JP2008284529A - 揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置 - Google Patents
揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008284529A JP2008284529A JP2007134844A JP2007134844A JP2008284529A JP 2008284529 A JP2008284529 A JP 2008284529A JP 2007134844 A JP2007134844 A JP 2007134844A JP 2007134844 A JP2007134844 A JP 2007134844A JP 2008284529 A JP2008284529 A JP 2008284529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- volatile organic
- microwave
- heat
- resistant ceramic
- organic compounds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 20
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 231100000045 chemical toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000007539 photo-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 238000013032 photocatalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
【課題】有害な揮発性有機化合物を分解するマイクロ波処理装置を提供する。
【解決手段】ナノメータースケールの二酸化チタンにより活性炭または高誘電率の担体を被覆した触媒を、反応槽のキャリア内に配置された耐熱セラミック管(またはガラス管)16内に充填し、耐熱セラミック管(またはガラス管)16のマグネトロンマイクロ波発振器15の照射体15‘ の間に配置してマイクロ波を照射する。
耐熱セラミック管の入口161から送られた揮発性有機化合物はマイクロ波照射により二酸化チタン触媒の存在下で分解され、無害なガスとなって出口162から排出される。
【選択図】図1
【解決手段】ナノメータースケールの二酸化チタンにより活性炭または高誘電率の担体を被覆した触媒を、反応槽のキャリア内に配置された耐熱セラミック管(またはガラス管)16内に充填し、耐熱セラミック管(またはガラス管)16のマグネトロンマイクロ波発振器15の照射体15‘ の間に配置してマイクロ波を照射する。
耐熱セラミック管の入口161から送られた揮発性有機化合物はマイクロ波照射により二酸化チタン触媒の存在下で分解され、無害なガスとなって出口162から排出される。
【選択図】図1
Description
本発明は、揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置に関し、特に燃料不用、高効率、容易な組立容易、低コスト、高い安全性といった特色を備える揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置に関する。
空気中に存在する数ある有機汚染物質の中で、揮発性有機化合物は、石油精錬所からクリーニング業、電子産業、表面処理業、皮革業、ペンキ塗装業など日常生活に密着したものを扱う業界、および最も関連が深い化学製造業といった排出源が広範囲に及ぶため、我々の周囲に普遍的に存在している。揮発性有機化合物は、揮発性および化学的毒性を有するものが多く、人体に与える影響および潜在的脅威は相当に大きい。アメリカでは、1990年に「空気清浄化法修正案」が可決され、多くの揮発性有機化合物が有毒空気汚染物に指定された。揮発性有機化合物の処理方法には、燃焼法、触媒燃焼法、活性炭による吸着、スクラバ、凝結、光酸化、生物処理、酸化分解法などがある。
熱処理法および酸化分解法は、揮発性有機化合物を効果的に除去することができるが、初期投資または処理コストが非常に高いという欠点がある。吸着および吸収法は、汚染物質の所在を替えるのみで、基本的には減量および減毒という処理目的を達成していない。このような実情から上記の従来技術には、依然として改善の余地があった。ゆえに、高効率、低コストの処理技術の開発が、環境問題研究における最重要課題の一つであった。
特開2000−334062号公報
本発明の目的は、反応槽内のキャリアに照射体を有するマグネトロンマイクロ波発振器、および複数の充填物を有する耐熱セラミック管(またはガラス管)を配置して、マグネトロンマイクロ波発振器によりマイクロ波エネルギーを発生させ、耐熱セラミック管(またはガラス管)に流入した有機化合物に破壊および分解作用を加える燃料不用、高効率、容易な組立、低コスト、安全性を有する揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置を提供することにある。
上述の目的を達成するため、本発明は揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置を提供する。本発明の揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置は、反応槽、およびそれに関連する装置を備える。1200度以上の高熱に耐えうるセラミック管(またはガラス管)、およびK型温度センサ、一酸化炭素、二酸化炭素測定器、気体流量計、電子記録器、エアーコンプレッサ、モータ、バルブなどの関連する耐熱デバイスからなる。
セラミック管(またはガラス管)中の充填物の材料については、ナノメータースケールの二酸化チタンを触媒にして、活性炭または高誘電率の担体を覆い、揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置内に配置されたマグネトロンマイクロ波発振器のセラミック管(またはガラス管)内に充填する。これにより、充填担体の誘電率を高め、マイクロ波効率を向上させる。また、マイクロ波により二酸化チタン触媒に高エネルギのフリーラジカル、電子・正孔対を発生させ、揮発性有機化合物を処理する。
本発明の揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置は、ナノ光触媒、および磁化とマイクロ波という2つの最新処理技術を結合させて、効果的、かつ迅速に揮発性有機化合物を分解し、揮発性有機化合物が環境に及ぼす汚染、および人体に与える危険性を減少させることができた。
本発明の揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置が排出する物質は、二酸化炭素および水蒸気であって、全く無害である。また、揮発性有機化合物を分解する反応処理工程にかかる時間が短いため、エネルギの消耗が少なく、二次公害がないという利点を有する。
本発明の揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置は、光触媒の反応処理工程にかかる時間が短いため、反応槽の体積を従来の装置より小型化できた。また、組立が容易で、製作コストおよび処理コストも比較的安価で、小規模の工場でも備えることができ、メーカーの経済的負担を低下させることができた。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明の実施形態による反応槽と関連装置との接続を示す図である。図1に示すように、気体(酸素O2や窒素N2など)が流量計1から気体混合槽2に流入する。気体混合槽2と濾過器4の一方の端部との間にはバルブ3が接続され、このバルブ3が空気(Air)を取り入れる。濾過器4の他方の端部にはバルブ3´が接続される。濾過器4を通過した混合気体は、バルブ3´を通過してバルブ5、流量制御器6、揮発性有機化合物7のルートと、バルブ5、流量制御器6、湿度制御器8のルートとの2つのルートに流入し、2つのルートを通過すると合流してバルブ3″に流入する。また、これとは異なり、バルブ3´を通過した混合気体は、直接バルブ3″に流入しても良い。上記の揮発性有機化合物7および湿度制御器8は、冷却システム14に接続して監視制御する。
バルブ3″に流入した混合気体は、質量流量計9、温度制御器10に向う。温度制御器10と試料採取バルブ11との間にはバルブ5´が接続され、試料採取バルブ11はコンピュータ記録および制御装置13に接続して監視制御する。
図2は、本発明の実施形態によるマグネトロンマイクロ波発振器、照射体、および充填物を有する耐熱セラミック管(またはガラス管)がキャリア内に配置された状態を示す図である。混合気体は導入管Aから反応槽12の一方の端部にある入口121に流入し、反応槽12内の図2で示された充填物17がマグネトロンマイクロ波発振器15の発生するマイクロ波照射を受けることにより、高エネルギのフリーラジカル、電子・正孔対、高速高温反応(室温から1100℃)を形成し、充填物17を通過する揮発性有機化合物を完全に分解し、無害な気体にする。無害な気体は、反応槽12の他方の端部にある出口122から直接排出管Bに流入する。排出管Bの末端に試料採取バルブ11´を配置しても良く、試料採取バルブ11´はコンピュータ記録および制御装置13´に接続して監視制御することができる。
図2は、本発明の実施形態によるマグネトロンマイクロ波発振器、照射体、および充填物を有する耐熱セラミック管(またはガラス管)がキャリア内に配置された状態を示す図である。混合気体は導入管Aから反応槽12の一方の端部にある入口121に流入し、反応槽12内の図2で示された充填物17がマグネトロンマイクロ波発振器15の発生するマイクロ波照射を受けることにより、高エネルギのフリーラジカル、電子・正孔対、高速高温反応(室温から1100℃)を形成し、充填物17を通過する揮発性有機化合物を完全に分解し、無害な気体にする。無害な気体は、反応槽12の他方の端部にある出口122から直接排出管Bに流入する。排出管Bの末端に試料採取バルブ11´を配置しても良く、試料採取バルブ11´はコンピュータ記録および制御装置13´に接続して監視制御することができる。
図2に示すように、キャリア21には複数の照射体15″を有するマグネトロンマイクロ波発振器15が配置される。照射体15″の間には、複数の充填物17を有する耐熱セラミック管(またはガラス管)16が配置される。耐熱セラミック管(またはガラス管)16は、耐高熱精密セラミック管またはガラス管で、充填物17は触媒作用を有し、耐熱セラミック管(またはガラス管)16内全体に配置される。耐熱セラミック管(またはガラス管)16の一方の端部にある入口161は導入管Aに対応し、他方の端部にある出口162は排出管Bに対応する。
図3は、本発明の実施形態によるキャリア内に配置された脚部、導入口および排出口を示す図である。図3に示すように、キャリア21の底部には複数の脚部211が配置される。キャリア21には導入口212および排出口213が配置されるが、導入口212は図1で示された反応槽12の入口121に対応し、排出口213は図1で示された反応槽12の出口122に対応する。最善の効果を得るため、キャリア21の数量は必要により決めることができ、図1で示された反応槽12内に重ねて配置される。
図4は、本発明の実施形態によるマグネトロンマイクロ波発振器が耐熱セラミック管(またはガラス管)内で発生させたマイクロ照射を示す図である。図4に示すように、図2のキャリア21内の耐熱セラミック管(またはガラス管)16の充填物17がマグネトロンマイクロ波発振器15の発生するマイクロ波照射を受けることにより、高エネルギのフリーラジカル、電子・正孔対、高速高温反応(室温から1100℃)を形成し、充填物17を通過する揮発性有機化合物を完全に分解し、無害な気体にする。
ここで取り上げる多くのデバイス自体は、公知であるから図において示されていない。本発明の実施形態による充填物17は、チタンを含む溶液を真空蒸発装置内に配置し、適量の吸着剤を混入し、均等に攪拌した後、真水を混入し加水分解する。1時間続けて攪拌すると、溶液が完全に蒸発してなくなり、TiO2/absorbentの固体顆粒を得ることができる。この顆粒を高温でベイクすると、結合強度を増加させることができる。充填物17は、XDR(X線回折装置)およびSEM(走査型電子顕微鏡)により、作られた触媒の結晶構造および結晶顆粒のサイズを分析し、BET(比表面積測定装置)により製造過程における吸収剤の比表面積と孔隙粒径との変化を測定、吸収剤表面のゼータ電位を観察・評価する。
本発明では好適な実施形態を前述の通りに開示したが、これらは決して本発明を限定するものではなく、当該技術を熟知する者は誰でも、本発明の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の保護の範囲は、発明の範囲で指定した内容を基準とする。
1 流量計
2 気体混合槽
3 バルブ
3´ バルブ
3″ バルブ
4 濾過器
5 バルブ
5´ バルブ
6 流量制御器
7 揮発性有機化合物
8 湿度制御器
9 質量流量計
10 温度制御器
11 試料採取バルブ
11´ 試料採取バルブ
12 反応槽
121 入口
122 出口
A 導入管
B 排出管
13 コンピュータ記録および制御装置
13´ コンピュータ記録および制御装置
14 冷却システム
15 マグネトロンマイクロ波発振器
15´ 照射体
16 耐熱セラミック管(またはガラス管)
161 入口
162 出口
17 充填物
21 キャリア
211 脚部
212 導入口
213 排出口
2 気体混合槽
3 バルブ
3´ バルブ
3″ バルブ
4 濾過器
5 バルブ
5´ バルブ
6 流量制御器
7 揮発性有機化合物
8 湿度制御器
9 質量流量計
10 温度制御器
11 試料採取バルブ
11´ 試料採取バルブ
12 反応槽
121 入口
122 出口
A 導入管
B 排出管
13 コンピュータ記録および制御装置
13´ コンピュータ記録および制御装置
14 冷却システム
15 マグネトロンマイクロ波発振器
15´ 照射体
16 耐熱セラミック管(またはガラス管)
161 入口
162 出口
17 充填物
21 キャリア
211 脚部
212 導入口
213 排出口
Claims (3)
- 反応槽中に、複数のマイクロ波照射体に接続したマグネトロンマイクロ波発振器及び該マイクロ波照射体の間に、担体を二酸化チタンで被覆した触媒を充填した耐熱セラミック管(またはガラス管)を複数配置したキャリアを複数収容し、
該耐熱セラミック管内を通す揮発性有機化合物にマイクロ波を照射することを特徴とする、
揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置。 - 前記キャリアは、前記耐熱セラミック管(またはガラス管)の揮発性有機化合物を流入、排出する入口及び出口にそれぞれ接続された導入口および排出口を有することを特徴とする請求項1に記載の揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置。
- 前記充填物は、高誘電率という物理的性質を有することを特徴とする請求項1に記載の揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007134844A JP2008284529A (ja) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007134844A JP2008284529A (ja) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008284529A true JP2008284529A (ja) | 2008-11-27 |
Family
ID=40144755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007134844A Pending JP2008284529A (ja) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008284529A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011143452A2 (en) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | John Novak | Method and apparatus for dual applicator microwave design |
CN105879661A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-08-24 | 中国人民解放军63971部队 | 一种微波耦合催化剂处理VOCs的反应装置 |
CN113522018A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-22 | 四川大学 | 一种微波辅助催化氧化VOCs气体降解的装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0427418A (ja) * | 1990-05-24 | 1992-01-30 | Nippon Shokubai Co Ltd | 脱臭方法 |
JPH08215557A (ja) * | 1995-02-09 | 1996-08-27 | Reutenschreger Werner | 物質より詳しくは試料物質の化学的又は物理的プロセスを開始及び/又は促進させる方法及び装置 |
JP2002542919A (ja) * | 1999-04-23 | 2002-12-17 | アトランティウム エルティディ. | 液体及び気体の殺菌及び精製方法 |
JP2003226512A (ja) * | 2001-11-28 | 2003-08-12 | Ueda Shikimono Kojo:Kk | 光触媒活性炭、着色光触媒活性炭、呈色活性炭及びこれらを用いた消臭・吸着製品並びに土壌浄化方法 |
JP2004235433A (ja) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Rohm Co Ltd | プラズマ処理装置 |
JP2005246138A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Toshiyuki Takamatsu | マイクロ波反応処理装置 |
JP2006334494A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Yoshinori Kanno | フィルター、空気洗浄装置、冷凍機器および水質浄化装置 |
JP2007084389A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Chubu Electric Power Co Inc | 流体有機化合物の改質処理方法 |
-
2007
- 2007-05-21 JP JP2007134844A patent/JP2008284529A/ja active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0427418A (ja) * | 1990-05-24 | 1992-01-30 | Nippon Shokubai Co Ltd | 脱臭方法 |
JPH08215557A (ja) * | 1995-02-09 | 1996-08-27 | Reutenschreger Werner | 物質より詳しくは試料物質の化学的又は物理的プロセスを開始及び/又は促進させる方法及び装置 |
JP2002542919A (ja) * | 1999-04-23 | 2002-12-17 | アトランティウム エルティディ. | 液体及び気体の殺菌及び精製方法 |
JP2003226512A (ja) * | 2001-11-28 | 2003-08-12 | Ueda Shikimono Kojo:Kk | 光触媒活性炭、着色光触媒活性炭、呈色活性炭及びこれらを用いた消臭・吸着製品並びに土壌浄化方法 |
JP2004235433A (ja) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Rohm Co Ltd | プラズマ処理装置 |
JP2005246138A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Toshiyuki Takamatsu | マイクロ波反応処理装置 |
JP2006334494A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Yoshinori Kanno | フィルター、空気洗浄装置、冷凍機器および水質浄化装置 |
JP2007084389A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Chubu Electric Power Co Inc | 流体有機化合物の改質処理方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011143452A2 (en) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | John Novak | Method and apparatus for dual applicator microwave design |
WO2011143452A3 (en) * | 2010-05-12 | 2012-04-05 | John Novak | Method and apparatus for dual applicator microwave design |
US8586898B2 (en) | 2010-05-12 | 2013-11-19 | John F. Novak | Method and apparatus for dual applicator microwave design |
CN105879661A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-08-24 | 中国人民解放军63971部队 | 一种微波耦合催化剂处理VOCs的反应装置 |
CN113522018A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-22 | 四川大学 | 一种微波辅助催化氧化VOCs气体降解的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101206360B1 (ko) | 화학 작용제 또는 생물학 작용제의 처리장치 및 방법 | |
CA2719902C (en) | Method and system for adsorbing pollutants and/or contaminants | |
JP4907005B2 (ja) | 光触媒作用による排ガスの精製方法および前記方法を実施するためのプラント | |
Raghunath et al. | Reactive absorption of NO and SO2 into aqueous NaClO in a counter‐current spray column | |
Mohammadi et al. | Plasma-photocatalytic degradation of gaseous toluene using SrTiO3/rGO as an efficient heterojunction for by-products abatement and synergistic effects | |
KR20070004479A (ko) | 휘발성 유기화합물 또는 악취가 포함된 공정폐가스를안전하고 효율적으로 처리하기 위한 새로운광촉매산화반응기와 바이오필터로 조합된재순환하이브리드시스템공정 | |
CN111760452A (zh) | 一种光催化臭氧协同催化降解挥发性有机气体性能测试的实验装置及其运行工艺 | |
JP2008284529A (ja) | 揮発性有機化合物処理用マイクロ波処理装置 | |
Wang et al. | The study of the photocatalytic degradation kinetics for dichloroethylene in vapor phase | |
Kuroki et al. | Oxidation system of adsorbed VOCs on adsorbent using nonthermal plasma flow | |
Wang et al. | Photocatalytic decomposition of formaldehyde by combination of ozone and AC network with UV365nm, UV254nm and UV254+ 185nm | |
CN106582611A (zh) | 一种有机污染物光降解催化剂的制备方法 | |
Abedi et al. | Effect of TiO-ZnO/GAC on by-product distribution of CVOCs decomposition in a NTP-assisted catalysis system | |
JP2001347258A (ja) | 廃液処理方法とそれに用いる廃液処理装置およびこれを用いた洗浄装置 | |
KR101817907B1 (ko) | 유해 및 악취가스 제거장치 | |
US20080296293A1 (en) | VOC waste gas microwave burning furnace | |
de Chiara et al. | Design and preliminary test of a fluidised bed photoreactor for ethylene oxidation on mesoporous mixed SiO2/TiO2 nanocomposites under UV-A illumination | |
Janus et al. | Study of nitric oxide degradation properties of photoactive concrete containing nitrogen and/or carbon co‐modified titanium dioxide–preliminary findings | |
Xie et al. | Photodegradation of VOCs by C_TiO2 nanoparticles produced by flame CVD process | |
EP2653172A2 (en) | Air conditioning apparatus and ion generator device | |
Rangkooy et al. | Photocatalytic Removal of Toluene Vapour Pollutant from the Air Using Titanium Dioxide Nanoparticles Supported on the Natural Zeolite | |
Shojaee-Farah Abady et al. | Removal of styrene from air by photocatalytic process of Zeolite Socony Mobil-5 coated with zinc oxide nanoparticles | |
Zorn | Photocatalytic oxidation of gas-phase compounds in confined areas: investigation of multiple component systems | |
Abdullah et al. | Characteristics of H2S at low adsorption temperature using nitrogen-enhanced carbon modified with Ni nanoparticles | |
KR20190092939A (ko) | 플라즈마-광촉매 암모니아 제거 장치, 이에 사용되는 광촉매가 코팅된 충전물 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100202 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100617 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101118 |