JP4734893B2 - 偽造防止媒体、偽造防止シールおよびその読み取り方法 - Google Patents

Description

本発明は、ギフトカード、商品券等の有価証券類およびブランド商品等の認証を必要とする商品に付加することができ、複写機やスキャナによる偽造を効果的に防止することが出来るとともに安価に製造することが出来るようにした偽造防止媒体、偽造防止シールおよびそれらの読み取り方法に関するものである。

一般に、認証情報を磁気的に書き込む磁気カードやデータメモリ機能を有するＩＣカードは、偽造あるいは認証情報が盗用されるおそれがあることより、偽造あるいは盗用を確実に回避できる認証方式およびシステムの実用化が社会的に要求されている。

下記に特許文献を記す。
特開平１０−４４６５０号公報。

従来、偽造あるいは盗用の回避を目的とした認証用タグとして、データキャリアが知られている。このデータキャリアは、使用者固有の認識情報としての認識情報部が付与されたデータキャリアであって、認識情報部を基体となる単色の熱可塑性樹脂のペレットおよびアットランダムに配列される金属粉を押出機により同時成形したものである（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、このような従来のデータキャリアはアットランダムな金属粉を用いることから偽造および複製は困難であるものの、ランダム模様を構成する金属粉が直接読み取られるため、例えばコピー機による識別情報のコピー等に対し、確実に回避出来ないおそれがある。

本発明は、上述の問題点に鑑みなされたもであって、このような従来の要請に応えたものであり、特に偽造および盗用による複製を確実に回避して、信頼性および安全性を高めるとともに、より低コストに実施できる偽造防止媒体の提供を目的とする。

上記課題を達成するために、すなわち、請求項１に記載の発明は、少なくとも一種類のビーズがランダムに混入・配置された透明樹脂シートを用いた偽造防止媒体であって、前記透明樹脂シートの一方の面に反射層を設け、他方の面に透明保護層が設けられており、
前記ビーズが視認可能であり、かつ、前記ビーズには、赤外線を照射したときに赤外線を吸収する顔料が混入されていることを特徴とする偽造防止媒体である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の偽造防止媒体をイメージセンサにて、ビーズの位置をビーズの画像として読み取り、予め記録されているビーズの画像と比較を行うことによって、真偽判定をすることを特徴とする偽造防止媒体真偽判定方法である。

請求項３に記載の発明は、照射角度の異なる少なくとも２個の光源から、請求項１に記載の偽造防止媒体に交互に光を照射し、それぞれの光が照射された状態の偽造防止媒体をイメージセンサにてビーズの位置及び大きさを、ビーズの画像として読み取り、予め記録されているそれぞれの光が照射された状態のビーズ画像と比較することによって、真偽判定を行うことを特徴とする請求項２に記載の偽造防止媒体真偽判定方法である。

請求項４に記載の発明は、前記光源のいずれか１個が赤外線を照射する光源であることを特徴とする請求項３に記載の偽造防止媒体真偽判定方法である。

請求項５に記載の発明は、撮影角度の異なる少なくとも２台のイメージセンサを用いて、各イメージセンサに予め記録されているイメージセンサ画像を合成して暗号化及びコード化したものを用いて比較を行うことを特徴とする請求項３乃至４のいずれかに記載の偽造防止媒体真偽判定方法である。

本発明の偽造防止媒体および偽造防止シールは、反射基材上に透明樹脂とビーズがランダムに混合されたものを層状に設け、前記ビーズが視認できる様に形成されたもので、角度が異なる少なくとも２つの光源もしくはイメージセンサにて前記ビーズ視認部分にランダムに配置されているビーズの位置を前記イメージセンサにて立体的にとらえることができ、そのイメージセンサの画像より真偽判定を行うことができる。

また、ビーズの一部に赤外線を照射することにより、赤外線を吸収する顔料、異なる波長の赤外線を発光する顔料、又は可視光線を発光する顔料や紫外線を照射することにより、可視光を発光する顔料、又は紫外線を吸収する顔料をビーズ中に練り込みもしくは被覆し、それらのビーズを読み取ることで、より一層の偽造防止効果が期待できる。

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の偽造防止媒体の一実施例を示す平面図であり、図２は図１の偽造防止媒体のＸ−Ｘ線における断面図である。また、図３〜５は本発明の偽造防止媒体の一実施例を示す平面図である。図６は、図１〜図５の偽造防止媒体をギフトカードに付加した場合の平面図である。さらに、図７〜１２は本発明の偽造防止媒体の読み取り方法を示した概略図である。また、図１３は本発明の偽造防止媒体の読み取り方法および真偽判定方法を示した概略図である。

図１および図２の偽造防止媒体１は、ビーズ１２と透明樹脂が混合されたものがシート状に形成されており、透明樹脂中のビーズ１２の配置は、個々にランダムとなっている。前記ビーズ１２と透明樹脂が混合されたシートの片面に反射層１３が設けられており、その反対面に保護層１１が設けられている。また、反射層１３の下層に粘着層１４を設けることで、偽造防止媒体１はシール構成になる。

図３における偽造防止媒体２は、図１および図２に示した偽造防止媒体１と同じ構成でかつ、ビーズ１２の他に赤外線吸収顔料が練り込まれたビーズ２４、赤外可視蛍光顔料が練り込まれたビーズ２５、および赤外赤外蛍光が練り込まれたビーズ２６がランダムに混入している。また、図４における偽造防止媒体３は、図１および図２に示した偽造防止媒体１と同じ構成でかつ、ビーズ３２の他に紫外線蛍光顔料が練り込まれたビーズ３７、および紫外線吸収剤が練り込まれたビーズ３８がランダムに混入している。さらに図５における偽造防止媒体４は、図１および図２に示した偽造防止媒体１と同じ構成でかつ、ビーズ４２の他に赤外線吸収材料が練り込まれたビーズ４４、赤外可視蛍光顔料が練り込まれたビーズ４５、赤外赤外蛍光顔料が練り込まれたビーズ４６、紫外線蛍光顔料が練り込まれたビーズ４７、および紫外線吸収剤が練り込まれたビーズ４８がランダムに混入している。本発明で、赤外赤外蛍光とは、赤外線を吸収して、異なる波長の赤外線を発光することを示している。

図６は、図１〜図５の偽造防止媒体に粘着層が設けられたものをギフトカード５に添付した場合の平面図を示しており、このように本発明の偽造防止媒体はギフトカード等の有価証券類およびブランドプロテクション用のステッカーとして使用することが出来、本発明の偽造防止媒体を認証することで真偽判定を行う。

図７は、図１の偽造防止媒体１の読み取り方法を示す概略図で、偽造防止媒体１に光源（可視光）５１を照射し、透明樹脂とビーズ１２の層を透過しさらに反射層１３により反射された画像を、イメージセンサ５３にてイメージセンサ画像５５を取り込む構成となっている。イメージセンサ画像５５中に映し出されたビーズ画像５７の位置を予め記録されている偽造防止媒体１のビーズ配置と比較して真偽判定を行う。

図８は、図７と同様に図１の偽造防止媒体１の読み取り方法を示す概略図であるが、互いの照射角度が異なる光源（可視光）６１および６２が設けられており、互いの光源６１および６２の照射時間をずらすことにより、イメージセンサ６３に２種類のイメージセンサ画像６５および６６が取り込まれる構成となっている。これにより偽造防止媒体１のビーズ配置がより立体的に真偽判定を行うことができる。

図９は、図３の偽造防止媒体２の読み取り方法を示す概略図となっており、図８の構成と同じであるが異なる点は、光源（赤外光）７２を設けた構成になっていることである。偽造防止媒体２に可視光線の光源（可視光）７１の他に光源（赤外光）７２を照射することにより、イメージセンサ７３にて取り込まれる画像は、図７と同様のイメージセンサ画像７５と赤外光を照射したことによりビーズの状態が変化しているイメージセンサ画像７６を得ることが出来る。イメージセンサ画像７６は、偽造防止媒体２に混入されている赤外線吸収顔料が練り込まれたビーズ２４、赤外可視蛍光顔料が練り込まれたビーズ２５、および赤外赤外蛍光顔料が練り込まれたビーズ２６により、発光しているビーズ画像７９および吸光しているビーズ画像８０が観察できる。

図１０は、図５の偽造防止媒体４の読み取り方法を示す概略図となっており、前記図９の構成に加えて光源（紫外光）９１が設けられた構成になっている。偽造防止媒体４に赤外光の光源（赤外光）９２と紫外光の光源（紫外光）９１を交互に照射することにより、イメージセンサ９３にて取り込まれる画像は、図８と同様に赤外光を照射したことによりビーズの状態が変化しているイメージセンサ画像９６と紫外光を照射したことによりビーズの状態が変化しているイメージセンサ画像９５を得ることが出来る。イメージセンサ画像９６は、偽造防止媒体に混入されている赤外線吸収顔料が練り込まれたビーズ４４，赤外可視蛍光顔料が練り込まれたビーズ４５、および赤外赤外蛍光顔料が練り込まれたビーズ４６により、発光しているビーズ画像９９および吸光しているビーズ画像１００が観察できる。さらに、イメージセンサ画像９５は、偽造防止媒体４に混入されている紫外蛍光顔料が練り込まれたビーズ４６、および紫外線吸収剤が練り込まれたビーズ４８により、発光しているビーズ画像９７および吸光しているビーズ画像９８が観察できる。

図１１は、図１の偽造防止媒体１の読み取り方法を示す概略図で、偽造防止媒体１に光源（可視光）１０１を照射し、透明樹脂とビーズ１２の層を透過しさらに反射層１３により反射された画像を、イメージセンサ１０３および１０４にてそれぞれイメージセンサ画像１０５および１０６を取り込む構成となっている。イメージセンサ画像１０５および１０６中に映し出されたビーズ画像１０７および１０８の位置を予め記録されている画像と比較して真偽判定を行う。
図１２は、図１１の構成と同じであるが、赤外光を照射する光源（赤外光）１１１を設けることにより、赤外線に反応するビーズを特徴的にとらえることができる。さらにイメージセンサ１１４の手前に光学フィルター１２１を設けることにより、偽造防止媒体４中の赤外可視蛍光顔料が練り込まれたビーズ４５と赤外赤外蛍光顔料が練り込まれたビーズ４６を判別できるようになる。具体的には光学フィルター１２１は可視光域をカットするフィルターとなっており、赤外赤外蛍光顔料が練り込まれたビーズ４６のみがイメージセンサ画像において発光しているビーズ画像となり得える。

図１３は、図１１の偽造防止媒体１の真偽判定方法の１実施例を示す概略図で、偽造防
止媒体４に向けて光源（可視光）１０１を表面から照射し、反射層１３にて反射された画像を互いに撮影角度の異なるイメージセンサ１０３および１０４にイメージセンサ画像１０５および１０６を取り込む。真偽判定はデータ処理部１３１で行い、イメージセンサ画像１０５および１０６を合成１３２して暗号かおよびコード化１３３を行い、データベース１３４に予め記録されているコードと一致するかどうか真偽判定１３５を行い、一致した場合次の処理１３６を行い、一致しない場合排除１３７を行う。

偽造防止媒体１、２、３、４に使用されている透明樹脂はビーズと異なる屈折率を持つものであれば特に限定するものではないが、例えば、塩酢ビ系樹脂、ポリエステル系樹脂、オレフィン系樹脂等もしくはアクリル系樹脂、エポキシ系樹脂等が好ましい。

保護層１１は、透明樹脂とビーズの混合物をシート化したものを保護するためのもので、透明シートを接着するか、透明樹脂をコートする方法で設ける。

ビーズ１２、２２、３２、４２は、偽造防止媒体中に入れることのできる大きさのもの、すなわちカード基材の厚み以下の大きさであれば特に限定するものではなく、材質としてガラス、プラスチック等がある。

反射層１３、２３、４３は、透明樹脂とビーズが混合された層に光を照射して反射した画像をイメージセンサにてとらえるために設けるもので、反射層によって発生したビーズの影を利用して本偽造防止媒体を立体画像として認識できる。

粘着層１４は、偽造防止媒体を商品に添付するためのもので、偽造防止媒体１、２、３、４を変質させたり、冒すものでなければ、一般的な接着材料を用いることが出来る。例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル系ポリアミド、アクリル系、ブチルゴム系、天然ゴム系、シリコン系、ポリイソブチル系の粘着剤を単独、もしくはアルキルメタクリレート、ビニルエステル、アクリルニトリル、スチレン、ビニルモノマー等の凝集成分、不飽和カルボン酸、ヒドロキシ基含有モノマー、アクリルニトリル等に代表される改質成分や重合開始剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、酸化防止剤等の添加剤を必要に応じて添加したものを用いることが出来る。

赤外線吸収顔料が練り込まれたビーズ２４、４４は、前記ビーズ中に赤外線を吸収する顔料が練り込まれたものである。また、ビーズ表面に赤外線を吸収する顔料をコートしたものでも良い。

赤外可視蛍光顔料が練り込まれたビーズ２５、４５は、前記ビーズ中にある赤外レーザー光を照射すると可視光領域に発光する顔料が練り込まれたものである。前記同様、ビーズ表面に前記赤外可視蛍光顔料をコートした形でも良い。

赤外赤外蛍光顔料が練り込まれたビーズ２６、４６は、前記ビーズ中にある赤外レーザー光を照射すると照射した赤外波長よりも長波長側で発光する顔料が練り込まれたものである。前記同様、ビーズ表面に前記赤外赤外蛍光顔料をコートした形でも良い。

紫外蛍光顔料が練り込まれたビーズ３７、４７は、前記ビーズ中に紫外光を照射すると可視光領域に発光する顔料が練り込まれたものである。前期同様、ビーズ表面に前記紫外形光顔料をコートした形でも良い。

紫外線吸収剤が練り込まれたビーズ３８、４８は、前記ビーズ中に紫外光を吸収する材料が練り込まれたものである。前記同様、ビーズ表面に前記紫外線吸収剤をコートした形でも良い。

本発明を、具体的な実施例を挙げて詳細に説明する。

直径が０．０５〜０．２５ｍｍのガラスビーズを透明エポキシ樹脂に混合したものを厚さ０．３ｍｍのシート状に形成し、このシートの片面にアルミを真空蒸着法にて厚み０．０８μｍ設け、さらに粘着層を２０μｍ塗工し、所定の大きさに断裁して偽造防止媒体を得た。本偽造防止媒体を商品券に添付して、認証機能が付加された商品券とした。

上記商品券をスキャナーで読み込み、偽造商品券を作製を作製したが、図１３に示す読み取り装置にて判定を行ったところ、真券と一致しないため、偽造品と判定された。

直径が０．０５〜０．２５ｍｍのガラスビーズ、赤外線吸収顔料が練り込まれたビーズ、赤外可視蛍光顔料が練り込まれたビーズ、および赤外赤外蛍光顔料が練り込まれたビーズを透明エポキシ樹脂に混合したものを厚さ０．３ｍｍのシート状に形成し、このシートの片面にアルミを真空蒸着法にて厚み０．０８μｍ設け、さらに粘着層を２０μｍ塗工し、さらに認識番号をインクジェットにより印字し、所定の大きさに断裁して偽造防止シールを得た。本シールを商品に添付することで認証機能を有するブランドプロテクションステッカーとした。

上記ブランドプロテクションステッカーをスキャナーで読み込み、偽造品を作製したが、図８に示す読み取り装置にて判定を行ったところ、認識番号と記録しているビーズ画像が一致しないため、偽造品と判定された。

本発明の偽造防止媒体の一実施例を示す平面図である。 図１の偽造防止媒体（シール）のＸ−Ｘ線における断面図である。 本発明の偽造防止媒体（シール）の一実施例を示す平面図である。 本発明の偽造防止媒体（シール）の一実施例を示す平面図である。 本発明の偽造防止媒体（シール）の一実施例を示す平面図である。 図１〜図５の偽造防止シールをギフトカードに付加した場合の平面図である。 図１の偽造防止媒体の読み取り方法を示す概略図である。 図１の偽造防止媒体の読み取り方法を示す概略図である。 図３の偽造防止媒体の読み取り方法を示す概略図である。 図５の偽造防止媒体の読み取り方法を示す概略図である。 図１の偽造防止媒体の読み取り方法を示す概略図である。 図５の偽造防止媒体の読み取り方法を示す概略図である。 図１の偽造防止媒体の真偽判定方法を示す概略図である。

符号の説明

１、２、３、４・・・偽造防止媒体
５・・・ギフトカード
１１・・・保護層
１２、２２、３２、４２・・・ビーズ
１３、２３、４３・・・反射層
１４・・・粘着層
２４、４４・・・赤外線吸収顔料が練り込まれたビーズ
２５、４５・・・赤外可視蛍光顔料が練り込まれたビーズ
２６、４６・・・赤外赤外蛍光顔料が練り込まれたビーズ
３７、４７・・・紫外蛍光顔料が練り込まれたビーズ
３８、４８・・・紫外線吸収剤が練り込まれたビーズ
５１、６１、６２、７１、１０１・・・光源（可視光）
７２、９２、１１１・・・光源（赤外光）
９１・・・光源（紫外光）
５３、６３、７３、９３、１０３、１０４、１１３、１１４・・・イメージセンサ
５５、６５、６６、７５、７６、９５、９６、１０５、１０６、１１５、１１６・・・イメージセンサ画像
５７、６７、６８、７７、７８、１０７、１０８・・・ビーズ画像
７９、９７、９９、１１８、１２０・・・発光しているビーズ画像
８０、９８、１００、１１７、１１・・・吸光しているビーズ画像
１２１・・・光学フィルター
１３１・・・データ処理部

Claims (5)

1. 少なくとも一種類のビーズがランダムに混入・配置された透明樹脂シートを用いた偽造防
   止媒体であって、
   前記透明樹脂シートの一方の面に反射層を設け、
   他方の面に透明保護層が設けられており、
   前記ビーズが視認可能であり、
   かつ、前記ビーズには、赤外線を照射したときに赤外線を吸収する顔料が混入されていることを特徴とする偽造防止媒体。
2. 請求項１に記載の偽造防止媒体をイメージセンサにて、ビーズの位置をビーズの画像として読み取り、予め記録されているビーズの画像と比較を行うことによって、真偽判定をすることを特徴とする偽造防止媒体真偽判定方法。
3. 照射角度の異なる少なくとも２個の光源から、請求項１に記載の偽造防止媒体に交互に光を照射し、それぞれの光が照射された状態の偽造防止媒体をイメージセンサにてビーズの位置及び大きさを、ビーズの画像として読み取り、予め記録されているそれぞれの光が照射された状態のビーズ画像と比較することによって、真偽判定を行うことを特徴とする請求項２に記載の偽造防止媒体真偽判定方法。
4. 前記光源のいずれか１個が赤外線を照射する光源であることを特徴とする請求項３に記載の偽造防止媒体真偽判定方法。
5. 撮影角度の異なる少なくとも２台のイメージセンサを用いて、各イメージセンサに予め記録されているイメージセンサ画像を合成して暗号化及びコード化したものを用いて比較を行うことを特徴とする請求項３乃至４のいずれかに記載の偽造防止媒体真偽判定方法。

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