してRaを求めてもよい。
S=σ(下層)−σ(上層)−γ(上層と下層間)>0
ここで、σは表面張力、γは界面張力を表す。
したがって、
σ(下層)−σ(上層)>γ(上層と下層間)
の関係が必要であると考えられ、言い換えれば、下層の表面張力が上層の表面張力よりも界面張力分より大きくなければ、上層塗料は下層塗料の上に広がらないと考えられる。上層塗料が濡れ広がろうとする力は、マランゴニ対流による上層と下層の界面を乱して界面を広げようという力を抑制する方向に働くと考えられる。そして、上層と下層の塗料の表面張力の差が1.2mN/m以上、5mN/m未満であると、塗層焼付けした後の上層と下層の塗膜の界面のRaが0.3〜0.8μmとなり、好適となることを発明者らは知見した。
εs=(2πt−2π(t/2))×100/2π(t/2)
=100%・・・・・・(I)
なお,本考え方は,K. Ueda et al.; Progress in Organic Coatings(2001年), 43 (4), p.233−242に記載されており,また,本考え方を導くためには,一般的な材料力学に関する文献,例えば,町田輝文著「わかりやすい材料強さ学」,オーム社出版,1999年等を参照することができる。
まず,用いた塗料について詳細を説明する。
東洋紡社製の非晶性ポリエステル樹脂である「バイロン(登録商標)63CS」(Tg:7℃,数平均分子量:20000),及び,東洋紡社製の非晶性ポリエステル樹脂である「バイロン(登録商標)200」(Tg:67℃,数平均分子量:17000),「バイロン(登録商標)220」(Tg:53℃,数平均分子量:3000)、「バイロン(登録商標)GK890」(Tg:17℃,数平均分子量:11000)をバインダー樹脂として用いた。「バイロン(登録商標)200」及び「バイロン(登録商標)220」はペレットまたはフレーク状であるため,これらを有機溶剤(質量比でシクロヘキサノン:ソルベッソ150=1:1に混合したものを使用)に溶解して使用した。また,「バイロン(登録商標) 63CS」は,ポリエステル樹脂を既に有機溶剤(質量比でシクロヘキサノン:ソルベッソ150=1:1に混合したもの)に溶解してあるため,これをそのまま使用した。
新日本製鐵株式会社製の亜鉛−ニッケル合金めっき鋼板「ジンクライト」(以下,ZLと称す)と新日本製鐵株式会社製の電気亜鉛めっき鋼板「ジンコート」(以下,EGと称す)と新日本製鐵株式会社製の溶融亜鉛めっき鋼板「シルバージンク」(以下,GIと称す)を原板として準備した。板厚は0.6mmのものを使用した。本実験で用いたZLのめっき付着量は片面20g/m2,めっき層中のニッケル量は12mass%であった。また,EGのめっき付着量は片面20g/m2のものを、GIのめっき付着量は片面60g/m2のものを用いた。
1.プレコート金属板の外観観察
作製したプレコート金属板のトップ塗膜を施した面の外観を目視及び10倍ルーペにて観察して評価した。外観評価は,色調と沸き欠陥の発生度との両者に着目して行った。色調については,塗膜の色が明らかに黒ずんで見えた場合,または,明らかに白味を帯びており淡色系に見えた場合をそれぞれ×,僅かに黒ずんで見えた場合を△,黒ずみが殆ど無く鮮やかに見えた場合を○、黒ずみが全くなく鮮やかに見えた場合を◎と評価した。また、前記評価で○と△の中間レベルのものを○△と評価した。
作製したプレコート金属板のトップ塗膜を施した面にカット傷を入れて,JIS K 5400.9.1記載の方法で塩水噴霧試験を実施した。塩水は,試験片のクロスカットを入れた面に噴霧した。試験時間は240時間とした。そして,表面側のカット部からの塗膜膨れ幅を測定し,カット部膨れ幅が片側3mm以下の場合を○,カット部膨れ幅が片側3mm超5mm以下の場合を△,カット部膨れ幅が片側5mm超の場合を×と評価した。
プレコート金属板を塗膜断面が観察できるように垂直に切断し,切断したプレコート金属板を樹脂に埋め込んだ後に断面部を研磨して,3500倍の走査型電子顕微鏡による塗膜の断面写真を撮影した。次に,透明の樹脂シート(市販のOHPシートを使用)を写真上にかぶせて,塗膜界面の凹凸を正確にトレースした。そして,図2に示すように,縦線の部分の面積を画像処理装置で測定して,その平均値として下記式(II)からRaを算出した。
Ra=(∫0 l|f(x)|dx)/l・・・(II)
作製したプレコート金属板を,23℃の雰囲気中にてトップ塗膜を施した面が外側となるように180°折り曲げ加工(密着曲げ加工)した。次に,加工部を10倍顕微鏡にて観察し,塗膜の割れ発生の有無を調査した。更には,加工したプレコート金属板の加工部の中心付近を断面が観察できるように垂直に切断し,切断したプレコート金属板を樹脂に埋め込んだ後に断面部を研磨して,10倍及び500倍の顕微鏡にて断面を観察した。そして,各塗膜層の亀裂発生の有無を観察した。このようにして各塗膜層を観察し,500倍の顕微鏡で観察して全ての塗膜層に亀裂が入っていなかった場合を塗膜の破断伸び率が100%以上として○,1層以上の塗膜に10倍の顕微鏡で極僅かに亀裂が確認され,500倍の顕微鏡で明らかに亀裂が確認される場合は,判断伸び率が僅かに100%未満であるとして△,1層以上の塗膜に10倍の顕微鏡で明らかな亀裂が発生していた場合を塗膜の破断伸び率が明らかに100%未満として×と評価した。
上記の塗膜破断伸び率測定で折り曲げ加工したプレコート金属板の加工部の塗膜表面に粘着テープを貼り付け,これを勢い良く剥離したときの塗膜の残存状態を目視にて観察した。塗膜剥離の評価は,塗膜剥離の全くない場合を○,塗膜に僅かな剥離が認められる場合を△,塗膜に明確な大きな剥離がある場合を×として評価した。
セイコー電子社製の熱機械分析装置「SSC5200シリーズ TMA/SS120C」にて塗膜のTgを測定した。なお,測定時のプローブは,針入プローブを用いた。
フィッシャー・インストルメンツ社製の微小硬度計「フィッシャースコープ(登録商標)H100」を用いて測定した。測定時の雰囲気温度は23℃とし,押付け荷重5mNのときのユニバーサル硬度(HU(N/mm2))を本測定機器にて測定した。
スガ試験機社製の「デジタル変角光沢計」を用いて,入射角と受光角が60°の条件で鏡面光沢度を測定した。
幅50mmの短冊状に切断したプレコート金属板を引張り試験機に治具間距離100mmとなるようにセットして,引っ張り速度200mm/minの条件で,治具間距離が110mmとなるまで引っ張った。そして,引っ張り加工後のサンプルを取り出し,サンプルの中央部の鏡面光沢度を,スガ試験機社製の「デジタル変角光沢計」を用いて,入射角と受光角が60°の条件で測定した。そして,測定結果より光沢保持率(=[加工後の鏡面60°光沢]×100/[加工前の鏡面60°光沢])を算出した。そして60°鏡面光沢の光沢保持率が85%以上のものを○、85%未満のものを×評価した。
プレス成形時の摺動性や金型による材料のキズ付き性を評価する試験方法として,ドロービード試験が知られている。本実験方法にて,プレコート金属板を評価すると,プレス成形で発生する塗膜の型カジリが再現され,プレス成形にて塗膜の型カジリが発生し易いプレコート金属板は,本試験方法でも塗膜の型カジリによる剥離が観察される。本実験は,図8に示すように,図8に示す形状および寸法の凸金型61と凹金型62との間にサンプル63を挟み込み,押付け荷重Fを0.6t及び1.0tで金型に荷重をかけた状態で,サンプルを200mm/minの速度で引き抜いたときの塗膜の外観を観察することで実施した。なお,金型の表面粗度はRa=0.8μmに調整したものを用いた。また,本試験を実施する際には,サンプル塗膜表面に日本工作油社製の揮発性潤滑油「G−6215FS」を塗布し,評価面(裏面塗料を塗布していない面)が凹金型側となるように金型を押付けた。そして,引き抜いた後のサンプルの塗膜表面のキズ発生有無を調査し,次の基準で評価した。押し付け加重0.6tの条件でも1.0tでの条件でも塗膜の剥離が観察されない場合を○,0.6tの押し付け荷重条件では塗膜の剥離が認められないが,1.0tの条件で塗膜剥離が認められる場合を△,押し付け加重0.6tの条件でも1.0tでの条件でも塗膜の剥離が観察される場合を×と評価した。
作製したプレコート金属板を評価面(裏面塗膜を施していない面)が成形物の外側となるように角筒形状に深絞り成形した。角筒成形時の金型は次の条件のものを用いた。即ち,ポンチサイズが40mm角,ポンチコーナーRが5mm,ポンチ肩Rが5mm,ダイス肩Rが5mmの条件とした。また,金型の表面粗度はRaで0.1μm以下の鏡面仕上げとした。また,材料のブランクサイズはφ100mmの円形とし,しわ押さえ圧を0.8tとした。成形高さは20mmと25mmと30mmの3水準実施した。また,成形加工後は,プレコート金属板の加工された部分の塗膜剥離もしくは亀裂の発生有無(以降,加工性と称す)を目視と10倍顕微鏡で観察し,目視と顕微鏡いずれの方法で観察しても剥離や亀裂の発生が認められない場合は○,顕微鏡では剥離や亀裂の発生が認められるが,目視ではこれらが認められない場合を△,目視でも剥離や亀裂の発生が認められた場合は×と評価した。また,成形物の光沢度を目視観察し,加工部で光沢の低下が認められない場合は○,明らかに光沢の低下が認められる場合は×と評価した。
上記「11.角筒成形試験」で得た成形高さ25mmと30mmの角筒成形物底面の鏡面光沢度を,スガ試験機社製の「デジタル変角光沢計」を用いて,入射角と受光角が60°の条件で測定した。
上記「11.角筒成形試験」で得た成形高さ25mmと30mmの角筒成形物底面の任意の部分を切り出し,この部分の塗膜断面が観察できるように垂直に切断し,切断した塗装金属板を樹脂に埋め込んだ後に断面部を研磨して,3500倍の走査型電子顕微鏡による塗膜の断面写真を撮影した。次に,透明の樹脂シート(市販のOHPシートを使用)を写真上にかぶせて,塗膜界面の凹凸を正確にトレースした。そして,図3に示すように,縦線の部分の面積を画像処理装置で測定して,その平均値として上記式2からRaを算出した。なお,成形物の断面観察した部位の金属板が,成形により曲がっていた場合,塗膜界面の粗さ中心に,金属板の表面もしくはその上に被覆された塗膜の最表面に対して平行な線を引き,これを界面の中心線とした。
表3〜表5に作製したプレコート金属板の評価結果を示す。表3において、本発明のプレコート金属板(実施例PCM−No.1〜20、22〜30)は,いずれも中塗り塗膜層とトップ塗膜層の界面に液々界面痕跡界面が観察されたが、赤系,黄系,オレンジ系の色に着色したときに,黒味がかったり,白味がかったりすることなしに,鮮やかな色を発現することができ,且つ,沸き欠陥の発生も無く,良好な意匠外観であった。特に従来の各層を塗装するごとに焼付ける方法で塗装し、中塗り塗膜層とトップ塗膜層との界面の微細凹凸のRaが0.3μm未満のもの(比較例PCM−21)より、他の多層同時塗布によって塗装し、中塗り層とトップ層と界面に液々痕跡界面を有しその界面の微細凹凸のRaを0.3〜0.8μmにしたもの(実施例PCM−No.1〜20、22〜30)は、より鮮やかな外観を発現している。
Claims (14)
- 金属板の片面または両面に,プライマー塗膜層,中塗り塗膜層及びトップ塗膜層を順次積層して複層塗膜が形成された複層プレコート金属板であって:
前記プライマー塗膜層は,SiとPのいずれか一方または双方を含み,
前記複層塗膜中の中塗り塗膜層とトップ塗膜層との間に液々界面痕跡界面があり、前記液々界面痕跡界面の微細凹凸の大きさは中心線平均粗さ(Ra)で表現して0.3〜0.8μmであり、
前記中塗り塗膜層は,Ti系添加剤を含み、
前記トップ塗膜層は,Ti系添加剤を含まずに、赤系,黄系またはオレンジ系のいずれかの色の着色顔料を含むことを特徴とする,鮮やかな色調を有するプレコート金属板。 - 前記中塗り塗膜層は,Ti系添加剤に加えてTi系添加剤以外の着色顔料を含むことを特徴とする,請求項1に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 前記中塗り塗膜層に含まれるTi系添加剤の添加量が40mass%以上であることを特徴とする、請求項1または2に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 前記Ti系添加剤が酸化チタンであることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 前記トップ塗膜層が赤系,黄系またはオレンジ系のいずれかの色の顔料で着色されており、且つ、前記中塗り塗膜層にTi系添加剤に加えて、赤系,黄系またはオレンジ系のいずれかの色の顔料を含むことを特徴とする,請求項1〜4のいずれか1項に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 前記液々界面痕跡界面を500倍の倍率で観察した場合に界面のうねりの中心線からの最大高さが界面の上に位置する層の該中心線から測定した高さが50%以下であることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 前記プライマー塗膜層,前記中塗り塗膜層及び前記トップ塗膜層の各膜厚は,それぞれ1〜30μmの範囲内にあり,前記複層塗膜の全膜厚が50μm以下であることを特徴とする,請求項1〜6のいずれか1項に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 前記各塗膜層の破断伸び率が23℃のときに100%以上であることを特徴とする,請求項1〜7のいずれか1項に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 最表層の塗膜が、(A)ガラス転移温度が5〜30℃であり、(B)23℃での硬度が5mN荷重下でのユニバーサル硬度で2.5N/mm2以上であり、(C)23℃での破断伸び率が100%以上であり、(D)前記最表層の塗膜の鏡面光沢度が入射角及び受光角をそれぞれ60°の条件で測定したときに60%以上であることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 25mm以上の成形高さに深絞り成形された、請求項9に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 前記Ti系添加剤の粒径が0.2〜0.3μmであることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか1項に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 前記トップ塗膜層に含まれる顔料の粒径が0.1μm以下であることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか1項に記載の鮮やかな色調を有するプレコート金属板。
- 請求項1〜12のいずれか1項に記載のプレコート金属板の製造方法であって:
金属板の片面もしくは両面に,プライマー塗膜層,中塗り塗膜層及びトップ塗膜層のうちの少なくとも2層を,多層同時塗布方式によって塗布することを特徴とし、更に、前記塗布方式によって塗布する隣接する2層のうち上層の塗料にレベラーを添加して、中塗り塗膜層の塗料とトップ塗膜層の塗料の表面張力の差を1.2mN/m以上5mN/m未満とすること、且つ、各層の塗料として、その表面張力を5回測定したとき、得られる測定値の最大値と最小値の差が2mN/m未満である塗料を使用することを特徴とする、鮮やかな色調を有するプレコート金属板の製造方法。 - 請求項1〜12のいずれか1項に記載のプレコート金属板の製造方法であって:
金属板の片面もしくは両面に,プライマー塗膜層,中塗り塗膜層及びトップ塗膜層のうちの少なくとも2層を,多層同時塗布方式によって塗布することを特徴とし、更に、前記塗布方式によって塗布する隣接する2層のうちトップ塗膜層と中塗り塗膜層の両方の塗料にレベラーを添加して、中塗り塗膜層の塗料とトップ塗膜層の塗料の表面張力の差を0.3mN/m以上3.7mN/m未満とすること、且つ、各層の塗料として、その表面張力を5回測定したとき、得られる測定値の最大値と最小値の差が2mN/m未満である塗料を使用することを特徴とする、鮮やかな色調を有するプレコート金属板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007528370A JP4808717B2 (ja) | 2005-07-28 | 2006-06-07 | プレコート金属板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005219464 | 2005-07-28 | ||
JP2005219464 | 2005-07-28 | ||
PCT/JP2006/311891 WO2007013232A1 (ja) | 2005-07-28 | 2006-06-07 | プレコート金属板及びその製造方法 |
JP2007528370A JP4808717B2 (ja) | 2005-07-28 | 2006-06-07 | プレコート金属板及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2007013232A1 JPWO2007013232A1 (ja) | 2009-02-05 |
JP4808717B2 true JP4808717B2 (ja) | 2011-11-02 |
Family
ID=37683136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007528370A Active JP4808717B2 (ja) | 2005-07-28 | 2006-06-07 | プレコート金属板及びその製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4808717B2 (ja) |
CN (1) | CN101232994B (ja) |
WO (1) | WO2007013232A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5110486B2 (ja) * | 2007-04-23 | 2012-12-26 | 新日鐵住金株式会社 | プレコート金属板 |
CN102227309B (zh) * | 2008-12-03 | 2014-03-19 | 新日铁住金株式会社 | 涂装金属材料和其制造方法 |
TWI428237B (zh) * | 2009-09-17 | 2014-03-01 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Coated metal material and its manufacturing method |
KR101199693B1 (ko) * | 2009-09-17 | 2012-11-08 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 프리코트 금속판 및 그 제조 방법 |
CN107531018B (zh) * | 2015-04-28 | 2018-11-09 | 新日铁住金株式会社 | 预涂金属板 |
JP2018108658A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-12 | 株式会社ハウステック | 化粧金属板及び浴室ユニット |
KR102428620B1 (ko) * | 2018-05-25 | 2022-08-03 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 표면 처리 강판 |
CN109772916B (zh) * | 2019-03-20 | 2024-03-15 | 江铃集团山东华岳车辆部件有限公司 | 自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置 |
CN113659157A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-16 | 惠州市亿纬新能源研究院 | 一种膜电极及其制备方法和应用 |
KR102620034B1 (ko) * | 2021-12-03 | 2024-01-03 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | Zn계 도금 강판 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62116138A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-27 | 川崎製鉄株式会社 | 鮮映性の優れたプレコ−ト鋼板 |
JPH08252532A (ja) * | 1995-03-15 | 1996-10-01 | Nippon Steel Corp | 意匠性に優れた塗装板とその製造方法 |
JP2000212767A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-08-02 | Nippon Steel Corp | 薄膜の白色プレコ―ト鋼板 |
JP2003034322A (ja) * | 2001-04-09 | 2003-02-04 | Kansai Paint Co Ltd | 塗装金属板及びそれを用いた絞りしごき缶 |
JP2003145671A (ja) * | 2001-11-19 | 2003-05-20 | Nisshin Steel Co Ltd | 透明性に優れたクリアー塗装ステンレス鋼板 |
JP2003145006A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-05-20 | Konica Corp | コータとそれを用いた塗布方法及びコータの製造方法 |
JP2004017606A (ja) * | 2002-06-20 | 2004-01-22 | Nisshin Steel Co Ltd | 耐熱性に優れた塗装金属板 |
JP2004121996A (ja) * | 2002-10-02 | 2004-04-22 | Nippon Steel Corp | 多層塗膜を同時に塗布するカーテン塗布装置及びカーテン塗布の方法 |
JP2004136662A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-05-13 | Toray Ind Inc | ポリマー多層被覆積層体 |
JP2004306367A (ja) * | 2003-04-04 | 2004-11-04 | Nippon Steel Corp | 防熱性に優れた表面処理金属板及びこれを用いた筐体 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05285451A (ja) * | 1992-04-03 | 1993-11-02 | Kawakami Paint Mfg Co Ltd | Pcm鋼板の粉体塗料塗装方法および該方法に使用するpcm鋼板 |
JP2000226549A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Kansai Paint Co Ltd | 塗料組成物及びこれを用いた塗装金属板 |
JP3950370B2 (ja) * | 2001-09-19 | 2007-08-01 | 新日本製鐵株式会社 | プレス成形性に優れるプレコート金属板及びその製造方法 |
-
2006
- 2006-06-07 JP JP2007528370A patent/JP4808717B2/ja active Active
- 2006-06-07 WO PCT/JP2006/311891 patent/WO2007013232A1/ja active Application Filing
- 2006-06-07 CN CN200680027553XA patent/CN101232994B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62116138A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-27 | 川崎製鉄株式会社 | 鮮映性の優れたプレコ−ト鋼板 |
JPH08252532A (ja) * | 1995-03-15 | 1996-10-01 | Nippon Steel Corp | 意匠性に優れた塗装板とその製造方法 |
JP2000212767A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-08-02 | Nippon Steel Corp | 薄膜の白色プレコ―ト鋼板 |
JP2003034322A (ja) * | 2001-04-09 | 2003-02-04 | Kansai Paint Co Ltd | 塗装金属板及びそれを用いた絞りしごき缶 |
JP2003145006A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-05-20 | Konica Corp | コータとそれを用いた塗布方法及びコータの製造方法 |
JP2003145671A (ja) * | 2001-11-19 | 2003-05-20 | Nisshin Steel Co Ltd | 透明性に優れたクリアー塗装ステンレス鋼板 |
JP2004017606A (ja) * | 2002-06-20 | 2004-01-22 | Nisshin Steel Co Ltd | 耐熱性に優れた塗装金属板 |
JP2004136662A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-05-13 | Toray Ind Inc | ポリマー多層被覆積層体 |
JP2004121996A (ja) * | 2002-10-02 | 2004-04-22 | Nippon Steel Corp | 多層塗膜を同時に塗布するカーテン塗布装置及びカーテン塗布の方法 |
JP2004306367A (ja) * | 2003-04-04 | 2004-11-04 | Nippon Steel Corp | 防熱性に優れた表面処理金属板及びこれを用いた筐体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007013232A1 (ja) | 2007-02-01 |
CN101232994B (zh) | 2012-10-03 |
JPWO2007013232A1 (ja) | 2009-02-05 |
CN101232994A (zh) | 2008-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4808717B2 (ja) | プレコート金属板及びその製造方法 | |
JP4695725B2 (ja) | プレコート金属板及びその製造方法 | |
KR101032491B1 (ko) | 프리코트 금속판 및 프리코트 금속판의 제조 방법 | |
JP5644983B1 (ja) | 有機被覆亜鉛系めっき鋼板及びその製造方法 | |
JP4757564B2 (ja) | プレコート金属板とその製造方法,及び塗装金属成形物 | |
TW201606003A (zh) | 塗裝金屬板、其製造方法以及外裝建材 | |
JP5085789B2 (ja) | 成形性に優れたプレコート金属板 | |
JP4873974B2 (ja) | プレコート金属板及びその製造方法 | |
JP4874153B2 (ja) | プレコート金属板、これを成形加工した金属成形体及びプレコート金属板の製造方法 | |
KR101199693B1 (ko) | 프리코트 금속판 및 그 제조 방법 | |
JP4116929B2 (ja) | 加工部耐食性に優れた高光沢プレコート金属板 | |
JP5163274B2 (ja) | プレコート金属板及びその製造方法 | |
TWI658923B (zh) | 外裝建材用的塗裝金屬板、其製造方法以及外裝建材 | |
JP5110486B2 (ja) | プレコート金属板 | |
JP4324093B2 (ja) | 加工性と耐汚染性に優れたプレコート金属板及びその製造方法 | |
KR20120008498A (ko) | 내스크래치성이 우수한 프리코트 금속판 및 그 제조 방법 | |
JP4477847B2 (ja) | クリヤー塗装金属板 | |
JP4324095B2 (ja) | プレコート金属板 | |
JP2016040118A (ja) | 塗装金属板および外装建材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110201 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110404 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110809 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110817 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140826 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4808717 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140826 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140826 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |