JP4787920B2 - 醗酵処理方法。 - Google Patents
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Description
これら好気性の微生物群を効率良く増殖させて有機物を短時間で分解させるためには、醗酵槽内に堆積する有機性廃棄物内に十分な空気を供給する必要がある。例えば、ピット状の醗酵槽の始端側に設けた投入口から有機性廃棄物を投入し、この有機性廃棄物を終端側の排出口に向けて移送する間に徐々に自然醗酵させる連続的醗酵装置の場合、一般的には、醗酵槽の長さ方向への自走手段を有する台車に、有機性廃棄物を掻上げ攪拌するコンベア式切返し手段を取付け、台車が醗酵槽上方を終端側から始端側に移動する間に、切返し手段のコンベアに取付けた掻上げ部材によって切返し手段前方の有機性廃棄物を掻き揚げる一方、切返し手段後方の醗酵槽内に掻上げ部材内の有機性廃棄物を落下させ、有機性廃棄物を、空気との接触を図りつつ醗酵槽始端側から終端側に移送する。また、醗酵槽の底部には、醗酵槽内に堆積された有機性廃棄物に空気を供給する散気管が配置される。
スラッジ焼却灰を必要に応じて混入するのは、「悪臭の強い場合の脱臭のためと、肥料として土壌改良効果が期待できるからである」(同公報6欄41行から42行)。
凝集剤は、「含水率が特に多いときや水溶性蛋白等が多いときなどこれら有機成分を更に効率良く凝集させるため」(同公報6欄43行から45行)に混入される。
また、特許文献1記載の技術は、醗酵時間を短縮できたとしても、上記した容積重の増加によって、単位時間当たりの有機性廃棄物自体の処理量は減る可能性がある。
すなわち、本発明方法は、醗酵槽内に収容した有機性廃棄物から成る被処理物を、醗酵槽の一端に設けた投入口から他端に設けた排出口に向けて移行させる間に、切返し手段による切返しを行いながら順次醗酵させる、有機性廃棄物の連続式醗酵法において、被処理物を所定の前処理を行って醗酵槽に投入する点に特徴がある。前処理は、被処理物を、固相と液相と気相の三相分布が固相30%前後、液相30%前後、気相40%前後の割合にあり、物性が湿潤した粒子状になるように調整する。
本発明者は、水分量ではなく、被処理物の液相、固相、気相の三相分布に着目し、特に気相割合を重視し、三相分布が所定の割合になるような前処理を行うことで、醗酵槽内での醗酵処理を迅速かつ無理なく行うことが可能であることを見出した。
湿潤した荒い粒子状とは、水分が30%前後で、泥状や塊状の状態を脱した状況にある物理的性状をいう。醗酵を完了した被処理物は、液相が20%前後、固相が25%前後、気相が55%前後の三相分布を示し、物理的性状として乾燥した粒子状を示す。
物理的手法としては、被処理物をある程度水分調整した後に攪拌しながら破砕するなどの手法が採られる。例えば、特許第2929571号公報に見られるように、処理筒内で被処理物に対して圧縮と破砕及び混練を行う醗酵装置などを用いても良い。
事前醗酵による場合、床面に水分の排出手段を備えたヤードに被処理物を堆積し、被処理物中散気管を挿通して被処理物内部に空気を送り込むなどの手法が採られる。
ヤードには、被処理物を複数の山に分けて載置し、時間的に早くヤードに置かれたものから順次状醗酵槽に投入させるようにすると良い。
被処理物を、固相と液相と気相の三相分布が固相30%前後、液相30%前後、気相40%前後で、物性が湿潤した粒子状になるように調整する前処理を行った後で醗酵槽内に投入するようにしたので、被処理物の本来の性状いかんにかかわらず、醗酵槽内の切返し手段に当初から負荷を生じさせることがなく、しかも醗酵槽内での醗酵処理時間を著しく短縮して処理槽内での単位時間当たりの処理量を増加させることができる。
醗酵槽内での醗酵時間を短縮できることから、醗酵槽を短くすることができる。
醗酵槽に投入される時点で、被処理物が所定の三相分布割合に調整されているので、醗酵槽内での醗酵を均質化することができる。
図1は、本発明を適用した連続醗酵システムの概念構成図である。
図中符合1は、前処理工程を行う処理ヤードで、床板として、多数の通水孔を有する水切板4が用いられている。水切板の下方には、通水孔から流れ落ちる水分の排出路3が設けられている。また、水切板4の上には、外部に設けたブロワ5と連通する散気管2が敷設され、水切板上に堆積された有機性廃棄物中に外気を導入して醗酵を促す。
発生源から運搬された有機性廃棄物は、運搬された日にちごとに区別されて水切板上に山状に堆積される。図中S1〜S3は、処理ヤードに堆積された有機性廃棄物を示す、S1が最も早く運搬された有機性廃棄物を示し、以降、順にS2、S3と続く。
醗酵槽6の上部両側には軌道が敷設され、この軌道上を切返し装置7が醗酵槽6の幅方向に移動可能な状態で、上記一端から他端間を走行する。
切返し装置7には、掻き揚げ式のコンベア8が設けられている。切返し装置8は、バケットに進行方向前方の被処理物を掬い上げて進行方向後方に払い落とすことにより、切返しを行いながら被処理物を順次投入口6aがわから排出口6b側に移行させる。
処理槽6には、底部に処理ヤードと同様な図示しない散気管が設けられ、被処理物に空気を供給する。
処理ヤードでは、有機性廃棄物をその三相分布が図2中、Pの領域に含まれる段階まで醗酵調整する。Pの領域は、被処理物の三相分布が、気相40%前後、固相30%前後、液相30%前後の領域である。この領域に達した有機性廃棄物は、物性が当初の汚泥状や塊状から変質して湿潤した粒子状になっている。
図3は、有機性廃棄物(下水汚泥)を100m長の連続醗酵槽に投入し、切返し装置によって切返しを行いながら醗酵させたときの層の長さ方向所定位置ごとの、温度(℃)と、気相割合(%)と、液相割合(%)と、固相割合(%)と、目視状態での物性とを測定した結果を表に表したものである。三相分布の測定は、土壌三相計によって行った。
測定は、2004年5月16日に投入したものと同年6月15日に投入したもの2例について行った。それぞれの投入日における被処理物を対象物1、対象物2とする。
8〜14mの地点に切り返しつつ移行された対象物1は、醗酵が開始されることにより、気相割合が42%と一旦大幅に増え、その分、液相割合が35%に減少するとともに固相割合が23%に低下している。このときの対象物1の物性は、粗塊と中塊が入り混じった状態にある。
その後、28mから32mの地点に至るまで、対象物1は、切返しによる繰り返し粉砕と醗酵とが行われ、気相割合が35%から49%の間で、液相割合が23%から37%の間で、また固相割合が23%から34%の間で推移するものの、物性としては全体的に中塊が目立つ状態になる。
この状態になった対象物1は、以降、切返しが順調に行われ、切返し装置の進行速度も速まり、醗酵も迅速にすすむ。ちなみに、切返し装置の速度は、投入口から40mまでは約100分を要し、平均で2.5分/mの速度であったのに対して、それ以降の60mは30分程度で足り、平均で0.5分/mの速度であった。対象物1は、この60mを移行する間に、気相割合が増加する一方、液相と固相の割合が低下し、最終的には約1ヶ月程度で粒子状の醗酵産物となった。
対象物2は、8m〜14mの地点では、切返しによる空気混入の効果が現れて気相割合が上昇するものの、1週間程度は、固相割合が低く、液相割合の高い状態にあり、この時点では、物性も拳大あるいは半拳大の塊から中拳大の塊が目立つ。
そして、36m〜40mの地点で、気相割合が41%、液相割合が32%、固相割合が27%となり、物性も粒子状に変質している。
したがって、前処理された被処理物は、醗酵槽に投入された際に、既に図3の表におけるおよそ36mから40mの醗酵段階における被処理物になっている。このため、投入時点から層の長さ方向所定距離に達するところまで、本来ならば切返し装置にかかる大きな負荷を負担させることなく、当初より迅速で効率の良い醗酵を開始させることができる。
2 散気管
3 排水溝
6 醗酵槽
6a 投入口
6b 排出口
7 切返し装置
Claims (3)
- 醗酵槽内に収容した有機性廃棄物から成る被処理物を、醗酵槽の一端に設けた投入口から他端に設けた排出口に向けて移行させる間に、切返し手段による切返しを行いながら順次醗酵させる、有機性廃棄物の連続式醗酵法において、
上記被処理物を、固相と液相と気相の三相分布が固相27%〜32%、液相29%〜32%前後、気相39%〜41%の割合で湿潤した粗粒状になるように前処理を行った後、醗酵槽内に投入することを特徴とする有機性廃棄物の連続醗酵法。 - 前記前処理は、被処理物を物理的手法によって上記三相分布になるように調整する、請求項1記載の有機性廃棄物の連続醗酵法。
- 前記前処理は、被処理物を事前醗酵させることによって上記三相分布になるように調整する、請求項1記載の有機性廃棄物の連続醗酵法。
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