JP4777825B2 - マンホールの止水構造及びマンホールの止水方法 - Google Patents
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Description
本発明は、マンホールの止水構造及びマンホールの止水方法に関するものである。
マンホールは管渠工事の合理化、すなわち作業時における運搬性や施工性などの面から、円筒形状のマンホールを複数のピース（分割体）に分割し、当該マンホールピースを上下に組み立て、当該マンホールピースの各端部間の継手面には、弾性体などのシール部分を介在させて止水性を確保する組み立て式のマンホールがよく知られている。
実開昭５８−１１２２７号公報
しかし、従来のマンホールの止水構造、マンホールの組立方法及びそのマンホールにあっては、以下のような問題があった。
（１）マンホールピースの一方の端部（雌端部）と他方の端部（雄端部）との接合時に、シール部材が雄端部との圧接による外力を受けることによってシール部材の取り付け位置が所定の位置からずれてしまい、安定した止水性能が得られない。
（２）シール部材を雌端部に取り付ける際に付設位置が所定の位置からずれることを防止するため、付設位置の目印を別途雌端部に設ける必要があった。
（３）雌端部に取り付けられたシール部材が雄端部によって圧接された際に生じる弾性変形が取付けの度に異なり止水性能に固体差が生じやすい。また、上記問題の対策としてシール部材を余分に大きくする必要が生じ経済性が悪化する。また、マンホールピースの雌雄嵌合時により大きな押圧力が必要となるため施工性も悪化する。
（１）マンホールピースの一方の端部（雌端部）と他方の端部（雄端部）との接合時に、シール部材が雄端部との圧接による外力を受けることによってシール部材の取り付け位置が所定の位置からずれてしまい、安定した止水性能が得られない。
（２）シール部材を雌端部に取り付ける際に付設位置が所定の位置からずれることを防止するため、付設位置の目印を別途雌端部に設ける必要があった。
（３）雌端部に取り付けられたシール部材が雄端部によって圧接された際に生じる弾性変形が取付けの度に異なり止水性能に固体差が生じやすい。また、上記問題の対策としてシール部材を余分に大きくする必要が生じ経済性が悪化する。また、マンホールピースの雌雄嵌合時により大きな押圧力が必要となるため施工性も悪化する。
本発明は、上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、簡易な構造で、シール部材を所定の位置に付設することができ、マンホールの組立後において安定した止水性能を得ることが可能なマンホールの止水構造及びマンホールの止水方法を提供することを目的とする。
そこで、本願の第１発明は、上縁内周部に雌端部を設けかつ下縁内周部に雄端部を設けたマンホールピースを複数用い、一方のマンホールピースの雄端部と他方のマンホールピースの雌端部との間にシール部材を介して止水する、マンホールの止水構造において、前記マンホールピースの雄端部及び雌端部は、頂面と傾斜面と下面とからなり、前記雌端部の下面に傾斜する段差面を介して堤体を設けてあり、前記シール部材の底面が前記他方のマンホールピースの雌端部の傾斜面と堤体との間の下面に付設してあり、前記雌端部の傾斜面と、該傾斜面と対向する前記シール部材の外周面側の側面との間に前記シール部材の変形を許容する隙間が設けられ、前記雌端部の段差面と、該段差面と対向する前記シール部材の内周面側の側面との間に前記シール部材の変形を許容する隙間が設けられ、前記シール部材の上面に前記一方の端部の雄端部の頂面が突き当てられることにより、当該シール部材が弾性変形して前記シール部材の外周面側の側面が前記雌端部の傾斜面と密着するとともに、前記シール部材の内周面側の側面が前記雌端部の段差面と密着して前記一方の端部の雄端部と前記他方の端部の雌端部と間の間隙を止水することを特徴とする、マンホールの止水構造であることを要旨としている。
また、本願の第２発明は、前記シール部材の上面に単数或いは複数の窪み部を設けてあることを特徴とする、本願の第１発明に記載のマンホールの止水構造であることを要旨としている。
また、本願の第３発明は、前記シール部材の内部に単数或いは複数の空洞部を設けてあることを特徴とする、本願の第１発明又は第２発明に記載のマンホールの止水構造であることを要旨としている。
また、本願の第４発明は、上縁内周部に雌端部を設けかつ下縁内周部に雄端部を設けたマンホールピースを複数用い、一方のマンホールピースの雄端部と他方のマンホールピースの雌端部との間にシール部材を介して止水する、マンホールの止水方法において、前記マンホールピースの雄端部及び雌端部は、頂面と傾斜面と下面とからなり、前記雌端部の下面に傾斜する段差面を介して堤体を設けてあり、前記シール部材の底面が前記他方のマンホールピースの雌端部の傾斜面と堤体との間の下面に付設してあり、前記雌端部の傾斜面と、該傾斜面と対向する前記シール部材の外周面側の側面との間に前記シール部材の変形を許容する隙間が設けられ、前記雌端部の段差面と、該段差面と対向する前記シール部材の内周面側の側面との間に前記シール部材の変形を許容する隙間が設けられ、前記シール部材の上面に前記一方の端部の雄端部の頂面が突き当てられることにより、当該シール部材が弾性変形して前記シール部材の外周面側の側面が前記雌端部の傾斜面と密着するとともに、前記シール部材の内周面側の側面が前記雌端部の段差面と密着して前記一方の端部の雄端部と前記他方の端部の雌端部と間の間隙を止水することを特徴とする、マンホールの止水方法であることを要旨としている。
また、本願の第５発明は、前記シール部材の上面に単数或いは複数の窪み部を設けてあるとともに、該シール部材の内部に単数或いは複数の空洞部を設けてあることを特徴とする、前記第４発明に記載のマンホールの止水方法であることを要旨としている。
また、本願の第２発明は、前記シール部材の上面に単数或いは複数の窪み部を設けてあることを特徴とする、本願の第１発明に記載のマンホールの止水構造であることを要旨としている。
また、本願の第３発明は、前記シール部材の内部に単数或いは複数の空洞部を設けてあることを特徴とする、本願の第１発明又は第２発明に記載のマンホールの止水構造であることを要旨としている。
また、本願の第４発明は、上縁内周部に雌端部を設けかつ下縁内周部に雄端部を設けたマンホールピースを複数用い、一方のマンホールピースの雄端部と他方のマンホールピースの雌端部との間にシール部材を介して止水する、マンホールの止水方法において、前記マンホールピースの雄端部及び雌端部は、頂面と傾斜面と下面とからなり、前記雌端部の下面に傾斜する段差面を介して堤体を設けてあり、前記シール部材の底面が前記他方のマンホールピースの雌端部の傾斜面と堤体との間の下面に付設してあり、前記雌端部の傾斜面と、該傾斜面と対向する前記シール部材の外周面側の側面との間に前記シール部材の変形を許容する隙間が設けられ、前記雌端部の段差面と、該段差面と対向する前記シール部材の内周面側の側面との間に前記シール部材の変形を許容する隙間が設けられ、前記シール部材の上面に前記一方の端部の雄端部の頂面が突き当てられることにより、当該シール部材が弾性変形して前記シール部材の外周面側の側面が前記雌端部の傾斜面と密着するとともに、前記シール部材の内周面側の側面が前記雌端部の段差面と密着して前記一方の端部の雄端部と前記他方の端部の雌端部と間の間隙を止水することを特徴とする、マンホールの止水方法であることを要旨としている。
また、本願の第５発明は、前記シール部材の上面に単数或いは複数の窪み部を設けてあるとともに、該シール部材の内部に単数或いは複数の空洞部を設けてあることを特徴とする、前記第４発明に記載のマンホールの止水方法であることを要旨としている。
以上のように、本発明によると下記の効果のうち、少なくとも一つを得ることができる。
（１）マンホール組立時の押圧力によってシール部がめくれたりずれようとしても、堤体によってシール部の移動が拘束されるため安定した止水性能が得られる。
（２）雌端部の下面と堤体とで段差が生ずるため、正確な位置にシール部材を取り付けることができる。また、前記下面に接着剤を塗布する場合においても、接着剤の塗布位置が定まるほか、接着剤の不要なはみ出しも防止できる。
（３）シール部材の窪み部に雄端部の頂面を突き当ててインロー嵌合することにより、当該窪み部が当該シール部材の弾性変形の方向を案内を促進し、所望の弾性変形が得られる。
（４）シール部材の空洞部によって当該シール部材の弾性が高められるため継手間におけるシール部材の密着性が向上し、止水性能がより高まる。
（１）マンホール組立時の押圧力によってシール部がめくれたりずれようとしても、堤体によってシール部の移動が拘束されるため安定した止水性能が得られる。
（２）雌端部の下面と堤体とで段差が生ずるため、正確な位置にシール部材を取り付けることができる。また、前記下面に接着剤を塗布する場合においても、接着剤の塗布位置が定まるほか、接着剤の不要なはみ出しも防止できる。
（３）シール部材の窪み部に雄端部の頂面を突き当ててインロー嵌合することにより、当該窪み部が当該シール部材の弾性変形の方向を案内を促進し、所望の弾性変形が得られる。
（４）シール部材の空洞部によって当該シール部材の弾性が高められるため継手間におけるシール部材の密着性が向上し、止水性能がより高まる。
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
＜１＞全体構成
本発明に使用されるマンホールピースは、上縁内周部に雌端部１を設けかつ下縁内周部に雄端部２を設けてあり、前記マンホールピースの雄端部２及び雌端部１は、頂面２ｃ、１ｃと傾斜面２ｄ、１ｄと下面２ｅ，１ｅとからなり、一方のマンホールピースの雄端部２と他方のマンホールピースの雌端部１とを突き合わせてインロー嵌合するとともに、当該２つのマンホールピースの間にシール部材３を介して夫々組み合わせることによってマンホールが形成される。
なお、雄端部２については、後述する雌端部１の説明と合わせて説明する。
本発明に使用されるマンホールピースは、上縁内周部に雌端部１を設けかつ下縁内周部に雄端部２を設けてあり、前記マンホールピースの雄端部２及び雌端部１は、頂面２ｃ、１ｃと傾斜面２ｄ、１ｄと下面２ｅ，１ｅとからなり、一方のマンホールピースの雄端部２と他方のマンホールピースの雌端部１とを突き合わせてインロー嵌合するとともに、当該２つのマンホールピースの間にシール部材３を介して夫々組み合わせることによってマンホールが形成される。
なお、雄端部２については、後述する雌端部１の説明と合わせて説明する。
＜２＞雌端部１
図１の本発明に係るマンホールの止水構造の断面概略図を参照しながら、本発明のマンホールの止水構造に係るマンホールピースの雌端部１について説明する。
なお、本発明のマンホールの止水構造は、図１に示す当該止水構造をマンホールの全周にわたって連続的に設けたものであることは言うまでもない。
図１の本発明に係るマンホールの止水構造の断面概略図を参照しながら、本発明のマンホールの止水構造に係るマンホールピースの雌端部１について説明する。
なお、本発明のマンホールの止水構造は、図１に示す当該止水構造をマンホールの全周にわたって連続的に設けたものであることは言うまでもない。
［頂面］
前記頂面１ｃは、当該マンホールピースの外周面１ａ側に設けられ、他方のマンホールピースの雄端部２に設けた下面２ｅと対向するように設けられる。前記頂面１ｃは当該マンホールの軸方向に垂直であってもよいし、他方のマンホールピースとの嵌合後に、当該他方のマンホールピースの下面２ｅと干渉しない程度に傾斜を設けておいても良い。
インロー嵌合時において、互いの内周面１ｂ、２ｂに段差を設けていない場合においては、前記頂面１ｃの幅は、当該他方のマンホールピースの雄端部の下面２ｅの幅以下とする。
前記頂面１ｃは、当該マンホールピースの外周面１ａ側に設けられ、他方のマンホールピースの雄端部２に設けた下面２ｅと対向するように設けられる。前記頂面１ｃは当該マンホールの軸方向に垂直であってもよいし、他方のマンホールピースとの嵌合後に、当該他方のマンホールピースの下面２ｅと干渉しない程度に傾斜を設けておいても良い。
インロー嵌合時において、互いの内周面１ｂ、２ｂに段差を設けていない場合においては、前記頂面１ｃの幅は、当該他方のマンホールピースの雄端部の下面２ｅの幅以下とする。
［下面］
前記下面１ｅは、当該マンホールピースの内周面１ｂに設けられ、他方のマンホールピースの雌端部に設けた頂面２ｃと対向するとともに、他方のマンホールピースとインロー嵌合可能なように、雌端部１の頂面１ｃから下方に段差を設けた位置に設けてある。
前記下面１ｅは、当該マンホールピースの内周面１ｂに設けられ、他方のマンホールピースの雌端部に設けた頂面２ｃと対向するとともに、他方のマンホールピースとインロー嵌合可能なように、雌端部１の頂面１ｃから下方に段差を設けた位置に設けてある。
［傾斜面］
前記傾斜面１ｄは、前記下面１ｅと前記頂面１ｃとの段差間の面であって、前記頂面１ｃから前記下面１ｅに向かって当該マンホールの軸方向から若干勾配を設けて形成される。
前記傾斜面１ｄは、前記下面１ｅと前記頂面１ｃとの段差間の面であって、前記頂面１ｃから前記下面１ｅに向かって当該マンホールの軸方向から若干勾配を設けて形成される。
［堤体］
また、雌端部１の下面１ｅの内周面１ｂ側には、当該下面１ｅの一部が突出した状態、すなわち上方に段差を設けるように形成された堤体１１が設けてある。
なお、堤体１１の段差面１ｆは後に説明するシール部材３の取りつけ後において、当該シール部材３の第２側面３８との間に若干の間隙４を設けるようにマンホールの軸方向に対して傾斜を設けておくことが望ましい。
また、雌端部１の下面１ｅの内周面１ｂ側には、当該下面１ｅの一部が突出した状態、すなわち上方に段差を設けるように形成された堤体１１が設けてある。
なお、堤体１１の段差面１ｆは後に説明するシール部材３の取りつけ後において、当該シール部材３の第２側面３８との間に若干の間隙４を設けるようにマンホールの軸方向に対して傾斜を設けておくことが望ましい。
＜３＞雄端部
次に、雄端部２について説明する。
雄端部２は、内周面２ｂ側に設けた頂面２ｃと、外周面２ａ側に設けた下面２ｅと傾斜面２ｄとを有し、前記雌端部１とインロー嵌合可能なように構成される形状であるため、各部の説明を省略する。なお、雄端部２は、下面２ｅに堤体を有していない点において雌端部１と異なる形状を呈する。
次に、雄端部２について説明する。
雄端部２は、内周面２ｂ側に設けた頂面２ｃと、外周面２ａ側に設けた下面２ｅと傾斜面２ｄとを有し、前記雌端部１とインロー嵌合可能なように構成される形状であるため、各部の説明を省略する。なお、雄端部２は、下面２ｅに堤体を有していない点において雌端部１と異なる形状を呈する。
＜４＞シール部材
［各部名称］
図２に、シール部材３と前記雌端部の下面１ｅとの付設部分の拡大断面図を示す。
前記シール部材３はゴムなどの周知の弾性部材からなる。前記シール部材３の形状は、外周面側１ａの側面を第１側面３７とし、内周面側の側面を第２側面３８とし、また前記雌端部１との付設面を底面３４とし、前記底面３４がマンホールの全周にわたって前記雌端部１の傾斜面１ｄと堤体１１との間の下面１ｅに接するように付設される。
前記シール部材３の下面１ｅへの付設方法は、接着剤などによって固着してもよいし、そのまま載置したり、シール部材３の横幅長を下面１ｅの横幅長より略大きく形成して当該シール部材３を圧入嵌合するようにしてもよいが、接着剤による固着が付設後の安定性の面から望ましい。
［各部名称］
図２に、シール部材３と前記雌端部の下面１ｅとの付設部分の拡大断面図を示す。
前記シール部材３はゴムなどの周知の弾性部材からなる。前記シール部材３の形状は、外周面側１ａの側面を第１側面３７とし、内周面側の側面を第２側面３８とし、また前記雌端部１との付設面を底面３４とし、前記底面３４がマンホールの全周にわたって前記雌端部１の傾斜面１ｄと堤体１１との間の下面１ｅに接するように付設される。
前記シール部材３の下面１ｅへの付設方法は、接着剤などによって固着してもよいし、そのまま載置したり、シール部材３の横幅長を下面１ｅの横幅長より略大きく形成して当該シール部材３を圧入嵌合するようにしてもよいが、接着剤による固着が付設後の安定性の面から望ましい。
［底面］
前記底面３４は、前記雌端部１の傾斜面１ｄと堤体１１との間の下面１ｅにによって付設される。
前記底面３４は、前記雌端部１の傾斜面１ｄと堤体１１との間の下面１ｅにによって付設される。
［第１側面］
前記第１側面３７は、前記雌端部１の下面１ｅとの付設時において前記雌端部１の傾斜面１ｄとの間に若干の隙間４を設けるように形成される。
前記した若干の隙間隙４を設けるためには、マンホールの軸方向に対する前記第１側面３７の傾斜を、マンホールの軸方向に対する前記雌端部１の傾斜面１ｄより勾配を緩くしたり、予め当該シール部材３本体を前記傾斜面１ｄに接触しないように若干離間した位置に付設する方法などが挙げられる。
前記第１側面３７は、前記雌端部１の下面１ｅとの付設時において前記雌端部１の傾斜面１ｄとの間に若干の隙間４を設けるように形成される。
前記した若干の隙間隙４を設けるためには、マンホールの軸方向に対する前記第１側面３７の傾斜を、マンホールの軸方向に対する前記雌端部１の傾斜面１ｄより勾配を緩くしたり、予め当該シール部材３本体を前記傾斜面１ｄに接触しないように若干離間した位置に付設する方法などが挙げられる。
［第２側面］
前記第２側面３８は、前記雌端部１の下面１ｅとの付設時において前記雌端部１の段差面１ｆとの間に若干の隙間４を設けるように形成される。
前記第１側面３７にて説明したように、若干の隙間４を設けるためには、前記段差面１ｆとの間の勾配差を利用したり、シール部材本体を前記段差面１ｆに接触しないように若干離間した位置に付設する方法などが挙げられる。
前記第２側面３８は、前記雌端部１の下面１ｅとの付設時において前記雌端部１の段差面１ｆとの間に若干の隙間４を設けるように形成される。
前記第１側面３７にて説明したように、若干の隙間４を設けるためには、前記段差面１ｆとの間の勾配差を利用したり、シール部材本体を前記段差面１ｆに接触しないように若干離間した位置に付設する方法などが挙げられる。
［窪み部、リップ部］
前記シール部材３のうち、インロー嵌合時における他方の雄端部２の頂面２ｃに対向する面には、当該シール部材３の全長にわたって連続的に設けられた窪み部３１を有する。
また、前記窪み部３１を設けることによりシール部材３本体には２つのリップ部を有することとなり、外周面側の凸部を第１リップ部３２、内周面側の凸部を第２リップ３３とする。
前記シール部材３のうち、インロー嵌合時における他方の雄端部２の頂面２ｃに対向する面には、当該シール部材３の全長にわたって連続的に設けられた窪み部３１を有する。
また、前記窪み部３１を設けることによりシール部材３本体には２つのリップ部を有することとなり、外周面側の凸部を第１リップ部３２、内周面側の凸部を第２リップ３３とする。
［空洞部］
前記シール部材３の基部３５の内部には、マンホールの全周にわたって空洞部３６を設けてある。当該空洞部３６の数は特に限定するものではないが、マンホールの軸方向に対して垂直方向に２箇所並列して設けておくことが望ましい。
前記シール部材３の基部３５の内部には、マンホールの全周にわたって空洞部３６を設けてある。当該空洞部３６の数は特に限定するものではないが、マンホールの軸方向に対して垂直方向に２箇所並列して設けておくことが望ましい。
＜５＞マンホールピースの組立
次に、上記説明したマンホールピースを複数用いたマンホールの組立方法について説明する。
次に、上記説明したマンホールピースを複数用いたマンホールの組立方法について説明する。
［シール部材の付設］
一方のマンホールピースの雌端部１の嵌合部分を清掃したのち、前記傾斜面１ｄと堤体１１との間の下面１ｅにリング状のシール部材３を付設する。前記シール部材３は、下面にそのままおいても良いし、接着剤などによって固着しても良い。また、前記シール部材３の上面は、前記堤体１１の上面より突出するようにしておく。
なお、マンホールに、より高いシール性を求める場合には、必要に応じてシリコン系のシーリング材などを前記シール部材３に塗布しておいても良い。
前記シール部材３の取りつけ箇所は、雌端部１の下面１ｅと堤体１１とで段差が生じているため、正確な位置が特定でき簡易にシール部材３を取り付けることができる。
また、シール部材３を下面１ｅに固着する場合には、下面１ｅと堤体１１とで段差が生じているため、正確な位置にシール部材３を取り付けることができる。
また接着剤の塗布位置も正確に把握でき、接着剤塗布後のはみ出しも防止できるという利点を有する。
一方のマンホールピースの雌端部１の嵌合部分を清掃したのち、前記傾斜面１ｄと堤体１１との間の下面１ｅにリング状のシール部材３を付設する。前記シール部材３は、下面にそのままおいても良いし、接着剤などによって固着しても良い。また、前記シール部材３の上面は、前記堤体１１の上面より突出するようにしておく。
なお、マンホールに、より高いシール性を求める場合には、必要に応じてシリコン系のシーリング材などを前記シール部材３に塗布しておいても良い。
前記シール部材３の取りつけ箇所は、雌端部１の下面１ｅと堤体１１とで段差が生じているため、正確な位置が特定でき簡易にシール部材３を取り付けることができる。
また、シール部材３を下面１ｅに固着する場合には、下面１ｅと堤体１１とで段差が生じているため、正確な位置にシール部材３を取り付けることができる。
また接着剤の塗布位置も正確に把握でき、接着剤塗布後のはみ出しも防止できるという利点を有する。
［各マンホールピースの組立］
吊り具などによって他方のマンホールピースを吊り上げた後、前記他方のマンホールピースの雄端部２の頂面を、一方のマンホールピースの雌端部１のシール部材３に突き当てるようにして、インロー嵌合して据え付ける。
吊り具などによって他方のマンホールピースを吊り上げた後、前記他方のマンホールピースの雄端部２の頂面を、一方のマンホールピースの雌端部１のシール部材３に突き当てるようにして、インロー嵌合して据え付ける。
以上の工程を夫々繰り返すことによって、複数のマンホールピースを順次据え付けてマンホールを構築する。
なお、上記工程のうちインロー嵌合後には、必要に応じてマンホールピースの外周面に設けた緊結プレート等を用いてボルト締めすることにより、マンホールピース間を強固に固定してもよい。
［シール部材の機能・作用］
図３に、各マンホールピース間のインロー嵌合後のシール部材３の変形を示す断面概略図を示す。
シール部材３の上面に雄端部２の頂面２ｃが突き当てられて押圧されると前記シール部材３本体が上記雄端部２から受ける押圧力によって、下面１ｅに接着された底面３４が剥離されて左右にずれようとする。
また、マンホールの組立後においても、地震等による振動が発生した場合には、内外周面方向に対して各マンホールピースが相対的に移動し、前記と同様に、シール部材３の底面３４が下面１ｅから剥離されて左右にずれようとする。
その際に、下面１ｅに設けた堤体１１がストッパとなって、シール部材３がずれたり剥離することなく拘束されて同じ位置にとどまることとなる。
図３に、各マンホールピース間のインロー嵌合後のシール部材３の変形を示す断面概略図を示す。
シール部材３の上面に雄端部２の頂面２ｃが突き当てられて押圧されると前記シール部材３本体が上記雄端部２から受ける押圧力によって、下面１ｅに接着された底面３４が剥離されて左右にずれようとする。
また、マンホールの組立後においても、地震等による振動が発生した場合には、内外周面方向に対して各マンホールピースが相対的に移動し、前記と同様に、シール部材３の底面３４が下面１ｅから剥離されて左右にずれようとする。
その際に、下面１ｅに設けた堤体１１がストッパとなって、シール部材３がずれたり剥離することなく拘束されて同じ位置にとどまることとなる。
シール部材３の上面に、雄端部２の頂面２ｃが突き当てられて押圧される際、当該シール部材３の第１リップ部３１は、外周面１ａ側すなわち雄端部２の傾斜面２ｄと雌端部１の傾斜面１ｄとの間に有する間隙に潜り込むように変形して当該傾斜面間に密着して水封止する。
また、第２リップ部３２は、内周面１ｂ側すなわち雄端部２の頂面２ｃと、雌端部の堤体１１の上面との間の間隙へ追従変形すると同時に、雌端部１の下面１ｅと雄端部２の頂面２ｃとの間に密着して水封止する。
なお、シール部材３の基部３５に設けた空洞部３６によって、シール部材３の変形方向が案内されるとともに、シール部材３本体に適度な弾力性を付与することができ、水封止におけるリップ部の間隙４への変形追従性が向上する。
また、第２リップ部３２は、内周面１ｂ側すなわち雄端部２の頂面２ｃと、雌端部の堤体１１の上面との間の間隙へ追従変形すると同時に、雌端部１の下面１ｅと雄端部２の頂面２ｃとの間に密着して水封止する。
なお、シール部材３の基部３５に設けた空洞部３６によって、シール部材３の変形方向が案内されるとともに、シール部材３本体に適度な弾力性を付与することができ、水封止におけるリップ部の間隙４への変形追従性が向上する。
［その他の実施例］
なお、説明の便宜上、図１において上縁内周部側を雌端部とし、下縁内周部側を雄端部と定義しているが、上縁内周部側を雄端部とし、下縁内周部側を雌端部としてもよい。この場合においては、雄端部下面に堤体が設けられるとともに、当該雄端部の下面にシール部材が付設されることとなる。
なお、説明の便宜上、図１において上縁内周部側を雌端部とし、下縁内周部側を雄端部と定義しているが、上縁内周部側を雄端部とし、下縁内周部側を雌端部としてもよい。この場合においては、雄端部下面に堤体が設けられるとともに、当該雄端部の下面にシール部材が付設されることとなる。
１ 雌端部
２ 雄端部
１ａ、２ａ 外周面
１ｂ、２ｂ 内周面
１ｃ、２ｃ 頂面
１ｄ、２ｄ 傾斜面
１ｅ、２ｅ 下面
１ｆ 段差面
１１ 堤体
３ シール部材
３１ 窪み部
３２ 第１リップ部
３３ 第２リップ部
３４ 底面
３５ 基部
３６ 空洞部
３７ 第１側面
３８ 第２側面
４ 隙間
２ 雄端部
１ａ、２ａ 外周面
１ｂ、２ｂ 内周面
１ｃ、２ｃ 頂面
１ｄ、２ｄ 傾斜面
１ｅ、２ｅ 下面
１ｆ 段差面
１１ 堤体
３ シール部材
３１ 窪み部
３２ 第１リップ部
３３ 第２リップ部
３４ 底面
３５ 基部
３６ 空洞部
３７ 第１側面
３８ 第２側面
４ 隙間
Claims (5)
- 上縁内周部に雌端部を設けかつ下縁内周部に雄端部を設けたマンホールピースを複数用い、一方のマンホールピースの雄端部と他方のマンホールピースの雌端部との間にシール部材を介して止水する、マンホールの止水構造において、
前記マンホールピースの雄端部及び雌端部は、頂面と傾斜面と下面とからなり、
前記雌端部の下面に傾斜する段差面を介して堤体を設けてあり、
前記シール部材の底面が前記他方のマンホールピースの雌端部の傾斜面と堤体との間の下面に付設してあり、
前記雌端部の傾斜面と、該傾斜面と対向する前記シール部材の外周面側の側面との間に前記シール部材の変形を許容する隙間が設けられ、
前記雌端部の段差面と、該段差面と対向する前記シール部材の内周面側の側面との間に前記シール部材の変形を許容する隙間が設けられ、
前記シール部材の上面に前記一方の端部の雄端部の頂面が突き当てられることにより、当該シール部材が弾性変形して前記シール部材の外周面側の側面が前記雌端部の傾斜面と密着するとともに、前記シール部材の内周面側の側面が前記雌端部の段差面と密着して前記一方の端部の雄端部と前記他方の端部の雌端部と間の間隙を止水することを特徴とする、
マンホールの止水構造。 - 前記シール部材の上面に単数或いは複数の窪み部を設けてあることを特徴とする、請求項１に記載のマンホールの止水構造。
- 前記シール部材の内部に単数或いは複数の空洞部を設けてあることを特徴とする、請求項１又は２に記載のマンホールの止水構造。
- 上縁内周部に雌端部を設けかつ下縁内周部に雄端部を設けたマンホールピースを複数用い、一方のマンホールピースの雄端部と他方のマンホールピースの雌端部との間にシール部材を介して止水する、マンホールの止水方法において、
前記マンホールピースの雄端部及び雌端部は、頂面と傾斜面と下面とからなり、
前記雌端部の下面に傾斜する段差面を介して堤体を設けてあり、
前記シール部材の底面が前記他方のマンホールピースの雌端部の傾斜面と堤体との間の下面に付設してあり、
前記雌端部の傾斜面と、該傾斜面と対向する前記シール部材の外周面側の側面との間に前記シール部材の変形を許容する隙間が設けられ、
前記雌端部の段差面と、該段差面と対向する前記シール部材の内周面側の側面との間に前記シール部材の変形を許容する隙間が設けられ、
前記シール部材の上面に前記一方の端部の雄端部の頂面が突き当てられることにより、当該シール部材が弾性変形して前記シール部材の外周面側の側面が前記雌端部の傾斜面と密着するとともに、前記シール部材の内周面側の側面が前記雌端部の段差面と密着して前記一方の端部の雄端部と前記他方の端部の雌端部と間の間隙を止水することを特徴とする、
マンホールの止水方法。 - 前記シール部材の上面に単数或いは複数の窪み部を設けてあるとともに、該シール部材の内部に単数或いは複数の空洞部を設けてあることを特徴とする、請求項４に記載のマンホールの止水方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006132698A JP4777825B2 (ja) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | マンホールの止水構造及びマンホールの止水方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2006132698A JP4777825B2 (ja) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | マンホールの止水構造及びマンホールの止水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2007303161A JP2007303161A (ja) | 2007-11-22 |
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Family Applications (1)
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| JP2006132698A Active JP4777825B2 (ja) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | マンホールの止水構造及びマンホールの止水方法 |
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| JPH07150581A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-06-13 | Nishikawa Rubber Co Ltd | マンホールジョイント用シール材 |
-
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- 2006-05-11 JP JP2006132698A patent/JP4777825B2/ja active Active
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