JP4783314B2 - コネクタユニット及びコネクタユニットの取付方法 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタユニット及びコネクタユニットの取付方法に関し、特に車両、船舶等の移動体の窓ガラス等に使用される調光ガラスに対して外部電源から電力を供給するために用いられるコネクタユニット及びコネクタユニットの取付方法に関する。

建築物や車両、船舶等の移動体の窓ガラスには、室内への日射による温度上昇の抑制や、室内を外部から視認しにくくすること等を目的として、従来から、光の透過率や着色の色調等を電気的に調整可能とする調光ガラスが用いられており、この種の調光ガラスとして、電力を供給する電源としての太陽電池を備えた調光ガラスが提案されている（特許文献１参照）。

特許文献１に開示された調光ガラスは、互いに相対する面にそれぞれ導電膜を有する２枚の合わせガラスと、該２枚の合わせガラスの間に挟まれ且つ電圧印加により光透過率を調整する調光体と、該調光体の光透過量を制御して駆動する駆動回路部と、該駆動回路部に電力を供給する太陽電池部とで構成されている。

前述した構成の調光ガラスは、太陽電池から電力を駆動回路部に出力して、該駆動回路部から調光体へ電圧が印加されて光透過率を調整する。このことによって、外部電源から電力を供給する必要がないため、合わせガラスと外部電源とを接続するための電線等の配索を不要にすることで、電線等の接続不良や断線等による接続信頼性が低下する問題を解消していた。
特開２００２−１４８５７３号公報

前述した構成の調光ガラスは、合わせガラスに太陽電池及び駆動回路部を設けているため、コストが高くなるとともに、調光ガラスの構造が複雑化するので、移動体としての自動車等の窓ガラスに用いる場合には実用的ではなかった。このため、移動体としての自動車等の窓ガラスに用いられる調光ガラスとしては、合わせガラスに挟み込まれて外側に導出された電線等を外部電源と接続して、電線等を通じて外部電源から電力が供給されるものが一般的であった。また、外部電源と接続される電線は、合わせガラスに挟み込むことを考慮して、ＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）やＦＰＣ（フレキシブル・プリント・サーキット）等の薄型のフラット回路体が用いられる。

しかしながら、窓ガラスと車体と相対的な移動や振動等によって、調光ガラスから導出された電線としてのフラット回路体の導出箇所に負荷がかかるため、フラット回路体の断線等による導通の信頼性が低下する問題があった。また、自動車の窓に用いる場合、雨等を考慮した防水対策が必要であった。

従って、本発明の目的は、調光ガラスから導出されたフラット回路体との接続箇所の防水及び導通の信頼性を向上させることができるコネクタユニット及びコネクタユニットの取付方法を提供することにある。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、合わせガラスと、該合わせガラスの間に配され且つ電圧の印加により光透過率が可変調節される調光体の対向面の各々に設けられた導電膜と、該導電膜に電気的に接続され且つ前記合わせガラスの内部から外部に導出されるフラット回路体と、を備えた調光ガラスに用いられ、前記調光ガラスの外部に導出された前記フラット回路体と電気的に接続されるコネクタユニットにおいて、前記フラット回路体と接続される端子を有するコネクタと、前記端子と前記フラット回路体との電気的な接続箇所を覆って防水する防水部材と、前記防水部材で覆われた前記接続箇所を保護するように前記コネクタが装着され且つ前記調光ガラスに取り付けられる取付部材と、前記取付部材を前記合わせガラスに固定する固定手段と、を有することを特徴とするコネクタユニットである。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載の発明において、前記固定手段は、前記取付部材を貫通して形成された第１の貫通孔と、前記合わせガラスを貫通して形成された第２の貫通孔と、前記第１の貫通孔と前記第２の貫通孔との双方に挿通されて前記取付部材と前記合わせガラスとを密接させて固定する固定部材と、を有することを特徴とするものである。

請求項３に記載された発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記防水部材を介在させて前記コネクタと前記取付部材とを結合する結合手段を有することを特徴とするものである。

請求項４に記載された発明は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のコネクタユニットを前記調光ガラスに取り付けるコネクタユニットの取付方法であって、前記調光ガラスの外部に導出された前記フラット回路体と前記コネクタの端子とを電気的に接続して、これらの接続箇所を覆うように前記防水部材が設けられるとともに、該接続箇所を保護するように前記コネクタを前記取付部材に装着して、当該取付部材を前記調光ガラスに取り付けることを特徴とするものである。

請求項１に記載された発明によれば、コネクタユニットは、調光ガラスの外部に導出されたフラット回路体とコネクタの端子とを電気的に接続して、フラット回路体と端子との接続箇所を防水部材で覆って防水するとともに、防水部材で覆われた接続箇所を保護するようにコネクタを取付部材に装着し且つ取付部材を固定手段によって合わせガラスに固定することで、調光ガラスのフラット回路体と電気的に接続される。このため、コネクタの端子と調光ガラスのフラット回路体との接続箇所への雨や水等の液体の侵入を防止するとともに、フラット回路体の傷つき、フラット回路体と端子との接続不良等による導通不良の発生を防止することができる。さらに、取付部材によってコネクタを合わせガラスに固定することができるため、フラット回路体の合わせガラスからの導出部分にかかる負荷を低減することで、フラット回路体の断線を防止することができる。

請求項２に記載された発明によれば、固定部材が取付部材の第１の貫通孔及び合わせガラスの第２の貫通孔に挿通されて、取付部材と合わせガラスとを密接させて固定することで、取付部材を合わせガラスに位置決めして固定することができる。このため、取付部材に装着されたコネクタを合わせガラスに位置決めすることができる。

請求項３に記載された発明によれば、結合手段によって防水部材を介在させてコネクタと取付部材とを結合することで、防水部材をコネクタと取付部材との間に挟んで固定することができるとともに、取付部材を合わせガラスに固定することでコネクタを該合わせガラスに固定することができる。

請求項４に記載された発明のコネクタユニットの取付方法によれば、調光ガラスの外部に導出されたフラット回路体とコネクタの端子とを電気的に接続した後に、これらの接続箇所を防水部材で覆い且つ当該接続箇所を保護するようにコネクタを装着した取付部材を調光ガラスに取り付けるので、コネクタの端子と調光ガラスのフラット回路体との接続箇所への雨や水等の液体の侵入を防止するとともに、フラット回路体の傷つき、フラット回路体と端子との接続不良等による導通不良の発生を防止することができる。また、取付部材によってコネクタを調光ガラスに固定することができるため、フラット回路体の導出部分にかかる負荷を低減することで、フラット回路体の断線を防止することができる。

以上説明したように、請求項１及び請求項４に記載された発明によれば、コネクタの端子と調光ガラスのフラット回路体との接続箇所への雨や水等の液体の侵入を防止するとともに、傷つき等による導通不良の発生を防止することができる。さらに、取付部材によってコネクタを合わせガラスに固定することができるため、フラット回路体の合わせガラスからの導出部分にかかる負荷を低減することで、フラット回路体の断線を防止することができる。従って、端子とフラット回路体との接続箇所の防水の信頼性を向上させるとともに、導通の信頼性を向上させることができる。

請求項２に記載された発明によれば、取付部材を合わせガラスに位置決めすることができるので、取付部材に装着されたコネクタを合わせガラスに位置決めすることができる。従って、組み付けの作業性を向上させることができる。

請求項３に記載された発明によれば、防水部材をコネクタと取付部材との間に挟んで固定することができるとともに、取付部材を合わせガラスに固定することでコネクタを該合わせガラスに固定することができる。従って、コネクタの端子と調光ガラスのフラット回路体との接続箇所への雨や水等の液体の侵入を確実に防止することができるとともに、フラット回路体の合わせガラスからの導出部分にかかる負荷を低減することができる。

以下、本発明の一実施形態にかかるコネクタユニットを、図１乃至図７を参照して説明する。本発明の一実施形態にかかるコネクタユニット６は、車両、船舶等の移動体のドア等に用いられ、例えば、図６に示すような調光ガラス１に取り付けられる。

調光ガラス１は、移動体としての自動車のドア等に取り付けられて、車内に入射する太陽光の透過率を調整する。調光ガラス１は、図６又は図７に示すように、合わせガラス１１と、該合わせガラス１１の間に配された導電膜１３と、調光体１４と、フラット回路体としてのＦＦＣ１５（フレキシブル・フラット・ケーブル）と、を備えている。

合わせガラス１１は、透明で且つ平板状に形成された一対のガラス板１１ａ，１１ｂを接着剤等で重ね合わせて一体化して形成されている。これらの各ガラス板１１ａ，１１ｂは、破損時の対策として強化処理等が施されている。合わせガラス１１は、各ガラス板１１ａ，１１ｂの間に、一対の導電膜１３と、その間に介在する調光体１４と、導電膜１３に電気的に接続されたＦＦＣ１５とが配されている。

また、各ガラス板１１ａ，１１ｂには、それぞれ、後述する固定部材としてのボルト３６が挿通する一対の貫通孔１２ａ，１２ｂが形成されている。各ガラス板１１ａ，１１ｂそれぞれに形成された一対の貫通孔１２ａ，１２ｂは、特許請求の範囲に記す第２の貫通孔を成している。なお、各ガラス板１１ａ，１１ｂを構成する基材については、これに限定されるものではなく、アクリルガラス等の合成樹脂からなるものでも良く、透明なものであれば良い。

一対の導電膜１３は、それぞれ、透明な導電性を有する材料からなり、薄膜なフィルム状に形成されている。一対の導電膜１３は、それぞれ、前述した合わせガラス１１の各ガラス板１１ａ，１１ｂの互いに相対する面と接着剤等により接着されて、該各ガラス板１１ａ，１１ｂの間に配されている。一対の導電膜１３は、互いの間に調光体１４を配して、外周が接着剤等によって接着されている。この導電膜１３には、ＦＦＣ１５の一端が電気的に接続される。

調光体１４は、電圧が印加されることにより透光率が変化する各種液晶物質で平板状に形成されている。例えば、公知であるように、調光体１４は、液晶層をＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムで挟持するように形成されており、そのＰＥＴフィルムの各々の対向面には上記した導電膜１３が配設されている。そして、この調光体１４は、導電膜１３から所定の電圧が印加されることで透明度を適宜所定値に調節して光の透過率を調節する。

ＦＦＣ１５は、導体１６と、該導体１６を被覆する被覆部１７と、を備えた扁平な帯状に形成されている。導体１６は、断面形状が矩形状に形成され且つ導電性の金属で構成され、少なくとも銅又は銅合金を含んでいる。導体１６は、複数設けられており、本実施形態では２つ（図１に示す）設けられている。各導体１６は、直線状に延在し且つ互いに平行に配されている。

被覆部１７は、絶縁性を有する合成樹脂等からなり、帯状に形成されている。被覆部１７は、各導体１６同士を電気的に絶縁している。本明細書に記したフラット回路体とは、複数の導体と該導体を被覆する絶縁性の被覆部とを備えて、扁平な帯状に形成されているものを示す。

そして、前述した構成のＦＦＣ１５は、一端が導電膜１３と電気的に接続され且つ合わせガラス１１の各ガラス板１１ａ，１１ｂの間に挟み込まれて、各ガラス板１１ａ，１１ｂの外縁から外部に導出される。即ち、ＦＦＣ１５は、一端が合わせガラス１１の内側に挟み込まれるとともに、他端が当該合わせガラス１１の外縁から外側に導出される。また、ＦＦＣ１５は、後述するコネクタ２を合わせガラス１１に固定した際に該ＦＦＣ１５が突っ張らない程度にたるみ（余長）を持たせて長さが調整されている。

次に、本実施形態のコネクタユニット６について、図１乃至図７を参照して説明する。前述した構成の調光ガラス１のＦＦＣ１５と電気的に接続されるコネクタユニット６は、図１に示すように、ＦＦＣ１５と接続される端子２６を有するコネクタ２と、ＦＦＣ１５と端子２６との接続箇所を防水する防水部材としての接着剤４と、コネクタ２が装着される取付部材３と、該取付部材３を合わせガラス１１に固定する固定手段５と、を備えている。

コネクタ２は、図１に示すように、前述したＦＦＣ１５の各導体１６とそれぞれ接続される複数の端子２６と、該複数の端子２６が取り付けられるコネクタハウジング２１と、を備えている。

複数の端子２６は、それぞれ、導電性を有する金属等で構成されており、本実施形態では２つ設けられている。各端子２６は、図１又は図５に示すように、帯板状に形成された電線接続部２８と、該電線接続部２８に連接され且つ略四角柱状に形成された角柱部２７と、を備えている。各端子２６は、電線接続部２８と角柱部２７との連接する部分に段差が設けられており、側方から見て階段状に形成されている。各端子２６は、互いに平行に配されている。

そして、前述した端子２６は、電線接続部２８の表面にＦＦＣ１５の他端の導体１６及び被覆部１７が重ねられて、半田付けやスポット溶接等によって電線接続部２８と導体１６とが溶接される。こうして、端子２６は、前述した調光ガラス１の合わせガラス１１の外縁から外部に導出されたＦＦＣ１５と電気的に接続される。

なお、端子２６とＦＦＣ１５とを接続する際には、接続箇所に対して電流及び加圧力を集中させて加えることで局部的に加熱し且つ加圧して溶接するスポット溶接によって行うと、半田付けの場合の接続箇所の剥がれ等の問題が無く、接続強度を高めるのに好ましい。

コネクタハウジング２１は、絶縁性の合成樹脂等からなり、扁平な箱状に形成されたハウジング本体２２と、該ハウジング本体２２と段差を有して連接された段差部２３と、ロック突起２５と、を備えている。コネクタハウジング２１は、側方から見て階段状に形成されている。ハウジング本体２２には、内部に前述した各端子２６を収容する複数の端子収容室２４が設けられており、本実施形態では、図１又は図２に示すように２つ設けられている。

各端子収容室２４は、それぞれ、直線状に延在する空間である。各端子収容室２４は、互いに平行に配されて並設されており、それぞれ、各端子２６の角柱部２７を収容する。また、各端子収容室２４には、それぞれ、ゴム等の弾性を有する材料からなる、防水栓２９（図５に示す）が設けられている。防水栓２９は、端子収容室２４内の段差部２３側に配されて設けられている。即ち、防水栓２９は、端子収容室２４が端子２６の角柱部２７を収容した際に、該角柱部２７の電線接続部２８側に位置付けられて、端子収容室２４を密閉する。

段差部２３は、扁平な箱状に形成されている。段差部２３は、図１又は図５に示すように、各端子収容室２４の底面２４ａと同一平面上に設けられた平坦な載置面２３ａと、該載置面２３ａの各端子収容室２４の並設する方向に相対する両側部それぞれに当該載置面２３ａから突設された一対の突出壁２３ｂと、を有している。一対の突出壁２３ｂは、各端子収容室２４と平行な方向に延在し且つ互いに平行に形成されている。段差部２３は、載置面２３ａに端子２６の電線接続部２８が重ねられて配される。

ロック突起２５は、ハウジング本体２２の各端子収容室２４の並設する方向に相対する両外側面から外側に突出して一対設けられている。一対のロック突起２５は、それぞれ、図３に示すように、取付部材３にコネクタ２を装着した際に、該取付部材３の後述する各ロックアーム３２の開口部３２ａ内に位置付けられて、当該ロックアーム３２と係合する。これらの各ロック突起２５は、特許請求の範囲に記した結合手段を成している。

前述した構成のコネクタハウジング２１は、ハウジング本体２２の各端子収容室２４それぞれに角柱部２７が収容され且つ段差部２３の載置面２３ａに電線接続部２８が重ねられて、各端子２６が取り付けられる。そして、コネクタハウジング２１は、角柱部２７が収容された各端子収容室２４内の段差部側に防水栓２９を位置付けて、当該端子収容室２４が密閉される。

防水部材としての接着剤４は、熱可塑性を有し且つ弾性を有するホットメルト等の材料で構成されている。接着剤４は、前述したＦＦＣ１５と端子２６との接続箇所を覆うように塗布して、当該接続箇所を（密閉）するように形成されている。そして、防水部材４は、ＦＦＣ１５と端子２６との接続箇所を防水する。なお、防水部材を構成する基材については、これに限定されるものではなく、弾性を有する合成樹脂やゴム等の材料であっても良い。しかしながら、接続箇所に接着剤等で取り付ける必要があるため、粘着性を有するものが好ましい。

取付部材３は、絶縁性の合成樹脂等からなり、本体部３１と、ロックアーム３２と、一対の貫通孔３３ａ，３３ｂと、を備えている。本体部３１は、図１に示すように、平面形状が略コ字状に形成されており、一対の固定部３１ａ，３１ｂと、これらの固定部３１ａ，３１ｂを連結する連結部３１ｃと、を有している。

ロックアーム３２は、本体部３１の連結部３１ｃに一対設けられている。一対のロックアーム３２は、図３に示すように、それぞれ、連結部３１ｃのコネクタ２が装着される側の面から突設されている。一対のロックアーム３２は、それぞれ、内側に開口部３２ａを有するコ字状に形成されている。

そして、これらの各ロックアーム３２は、それぞれ、取付部材３にコネクタ２を装着した際に、開口部３２ａに前述した各ロック突起２５が位置付けられて、当該各ロック突起２５と係合する。これらの各ロックアーム３２は、特許請求の範囲に記した結合手段を成している。

一対の貫通孔３３ａ，３３ｂは、本体部３１の一対の固定部３１ａ，３１ｂにそれぞれ設けられている。一対の貫通孔３３ａ，３３ｂは、それぞれ、各固定部３１ａ，３１ｂの連結部３１ｃから離れた側の他端部に設けられており、これら各固定部３１ａ，３１ｂを貫通して形成されている。一対の貫通孔３３ａ，３３ｂは、特許請求の範囲に記した第１の貫通孔を成している。

固定手段５は、図１又は図４に示すように、前述した取付部材３に設けられた第１の貫通孔としての一対の貫通孔３３ａ，３３ｂと、前述した合わせガラス１１の各ガラス板１１ａ，１１ｂそれぞれに設けられた第２の貫通孔としての一対の貫通孔１２ａ，１２ｂと、固定部材３５と、で構成されている。固定部材３５は、図１に示すように、一対のボルト３６と、一対のナット３７と、を有しており、これらのボルト３６及びナット３７は、合成樹脂等の材料により構成されている。

前述した構成の固定手段５は、固定部材３５の各ボルト３６を、取付部材３の各貫通孔３３ａ，３３ｂにそれぞれ挿通するとともに、合わせガラス１１の各ガラス板１１ａ，１１ｂ双方の各貫通孔１２ａ，１２ｂに挿通して、これらの各ボルト３６に各ナット３７をそれぞれ取り付けて、合わせガラス１１に取付部材３を固定する。このとき、取付部材３は、各ボルト３６を取付部材３の各貫通孔３３ａ，３３ｂ及び、合わせガラス１１の各ガラス板１１ａ，１１ｂ双方の各貫通孔１２ａ，１２ｂに挿通することによって、合わせガラス１１に位置決めされる。

以下、コネクタユニット６を調光ガラス１に取り付ける手順について説明する。前述したコネクタユニット６を調光ガラス１に取り付ける際には、まず、コネクタ２のハウジング本体２２の端子収容室２４内に角柱部２７を収容し且つ段差部２３の載置面２３ａに電線接続部２８を重ねてコネクタ２に端子２６を取り付けるとともに、防水栓２９を端子収容室２４の段差部２３側に位置付けて当該端子収容室２４を密閉しておく。

次に、図６（ａ）に示すように、合わせガラス１１の外縁から外部に導出されたＦＦＣ１５の端部に対して、図６（ｂ）に示すように、コネクタ２のコネクタハウジング２１に取り付けられた端子２６を電気的に接続する。これらのＦＦＣ１５と端子２６との接続は、端子２６の電線接続部２８上にＦＦＣ１５の端部の導体１６及び被覆部１７を重ねて、スポット溶接等によって電線接続部２８と導体１６とを溶接して、ＦＦＣ１５と端子２６とを電気的に接続する。そして、ＦＦＣ１５と端子２６との接続箇所を防水部材としての接着剤４で覆うように塗布して当該接続箇所を防水する。

続いて、接着剤４で覆われて防水されたＦＦＣ１５と端子２６との接続箇所を、本体部３１の連結部３１ｃで保護するように覆って、コネクタ２を取付部材３に装着する。このとき、取付部材３のロックアーム３２が、コネクタ２のロック突起２５を乗り越えて当該ロック突起２５を開口部３２ａに位置付けて、ロック突起２５と係合する。これらのロックアーム３２とロック突起２５とが係合することで、コネクタ２と取付部材３とが結合される。

最後に、図６（ａ）に示すように、コネクタ２が装着された取付部材３を固定手段５によって合わせガラス１１に固定する。この固定手段５は、固定部材３５の各ボルト３６を、取付部材３の各貫通孔３３ａ，３３ｂにそれぞれ挿通するとともに、合わせガラス１１の各ガラス板１１ａ，１１ｂ双方の各貫通孔１２ａ，１２ｂに挿通して、これらの各ボルト３６に各ナット３７をそれぞれ取り付けて、取付部材３を合わせガラス１１に固定する。こうして、コネクタユニット６は、調光ガラス１に取り付けられる。

そして、コネクタユニット６のコネクタ２には、図示しない対応するメス型コネクタが接続されて、このメス型コネクタに接続されたケーブルの先に位置する外部電源部（図示せず）によって電圧供給を受けることにより、コネクタ２及びＦＦＣ１５を経由して調光体１４に電圧が供給されて、合わせガラス１１の調光動作が行われる。

前述した実施形態によれば、コネクタユニット６は、調光ガラス１の外部に導出されたＦＦＣ１５とコネクタ２の端子２６とを電気的に接続して、ＦＦＣ１５と端子２６との接続箇所を防水部材としての接着剤４で覆うように塗布して防水するとともに、接着剤４で覆われた接続箇所を保護するようにコネクタ２を取付部材３に装着し且つ当該取付部材３を固定手段５によって合わせガラス１１に固定することで、調光ガラス１のＦＦＣ１５と電気的に接続される。

このため、コネクタ２の端子２６と調光ガラス１のＦＦＣ１５との接続箇所への雨や水等の液体の侵入を防止するとともに、ＦＦＣ１５の傷つき、ＦＦＣ１５と端子２６との接続不良等による導通不良の発生を防止することができる。さらに、取付部材３によってコネクタ２を合わせガラス１１に固定することができるため、ＦＦＣ１５の合わせガラス１１からの導出部分にかかる負荷を低減することで、フラット回路体の断線を防止することができる。

従って、端子２６とＦＦＣ１５との接続箇所の防水の信頼性を向上させるとともに、導通の信頼性を向上させることができる。

また、固定部材３５が取付部材３の第１の貫通孔３３ａ，３３ｂ及び合わせガラス１１の第２の貫通孔１２ａ，１２ｂに挿通されて、取付部材３と合わせガラス１１とを密接させて固定することで、取付部材３を合わせガラス１１に位置決めして固定することができる。このため、取付部材３に装着されたコネクタ２を合わせガラス１１に位置決めすることができる。従って、組み付けの作業性を向上させることができる。

さらに、結合手段としての取付部材３のロックアーム３２とコネクタ２のロック突起２５とが係合することで、防水部材としての接着剤４を介在させてコネクタ２と取付部材３とを結合することによって、接着剤４をコネクタ２と取付部材３との間に挟んで固定することができるとともに、取付部材３を合わせガラス１１に固定することでコネクタ２を該合わせガラス１１に固定することができる。

このため、コネクタ２の端子２６と調光ガラス１のＦＦＣ１５との接続箇所への雨や水等の液体の侵入を確実に防止することができるとともに、ＦＦＣ１５の合わせガラス１１からの導出部分にかかる負荷を低減することができる。

また、調光ガラス１の外部に導出されたＦＦＣ１５とコネクタ２の端子２６とを電気的に接続した後に、これらの接続箇所を防水部材としての接着剤４で覆うとともに、当該接続箇所を保護するようにコネクタ２を装着した取付部材３を調光ガラス１に取り付けるので、コネクタ２の端子２６と調光ガラス１のＦＦＣ１５との接続箇所への雨や水等の液体の侵入を防止するとともに、フラット回路体の傷つき、フラット回路体と端子との接続不良等による導通不良の発生を防止することができる。さらに、取付部材３によってコネクタ２を調光ガラス１に固定することができるため、ＦＦＣ１５の導出部分にかかる負荷を低減することで、ＦＦＣ１５の断線を防止することができる。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の一実施形態にかかるコネクタユニットの調光ガラスへの取り付けを分解して示す斜視図である。 図１に示されたコネクタユニットと調光ガラスとの取付状態を示す斜視図である。 図２に示されたコネクタユニットと調光ガラスとの取付状態を示す側面図である。 図２中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。 図２中のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。 本発明の一実施形態にかかるコネクタユニットの調光ガラスへの取付手順を示す説明図である。 図６に示された調光ガラスを示す部分断面図である。

符号の説明

１ 調光ガラス
２ コネクタ
３ 取付部材
４ 接着剤（防水部材）
５ 固定手段
６ コネクタユニット
１１ 合わせガラス
１２ａ，１２ｂ 貫通孔（第２の貫通孔）
１３ 導電膜
１４ 調光体
１５ ＦＦＣ（フラット回路体）
２６ 端子
２５ ロック突起（結合手段）
３２ ロックアーム（結合手段）
３３ａ，３３ｂ 貫通孔（第１の貫通孔）
３５ 固定部材

Claims (4)

1. 合わせガラスと、該合わせガラスの間に配され且つ電圧の印加により光透過率が可変調節される調光体の対向面の各々に設けられた導電膜と、該導電膜に電気的に接続され且つ前記合わせガラスの内部から外部に導出されるフラット回路体と、を備えた調光ガラスに用いられ、前記調光ガラスの外部に導出された前記フラット回路体と電気的に接続されるコネクタユニットにおいて、
   前記フラット回路体と接続される端子を有するコネクタと、
   前記端子と前記フラット回路体との電気的な接続箇所を覆って防水する防水部材と、
   前記防水部材で覆われた前記接続箇所を保護するように前記コネクタが装着され且つ前記調光ガラスに取り付けられる取付部材と、
   前記取付部材を前記合わせガラスに固定する固定手段と、
   を有することを特徴とするコネクタユニット。
2. 前記固定手段は、前記取付部材を貫通して形成された第１の貫通孔と、
   前記合わせガラスを貫通して形成された第２の貫通孔と、
   前記第１の貫通孔と前記第２の貫通孔との双方に挿通されて前記取付部材と前記合わせガラスとを密接させて固定する固定部材と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタユニット。
3. 前記防水部材を介在させて前記コネクタと前記取付部材とを結合する結合手段を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコネクタユニット。
4. 請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のコネクタユニットを前記調光ガラスに取り付けるコネクタユニットの取付方法であって、
   前記調光ガラスの外部に導出された前記フラット回路体と前記コネクタの端子とを電気的に接続して、これらの接続箇所を覆うように前記防水部材が設けられるとともに、該接続箇所を保護するように前記コネクタを前記取付部材に装着して、当該取付部材を前記調光ガラスに取り付けることを特徴とするコネクタユニットの取付方法。

Images