JP4747585B2 - 二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物およびそれを含む接着材料 - Google Patents
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Description
また、本発明は、被着体の少なくとも一方が水中に存在する場合にも接着させることができる、接着方法を提供することを目的とする。
前記主剤(A1)および前記硬化剤(B1)の少なくとも一方のポリオールが、前記主剤(A1)および前記硬化剤(B1)のポリオールの合計質量に対して、40〜90質量%のポリブタジエンポリオールを含む、先打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物。
水酸基あたりの数平均分子量が1,900〜4,000のポリエーテルポリオールと、ジフェニルメタンジイソシアネートを30〜80質量%含むポリイソシアネートとを反応させてなる液状のウレタンプレポリマーを含有する主剤(A2)と、活性水素原子を2個以上持つ化合物を含有する硬化剤(B2)とを有する後打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物と
を有する接着材料。
上記(1)に記載の先打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物が塗布され常温で硬化した一方の被着体を、水中に投入する工程と、
硬化した前記先打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物の上に、上記(2)に記載の後打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物を塗布する工程と、
塗布された前記後打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物に、他方の被着体を接触させ、硬化させて接着させる工程と
を具備する、接着方法。
また、本発明の接着方法によれば、被着体の少なくとも一方が水中に存在する場合にも、接着させることができる。
本発明の接着材料は、本発明の先打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物と、別の後打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物とを有する。これらを組み合わせて用いることにより、被着体の少なくとも一方が水中に存在する場合にも適用することができ、かつ、接着性にも優れる。
本発明の接着材料に用いられる本発明の先打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物(以下、単に「先打ち用組成物(I)」という。)は、ポリオールとポリイソシアネートとを反応させてなる液状のウレタンプレポリマーを含有する主剤(A1)と、水酸基あたりの数平均分子量が1,400以下のポリエーテルポリオールの含量が60〜100質量%であるポリエーテルポリオールを含むポリオールを含有する硬化剤(B1)とを有する。
前記ウレタンプレポリマーを構成するポリオールは、水酸基を2個以上持つ化合物であれば特に限定されず、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、その他のポリオール、これらの混合ポリオールが挙げられる。その他のポリオールとしては、アミン変性ポリエーテルポリオール;ポリマーポリオール;ポリカーボネートポリオール;ポリブタジエンポリオール;水素添加されたポリブタジエンポリオール;アクリルポリオール;エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール等の低分子ポリオールが挙げられる。
また、市販品を用いることもできる。市販品としては、例えば、ポリプロピレンエーテルトリオール(例えば、G7000、旭硝子(株)製、Mn7,000;G5000、旭硝子(株)製、Mn5,000;G3000、旭硝子(株)製、Mn3,000)、ポリプロピレンエーテルジオール(例えば、D4000、旭硝子(株)製、Mn4,000;D2,000、旭硝子(株)製,Mn2,000)が挙げられる。
中でも、反応性、安全性、ハンドリング性等の点で、MDIが好ましい。
本発明において、ポリエーテルポリオールの数平均分子量は、ゲルパーミエションクロマトグラフィー(Gel Permeation Chromatography:GPC)により測定した重量平均分子量(標準ポリスチレン換算)である。測定にはテトラヒドロフラン(THF)を溶媒として用いるのが好ましい。
また、水酸基あたりの数平均分子量は、数平均分子量を1分子中に存在する水酸基数で除して得られる値である。
他の添加剤等としては、例えば、主剤(A1)のウレタンプレポリマー以外のポリマー、補強剤(充填剤)、老化防止剤、酸化防止剤、顔料(染料)、可塑剤、揺変性付与剤、紫外線吸収剤、難燃剤、溶剤、界面活性剤(レベリング剤を含む。)、分散剤、脱水剤、防錆剤、接着付与剤、帯電防止剤、フィラー等が挙げられる。
これらのポリオールは、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることができる。その含量は、本発明の効果を損なわない限り、特に限定されない。
本発明の接着方法は、二つの被着体を接着させる接着方法であって、上記先打ち用組成物(I)が塗布され常温で硬化した一方の被着体を、水中に投入する工程と、硬化した前記先打ち用組成物(I)の上に、上記後打ち用組成物(II)を塗布する工程と、塗布された前記後打ち用組成物(II)に、他方の被着体を接触させ、硬化させて接着させる工程とを具備する、接着方法である。
本工程に用いられる先打ち用組成物(I)は、一方の被着体に塗布され、常温で硬化したものである。硬化の条件は、特に限定されないが、例えば、常温(20〜25℃程度)、50%RH以上の環境下が挙げられる。先打ち用組成物(I)を塗布する方法は、通常行われる方法を選択することができる。
本工程においては、後打ち用組成物(II)の硬化により、硬化した先打ち用組成物(I)と後打ち用組成物(II)とが接着した状態となり、この両者の接着を介して、二つの被着体が接着する。
1.先打ち用組成物(I)の調製
まず、先打ち用組成物(I−1)〜(I−5)に用いられる各主剤(A1)を第1表および以下に示す配合でそれぞれ調製した。
即ち、ポリブタジエンポリオール(R−45HT、出光石油化学(株)製、Mn2,800、水酸基価46.6mgKOH/g)800質量部と、ポリプロピレンエーテルジオール(D4000、旭硝子(株)製、Mn4,000、水酸基価26.8mgKOH/g)315質量部と、ポリプロピレンエーテルトリオール(G3000、旭硝子(株)製、Mn3,000、水酸基価55.4mgKOH/g)225質量部と、TDI(2,4−TDIおよび2,6−TDIの混合物(2,4−TDI/2,6−TDI=80/20(質量比)、TD180、三菱化学ダウ(株)製)134.9質量部と、MDI(ISONATE143LJ、ダウ・ポリウレタン日本(株)製、NCO量28.9%)578質量部と、フタル酸ジイソノニル(サンソサイザーDINP、新日本理化(株)製)295質量部とを、80℃で10時間加熱混合し、各主剤(A1)をそれぞれ得た。
得られた主剤は液状であり、それに含まれるウレタンプレポリマーのイソシアネート基含有率は8.03質量%であった。
即ち、ポリブタジエンポリオール(R−45HT)50質量部と、ポリブタジエンポリオール(R−15HT、出光石油化学(株)製、Mn210、水酸基価102.1mgKOH/g)100質量部と、アミン変性ポリエーテルポリオール(PA400、第一工業製薬(株)製、水酸基価420mgKOH/g)80質量部と、炭酸カルシウム(NS#100、日東粉化工業(株)製)900質量部と、ポリプロピレンエーテルトリオール(G5000、旭硝子(株)製、Mn5,000、水酸基価33mgKOH/g)の第1表に示す質量部と、ポリプロピレンエーテルトリオール(G3000、旭硝子(株)製、Mn3,000、水酸基価56mgKOH/g)の第1表に示す質量部と、スズ触媒(ジブチルスズジラウレート、DBTDL、東京化成工業(株)製)0.5質量部とを、室温で1時間混合させ、各硬化剤(B1)をそれぞれ得た。
得られた硬化剤はいずれも液状であった。
得られた組成物はいずれも液状であった。
まず、後打ち用組成物(II−1)〜(II−5)に用いられる各主剤(A2)を第2表に示す配合でそれぞれ調製した。
即ち、ポリブタジエンポリオール(R−15HT)と、ポリプロピレンエーテルトリオール(G7000、旭硝子(株)製、Mn7,000、水酸基価23.6mgKOH/g)と、ポリプロピレンエーテルトリオール(G5000)と、ポリプロピレンエーテルジオール(D4000、旭硝子(株)製、Mn4,000、水酸基価28.1mgKOH/g)と、TDI(2,4−TDIおよび2,6−TDIの混合物(2,4−TDI/2,6−TDI=80/20(質量比)、TD180、三菱化学ダウ(株)製)と、MDI(ISONATE143LJ)と、フタル酸ジイソノニル(サンソサイザーDINP)とを、80℃で10時間加熱混合させ、各主剤(A2)をそれぞれ得た。
得られた主剤は液状であり、それに含まれるウレタンプレポリマーのイソシアネート基含有率を第2表の「主剤(A2)」の欄に「NCO%」として示した。
即ち、ポリブタジエンポリオール(R−45HT)37.5質量部と、ポリブタジエンポリオール(R−15HT)17.5質量部と、ポリプロピレンエーテルトリオール(G5000、旭硝子(株)製、Mn5,000、水酸基価33mgKOH/g)670質量部と、炭酸カルシウム(NS#100)1050質量部と、スズ触媒(DBTDL)1質量部とを、室温で1時間混合させ、各硬化剤(B2)をそれぞれ得た。
得られた硬化剤はいずれも液状であった。
得られた組成物はいずれも液状であった。
上記で得られた各先打ち用組成物(I)をポリカップに底から1/4程度まで入れ、23℃、50%RHの条件下で、168時間養生し、硬化させた。硬化後の先打ち用組成物(I)の表面の一部に、離型テープを貼付した後、水をポリカップに底から1/2程度まで入れた。
ついで、上記で得られた各後打ち用組成物(II)を、先打ち用組成物(I)とほぼ同量となるようにポリカップに入れた。後打ち用組成物(II)は、水中で沈み、先打ち用組成物(I)と接触した状態となった。この状態で、23℃、50%RHの条件下で、168時間養生し、後打ち用組成物(II)硬化させた。
その後、ポリカップを解体し、硬化した先打ち用組成物(I)および後打ち用組成物(II)を取り出した。取り出した硬化した先打ち用組成物(I)および後打ち用組成物(II)の間にある離型テープの箇所にカッターナイフで切れ目を入れ、両者を手ではく離させた。
このときの破壊状態を目視により確認した。
Claims (2)
- ポリオールとポリイソシアネートとを反応させてなる液状のウレタンプレポリマーを含有する主剤(A1)と、水酸基あたりの数平均分子量が1,400以下のポリエーテルポリオールの含量が60〜100質量%であるポリエーテルポリオールを含むポリオール(ただし、該ポリオール中、前記水酸基あたりの数平均分子量が1,400以下のポリエーテルポリオールを少なくとも37.7質量%含む)を含有する硬化剤(B1)とを有し、
前記主剤(A1)および前記硬化剤(B1)の少なくとも一方のポリオールが、前記主剤(A1)および前記硬化剤(B1)のポリオールの合計質量に対して、40〜90質量%のポリブタジエンポリオールを含む、先打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物と;
水酸基あたりの数平均分子量が1,900〜4,000のポリエーテルポリオールと、ジフェニルメタンジイソシアネートを30〜80質量%含むポリイソシアネートとを反応させてなる液状のウレタンプレポリマーを含有する主剤(A2)と、活性水素原子を2個以上持つ化合物を含有する硬化剤(B2)とを有する後打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物と
を有する接着材料。 - 二つの被着体を接着させる接着方法であって、
請求項1に記載の先打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物が塗布され常温で硬化した一方の被着体を、水中に投入する工程と、
硬化した前記先打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物の上に、請求項1に記載の後打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物を塗布する工程と、
塗布された前記後打ち用の二成分系常温硬化型液状ウレタン組成物に、他方の被着体を接触させ、硬化させて接着させる工程と
を具備する、接着方法。
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