JP4808360B2 - 農業用被覆材 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムを２枚以上貼り合わせた積層体で、その少なくとも１つの層間に有色層を設けた積層体を割繊してフラットヤーンとし、これを製織した織物からなる農業用被覆材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、農業用被覆材としてはポリ塩化ビニルフイルム、ポリエチレンフイルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が価格面での有利性から汎用されているが、ポリビニルアルコール系樹脂フイルム、特に二軸延伸フイルムも紫外線透過遮断性に優れていることから多方面で応用が試みられている。
【０００３】
そして、かかるポリビニルアルコール系樹脂フイルムは夜間のハウス内の保温性には優れるものの、昼間の強い太陽熱を遮断しハウス内の過度の温度上昇を防止する点では難点があるため、該フイルムを単層で用いることは少なく、疎水性樹脂のフイルム、織物、不織布等をポリウレタン系接着剤で貼り合わせた積層体として使用されることが多い（例えば、特許文献１、特許文献２及び特許文献３参照。）。
ところが、かかる積層体でも防曇性や収縮安定性に問題が残るため、例えば一軸延伸したポリビニルアルコール系樹脂フイルムを、配向軸が交差するように積層する工夫がなされている（例えば、特許文献４参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５６−６７２５１号公報
【特許文献２】
特開昭６２−２８２９３１号公報
【特許文献３】
特開昭６３−３１９１４８号公報
【特許文献４】
特公昭５７−１３５１６７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、本発明者等が検討したところ、かかるポリビニルアルコール系樹脂フイルムを用いた公知の積層体は生産性が低い上、特に昼間と夜間の湿度差の変動を長期間にわたって受け続けると、可撓性不足によるクラックの発生等の問題点があることが明らかとなった。
【０００６】
そこで、本発明ではこのような背景下において、ハウス内の温度上昇防止効果、湿度変化に対する劣化防止効果に優れた農業用被覆材を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【問題を解決するための手段】
しかるに、本発明者等がかかる課題について鋭意研究をした結果、二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムを２枚以上貼り合わせてなり、その少なくとも１つの層間に有色層を設けた積層体を割繊してフラットヤーンとし、これを製織した織物からなる農業用被覆材が、上記目的に合致することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
即ち、本発明では、二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムを２枚以上貼り合わせてなり、その少なくとも１つの層間に有色層を設けた積層体を割繊してフラットヤーンとし、これを製織した織物からなることに大きな特徴があり、上記の効果とともにフラットヤーンを製造する時の割繊性とカール性が、単層の着色フイルムに比較して遥かに優れるという顕著な効果も期待できるのである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明について具体的に説明する。
本発明で用いられる二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムの原料としては、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコールのいずれでもよく、該ポリビニルアルコールは酢酸ビニルを単独重合し、更にそれをケン化して製造される。又、変性ポリビニルアルコールは酢酸ビニルと他の不飽和単量体との重合体をケン化して製造されたり、ポリビニルアルコールを後変性して製造される。
【００１０】
上記で他の不飽和単量体としては、例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、α−オクテン、α−ドデセン、α−オクタデセン等のオレフィン類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸等の不飽和酸類あるいはその塩あるいはモノ又はジアルキルエステル等、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニトリル類、アクリルアミド、メタクリルアミド等のアミド類、エチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン酸等のオレフィンスルホン酸あるいはその塩、アルキルビニルエーテル類、Ｎ−アクリルアミドメチルトリメチルアンモニウムクロライド、アリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジメチルアリルビニルケトン、Ｎ−ビニルピロリドン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリオキシエチレン（メタ）アリルエーテル、ポリオキシプロピレン（メタ）アリルエーテル等のポリオキシアルキレン（メタ）アリルエーテル、ポリオキシエチレン（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリレート等のポリオキシアルキレン（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレン（メタ）アクリルアミド、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリルアミド等のポリオキシアルキレン（メタ）アクリルアミド、ポリオキシエチレン（１−（メタ）アクリルアミドー１，１−ジメチルプロピル）エステル、ポリオキシエチレンビニルエーテル、ポリオキシプロピレンビニルエーテル、ポリオキシエチレンアリルアミン、ポリオキシプロピレンアリルアミン、ポリオキシエチレンビニルアミン、ポリオキシプロピレンビニルアミン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００１１】
又、後変性の方法としては、ポリビニルアルコールをアセト酢酸エステル化、アセタール化、ウレタン化、エーテル化、グラフト化、リン酸エステル化、オキシアルキレン化する方法等が挙げられる。
【００１２】
かかるポリビニルアルコール系樹脂の中でも、ケン化度が８０モル％以上のものが好ましく、更には９０〜１００モル％、特には９９〜１００モル％が有利である。かかるケン化度が８０モル％未満では、耐水性が低下する。
【００１３】
又、４重量％水溶液の粘度は２．５〜１００ｍＰａ・ｓ（２０℃）が好ましく、更には２．５〜７０ｍＰａ・ｓ（２０℃）、特には２．５〜６０ｍＰａ・ｓ（２０℃）が有利である。該粘度が２．５ｍＰａ・ｓ（２０℃）未満では、フイルム強度等の機械的物性が劣ることがあり、一方１００ｍＰａ・ｓ（２０℃）を越えるとフイルムへの製膜性が悪くなり好ましくない。
尚、上記粘度はＪＩＳ Ｋ６７２６に準じて測定されるものである。
【００１４】
更に、かかるポリビニルアルコール系樹脂はフイルムの着色防止、強度低下防止のために樹脂中に含有される酢酸ナトリウムの量を０．８重量％以下、好ましくは０．５重量％以下に調整するのが有利である。かかる酢酸ナトリウムの含有量の調整については、メタノール等のアルコール又は水により洗浄する方法等が一般的である。
【００１５】
ポリビニルアルコール系樹脂フイルムを製造するに当たっては、ドラム、エンドレスベルト等の金属面上にポリビニルアルコール系樹脂溶液を流延してフイルムを形成したり、あるいは押出機により溶融押出される。
通常は製膜用の原液として、ポリビニルアルコール系樹脂濃度が１５〜６０重量％、好ましくは２０〜５０重量％のポリビニルアルコール系樹脂−水の組成物を調製する。
【００１６】
又、必要に応じてエチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、トリメチロールプロパン等の多価アルコール類の可塑剤やフェノール系、アミン系等の抗酸化剤、リン酸エステル類等の安定剤、着色料、香料、増量剤、消包剤、剥離剤、紫外線吸収剤、無機粉体、界面活性剤等の通常の添加剤を適宜配合しても差し支えない。
又、澱粉、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のポリビニルアルコール系樹脂以外の他の水溶性樹脂を混合してもよい。
【００１７】
上記で調製したポリビニルアルコール系樹脂−水の組成物は製膜機（押出機）に連動させるか、あるいは一旦ペレット化、フレーク化してから後製膜機に供給され押出製膜される。
【００１８】
尚、ポリビニルアルコール系樹脂−水の組成物の調製と製膜操作を同一の押出機を用いて行うこともできるが、Ｌ／Ｄを大きくしたり、多軸押出機を使用したり、ギアポンプを利用する等、均一な混和と製膜安定性に留意する必要がある。
【００１９】
ポリビニルアルコール系樹脂フイルムの製膜法については、特に限定されないが、上記原液を押出機に供給して溶融混練した後、Ｔダイ法、インフレーション法により押出し製膜し、乾燥する方法が好ましい。
【００２０】
押出機内での溶融混練温度は５５〜１４０℃が好ましく、更には５５〜１３０℃が好ましい。かかる温度が５５℃未満ではフイルム肌の不良を招き、１４０℃を越えると発泡現象を招き好ましくない。製膜後のフイルムは乾燥され製品化される。
かかる乾燥については、７０〜１１０℃、更には８０〜１００℃で行うことが好ましい。
【００２１】
本発明では、上記ポリビニルアルコール系樹脂フイルムを二軸延伸したものを用いることが必要であり、好ましくは逐次二軸延伸を施し、耐水性、可撓性、機械的強度等の物性を付与することが有利である。
【００２２】
かかる延伸については、縦方向の延伸倍率が１．５〜５．０倍、横方向の延伸倍率が２．０〜５．０倍であることが好ましく、より好ましくは縦方向の延伸倍率が３．０〜４．５倍、横方向の延伸倍率が３．０〜５．０倍である。該縦方向の延伸倍率が１．５倍未満では延伸による物性向上が得難く、５．０倍を越えるとフイルムが縦方向へ裂けやすくなり好ましくない。又、横方向の延伸倍率が２．０倍未満では延伸による物性向上が得難く、５．０倍を越えるとフイルムが破断することとなり好ましくない。
【００２３】
かかる逐次二軸延伸を行うに当たっては、上記ポリビニルアルコール系樹脂フイルムの含水率を５〜３０重量％、好ましくは２０〜３０重量％に調整しておくことが好ましく、上記で得られた乾燥前のポリビニルアルコール系樹脂フイルムを引き続き乾燥して含水率を調整したり、含水率５重量％未満のポリビニルアルコール系フイルムを水に浸漬あるいは調湿等を施して含水率を調整したりする方法等がある。
【００２４】
かかる含水率が５重量％未満では延伸倍率を充分に高めることができず、３０重量％を越えると同様に延伸工程で縦横の延伸倍率を高めることができなくなり好ましくない。
【００２５】
更に、逐次二軸延伸を施した後は、熱固定を行うことが好ましく、かかる熱固定の温度は、ポリビニルアルコール系樹脂の融点ないし融点より４０℃低い温度までの範囲から選択することが好ましい。融点より４０℃低い温度より低い場合は寸法安定性が悪く、収縮率が大きくなり、一方融点より高い場合はフイルムの厚み変動が大きくなり好ましくない。ポリビニルアルコール系樹脂が酢酸ビニル単独重合体のケン化物である場合の熱固定温度は、例えば１６０〜２３０℃である。又、熱固定時間は１〜３０秒間であることが好ましく、より好ましくは５〜１０秒間である。
【００２６】
得られた二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムは膜厚８〜５０μｍ、好ましくは１０〜４０μｍで積層される。
【００２７】
本発明の農業用被覆材は、（１）二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムを２枚以上貼り合せてなり、その少なくとも１つの層間に有色層を設けた積層体からなる場合、（２）該積層体を割繊してフラットヤーンを得、それを製織した織物からなる場合の二つの態様のうち、（２）の態様のものである。以下順次説明する。
【００２８】
（１）二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルム積層体
貼り合せる二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムは、カール等の防止の点で同一のものが好ましいが、必要に応じてケン化度、４重量％水溶液粘度、酢酸ナトリウム含有量等の異なる品種のポリビニルアルコール系樹脂の使用、フイルムの延伸倍率や厚さが異なるもの等、異種のポリビニルアルコール系樹脂フイルムの積層も可能である。
【００２９】
又、本発明では、かかる二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムは、貼り合わされるポリビニルアルコール系樹脂フイルムのすべてが二軸延伸フイルムであるために、収縮によるカールの発生抑制に優れるものである。
【００３０】
更に、本発明においては、上記二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムを２枚以上貼り合わせてなり、その少なくとも１つの層間に有色層を設けるわけである。かかる有色層は、２枚以上重ねた二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムが保有するハウス内の温度上昇防止効果に更に寄与することができる。
有色層は、有色の接着剤層として設けても良いし、有色の印刷層として設けても良く、又、両方を併用して設けても良い。尚、有色の印刷層として設ける場合は、別途接着剤を用いて貼り合わせることが望まれる。
【００３１】
本発明において、有色の接着剤層を設ける場合、接着剤中に染料あるいは顔料を混合すればよく、使用される染料や顔料（無機系顔料、有機系顔料）は特に限定されるものではない。これら染料あるいは顔料の含有量についても特に限定されることはなく、用いる染料や顔料の種類により適宜選択される。
【００３２】
上記接着剤としては、特に限定されないが、例えばポリウレタン系接着剤、特には、二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムの積層で良く用いられるポリエーテル系樹脂あるいはポリエステル系樹脂を主剤としウレタン系硬化剤を混合して使用される接着剤や、市販のエポキシ系接着剤等も好適に用いられる。
【００３３】
又、二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムよりなる積層体の透湿性を重視して水系の接着剤を用いることも好ましく、水系接着剤としては酢酸ビニル樹脂エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン等のビニル樹脂系エマルジョン、特に保護コロイドとしてポリビニルアルコールを使用したものが好適である。
【００３４】
又、水溶性高分子水溶液、特にポリビニルアルコール系樹脂水溶液が有用である。かかるポリビニルアルコール系樹脂は、前述した本発明の積層体用のポリビニルアルコール系樹脂フイルムで用いられる原料と同様のものである。
【００３５】
即ち、ケン化度が８０モル％以上のものが好ましく、更には９０〜１００モル％、特には９９〜１００モル％が有利であり、かかるケン化度が８０モル％未満では、耐水接着性が低下する。
又、４重量％水溶液の粘度については塗工性などの点から２．５〜１００ｍＰａ・ｓ（２０℃）が好ましく、更には２．５〜７０ｍＰａ・ｓ（２０℃）、特には２．５〜６０ｍＰａ・ｓ（２０℃）が有利である。
【００３６】
その他の水系接着剤としてはアルカリ金属又はアルカリ土類金属の水溶液、例えば塩化リチウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム等の水溶液が挙げられ、これ単独で又はポリビニルアルコール系樹脂と併用して使用される。
【００３７】
本発明において、有色の印刷層を設ける場合、積層する前の二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムの表面に、グラビア印刷やフレキソ印刷等の連続的な塗布方法によって、市販されている有色インキを有色層として塗布することが一般的であるが、この方法に限定されるものではない。
有色インキとしては、市販されるもの以外にポリビニルアルコール水溶液に染料あるいは顔料を分散させたものも好適に用いられる。
尚、有色層として印刷層を設ける場合は、別途、上記の接着剤を用いて貼り合わせることが望まれる。
【００３８】
本発明において、有色層の色については、特に限定されないが彩度が低いほうがより好ましい。特に、Ｌａｂ表記法で表した場合、Ｌ値については特に制限されないが、ａ値で−３〜＋３、特には−１〜＋１の範囲であることが好ましく、ｂ値で−１０〜＋１０、特には−７〜＋７の範囲であることが好ましい。即ち、上記範囲以外の色がフイルムに付くと作業環境に影響を及ぼしたり、害虫などが近寄ってくる等の可能性もあり好ましくない。
【００３９】
かくして本発明では、少なくとも１つの層間に有色層を設けるように、上記二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムを２枚以上貼り合わせるのであるが、かかる貼り合わせに当たっては、二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムのいずれか一方又は両方の面に、上記の接着剤を浸漬法、塗布法、噴霧法等の周知の手段で塗工したり、上記の有色印刷層を形成したりした後、貼り合わせて乾燥すればよい。
かかる接着剤の場合、その塗工量は固形分換算で０．０１〜１０ｇ／ｍ２、特には０．０５〜５ｇ／ｍ２が適当である。
【００４０】
又、本発明では、得られる積層体がカールを起こしたり層間剥離が発生するのをできるだけ防止するため、得られる積層体の両外側が同じ状態であることが好ましく、特に農業用被覆材として使用することを考慮すると、両最外層は二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムのままであることが好ましい。
【００４１】
（２）二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルム積層体（フラットヤーン）の織物
フラットヤーンの製造は、あらかじめ上記の通り作製された二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムの積層体を圧搾空気吹き付け法、切除法、摩擦法等の任意の手段で割繊し、幅が１〜１０ｍｍ程度になるように実施される。
これを縦糸の全部又は一部に使用して、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ビニロン等の繊維を横糸としてラッセル織り、平織り等の周知の編織手段で布状体とされる。
本発明では農業用被覆材の用途が特に重要である。
【００４２】
本発明の農業用被覆材は、ビニルハウスにおける保温、過湿防止、水滴落下防止等の利用に有効であり、通常ビニルハウスの外側をポリエチレン、ガラス等で覆い、その内側に本発明の被覆材を配置して二重ハウス（保温用カーテン）として使用するのに有用である。
【００４３】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
尚、例中「％」とあるのは、断りのない限り重量基準を意味する。
【００４４】
参考例１
シリンダー温度を６０〜１５０℃に設定した二軸押出機（スクリューＬ／Ｄ＝４０）のホッパーからポリビニルアルコール（４％水溶液の粘度４０ｍＰａ・ｓ、ケン化度９９．７モル％、酢酸ナトリウム含有量０．３％、日本合成化学工業社製「ゴーセノールＮＨ−１７Ｑ」）と水を（ポリビニルアルコール／水の重量比は４０／６０）定量ポンプにより供給し、混練し吐出量５００ｋｇ／ｈｒの条件で吐出した。
【００４５】
この吐出物を直ちに一軸押出機（スクリューＬ／Ｄ＝３０）に圧送し、温度８５〜１４０℃にて混練後、Ｔダイより５℃のキャストロールに押出し、９０℃の熱風乾燥機で３０秒間乾燥し、含水率２５％のフイルム（Ａ）（厚み１５０μｍ）を作製した。引き続き、かかるフイルム（Ａ）を縦方向に４．２倍延伸した後、テンターで横方向に４．２倍延伸し、次いで２２０℃で８秒間熱固定し、二軸延伸フイルム（Ｂ）（厚み１４μｍ）を得た。
【００４６】
次に、ポリビニルアルコール（４％水溶液の粘度４０ｍＰａ・ｓ、ケン化度９９．７モル％、酢酸ナトリウム含有量０．３％、日本合成化学工業社製「ゴーセノールＮＨ−１７Ｑ」）の１０％水溶液を調製した。更に、この水溶液の固形分１００部に対し３０部の酸化チタン（石原産業社製「タイペーク ＣＲ９５」）を混合して有色接着剤を得た。
有色接着剤の色は、Ｌａｂ表記法において、Ｌ値４５．１、ａ値０．８、ｂ値５．１であった（日本電色社製の「色差計ＳＺ−Σ９０」により透過光で測定した。）
【００４７】
上記のポリビニルアルコール二軸延伸フイルム（Ｂ）に、上記ポリビニルアルコール有色接着剤を固形分換算で０．８ｇ／ｍ^２となる割合で塗布し、同じ二軸延伸フイルム（Ｂ）と貼り合わせ１２０℃で乾燥して、農業用被覆材を得た。
【００４８】
上記農業用被覆材について以下の性能を測定し、結果を表１に示した。
（ビニルハウス内の温度上昇防止効果）
ビニルハウス（横８０ｃｍ、縦８０ｃｍ、高さ１００ｃｍ）外の高さ１５０ｃｍの位置にデイライト（温度上昇し易いライト）を配置し、屋根部から１０ｃｍ離れた室内に設けた金属枠（１７０ｍｍ×７０ｍｍ）に上記被覆材を固定し、照射開始時、２０分後、４０分後、６０分後の地表面の温度を測定した。
【００４９】
（湿度変化に対する劣化防止効果）
サンシャインウェザーメーターにより上記被覆材を、降雨８時間、照射３２時間の繰り返し条件に１０００時間さらし、被覆材の状態を観察した
・被覆材の可撓性の状態
○：しなやかさに全く変化がない
△：可撓性が多少低下し手で揉むと少し破壊が認められた
×：可撓性が著しく低下し手で揉むと容易に破壊が認められた
・被覆材クラックの発生状態
○：クラックの発生は全くない
△：クラック発生が少し見られる
×：大きなクラックの発生が見られる
・被覆材（１００ｍｍ×１００ｍｍ）の面積収縮状態
◎：面積収縮率が５％未満
○：面積収縮率が５％以上、１０％未満
△：面積収縮率が１０％以上
【００５０】
参考例２
参考例１において、有色接着剤として、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン（保護コロイドとしてポリビニルアルコールを使用、コニシ社製「Ｓ−２００」）の５０％水分散液を調製し、この水分散液の固形分１００部に対し５部の白色有機性顔料（日本化薬社製、「Ｋａｙａｐｈｏｒ ＡＳ１５０」）を混合して得た有色接着剤を用いた以外は同様に行い、農業用被覆材を得た。
有色接着剤の色は、Ｌａｂ表記法において、Ｌ値４５．６、ａ値０．６、ｂ値４．９であった（参考例１と同様の方法で測定した）。
得られた農業用被覆材について参考例１と同様の評価を行った。
【００５１】
参考例３
参考例１において、有色接着剤として、ポリエステル系／イソシアネート二液型ポリウレタン系接着剤（武田薬品社製「タケラックＡ−３２１０」／「タケネートＡ−３０７２」＝３／１（固形分重量比）」）を用い、この接着剤の固形分１００部に対し３０部の酸化チタン（石原産業社製「タイペーク ＣＲ９５」）を混合して得た有色接着剤を用いた以外は同様に行い、農業用被覆材を得た。
有色接着剤の色は、Ｌａｂ表記法において、Ｌ値４１．５、ａ値０．９、ｂ値６．３であった（参考例１と同様の方法で測定した）。
得られた農業用被覆材について参考例１と同様の評価を行った。
【００５２】
参考例４
参考例１において使用したポリビニルアルコール二軸延伸フイルム（Ｂ）の表面に版深３５μｍのグラビアコータを用いて、有色インク（大日本インキ工業社製「ユニピアＡ７９３」）を固形分換算で０．３ｇ／ｍ２となるように塗布し、１００℃にて５分間乾燥し、これを３回繰り返して着色されたフイルム（Ｂ）を得た。
有色インクの色は、Ｌａｂ表記法において、Ｌ値６８、ａ値０．５、ｂ値３．８であった（参考例１と同様の方法で測定した）。
この着色されたフイルム（Ｂ）の着色面同士を、ポリエステル系／イソシアネート二液型ポリウレタン系接着剤（ロックペイント社製「ロックボンドＪ ＲＵ−５０」／「硬化剤Ｈ−５」＝１０／１（固形分重量比）」）にて、固形分換算で０．８ｇ／ｍ２となる割合で塗布し、貼り合わせ、１２０℃で乾燥して、農業用被覆材を得た。
得られた農業用被覆材について参考例１と同様の評価を行った。
【００５３】
参考例５
参考例１において、原料ポリビニルアルコールとして４％水溶液の粘度が４０ｍＰａ・ｓ、ケン化度が９９．７モル％、酢酸ナトリウム含有量が０．５％のポリビニルビニルアルコール（日本合成化学工業社製「ゴーセノールＮ−３００」）を用いた以外は同様に行い、農業用被覆材を得た。
得られた農業用被覆材について参考例１と同様の評価を行った。
【００５４】
参考例６
参考例１において、使用したポリビニルアルコール二軸延伸フイルム（Ｂ）を、縦方向の延伸倍率を３．５倍、横方向の延伸倍率を４．２倍にしたポリビニルアルコール二軸延伸フイルムに変更した以外は同様に行い、農業用被覆材を得た。
得られた農業用被覆材について参考例１と同様の評価を行った。
【００５５】
参考例７
参考例１において、二軸押出機に更にグリセリン（ポリビニルアルコール系樹脂に対して１５％）を供給して得たポリビニルアルコール系樹脂フイルム（Ａ）を使用した以外は同様に行い、農業用被覆材を得た。
得られた農業用被覆材について参考例１と同様の評価を行った。
【００５６】
実施例１〜３
参考例１において使用したポリビニルアルコール二軸延伸フイルム（Ｂ）の積層体（実施例１）、及び参考例５（実施例２）、参考例６（実施例３）の積層体を縦方向に割繊して幅７ｍｍのフラットヤーンを製造し、これとポリエチレンのモノフイラメントを交互に縦糸とし、横糸にはポリエチレンのモノフイラメントを使用して、織物に製織し、農業用被覆材を得た。
得られた農業用被覆材について参考例１と同様の評価を行った。
【００５７】
比較例１
参考例１において使用したポリビニルアルコール系樹脂フイルム（Ａ）を一軸延伸に６．０倍延伸したものを、ポリビニルアルコール（４％水溶液の粘度４０ｍＰａ・ｓ、ケン化度９９．７モル％、酢酸ナトリウム含有量０．３％、日本合成化学工業社製「ゴーセノールＮＨ−１７Ｑ」）の１０％水溶液よりなる接着剤を用いて直交して貼り合わせ、１２０℃で乾燥して、農業用被覆材を得た。
得られた農業用被覆材について参考例１と同様の評価を行った。
【００５８】
比較例２
参考例１において使用したポリビニルアルコール二軸延伸フイルム（Ｂ）の表面に版深３５μｍのグラビアコータを用いて、有色インク（大日本インキ工業社製「ユニピアＡ７９３」）を固形分換算で０．３ｇ／ｍ２となるように塗布し、１００℃にて５分間乾燥し、これを３回繰り返して着色されたフイルム（Ｂ）よりなる農業用被覆材を得た。
有色インクの色は、Ｌａｂ表記法において、Ｌ値６８、ａ値０．５、ｂ値３．８であった（参考例１と同様の方法で測定した）。
得られた農業用被覆材について参考例１と同様の評価を行った。
尚、得られた農業用被覆材は、カールが発生し実用性に劣るものであった。
参考例、実施例及び比較例の評価結果を表１に示す。
【００５９】
［表１］
地表面の温度変化（℃） 劣化防止性
開始時 ２０分後 ４０分後 ６０分後 可撓性 クラック 収縮状況
参考例１ ２０ ２１ ２３ ２５ ○ ○ ○
参考例２ ２０ ２１ ２２ ２５ ○ ○ ○
参考例３ １９ ２０ ２２ ２５ ○ ○ ○
参考例４ ２０ ２０ ２１ ２４ ○ ○ ○
参考例５ ２１ ２１ ２３ ２４ ○ ○ ○
参考例６ ２０ ２１ ２２ ２５ ○ ○ ○
参考例７ ２１ ２０ ２２ ２４ ○ ○ ○
実施例１ ２０ ２１ ２２ ２３ ○ ○ ◎
実施例２ １９ ２１ ２２ ２４ ○ ○ ◎
実施例３ １９ ２１ ２３ ２４ ○ ○ ◎
比較例１ ２１ ２４ ２６ ２８ ○ × △
比較例２ ２０ ２１ ２３ ２５ ○ × ○
【００６０】
【発明の効果】
本発明では、二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムを２枚以上貼り合わせてなり、その少なくとも１つの層間に有色層を設けた積層体を割繊してフラットヤーンとし、これを製織した織物からなる農業用被覆材は、ハウス内の温度上昇防止効果、湿度変化に対する劣化防止効果に優れ、昼間と夜間の湿度差の変動を長期間にわたって受け続けても、可撓性不足によるクラックの発生や収縮等がない優れた効果を発揮し、上記の効果とともにフラットヤーンを製造する時の割繊性が、単層の二軸延伸フイルムの使用に対して遥かに優れるという顕著な効果も期待できるのである。

Claims (5)

1. 二軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フイルムを２枚以上貼り合わせてなり、その少なくとも１つの層間に有色層を設けた積層体を割繊してフラットヤーンとし、これを製織した織物からなることを特徴とする農業用被覆材。
2. 有色層が、有色の接着剤及び／又は有色の印刷層であることを特徴とする請求項１記載の農業用被覆材。
3. Ｌａｂ表記法において、有色層の色が、ａ値で−３〜＋３の範囲であり、ｂ値で−１０〜＋１０の範囲であることを特徴とする請求項１または２記載の農業用被覆材。
4. 二軸延伸ポリビニルアルコール系フイルムの縦方向の延伸倍率が１．５〜５．０倍、横方向の延伸倍率が２．０〜５．０倍であることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の農業用被覆材。
5. ポリビニルアルコール系樹脂として、平均ケン化度が８０モル％以上、４重量％水溶液の粘度が２．５〜１００ｍＰａ・ｓ（２０℃）、酢酸ナトリウム含有量が０．８重量％以下のものを用いることを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の農業用被覆材。