JP4774448B2 - 発光管及び放電ランプ - Google Patents
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Description
蛍光ランプのランプ効率は、発光管内に封入されている水銀の蒸気圧等で規定され、この水銀蒸気圧は点灯時の発光管の最冷点箇所の温度(以下、「最冷点温度」という。)で規定される。このため、点灯時の発光管の最冷点温度が最適な温度となるように構成されている。
つまり、調光点灯時は、発光管から発せられる光束を少なくするためにランプ電流が低下するので、フィラメントコイルの温度を維持するために補助電流を電極に流す必要がある。ランプ電流の低下により、発光管内の放電路では温度が低下し、最冷点箇所が放電路中にある場合に最冷点温度が低下する。
定格点灯時の最冷点箇所が放電路と細管のいずれに存在しても、調光点灯することで、最冷点箇所の温度が変化して、結果的に最適な温度から外れることとなり、ランプ効率が低下するのである。
また、前記電極は、前記放電容器の端壁を貫通する一対のリード線と、前記一対のリード線における前記放電容器内の端部により支持されたフィラメントコイルとを有し、前記放電容器の端壁内面と最寄りの前記フィラメントとの距離が前記放電容器の両側で互いに異なり、前記定格ランプ電力よりも低い所定のランプ電力での点灯時の最冷点箇所は、前記距離が大きい電極側の端部領域に存在することを特徴としている。
もしくは、前記電極は、前記放電容器の端壁を貫通する一対のリード線と、前記一対のリード線における前記放電容器内の端部により支持されたフィラメントコイルとを有し、前記放電容器の端壁内面と最寄りの前記フィラメントとの距離が前記放電容器の両側で互いに異なり、前記放電容器は、一端が封止された細管を、前記細管内部と前記電極間領域とが連通する状態で、前記距離が大きい側の前記端壁に有し、前記定格ランプ電力よりも低い所定のランプ電力での点灯時の最冷点箇所は、前記細管内に存在することを特徴としている。
また、本発明に係る放電ランプでは、密閉状態の放電容器の両端に電極が配されてなる発光管と、前記電極と電気的に接続する口金とを有する放電ランプにおいて、前記発光管は上記構成を有する発光管であることを特徴としている。このため、ランプ電力が変動しても高いランプ効率を維持することができる。
以下、本発明に係る一の放電ランプの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
1.放電ランプの構成について
図1は、実施の形態における放電ランプの斜視図である。図2は放電ランプの平面図である。図3は放電ランプの下面図である。図4は放電ランプの側面図である。
なお、放電ランプ1の正面図は、参考のために言うと、図2の下方(同図中のC方向である。)から放電ランプ1を見た図であり、放電ランプ1において被照射面と対向する側を照射面側ともいう。
(1)発光管について
図5は、発光管の平面図であり、端部内部の様子が分かるように一部を切り欠いている。
なお、発光管本体11の両端部13,15とは、発光管本体11を構成するガラス管19の両端部に相当する(ガラス管19の端部を指す場合にも符号「13」、[15」を使用する。)。
また、発光管本体11の内部に封入される水銀の形態は単体形態でも良く、また、例えば、亜鉛水銀、錫水銀、さらには、ビスマス・インジウム水銀等のアマルガム形態でも良い。つまり、水銀の形態は特に限定するものでなく、放電ランプ1を点灯した際に、発光管3内の水銀の蒸気圧特性が、水銀単体で用いたときと略同じ水銀蒸気圧特性を示すものであれば良い。
電極17は、図5に示すように、所謂、ビードガラスマウント方式のものであり、タングステン製のフィラメントコイル25と、このフィラメントコイル25を支持する一対のリード線27,28と、この一対のリード線27,28を固定支持するビードガラス31とからなる。
発光管本体11の端部13,15は、電極17,18のフィラメントコイル25,26が発光管本体11内の異なる所定位置となるように発光管本体11の内部に挿入された状態で、圧潰封止されて平坦形状となっている。なお、フィラメントコイル25,26は、そのコイルの中心軸とガラス管の軸心とが交差する(例えば略直交する)状態で、ガラス管19の内部に配されている。
電極17,18において発光管本体11の端部13,15に封着されるのは、リード線27,28、29,30の一部分であり、具体的には、ビードガラス31,32からフィラメントコイル25,26と反対側に延出している部分である。
各電極17,18における発光管3の端部13,15の内部の端面(発光管の内部の空間と接する面であり、本発明の「端壁内面である。)からフィラメントコイル25,26の中心軸までの距離は互いに異なっている。
上記構成により、本実施の形態では、定常点灯時には、細管32内もしくは端部15とホルダ5の接合部に最冷点箇所が形成されることになり、また、電極18を、上記最小距離L1が距離L2よりも長いことから電極18側のマウントをロングマウントとする。なお、最小距離L1を調整することにより、細管32内もしくは端部15とホルダ5の接合部に形成されている最冷点箇所の温度を調整することができる。
旋回部33,35を構成しているガラス管19の軸心は、仮想軸Dと略直交する一平面上に存在し、旋回部33,35は、中間部37側から両端部13,15側に移るに従って、仮想軸Dから離れるように旋回している。なお、仮想軸Dの延伸する方向を仮想軸方向ともいう。
なお、ガラス管19の横断面形状は、円形状に限定するものではなく、例えば、略楕円形状であっても、多角形状であっても良い。但し、発光管本体11は、軟化させた1本のガラス管を湾曲させているため、形成後のガラス管の横断面形状は、所望の形状に対して若干変形したものとなる。
(2)ホルダについて
図6は、ホルダの斜視図である。
被嵌部43,45は、図6に示すように、発光管3の端部13,15の外周との間に空間ができるような略円筒状をし、互いの開口の向きが反対となる状態で板状部材41に設けられている。
口金7の内部、例えば口金部47及び被嵌部43の内周面に規制部が設けられている。ここでは規制部の一例として、被嵌部43の中心軸に向けて突出して被嵌部中心軸方向(発光管3の端部13が挿入される方向である。)に沿って延伸する複数のリブ53により構成している(図8の(a)参照)。
なお、ここでは、リブ53の数を計6本としているが、発光管の端部をある程度位置決めできれば良く、その数は特に限定するものではない。但し、横断面形状が円状の発光管を利用する場合は、3本以上ある方が発光管の端部を位置決めしやすい。
口金部47は、図6に示すように、有底筒状の口金部本体55と、口金部本体55の底壁に設けられた一対のピン59a,59bを有する、所謂Gタイプ(例えばG5タイプ等)である。口金部49も、同様に、口金部本体57、一対のピン61a,61bを有するGタイプである。
一対のピン59a,59b,61a,61bの延出方向は、平面二重螺旋形状を構成する2つの旋回部33,35におけるガラス管19の軸心が含まれる平面(図12の仮想線Fを含み、紙面と直交する面である。)と略平行であり、換言すると、2つの旋回部33,35の周方向に直線状に延出している。
当該支持突起65,66は、図6に示すように、板状部材41における短手方向の両端間に亘って形成されている。また、板状部材41における発光管3の端部挿入先の端部(口金部側の端部)には、板状部材41の被照射面側から突出し且つ板状部材41の端縁に沿って延伸し、支持突起65の一端につながる連結突起67が形成されている。なお、支持突起65及び連結突起67は、口金7側だけでなく、口金9側にも存在する。
(3)発光管とホルダとの取り付け構造
図7は、発光管3の端部13が口金7に挿入した状態を示す図であり、口金7の内部の様子が分かるように口金7の一部を切り欠いている。また、図8の(a)は図7におけるG−G線における断面を矢印方向から固着部材が充填される前の状態を見た図であり、図8の(b)は図7におけるG−G線における断面を矢印方向から固着剤が充填された後の状態を見た図である。
図7に戻って、発光管3の端部13から延出している一対のリード線27,28は、口金部本体55の底に装着されたピン59bの内部を通り、ピン59bの先端で半田等により固着されている。なお、図7におけるピン59bは断面では示しておらず、ピン59a及びリード線27との接続は図面の便宜上省略しているが、ピン59b及びリード線28との接続と同じである。
2.実施例
実施の形態に係る放電ランプの具体的構成について説明する。
発光管3に用いられるガラス管19は、外径が20(mm)、内径が18(mm)である。発光管3を構成しているガラス管19は、2つの旋回部33,35をあわせて約3.5回仮想軸Dの廻りを旋回している。
また、ガラス管19の全長は2000(mm)で、発光管3の内部の電極間距離(放電路長である。)は1930(mm)である。中央部(膨出部)37の中央部幅(最大外径)は24(mm)である。
平面視(図5である。)において、電極18側の発光管3の端部15の内部の端面とフィラメントコイル26の中心との最小距離L1が35(mm)で、電極17側の発光管3の端部13の内部の端面とフィラメントコイル25の中心との最小距離L2が25(mm)である。
定格ランプ電力での点灯時の排気内の最冷点箇所の温度は、40(℃)であり、膨出部内の温度は48(℃)である。
3.点灯時の発光管の温度について
上記実施例の放電ランプについて、定格ランプ電力を基準にして、この定格ランプ電力からランプ電力を小さくして点灯(調光点灯)させたときの発光管の温度を測定した。
図9は、定格ランプ電力の10(%)〜100(%)のランプ電力で放電ランプを点灯させたときの各部の温度であり、横軸が大きくなる(右に移る)に従って調光率が高くなる(明るくなる)。
図9に示す発光管の温度は、発光管端部(細管内である。)の温度(図中の「管端温度」である。)、発光管の膨出部内の温度(図中の「膨出部温度」である。)、膨出部を有しない発光管内の温度(図中の「膨出部なし発光管温度」である。)であり、併せて、各調光時の最冷点温度の最適な温度領域(図中の「最適温度」である。)も示す。なお、最適温度は、ここでは、最も最適な温度に対して、最も最適な温度−5(℃)以上、最も最適な温度+5(℃)以下の範囲としている。
さらに、調光率が変化すると最冷点温度の最適温度も変化している。具体的には、調光率が低くなるに従って最適温度が上昇している。これは、調光率の低下に伴うランプ電流の減少により、放電空間内により多くの水銀(イオン)が必要となるためと考えられる。
図9において、定格ランプ電力での点灯時は、図中の調光率が100(%)の時であり、本発明に係る発光管では、最冷点箇所が端部領域に相当する管端部の細管内に存在し、その最冷点温度は最適温度内にある。調光率の低下に伴い、細管内の最冷点温度は上昇し、逆に膨出部温度が低下する。そして、調光率が約84(%)になったときに、最冷点箇所がこれまでの細管内から膨出部内へと変わる。
実施例に係るランプAの特徴的な構成は、ロングマウントと膨出部であり、発光管の最冷点温度特性は、図9において、実線で示す管端温度特性の一部と、1点鎖線で示す膨張部温度特性の一部と同じになる。
ランプAを定格ランプ電力で点灯させた時は、図中の調光率が100(%)の時であり、最冷点箇所は端部領域に相当する細管内に存在し、最冷点温度である管端温度が約40(℃)で最適温度内にある。
さらに調光率を84(%)よりも低下させると、図9に示すように、膨出部温度が管端温度よりも低くなり、膨出部内の温度が最冷点温度となり、この最冷点温度は、図10に示すように、調光率の低下(52(%)までである。)に伴って、低下するものの最適温度の範囲内にあり、調光率が約52(%)のときに最冷点温度が最適温度から外れる。
比較例に係るランプBの特徴的な構成は、ロングマウントであり、膨出部を有していない。発光管の最冷点温度特性は、図9において、実線で示す管端温度特性の一部と、2点鎖線で示す膨張部なし発光管温度特性の一部と同じになる。
ランプBを定格ランプ電力で点灯させた時は、図中の調光率が100(%)の時であり、最冷点箇所は端部領域に相当する細管内に存在し、最冷点箇所の温度である管端温度が約40(℃)で最適温度内にある。
さらに、調光率を低下させると最冷点温度が上昇し、調光率が約71(%)のときに、冷点箇所がこれまでの細管内から膨出部内へと変わり、調光率の低下に伴って最冷点温度が低下し始める。
図12は、比較例に係るランプCの調光率と最冷点温度との関係を示す図である。
比較例に係るランプCの特徴的な構成は、膨出部であり、ロングマウントとなっていない。発光管の最冷点温度特性は、図9において、1点鎖線で示す膨張部温度特性と同じになる。なお、ロングマウントでない電極の場合の管端温度は、膨出部なし発光管温度よりも高いため、図9には図示していない(管端温度が最冷点温度にならない。)。
最冷点温度は、図12に示すように、調光率の低下に伴い下降し、調光率が約84(%)になったときに最適温度の領域に入り、調光率が約52(%)のときに最冷点温度が最適温度から外れる(図9参照)。
比較例に係るランプDの特徴的な構成は、膨出部もなく、ロングマウントとなっていない。発光管の最冷点温度特性は、図9において、2点鎖線で示す膨張部なし発光管温度特性と同じになる。
ランプDを定格ランプ電力で点灯させた時は、最冷点箇所は膨出部なしの発光管内にあり、最冷点箇所の温度である膨出部なし発光管温度が約53(℃)で最適温度に入っていない。
<変形例>
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明の内容が、上記の実施の形態に示された具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を実施することができる。
1.発光管
実施の形態では、発光管は平面二重渦巻状をしていたが、本発明に係る発光管の形状は、平坦な二重渦巻状に限定するものではなく、例えば、仮想軸と直交する方向から発光管を見たときに、全体の輪郭が円錐状をしていても良い。なお、発光管の中心側だけが円錐形状をし、その外側が平面状であっても良いし、その逆であっても良い。
変形例に係る発光管103は、ガラス管107の中間部109から各ガラス管107の端部にかけて、仮想軸Oの廻りを、中間部109からガラス管107の端部111,113に移るに従って仮想軸Oと中間部109とから離れるように、旋回して形成された第1及び第2の旋回部115,117を有する。なお、中間部109は、膨出して他の部分よりも太くなっている(この部分が膨出部である。)。
連結部123の内部は、発光管103の端部111,113から延出するリード線127,129が配されるように空洞となっている。
さらに、後述のランプに利用されている発光管であっても良い。つまり、ガラス管の中央部の両側部分が中央部分を通る仮想軸の廻りを、中央部から端部に移るに従って仮想軸の延伸する方向に離れながら、半径を一定にして旋回するような形状であって、放電路の所定位置に対応する部分に膨出部を有するものでも良いし、1本のガラス管を「U」字状にして、これらを複数本、例えば、3本連結させて内部に1本の放電路を形成し、当該放電路の所定位置に対応する部分のガラス管に膨出部を有するものであっても良い。
2.放電ランプ
実施の形態に係る放電ランプは、発光管を点灯させるための回路を有していなかったが、回路を有する放電ランプであっても良い。
図15に係る放電ランプ200は、発光管202と、発光管202を保持するホルダ204と、発光管202を点灯させる点灯回路206と、点灯回路206を収納し、前記ホルダ204に取着されるケース208と、前記発光管202を覆い且つ前記ホルダ204及びケース208に取着されたグローブ210とを有する。
図16は、本発明を適用したランプの概略図である。
図16に係る放電ランプ250は、発光管252と、発光管252を保持するホルダ254と、発光管252を点灯させる点灯回路(図示省略)と、点灯回路を収納し、前記ホルダ254に取着されるケース256と、前記発光管252を覆い且つ前記ホルダ254及びケース256に取着されたグローブ258とを有する。
3.膨出部
実施の形態に係る発光管は、放電路の略中央に対応する部位に膨出部を有していたが、他の部位に膨出部を有しても良い。また、膨出部の形状、幅も実施例で説明した以外であっても良い。
4.マウント
実施の形態では、電極は、ビードマウントタイプであったが、他のタイプであっても良く、例えば、ステムマウント方式であっても良い。
5.細管
実施の形態では、細管32は発光管本体11(ガラス管19)の端部13に設けられていたが、他方の端部15にも細管があっても良い。この場合、細管を排気管として使用すると、発光管本体内の排気等を効率的に行うことができる。
3 発光管
5 ホルダ
17,18 電極
25,26 フィラメントコイル
27,28,29,30 リード線
32 細管
38 膨出部
Claims (6)
- 密閉状態の放電容器の両端に電極が配されてなる発光管において、
前記放電容器は、前記電極に挟まれた電極間領域の所定箇所に対応する部位に膨出部を有し、
定格ランプ電力での点灯時は、前記電極間領域以外の端部領域に最冷点箇所が存在し、前記定格ランプ電力よりも低い所定のランプ電力での点灯時は、前記膨出部内に最冷点箇所が存在する
ことを特徴とする発光管。 - 前記電極は、前記放電容器の端壁を貫通する一対のリード線と、前記一対のリード線における前記放電容器内の端部により支持されたフィラメントコイルとを有し、
前記放電容器の端壁内面と最寄りの前記フィラメントとの距離が前記放電容器の両側で互いに異なり、
前記定格ランプ電力での点灯時の最冷点箇所は、前記距離が大きい電極側の端部領域に存在する
ことを特徴とする請求項1に記載の発光管。 - 前記放電容器は、一端が封止された細管を、前記細管内部と前記電極間領域とが連通する状態で、前記端部領域に対応する部位に1つ以上有し、
前記定格ランプ電力での点灯時の最冷点箇所は、前記細管内に存在する
ことを特徴とする請求項1に記載の発光管。 - 前記電極は、前記放電容器の端壁を貫通する一対のリード線と、前記一対のリード線における前記放電容器内の端部により支持されたフィラメントコイルとを有し、
前記放電容器の端壁内面と最寄りの前記フィラメントとの距離が前記放電容器の両側で互いに異なり、
前記放電容器は、一端が封止された細管を、前記細管内部と前記電極間領域とが連通する状態で、前記距離が大きい側の前記端壁に有し、
前記定格ランプ電力での点灯時の最冷点箇所は、前記細管内に存在する
ことを特徴とする請求項1に記載の発光管。 - 前記放電容器は、両端が圧潰封止されたガラス管から構成され、
前記ガラス管は、その中央部を旋回中心として平面視二重渦巻状をしている
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の発光管。 - 密閉状態の放電容器の両端に電極が配されてなる発光管と、前記電極と電気的に接続する口金とを有する放電ランプにおいて、
前記発光管は請求項1〜5のいずれか1項に記載の発光管である
ことを特徴とする放電ランプ。
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