JP4720018B2 - 養生用シート - Google Patents
養生用シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP4720018B2 JP4720018B2 JP2001149869A JP2001149869A JP4720018B2 JP 4720018 B2 JP4720018 B2 JP 4720018B2 JP 2001149869 A JP2001149869 A JP 2001149869A JP 2001149869 A JP2001149869 A JP 2001149869A JP 4720018 B2 JP4720018 B2 JP 4720018B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- sheet
- thickness
- curing
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築や引越しの作業を行なうに当たって使用する養生用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば一般の家屋や公共の建築物を建築するとき、すでに施工された壁や床が、続けて行なう別の工事のために損なわれないよう、床や壁を保護するためにその表面に一時的に養生材をあてがうのが常である。同様のことは、引越しや模様替えのために家具やオフィス家具を運搬するときにも行なう。
【０００３】
この目的のために使用する養生材は、用途に応じて特別に用意したものもあるが、通常は、プラスチック気泡シートと呼ばれるプラスチック成形品、すなわちプラスチックフィルムの真空成形により多数のキャップを設けたキャップフィルムのキャップの底面に平坦なバックフィルムを貼り合わせてなるもの（以下「気泡シート」と略称する）が使用されている。
【０００４】
ところが、この種の気泡シートは、主な用途が緩衝包装の分野であり、この用途に適切なように製造されていて、養生材としての使用は、いわば転用であるから、気泡シートの特性は必ずしも養生材にとって適切なものとはいえない。第一の問題は、気泡シートの強度が不足なことであって、物品を包装して輸送中に加わる衝撃からこれを守るという使用目的にとって必要な圧縮強度は、それほど高いものではないのに対し、床の養生材は、建築資材を持った作業員の歩行にたえること、さらには資材を乗せた台車の走行に耐えることが必要であり、そのために有すべき圧縮強度は、包装材に要求される値より大きい。
【０００５】
この問題に対処するために、従来は、気泡シートを形成するプラスチックフィルムをごく厚手にしたもの（この種の製品は「プラスチック気泡ボード」と呼ばれる。以下、「気泡ボード」という。）を採用していた。気泡ボードは、気泡シートのフィルムが１０〜５０μｍ程度であるのに対し、１００μｍ以上、しばしば２００μｍを超える厚さのシートを使用するから、材料が薄いものの数倍必要であり、従って使用面積に対する費用も大いに増大する。これは、単に作業の費用を増すだけでなく、使用済み養生材の廃棄という、資源および環境上の問題にもつながる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した構造の気泡シートにおいて、養生用の材料として好適な物性、とりわけ高い圧縮強度を有し、しかも使用する材料の量は常用の気泡シートと異ならない養生用シートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する本発明の養生用シートは、プラスチックフィルムの真空成形により多数のキャップを設けたキャップフィルム（１）のキャップの底面に平坦なバックフィルム（２）を貼り合わせてなる気泡シートにおいて、図１に示すように、キャップの直径Ｄと高さＨとの間に、
２Ｄ≧１０Ｈ≧Ｄ
の関係があり、かつ、キャップの壁部の厚さｔ １ 、角部の厚さｔ ２ および頂部の厚さｔ ３ が、キャップフィルムの成形前の厚さｔ ０ に対して、いずれも０．７〜０．８の範囲にあることを特徴とする養生用シートである。
【０００８】
【発明の実施形態】
上述の、在来の緩衝包装用気泡シートを養生材に転用した場合に見られる問題の解決を意図した発明者らは、在来の緩衝包装用の気泡シートについて、その構造を再検討し、弱点をしらべた。その結果、キャップの直径に対して高さが高すぎることが低い強度の原因であること、および養生用シートは、通常の気泡シートが持つほどの厚さは必要ないことを知った。
【０００９】
一般に、常用の気泡シートの代表的な構造は、高さを誇張して示せば、図２に見るような断面を有する（図では高さを幅の２倍にしてある）。すなわち、円形のキャップの直径をＤ、高さをＨ、キャップ角部の曲率半径をＲとするとき、
Ｈ＝０．４Ｄ Ｒ＝０．１０〜０．１５Ｄ
の関係にある。Ｈ＝０．４Ｄの関係は、成形が容易であり、かつ実用上一応の強度が確保できるキャップの高さの限界を示している。つまり、緩衝包装用の気泡シートにおいては、なるべく高いキャップを実現することに努力が向けられて来たわけである。
【００１０】
このような気泡シートのキャップ各部の厚さを測定したところ、もとの（真空成形ロールでキャップの成形をする前の）キャップフィルムの厚さをｔ０としたとき、図３の各部の厚さに関し、ほぼ下記の値が得られた。
ｔ１＝０．４〜０．５ｔ０ ｔ２＝０．２５ｔ０ ｔ３＝０．５０ｔ０
【００１１】
このことは、キャップフィルムの厚さが最も薄いところで本来の厚さの１／４に減少していることから、それに応じて気泡シートの強度が、本来もつべき強度の１／４に低下したことを意味する。
【００１２】
一方、本発明の養生用シートのキャップについて各部の厚さを調べると、図４に示したように、ｔ１、ｔ２およびｔ３はいずれもほぼ同じ値であって、ｔ０に対して、おおよそ０．７〜０．８の値をとることがわかった。つまり、本発明によるときは、キャップフィルムが本来示すべき強度が大部分維持され、それにともなって、キャップの強度もまた高い値に維持されるわけである。
【００１３】
本発明の養生用シートは、キャップフィルムとバックフィルムとからなる二層構成気泡シートを基本的な構成とするものであるが、前述した三層構成のもの、すなわち、キャップの頂を連ねて、もう１枚の平坦なライナーフィルムを貼り合せてなる製品とすることもできる。
【００１４】
養生用シートの使用に当たっては、これを粘着テープなどで壁や床に固定することが多い。そこで、本発明の養生用シートのいまひとつの変更態様として、バックフィルムの面と、また存在する場合は、バックフィルムの面とライナーフィルムの面との、いずれか一方または両方に粘着材の層を設けて、固定を用意にした製品として提供することもできる。この場合、必要な部分に剥離紙を当てておくべきことはもちろんである。
【００１５】
さらに別の変更態様として、本発明の養生用シートは、バックフィルムの面と、また存在する場合は、バックフィルムの面とライナーフィルムの面との、いずれか一方または両方に保護層を設けた製品の形で提供してもよい。この態様は、養生をした面に対して、この養生用シートが負担して防護すべきレベルを超えた、予想以上の強い衝撃や、局部的な衝撃、すなわち二層構成の養生用シートでいえばキャップの存在しない部分に集中的に加えられた衝撃から、被養生面を保護する能力がある。保護層の材料は任意に選択できるが、プラスチック繊維製の不織布などが好適である。
【００１６】
【実施例】
図１に示したキャップ形状の二層構成気泡シートの構造をした養生用シートを、ポリエチレンを材料として、次の各部寸法をもって製造した。
キャップフィルム厚さ：３５μｍ バックフィルム厚さ：１５μｍ
Ｄ：１０ｍｍ Ｈ：１．５ｍｍ ピッチ：１１．５ｍｍ 千鳥配置
【００１７】
比較のため、同じ材料を用い、同じフィルム厚さで、在来のキャップ形状の気泡シートを、次の各部寸法をもって製造した。
Ｄ：１０ｍｍ Ｈ：４ｍｍ ピッチ：１１．５ｍｍ 千鳥配置
【００１８】
上記の養生用シートおよび気泡シートからキャップ１粒を切り取り、平行な２枚の板の間に挟んで荷重をかけ、つぶれたときの荷重を記録することにより、圧縮強度を測定した。その結果は、次のとおりであった。
実施例の養生用シート：２１．０kg 比較例の気泡シート：５．７kg
【００１９】
【発明の効果】
本発明の養生用シートは、プラスチック気泡シートの構造において、従来の緩衝包装用のものでは採用されることのなかった、低いキャップ高さを選択することにより、キャップの圧縮強度を著しく高めたから、構成するキャップシートおよびバックシートの厚さを増すことなく、養生用シートに要求される物性を実現したものである。
【００２０】
したがって本発明の養生用シートは、養生に要するコストを増加させるとことなく、所要の養生を可能にし、建設や引越しなどの作業を容易で安全なものとしたうえで、資源の有効な利用を可能にし、かつ、使用後の廃棄に当たっては環境に与える影響を最小限に止めたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の養生用シートの構造を説明するための、シートの概念的な断面図。
【図２】 従来のプラスチック気泡シートの構造を説明するための、図１に対応するシートの概念的な断面図。
【図３】 図２の気泡シートのキャップ形状と各部の厚さを示す、拡大した断面図。
【図４】 図１の養生用シートのキャップ形状と各部の厚さを示す、図３に対応する拡大した断面図
【符号の説明】
１ キャップフィルム
２ バックフィルム
Ｄ キャップの直径
Ｈ キャップの高さ
Ｒ キャップ角部の曲率半径
ｔ０ 成形前のキャップフィルムの厚さ
ｔ１ キャップ壁部の厚さ
ｔ２ キャップ角部の厚さ
ｔ３ キャップ頂部の厚さ
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築や引越しの作業を行なうに当たって使用する養生用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば一般の家屋や公共の建築物を建築するとき、すでに施工された壁や床が、続けて行なう別の工事のために損なわれないよう、床や壁を保護するためにその表面に一時的に養生材をあてがうのが常である。同様のことは、引越しや模様替えのために家具やオフィス家具を運搬するときにも行なう。
【０００３】
この目的のために使用する養生材は、用途に応じて特別に用意したものもあるが、通常は、プラスチック気泡シートと呼ばれるプラスチック成形品、すなわちプラスチックフィルムの真空成形により多数のキャップを設けたキャップフィルムのキャップの底面に平坦なバックフィルムを貼り合わせてなるもの（以下「気泡シート」と略称する）が使用されている。
【０００４】
ところが、この種の気泡シートは、主な用途が緩衝包装の分野であり、この用途に適切なように製造されていて、養生材としての使用は、いわば転用であるから、気泡シートの特性は必ずしも養生材にとって適切なものとはいえない。第一の問題は、気泡シートの強度が不足なことであって、物品を包装して輸送中に加わる衝撃からこれを守るという使用目的にとって必要な圧縮強度は、それほど高いものではないのに対し、床の養生材は、建築資材を持った作業員の歩行にたえること、さらには資材を乗せた台車の走行に耐えることが必要であり、そのために有すべき圧縮強度は、包装材に要求される値より大きい。
【０００５】
この問題に対処するために、従来は、気泡シートを形成するプラスチックフィルムをごく厚手にしたもの（この種の製品は「プラスチック気泡ボード」と呼ばれる。以下、「気泡ボード」という。）を採用していた。気泡ボードは、気泡シートのフィルムが１０〜５０μｍ程度であるのに対し、１００μｍ以上、しばしば２００μｍを超える厚さのシートを使用するから、材料が薄いものの数倍必要であり、従って使用面積に対する費用も大いに増大する。これは、単に作業の費用を増すだけでなく、使用済み養生材の廃棄という、資源および環境上の問題にもつながる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した構造の気泡シートにおいて、養生用の材料として好適な物性、とりわけ高い圧縮強度を有し、しかも使用する材料の量は常用の気泡シートと異ならない養生用シートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する本発明の養生用シートは、プラスチックフィルムの真空成形により多数のキャップを設けたキャップフィルム（１）のキャップの底面に平坦なバックフィルム（２）を貼り合わせてなる気泡シートにおいて、図１に示すように、キャップの直径Ｄと高さＨとの間に、
２Ｄ≧１０Ｈ≧Ｄ
の関係があり、かつ、キャップの壁部の厚さｔ １ 、角部の厚さｔ ２ および頂部の厚さｔ ３ が、キャップフィルムの成形前の厚さｔ ０ に対して、いずれも０．７〜０．８の範囲にあることを特徴とする養生用シートである。
【０００８】
【発明の実施形態】
上述の、在来の緩衝包装用気泡シートを養生材に転用した場合に見られる問題の解決を意図した発明者らは、在来の緩衝包装用の気泡シートについて、その構造を再検討し、弱点をしらべた。その結果、キャップの直径に対して高さが高すぎることが低い強度の原因であること、および養生用シートは、通常の気泡シートが持つほどの厚さは必要ないことを知った。
【０００９】
一般に、常用の気泡シートの代表的な構造は、高さを誇張して示せば、図２に見るような断面を有する（図では高さを幅の２倍にしてある）。すなわち、円形のキャップの直径をＤ、高さをＨ、キャップ角部の曲率半径をＲとするとき、
Ｈ＝０．４Ｄ Ｒ＝０．１０〜０．１５Ｄ
の関係にある。Ｈ＝０．４Ｄの関係は、成形が容易であり、かつ実用上一応の強度が確保できるキャップの高さの限界を示している。つまり、緩衝包装用の気泡シートにおいては、なるべく高いキャップを実現することに努力が向けられて来たわけである。
【００１０】
このような気泡シートのキャップ各部の厚さを測定したところ、もとの（真空成形ロールでキャップの成形をする前の）キャップフィルムの厚さをｔ０としたとき、図３の各部の厚さに関し、ほぼ下記の値が得られた。
ｔ１＝０．４〜０．５ｔ０ ｔ２＝０．２５ｔ０ ｔ３＝０．５０ｔ０
【００１１】
このことは、キャップフィルムの厚さが最も薄いところで本来の厚さの１／４に減少していることから、それに応じて気泡シートの強度が、本来もつべき強度の１／４に低下したことを意味する。
【００１２】
一方、本発明の養生用シートのキャップについて各部の厚さを調べると、図４に示したように、ｔ１、ｔ２およびｔ３はいずれもほぼ同じ値であって、ｔ０に対して、おおよそ０．７〜０．８の値をとることがわかった。つまり、本発明によるときは、キャップフィルムが本来示すべき強度が大部分維持され、それにともなって、キャップの強度もまた高い値に維持されるわけである。
【００１３】
本発明の養生用シートは、キャップフィルムとバックフィルムとからなる二層構成気泡シートを基本的な構成とするものであるが、前述した三層構成のもの、すなわち、キャップの頂を連ねて、もう１枚の平坦なライナーフィルムを貼り合せてなる製品とすることもできる。
【００１４】
養生用シートの使用に当たっては、これを粘着テープなどで壁や床に固定することが多い。そこで、本発明の養生用シートのいまひとつの変更態様として、バックフィルムの面と、また存在する場合は、バックフィルムの面とライナーフィルムの面との、いずれか一方または両方に粘着材の層を設けて、固定を用意にした製品として提供することもできる。この場合、必要な部分に剥離紙を当てておくべきことはもちろんである。
【００１５】
さらに別の変更態様として、本発明の養生用シートは、バックフィルムの面と、また存在する場合は、バックフィルムの面とライナーフィルムの面との、いずれか一方または両方に保護層を設けた製品の形で提供してもよい。この態様は、養生をした面に対して、この養生用シートが負担して防護すべきレベルを超えた、予想以上の強い衝撃や、局部的な衝撃、すなわち二層構成の養生用シートでいえばキャップの存在しない部分に集中的に加えられた衝撃から、被養生面を保護する能力がある。保護層の材料は任意に選択できるが、プラスチック繊維製の不織布などが好適である。
【００１６】
【実施例】
図１に示したキャップ形状の二層構成気泡シートの構造をした養生用シートを、ポリエチレンを材料として、次の各部寸法をもって製造した。
キャップフィルム厚さ：３５μｍ バックフィルム厚さ：１５μｍ
Ｄ：１０ｍｍ Ｈ：１．５ｍｍ ピッチ：１１．５ｍｍ 千鳥配置
【００１７】
比較のため、同じ材料を用い、同じフィルム厚さで、在来のキャップ形状の気泡シートを、次の各部寸法をもって製造した。
Ｄ：１０ｍｍ Ｈ：４ｍｍ ピッチ：１１．５ｍｍ 千鳥配置
【００１８】
上記の養生用シートおよび気泡シートからキャップ１粒を切り取り、平行な２枚の板の間に挟んで荷重をかけ、つぶれたときの荷重を記録することにより、圧縮強度を測定した。その結果は、次のとおりであった。
実施例の養生用シート：２１．０kg 比較例の気泡シート：５．７kg
【００１９】
【発明の効果】
本発明の養生用シートは、プラスチック気泡シートの構造において、従来の緩衝包装用のものでは採用されることのなかった、低いキャップ高さを選択することにより、キャップの圧縮強度を著しく高めたから、構成するキャップシートおよびバックシートの厚さを増すことなく、養生用シートに要求される物性を実現したものである。
【００２０】
したがって本発明の養生用シートは、養生に要するコストを増加させるとことなく、所要の養生を可能にし、建設や引越しなどの作業を容易で安全なものとしたうえで、資源の有効な利用を可能にし、かつ、使用後の廃棄に当たっては環境に与える影響を最小限に止めたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の養生用シートの構造を説明するための、シートの概念的な断面図。
【図２】 従来のプラスチック気泡シートの構造を説明するための、図１に対応するシートの概念的な断面図。
【図３】 図２の気泡シートのキャップ形状と各部の厚さを示す、拡大した断面図。
【図４】 図１の養生用シートのキャップ形状と各部の厚さを示す、図３に対応する拡大した断面図
【符号の説明】
１ キャップフィルム
２ バックフィルム
Ｄ キャップの直径
Ｈ キャップの高さ
Ｒ キャップ角部の曲率半径
ｔ０ 成形前のキャップフィルムの厚さ
ｔ１ キャップ壁部の厚さ
ｔ２ キャップ角部の厚さ
ｔ３ キャップ頂部の厚さ
Claims (4)
- プラスチックフィルムの真空成形により多数の円形のキャップを設けたキャップフィルムの、キャップの底面に平坦なバックフィルムを貼り合わせてなる、プラスチック気泡シートのタイプの養生シートにおいて、キャップの直径Ｄと高さＨとの間に、
２Ｄ≧１０Ｈ≧Ｄ
の関係があり、かつ、キャップの壁部の厚さｔ １ 、角部の厚さｔ ２ および頂部の厚さｔ ３ が、キャップフィルムの成形前の厚さｔ ０ に対して、いずれも０．７〜０．８の範囲にあることを特徴とする養生用シート。 - キャップの頂を連ねて、もう１枚の平坦なライナーフィルムを貼り合せて三層構成とした請求項１の養生用シート。
- バックフィルムの面と、また存在する場合はバックフィルムの面とライナーフィルムの面との、いずれか一方または両方に粘着材の層を設けて、剥離紙を当てた請求項１または２の養生用シート。
- バックフィルムの面と、また存在する場合はバックフィルムの面とライナーフィルムの面との、いずれか一方または両方に保護層を設けた請求項１または２の養生用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001149869A JP4720018B2 (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 養生用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001149869A JP4720018B2 (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 養生用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002339573A JP2002339573A (ja) | 2002-11-27 |
| JP4720018B2 true JP4720018B2 (ja) | 2011-07-13 |
Family
ID=18994986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001149869A Expired - Lifetime JP4720018B2 (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 養生用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4720018B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111997392A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-27 | 徐州易尚饰家装饰工程有限责任公司 | 一种装配式建筑用外墙板吊设安放稳定器 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4887666B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2012-02-29 | 川上産業株式会社 | コンクリート打設パネル用のプラスチック気泡シート |
| JP4715463B2 (ja) * | 2005-11-21 | 2011-07-06 | 川上産業株式会社 | 合成樹脂製中空板 |
| JP4901345B2 (ja) * | 2006-07-14 | 2012-03-21 | 川上産業株式会社 | ボード体 |
| JP5091167B2 (ja) * | 2009-01-22 | 2012-12-05 | 株式会社間組 | コンクリートの養生装置と養生方法 |
| JP2010241106A (ja) * | 2009-09-04 | 2010-10-28 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 気泡シートの製造方法、及び気泡シート |
| JP6111158B2 (ja) * | 2013-07-09 | 2017-04-05 | 川上産業株式会社 | 積層気泡シート |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0374616B2 (ja) * | 1984-06-20 | 1991-11-27 | ||
| JPH05117415A (ja) * | 1991-10-24 | 1993-05-14 | Kawakami Sangyo Kk | 分解性気泡シートおよびその製造方法 |
| JPH0665558U (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-16 | 川上産業株式会社 | コンクリート用養生シート |
| JPH0636036Y2 (ja) * | 1988-02-09 | 1994-09-21 | 川上産業株式会社 | 巻収ドラム |
| JPH1162256A (ja) * | 1997-08-19 | 1999-03-05 | Yasunobu Yano | 角部汚破損防止用養生材 |
-
2001
- 2001-05-18 JP JP2001149869A patent/JP4720018B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0374616B2 (ja) * | 1984-06-20 | 1991-11-27 | ||
| JPH0636036Y2 (ja) * | 1988-02-09 | 1994-09-21 | 川上産業株式会社 | 巻収ドラム |
| JPH05117415A (ja) * | 1991-10-24 | 1993-05-14 | Kawakami Sangyo Kk | 分解性気泡シートおよびその製造方法 |
| JPH0665558U (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-16 | 川上産業株式会社 | コンクリート用養生シート |
| JPH1162256A (ja) * | 1997-08-19 | 1999-03-05 | Yasunobu Yano | 角部汚破損防止用養生材 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111997392A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-27 | 徐州易尚饰家装饰工程有限责任公司 | 一种装配式建筑用外墙板吊设安放稳定器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002339573A (ja) | 2002-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4720018B2 (ja) | 養生用シート | |
| ES2381867T3 (es) | Un procedimiento para la fabricación de un material laminar termoendurecible | |
| JP2009162038A (ja) | 建築用断熱パネル及びその製造方法 | |
| US20160194867A1 (en) | A Rubber Part for Incorporation into a Brick or Masonry Wall in a Reinforced Concrete Frame to Protect against Damage Caused by Seismic Activity | |
| CN209757805U (zh) | 一种环保型高强度轻量化瓦楞纸箱 | |
| CN211817356U (zh) | 一种高精度免抹灰装饰用连锁空心砌块 | |
| TWM635778U (zh) | 隔音墊密封結構 | |
| KR101089047B1 (ko) | 중공형 구조물 및 그의 중공 양면 접합 방법 | |
| KR200326887Y1 (ko) | 포장박스용 완충체 | |
| JP2007076663A (ja) | 緩衝部材 | |
| CN109649786B (zh) | 具有缓冲性能的栈板 | |
| CN108529000A (zh) | 包装结构 | |
| JPH11141181A (ja) | 積層ゴム型免震装置 | |
| CN218578561U (zh) | 一种洗衣机包装结构 | |
| CN216425132U (zh) | 一种防震耐压五层双楞纸箱 | |
| JP2588183Y2 (ja) | 包装用緩衝材 | |
| CN213650260U (zh) | 一种复合瓦楞纸箱 | |
| CN211647284U (zh) | 一种多层抗变形式覆膜建筑模板 | |
| JP2596369Y2 (ja) | 緩衝材 | |
| CN216001747U (zh) | 一种双重缓冲瓦楞纸板 | |
| CN213355176U (zh) | 一种具有抗弯曲防变形的瓦楞纸箱 | |
| CN220199883U (zh) | 一种加固稳定型木制包装箱 | |
| CN220885324U (zh) | 一种包装箱 | |
| CN214561635U (zh) | 一种耐磨型环保胶合板 | |
| JP2603938Y2 (ja) | ガラス板積層用スペーサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080513 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100924 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101005 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101206 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110308 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110321 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140415 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4720018 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |