JP4745970B2 - 加温体 - Google Patents

Description

本発明は、発熱体で顔面を加温する加温体に係り、特に顔面の起伏になじませやすく、顔面の広い範囲を加温しやすい構造の加温体に関する。

肌に当ててその肌を適度な温度で加温する加温体として、以下の特許文献１に記載のものがある。

特許文献１に記載の加温体は、金属紛と水分および塩類を含む発熱体を有している。酸素と水蒸気を透過する透湿性外袋の内部に発熱体が収納されており、肌に向けられる側では、透湿性外袋と発熱体との間に、織布、不織布、紙、多孔性フィルム、穿孔を有する発泡プラスチックなどで形成された温度調節材が介在している。

加温体が密封袋から取り出されると、透湿性外袋と温度調節材を通して酸素が発熱体に与えられ、発熱体が金属紛の酸化反応によって発熱して発熱体内の水分が蒸発し、水蒸気となって温度調節材および透湿性外袋を通過して肌に供給される。

また、前記特許文献１に開示されている前記透湿性外袋の形状は、全て長方形であり、この長方形の透湿性外袋の内部の１箇所または複数箇所に、前記発熱体が収納されている。

また、以下の特許文献２にも同様の加温体が開示されている。特許文献２に記載の加温体は、ほぼ正方形の２つの発熱体の表面に、紙および不織布から成る温度調整材が重ねられ、さらにこれらが透湿性不織布の外袋内に収納されている。この加温体は、２つの発熱体の部分を両目に対向させながら顔面に当てがい、目の周囲に水蒸気を供給するというものである。
特開平１１−３４２１４７号公報 特開２００２−７８７２８号公報

前記特許文献１および特許文献２に記載の加温体に設けられている発熱体は、金属粉を主体として形成されており、厚くて曲げ剛性が大きく、それ自体が曲がりにくいものである。

特許文献１に記載の加温体は、長方形の透湿性外袋の内部のほぼ全域に前記発熱体が設けられているため、身体に当てる際に起伏のある身体の形状に倣うように変形させることが困難である。特に、顔面に当てるときには、鼻や頬の凹凸形状に倣うように変形させることが困難である。よって特許文献１に記載の加温体を使用したときには、発熱体のほとんどの部分が肌から離れてしまい、熱と水蒸気とを無駄にすることなく肌に供給するということが難しい。

また、特許文献１には、長方形の透湿性外袋の内部に複数の発熱体が存在している例も開示されているが、この例は、長方形の発熱体がランダムに配置されているものであって、このものでも、顔面等の形状に倣うように変形させることが困難である。

さらに、特許文献２に記載のものは、ほぼ正方形の発熱体が左右に離間して配置されているものであるから、この発熱体を目に対向させることはできるかもしれないが、凹凸のある頬に対して、広い範囲で密着させることは困難である。

本発明は前記従来の問題を解決するものであり、顔面の凹凸に倣って変形させることが容易で、発熱体と肌との接触面積を広くでき、肌を効果的に加熱できる加温体の提供を目的としている。

本発明は、顔面に接触させる第１表面シートと前記第１表面シートの反対側に位置する第２表面シートとの間に発熱体が介在しており、前記第１、第２表面シートの少なくとも一方が酸素透過性であり、前記発熱体が酸素を供給されると発熱するものである顔面に接触させて使用する加温体を対象にしている。

かかる加温体において、本発明が特徴とするところは、次のとおりである。前記加温体は、前記顔面の上下方向に一致する上下方向と、この方向に直交する幅方向と、前記幅方向における前記加温体の幅を二等分して前記上下方向に延びる中心線とを有し、前記加温体における前記中心線の両側には、内側加熱部と、前記幅方向において前記内側加熱部よりも外側に位置する外側加熱部とが形成されていて、それぞれの前記加熱部では、前記第１、第２表面シート間に前記発熱体が介在しており、前記中心線両側の前記内側加熱部どうしの間には前記中心線に沿って延びる中央変形部が形成され、前記中心線両側それぞれにおける前記内側加熱部と前記外側加熱部との間には前記加温体よりも上方において前記中心線と交差するように傾斜して延びる側方変形部が形成されており、前記中央変形部と前記側方変形部とがそれぞれの延びる方向に沿っての曲げ剛性が低くて前記加熱部のそれぞれよりも容易に折れ曲がることができるように前記発熱体を含むことなく形成されている。

本発明の加温体は、発熱体を有する加熱部が複数に分割されており、加熱部どうしの間に形成された変形部において折れ曲がるから、それぞれの内側加熱部と、それぞれの外側加熱部とが、顔面に広い面積で接触しやすくなり、それぞれの加熱部で顔面の広い範囲を効果的に加温できる。

本発明において、好ましくは、中央変形部と側方変形部とが帯状に延びている。

このような加温体は、中央変形部と側方変形部とに沿って曲がりやすくなる。

また、本発明では、好ましくは、中央変形部の幅が、側方変形部の幅よりも広く形成されている。

中央変形部は鼻筋に対向して位置するため、その中央変形部の幅を広くすることにより、左右の内側加熱部を鼻の両側の頬に密着させやすくなる。

本発明では、好ましくは、それぞれの内側加熱部の幅方向の寸法が、上方に向かって徐々に小さくなっている。

内側加熱部は、上方に向かうにしたがって幅が徐々に小さくなる形状であると、それぞれの内側加熱部が、口の両側から鼻の両側部および目の直下に至る範囲において肌に接触しやすくなり、頬の広い範囲を加温できるようになる。

さらに本発明では、好ましくは、内側加熱部と外側加熱部とが、加温体におけるその他の部位よりも顔面に向かって隆起している。

かような加温体では、内側加熱部と外側加熱部とが肌に接触しやすくなって、内側加熱部と外側加熱部とで肌を効果的に加温できるようになる。

本発明はまた、好ましくは加温体の上縁に中央凸部が形成されており、さらには、その上縁に側方凸部が形成されることもある。

加温体の上縁がこのような形状であると、その上縁は鼻の上部から目許にかけての広い範囲で肌に接触するようになるため、内側加熱部と外側加熱部から発生した熱や水蒸気が外部へ逃げにくく、その熱や水蒸気を顔面の広い範囲に供給できるようになる。

本発明の加温体では、発熱体を有する内側加熱部と外側加熱部とが、顔面の肌に接触しやすくなり、顔面の肌の広い範囲を効果的に加温できる。さらに、加温体を顔面に接触させた状態でこれに手を当てれば、加温体が、容易に変形して顔の起伏になじむ。

本発明の実施の形態の加温体を肌側表面から示す正面図。 図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図。 加温体の構成要素を示す分解断面図。 他の実施の形態における加温体の構成要素を示す分解断面図。 図２の一部拡大断面図。 顔面に当てた加温体の正面図。 顔面に当てた加温体の側面図。

符号の説明

１ 加温体
４ 第１表面シート
５ 第２表面シート
６ 上縁
７ 下縁
１１ 加熱部（右内側加熱部）
１２ 加熱部（左内側加熱部）
１３ 加熱部（右外側加熱部）
１４ 加熱部（左外側加熱部）
１５ 薄肉シート部
１６ 薄肉シート部（中央変形部）
１７ 薄肉シート部（右側方変形部）
１８ 薄肉シート部（左側方変形部）
３１ 発熱体
３２ 温度制御部
３３ 断熱層
Ｏ 中心線

図１は本発明の実施の形態である加温体を第１表面シートが手前になるようにして示す加温体の正面図、図２は図１に示す加温体のＩＩ−ＩＩ線での部分断面図、図３と図４は各実施態様の加温体の構造を示す分解断面図、図５は図２の一部を拡大した拡大部分断面図、図６と図７は、加温体を顔面に当てたときの状態を示す図である。

図１に示す加温体１は、顔に当てて、蒸しタオルのようにして使用するものの一例であって、手前に向けられている側が肌側表面２であり、これと反対の側が非肌側表面３である（図２を併せて参照）。この加温体１は、肌側表面２を肌に当てて使用するものである。そのため、肌側表面２と非肌側表面３とで、外部から見たときの色や色調のいずれかに違いをつけておくことが好ましい。例えば、肌側表面２を薄い水色、黄色、赤色など白色以外の色とし、非肌側表面３を白色にしておくと、使用者は着色されている側が肌側表面２であると認識しやすくなる。

この加温体１は、図６および図７に示すように、顔面の面積の半分近くを覆うことができるものであることが好ましい。中心線Ｏ−Ｏに沿う方向の長さ寸法は、少なくとも目の下から口までを覆えるように８０ｍｍ以上で、さらに好ましくは１００ｍｍ以上であるが、その最大値は例えば１８０ｍｍ以下である。また、中心線Ｏ−Ｏと直交する方向での幅寸法は、両頬を同時に覆うことができるように１５０ｍｍ以上で、好ましくは２００ｍｍ以上であるが、その最大値は例えば３２０ｍｍ以下である。

図１において、この加温体１は、顔の上下方向に一致する上下方向と、その上下方向に直交する幅方向とを有し、幅方向の寸法を二等分して上下方向に延びる中心線Ｏ−Ｏに関して左右対称である。加温体１は、その上方に幅方向へ延びる上縁６を有し、その上縁６は、中心線Ｏ−Ｏを挟んで左右に均等に広がる領域に、上方に向かって凸曲線を画く凸部６ａを有する。

また後に説明するように、凸部６ａの左右両側には上部変形基準点２５ａ，２５ｂが設定されるが、この上部変形基準点２５ａ，２５ｂを有する部分では、上縁６が、下縁７に向かって窪んでいる。さらに上縁６には、上部変形基準点２５ａ，２５ｂよりも左右外側において、上方へ向かって突出する凸部２８ａ，２８ｂが形成されている。この凸部２８ａ，２８ｂの頂部は、凸部６ａの頂部（中心線Ｏ−Ｏと上縁６との交点）よりも上方へ突出している。

上縁６と対向する側の下縁７は、中心線Ｏ−Ｏを挟んで左右に均等に広がる領域に、上方に向かって凸曲線を画く凹部７ａを有する。また、加温体１の右側縁８と左側縁９は、左右両側へ突出する凸曲線を画いている。

図１に示すように、加温体１は、肌側表面２に向って中心線Ｏ−Ｏの右側に右内側加熱部１１が、中心線Ｏ−Ｏの左側に左内側加熱部１２が形成されている。右内側加熱部１１のさらに右側には、右外側加熱部１３が形成され、左内側加熱部１２のさらに左側には、左外側加熱部１４が形成されている。

右内側加熱部１１は、区画線２１で囲まれた領域である。区画線２１は、中心線Ｏ−Ｏと平行な内側直線部２１ａと、右側傾斜基準線Ｌ１と平行な外側直線部２１ｂとを有し、さらに上方に向かって凸曲線を画く上部線部２１ｃと下方へ向かって凸曲線を画く下部線部２１ｄとを有している。左内側加熱部１２は、区画線２２で囲まれた領域である。この区画線２２も、中心線Ｏ−Ｏと平行な内側直線部２２ａ、左側傾斜基準線Ｌ２と平行な外側直線部２２ｂ、上部線部２２ｃおよび下部線部２２ｄを有している。

右外側加熱部１３は区画線２３で囲まれた領域である。区画線２３は、右側傾斜基準線Ｌ１と平行な直線部２３ａと曲線部２３ｂとを有している。同様に、左外側加熱部１４は、区画線２４で囲まれた領域である。区画線２４は、左側傾斜基準線Ｌ２と平行な直線部２４ａと、曲線部２４ｂとを有している。

右内側加熱部１１と左内側加熱部１２は、中心線Ｏ−Ｏに関して左右対称である。また、右外側加熱部１３と左外側加熱部１４は、中心線Ｏ−Ｏに関して左右対称である。

加温体１は、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４以外の領域が、発熱体３１（図２参照）を有しておらず、発熱および水蒸気の発生機能を持たない非加熱部として扱われる薄肉シート部１５である。この薄肉シート部１５では、加温体１を構成しているもののうちで発熱体３１を除く各構成部材が一緒に加圧されて溶着されており、この薄肉シート部１５は、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４に比べて曲げ剛性が低くなっている。また、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４は、薄肉シート部１５で囲まれている。

図１に示すように、右内側加熱部１１と左内側加熱部１２とに挟まれて中心線Ｏ−Ｏに沿って延びる部分には、薄肉シート部１５によって中央変形部１６が形成されている。この中央変形部１６は、中心線Ｏ−Ｏに沿う帯状で且つ直線的に延びている。また、中央変形部１６のほとんどの部分では、中心線Ｏ−Ｏと直交する方向の幅寸法が均一である。

右内側加熱部１１と右外側加熱部１３とに挟まれて右側傾斜基準線Ｌ１に沿って延びる部分には、薄肉シート部１５によって右側方変形部１７が形成されている。同様に、左内側加熱部１２と左外側加熱部１４とで挟まれて左側傾斜基準線Ｌ２に沿って延びる部分には、薄肉シート部１５によって左側方変形部１８が形成されている。

右側変形部１７と左側変形部１８は、右側傾斜基準線Ｌ１または左側傾斜基準線Ｌ２に沿う帯状で且つ直線的に延びている。そして、右側変形部１７と左側変形部１８のほとんどの部分では、右側傾斜基準線Ｌ１または左側傾斜基準線Ｌ２と直交する方向の幅寸法が均一である。

右側方変形部１７の幅寸法および左側方変形部１８の幅寸法は、中央変形部１６の幅寸法よりも狭くなっている。右側傾斜基準線Ｌ１と左側傾斜基準線Ｌ２は、右側方変形部１７と左側方変形部１８との幅方向の中央部を通る直線であり、上方に向かうにしたがって中心線Ｏ−Ｏに徐々に接近するように傾斜しており、加温体１の外側で中心線Ｏ−Ｏと交差している。右側傾斜基準線Ｌ１と中心線Ｏ−Ｏとの成す角度θおよび左側傾斜基準線Ｌ２と中心線Ｏ−Ｏとの成す角度θは、共に１０度以上で４５度以下が好ましい。

右側傾斜基準線Ｌ１と上縁６との交点を上部変形基準点２５ａとし、左側傾斜基準線Ｌ２と上縁６との交点を上部変形基準点２５ｂとし、上部変形基準点２５ａ，２５ｂ間の横方向の間隔をＷ１とする。また、右側傾斜基準線Ｌ１と下縁７との交点を下部変形基準点２６ａ、左側傾斜基準線Ｌ２と下縁７との交点を下部変形基準点２６ｂとし、下部変形基準点２６ａ，２６ｂ間の横方向の間隔をＷ２とする。間隔Ｗ１は間隔Ｗ２よりも短く、間隔Ｗ１は５０〜１２０ｍｍの範囲が好ましく、間隔Ｗ２は１００〜２２０ｍｍの範囲が好ましい。

図１に示すように、前記中央変形部１６には、通気部２７が形成されている。この実施の形態では、中央変形部１６を形成する薄肉シート部１５を、肌側表面２から非肌側表面３にかけて貫通するように切り取ることによって通気部２７が形成されている。通気部２７の横方向の開口幅寸法Ａは、中央変形部１６の幅寸法未満であればよい。例えば開口幅寸法Ａの最大値は４０ｍｍ程度にすることができ、さらに好ましくは３０ｍｍ程度にすることができる。通気部２７は、中央変形部１６にスリットを入れることによって形成することもできる。そのときの開口幅寸法Ａは、０ｍｍである。

通気部２７の上下方向の長さ寸法Ｂは、例えば２０ｍｍ以上で１００ｍｍ以下である。また通気部２７は、上下方向へ間欠的に設けられていてもよいが、そのときの通気部２７は、上下両端にあるものの間の寸法を２０〜１００ｍｍにする。

図２および図３に示すように、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４の内部には、発熱体３１が設けられている。この発熱体３１は、鉄、アルミニウム、亜鉛などの酸化しやすい金属粉と水、および金属粉を酸化させるための塩類を含んでいる。塩類は、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムなどである。さらに金属粉の酸化を促進させるために、活性炭、カーボンブラック、黒鉛などの炭素材料を含んでもよい。さらには、水分を長時間保持できるように、バーミキュライト、珪酸カルシウム、シリカゲル、シリカなどの保湿剤を含んでもよい。

発熱体３１は、それに酸素が与えられると、金属粉が酸化してそのときの酸化熱によって８０℃程度またはそれ以上に上昇する。この酸化熱により、発熱体３１内の水分が蒸発し水蒸気が発生する。

発熱体３１は、各成分を混合し、それをローラで加圧してシート状にしたものであることが好ましい。また、発熱体３１には、シートの形態を維持するために効果のある樹脂材料や接着剤、繊維などを含ませてもよい。

図３における発熱体３１はシート状のもので、このようなシート状の発熱体３１を使用するときには、粉末状の発熱体３１を使用するときのように発熱体３１を被覆シート４５,４６（図４参照）で包む必要がない。シート状の発熱体３１の表面には温度制御層３２を直接重ね、その温度制御層３２には第１表面シート４を直接重ねることができる。この構成の加温体１であると、第１表面シート４と温度制御層３２の貫通孔３４とを通じて発熱体３１の表面全域に酸素を速やかに与えることができる。そのようにして酸素が与えられた発熱体３１は、短時間のうちに発熱し、速やかに水蒸気を発生する。

図２と図３に示す実施の形態の加温体１では、第１表面シート４と発熱体３１との間に温度制御層３２が挟まれている。また、第２表面シート５と発熱体３１との間に断熱層３３が挟まれている。

この加温体１における第１表面シート４、第２表面シート５、温度制御層３２、および断熱層３３は、加温体１の全体の形状および面積と同じ形状および面積を有している。そして、加温体１は、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４以外の領域で、第１表面シート４、第２表面シート５、温度制御層３２、および断熱層３３が密着して薄肉シート部１５を形成している。その薄肉シート部１５では、図５に示すように、多数のエンボス部３５が形成されており、主にこのエンボス部３５において薄肉シート部１５における各構成要素が加圧加熱されて溶着し、一体化している。

図１に示すように、エンボス部３５は細かなクロスパターンで形成されており、このエンボス部３５は、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４以外の薄肉シート部１５の全域に形成されている。なお、エンボス部３５のパターン形状は任意であり、ドット状や波形の曲線状などであってもよい。

第１表面シート４には、多毛シートを使用することができる。この多毛シートは、酸素および水蒸気を透過可能な基材シート４１の外面４１ａ（図３参照）、すなわち加温体使用者の肌と向かい合う表面から、多数本の短繊維４２がほぼ一様な高さで突出しているものである。この多毛シートには、織布または不織布からなる基材シート４１に、多数本の短繊維４２を埋め込んだり、または多数本の短繊維４２をそれら織布や不織布を構成する繊維に絡ませたものを使用することができるが、好ましくは植毛シートを使用する。

植毛シートは、基材シート４１の外面４１ａに、多数本の短繊維４２を接着剤で接着固定することにより形成される。短繊維４２を接着して植毛する方法として、静電植毛法を採用することができる。この静電植毛法では、短繊維４２の表面に珪酸ソーダなどの導電性物質を塗工し、あるいは短繊維４２に前記導電性物質を練り込んで、短繊維４２を導電処理する。次に、前記基材シート４１と短繊維４２とに互いに電位差を有する電荷を与え、すなわち基材シート４１と短繊維４２との間に電圧を与えることにより、帯電した短繊維４２が基材シート４１の外面４１ａでほぼ垂直な姿勢をとり、接着剤によって外面４１ａに固定される。

基材シート４１は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン（Ｎｙ）などの合成樹脂の少なくとも一種で形成された繊維、またはレーヨン繊維や天然繊維（例えばパルプ）などで形成された不織布であり、その不織布は、例えばスパンボンド法、ポイントボンド法、スパンレース法、スルーエア法などで形成される。

短繊維４２は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン（Ｎｙ）などの合成樹脂の少なくとも一種で形成された繊維、またはレーヨン繊維などである。短繊維４２の繊度は０．１１〜３．３ｄｔｅｘ程度の細いものが好ましく、基材シート４１の外面４１ａからの短繊維４２の突出寸法は０．３ｍｍ以上で５ｍｍ以下が好ましく、さらには０．５ｍｍ以上で２ｍｍ以下であることが好ましい。また、基材シート４１の外面４１ａの１ｃｍ^２あたりの短繊維４２の本数は、１００本〜１万本程度であるが、この範囲に限られるものではない。基材シート４１からの短繊維４２の突出寸法が前記範囲内であると、第１表面シート４が肌に接触したときに、基材シート４１と肌との間に適度な空隙を形成しやすくなる。

温度制御層３２は、内部に独立した気泡が散在している発泡樹脂シートで形成されており、そのシートには、例えば発泡倍率が１０〜５０倍程度の発泡ポリエチレン樹脂シートまたは発泡ポリウレタン樹脂シートなどがある。温度制御層３２には、酸素と水蒸気とが通過可能な多数の貫通孔３４が形成されている。この貫通孔３４は、発熱体３１と向かい合っている内面３２ｂにおける開口径Ｄ２よりも、第１表面シート４と向かい合っている外面３２ａでの開口径Ｄ１の方が大きくなるように作られている。

温度制御層３２は、発熱体３１から発生した水蒸気の温度を少なくとも１０℃以上低下させ、好ましくは２０℃以上低下させる厚み寸法を有しており、その厚み寸法は例えば１〜５ｍｍの範囲にある。温度制御層３２の内面３２ｂでの貫通孔３４の開口径Ｄ２は、０．１〜２ｍｍの範囲であり、好ましくは０．１〜１ｍｍの範囲である。また、内面３２ｂでの貫通孔３４の開口面積率は、５〜３０％程度である。

第２表面シート５は、水蒸気を透過させない非通気性シートであるか、または、第１表面シート４よりも水蒸気の透過率が低いものである。図３，４の第２表面シート５は、エアーレイド法、スパンボンド法、ポイントボンド法などで形成された不織布５ａの内面に、ポリエチレン樹脂などで形成された非通気性樹脂フィルム５ｂがラミネートされている。

断熱層３３は、貫通孔を有していない発泡ポリエチレン樹脂シートまたは発泡ウレタン樹脂シートであり、内部に独立した気泡が散在している。この断熱層３３は、水蒸気を透過させない非通気性のものであるが、温度制御層３２よりも水蒸気の透過率が低いものにすることもできる。断熱層３３の厚み寸法は、０．５〜４ｍｍ程度であり、好ましくは０．５〜２ｍｍ程度である。この断熱層３３の断熱効果により、発熱体３１が発熱しても加温体１の非肌側表面３が高温になるのを防止できる。それゆえ、加温体１を使用中に、非肌側表面３を手で支えても、手が異常に熱くなることはない。

図４は、実施の形態の一例である加温体１Ａの層構造を示している。この加温体１Ａでは、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４に設けられている発熱体３１Ａが、シート状に成形されておらず、互いに独立している金属粉等の粉体を単に集合させたものであって、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４において、発熱体３１Ａが被覆シート４５，４６で包まれている。被覆シート４５，４６は、金属粉等の粉体を通過させることなく、酸素および水蒸気を透過させることができるものであり、不織布や織布、通気性の紙、通気性の樹脂フィルムなどで形成されている。

このように形成される加温体１は、酸素を透過させない非通気性の樹脂フィルムなどで形成された密封袋に封入されて使用者に供給される。

その密封袋を開封して加温体１を取り出すと、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４内に設けられた発熱体３１に大気中の酸素が供給されて、金属粉が酸化反応し、そのときの酸化熱により発熱体３１に含まれている水分が蒸発する。その水蒸気は、温度制御層３２および第１表面シート４を透過して第１表面シート４の外へ出て肌に供給されるが、第１表面シート４の反対側にある非通気性樹脂フィルム５ｂで形成されている第２表面シート５では透過を阻止されて外に出ることがない。

図６および図７に示すように、加温体１は、肌側表面２が人体の肌に接するようにして使用される。発熱体３１は、金属粉の酸化熱により８０℃前後あるいはそれ以上の温度となるが、この発熱体３１を覆っている温度制御層３２は、内部に多数の独立気泡が形成された発泡樹脂シートであるため、発熱体３１の熱が直接に肌に伝わることがなく、肌の温度が異常に高くなるのを防止できる。

また、発熱体３１から発生する水蒸気の温度は８０℃前後あるいはそれ以上になることがあるが、この水蒸気は、温度制御層３２の貫通孔３４を通過し、さらに第１表面シート４を透過する間に冷却されて、例えば基材シート４１の外面４１ａにおいて６０℃またはそれ以下の温度になり得る。図３に示すように、温度制御層３２には、発熱体３１と向かい合う内面３２ｂでの開口径Ｄ２および開口面積率が小さく、肌と向かい合う外面３２ａでの開口径Ｄ１が大きくなっている。Ｄ１／Ｄ２は、例えば１．２〜５の範囲にある。発熱体３１から発生する水蒸気は、各貫通孔３４に分散して供給され、貫通口３４の内側では径方向に拡散する間に温度の低下が進む。また、温度制御層３２の外面３２ａでは貫通孔３４の開口径Ｄ１が広げられているため、水蒸気は第１表面シート４に沿って広く拡散する傾向にある。

加温体１の肌側表面２では、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４が肌側に向かって薄肉シート部１５よりも隆起しているため、加温体１を顔面などに当てると、薄肉シート部１５は肌に接触しにくく、隆起している加熱部１１，１２，１３および１４が優先的に肌に接触する。このように加熱部１１，１２，１３および１４が肌に密着しやすいため、水蒸気を肌に無駄なく供給できるようになる。

これら加熱部１１，１２，１３，１４の肌側表面２を形成する第１表面シート４は、基材シート４１の外面４１ａから多数本の短繊維４２が突出している多毛シートである。第１表面シート４が多数本の短繊維４２を介して肌に当たることにより、肌への接触感触がソフトなものとなる。

また、短繊維４２が存在することにより、基材シート４１の外面４１ａと肌との間にわずかな距離の空間が形成される。よって、基材シート４１を通過する水蒸気の温度が例えば５０℃またはそれ以上であっても、水蒸気がその空間を介して肌に供給されるため肌への刺激を抑制でき、肌が高い温度を感じるのを防止できるようになる。また基材シート４１と肌との間にある水蒸気は、その空間の中で拡散する傾向にあり、この拡散によっても肌に与える熱の刺激を抑制できる。水蒸気が拡散することで、肌の表面にまんべんなく水蒸気を供給することができ、肌への加湿効果を高めることができる。

特に、第１表面シート４が静電植毛法で形成されたものであると、多数本の短繊維４２が、基材シート４１の外面４１ａからほぼ垂直姿勢で突出するので、第１表面シート４を肌に当てたときに、短繊維４２を介して、基材シート４１と肌との間に空隙を形成しやすくなる。また、短繊維４２を基材シート４１に固着している接着剤としてウレタン系のホットメルト型接着剤を用いていると、この接着剤が耐熱性に優れているため、水蒸気の温度によって短繊維４２が脱落しにくくなる。

このように、第１表面シート４に設けられた多数本の短繊維４２が、水蒸気の温度を低下させ、また水蒸気を拡散させる機能を発揮できるので、水蒸気の温度を下げるために特に厚い温度制御層３２を必要とするということがない。そのため、発熱体３１から発生する水蒸気を、肌に多く供給することができる。

また、図５に示すように、右内側加熱部１１は、その周囲が区画線２１により区画されている。この区画線２１の外側には、薄肉シート部１５が形成されている。すなわち、区画線２１は、その位置よりも内側において、第１表面シート４、第２表面シート５、温度制御層３２および断熱層３３が薄肉シート部１５を形成するときのような加圧を受けていないことを示す境界線を意味している。

右内側加熱部１１ではまた、区画線２１の内側の幅寸法Ｗａを有する内側周縁領域で、発泡樹脂シートで形成された温度制御層３２と断熱層３３とが互いに密着して存在し、発熱体３１が区画線２１に接近することを阻むように形成されている。幅寸法Ｗａは、例えば０．３〜５ｍｍの範囲である。幅寸法Ｗａの領域を設けると、発熱体３１を形成する金属粉が酸化して赤茶色の酸化物を形成したときに、その酸化物の色が区画線２１の部分に滲み出るのを防止できる。

例えば、幅寸法Ｗａの領域に温度制御層３２と断熱層３３とが存在していないと、金属粉の酸化物（錆びの層）が、水に溶解して加圧されて繊維密度が高くなっている区画線２１の方に導かれ、右内側加熱部１１の周囲が区画線２１に沿って赤茶色を帯び、使用者がその色を直接に見ることになって、不安感、不快感を覚えることがある。しかし、図５に示す実施の形態では、区画線２１の内側で互いに密着している温度制御層３２と断熱層３３とが、酸化物を溶解して着色した水分が区画線２１に向かって流れることを防止することができる。したがって、区画線２１は、赤茶色になりにくい。

図５の断面構造で得られる効果は、左内側加熱部１２の区画線２２、右外側加熱部１３の区画線２３、および左外側加熱部１４の区画線２４においても同様に得ることができる。

図６は、顔面に当てた加温体１の正面図、図７はその側面図である。

加温体１は、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４が発熱体３１を有しており、その部分は厚さが厚くて剛性が高く、曲がりにくくなっている。ただし、右内側加熱部１１と左内側加熱部１２の間の中央変形部１６は、中心線Ｏ−Ｏを介して折れ曲がりやすくなっており、さらに右内側加熱部１２と右外側加熱部１４との間の右側方変形部１７および、左内側加熱部１２と左外側加熱部１４との間の左側方変形部１８も曲がりやすくなっている。

したがって、右内側加熱部１１、左内側加熱部１２、右外側加熱部１３および左外側加熱部１４のそれぞれは、起伏の覆い顔面に対して、互いに拘束されることなく、独立して接触することが可能である。

図６に示すように、加温体１をその中心線Ｏ−Ｏが鼻筋と口の中央部に一致するように顔に当てると、比較的幅の広い中央変形部１６の部分で加温体１が、鼻筋の部分から左右に折れ曲がる。さらに、上部変形基準点２５ａと上部変形基準点２５ｂとが、目の下に位置する頬骨の上部付近に位置し、下部変形基準点２６ａと下部変形基準点２６ｂとが、顎の下方の左右両側部（口よりもやや下方の左右両側部）に位置するようであると、そのときの加温体１は、右側傾斜基準線Ｌ１と左側傾斜基準線Ｌ２の部分から、顔面の起伏に倣うように折れ曲がるようになる。

また、右内側加熱部１１と左内側加熱部１２とが、鼻の左右両側で頬部に密着可能になる。右内側加熱部１１と左内側加熱部１２とが、共に上縁６に近づくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなる形状であることは、これら両部１１，１２が鼻の左右両側で頬部に密着することを特に容易にしている。

さらに、右外側加熱部１３と左外側加熱部１４とは、頬の左右両側部から耳の近くにかけて密着できるようになる。

また、加温体１が中心線Ｏ−Ｏおよび右側傾斜基準線Ｌ１と左側傾斜基準線Ｌ２に沿って曲がると、加温体１を顔面に当てるときに、この加温体１の非肌側表面３を片手でおさえるだけで、肌側表面２と顔面との接触が良好になる。

この加温体１の上縁６では、中心線Ｏ−Ｏの部分に凸部６ａが形成されている。この凸部６ａが鼻筋に当たることにより、水蒸気を、鼻の両側部に供給することができる。

この加温体１の上縁６は、右側傾斜基準線Ｌ１上に位置する上部変形基準点２５ａと、左側傾斜基準線Ｌ２上に位置する上部変形基準点２５ｂとにおいて、またはその近傍において折れ曲がるようになる。そして、図１において、上部変形基準点２５ａよりも右側には、上縁６が上方へ膨らむ凸部２８ａが形成され、上部変形基準点２５ｂよりも左側においても、上縁６が上方へ膨らむ凸部２８ｂが形成されている。よって、図６と図７とに示すように、凸部２８ａと凸部２８ｂとを目の真下に位置させることができる。

図１に示すように、右外側加熱部１３の上縁部１３ａおよび左外側加熱部１４の上縁部１４ａは、凸部２８ａ，２８ｂの形状に倣って上方に向かって凸となるように湾曲しており、上縁部１３ａと上縁部１４ａは、右内側加熱部１１の上縁および左内側加熱部１２の上縁よりも上方に位置している。よって、凸部２８ａと凸部２８ｂを目に近い位置に置くと、右外側加熱部１３と左外側加熱部１４とによって、両目の真下の位置を効果的に加温でき、またこの位置に効果的に水蒸気を供給することができる。

また、中央変形部１６には、上下に細長く延びる通気部２７が開口している。この通気部２７は、鼻孔の近傍にまで延びており、好ましくはさらに口の前方にまで延びている。そのため、加温体１を使用していても、使用者は呼吸が容易で息苦しさを感じることがない。

なお、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、中央変形部１６、右側変形部１７および左側変形部１８の幅寸法が均一ではなくこれらの前記幅寸法が上方に向かうにしたがって徐々に狭くなったり、徐々に広くなったりするものであっても、加温体１を中心線Ｏ−Ｏや右側傾斜基準線Ｌ１、左側傾斜基準線Ｌ２に沿って曲げることが可能である。

また、右内側加熱部１１と左内側加熱部１２が、さらに左右や上下に複数個に分割されていたり、右外側加熱部１３と左外側加熱部１４が、さらに左右や上下に複数個に分割されていてもよい。この場合には、分割されたそれぞれの加熱部の境界部において加温体１をさらに曲げることができるようにすることが好ましい。

また、第２表面シート５が第１表面シート４と同様の多毛シート（植毛シート）であってもよいし、この第２表面シート５および断熱層３３が酸素および蒸気を透過できるものであってもよい。

さらに本発明の加温体は、温度制御層３２が水蒸気を透過しないものであって、肌に対して水蒸気を供給することなく、加温効果のみを有するものであってもよい。

Claims (7)

1. 顔面に接触させる第１表面シートと前記第１表面シートの反対側に位置する第２表面シートとの間に発熱体が介在しており、前記第１、第２表面シートの少なくとも一方が酸素透過性であり、前記発熱体が酸素を供給されると発熱するものである顔面に接触させて使用する加温体であって、
   前記加温体が前記顔面の上下方向に一致する上下方向と、この方向に直交する幅方向と、前記幅方向における前記加温体の幅を二等分して前記上下方向に延びる中心線とを有し、
   前記加温体における前記中心線の両側には、内側加熱部と、前記幅方向において前記内側加熱部よりも外側に位置する外側加熱部とが形成されていて、それぞれの前記加熱部では、前記第１、第２表面シート間に前記発熱体が介在しており、
   前記中心線両側の前記内側加熱部どうしの間には前記中心線に沿って延びる中央変形部が形成され、前記中心線両側それぞれにおける前記内側加熱部と前記外側加熱部との間には前記加温体よりも上方において前記中心線と交差するように傾斜して延びる側方変形部が形成されており、前記中央変形部と前記側方変形部とがそれぞれの延びる方向に沿っての曲げ剛性が低くて前記加熱部のそれぞれよりも容易に折れ曲がることができるように前記発熱体を含むことなく形成されていることを特徴とする前記加温体。
2. 前記中央変形部と前記側方変形部とが帯状に延びている請求項１記載の加温体。
3. 前記中央変形部の幅が前記側方変形部の幅よりも広く形成されている請求項１または２記載の加温体。
4. 前記内側加熱部の前記幅方向における寸法が前記上下方向の上方へ向かうにしたがって次第に小さくなる請求項１〜３のいずれかに記載の加温体。
5. 前記内側加熱部と前記外側加熱部とが前記加温体におけるその他の部位よりも前記顔面に向かって隆起した状態にある請求項１〜４のいずれかに記載の加温体。
6. 前記上下方向における前記加温体の上縁は、前記幅方向へ延びていて、前記中心線近傍の両側部位が前記中心線を中心に上方へ向かって突出する中央凸部を形成している請求項１〜５のいずれかに記載の加温体。
7. 前記上縁は、前記中央凸部の両側に上方に向かって突出する側方凸部をも形成している請求項６記載の加温体。

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