JP4799976B2 - 流体有機化合物の改質処理方法 - Google Patents
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Description
前記反応層の少なくとも一部にマイクロ波を吸収し発熱する物質(以下、「マイクロ波発熱物質」という。)で形成するとともに、前記反応層にマイクロ波を照射して、前記反応層を設定温度に加熱又は維持することを特徴とする。
2CnH2n+2+(3n+1)O2→2nCO2+2(n+1)H2O+Q1
2)脂肪族炭化水素の水蒸気(H2O)による改質・・・
CnH2n+2+nH2O→nCO+(2n+1)H2−Q2
3)脂肪族炭化水素の二酸化炭素(CO2)による改質・・・
CnH2n+2+nCO2→2nCO+2(n+1)H2−Q3
4)脂肪族炭化水素の一酸化炭素による改質・・・
CH4+CO→C2H2+H2O−Q4
C2H6+CO+H2O→2CH3COOH−Q4´
5)脂肪族アルコールの水蒸気(H2O)による改質・・・
CnH2n+1(OH)+nH2O→nCO2+(2n+1)H2−Q5
上記1)以外の反応はいずれも吸熱反応であり、高温加熱(500℃)することにより右側へ反応が促進される。上記1)の触媒酸化反応は発熱反応であり、初期段階で主として発生し、マイクロ波加熱に加えて反応層の加熱を促進させると考えられる。
7)CO選択酸化反応・・・CO+1/2O2→CO2+Q7
上記構成において、前記反応層は、粒状充填剤(ペレット等の造粒物を含む。以下同じ。)若しくは多孔質成形体で形成する固定型(図1参照)、又は、該粒状充填剤を反応層の形成部位に連続的又は間欠的に導入及び排出する移動型(図2参照)とすることができる。この反応層を移動型とする場合は、反応層に触媒毒(例えば、CO)等により分解触媒の触媒作用が低下する前に反応層から系外へ移動するため、長時間の連続運転が可能となる。さらには、粒状充填剤を再利用する構成とすることもできる。
反応容器と流体供給手段とマイクロ波加熱手段とを備え、
前記反応容器は、少なくとも一部に吸着機能を有するマイクロ波発熱物質を含む反応層を内部に備えるとともに、該反応層に前記流体有機化合物を導入するための流体入口部と、前記反応層を通過後の改質ガスを排出するガス出口部を備え、
前記流体供給手段は、前記流体入口部に前記流体有機化合物と前記反応性気体とを流量を制御して供給可能に接続され、
前記マイクロ波加熱手段は、前記反応層を設定温度に加熱又は維持することが可能なものであることを特徴とする。
本発明で使用する金属酸化物やそれらの複合体が良好なマイクロ波昇温特性を示すことを裏付ける試験例について説明をする。
下記市販の6種類の各原料粉末200gをφ90×65mmのアルミナフェルトに充填し、1kWのマイクロ波(2.45GHz)を照射して、昇温試験を行った。
その結果を示す図5から、α−アルミナを除き、β−アルミナ、カルシウムフェライト等の各原料粉末は良好なマイクロ波昇温特性を示すことが確認できた。
市販のゼオライト150gと消石灰50gとに、又はカルシウムフェライト150gと消石灰50gとに、それぞれ適量の水を加えて混合して、φ5mm×5mmのペレット化物を調製した。各ペレット化物を、上記と同一仕様のアルミナフェルトに充填し、同様にして昇温試験を行った。
図4に示す装置(内容積30L、マイクロ波出力3kW)の内部に、上記の昇温試験で使用したカルシウムフェライト75%−消石灰25%の混合ペレット15kgを充填し600℃に加熱した。本改質装置の上流部に設置した熱分解装置によりポリスチレン3kgを450℃、Ar−大気調整雰囲気下で処理し、発生した熱分解ガスを本改質装置に流入させた。本改質装置出口ガスをガスクロマトグラフィーで分析した結果、水素15〜22%、一酸化炭素1〜5%、二酸化炭素3〜12%が得られた。
14・・・反応容器
16、16A・・・マイクロ波加熱手段
20・・・流体入口部
22・・・改質ガス出口部
40・・・粒状充填剤導入手段
42・・・粒状充填剤排出手段
Claims (5)
- ハロゲン及び硫黄を含まない流体有機化合物と、H2O、CO2、CO及びO2の群から選択される少なくとも1種以上の反応気体とを、反応層に導入して通過させ、前記流体有機化合物を、分解反応を経て又は経ずに改質反応させて、アルコール、水素、一酸化炭素等の改質ガスを得るに際して、
前記反応層の少なくとも一部を、マイクロ波を吸収し発熱する物質(以下、「マイクロ波発熱物質」という。)で形成するとともに、前記流体有機化合物の分解改質触媒成分で形成して、
前記反応層にマイクロ波を照射して、前記反応層を設定温度に加熱又は維持する流体有機化合物の改質処理方法において、
前記反応層を、粒状充填剤(ペレット等の造粒物を含む。以下同じ。)を反応層の形成部位に連続的又は間欠的に導入及び排出させて形成される移動型の反応層とすることを特徴とする流体有機化合物の改質処理方法。 - 前記反応層の形成部位から排出された前記粒状充填剤を再利用することを特徴とする請求項1記載の流体有機化合物の改質処理方法。
- 前記反応層の設定温度を140〜900℃の範囲から選択することを特徴とする請求項1又は2記載の流体有機化合物の改質処理方法。
- 前記マイクロ波発熱物質が、β−アルミナ、γ−アルミナ、酸化チタン、酸化鉄、酸化ジルコニウム及び酸化セリウムの金属酸化物の群から1種又は2種以上選択されるものであることを特徴とする請求項1〜3いずれか一記載の流体有機化合物の改質処理方法。
- 前記マイクロ波発熱物質が、赤泥、無機汚泥、クリンカ(石炭ボトムアッシュ)、カルシウムフェライト、酸化鉄含有汚泥、煙道・ボイラースケール処理後ブラスト材、アルミドロス、焼却灰、ゼオライト、アルミン酸ナトリウム及び石炭フライアッシュの群から1種又は2種以上選択されるものであることを特徴とする請求項1〜3いずれか一記載の流体有機化合物の改質処理方法。
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