JP4717793B2 - 衣料用賦香剤 - Google Patents

Description

本発明は、衣料用賦香剤、及びそれを用いる衣料の賦香方法並びに衣料のリフレッシュ方法に関する。

近年、洗濯機に乾燥機能を搭載した洗濯乾燥機が急速に普及している。又、洗濯後には、汚れがとれる、ふんわり感が出る等のみならず、衣料に好ましい香りを付与したいという要求も増加している。一般的に香りの付与は、洗剤や柔軟剤の香料成分によって付与されるが、乾燥機の加熱乾燥工程で香料成分が揮散し印象の弱いものとなってしまう。又、低揮散性香料を用いると残香性は高まるものの重い香調となり好ましい香りとはいえないのが現状である。又、スーツやコートのような１回着ただけでは洗濯しない、或いは洗濯したくない衣料についても洗濯直後の好ましい香りの持続、リフレッシュが望まれている。

香料の揮散を抑制する技術として、特許文献１には香料／シクロデキストリン複合体が開示され、特許文献２には特定の気孔容積、気孔径を有する粒子に香料を吸収させてなる疎水性多孔質無機担体粒子が開示され、特許文献３にはジアシルグリセロールを含有する香料等の揮発性成分の保留剤が開示され、特許文献４には融点が１００℃より低い蝋物質及び香料が水溶性ポリマーに包含されたマイクロカプセルが開示され、特許文献５には香料、固形吸収剤及び保留剤を含有するフレグランスマトリックスが開示されている。

しかしながら、香料の保留性は十分ではなく、特に回転式衣類加熱乾燥機や加熱乾燥機能付き洗濯機等を用いた加熱乾燥後においても軽快な香調を出す高揮散性香料の残香性が高い賦香剤が望まれている。
特許第２９１１５３８号公報 特開平５−２０９１８９号公報 特開２００２−８７９０５号公報 特開平５−２２２６７２号公報 特開２００１−３２１７６号公報

本発明の課題は、加熱乾燥後も軽快な香調を出す高揮散性香料の残香性が高く、洗濯及び乾燥工程のいずれの工程においても簡便に使用でき、更に、乾燥機を用いた衣料リフレッシュに用いる事ができる賦香剤及び賦香方法を提供する事にある。

本発明は、香料（Ａ）と融点が３０〜９０℃の油剤（Ｂ）を含有し、香料（Ａ）の含有量が３〜３０重量％、香料（Ａ）と油剤（Ｂ）の重量比香料（Ａ）／油剤（Ｂ）が３／９７〜３０／７０である薬剤を、可撓性基体に担持させてなり、加熱工程を含む衣料の処理に用いられる賦香剤、この賦香剤を、回転式衣類加熱乾燥機又は加熱乾燥機能付き洗濯機の使用中に、衣料１ｋｇに対し、薬剤量が０．２〜２．０ｇになる割合で用いる衣料の賦香方法、並びに回転式衣類加熱乾燥機又は加熱乾燥機能付き洗濯機を用い、この賦香剤で着用又は使用後の衣料を処理して好ましい香りを付与する事により着用前の様なさわやかな状態にする衣料のリフレッシュ方法を提供する。

本発明の賦香剤を用いると、加熱乾燥後も軽快な香調を出す高揮散性香料の残香性が高く、洗濯及び乾燥工程のいずれの工程においても簡便に使用でき、更に、着用後の衣料を簡単にリフレッシュすることができる。

［香料（Ａ）］
本発明に用いられる香料（Ａ）としては、沸点が２５０℃以下の高揮散性香料成分、沸点が２５０℃より高く３００℃以下の中揮散性香料成分を含むものが挙げられ、沸点が３００℃より高い低揮散性香料成分を含んでいても良い。

沸点が２５０℃以下の高揮散性香料成分としては、表１に示す香料成分等が挙げられる。沸点が２５０℃より高く３００℃以下の中揮散性香料成分としては、表２に示す香料成分等が挙げられる。沸点が３００℃より高い低揮散性香料成分としては、表３に示す香料成分等が挙げられる。

香料（Ａ）は、衣料に新鮮で爽やかな香調を与える観点から、沸点が２５０℃以下の高揮散性香料成分を２０重量％以上含有することが好ましく、３０重量％以上含有することが更に好ましい。

［油剤（Ｂ）］
本発明に用いられる油剤（Ｂ）は、融点が３０〜９０℃のものであり、２０℃における水１００ｇに対する溶解度が０．０５ｇ未満のものが好ましい。水に対する溶解度が低いことで洗濯時の香料保持性が増し、香料の損失を少なくすることができ好ましい。

油剤（Ｂ）としては、例えば以下の（１）〜（９）に示すものが挙げられる。
（１）炭素数６〜２８の飽和もしくは不飽和脂肪酸
（２）炭素数６〜２８の飽和もしくは不飽和脂肪酸と炭素数６〜２８の１価アルコールとのエステル
（３）炭素数６〜２８の飽和もしくは不飽和脂肪酸と炭素数２〜８の多価アルコールとのエステル
（４）アルキル基の炭素数が１０〜２８で、オキシアルキレン基の平均付加モル数が２０〜２００であるポリオキシアルキレンアルキルエーテル
（５）炭素数１２〜２８の１価アルコール
（６）炭素数６〜２８の飽和もしくは不飽和の脂肪酸アミド
例えば、ラウリン酸モノエタノールアミド、ラウリン酸ジエタノールアミド、ミリスチン酸モノエタノールアミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミドなど
（７）植物油、動物油から選ばれる油脂を水素化触媒を用いて水素化又は部分水素化した硬化油脂、又は部分硬化油脂
（８）炭素数２０〜３５のパラフィン
油剤（Ｂ）は１種又は２種以上を混合して用いることができ、上記（１）、（２）、（３）及び（８）から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましく、上記（１）、（２）及び（３）から選ばれる少なくとも１種を用いることがより好ましい。

これら油剤（Ｂ）としては、耐洗濯性、及び加熱工程における香料の揮散抑制の観点から、ラウリン酸（ｍｐ４３℃）、ミリスチン酸（ｍｐ５３℃）、パルミチン酸（ｍｐ６２℃）、ステアリン酸（ｍｐ７０℃）等の炭素数１２〜２２の脂肪酸、ミリスチン酸ミリスチル（ｍｐ４２℃）、ミリスチン酸パルミチル、ミリスチル酸ステアリル、パルミチン酸ミリスチル、パルミチン酸パルミチル、パルミチン酸ステアリル、ステアリン酸ミリスチル、ステアリン酸パルミチル、ステアリン酸ステアリル等の炭素数１２〜２２の脂肪酸と炭素数１２〜２８の１価アルコールとのエステル、ソルビタントリステアレート（ｍｐ５４℃）、ソルビタンモノステアレート（ｍｐ５０℃）、グリセロールモノパルミテート、グリセロールモノステアレート（ｍｐ６０℃）、エチレングリコールジステアレート（ｍｐ６３℃）、エチレングリコールジパルミテート等の炭素数１２〜２２の脂肪酸と炭素数２〜８の多価アルコールとのエステル、ペンタコサン（ｍｐ５３℃）等の炭素数２０〜３５のパラフィンがより好ましい。

また、シミ残りを防止する観点からは、上記（１）、（２）及び（３）から選ばれる少なくとも１種の油剤と、上記（５）に示す炭素数１２〜２８の１価アルコールとの混合物を用いることがより好ましい。

［薬剤］
本発明の薬剤は、香料（Ａ）と融点が３０〜９０℃の油剤（Ｂ）を含有する。本発明の薬剤中の香料（Ａ）の含有量は、十分な賦香効果を得る観点から、３重量％以上であり、５重量％以上が好ましい。また油剤（Ｂ）による香料の保持効果を高めて加熱時の香料の損失を抑制する観点から、３０重量％以下であり、２０重量％以下が好ましい。

本発明の薬剤中の香料（Ａ）と油剤（Ｂ）の割合は、十分な香料の保持力及び賦香効果を得る観点から、重量比香料（Ａ）／油剤（Ｂ）が３／９７〜３０／７０であり、５／９５〜２０／８０が好ましい。また薬剤中の油剤（Ｂ）の含有量は、十分な香料の保持力を得る観点から、５０重量％以上が好ましく、６０〜９５重量％がより好ましい。

本発明の薬剤は、香料（Ａ）と油剤（Ｂ）を上記の割合で含有することにより加熱下での香料の揮散を抑制することができる。また香料（Ａ）と油剤（Ｂ）は相溶することが望ましい。

一般に高揮発性香料には、シトラス、グリーンといった新鮮で爽やかな香調を与えるものが含まれるが、加熱工程で揮散し易い。そのため柔軟仕上げ剤等に配合される調合香料は、回転式衣類加熱乾燥機や加熱乾燥機能付き洗濯機などで乾燥まで行うと揮発性の高い香料成分は揮散・消失してしまい、衣類には低揮発性香料成分が主体となったバランスの崩れた香調が残るだけとなる。本発明では、特に香料（Ａ）として沸点が２５０℃以下の高揮散性香料成分を含有する香料を用いた場合、香料（Ａ）を本発明の薬剤中に３〜３０重量％配合することで、回転式衣類加熱乾燥機や加熱乾燥機能付き洗濯機などで乾燥まで行っても、衣料の芳香として好ましい新鮮で爽やかな香調を与えることができる。

本発明の薬剤は、シミ残りを防止する観点からシリコーンオイル（Ｃ）を含有することが好ましい。

シリコーンオイル（Ｃ）としては、例えば以下の（１）〜（１０）に示すものが挙げられる。
（１）ジメチルシリコーンオイル
（２）メチルフェニルシリコーンオイル
（３）アルキル変性シリコーンオイル
（４）高級脂肪酸変性シリコーンオイル
（５）ポリエーテル変性シリコーンオイル
（６）アミノ変性シリコーンオイル
（７）カルボキシル変性シリコーンオイル
（８）アルキルポリエーテル変性シリコーンオイル
（９）アルコール変性シリコーンオイル
（１０）フルオロアルキル変性シリコーンオイル
これらシリコーンオイルの中では、特にアルキル変性シリコーンオイル、及びアミノ変性シリコーンオイルが望ましい。

アルキル変性シリコーンオイルは、ジメチルシリコーンオイルのメチル基の一部を長鎖アルキル基に置き換えた化合物であり、長鎖アルキル基の炭素数は６〜２２が望ましい。また、２５℃における動粘度は５０〜３００００ｍｍ²／ｓが好ましく、１００〜２００００ｍｍ²／ｓがより好ましい。

アミノ変性シリコーンオイルとしては、特開２００５−２１３６６６号公報の段落番号００１７〜００２１に記載のものが挙げられる。アミノ変性シリコーンオイルの２５℃における動粘度は１００〜２００００ｍｍ²／ｓが好ましく、２００〜１００００ｍｍ²／ｓがより好ましい。またアミノ当量（窒素原子１つ当りの分子量、アミノ当量＝分子量／Ｎ原子数で求められる。分子量はゲルパーミエーションクロマトグラフィーでポリスチレンを標準として求めた値であり、窒素原子数は元素分析法により求めることができる）は、４００〜８０００が好ましく、６００〜５０００がより好ましい。

可撓性基体から衣料に薬剤を直接転写させる本発明の賦香剤においては、薬剤が局所的に多く転写されると、その箇所はシミが目立ち商品の品質を著しく低下させることが懸念される。しかし、シリコーンオイルを配合することで、こうしたシミを目立たなくする効果が生じる（この効果は特に処理した衣料を次に洗濯したとき顕著である。通常、シミは薬剤付着箇所と非付着箇所の屈折率差に起因しており、洗濯により付着部分の表面が粗くなると乱反射が増大して屈折率差がより大きくなる。シリコーンオイルが表面をコートすることで洗濯による表面の荒れを抑えているものと推察される）。

薬剤中のシリコーンオイル（Ｃ）の含有量は、シミを目立たなくし、また耐洗濯性、及び加熱工程における香料の揮散を抑制する観点から、油剤（Ｂ）との重量比シリコーンオイル（Ｃ）／油剤（Ｂ）が、５／９５〜３０／７０となる割合が好ましく、７／９３〜２０／８０となる割合がより好ましい。

［賦香剤、並びに衣料の賦香方法及びリフレッシュ方法］
本発明の賦香剤は、上記のような本発明の薬剤を、可撓性基体に担持させてなるものである。

本発明に用いられる可撓性基体としては、薬剤を担持できる可撓性のものであれば、材質や形状は特に限定されず、紙、織物（布）、不織布等のシート状の基体や、スポンジや発砲スチロール等で作られた球状の基体などが挙げられる。耐洗濯性や、衣料への薬剤の転写効率や転写の均一性を十分満足させる可撓性基体としては、不織布が最も好適である。

不織布としては、湿式不織布、乾式ケミカルボンド、乾式ニードルパンチ、乾式スパンレース、乾式サーマルボンド、乾式ステッチボンド、スパンボンド、メルトブロー、エアレイドなどを挙げることができるが、特にスパンボンド、メルトブロー、及びエアレイドが上述の観点から好適である。また、不織布の坪量は、薬剤の担持力を強め、良好な転写性を得、シミ残りを防ぎ、更に耐洗濯性を高める観点から、１５〜７０ｇ／ｍ²が好ましく、２０〜６０ｇ／ｍ²がより好ましく、３０〜６０ｇ／ｍ²が特に好ましい。不織布の厚さは、耐洗濯性、及び衣料への薬剤の転写効率の観点から、好ましくは５０〜７００μｍ、より好ましくは１００〜５００μｍである。不織布は、各種不織布を単独で用いても複数枚重ね合わせて接着したものを用いても構わない
不織布の材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ナイロン、レーヨン、アクリル、ビニロン、ポリウレタン、セルロース、レーヨン等が挙げられるが、本発明においては、疎水性繊維、特にポリエステル、ポリプロピレン及びポリエチレンから選ばれる１種以上の疎水性繊維を少なくとも５０重量％含有することが、耐洗濯性を高める上で好ましい。

可撓性基体に担持する薬剤量は、十分な賦香効果を得、またシミ残りを防止する観点から、可撓性基体１ｇ当たり０．１〜１．２ｇが好ましく、０．２〜０．９ｇがより好ましい。

本発明の薬剤を可撓性基体に担持させる方法としては、特に制限されるものではないが、リバースロールコーター法、グラビアロールコーター法、インバースナイフコーター法、キスロールコーター法、スプレーコート法、エアナイフコーター法、ディップロールコーター法、ダイレクトロールコーター法、ハケ塗り法等のコーティング法等が挙げられる。

本発明の賦香剤は、加熱工程を含む衣料の処理に用いられる。加熱工程を含む衣料の処理は、凡そ７０℃以上に加温でき、薬剤を溶融することができる処理であれば特に限定されず、アイロンや温風ヒーター等を用いても構わないが、回転式衣類加熱乾燥機や加熱乾燥機能付き洗濯機を用いる処理が簡便であり望ましい。加熱乾燥機能付き洗濯機を用いる場合、本発明の薬剤を担持した可撓性基体を洗濯の始めに洗濯する衣料と一緒に洗濯機に投じて、洗濯から乾燥まで連続して行っても良いし、洗濯が終了した時点で、本発明の薬剤を担持した可撓性基体を投じて、その後乾燥させてもよい。回転式衣類加熱乾燥機を用いる場合は、洗濯が終了した衣料と、本発明の薬剤を担持した可撓性基体を一緒に乾燥させれば良い。また、１回着ただけの衣料やあまり洗いたくない衣料といった着用又は使用後の衣料をリフレッシュする目的から、こうした衣料と、本発明の薬剤を担持した可撓性基体を回転式衣類加熱乾燥機や加熱乾燥機能付き洗濯機に一緒に入れ、加熱処理する方法も挙げられる。

回転式衣類加熱乾燥機や加熱乾燥機能付き洗濯機を用いる処理では、可撓性基体の大きさは、転写の均一性、及び回転式衣類加熱乾燥機内の排気口を閉塞する等の不都合を生じさせないために、縦１０〜３０ｃｍ、横１０〜５０ｃｍ程度のものが好適であり、これらを１枚、もしくは複数枚用いることができる。

本発明の衣料の賦香方法及びリフレッシュ方法において、本発明の賦香剤は、十分な賦香効果を付与し、またシミ残りを防止する観点から、衣料１ｋｇに対し、本発明の薬剤量が０．２〜２．０ｇ、特に０．３〜１．５ｇになるように処理することが好ましい。

香料の調製例
表４に示す組成の香料１（高揮散性香料含有量６０重量％）、香料２（高揮散性香料含有量３０重量％）及び香料３（高揮散性香料含有量１０重量％）を調製した。

薬剤の調製例
表５に示す各種油剤（Ｂ）又は比較油剤を予め９０℃に加温して溶融し、そこに香料（Ａ）、もしくは香料（Ａ）とシリコーンオイル（Ｃ）を加え均一になるよう素早く混合して薬剤１〜２２を調製した。

注）
*1：アルキル変性シリコーンオイル ＫＦ−４１３ 信越化学工業（株）製、粘度１００ｍｍ²／ｓ（２５℃）
*２：アミノ変性シリコーンオイル ＫＦ−８６４ 信越化学工業（株）製、モノアミンタイプ、粘度１７００ｍｍ²／ｓ（２５℃）、アミノ当量３８００。

実施例１〜１８及び比較例１〜４
可撓性基体として、ポリエステルスパンボンド不織布（バルコンポ ＨＰ６０６０Ｇ、坪量６０ｇ／ｍ²、厚さ２００μｍ、東洋紡（株）製）を用い、薬剤１〜２２を不織布１ｇ当たり０．２５ｇになるよう担持させ（溶融した薬剤をハケで不織布に塗布した）、賦香剤を得た。これを１３．５ｃｍ×２２ｃｍの長方形に切り出して試験片とした。

加熱乾燥機能付き洗濯機としてドラム洗濯機（ＮＡ−Ｖ８２ 松下電器産業（株）製）を用い、以下に示す総量２．６ｋｇの衣料を標準洗乾コースで洗濯〜乾燥を行う際、洗濯の始めに上記の試験片を各３枚ずつ投じて、洗濯・乾燥を行い、下記方法で耐洗濯性、残香の強さ・残香の好み、シミ残りを評価した。結果を表６に示す。

＜衣料構成（総量２．６ｋｇ）＞
・赤色木綿Ｔシャツ（GT HAWKINS） １枚
・青色木綿Ｔシャツ（LE WINNER） １枚
・黄色木綿Ｔシャツ（・・'・・・・・・） １枚
・薄青化繊ブラウス（SELERY） １枚
・青木綿ポロシャツ（Big Jemuson） １枚
・白木綿肌着（グンゼ） １０枚
・木綿タオル ３枚
＜耐洗濯性の評価法＞
耐洗濯性を評価する場合は、洗濯が終わった時点で試験片を取り出せるように、標準洗濯コースを選択して別途評価した。予め試験片基体重量（Ｘ）と薬剤重量（Ｙ）を測定しておき、洗濯終了後、試験片を取り出し２０℃、６５％ＲＨの環境下で２時間乾燥した後の重量（Ｚ）を測定し、下記式で洗濯後の薬剤残存率を求めた。結果は試験片３枚の平均値で示した。

洗濯後の薬剤残存率（％）＝（Ｚ−Ｘ）×１００／Ｙ
薬剤残存率は５０％以上であれば賦香効率は良好といえる。

＜残香の強さ・残香の好みの評価法＞
乾燥終了後、木綿タオルを用いて評価を行った。専用パネラー５名により、以下の評価基準に沿って判定した。結果は５名の平均値で示した。尚、この残香の強さ評価及び残香の好み評価において、３点以上は良好であり、残香の強さ及び残香の好みを改善する効果がある。又、いずれの評価においても０．２の差は、優位差として充分に認識できる。

・残香の強さ評価基準
５点 強く香りを感じる
４点 やや強く香りを感じる
３点 香りを感じる
２点 わずかに香りを感じる
１点 香りを感じない
・残香の好み評価基準
５点 好ましい香りに感じる
４点 やや好ましい香りに感じる
３点 どちらとも言えない
２点 あまり好ましい香りに感じない
１点 好ましい香りに感じない
＜シミ残り評価法＞
乾燥終了後、専用パネラー５名により、上述の色物衣料５枚についてシミの有無を以下の評価基準に沿って判定した（処理後）。評価後、同条件（試験片は投じていない）で再度洗濯〜乾燥を行い、改めてシミの有無を判定した（洗濯後）。結果は５名の平均値で示した。尚、本評価で４．０以上はシミ残りが少なく良好である。又、この評価の０．５の差は、優位差として充分に認識できる。

・シミ残り評価基準
５点 全衣料とも全くシミが見当たらない
４点 かろうじてシミと判断できる箇所が全衣料を通じて１〜２箇所
３点 シミと判断できる箇所が全衣料を通じて複数箇所
２点 目立つシミが全衣料を通じて複数箇所
１点 殆どの衣料に複数の目立つシミ

実施例１９〜３６及び比較例５〜８
実施例１〜１８及び比較例１〜４と同様の方法で試験片を調製した。

加熱乾燥機能付き洗濯機としてドラム洗濯機（ＮＡ−Ｖ８２ 松下電器産業（株）製）を用い、実施例１〜１８及び比較例１〜４と同様の衣料構成で標準洗濯コースで洗濯した。洗濯終了後、試験片を３枚入れ標準乾燥コースで乾燥し、下記方法で転写性を評価し、実施例１〜１８及び比較例１〜４と同様の方法で残香の強さ・残香の好み、シミ残りを評価した。結果を表７に示す。

＜転写性の評価法＞
予め試験片基体重量（Ｘ）と薬剤重量（Ｙ）を測定しておき、乾燥終了後、試験片を取り出し、２０℃、６５％ＲＨの環境下で２時間放置した後の重量（Ｗ）を測定し、下記式により転写率を求めた。結果は試験片３枚の平均値で示した。

転写率（％）＝１００−（Ｗ−Ｘ）×１００／Ｙ
転写率は５０％以上であれば賦香効率は良好といえる。

実施例３７〜４４及び比較例９〜１２
乾燥工程を、加熱乾燥機能付き洗濯機の代わりに回転式衣類加熱乾燥機（タンブル乾燥機 ＮＨ−Ｄ５０２ 松下電器産業（株）製）を用いて行った以外は、実施例１９，２０，２３，２４，２９〜３１，３３及び比較例５〜８と同様に処理し、同様に転写性、残香の強さ・残香の好み、シミ残りを評価した。結果を表８に示す。

実施例４５〜６２及び比較例１３〜１６
実施例１〜１８及び比較例１〜４と同様の方法で試験片を調製した。

１日着用した下記に示す衣料（タオルは手拭用として数回使用 総計１．０ｋｇ）を、ドラム洗濯機（ＮＡ−Ｖ８２ 松下電器産業（株）製）を用い、試験片を各１枚投じて乾燥タイマー１時間で処理した。処理後、実施例１９〜３６及び比較例５〜８と同様に転写性、残香の強さ・残香の好み、シミ残りを評価した。結果を表９に示す。

＜衣料構成（総量１．０ｋｇ）＞
・赤色木綿Ｔシャツ（GT HAWKINS） １枚
・青色木綿Ｔシャツ（LE WINNER） １枚
・黄色木綿Ｔシャツ（・・'・・・・・・） １枚
・薄青化繊ブラウス（SELERY） １枚
・青木綿ポロシャツ（Big Jemuson） １枚
・木綿タオル ２枚

実施例６３〜６５及び比較例１７〜１９
可撓性基体として、これまでの例と同様にポリエステルスパンボンド不織布（バルコンポ ＨＰ６０６０Ｇ）を用い、薬剤２及び薬剤１９を不織布１ｇ当たり表１０に示す重量になるよう担持させ（溶融した薬剤をハケで不織布に塗布した）、賦香剤を得た。これを１３．５ｃｍ×２２ｃｍの長方形に切り出し試験片とした。
加熱乾燥機付き洗濯機としてドラム洗濯機（ＮＡ−Ｖ８２ 松下電器産業（株）製）を用い、先の例と同様に総量２．６ｋｇの衣料を標準洗乾コースで洗濯〜乾燥を行う際、洗濯の始めに上記の試験片を表１０に示す枚数を投じて、洗濯・乾燥を行い、同様に耐洗濯性、残香の強さ・残香の好み、シミ残りを評価した。結果を表１０に示す。

実施例６６〜７１及び比較例２０〜２５
下記に示す不織布１〜６を用い、薬剤２及び薬剤１９を不織布に、不織布１ｇ当たり０．２５ｇになるよう担持させ（溶融した薬剤をハケで不織布に塗布した）、賦香剤を得た。これを１３．５ｃｍ×２２ｃｍの長方形に切り出し試験片とした。

これらの試験片を用い、実施例１９と同様に加熱乾燥機能付き洗濯機を用いて洗濯し、乾燥工程で試験片を投入して乾燥を行い、同様に転写性、残香の強さ・残香の好み、シミ残りを評価した。これらの結果を表１１に示す。

＜不織布の種類＞
・不織布１：ポリエステルスパンボンド不織布 エクーレ ３２５１Ａ 坪量２５ｇ／ｍ²、厚さ１８０μｍ 東洋紡（株）製
・不織布２：ポリエステルスパンボンド不織布 エクーレ ３５０１Ａ 坪量５０ｇ／ｍ²、厚さ２７０μｍ 東洋紡（株）製
・不織布３：ポリプロピレンスパンボンド不織布 シンテックス ＰＳ１１０ 坪量５０ｇ／ｍ²、厚さ３９０μｍ 三井化学（株）製
・不織布４：ポリプロピレンスパンボンド不織布 シンテックス ＰＳ１２０ 坪量１００ｇ／ｍ²、厚さ６００μｍ 三井化学（株）製
・不織布５：ポリエステルスパンボンド不織布 エクーレ ３１５１Ａ 坪量１５ｇ／ｍ²、厚さ１２０μｍ 東洋紡（株）製
・不織布６：レーヨン不織布 クラフレックス ＺＲ−６１０−５０ 坪量４６ｇ／ｍ²、厚さ３００μｍ クラレ（株）製

Claims (10)

1. 炭素数１２〜２２の脂肪酸、もしくは炭素数１２〜２２の脂肪酸と炭素数１２〜２８の１価アルコール又は炭素数２〜８の多価アルコールとのエステルから選ばれる少なくとも１種の油剤と炭素数１２〜２８の１価アルコールの混合物である油剤（Ｂ）と香料（Ａ）を含有し、香料（Ａ）の含有量が３〜３０重量％、香料（Ａ）と油剤（Ｂ）の重量比香料（Ａ）／油剤（Ｂ）が３／９７〜３０／７０である薬剤を、可撓性基体に担持させてなり、加熱工程を含む衣料の処理に用いられる賦香剤。
2. 香料（Ａ）、融点が３０〜９０℃の油剤（Ｂ）及びシリコーンオイル（Ｃ）を含有し、香料（Ａ）の含有量が３〜３０重量％、香料（Ａ）と油剤（Ｂ）の重量比［香料（Ａ）／油剤（Ｂ）］が３／９７〜３０／７０、シリコーンオイル（Ｃ）と油剤（Ｂ）の重量比［シリコーンオイル（Ｃ）／油剤（Ｂ）］が５／９５〜２０／８０である薬剤を、可撓性基体に担持させてなり、加熱工程を含む衣料の処理に用いられる賦香剤。
3. 薬剤の担持量が、可撓性基体１ｇ当たり０．１〜１．２ｇである請求項１又は２に記載の賦香剤。
4. 香料（Ａ）が、沸点２５０℃以下の高揮散性香料成分を２０重量％以上含有する請求項１〜３のいずれかに記載の賦香剤。
5. 油剤（Ｂ）が、炭素数１２〜２２の脂肪酸、もしくは炭素数１２〜２２の脂肪酸と炭素数１２〜２８の１価アルコール又は炭素数２〜８の多価アルコールとのエステルから選ばれる少なくとも１種である請求項２に記載の賦香剤。
6. 可撓性基体が、１５〜７０ｇ／ｍ²の坪量を有し、且つ疎水性繊維を少なくとも５０重量％含有する不織布である請求項１〜５いずれかに記載の賦香剤。
7. 回転式衣類加熱乾燥機又は加熱乾燥機能付き洗濯機の使用中に、請求項１〜６いずれかに記載の賦香剤を、衣料１ｋｇに対し、薬剤量が０．２〜２．０ｇになる割合で用いる衣料の賦香方法。
8. 加熱乾燥機能付き洗濯機を用い、衣料を洗濯から乾燥まで行うに際し、請求項１〜６いずれかに記載の賦香剤を、洗濯の始めに洗濯機に投じて、衣料１ｋｇに対し、薬剤量が０．２〜２．０ｇになる割合で用いる請求項７に記載の衣料の賦香方法。
9. 回転式衣類加熱乾燥機又は加熱乾燥機能付き洗濯機を用いて、洗濯された衣料を乾燥させるに際し、請求項１〜６いずれかに記載の賦香剤を、衣料１ｋｇに対し、薬剤量が０．２〜２．０ｇになる割合で、衣料と一緒に乾燥させる請求項７に記載の衣料の賦香方法。
10. 回転式衣類加熱乾燥機又は加熱乾燥機能付き洗濯機を用い、請求項１〜６いずれかに記載の賦香剤で着用又は使用後の衣料を処理する衣料のリフレッシュ方法。