JP4739457B2 - 硬化性組成物 - Google Patents

Description

本発明は、硬化性組成物に関し、さらに詳しくは、耐候性及び貯蔵安定性に優れ、貯蔵後の硬化特性の低下を防止し、且つ貯蔵後の耐水接着性が改善された硬化性組成物に関する。

硬化性組成物は、各種のシーリング材や接着剤等に用いられており、例えば、変性シリコーンポリマーとアルコキシシリル基含有アクリル系ポリマーを主成分とする湿気硬化性組成物等がシーリング材として用いられている。しかしながら、上記組成物を建築用シーリング材や接着剤として使用する場合、柔軟性や作業性を付与するために、ＤＯＰやＤＩＮＰ、ＰＰＧ等の可塑剤を添加して用いられていたが、接着性や耐候性に問題があった。耐候性を向上させるために、特許文献１では、変性シリコーンポリマーとアルコキシシリル基含有アクリル系ポリマーを主成分とし、常温液状の官能基を有さない無溶剤型アクリル系ポリマーを配合した湿気硬化性組成物を提供している。しかしながら、この組成物は、耐候性は向上するが、接着性、特に貯蔵後の耐水接着性に問題が生じる場合があった。

さらに、上記のような変性シリコーン系組成物を使用する場合、接着性を向上させるために、アミノシラン化合物を添加することが通常行われているが、変性シリコーン化合物とアクリル系ポリマーを含む硬化性組成物や、アルコキシシリル基含有アクリル系ポリマーを含有する硬化性組成物にアミノシラン化合物を添加すると、貯蔵後、硬化速度が遅くなる等、貯蔵後の硬化特性に悪影響が生じるといった問題があった。

通常、シーリング材等の硬化性組成物は、製造後から使用されるまでの間、長時間保管されることが多く、使用者が該硬化性組成物を用いる際にも製造直後の性能が維持される必要があり、貯蔵後に接着性や硬化特性等の性能が大きく低減することは特に問題となる。

特開２００１−３５４８４６号公報 特開昭５２−７３９９８号公報 特開昭５５−９６６９号公報 特開昭５９−１２２５４１号公報 特開昭６０−６７４７号公報 特開昭６１−２３３０４３号公報 特開昭６３−１１２６４２号公報 特開平３−７９６２７号公報 特開平４−２８３２５９号公報 特開平５−７０５３１号公報 特開平５−２８７１８６号公報 特開平１１−８０５７１号公報 特開平１１−１１６７６３号公報 特開平１１−１３０９３１号公報 特開昭５９−７８２２３号公報 特開昭６０−２２８５１６号公報 特開昭５９−１６８０１４号公報 特開昭６１−３４０６７号公報 特開昭６１−１３３２０１号公報 特開平６−２１１９２２号公報 特開平１１−８０２５０号公報 特開平１１−８０５７０号公報 特開平１１−３２３３１２号公報 特開２０００−３４５１３６号公報 特開平１−２９７４１０号公報 特開平７−３０５０１８号公報 特開平８−１２７７６５号公報 特開２００１−４００３７号公報 特開２００３−１５５４６９号公報 特公昭４５−３６３１９号公報 特公昭４６−１２１５４号公報 特公昭４６−３０７１１号公報 特公昭４８−３６９６０号公報

本発明は、シーリング材、接着剤及びコーティング材としての物性を損なうことなく、貯蔵安定性や耐候性に優れ、貯蔵後の硬化特性の低下を防止し且つ貯蔵後の耐水接着性が改善された硬化性組成物を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の硬化性組成物の第１の態様は、（Ａ）架橋性シリル基含有有機重合体、（Ｂ）アクリル系重合体、（Ｃ１）水と反応して一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基を有するアミン化合物、（Ｃ２）カルボニル化合物、及び（Ｄ）硬化触媒を含有することを特徴とする。

上記成分（Ａ）として、架橋性シリル基含有ポリオキシアルキレン系重合体、架橋性シリル基含有アクリル変性ポリオキシアルキレン系重合体、及び／又は架橋性シリル基含有メタクリル変性ポリオキシアルキレン系重合体を用いることが好適である。

上記成分（Ａ）として、（Ａ１）架橋性シリル基含有アクリル系重合体を用いることにより、耐候性をより向上させることができ好ましい。

上記成分（Ｂ）として、（メタ）アクリル酸エステル−フルオロオレフィン共重合体を用いることが好適である。

本発明の硬化性組成物の第２の態様は、（Ａ１）架橋性シリル基含有アクリル系重合体、（Ｃ１）一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基を有するアミン化合物、（Ｃ２）カルボニル化合物、及び（Ｄ）硬化触媒を含有することを特徴とする。

本発明の硬化性組成物の第１〜第２の態様に、（Ｅ）エポキシ樹脂をさらに添加することが、耐水性を向上させることができ好適である。

本発明の硬化性組成物は、配合物中で成分（Ｃ１）及び（Ｃ２）を脱水反応させるものである。該脱水反応は、必要に応じて加熱処理等の反応処理を行っても良いが、特別な工程を行わずに、時間経過により進行させることが可能である。

本発明によれば、作業性や耐久性などのシーリング材、接着剤及びコーティング材として必要な物性を損なうことなく、貯蔵安定性や耐候性に優れ、貯蔵後の硬化特性の低下を防止し且つ貯蔵後の耐水接着性が改善された硬化性組成物を提供することができる。

以下に本発明の実施の形態を説明するが、これらの実施の形態は例示的に示されるもので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変形が可能なことはいうまでもない。

本発明の硬化性組成物の第１の態様は、（Ａ）架橋性シリル基含有有機重合体、（Ｂ）アクリル系重合体、（Ｃ１）一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基を有するアミン化合物、（Ｃ２）カルボニル化合物、及び（Ｄ）硬化触媒を含有することを特徴とする。

本発明の硬化性組成物により、貯蔵後の硬化特性の低下を防止し、且つ貯蔵後の耐水接着性を改善することができる。なお、本発明において、貯蔵後の硬化速度、硬化物の硬さ及び厚み等の硬化特性の悪化を硬化特性の低下と称す。

本発明においては、（Ａ）成分として用いられる架橋性シリル基含有有機重合体としては、従来公知のものを広く使用でき、分子内に、シロキサン結合を形成することによって架橋してゴム状硬化物を形成する、シリル基を１個以上含有する有機重合体であれば、特に限定されない。このような架橋性シリル基含有有機重合体（Ａ）としては、例えば、特許文献２〜１４中に開示されているものを挙げることができる。上記架橋性シリル基含有有機重合体（Ａ）としては具体的には、分子内に１個以上の架橋性シリル基を含有する、主鎖がそれぞれオルガノシロキサンを含有していてもよい、ポリオキシアルキレン系重合体、ビニル変性ポリオキシアルキレン系重合体、ビニル系重合体、ポリエステル重合体、アクリル酸エステル重合体、メタアクリル酸エステル重合体、これらの共重合体や混合物等を挙げることができる。架橋性シリル基は、シーリング材の硬化性や硬化後の物性等の点から、分子内に１〜５個含まれるのが好ましい。更に、架橋性シリル基は、架橋しやすく製造しやすい下記一般式（１）で示されるものが好ましい。

（式中、Ｒ¹は炭化水素基であり、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基又は炭素数７〜２０のアラルキル基が好ましく、メチル基が最も好ましい。Ｘで示される反応性基はハロゲン原子、水素原子、水酸基、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミド基、酸アミド基、メルカプト基、アルケニルオキシ基及びアミノオキシ基より選ばれる基であり、Ｘが複数の場合には、Ｘは同じ基であっても異なった基であってもよい。このうちＸはアルコキシ基が好ましく、メトキシ基が最も好ましい。ａは０、１又は２の整数であり、１が最も好ましい。）

架橋性シリル基含有有機重合体（Ａ）の主鎖は、硬化後の引張接着性、モジュラス等の物性の点から、オルガノシロキサンを含有していてもよい、ポリオキシアルキレン系重合体及び／又はビニル変性ポリオキシアルキレン系重合体が好ましい。特に、成分（Ａ）として、分子内に１個以上の架橋性シリル基を含有する、主鎖がそれぞれオルガノシロキサンを含有していてもよい、ポリオキシアルキレン系重合体、アクリル変性ポリオキシアルキレン系重合体、及び／又はメタクリル変性ポリオキシアルキレン系重合体、並びにこれらの混合物が好ましく、主鎖がそれぞれオルガノシロキサンを含有していてもよい、ポリオキシプロピレン系重合体、アクリル変性ポリオキシプロピレン系重合体、及び／又はメタクリル変性ポリオキシプロピレン系重合体であるものが更に好ましい。

前記の分子内に１個以上の架橋性シリル基を含有する、オルガノシロキサンを含有していてもよいビニル変性ポリオキシアルキレン系重合体は、分子内に１個以上の架橋性シリル基を含有する、オルガノシロキサンを含有していてもよいポリオキシアルキレン系重合体の存在下で、ラジカル重合開始剤の添加あるいは紫外線照射などの通常のラジカル重合方法により、１種又は２種以上のビニル系単量体を重合させる等して得ることができる（特許文献１５及び特許文献１６等が参考として挙げられるが、これらに限定されるものではない）。

ビニル系単量体としては、分子内に１個以上の重合性不飽和結合を有する化合物であって、例えば、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタジエン、クロロプレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸、メタクリル酸、酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、クロルスチレン、２−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸ベンジル、グリシジルアクリレート、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸ベンジル、グリシジルメタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、ｎ−メチロールアクリルアミド、エトキシ化フェノールアクリレート、エトキシ化パラクミルフェノールアクリレート、エトキシ化ノニルフェノールアクリレート、プロポキシ化ノニルフェノールアクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、イソボルニルアクリレート、エトキシ化ビスフェノールＦジアクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジアクリレート、エトキシ化イソシアヌル酸ジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレートモノステアレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ポリウレタンジアクリレート、ω−カルボキシ−ポリカプロラクトンモノアクリレート、フタル酸モノヒドロキシエチルアクリレート、アクリル酸ダイマー、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、ポリエステルポリアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアクリレート、ステアリルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ラウリルアクリレート、２−フェノキシアクリレート、イソデシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、トリデシルアクリレート、カプロラクトンアクリレート、ジンクジアクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート、プロポキシ化グリセリントリアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタアクリレートエステル、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、１，３−ブタンジオールジメタクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジメタクリレート、ジンクジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、また、次の化学式（２）〜（２５）で示される各化合物などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

ビニル系単量体は、オルガノシロキサンを含有していてもよいポリオキシアルキレン系重合体１００重量部に対して、０．１〜１０００重量部、更には１〜２００重量部の範囲で使用するのが好ましい。なお、分子内に１個以上の架橋性シリル基を含有する、オルガノシロキサンを含有していてもよいビニル変性ポリオキシアルキレン系重合体としては、分子内に１個以上の架橋性シリル基を含有する、オルガノシロキサンを含有していてもよいポリオキシアルキレン系重合体と、前記ビニル系単量体の１種以上を重合して得られる重合体に架橋性シリル基を導入して得られる、架橋性シリル基含有ビニル系重合体とをブレンドしたものを使用することもできる。

また、成分（Ａ）として（Ａ１）架橋性シリル基含有アクリル系重合体を用いることにより、耐候性が向上し、好適である。（Ａ１）架橋性シリル基含有アクリル系重合体としては、従来公知のものを広く使用でき、特に限定されないが、例えば、特許文献１２及び１７〜２４中に開示されているものを挙げることができる。具体的には、分子内に１個以上の架橋性シリル基を有し、それぞれオルガノシロキサンを含有していてもよい、主鎖が本質的に（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド等のアクリル系単量体の１種以上を（共）重合して得られる重合体である化合物やそれらの混合物を主成分とする組成物が挙げられる。上記アクリル系単量体としては、特に限定されないが、（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。

上記アクリル酸エステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸−ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸−ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸−ｎ−ペンチル、（メタ）アクリル酸ネオペンチル、（メタ）アクリル酸−ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸−ｎ−ヘプチル、（メタ）アクリル酸−ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸トリデシルおよび（メタ）アクリル酸ステアリル等の（メタ）アクリル酸アルキル；（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸イソボルニルおよび（メタ）アクリル酸トリシクロデシニル等のアクリル酸脂環式アルキル；（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸トルイル及び（メタ）アクリル酸ベンジル等の芳香族アクリル酸エステル類、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピルおよび（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチルのε−カプロラクトン付加反応物等の（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル；（メタ）アクリル酸２−メトキシエチル、（メタ）アクリル酸３−メトキシブチル、（メタ）アクリル酸２−アミノエチル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸クロロエチル、（メタ）アクリル酸トリフルオロエチル、（メタ）アクリル酸トリフルオロメチルメチル、および（メタ）アクリル酸テトラヒドロフルフリル等のヘテロ原子含有アクリル酸エステル類が挙げられるが、これらに限らない。また、これらの中の１種類または２種類以上を併用してもよい。上記（メタ）アクリル酸エステルの中でも、ガラス転移温度が低い重合体が得られるという理由から、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシルおよびアクリル酸２−メトキシエチルが好ましい。

なお、成分（Ａ１）として、上記アクリル系単量体以外にこれと共重合可能な単量体を共重合させることも可能である。共重合可能な単量体としては、特に限定されないが、例えば、フルオロオレフィン類、α−オレフィン類、ビニルエステル類およびビニルエーテル類などのビニル系単量体が挙げられる。また、成分（Ａ１）として、上記架橋性シリル基含有アクリル系重合体と他の重合体、例えば、上記したような架橋性シリル基含有ポリオキシアルキレン重合体や架橋性シリル基含有ビニル変性ポリオキシアルキレン重合体等、との混合物を用いることも可能であり、本発明に含まれる。架橋性シリル基含有アクリル系重合体と他の重合体との混合物を用いる場合、混合物中の架橋性シリル基含有アクリル系重合体の配合割合が３０質量％以上であることが好ましい。

本発明において、上記架橋性シリル基含有有機重合体（Ａ）の数平均分子量は１０００以上、特に６０００〜３００００で分子量分布の狭いものが、硬化前の粘度が低いので取り扱い易く、硬化後の強度、伸び、モジュラス等の物性が好適である。上記成分（Ａ）は１種のみで用いても良く、２種以上併用してもよい。

本発明において、上記（Ｂ）アクリル系重合体を含有させることにより、耐候性が向上する。上記成分（Ｂ）は、可塑剤として使用することもできる。成分（Ｂ）として用いられるアクリル系重合体としては、従来公知のものを広く使用でき、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド等のアクリル系単量体から選ばれる１種以上を重合させたアクリル系（共）重合体であれば、特に限定されないが、好ましい例として、（メタ）アクリル酸エステル単量体を主成分としたものであり、エステル部分の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。例えば、成分（Ａ１）において上述したような（メタ）アクリル酸エステル単量体が挙げられるがこれらに限定されない。

アクリル系重合体（Ｂ）は、架橋性シリル基を含有していなくても架橋性シリル基を含有していてもよく、特に限定されないが、架橋性シリル基を含有しているものは、１分子中に平均して０．０５個以上２．０個以下が好ましく、０．１個以上１．０個以下が特に好ましい。架橋性シリル基を有するアクリル系重合体としては、特に限定されないが、例えば、特許文献２８及び特許文献２９中に開示されているものが挙げられる。

また、アクリル系重合体（Ｂ）には、上記アクリル系単量体以外にこれと共重合可能な単量体を共重合させることも可能である。共重合可能な単量体としては、例えば、フルオロオレフィン類、α−オレフィン類、ビニルエステル類およびビニルエーテル類などのビニル系単量体が挙げられる。特に、（メタ）アクリル酸エステル単量体とフルオロオレフィン単量体を主構成単量体とする（メタ）アクリル酸エステル−フルオロオレフィン共重合体が好適に用いられる。（メタ）アクリル酸エステル−フルオロオレフィン共重合体としては、従来公知のものを広く使用でき、例えば、特許文献２３〜２７中に開示されているものを挙げることができる。フルオロオレフィン単量体としては、例えば、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、ジクロロジフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、フッ化ビニルおよびパーフルオロ（アルキルビニルエーテル）等が挙げられ、これらの中でも、重合性の面よりテトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン及びトリフルオロエチレンが好ましく、更に好ましくはテトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン及びトリフルオロエチレンである。

上記アクリル系重合体（Ｂ）は、水性媒体中での懸濁重合や乳化重合、有機溶剤中での溶液重合、或いは塊状重合など通常の方法で製造することができる。有機溶剤としては、通常用いられるものが使用でき、例えば、テトラヒドロフランおよびジオキサン等の環状エーテル類；ベンゼン、トルエンおよびキシレン等の芳香族炭化水素化合物；酢酸エチルおよび酢酸ブチル等のエステル類；アセトン、メチルエチルケトンおよびシクロヘキサノン等のケトン類；メタノール、エタノールおよびイソプロパノール等のアルコール類等が挙げられ、これらの１種または２種以上を用いることができる。

上記重合に用いるラジカル発生型重合開始剤としては、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ターシャリーブチルパーオキシピバレート、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイドおよびジターシャリーブチルパーオキサイド等の過酸化物、またはアゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソバレロニトリル等のアゾ化合物、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム等の無機過酸化物が使用できる。また、連鎖移動剤は耐候性の低下につながるため、使用しないことが好ましい。

上記重合は、重合温度が２０℃〜３５０℃、好ましくは１５０℃〜３５０℃、圧力が常圧〜１０ＭＰａで行い、加圧の場合は耐圧オートクレーブを用い、５分〜２０時間の反応時間で行うことができる。重合方法はバッチ重合、セミバッチ重合、或いは連続重合でもよい。

上記アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度は１０℃以下が好ましく、より好ましくは０℃以下、さらにより好ましくは−１０℃以下である。また、重量平均分子量は５００以上２０，０００以下が好ましく、７００以上１０，０００以下であることがより好ましい。ガラス転移温度が１０℃より高いと、低温における作業性が悪くなる。また、重量平均分子量が２０，０００を越えると、十分な可塑性が発現されないため作業性が悪くなり、一方、５００未満であると、低分子の重合体がブリードするため汚染性が低下する。

（Ｂ）成分の配合割合は、特に限定されるものではないが、（Ａ）成分１００重量部に対して、（Ｂ）成分を１〜４００重量部用いることが好ましく、５〜２００重量部用いることがより好ましい。上記アクリル系重合体は、単独で用いても良く、２種以上併用してもよい。

上記成分（Ｃ１）一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基を有するアミン化合物は、特に限定されないが、一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基を有する第１級及び／又は第２級アミンが好適に用いられる。成分（Ｃ１）としては、例えば、下記一般式（２６）で示されるものを挙げることができる。

［式（２６）中、ｎ＝０，１，２、Ｒ²及びＲ³は同一又は異なって、それぞれ炭素数１〜４個の炭化水素基、Ｒ⁴は炭素数１〜１０個の炭化水素基、Ｚは水素原子又は炭素数１〜４個のアミノアルキル基を意味する。］

ここで、Ｒ²及びＲ³としては、メチル、エチル、プルピル、ブチルといったアルキル基、ビニル、アリル、プロペニル、ブテニルといったアルケニル基などが挙げられ、特にアルキル基が好ましい。Ｒ⁴としてはメチレン、エチレン、プロピレン、ブチレンなどのアルキレン基、フェニレンなどのアリーレン基やアルキレンアリーレン基等が挙げられるが、特にアルキレン基が好ましい。ｎは好ましくは０又は１である。

具体例としては、下記式（２７）〜（３４）で示される化合物や、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等に代表されるアミノシラン類等を挙げることができる。これらの中では、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等が好ましい。

上記成分（Ｃ２）カルボニル化合物としては公知のものが含まれ、例えば、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、ｎ−アミルアルデヒド、イソヘキシルアルデヒド、ジエチルアセトアルデヒド、グリオキサール、ベンズアルデヒド、フェニルアセトアルデヒド等のアルデヒド類；シクロペンタノン、トリメチルシクロペンタノン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、トリメチルシクロヘキサノン等の環状ケトン類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルプロピルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル−ｔｅｒｔ−ブチルケトン、ジエチルケトン、ジプロピルケトン、ジイソプロピルケトン、ジブチルケトン、ジイソブチルケトン等の脂肪族ケトン類；アセトフェノン、ベンゾフェノン、プロピオフェノン等の芳香族ケトン；及びアセチルアセトン、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、マロン酸メチルエチル、ジベンゾイルメタン等の下記一般式（３５）で示されるβ−ジカルボニル化合物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。このうち、メチルイソブチルケトン、ジプロピルケトン、フェニルアセトアルデヒド、及び活性メチレン基を有するβ−ジカルボニル化合物〔下記一般式（３５）で示される化合物〕がより好ましい。

〔式中、Ｒ⁵及びＲ⁶は同一又は異なって、それぞれ炭素数１〜１６個のアルキル基（例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘプチル、ヘキシル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ヘキサデシル等）、炭素数６〜１２個のアリール基（例えば、フェニル、トリル、ヘキシル、ナフチル等）、又は炭素数１〜４個のアルコキシル基（例えば、メトキシ、エトキシ、プロオキシ、プトキシ等）を意味する。〕

成分（Ｃ１）及び（Ｃ２）の配合割合は、特に限定されないが、成分（Ｃ１）及び（Ｃ２）が、成分（Ａ）１００重量部に対してそれぞれ０．０５〜５０重量部、特に０．１〜２０重量部となるように配合するのが好ましい。さらに、［成分（Ｃ１）のモル量］／［成分（Ｃ２）のモル量］が０．１〜５．０の範囲であることが好ましく、０．５〜２．０の範囲であることがさらに好ましい。アルコキシシリル基を有するアミン化合物及びカルボニル化合物は、それぞれ単独で使用しても良く、２種以上併用しても良い。

上記成分（Ｄ）として用いられる硬化触媒としては、成分（Ａ）に対し硬化触媒の作用を示すものであれば、特に限定されないが、例えば、有機金属化合物やアミン類等が挙げられ、特にシラノール縮合触媒を用いることが好ましい。上記シラノール縮合触媒としては、例えば、スタナスオクトエート、ジブチル錫ジオクトエート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ビストリエトキシシリケート、ジブチル錫ジステアレート、ジオクチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジバーサテート、オクチル酸錫及びナフテン酸錫等の有機錫化合物；ジブチル錫オキサイドとフタル酸エステルとの反応物等；テトラブチルチタネート、テトラプロピルチタネート等のチタン酸エステル類；アルミニウムトリスアセチルアセトナート、アルミニウムトリスエチルアセトアセテート、ジイソプロポキシアルミニウムエチルアセトアセテート等の有機アルミニウム化合物類；ジルコニウムテトラアセチルアセトナート、チタンテトラアセチルアセトナート等のキレート化合物類；オクチル酸鉛；シラノール縮合触媒として公知のその他の酸性触媒及び塩基性触媒等が挙げられる。このうち高い架橋速度、毒性及び輝発性の比較的低い液体である点から、ジブチル錫ジアセチルアセトナートが特に好ましい。成分（Ｄ）の配合割合は、架橋速度、硬化物の物性などの点から、架橋性シリル基含有有機重合体（Ａ）１００重量部に対して、０．１〜３０重量部、特に０．５〜２０重量部用いることが好ましい。これらの硬化触媒は、単独で使用しても良く、２種以上併用しても良い。

本発明の硬化性組成物には、耐水性向上の為に（Ｅ）エポキシ樹脂をさらに添加することが好適である。該（Ｅ）エポキシ樹脂としては、従来公知のものを広く使用でき、特に限定されないが、ビスフェノール型エポキシ樹脂やポリオキシアルキレン骨格を有するエポキシ樹脂を用いることがより好ましい。上記ポリオキシアルキレン骨格を有するエポキシ樹脂としては、ポリアルキレンオキシドを有するものであれば特に限定されないが、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＡＤや、ノボラック等を含みポリオキシアルキレン単位を有するエポキシ樹脂がより好適な例として挙げられる。

該（Ｅ）エポキシ樹脂の配合割合は、成分（Ａ）１００重量部に対して、１〜２００重量部用いることが好ましく、３〜１５０重量部が更に好適である。該エポキシ樹脂は単独で用いても良く、２種以上を併用しても良い。

上記成分（Ｅ）エポキシ樹脂を添加する場合、該エポキシ樹脂に対する硬化剤（エポキシ樹脂硬化剤）として、ケチミン類等を添加しても良い。上記硬化剤は、単独で使用してもよく、２種以上併用してもよい。また、成分（Ａ）に対し硬化触媒作用を示し且つエポキシ樹脂の硬化剤となりうるものを上記硬化触媒（Ｄ）及び硬化剤として用いることも無論可能である。

本発明の硬化性組成物は、上記した成分に加えて、必要に応じて、接着付与剤、物性調整剤、充填剤、可塑剤、揺変剤、脱水剤（保存安定性改良剤）、粘着付与剤、垂れ防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、難燃剤、着色剤、ラジカル重合開始剤などの物質やトルエンやアルコール等の各種溶剤を配合してもよく、また相溶する他の重合体をブレンドしてもよい。

上記の相溶する他の重合体としては各種ポリエーテルが特に好ましく、とりわけ、特許文献１及び３０〜３３で提案されている珪素官能基を有するポリエーテルなどが挙げられる。

上記接着付与剤としては、各種シランカップリング剤、例えば、アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン、アミノエチルアミノプロピルメチルジメトキシシラン、アミノエチルアミノプロピルメチルメトキシシランなどのアミノシラン類、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランなどのエポキシシラン類、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランなどのアクリルシラン類、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシランなどのメルカプトシラン類、γ−イソシアネートプロピルトリメトキシシランなどのイソシアネートシラン類などが挙げられる。上記接着付与剤は単独で用いても良く、２種以上併用しても良い。

上記物性調整剤は引っ張り物性を改善する目的で添加される。上記物性調整剤の例としては、１分子中にシラノール基を１個有するシリコン化合物があり、例えば、トリフェニルシラノール、トリアルキルシラノール、ジアルキルフェニルシラノール、ジフェニルアルキルシラノール等が挙げられ、その他にも加水分解して１分子中にシラノール基を１個有する化合物を生成するシリコン化合物等の各種シランカップリング剤が挙げられ、例えば、トリフェニルメトキシシラン、トリアルキルメトキシシラン、ジアルキルフェニルメトキシシラン、ジフェニルアルキルメトキシシラン、トリフェニルエトキシシラン、トリアルキルエトキシシラン等が挙げられる。上記物性調整剤は単独または、２種以上併用しても良い。

上記充填剤は硬化物の補強の目的で添加される。上記充填剤として、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪藻土含水ケイ酸、含水けい酸、無水ケイ酸、ケイ酸カルシウム、シリカ、二酸化チタン、クレー、タルク、カーボンブラック、スレート粉、マイカ、カオリン、ゼオライト等が挙げられ、このうち炭酸カルシウムが好ましく、脂肪酸処理炭酸カルシウムがより好ましい。また、ガラスビーズ、シリカビーズ、アルミナビーズ、カーボンビーズ、スチレンビーズ、フェノールビーズ、アクリルビーズ、多孔質シリカ、シラスバルーン、ガラスバルーン、シリカバルーン、サランバルーン、アクリルバルーン等を用いることもでき、これらの中で、組成物の硬化後の伸びの低下が少ない点からアクリルバルーンがより好ましい。上記充填剤は単独または、２種以上併用しても良い。

上記可塑剤は硬化後の伸び物性を高めたり、低モジュラス化を可能とする目的で添加される。本発明においては、上記（Ｂ）成分を可塑剤として用いることもできるが、必要に応じて、他の可塑剤を添加しても良い。他の可塑剤としては、例えば、リン酸トリブチル、リン酸トリクレジル等のリン酸エステル類；ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタレートなどのフタル酸エステル類；グリセリンモノオレイン酸エステル等の脂肪酸一塩基酸エステル類；アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル等の脂肪酸二塩基酸エステル類；ポリプロピレングリコール等のグリコールエステル類；脂肪族エステル類；エポキシ可塑剤類；ポリエステル系可塑剤；ポリエーテル類；ポリスチレン類などが挙げられる。上記可塑剤は単独で用いても良く、または、２種類以上を併用しても良い。

上記揺変剤としては、例えば、コロイダルシリカ、石綿粉等の無機揺変剤、有機ベントナイト、変性ポリエステルポリオール、脂肪酸アマイド等の有機揺変剤、水添ヒマシ油誘導体、脂肪酸アマイドワックス、ステアリル酸アルミニウム、ステアリル酸バリウム等が挙げられる。上記揺変剤は単独で使用しても良く、または、２種類以上を併用しても良い。

上記脱水剤は保存中における水分を除去する目的で添加される。上記脱水剤として、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ジメトルジメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン等のシラン化合物が挙げられる。

上記酸化防止剤は、硬化シーリング材の酸化を防止して、耐候性を改善するために使用されるものであり、例えば、ヒンダードアミン系やヒンダードフェノール系の酸化防止剤等が挙げられる。ヒンダードアミン系酸化防止剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ′，Ｎ″，Ｎ″′−テトラキス−（４，６−ビス（ブチル−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）アミノ）−トリアジン−２−イル）−４，７−ジアザデカン−１，１０−ジアミン、ジブチルアミン・１，３，５−トリアジン・Ｎ，Ｎ′−ビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル−１，６−ヘキサメチレンジアミン・Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミンの重縮合物、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］、コハク酸ジメチルと４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールの重合体、［デカン二酸ビス（２，２，６，６−テトラメチル−１（オクチルオキシ）−４−ピペリジル）エステル、１，１−ジメチルエチルヒドロペルオキシドとオクタンの反応生成物（７０％）］−ポリプロピレン（３０％）、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ブチルマロネート、メチル１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケ−ト、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケ−ト、１−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］−４−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、８−アセチル−３−ドデシル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−トリアザスピロ［４．５］デカン−２，４−ジオンなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、例えば、ペンタエリストール−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、チオジエチレン−ビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，Ｎ′−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオアミド］、ベンゼンプロパン酸３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシＣ７−Ｃ９側鎖アルキルエステル、２，４−ジメチル−６−（１−メチルペンタデシル）フェノール、ジエチル［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ホスホネート、３，３′，３″，５，５′，５″−ヘキサン−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ａ，ａ′，ａ″−（メシチレン−２，４，６−トリル）トリ−ｐ−クレゾール、カルシウムジエチルビス［［［３，５−ビス−（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ホスホネート］、４，６−ビス（オクチルチオメチル）−ｏ−クレゾール、エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ｍ−トリル）プロピオネート］、ヘキサメチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６−（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン、Ｎ−フェニルベンゼンアミンと２，４，４−トリメチルペンテンとの反応生成物、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（４，６−ビス（オクチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２−イルアミノ）フェノールなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。上記酸化防止剤は単独で使用しても良く、または、２種類以上を併用しても良い。

上記紫外線吸収剤は、硬化シーリング材の光劣化を防止して、耐候性を改善するために使用されるものであり、例えば、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系、ベンゾフェノン系、ベンゾエート系等の紫外線吸収剤等が挙げられる。紫外線吸収剤としては、例えば、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−（５−クロロベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール、メチル３−（３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート／ポリエチレングリコール３００の反応生成物、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−６−（直鎖及び側鎖ドデシル）−４−メチルフェノール等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］−フェノール等のトリアジン系紫外線吸収剤、オクタベンゾン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート系紫外線吸収剤などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。上記紫外線吸収剤は単独で使用してもよく、又は、２種類以上を併用しても良い。

本発明の硬化性組成物の第２の態様は、成分（Ａ１）架橋性シリル基含有アクリル系重合体、成分（Ｃ１）一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基を有するアミン化合物、成分（Ｃ２）カルボニル化合物、及び成分（Ｄ）硬化触媒を含有することを特徴とする。上記成分（Ａ１）及び（Ｄ）は、本発明の硬化性組成物の第１の態様において上述した通りであり、成分（Ｄ）の配合割合も上記した本発明の硬化性組成物の第１の態様と同様に行えばよい。上記成分（Ｃ１）及び（Ｃ２）は、本発明の硬化性組成物の第１の態様において上述した通りであり、成分（Ｃ１）及び（Ｃ２）の配合割合も上記した本発明の硬化性組成物の第１の態様と同様に行えばよい。必要に応じて上記したような可塑剤を添加しても良い。上記成分以外の配合物についても同様である。

本発明の硬化性組成物は、配合物中で成分（Ｃ１）及び（Ｃ２）を脱水反応させるものである。該脱水反応は、必要に応じて加熱処理等の反応処理を行っても良いが、特別な工程を行わずに、時間経過により進行させることが可能である。

本発明の硬化性組成物は、必要に応じて１液型とすることもできるし、２液型とすることもできるが、特に１液型として好適に用いることができる。本発明の硬化性組成物は、シーリング材、接着剤及びコーティング材等として好適に用いられる。本発明の硬化性組成物は、基本性能を損なうことなく、貯蔵後の硬化特性や耐水接着性が低減されない、優れた貯蔵安定性、接着性及び耐候性を有しているため、特に、外壁用のシーリング材、接着剤に用いることが好ましいが、その他各種建築物用、自動車用、土木用、電気・電子分野用等に使用することができる。

以下に本発明の実施例を挙げてさらに具体的に説明するが、この実施例は例示的に示されるもので、限定的に解釈されるべきでないことはいうまでもない。

（合成例１）
架橋性シリル基含有アクリル系重合体（Ａ１）として、下記方法に基づき、架橋性シリル基含有アクリル酸エステル−フルオロオレフィン共重合体を合成した。撹拌機を備えた２リットルのオートクレーブに、有機溶媒として酢酸ブチル１３５ｇおよびエタノール７５ｇ、単量体としてアクリル酸ブチルエステル６．９ｇ、アクリル酸２−メトキシエチルエステル７．０ｇおよびビニルトリメトキシシラン１．０ｇ、ならびにラジカル重合開始剤としてエトキシエチルパーオキシジカーボネート４．０ｇを仕込み、脱気と窒素置換を３回繰り返した後減圧脱気し、クロロトリフルオロエチレン５１０ｇを仕込んだ。５０℃まで昇温して重合を開始させ、昇温１時間後、アクリル酸ブチルエステル６２．４ｇ、アクリル酸２−メトキシエチルエステル６３．０ｇおよびビニルトリメトキシシラン９．０ｇの混合液を７時間に渡り一定速度でポンプを用いてオートクレーブ中に送り込んだ。重合開始８時間経過後、６０℃まで昇温し重合を計１０時間行った後、冷却した。反応終了後、未反応のクロロトリフルオロエチレンをパージし、オートクレーブを開放して共重合体溶液を得た。得られた溶液を濾過しほう酸ソーダを除いた後減圧乾燥させ、メタノール中に投入し、洗浄乾燥し２４５ｇの共重合体を得た。

（実験例１）
表１に示したように、成分（Ａ）架橋性シリル基含有有機重合体として架橋性シリル基含有ポリオキシプロピレン重合体、成分（Ｂ）アクリル系重合体として水酸基非含有アクリル系重合体、老化防止剤、炭酸カルシウム及びビニルトリメトキシシランをそれぞれ所定量ずつ仕込み、加熱減圧混合攪拌を１１０℃にて２時間行い、配合物質の脱水を行った。さらに、水と反応して一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基を有するアミン化合物を生成する化合物としてケチミン構造含有アミノシラン及び成分（Ｄ）硬化触媒としてジブチル錫ジアセチルアセトナートを所定量ずつ添加し、攪拌配合して硬化性組成物を調製した。

表１における各配合物質の配合量は（ｇ）で示され、＊１〜＊１３は次の通りである。＊１：架橋性シリル基含有ポリオキシプロピレン重合体（鐘淵化学工業（株）製、商品名：ＭＳポリマーＳ３０３）
＊２：架橋性シリル基含有アクリル変性ポリオキシプロピレン重合体（鐘淵化学工業（株）製、商品名：ＭＳポリマーＳ９０３）
＊３：合成例１で得た架橋性シリル基含有アクリル系重合体
＊４：水酸基非含有アクリル系重合体（東亞合成（株）製、商品名：ＵＰ−１１１０）
＊５：水酸基含有アクリル系重合体（東亞合成（株）製、商品名：ＵＨ−２０００）
＊６：アクリル酸エステル−フルオロオレフィン共重合体（東亞合成（株）製、商品名：ＸＣＳ−３５００）
＊７：ケチミン構造含有アミノシラン（信越化学工業（株）製、商品名：Ｘ１２−８１７）
＊８：γ−アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名：ＫＢＭ−９０３）
＊９：Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
＊１０：メチルイソブチルケトン
＊１１：ジブチル錫ジアセチルアセトナート
＊１２：チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製の老化防止剤、商品名：チヌビンB
７５
＊１３：脂肪酸処理炭酸カルシウム（丸尾カルシウム（株）製、商品名：カルファイン２００Ｍ）

（実験例２及び３）
表１に示したように、架橋性シリル基含有ポリオキシプロピレン重合体の代わりに架橋性シリル基含有アクリル変性ポリオキシプロピレン重合体（Ａ１）又は合成例１で得た共重合体（Ａ１）を配合した以外は、実験例１と同様の方法により硬化性組成物を調製した。

（実験例４及び５）
表１に示したように、水酸基非含有アクリル系重合体の代わりに水酸基含有アクリル系重合体又はアクリル酸エステル−フルオロオレフィン共重合体を配合した以外は、実験例１と同様の方法により硬化性組成物を調製した。

（実験例６）
表１に示したように、成分（Ａ１）架橋性シリル基含有アクリル系重合体として上記合成例１で得た共重合体、老化防止剤、炭酸カルシウム、ビニルトリメトキシシラン及びジオクチルフタレートをそれぞれ所定量ずつ仕込み、加熱減圧混合攪拌を１１０℃にて２時間行い、配合物質の脱水を行った。さらに、ケチミン構造含有アミノシラン及び成分（Ｄ）としてジブチル錫ジアセチルアセトナートを添加し、攪拌配合して硬化性組成物を調製した。

（実験例７）
表１に示したように、成分（Ａ１）として、合成例１で得た共重合体１００重量部の代わりに、合成例１で得た共重合体７０重量部及び架橋性シリル基含有ポリオキシプロピレン重合体３０重量部を配合した以外は、実験例６と同様の方法により、硬化性組成物を調製した。

（実施例１）
表１に示したように、ケチミン構造含有アミノシランの代わりにアミノシラン化合物及びメチルイソブチルケトンを配合した以外は、実験例２と同様の方法により硬化性組成物を調製した。

（実施例２）
表１に示したように、ケチミン構造含有アミノシランの代わりにアミノシラン化合物及びメチルイソブチルケトンを配合した以外は、実験例６と同様の方法により硬化性組成物を調製した。

（比較例１）
表１に示したように、ケチミン構造含有アミノシランの代わりにアミノシラン化合物を配合した以外は、実験例１と同様の方法により硬化性組成物を調製した。

［性能試験］
実験例１〜７、実施例１〜２及び比較例１にて得られた硬化性組成物について、下記の性能試験を行った。なお、５０℃で２８日間及び５６日間は、常温（２０℃）で６〜８ヶ月及び１２〜１６ヶ月に相当する。各性能の測定結果を表２に示す。

１）引張接着性
ＪＩＳ Ａ１４３９：１９９７「建築用シーリング材の試験方法」の「４．２１引張接着性試験」に準拠して試験した（試験温度２３℃）。なお、試験体は、上記得られた（製造直後及び５０℃で２８日間、５６日間保存後の）硬化性組成物を被着体としてアルマイトアルミに打設した試験体を２３℃、５０％相対湿度で１４日間、３０℃で１４日間養生して作製した。また、耐水接着性については、上記条件にて作成された試験体を２３℃水中に７日間浸漬したのちの破壊状態を評価し、接着性として示した。
接着性の判定基準：◎；凝集破壊、○；薄層凝集破壊が確認される場合、△；界面破壊が確認される場合。

２）指触乾燥時間保持率
ＪＩＳ Ａ １４３９ ４．１９により指触乾燥時間を測定した。判定方法は測定した結果の５０℃で２８日又は５６日間保存後／製造直後が１．３未満を◎、１．３以上１．６未満を○、１．６以上１．９未満を△、１．９以上を×とした。

３）ゴム硬度保持率
２３℃５０％相対湿度雰囲気下２４時間経過したものを試験体とし、厚さが５ｍｍ以上になるように積み重ね、ＪＩＳ Ｋ ６３０１ ５．２ スプリング式硬さ試験機Ａ形を用いて測定した。判定方法は測定した結果の２８日又は５６日間保存後／製造直後が０．５未満を×、０．５以上０．７未満を△、０．７以上０．９未満を○、０．９以上１．０以下を◎とした。

４）耐候性
ＪＩＳ Ｋ６２６６：１９９６に準じてサンシャインウエザオメーターを用いて１０００時間後、２０００時間後、３０００時間後、５０００時間後、７０００時間後のシーリング材の表面の状態を目視により判定した。
判定基準：○；シーリング材表面にヘアクラックなし、△；シーリング材表面にヘアクラック若干あり、×；シーリング材表面にヘアクラック多数あり。

表２に示すように、実験例１〜７、実施例１〜２では、５０℃で２８日間及び５６日間保存後の接着性が初期及び耐水試験後共に改善されており、且つ製造直後の指触乾燥時間及びゴム硬度が５０℃で２８日間及び５６日間保存後も維持されていた。一方、比較例１では、製造直後の接着性は良好であったが、保存日数が経つにつれ接着性、特に耐水試験後の接着性が低減しており、且つ保存後の硬化特性も低下していた。実験例２、３、６、７及び実施例１〜２は特に耐候性が向上していた。

Claims (6)

1. （Ａ）架橋性シリル基含有有機重合体、
   （Ｂ）アクリル系重合体、
   （Ｃ１）一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基を有するアミン化合物、
   （Ｃ２）カルボニル化合物、及び
   （Ｄ）硬化触媒を含有することを特徴とする硬化性組成物。
2. 前記成分（Ａ）が、架橋性シリル基含有ポリオキシアルキレン系重合体、架橋性シリル基含有アクリル変性ポリオキシアルキレン系重合体、及び／又は架橋性シリル基含有メタクリル変性ポリオキシアルキレン系重合体であることを特徴とする請求項１記載の硬化性組成物。
3. 前記成分（Ａ）が、（Ａ１）架橋性シリル基含有アクリル系重合体であることを特徴とする請求項１記載の硬化性組成物。
4. 前記成分（Ｂ）が、（メタ）アクリル酸エステル−フルオロオレフィン共重合体であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の硬化性組成物。
5. （Ａ１）架橋性シリル基含有アクリル系重合体、
   （Ｃ１）一分子中に少なくとも一個のアルコキシシリル基を有するアミン化合物、
   （Ｃ２）カルボニル化合物、及び
   （Ｄ）硬化触媒を含有することを特徴とする硬化性組成物。
6. （Ｅ）エポキシ樹脂をさらに添加することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の硬化性組成物。