JP4737149B2 - 触媒担体及び触媒 - Google Patents
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Description
Al2O3-ZrO2-TiO2系複合酸化物よりなり、メソ細孔領域の細孔を有するとともに、テトラゴナル型ジルコニアを含み、かつZrO2及びTiO2の少なくとも一部がZrO2−TiO2固溶体となり、粒径が20μm以下の凝集粒子中に少なくとも Al2O3及びZrO2−TiO2固溶体からなる複合酸化物又は固溶体が50nm以下の微粒子として分散していることにある。
硝酸アルミニウムと、オキシ硝酸ジルコニル及び四塩化チタンを水中で撹拌混合し、混合水溶液を調製した。これにアンモニア水を添加して中和し、共沈法により沈殿物を得た。この沈殿物を溶液とともに2気圧下 120℃で2時間保持する熟成を行った。その後、沈殿物を 400℃で5時間仮焼した後 800℃で5時間焼成し、湿式ボールミルにてメジアン径D50≒10μmに粉砕して触媒担体粉末を調製した。各酸化物の組成は、重量比で Al2O3:ZrO2:TiO2=50:35:15である。
沈殿物の熟成を 1.6気圧下 113℃で2時間保持して行ったこと以外は実施例1と同様にして、ペレット触媒を調製した。なお触媒担体粉末の BET比表面積は 134m2/gであった。
混合水溶液にさらに硝酸ランタンを加え、触媒担体粉末の組成を重量比で Al2O3:ZrO2:TiO2: La2O3=46:32:14:8としたこと、及び沈殿の熟成を行わなかったこと以外は実施例1と同様にして、ペレット触媒を調製した。なお触媒担体粉末の BET比表面積は 117m2/gであった。
硝酸アルミニウムを純水に溶解し、水溶液Aを調製した。一方、オキシ硝酸ジルコニル及び四塩化チタンを水中で撹拌混合し、水溶液Bを調製した。さらに全ての硝酸根を中和できる量の 1.2倍モルの NH3を含む中和水溶液を調製した。
硝酸アルミニウムを純水に溶解し、水溶液Aを調製した。一方、オキシ硝酸ジルコニル及び四塩化チタンを水中で撹拌混合し、水溶液Bを調製した。さらに全ての硝酸根を中和できる量の 1.2倍モルの NH3を含む中和水溶液を調製した。
硝酸アルミニウムと硝酸ランタンを純水に溶解し、水溶液Aを調製した。一方、オキシ硝酸ジルコニル及び四塩化チタンを水中で撹拌混合し、水溶液Bを調製した。さらに全ての硝酸根を中和できる量の 1.2倍モルの NH3を含む中和水溶液を調製した。
硝酸アルミニウム水溶液と、オキシ硝酸ジルコニル水溶液及び四塩化チタン水溶液をそれぞれ調製し、それぞれにアンモニア水を加えて沈殿をそれぞれ生成した。それぞれの沈殿物を混合し、 400℃で5時間仮焼した後 800℃で5時間焼成し、湿式ボールミルにてメジアン径D50≒10μmに粉砕して触媒担体粉末を調製した。各酸化物の組成は、重量比で Al2O3:ZrO2:TiO2=50:35:15である。なお触媒担体粉末の BET比表面積は 140m2/gであった。
沈殿物を 400℃で5時間仮焼した後 600℃で5時間焼成したこと以外は実施例1と同様にして、ペレット触媒を調製した。なお触媒担体粉末の BET比表面積は 240m2/gであった。
沈殿物を 400℃で5時間仮焼した後 700℃で5時間焼成したこと以外は実施例1と同様にして、ペレット触媒を調製した。なお触媒担体粉末の BET比表面積は 195m2/gであった。
沈殿物を 400℃で5時間仮焼した後 500℃で5時間焼成したこと以外は実施例1と同様にして、ペレット触媒を調製した。なお触媒担体粉末の BET比表面積は 277m2/gであった。
実施例1、実施例8、参考例1及び比較例1の触媒を評価装置にそれぞれ 0.5gずつ装填し、表1に示すモデルガスを流しながら 250〜 600℃の範囲の各温度におけるNOx 吸蔵量を測定した。詳しくは、先ず表1に示すLeanガスを各温度で3L/分流通させて酸化処理し、その後3秒間Richガスを流通させ、さらにLeanガスに切り替えた後のリッチスパイクNOx 吸蔵量(RSNOx 吸蔵量)を測定した。結果を図1に示す。
実施例1〜8、参考例1及び比較例1の触媒を評価装置にそれぞれ1gずつ装填し、表2に示すLean/Richモデルガスを交互に30秒間ずつ1L/分の流量で流しながら、 600℃で5時間保持する硫黄被毒耐久試験を行った。
実施例1〜8、参考例1及び比較例1の触媒を評価装置にそれぞれ1gずつ装填し、表3に示すLean/Richモデルガスを交互に2分間ずつ流しながら、 800℃で5時間保持する耐熱耐久試験を行った。
硝酸アルミニウムと、オキシ硝酸ジルコニル及び四塩化チタンを水中で撹拌混合し、混合水溶液を調製した。これにアンモニア水を添加して中和し、共沈法により沈殿物を得た。この沈殿物を 400℃で5時間仮焼した後 800℃で5時間焼成し、湿式ボールミルにてメジアン径D50≒10μmに粉砕して触媒担体粉末を調製した。各酸化物の組成は、重量比で Al2O3:ZrO2:TiO2=50:35:15である。
Al2O3粉末 100重量部と、TiO2粉末 100重量部と、Rhを 0.5重量%担持したZrO2粉末50重量部と、アルミナゾル( Al2O3が5重量%) 130重量部と、水 120重量部を混合してスラリーを調製し、35ccのハニカム基材にウェットコートした後、 500℃で1時間焼成した。コート量はハニカム基材1Lに対して 250gである。
実施例9と比較例2の触媒をそれぞれ評価装置に配置し、表5に示すLeanガスを46秒、Richガスを2秒、交互に流通させながら 300℃、 400℃及び 500℃の各温度における触媒通過後のNOx 濃度変化を測定した。そして入りガスNOx 濃度との比較によりNOx 排出率を測定した。結果を初期NOx 排出率として表7に示す。
実施例1で調製された Al2O3-ZrO2-TiO2複合酸化物よりなる触媒担体粉末 200gと、Rhを 0.5重量%担持したZrO2粉末50重量部と、CeO2−ZrO2固溶体粉末20gと、アルミナゾル( Al2O3が5重量%) 130gと、水 170gを混合してスラリーを調製し、35ccのハニカム基材にウェットコートした後、 500℃で1時間焼成した。コート量はハニカム基材1Lに対して 270gである。
Al2O3-ZrO2-TiO2複合酸化物よりなる触媒担体粉末 200gに代えて、 Al2O3粉末 100gとZrO2−TiO2固溶体粉末 100gの混合粉末を用いたこと以外は実施例11と同様にして、比較例3の触媒を調製した。
実施例10及び比較例3の触媒を評価装置に配置し、表3に示したLean/Richモデルガスを交互に2分間ずつ流しながら、 800℃で5時間保持する耐熱耐久試験を行った。
Claims (11)
- Al,Zr及びTiの塩の溶液をそれぞれ用意し、それぞれの該塩の溶液とアルカリ溶液とを混合してそれぞれ沈殿を形成し、それぞれの該沈殿を混合した沈殿物を 650℃〜 900℃で焼成することで製造された排ガス浄化触媒用の触媒担体であって、
Al2O3-ZrO2-TiO2系複合酸化物よりなり、メソ細孔領域の細孔を有するとともに、テトラゴナル型ジルコニアを含み、かつZrO2及びTiO2の少なくとも一部がZrO2−TiO2固溶体となり、粒径が20μm以下の凝集粒子中に少なくとも Al2O3及びZrO2−TiO2固溶体からなる複合酸化物又は固溶体が50nm以下の微粒子として分散していることを特徴とする触媒担体。 - 前記沈殿物は 800℃〜 900℃で焼成されてなる請求項1に記載の触媒担体。
- 前記沈殿物は、水又は水を含む溶液を分散媒とした懸濁状態または系内に水が十分に存在する状態で熟成された後に焼成されてなる請求項1に記載の触媒担体。
- Al,Zr及びTiの塩の混合溶液を用意し、少なくとも該塩の全量を中和可能なアルカリ溶液と混合することで該塩の溶液から沈殿物を生成し、該沈殿物を 650℃〜 900℃で焼成することで製造された排ガス浄化触媒用の触媒担体であって、
Al2O3-ZrO2-TiO2系複合酸化物よりなり、メソ細孔領域の細孔を有するとともに、テトラゴナル型ジルコニアを含み、かつZrO2及びTiO2の少なくとも一部がZrO2−TiO2固溶体となり、粒径が20μm以下の凝集粒子中に少なくとも Al2O3及びZrO2−TiO2固溶体からなる複合酸化物又は固溶体が50nm以下の微粒子として分散していることを特徴とする触媒担体。 - 前記沈殿物は 800℃〜 900℃で焼成されてなる請求項4に記載の触媒担体。
- 前記沈殿物は、水又は水を含む溶液を分散媒とした懸濁状態または系内に水が十分に存在する状態で熟成された後に焼成されてなる請求項4に記載の触媒担体。
- Al,Zr及びTiの塩の溶液をそれぞれ用意し、少なくとも該塩の全量を中和可能なアルカリ溶液と混合することで該塩の溶液から沈殿物を逐次生成し、該沈殿物を 650℃〜 900℃で焼成することで製造された排ガス浄化触媒用の触媒担体であって、
Al2O3-ZrO2-TiO2系複合酸化物よりなり、メソ細孔領域の細孔を有するとともに、テトラゴナル型ジルコニアを含み、かつZrO2及びTiO2の少なくとも一部がZrO2−TiO2固溶体となり、粒径が20μm以下の凝集粒子中に少なくとも Al2O3及びZrO2−TiO2固溶体からなる複合酸化物又は固溶体が50nm以下の微粒子として分散していることを特徴とする触媒担体。 - 前記沈殿物は 800℃〜 900℃で焼成されてなる請求項7に記載の触媒担体。
- 前記沈殿物は、水又は水を含む溶液を分散媒とした懸濁状態または系内に水が十分に存在する状態で熟成された後に焼成されてなる請求項7に記載の触媒担体。
- ZrO2が実質的にテトラゴナル型ジルコニアからなり、その結晶中にTiO2の一部が固溶している請求項1〜9のいずれかに記載の触媒担体。
- 請求項1〜10のいずれかに記載の触媒担体に、貴金属とNOx 吸蔵材とを担持してなることを特徴とする排ガス浄化用触媒。
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