JP4731831B2 - 重荷重用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
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Description
(1)前述の実施形態では、高さH2が高さH1の約半分の例(図5(b))を示したが、図5(a)や図5(c)のように、本発明では、高さH2と高さH1との関係を変化させることも可能である。これに伴って、コアカバー3aは楕円形に近いものとなり、図5(b)ではH2>H3≧H4を満足していたのが、図5(c)のようにH2>H4≧H3となる場合がある。
JIS K6253のタイプAデュロメータ硬さ試験に準じて測定した。
150℃で30分間加硫した後、幅5mm、厚さ1mm、長さ20mmの試料を作製し、スペクトロメータを用いて、初期歪5%、動的歪±1%、周波数50Hz、温度23℃と80℃の条件で測定した。
重荷重耐久力テストとして、タイヤ内圧を900kPa、荷重210%(重荷重条件)、25km/hにて故障までの走行し、その走行距離と故障モードを評価した。
前記(1)と同じテスト条件で、5時間走行後、ビード部温度を測定した。測定個所は、カーカスプライの巻上げ端からカーカスラインに直交する線上のカーカスプライの背面とした。
新品時の断面状態と、ビード耐久性テスト終了後の断面状態とを比較して、ビードベースからビードトウまでの平行距離を吊り上り量とした。
図7に示すビード構造において、ナイロンコードのビード部補強層とし、ゴムフィラーが硬度70の単一ゴムよりなる従来ビード構造を有する重荷重用空気入りラジアルタイヤ(サイズ11R22.5 14PR)を準備し、上記の評価を行った。実施例および比較例の各タイヤは、ベルト構造等のビード部を除く他の構造については全て同じ条件とした。
図7に示すビード構造において、ナイロンコードのビード部補強層とし、ゴムフィラーの硬度を軟質70および硬質90、硬質ゴムフィラーの割合を31%、硬質ゴムフィラーと軟質ゴムフィラーとの内側の界面点をコアカバー内側のプライとの接触上端から7.5mmとし、硬質ゴムフィラーと軟質ゴムフィラーとの外側の界面点をリムフランジ上端から高さ5mmとした、重荷重用空気入りラジアルタイヤ(サイズ11R22.5 14PR)を準備し、上記の評価を行った。
図1に示すビード構造において、ナイロンコードのビード部補強層とし、コアカバーの硬度(23℃)を90、硬度(80℃)を85、動的弾性率E’(23℃)を25Mpa、動的弾性率E’(80℃)を22Mpaとし、ゴムフィラーの硬度(23℃)を65、動的弾性率E’(23℃)を7Mpaとし、パッドの硬度(23℃)を65、動的弾性率E’(23℃)を7Mpaとし、高さH1を22mm、高さH2を11mm、高さH3を6mm、高さH4を4mm、水平幅W1を8mm、水平幅W2を10mmとした、重荷重用空気入りラジアルタイヤ(サイズ11R22.5 14PR)を作製し、上記の評価を行った。
実施例1において、図5(a)に示すように、コアカバーの上端高さH2をより小さくして、高さH2を5.5mm、高さH3を3mm、高さH4を2mm、水平幅W1を8mm、水平幅W2を10mmとしたこと以外は、実施例1同様にして重荷重用空気入りラジアルタイヤを作製し、上記の評価を行った。その結果、ビードトウ吊り上り量は2.0mmとなり、実施例1の結果と比較して、プライ巻き上げ端でのせん断歪が5%低下し、ビード部の発熱は5℃程度上昇し、耐久性は悪化する方向であった。
実施例1において、図5(c)に示すように、コアカバーの上端高さH2をより大きくして、高さH2を22mm、高さH3を18mm、高さH4を16mm、水平幅W1を6mm、水平幅W2を6mmとしたこと以外は、実施例1同様にして重荷重用空気入りラジアルタイヤを作製し、上記の評価を行った。その結果、ビードトウ吊り上り量は0.9mmとなり、実施例1の結果と比較して、プライ巻き上げ端でのせん断歪が35%上昇し、ビード部の発熱は同等であるが、耐久性は悪化する方向であった。
2 ビード部
3 ビードコア
3a コアカバー
4 ゴムフィラー
6 パッド
10 リム
11 リムフランジ
Claims (3)
- ビードワイヤと被覆ゴムの積層からなるビードコアおよびそのビードコアの上に配したゴムフィラーの回りに、カーカスプライを内側から外側に巻き上げて係止してなる重荷重用空気入りラジアルタイヤにおいて、
前記カーカスプライの巻き上げ底部の外面には、ビード部補強層が設けられ、前記ビードコアには、23℃でのゴム硬度85以上の硬質ゴムからなり、全周を包み込む略円形又は略楕円形のコアカバーを設けると共に、そのコアカバーの上に23℃でのゴム硬度60〜75のゴムフィラーを設け、これと共に前記カーカスプライの巻き上げ端を挟み込むように、23℃でのゴム硬度60〜75のパッドを設けて、前記カーカスプライの巻き上げ部と前記ビード部補強層の間に前記パッドの下側が入り込んだ構造としてあり、
前記コアカバーのゴム硬度は23℃で85以上、且つ、動的弾性率E’は23℃で20MPa以上であり、且つ、これに対し80℃でのゴム硬度と動的弾性率E’とがそれぞれの低下率25%以内のゴム硬度と動的弾性率E’とであり、前記ゴムフィラー及びパッドの動的弾性率E’は23℃で3〜10MPaであることを特徴とする重荷重用空気入りラジアルタイヤ。 - リム組み後の標準状態において、リムフランジの上端高さを基準とした前記コアカバーとリムとの位置関係は、前記巻き上げ端高さをH1、前記コアカバーの上端の高さをH2、コアカバー内側のプライとの接触上端の高さをH3、コアカバー外側のプライとの接触上端の高さをH4とするときに、H2≦(1/2)H1、且つ、H2>H3≧H4を満足するものである請求項1記載の重荷重用空気入りラジアルタイヤ。
- 前記高さH2の規定位置から前記高さH3規定位置までの水平幅をW1、前記高さH2の規定位置から前記高さH4規定位置までの水平幅をW2とするとき、W1<W2を満たす請求項2に記載の重荷重用空気入りラジアルタイヤ。
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